套深基坑施工工法

PAGE关注微信公众号：工程人找工作——更多精品资料免费领取！深基坑支撑微差控制分阶段爆破拆除施工工法申报海南省省级工法相关材料浙江国泰建设集团有限公司海南建设工程股份有限公司二〇一六年八月

申报资料目录1、海南省工程建设工法申报表；2、工法文本;3、企业级工法的批准文件;4、工法应用和效益证明；5、科技情报部门出具的科技查新报告；6、反映工法实际施工的照片或录像光盘。

填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的主要完成单位。2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个，完成单位之间不存在上下级或控股关系。并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。3．“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的地址和联系人。4.“主要完成人”栏：最多填写5人。5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法，有效期超过六年，但其关键技术有所创新，仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写3项工程，如工程应用少于3项，应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形，提供的工程实例不少于二项。7.工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。工法名称深基坑支撑微微差控制分分阶段爆破破拆除施工工工法主要完成单位位1、浙江国泰泰建设集团团有限公司司2、海南建设设工程股份份有限公司司通讯地址浙江省杭州市市萧山区金金惠路3998号邮编3112000联系人李树枝手机1307188680220e-maill2qo主要完成人姓名职务职称工作单位李树枝副经理高工浙江国泰建设设集团有限限公司周韬总经理高工浙江国泰建设设集团有限限公司廖建平副经理高工浙江国泰建设设集团有限限公司郭泽文总工高工海南建设工程程股份有限限公司王志攀科员工程师海南建设工程程股份有限限公司工法应用的工工程名称及及时间1、省人民大大会堂地下下公共停车车库，开工工日期20014年44月29日日，竣工日日期20115年100月21日。2、龙华机场场1号地块块商办楼新新建项目，开开工日期22011年年8月288日，竣工工日期20013年111月299日。3、海建商业业大厦项目目，开工日日期20113年9月月，竣工日日期20116年7月月。工法关键技术术名称、组组织审定的的单位和时时间工法关键技术术获科技成成果奖励情情况原工法名称、完完成单位、省省级工法批批准文号及及工法编号号(重新申申报项目填填写此栏))工法内容简述述：深基坑支撑微微差控制分分阶段爆破破拆除施工工工法是根根据拆除工工程的要求求、周围环环境、拆除除对象(钢筋混凝凝土支撑))和现场具具体施工条条件,通过控制制爆破、分分阶段爆破破等技术措措施,严格地控控制炸药爆爆炸时能量量的释放过过程和介质质的破碎过过程。为缩短爆前人人工凿孔的的工期，采采用预埋孔孔方式：在在支撑、围围檩浇注水水泥的同时时，按爆破破设计的孔孔距、排距距、孔深用用PVC管管进行预埋埋孔；预埋埋孔孔深要要比设计孔孔深深5㎝㎝，来不及及预埋孔的的，爆前钻钻孔。爆破时采用钢钢管、竹笆笆、绿网组组成安全防防护架，确确保爆破的的安全。分阶段控制爆爆破拆除是是将很多的的小药包分分散填埋于于按预先设设计好的孔孔中，运用用微差爆破破技术，分分段延时起起爆，使爆爆破后既能能达到预期期的爆破效效果，又能能把爆破震震动、冲击击波、飞石石、噪音和和粉尘等对对环境危害害程度控制制在规定的的范围之内内的爆破技技术。