山东某酒店改造工程采暖施工方案

采暖工程施工方案编制单位：编制日期：年月日目录HYPERLINK\l_Toc5052_WPSOffice_Level1一、编制依据 2HYPERLINK\l_Toc1462_WPSOffice_Level1二、工程概况 2HYPERLINK\l_Toc30067_WPSOffice_Level1三、供暖主管道安装 2HYPERLINK\l_Toc22058_WPSOffice_Level1四、一层地暖施工方案 13HYPERLINK\l_Toc24943_WPSOffice_Level1四、散热器供暖施工方案 22一、编制依据潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程设计暖通专业施工图，《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》6、《建筑地面工程施工质量验收规范》二、工程概况潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程，建筑面积：61379㎡，其中地下建筑面积:14806㎡，应甲方要求，本楼夏季采用多联机空调供冷，冬季一层地暖供暖，二至十一层采用散热器供暖。本建筑采暖系统散热器安装均为明装，并在每组散热器供水管上设温控阀，回水管上设阀门以便调节温度，以利于散热和节能。本楼为供暖系统不分区，地暖系统设计工作压力为0.30MPa，供暖热负荷362KW，系统阻力为50KPa。暖气片系统设计工作压力为0.60MPa，供暖热负荷1762KW，系统阻力为50KPa三、供暖主管道安装（一）、技术准备 了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要求。（二）、作业条件干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。（三）、材料要求管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（四）、主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。（五）、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。项序项目目允许偏差或允允许值主控项目1管道安装坡度度第8.2.11条2采暖系统水压压试验第8.6.11条3采暖系统冲洗洗、试运行行和调试第8.6.22条、第8.6..3条4补偿器的制作作、安装及及预拉伸第8.2.22条、第8.2..5条、第8.2..6条5平衡器、调节节阀、减压压阀等安装装第8.2.33条、第8.2..4条一般项目1热量表、疏水水器、除污污器等安装装第8.2.77条2钢管焊接第8.2.88条3采暖入口及分分户计量入入户装置安安装第8.2.99条4管道连接及散散热器支管管安装第8.2.110条、第8.2..11条、第8.2..12条、第8.2..13条、第8.2..14条、第8.2..15条续表项序项目目允许偏差或允允许值一般项目5管道及金属支支架的防腐腐第8.2.116条6管道安装允许许偏差横管道纵、横横方向弯曲曲（mm）每1m管径≤1000mm1管径＞1000mm1.5全长（25m以上上）管径≤1000mm≯13管径＞1000mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以以上）≯10弯管椭圆率管径≤1000mm10％管径＞1000mm8％折皱不平度mm管径≤1000mm4管径＞1000mm57管道保温允许许偏差厚度+0.1δ-0.05δδ表面平整度mm卷材5涂抹10（六）、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试（七）、操作工艺一）安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。二）干管安装干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。干管：住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。