后浇带施工缝施工方案

湘潭万达广场项目后浇带、施工缝专项施工方案编制：审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司目录第一章工程概况 湘潭万达广场项目后浇带、施工缝专项施工方案第一章工程概况1、项目概况湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店；B地块为住宅。是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地256亩，总建筑面积88.6万m2，其中地上71.9万m2，地下16.7万m2。其中，住宅结构形式为剪力墙框架结构。第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置2.1后浇带施工工艺及设置2.1.1后浇带施工工艺（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。2.1.2后浇带设置本工程地下室底板厚度300mm/500mm，C35、P6抗渗混凝土；地下车库顶板厚度180mm/220mm，C35、P6抗渗混凝土；剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。2.1.3本项目后浇带概况本工程后浇带宽度为800mm，分温度后浇带和沉降后浇带。其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后，选择在低气温天气条件下进行浇筑；沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑，其强度等级应比两侧混凝土高一级，有抗渗要求的同两侧抗渗等级。2.2施工缝施工工艺及设置2.2.1施工缝施工工序（1）施工缝封闭时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm²（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。2.2.2施工缝设置要求施工缝留设部位符合要求，结构图纸要求“施工缝应设置在结构受力剪力较小处”，规范要求梁板构件混凝土施工缝留置在最大跨中三分之一范围内；底板施工缝应留设在高于底板上表面300mm处；施工缝要求采用中埋式钢板止水带，应确保止水带位置居中、固定牢靠，折边方向朝向迎水面。钢板止水带搭接处，迎水面满焊严密，转角处采用定型转角钢板，转角两边伸出300mm进行搭接焊；外墙施工缝防水细部节点（钢板止水带）（4）施工缝处混凝土接茬紧密，表面密实，无明显裂缝、露筋、孔洞；（5）外墙防水在施工缝处加设防水附加层，覆盖施工缝上下各300mm，并粘贴牢固。（6）施工缝甩项钢筋要求：主框架甩出钢筋直径≥16mm主筋必须按规范要求提前进行直螺纹套丝处理，以便进行后期直螺纹连接。其余次梁及楼板钢筋按照16G101-1图集要求甩出不小于搭接长度。2.2.3本项目施工缝概况（1）由于本项目为万达“三边”（边设计边施工边修改）项目，无法一次性交付全套图纸，要求现场在未有图纸部位进行设置施工缝。图纸原因设置施工缝主要部位为8#栋门厅部位，9#栋东商铺部位（连接D组团），10#栋南商铺部位，11#东商铺部位（连接D组团）。塔吊穿地下室顶板，施工电梯穿地下室顶板，车库顶板施工吊物口楼层内临水临消预留洞口，排污管等洞口小于300*300，可不设止水钢板，洞口成倒喇叭口，方便后期吊洞。第三章编制依据湘潭万达广场场项目施工工图纸湘潭万达广场场项目施工工组织设计计混凝土结构工工程施工质质量验收规规范GB502204-22015建筑工程施工工质量验收收统一规范范GB503300-22013混凝土结构试试验方法标标准GB/T5501522-20112混凝土泵送施施工技术规规程JGJ/T10-22011混凝土强度检检验评定标标准GB/T5501077-20110混凝土质量控控制标准GB501164-22011建筑机械使用用安全技术术规程JGJ333-20112建筑施工安全全检查标准准JGJ599-20111施工现场临时时用电安全全技术规范范JGJ466-20005建设工程施工工现场供用用电安全规规范GB501194-22014第四章对后浇带、施工缝留设要求4.1对后浇带、施工缝的要求：（1）、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。（2）、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月)，经设计院认可后进行浇筑。（3）所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。（4）后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。（5）后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。（6）地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。（7）后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。（8）施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。4.2后浇带的留设（1）、后浇带的留置和模板支设方式1）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧。3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。（2）顶板后浇带的留置：1）顶板板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式与构造作法见下图示意：本项目地下室底板高为4.1m，后浇带支模体系步距为1.2m，纵横距为1000mm。模板下部使用50x100木凛垫住，间距为200。8008002）构造作法：3)混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。4.2施工缝的留设塔吊穿结构的留置方式：1）由于C组团塔吊基础位于车库底板位置，需对顶板部位进行留设洞口，为满足施工场地布局以及塔吊节部位拆除需要，留设洞口范围及做法如下：塔吊底座部位标准节尺寸为2000x2000，为满足拆除需要，故顶板洞口尺寸为3000x2400，详见下图。塔吊四周框架梁需进行钢筋绑扎并砼浇筑，梁侧及甩项板中间设置止水钢板，且进行预留楼板插筋并上翻500，插筋须进行防锈处理。塔吊穿结构的留置方式：1）为满足10#栋、11#栋施工电梯安装及使用条件，现对南侧商铺二层、三层进行预留洞口处理，洞口具体尺寸及做法如下：2）由于10#栋施工电梯平面尺寸为3500mmx5400mm，为保证施工电梯与楼板不发生碰撞，预留洞口大小设置为4000mmx6200mm，具体预留洞定位如下图阴影部分所示。10#栋施工电梯预留洞为满足11#栋施工电梯安装及使用条件，现对南侧商铺二层、三层进行预留洞口处理，洞口具体尺寸及做法如下：由于施工电梯平面尺寸为3500mmx5400mm，为保证施工电梯与楼板不发生碰撞，预留洞口大小设置为4000mmx6200mm，具体预留洞定位如下图阴影部分所示。11#栋施工电梯预留洞3）施工电梯预留洞口四周须设置止水钢板（3厚），后期封堵时，要求凿毛彻底，保证新旧混凝土结合密实，避免施工缝部位出现渗水现场，同时甩出钢筋长度需满足16G101-1图集要求。后甩主体结构的留置要求：甩项部位悬挑结构底部支模架不得拆除，要求单独成支撑架体，立杆纵横距为900mm，步距1200mm，扫地杆距地不大于200mm。第五章后浇带的保护措施1、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。2、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。第六章浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。2、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。第七章施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第八章后浇带、施施工缝施工工应注意的的问题后浇带要严格格按施工规规范和设计计要求进行行施工，施施工中应高高度重视下下列问题：：1、接缝形式式必须严格格按图施工工，施工时时应用堵头头板。不能能留成自然然斜坡槎，使使施工缝处处混凝土浇浇捣困难，造造成混凝土土不密实，达达不到设计计强度等级级。地下室室底板还易易产生渗水水现象。2、后浇带先先浇混凝土土完成后应应进行防护护，局部应应覆盖，四四周用临时时栏杆围护护，防止施施工过程中中污染钢筋筋，保证钢钢筋不被踩踩踏。坚决决避免后浇浇带不设围围护，踩弯弯钢筋、钢钢筋杂乱、建建筑垃圾较较多，不易易清理的现现象。3、后浇带浇浇筑混凝土土前必须将将整个截面面按照施工工缝的要求求进行处理理，清除杂杂物、水泥泥薄膜、表表面松动的的砂石和软软弱混凝土土层，并将将两侧混凝凝土凿毛，用用水冲洗干干净，充分分保持两侧侧混凝土湿湿润，一般般不少于224小时。在在表面涂刷刷水泥净浆浆或混凝土土界面处理理剂后，及及时浇筑混混凝土。若若两侧混凝凝土不凿毛毛就浇注，容容易使新老老混凝土的的粘结强度度难以保证证，处理不不好就会在在后浇带两两侧造成两两条贯空裂裂缝，极易易渗水。4、后浇带混混凝土浇筑筑时，混凝凝土等级比比原先混凝凝土提高一一个等级，并并在混凝土土中掺加防防裂抗渗剂剂，使用微微膨胀水泥泥，可使其其产生微膨膨胀压力以以抵消混凝凝土的干缩缩，温差等等产生的拉拉应力，使使混凝土结结构不出现现裂缝，提提高抗渗能能力。5、后浇带后后浇混凝土土一定要精精心振捣密密实，注意意浇水养护护。避免因因后浇混凝凝土用量较较少，在后后浇带旁人人工拌制混混凝土，随随拌随浇，严严重影响了了工程质量量现象地发发生。6、后浇带部部位的梁，板板内钢筋不不得切断，该该部位梁板板内的加强强钢筋应严严格按设计计图纸设置置。7、后浇带跨跨内的梁、板板在后浇带带混凝土浇浇注前，两两侧结构长长期处于悬悬臂受力状状态，施工工期间，本本跨内的模模板和支撑撑不能拆除除，必须待待后浇混凝凝土强度达达到设计强强度值的775%以上上后，方可可按由上向向下顺序拆拆除。杜绝绝提前拆除除后浇带跨跨内的模板板和支撑，造造成板边开开裂，使结结构承载能能力下降。8、在混凝土土浇筑和振振捣过程中中，应特别别注意振捣捣器距离模模板的距离离，防止混混凝土振捣捣中水泥浆浆严重流失失，一般振振捣器距离离模板控制制在40~~50cmm之间，为为了保证混混凝土的密密实性，在在钢丝网片片及模板处处，较深的的垂直施工工缝处应补补用钢钎人人工捣实。9、因后浇带带砼应采用用提高一个个强度等级级、早强、补补偿收缩的的混凝土。施施工前单独独申请混凝土土配合比，施施工中提前前做好水泥泥、砂、石石和外加剂剂及掺合料料的进场检检验和试验验工作，及及时申请混混凝土配合合比。浇筑筑时认真计计量，在混混凝土浇筑筑时按规定定留置标养养试件