为实现逐步卸卸截、合理理卸载，以以确保基坑坑自身的安安全和周边边建构筑物物安全，拆拆除程序应应遵循先周周边后中心心的原则，即即先用小药药量爆破与与围檩相接接处的支撑撑，开出“口口子”，再再进行基坑坑中间部分分支撑的爆爆破拆除。这这样就切断断了震动波波向基坑边边缘传递的的主要途径径，以达到到逐步卸截截、合理卸卸载，以确确保基坑自自身的安全全和周边建建构筑物安安全的目的的。节点爆破拆除除时，采用用孔内、外外延期相结结合的起爆爆网络，外外圈即时起起爆，内圈圈依次微差差分段起爆爆，既限制制每段齐爆爆药量，保保护了主要要节点上的的钢立柱，同同时增强爆爆破效果。围檩爆破时，采采用斜向分分段爆破拆拆除的措施施。由于围围檩、顶圈圈梁和支撑撑相比少一一个临空面面，配筋又又较密，故故炸药单耗耗增大；但但它又和基基坑围护的的围护桩紧紧贴，为减减少爆破震震动，确保保围护的安安全，故采采用斜向分分段、逐段段延期爆破破法予以拆拆除。由于于斜向分段段后爆破作作业所产生生的反作用用力及诱发发的爆破震震动，其方方向指向未未爆的围檩檩，可有效效地保证围围护桩的安安全。工法成熟、可可靠性说明明（工程实实例少于33项填写此此栏目）关键技术及保保密点（有有专利权的的，请注明明专利号）：：1、采用毫秒秒延期起爆爆技术，雷雷管内装入入适当的缓缓燃剂，以以实现延期期的时间间间隔，以113～255毫秒为一一段。通过过不同时差差组成的爆爆破网络，一一次起爆后后，使各炮炮孔内的药药包依次起起爆，减小小一次起爆爆药量,控制爆破破震动，获获得良好的的爆破效果果。2、预先埋设设炮孔用的的成孔材料料选用外径径40的中空空PVC管。在在钢筋笼做做好后,支模板和和浇注混凝凝土前,按设计要要求的孔位位、孔深和和倾角,将成孔材材料预先放放置在钢筋筋笼内,然后再用用细铁丝将将成孔材料料绑扎固定定在钢筋笼笼中。3、在底板和和换撑结构构达到强度度要求后,,从最下层层支撑开始始逐层拆除除;爆破时分分区域、逐逐段爆破,,从而使换换撑在相对对较长的时时间完成,,具体区域域划分和分分次爆破情情况应视现现场情况确确定。4、本工法无无保密点。技术水平和技技术难度（包包括与国内内外同类技技术水平比比较）：本工法技术水水平高，达达到了国内内先进水平平。分阶段控制爆爆破拆除法法,通过控制制爆破、分分阶段爆破破等技术措措施,严格地控控制炸药爆爆炸时能量量的释放过过程和介质质的破碎过过程,既可达到到顶期的爆爆破效果,,又能将破破坏范围严严格地控制制在设计的的安全范围围内。通过控制爆破破破坏的范范围；控制爆破破时产生的的碎块飞出出距离，空空气冲击波波强度和音音响的强度度；控制爆爆破所引起起的地基震震动及其对对附近建筑筑物的震动动影响。将将爆破对基基坑、周边边建构筑物物及人员车车辆的影响响减少到最最小。爆破炮孔采用用PVC管管预埋施工工，预埋炮炮孔爆破法法的成孔率率高,成本低,预埋管可可多次重复复使用,可与浇注注混凝土同同时进行,,大大缩短短爆破作业业的时间周周期,在地面上上作业,安全性高高,不存在高高空作业的的危险,作业时间间相对集中中,无噪音、粉粉尘影响,,减少了爆爆破负面效效应。工程应用情况况及应用前前景：深基坑支撑微微差控制分分阶段爆破破拆除施工工工法”已已经在省人人民大会堂堂地下公共共停车库工工程、龙华华机场1号号地块商办办楼新建项项目等多个个工程中得得到成功应应用，是一一个成熟的的工法。本工法作业时时间相对集集中,无噪音、粉粉尘影响，大大大地降低低了劳动强强度,缩短了工工期,为施工单单位赢得了了宝贵的施施工时间,,经济社会会效益显著著，有着广广阔的应用用前景。经济效益和社社会效益（包包括节能和和环保效益益）：经济效益：钢钢筋混凝土土支撑围护护系统的钻钻眼爆破拆拆除,一般采用用小孔径((<334～42mmm)手风风钻钻孔,,拆除每立立方米的支支撑梁需要要钻孔5～8个,因此支撑撑梁爆破的的钻孔工作作量很大。