排气：采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。三）立管安装为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。四)支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得蹬踩、做支撑。五）套管安装暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。六）试压试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。采暖系统试压程序：首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。七）冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后泄水。八）管道防腐和保温1、热镀锌钢管套丝部分刷防锈底漆两道，明装不保温钢管、管件、支架刷一道防锈漆，两道银粉漆；暗装钢管、管件、支架刷两道防锈漆，埋地钢管刷沥青漆防腐。2、不采暖房间的采暖供、回水管及采暖立管均采用离心玻璃棉保温，管道保温厚度见附表。外缠玻璃丝布二层，刷防火漆二道。设于地坪以下采暖供回水管，采用40mm厚的氰聚塑保温，外缠玻璃丝布二层，刷玻璃钢漆二道防腐防水。九）通暖首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。四、一层地暖施工方案地暖做法：普通房间防水采暖房间间1、地面砖面面层2、豆石混凝凝土强度等等级不低于于C15（上上下配φ2.0@100钢丝网片片，中间配配乙烯散热热管），随随捣随抹平平3、0.2厚厚真空镀铝铝聚酯薄膜膜4、20厚模模塑聚苯乙乙烯泡沫板板（保温层层密度≥20KN/mm3）地面砖面层防水层（含防防水保护层层）3、细石混凝凝土（上下下配φ2.0@100钢丝网片片，中间配配乙烯散热热管），随随捣随抹平平4、0.2厚厚真空镀铝铝聚酯薄膜膜5、20厚挤挤塑聚苯乙乙烯泡沫板板（保温层层密度≥20KN/mm3）6、防水层（含含防水保护护层）7、20厚11:3水泥砂浆浆找平8、现浇钢筋筋混凝土楼楼板（一）作业条件1、地面（或或楼面）的的垫层以及及预埋在地地面内各种种管线已做做完。穿过过楼面的竖竖管已安完完，管洞已已堵塞密实实。2、墙面的水水平标高线线已弹在四四周墙上。依依＋500mm线弹出建建筑地面的的面层、找找平层等高高度的标志志线，对于于卫生间要要标记出坡坡向地漏的的斜平面标标志线。（二）施工安安装方法1.基层清理理清除楼面杂物物，用地坪坪清理机清清理楼地面面基层砼表表面粉刷残残余砂浆等等，清除干干净后将基基层上的灰灰尘扫掉，然然后浇水湿湿润，检查查基层的残残余砂浆等等，没有清清除干净的的用钢丝刷刷和錾子刷刷净、剔掉掉灰浆皮和和灰渣层，若若有油污污污染的用10%的火碱水水溶液刷掉掉基层上的的油污，并并用清水及及时将碱液液冲净，基基层残余砂砂浆等清理理是防止找找平层空鼓鼓的重要工工作，必须须清除干净净方可进行行下道工序序。2.保温层的的铺设铺设20mmm厚聚苯乙烯烯泡沫塑料料板，加铺0.2mmm厚真空镀镀铝聚酯薄薄膜。绝热热层应铺设设平整、搭搭接严密。除除将加热管管固定在绝绝热层上的的塑料卡钉钉穿越外，不不得有其它它破损。3.分集水器器的安装应与地面垂直直，牢固固固定于墙面面。立管高高不得小于于150mmm，不宜大大于700mmm，而且每每层分配器器安装位置置宜相同。加加热管始、末末端出地面面至集配装装置分支连连接口的管管段，应设设在置在硬硬质套管内内。套管外外皮不宜超超出集配装装置外皮的的投影面。加加热管与集集配装置分分支口阀门门的连接，应应采用专用用插固式连连接件。加加热管始、末末端引出和和引入集配配装置的管管道集中处处或其它管管道敷设密密度较大处处，当管间间≤100mmm时，应设设置柔性套套管等保温温措施。加热管始、末末端引出和和引入集配配装置的管管道集中处处或其它管管道敷设密密度较大处处，当管间间距≤100mmm时，应设设置柔性套套管等保温温措施。