支支撑梁采而而浇注支撑撑梁的同时时进行预埋埋炮孔，大大大提高了了拆除效率率，降低了了工人的劳劳动强度，节约能能源，保证证整体的施施工进度。同同传统的钻钻孔爆破撑撑梁拆除相相比，预埋埋炮孔爆破破拆除能节节约75%%的机械设设备费用，节节约60%%的人工费费，缩短近近一半的工工期。社会效益：爆爆破后，箍箍筋炸断，大大部分混凝凝土与钢筋筋分离，没没有分离的的混凝土也也被炸开，用用风镐稍加加破碎即可可。爆破飞飞石没有对对楼房的梁梁柱造成任任何影响；；爆破震动动没有影响响往建楼房房的结构、周周围的建筑筑物及设备备；爆破冲冲击波控制制在设计范范围内，在在建楼房结结构完好；；爆破噪音音低，能够够被周围的的居民接受受：爆破对对在建楼房房的正常施施工，周围围马路的正正常交通、附附近工厂的的正常生产产也没有造造成影响。申报海南省省级工法文本深基坑支撑微差控制分阶段爆破拆除施工工法二〇一六年八月、深基坑支撑微差控制分阶段爆破拆除施工工法1前言1.0.1随着城市地下空间的开发和利用，地下工程日益增多,围护桩加钢筋混凝土内支撑的深基坑支护方式，凭借其稳定性的优点，在很多深度较深、周边环境安全要求较高的工程中被普遍应用。在钢筋混凝土内支撑拆除时，采用的拆除方式有机械配合人工拆除、一次性爆破拆除、静态破碎法等，目前常规的拆除方法是先行施工地下结构，完成换撑后进行本层支撑拆除，这种拆除方式在底板或楼板混凝土浇筑完成到支撑拆除清渣结束前这段时间内，施工人员只能停滞，等待作业面，期间会形成较长时间的技术间歇，影响了地下结构的施工速度，造成施工人员窝工，同时也延长了支护体系的使用时间，增加了基坑坍塌的危险性。因此如果能够解决拆撑技术间歇和爆破对周边环境的影响，将会大大加快施工进度，避免人员窝工。1.0.2公司对承建的几个深基坑工程开展创新研究，从支撑设计、支撑安全、拆撑设计、爆破控制等方面均进行了认真研究，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制爆破危害，形成了“深基坑支撑微差控制分阶段爆破拆除施工工法”。2特点2.0.1分阶段控制爆破拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制爆破、分阶段爆破等技术措施,严格地控制炸药爆炸时能量的释放过程和介质的破碎过程,既可达到顶期的爆破效果,又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。2.0.2通过控制爆破破坏的范围；控制爆破时产生的碎块飞出距离，空气冲击波强度和音响的强度；控制爆破所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。将爆破对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。2.0.3爆破炮孔采用PVC管预埋施工，预埋炮孔爆破法的成孔率高,成本低,预埋管可多次重复使用,可与浇注混凝土同时进行,大大缩短爆破作业的时间周期,在地面上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,无噪音、粉尘影响,减少了爆破负面效应。2.0.4与人工拆除相比,分阶段控制爆破拆除法大大地降低了劳动强度,缩短了工期,为施工单位赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。3适用范围本工法适用于深基坑钢筋混凝土内支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。4工艺原理4.0.1毫秒延期起爆技术控制爆破震动采用毫秒延期起爆技术，雷管内装入适当的缓燃剂，以实现延期的时间间隔，以13～25毫秒为一段。