加热管与与热媒集配配装置牢固固连接后，或或在填充层层养护期后后，应对加加热管每一一通水环路路逐一进行行冲洗，至至出水变清清为止。4.低温管的的铺设（盘盘管）（1）.按设设计要求尺尺寸准备PPE-RTT耐热聚乙乙烯管材（φ20*22.0mmm）。（2）.采用用专用剪子子断管，断断口应平整整，断面垂垂直管轴线线。加热管管的弯曲半半径，不宜宜小于管外外直径的66倍。（3）.每环环路为一根根管，安装装时PE--RT耐热聚乙乙烯管材不不允许有接接头。（4）.盘管管时从分集集水器开始始安装，用用专用管卡卡将PE--RT耐热聚乙乙烯管直接接固定在聚聚苯板上或或用扎带将将加热管绑绑扎在铺设设于绝热层层表面的钢钢丝网上。（5）PE--RT耐热聚乙乙烯管固定定点的间距距，直管段段每隔500mmm设置，弯弯曲管段不不应大于300mmm。（6）.PEE-RT耐热聚乙乙烯管露出出地面至分分水器的管管段，设置置隔热保护护套管，以以防局部光光照老化。（7）.盘管管经过门洞洞、伸缩缝缝处（卫生生间等特殊殊要求除外外）加保护护套管。5.打压测试试（1）施工完完毕后按设设计要求进进行两次打打压测试。打打压介质为为清水，打打压工具为为简易打压压泵即可。试试压：盘管管隐蔽前，必必须进行水水压试验，本本系统工作作压力为00.50MPa，试压压压力为0.75MPaa,稳压1h内压力降降不大于0.055MPa，且不渗渗不漏。HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jianli"监监理签字后后方可通知知HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=jzgctjl"土建方带压填充充混凝土。（2）采暖系系统安装完完毕后，管管道保温之之前应进行行水压试验验，试验压压力为0.75MPaa,在试验压压力下1h内压力降降不大于0.055MPa，然后降降压至工作作压力的1.15倍，稳压2h压力降不不大于0.033MPa，各连接接处应不渗渗不漏为合合格。（4）水压压试验步骤骤：1）经分水器器缓慢注水水，同时将将管道内空空气排出。2）注满水后后，进行水水密性检查查。3）采用手动动泵缓慢加加压，升压压时间不得得少于15miin。4）升压至规规定试验压压力后，停停止加压，稳稳压1h，观察有有无漏水现现象。5）稳压11h后，补压压至规定试试验压力值值，15miin内的压力力降不超过过0.055MPa、无渗漏漏为合格。（5）冲冲洗：供暖暖系统安装装竣工并经经试压合格格后，应对对系统反复复注水.排水，直直至排出水水中杂质，且且水色不浑浑浊方为合合格。6.细石混凝凝土填充层层施工HYPERLINK"mailto:本工程采用40mm厚细石混凝土保护层上下配φ1.5@50"地暖填充层采采豆石混凝土土浇筑，表面设细细石混凝土土找平层上上下配φ2.0@150双向钢丝网网片。（1）、根据据弹出的建建筑地面面面层高度的的标志线，在在地面四周周做灰饼，间间距1.5mm-2m加冲筋，有有地漏的房房间要在地地漏四周做做出1%的排水坡坡度。（2）、铺细细石混凝土土：混凝采采用C15细石混凝凝土，塌落落度应不大大于90mm；铺细石石混凝土后后用长杠刮刮平，振捣捣密实，表表面塌陷处处应用细石石混凝土补补平，再用用长刮杠刮刮一次，用用木抹子搓搓平。为减少地暖地地面开裂，面面积超过30m2或长边超超过6m时，填充充层应设置置宽度20mm的伸缩缝缝，缝中填填充厚度20mm厚挤塑板板条。填充充层与墙、柱柱的交接处处，填充厚厚度20mm厚挤塑板板条。填充充层与墙体体转角交接接位置、门门洞口边，填填充厚度20mm厚挤塑板板条。填充层内设置置HYPERLINK"mailto:本工程采用40mm厚细石混凝土保护层上下配φ1.5@50"φ2.0@150双向钢丝网网片，填充充层混凝土土浇筑前将将钢丝网片片铺好，混混凝土浇筑筑过程中对对钢丝网片片进行整理理，使其位位于表面以以下2cm左右。（3）、第一一遍抹压：：用铁抹轻轻轻压面层层，把脚印印压平。（4）、第二二遍抹压：：当面层开开始凝结，地地面面层上上有脚印但但不下陷时时，用铁抹抹子进行第第二遍抹压压，注意不不得漏压，并并将面层的的凹坑、砂砂眼和脚印印压平。（5）、第三三遍抹压：：当地面面面层上人稍稍有脚印，而而抹压无抹抹子纹时，用用铁抹子进进行第三遍遍抹压，第第三遍抹压压用力要稍稍大，将抹抹子纹抹平平压光，压压光的时间间应控制在在终凝前完完成。（6）、养护护：地面交交活24小时后，及及时满铺湿湿润锯末养养护，以后后每天浇水水两次，连连续养护7天。7.调试低温热水地板板辐射供暖暖系统未经经调试，严严禁运行使使用。具备备供热条件件时，调试试应在竣工工验收阶段段进行；不不具备供热热条件时，经经与工程使使用单位协协商，可延延期进行调调试。调试试工作由施施工单位在在工程使用用单位配合合下进行。调调试时初次次通暖应缓缓慢升温，先先将供水温温度控制在在25~~30℃范围内运运行24h，以后再再每隔24h升温不超超过5℃，直至达达到设计水水温。调试试过程应持持续在设计计水温条件件下连续通通暖24h，并调节节每一通水水环路水温温达到正常常范围。8.卫生间面面层聚氨酯酯涂刷在室内各施工工工序基本本完成后，涂涂刷卫生间间面层聚氨氨酯防水。涂涂刷方法同同上。涂刷刷完成后进进行蓄水，蓄蓄水深度20~330mm，蓄水完成成逐间检查查。（三）质量控控制1.细石混凝凝土裂缝的的控制本工程地暖表表面浇筑的的细石混凝凝土它的下下面是保温温性能良好好但弹性很很大的苯板板、套圈间间隔布置的的水管，以以及光滑的的反射膜，细细石混凝土土做在它们们上面附着着力微小、基基层不实不不稳定，而而且在有水水管的位置置混凝土厚厚度减半，等等等这些问问题都使细细石混凝土土的质量难难以控制。其其中，最易易发生的还还是地面开开裂，大大大影响观感感和工程整整体质量，针针对这个问问题要求做做到以下几几点：（1）、混凝凝土应认真真摊平压实实，靠近水水管和墙根根交处要嵌嵌填密实。（2）、铺设设抗裂钢丝丝网时网片片之间严格格搭接，不不能空开。（3）、地面面设置分隔隔条，分隔隔条采用2cm厚挤塑板板条。分隔隔条的放置置原则是保保证每一个个分割后的的区域不论论大小都是是矩形且越越接近正方方形越好，分分割区域不不宜超过30m2；地暖房房间的周边边在地暖施施工时留有有缝隙，不不必分隔。分分隔条上表表面与混凝凝土面层相相平。分隔隔条的接头头要对接，不不能空开，不不能漏设，否否则会发生生不规则裂裂纹。（4）、重视视压抹质量量，混凝土土要坚持三三遍收面。（5）、混凝凝土养护必必须到位，养护周期不小于7天。（6）、细石石混凝土层层浇捣和养养护过程中中，供热管管线系统应应保持不小小于0.66Mpa的压力。2.允许偏差差和检查方方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度5mm用2m靠尺和和楔形塞尺尺检查2缝格平直3mm拉5m线和用用钢尺检查查（四）安全文文明施工1、安全消防防措施（1）、加强强施工人员员的安全意意识教育，进进入现场的的施工人员员必须进行行安全培训训。施工员员做好每日日安全交底底，并下达达到施工班班组；班组组长每日做做好班前安安全讲话。（2）、施工工人员必须须持证上岗岗，外包人人员必须持持“三证”，无“三证”人员不得得用。（3）、进入入施工现场场必须戴安安全帽，严严禁穿拖鞋鞋进场。现现场严禁吸吸烟。（4）、作业业人员不得得朝下抛扔扔材料、工工具、废弃弃物等。（5）、使用用中小型电电动工具，必必须有可*的防电保保护措施。电电线不得随随意乱接、乱乱拉。使用用照明灯必必须是低压压照明，不不得使用高高压照明，所所以临时电电须现场暂暂设人员进进行操作，其其他工种不不得私自拆拆装。（6）、随时时清理现场场，做到活活完场清，消消除安全、消消防隐患，营营造一个良良好的工作作环境。（7）、现场场消防临时时设施，不不得随意拆拆卸、移动动，以确保保火灾发生生时消防设设施的可*性。（8）、施工工现场严禁禁使用电炉炉子等易燃燃引起火灾灾的物品。（9）、保温温材料、粘粘结剂、防防锈漆等易易燃物品必必须单独存存放，并却却要远离火火源、热源源、电源、室室内严禁明明火。（10）、加加热管和绝绝热材料，不不得直接接接触明火。（五）环保、文文明施工措施1、按施工组组织设计所所布置得方方案进行施施工，合理理利用场地地安排仓库库、加工，保保证施工现现场清洁整整齐。2、减少噪音音对周边环环境的影响响，避免扰扰民事件发发生。3、施工中各各种废弃物物平均安排排分类垃圾圾箱，分类类收集丢弃弃，对于各各类油漆筒筒、剩余油油漆等污染染性废物送送至专业机机构处理。