通过不同时差组成的爆破网络，一次起爆后，使各炮孔内的药包依次起爆，减小一次起爆药量,控制爆破震动，获得良好的爆破效果。4.0.2爆破炮孔采用PVC管预埋施工预先埋设炮孔用的成孔材料选用外径40的中空PVC管。在钢筋笼做好后,支模板和浇注混凝土前,按设计要求的孔位、孔深和倾角,将成孔材料预先放置在钢筋笼内,然后再用细铁丝将成孔材料绑扎固定在钢筋笼中。4.0.3区域、分阶段段爆破、换撑在底板和换撑结构达到强度要求后,从最下层支撑开始逐层拆除;爆破时分区域、逐段爆破,从而使换撑在相对较长的时间完成,具体区域划分和分次爆破情况应视现场情况确定。5工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1深基坑支撑微差控制分阶段爆破拆除施工工法施工工艺流程（如图5.1.1所示）预埋孔预埋孔或钻孔补孔清孔爆前准备爆破清理评估、协调会、审批爆后检查防护搭设用具黄砂爆前复查爆破警戒气割清渣甲方紧密配合图5.1.1爆破施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1预埋孔或钻孔为缩短爆前人工凿孔的工期，采用预埋孔方式：在支撑、围檩浇注水泥的同时，按爆破设计的孔距、排距、孔深用PVC管进行预埋孔；预埋孔孔深要比设计孔深深5㎝，来不及预埋孔的，爆前钻孔。5.2.2安全防护爆破时采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架，确保爆破的安全。5.2.3炮孔设计分阶段控制爆破拆除是将很多的小药包分散填埋于按预先设计好的孔中，运用微差爆破技术，分段延时起爆，使爆破后既能达到预期的爆破效果，又能把爆破震动、冲击波、飞石、噪音和粉尘等对环境危害程度控制在规定的范围之内的爆破技术。1分部位采用不同爆破强度等级和炸药等级根据周围环境，针对不同层次支撑系统和同一层支撑系统中所处位置的不同，选择不同爆破等级，确保周边环境的安全，同时又要尽量缩短施工工期。爆破等级炸药单耗施工部位位松动爆破700～8000g/mm3第一道支撑系系统的围檩檩强松动爆破700～10000g//m3第一道支撑及及第二道支支撑系统中中剩余的围围檩分离爆破900～12200g//m3第二道支撑系系统的支撑撑2一次齐爆药量针对不同的爆破区域采用不同的一次齐爆药量，以控制爆破作业诱发的地表震动，确保基坑和四周建构筑物和管线的安全。其中：一般支撑、围檩爆破拆除：一次齐爆药量控制在3公斤以内基坑南北两侧围檩爆破拆除：一次齐爆药量控制在2公斤以内3爆破几何参数根据支撑的具体尺寸、配筋情况、混凝土强度等级、炸药种类、最小抵抗线方向以及周围环境情况等确定爆破参数为：最小抵抗线：w取200～300mm左右,孔距:a取850mm左右,排距:b取200～300mm左右,孔径:40mm,孔深:取支撑梁高的三分之二，孔底留高以最小抵抗线为准。药量参数：单孔药量Q=，其中：为炸药单耗，依据支撑粱的配筋、爆破等级以及所需的爆破效果来选定，单位为Kg/m3。4装药一般情况下，孔内采用连续装药结构，药包位于炮孔底部，起爆雷管位于装药全长下部的1/3~1/2处，如下图所示：5填塞填塞材料一般采用带有部分粘土的黄沙，也可采用现场合适的填塞材料，分层装入，分层用木棍捣实，确保填塞质量和填塞长度。6网路设计计网路设计：爆爆破网路采采用孔外毫秒延时时传爆网路路，网路主主线采用双双雷管传爆爆。网路设设计如下：：a．支撑网路路设计：孔孔内采用HHS-5或HSS-4段非非电雷管，孔孔外采用MMS-3段段非电雷管管，一般88孔一段位位。b．围檩网路路设计：孔孔内采用HHS-5或HSS-4段，孔外采用用MS-3段非电雷雷管簇联，一一般8孔一一段位。c．支撑节点点网路设计计：孔内采采用HS--5或HSS-4段非非电雷管，孔外采用用MS-3、MSS-4、MMS-5段段非电雷管管簇联，一一般8孔一一段位。网路联接示意意图252525755025252575508075750×750支撑布孔示意图7爆破主主要设计指指标单次爆破持续续时间：装装药联网时时间：约55-8小时时，爆破持持续时间：：约5-66秒钟，爆爆后检查时时间：155分钟左右右。爆破延期时间间：以155ms、225ms和和25mss交错延期期，从而有有效地控制制最大单段段齐爆药量量。5.2.4爆破拆拆除程序为实现逐步卸卸截、合理理卸载，以以确保基坑坑自身的安安全和周边边建构筑物物安全，拆拆除程序应应遵循先周周边后中心心的原则，即即先用小药药量爆破与与围檩相接接处的支撑撑，开出“口口子”，再再进行基坑坑中间部分分支撑的爆爆破拆除。这这样就切断断了震动波波向基坑边边缘传递的的主要途径径，以达到到逐步卸截截、合理卸卸载，以确确保基坑自自身的安全全和周边建建构筑物安安全的目的的。5.2.5围檩、节节点的爆破破拆除节点爆破拆除除时，采用用孔内、外外延期相结结合的起爆爆网络，外外圈即时起起爆，内圈圈依次微差差分段起爆爆，既限制制每段齐爆爆药量，保保护了主要要节点上的的钢立柱，同同时增强爆爆破效果。围檩爆破时，采采用斜向分分段爆破拆拆除的措施施。由于围围檩、顶圈圈梁和支撑撑相比少一一个临空面面，配筋又又较密，故故炸药单耗耗增大；但但它又和基基坑围护的的围护桩紧紧贴，为减减少爆破震震动，确保保围护的安安全，故采采用斜向分分段、逐段段延期爆破破法予以拆拆除。由于于斜向分段段后爆破作作业所产生生的反作用用力及诱发发的爆破震震动，其方方向指向未未爆的围檩檩，可有效效地保证围围护桩的安安全。5.2.6爆后清清渣：每次爆破后由由爆破员及及时全面检检查，若有有哑炮及时时排除；在在爆破员的的监督下进进行气割；；对有哑炮炮未爆部分分或爆破不不彻底的部部分用人工工剔除砼渣渣；做到砼砼渣全部脱脱筋，砼渣渣块粒径小小于20ccm；将钢钢筋、砼渣渣分类归堆堆，用塔吊吊或汽车吊吊将其吊出出基坑外运运。6材料与设设备6.1材材料6.1.1爆破用用主要材料料以一次爆破工工程量15500m33为例，需需用火工品品计划如下下：乳化炸药约约15000公斤，具具体的使用用量应遵守守前文章节节“5.22.3”中中的规定。各各段非电雷雷管155000发发，塑料导导爆管22500米米。6.1.2防护用用的主要材材料搭设防护棚需需用的主要要材料一览览表序号名称数量备注1脚手架、扣件件若干由搭设防护棚棚的大小而而确定各种种材料的数数量。2竹笆若干3草袋（或麻袋袋）若干4绿网（或强力力安全网）若干5铁丝若干6虎钳、铁锤等等工具若干6.2爆爆破及拆除除施工机具具配置：名称单位位数量量长臂挖掘机台1轻型破碎机台2载重汽车（大大通15吨）辆106m3电动空空压机台2风动凿岩机部4气割设备套10军用起爆破器器套2镐头机台1指挥车辆1保障车辆1对讲机部86.3劳劳动力安排排爆破工：100人普工：10人人。防护工：300人清渣工：300人7质量控制制7.0.1爆破震震动有两个个主要评价价指标：震震动速度和和震动频率率。爆破震震动频率远远大于一般般建筑物的的自振频率率，爆破震震动不会引引起建筑物物的共振，可可认为对建建筑物破坏坏很小，因因此主要以以质点振动动速度来评评价。7.0.2根据爆爆破震动的的特点，爆爆破震动与与以下几个个因素有密密切关系：：一次齐爆爆药量、测测点距爆源源中心距离离和传播介介质情况。而而距离和介介质不可改改变，因此此要控制爆爆破震动，主主要是控制制一次齐爆爆药量，即即在爆破过过程中，采采延时起爆爆，控制单单段齐爆药药量的方法法来控制。7.0.3严格控控制一次齐齐爆药量V==K*（QQ1/3/RR）aV：距距爆破中心心R米处震震动速度（CCM/S）K：地地层介质系系数（对支支撑，K==40，对对围檩，KK=80）Q：一一次齐爆药药量（KGG），中间间支撑爆破破取Q=33KG，距距基坑100米内支撑撑及围檩爆爆破拆除取取Q=1KKG。