4、施工人员员在每一段段施工完毕毕后，必须须做到活完完场清，保保持现场清清洁整齐。5、施工用水水设施均采采用节能型型产品，节节约用水，试试压、冲洗洗试验时提提前做好计计划，专门门连接排水水、污水，管管道引至周周边市政排排水管网可可*排走以免免浸泡周边边环境，更更加杜绝随随意在施工工现场排放放。6、在施工人人员中加强强文明施工工宣传，培培养良好的的文明习惯惯树立当代代建筑工人人的文明形形象。（六）成品保保护措施1、进场管管材及管件件保持出厂厂包装，存存放在通风风良好的库库房内，不不得露天存存放，防止止阳光直射射，远离热热源，并避避免油污。管管材摆放要要分项按编编号排放整整齐，用方方木垫好，推推置高度不不大于1.5m，并应防防止脚踏、物物砸。加热热管、分水水器严禁攀攀踏，用作作支撑或借借作它用。2、地暖管铺铺设好后及及时进行试试压，并及及时浇筑砼砼垫层，垫垫层施工时时管道确保保0.6MMpa压力，注注意不能踏踏压地暖管管，不能使使用振捣器器。3、细石混凝凝土施工时时运料不得得碰撞门口口和墙面等等处。4、地面上铺铺设的电线线管、采暖暖管、电气气等应设保保护措施。5、地漏、出出水口等部部位安放的的临时堵头头要保护好好，以防灌灌入杂物，造造成堵塞。6、不得在做做好的地面面上堆放杂杂物。7、地面养护护期间不准准上人，其其他工种不不得进入操操作，养护护期过后也也要注意成成品保护。四、散热器供供暖施工方方案(一)施工准准备1、组对场地地有水源、电电源。2、室内墙面面和地面抹抹完。3、室内采暖暖干管、立立管安装完完毕，接往往各散热器器的支管预预留管口的的位置正确确，标高符符合要求。4、散热器安安装地点不不得堆放施施工材料或或其他障碍碍物品。（二）材料要要求散热器采用压压铸铝双金金属UR70003-6600型散热器器，型号、规规格、使用用压力必须须符合设计计要求，并并有产品质质量合格证证及相关检检验报告;散热器不不得有砂眼眼、对口面面凹凸不平平、偏口、裂裂缝和上下下口中心距距不一致等等现象。翼翼型散热器器翼片完好好。钢串片片的翼片不不得松动、卷卷曲、碰损损。钢制散散热器应造造型美观，丝丝扣端正，松松紧适宜，油油漆完好，整整组炉片不不翘楞。散热器的组对对零件：对对丝、炉堵堵、炉补心心、丝扣圆圆翼、法兰兰盘、弯头头、弓形弯弯管、短丝丝、三通、弯弯头、油任任、螺栓螺螺母应符合合质量要求求，无偏扣扣、方扣、乱乱丝、断扣扣。丝扣端端正，公紧紧适宜。石石棉橡胶垫垫以lmm厚为宜(不超过1.5mmm厚)，并符合合使用压力力要求。其他材料：圆圆钢、拉条条垫、托钩钩、固定卡卡、膨胀螺螺栓、钢管管、冷风门门、机油、铅铅油、麻线线、防锈漆漆及水泥的的选用应符符合现行国国家及行业业标准。（三）主要机机具1、机具：台台钻、手电电钻、冲击击钻、电动动试压泵、砂砂轮锯、套套丝机等。2、工具：铸铸铁散热器器组对架子子，对丝钥钥匙、压力力案子、管管钳、铁刷刷子、锯条条、手锤、活活扳子、套套丝扳、自自制扳子、錾錾子、钢锯锯、丝锥、煨煨管器、手手动试压泵泵、气焊工工具、散热热器运输车车等。3、量具：水水平尺、钢钢尺、线坠坠、压力表表等。（四）质量要要求质量要求符合合《建筑给给水排水及及采暖工程程施工质量量验收规范范》(GB5502422-20002)的规定。项序项目目允许偏差或允允许值主控项目1散热器水压试试验第8.3.11条2金属辐射板水水压试验第8.4.11条3金属辐射板安安装第8.4.22条、第8.4..3条4水泵、水箱安安装第8.3.22条续表项序项目目允许偏差或允允许值一般项目1散热器的组对对第8.3.33条、第8.3..4条2散热器的安装装第8.3.55条、第8.3..6条3散热器表面防防腐涂漆第8.3.88条散热器安装允允许偏差散热器背面与与墙内表面面距离3mm与窗中心线或或设计定位位尺寸20mm散热器垂直度度3mm（五）工艺流流程编制组片统计计表→散热器组组对→外拉条预预制、安装装→散热器单单组水压试试验→散热器安安装→散热器冷冷风门安装装→支管安装→系统试压→刷漆（六）操作工工艺1、安装准备备按施工图分段段分层分规规格统计出出散热器的的组数、每每组片数，列列成表以便便组对和安安装时使用用。2、各种型号号的散热器器组对（1）、组对对前要备有有散热组对对架子或根根据散热器器规格用100××100木方平放放在地上，钉钉四个铁桩桩用铅丝将将木方绑牢牢加固，做做成临时组组对架。（2）、组对对密封垫采采用石棉橡橡胶垫片，其其厚度不超超过1.5mmm，用机油油随用随浸浸。组对后后垫片露不不应超过lmm，不得使使用双垫。（3）、将散散热器内部部污物倒净净，用钢刷刷子除净对对口及内丝丝处的铁锈锈，正扣朝朝上，依次次码放。（4）、按统统计表的数数量规格进进行组对，组组对散热器器前做好丝丝扣的选试试。（5）、组对对时应两人人一组摆好好第一片，拧拧上对丝一一扣，套上上石棉橡胶胶垫，将第第二片反扣扣对准对丝丝，找正后后两人各用用一手扶住住炉片，另另一手将对对丝钥匙插插入对丝内内径，先向向回徐徐倒倒退，然后后再顺转，使使两端入扣扣，同时缓缓缓均衡拧拧紧，照此此逐片组对对至所需的的片数为止止。（6）、将组组成的散热热器慢慢立立起，用人人工或车运运至集中地地点。3、散热器水水压试验（1）、将散散热器抬到到试压台上上，用管钳钳子安装临临时炉堵和和临时补心心，安装放放气嘴，连连接试压泵泵；各种成成组散热器器可直接连连接试压泵泵。（2）、试压压时打开进进水截门，往往散热器内内充水，同同时打开放放气嘴，排排净空气，待待水满后关关闭放气嘴嘴。（3）、加压压到规定的的压力值时时，关闭进进水截门，持持续10miin，观察每每个接口是是否有渗漏漏，不渗漏漏为合格。（4）、如有有渗漏用铅铅笔做出记记号，将水水放尽.卸下炉堵堵或炉补心心，用长杆杆钥匙从散散热器外部部比试，量量到漏水接接口的长度度，在钥匙匙杆上做标标记，将钥钥匙从散热热器对丝孔孔中伸入至至标记处，按按丝扣旋紧紧的方向拧拧动钥匙，使使接口继续续上紧或卸卸下换垫，如如有坏片需需换片。钢钢制散热器器如有砂眼眼渗漏可补补焊，返修修后再进行行水压试验验，直到合合格。不能能用的坏片片要作明显显标识（如如用手锤将将坏片砸一一个明显的的孔洞单独独存放），防防止再次混混入好片中中组对。（5）、打开开泄水阀门门，拆掉临临时丝堵和和临时补心心，泄净水水后将散热热器运到集集中地点，补补焊处要补补刷二遍防防锈漆。4、散热器安安装（1）、按设设计图纸要要求，利用用所作的统统计表将不不同型号、规规格和组对对并试压完完毕的散热热器运到各各房间，根根据安装位位置及高度度在墙上画画出安装中中心线。窗窗下安装的的坐标应与与窗口中心心线一致，允允许偏差±2mm。（2）、托钩钩和固定卡卡安装：1）散热器用用固定卡安安装。从地地面到散热热器总高的的3/4画水平线线，与散热热器中心线线交点画印印记，此为为15片以下的的双数片散散热器的固固定卡位置置。单数片片向一侧错错过半片。16片以上者者应栽两个个固定卡，高高度仍在散散热器3/4高度的水水平线上，从从散热器两两端各进去去4～6片的地方方栽入。2）托钩高度度应按设计计要求并从从散热器的的距地高度度上返45mm画水平线线。托钩水水平位置采采用画线尺尺来确定，画画线尺横担担上刻有散散热片的刻刻度。画线线时应根据据片数及托托钩数量分分布的相应应位置，画画出托钩安安装位置的的中心线，挂挂装散热器器的固定卡卡高度从托托钩中心上上返散热器器总高的3/4画水平线线，其位置置与安装数数量同带腿腿片安装。3）用錾子或或冲击钻等等在墙上按按画出的位位置打孔。固固定长孔的的深度不少少于80mm，托钩孔孔的深度不不少于120mmm，现浇混混凝土墙的的深度为100mmm(使用膨胀胀螺栓应按按膨胀螺栓栓的要求深深度)。4）用水冲净净孔内杂物物，填入M20水泥砂浆浆到洞深的的一半时，将将固定卡、托托钩插入洞洞内，塞紧紧，用画线线尺或￠70mm管放在托托钩上，用用水平尺找找平找正，填填满砂浆抹抹平。5)固定卡及及托钩的加加工以及安安装数量、位位置、形式式必须符合合国家标准准图集94K4402～2《散热器器及管道安安装》要求求。6)多组散热热器全部卡卡子托钩安安装；成排排托钩、卡卡子需将两两端钩、卡卡栽好，定定点拉线，然然后再将中中间钩、卡卡按线依次次栽好。各种散热器的的支托架安安装数量应应符合表6-11的要求。散热器类型每组片数固定卡（个）下托钩（个）合计（个）各种铸铁及钢钢制柱型炉炉片铸铁辐辐射对流散散热器，M132型3～1213～1516～2021片及以上上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均均按2个托钩计计各种钢制闭式式散热器高在300