R：距距保护建构构物距离（MM）a：爆爆破系数（取取1.677）未采取任何措措施时,计计算结果如如下表:与基坑边距离离(M)56789101520震动速度(CCM/S))支撑爆破5.013.702.862.291.881.580.800.50围檩爆破5.444.013.102.482.041.710.870.54通过“切口隔隔震、割筋筋降震”以及围檩檩爆破时距距建筑物较较近的地方方进一步降降低一次齐齐爆药量等等措施，爆爆破震动可可降到末采采取措施前前的40--55%，即即在R=55M处，VV小于3CCM/S。中华人民共和和国国家标标准GB66722--20033《爆破安安全规程》规规定的建筑筑物地面质质点的安全全震动速度度一般砖房房为2-33CM/SS，混凝土土框架建筑筑为3-55CM/SS，距离大大于10米米计算数据据远小于允允许范围，因因此可认为为爆破震动动不会对周周边建筑物物造成危害害。采取同同样措施，实实践证明对对主要管线线是安全有有效的。7.0.4切口隔震震、割筋降降震、对称称爆破。采取“切口隔隔震、割筋筋降震、对对称爆破”等等措施，以以确保对地地下围护桩桩、周边管管线和建筑筑物的保护护。1切口隔隔震：首先先采用小药药量爆破方方法将围檩檩和支撑连连接处炸开开一个切口口，然后毫毫秒延期爆爆破内部支支撑，这样样支撑的爆爆破震动在在切口处被被阻断，就就不会传递递到围檩和和地下围护护桩上。2割筋降降震：将围围檩外侧一一层保护砼砼人工风镐镐剥离，露露出箍筋，人人工气焊割割除。3割断箍箍筋：主筋筋失去了箍箍筋的牵拉拉，很容易易推开。这这样大大降降低炸药单单耗，有效效降低爆破破强度及爆爆破震动。4对称爆爆破：钢格格构柱处的的支撑点采采用从外向向内毫秒延延时分段形形似对称剥剥皮爆破作作业技术，爆爆破产生的的作用力被被对称抵消消，从而达达到保护钢钢格构柱不不受破坏的的目的。7.0.5多布孔孔、少装药药、确保准准爆。一般爆破孔布布设多为44~5个/M3，为更好好地保护周周边环境及及已建好的的构筑物，本本工法采取取密孔小药药量爆破原原则，每个个立方米布布设6-77孔，这样样爆破块度度可控制在在30CMM以下，减减少爆破振振动的影响响，同时采采用复式起起爆网络，防防止产生哑哑炮。7.0.6墙、柱柱预留筋如如距爆破部部位较近时时，可能有有部份被爆爆破产生的的飞石打弯弯，但不会会打坏，爆爆破后用人人工校直后后即可以使使用。8安全措施施8.0.1飞石防护护措施1近体防护护：为减缓缓爆破时飞飞石抛出的的速度和保保护爆体表表面上起爆爆网络不受受飞石的冲冲击，需在在爆体表面面上铺设两两层或麻袋袋，铺设的的麻袋）应应将爆体上上表面全部部盖严。2离体防防护：支撑撑爆破时，在在整个支撑撑爆破区域域的顶部和和侧面临空空部位，分分别搭设顶顶棚和垂直直防护墙，形形成大防护护棚，将整整个爆破区区遮挡起来来，防止爆爆破时砼碎碎块飞出。（1）第一道道支撑体系系搭设封闭闭防护架要要求：护架下层高度度距支撑上上表面不小小于2米。设防护架工作作程序：架架立杆→铺铺下层钢管管→铺第一一层竹笆→→铺第二层层竹笆→铺铺绿网→铺铺顶层钢管管。防护架架立杆立在在底板上，立立杆一般距距支撑大于于1米；铺设设下层钢管管的排距××行距约为为0.5米××2米，并且且扣件将其其固定在立立杆上；铺铺设竹笆时时竹笆与竹竹笆之间需需搭接200厘米，并并用铁丝绑绑牢。铺设设顶层钢管管主要是压压住竹笆层层，铺设排排距×行距距约为1米×2米，并用用扣件将其其固定在立立杆上。顶上第一道覆覆盖材料由由下而上为为：竹笆——竹笆—绿网；顶顶上第二道道覆盖材料料由下而上上为：竹笆笆；侧面的的覆盖材料料由里到外外为：竹笆笆—绿网。按以上要求爆爆前1天进行验验收，验收收未搭好或或验收不合合格不能装装药爆破。钢管钢管第一道支撑体系搭封闭防护架示意图脚手架维护墙支撑围檀竹笆绿网>2m竹笆绿网竹笆竹笆立杆草袋（2）第二支支撑体系搭搭设封闭防防护架要求求=1\*GB3①防护架搭在在第一道钢钢砼支撑上上。=2\*GB3②搭设防护架架工作程序序为：架立立杆→铺下下层钢管→→铺第一层层竹笆→铺铺第二层竹竹笆→铺绿绿网→铺顶顶层钢管。防防护架立杆杆立在底板板上，立杆杆一般距支支撑大于22米；铺下下层钢管的的排距×行行距约为00.8米××2米。=3\*GB3③顶上的覆盖盖材料由下下而上为：：竹笆—竹笆—绿网。=4\*GB3④按以上要求求爆前1天进行验验收，防护护未搭好或或验收不合合格不能装装药爆破。立杆立杆第二道支撑第一道支撑草袋维护墙第二道支撑体系搭封闭防护架示意图围檀围檀竹笆竹笆绿网8.0.2哑炮的的处理措施施1处理哑炮前前由爆破领领导人定出出警戒范围围,并在该该区域设置置警戒,处处理哑炮时时,无关人人员不准进进入警戒区区。2经检查确确认起爆网网络完好时时，可重新新起爆。3派有经验验的爆破员员处理哑炮炮。4用吹风管管将堵塞物物及炸药吹吹出，也可可用木、竹竹或其他不不产生火花花的材料制制成的工具具，轻轻地地将孔内堵堵塞物及炸炸药掏出。5哑炮处理理后，应由由处理者填填写登记卡卡或提交报报告，分析析产生哑炮炮的原因。8.0.3安全警警戒措施1组成爆破破安全领导导小组，协协调有关安安全事宜。2爆破警戒戒距离1000米，在在爆破时四四周派出安安全警戒人人员，负责责各警戒点点的安全警警戒任务。3警戒信号号规定：第一次警报：：起爆前330分钟，人人员全部撤撤出，警戒戒人员到位位。第二次警报：：起爆前55分钟，中中断外部的的交通.第三次警报：：起爆前22分钟（约约1分钟）倒倒记时：110,9,,8,7,,6,5,,4,3,,2,1..起爆！第四次警报：：安全检查查后，解除除警戒。8.0.4火工品管管理：现场设临时炸炸药、雷管管库房各一一间。库房房应由当地地消防主管管部门重点点处检查合合格后使用用；雷管、炸炸药分车运运输，分库库存放，并并由持证的的火工品保保管人员进进行双人224小时值值班保管。同同时做好火火工品领用用的出入库库签字交接接手续，认认真填写《火火工品使用用明细册》，做做到帐物相相符。图火工品仓仓库示意图图环保措施9.0.1防止爆爆破粉尘及及爆破噪声声措施1在以湿麻麻袋或湿草草包覆盖于于待爆体上上。2离体防护护层上撒水水,让防护护层湿透,,以过滤粉粉尘和爆炸炸产物。3选择合适适的天气进进行爆破,,避开大风风天气,防防止产生大大量扬尘。4在爆后清清理碴土过过程中，通通过撒水防防止产生扬扬尘。5在装药时时应将各孔孔用炮泥堵堵塞严实，防防止产生冲冲炮。6多重防飞飞石的防护护对爆破噪噪声降低也也有大的作作用。效益分析10.0.11经济济效益钢筋混凝土支支撑围护系系统的钻眼眼爆破拆除除,一般采用用小孔径((<34～42mmm)手风风钻钻孔,,拆除每立立方米的支支撑梁需要要钻孔5～8个,因此支撑撑梁爆破的的钻孔工作作量很大。支撑梁采而浇注支撑梁的同时进行预埋炮孔，大大提高了拆除效率，降低了工人的劳动强度，节约能源，保证整体的施工进度。同传统的钻孔爆破撑梁拆除相比，预埋炮孔爆破拆除能节约75%的机械设备费用，节约60%的人工费，缩短近一半的工期。10.0.22社会会效益爆破后，箍筋筋炸断，大大部分混凝凝土与钢筋筋分离，没没有分离的的混凝土也也被炸开，用用风镐稍加加破碎即可可。爆破飞飞石没有对对楼房的梁梁柱造成任任何影响；；爆破震动动没有影响响往建楼房房的结构、周周围的建筑筑物及设备备；爆破冲冲击波控制制在设计范范围内，在在建楼房结结构完好；；爆破噪音音低，能够够被周围的的居民接受受：爆破对对在建楼房房的正常施施工，周围围马路的正正常交通、附附近工厂的的正常生产产也没有造造成影响。11应用实实例11.0.11省人人民大会堂堂