承台地梁专项施工方案

目录一、工程概略2二、编制依照3三、施工部署3四、施工工艺流程5五、工程质量保护举措14六、安全文明生产保证举措16七、工期保证举措181一、工程概略序号项目工程名称工程地址用地面积总建筑高度总建筑面积结构形式承台地梁建设单位设计单位施工单位勘探单位

表1-1项目基本简介内容xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx地下钻孔灌输桩+独立承台地上框架结构承台厚度(mm)1000mm、1500mm、2000mm承台面标高(m）—1。000m混凝土强度等级C30截面尺寸300*500、300*600、1000＊1800、1400*1800、1200*1800、1600＊18001．钢筋砼部分：承台、承台连系梁C30。本工程±0。000相当于85高程7.25m，承台底绝对标高为26.800m，承台地梁顶标高为—1.000m.承台分为单桩、两桩、三桩、四桩，高程桩总计29根(含两根工程桩兼试桩）。桩顶嵌入承台50mm,桩顶标高为-1.950m、—2.450m、—2。950m，桩端全截面进入持力层深度不小于2m，采纳桩底后注浆,均匀桩有效长度2（不含凿桩）约为42m。承台基础参数详见下表：序号承台承台桩数尺寸（长＊宽）承台厚度承台数目1CT—1单桩1200＊12001000142CT—2两桩1820＊5400150013CT-3三桩1400＊5260200024CT-3a三桩1400＊6790200015CT—4四桩1400＊788020001二、编制依照本工程施工图纸；有关规范规范：《建筑工程施工质量一致查收标准》GB50300-2013;《建筑地基基础工程施工质量查收规范》GB50202-2002；《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204—2015;图集16G101系列;三、施工部署整体部署待桩检达成后，承台基础梁开始施工.主要施工流程以下:3土方开挖桩偏位复核截桩头垫层施工承台基础梁钢筋、模板及砼满堂架搭设机械配置详细施工机械配置详见下表：序号机械名称型号数目备注1发掘机PC1201台2钢筋切割机GD401台3钢筋曲折机GW—401台4钢筋调直机BC—31台45套丝机GHG321台6电焊机BX3—3151台7振捣棒HZ-502个8圆盘锯MB1061台9水泵2台10锯桩机2台3。劳动力安排序号工种人数备注1杂工10人工清土2木匠153钢筋工154混凝土工105电焊工26电工27现场看守人员2四、施工工艺流程5施工准备工作①桩基施工完成，检测及查收合格；②现场道路畅达；③资料机具及劳动力准备，厂家供给商准备；④熟习图纸，特别对特别部位办理。丈量控制①轴线测设。利用建设单位供给的控制点将各轴线采纳极坐标法所有予以定位，各控制轴线延伸至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护.②承台地梁开挖线测设。本工程土方开挖前将场所平坦至设计标高-2.000m,而后放出承台和地梁边线，开挖至设计标高（坑底预留200-300mm进行人工开挖)。③基础轴线投测。将基础垫层打扫洁净,利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测.将仪器架设在控制桩位上,把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，而后以控制线为基准，以设计图纸为依照,放样出其余轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。基础放线尺寸同意误差以下表所示:主轴线间距L（m)同意误差（mm）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±15L＞90±20注:轴线的对角线尺寸的同意误差应为边长误差的20.5倍；外廓轴线夹角的同意6误差应为±1〞。④高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时，第一联测地面标高控制点,经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。3。土方开挖(详细土方工程施工见后土方工程专项施工方案）4．桩头办理①桩偏位复核土方开挖完成后，第一对桩偏位进行复核.假如桩偏位超出规范要求，应立刻组织上报监理及设计单位采纳挽救举措.②截桩头桩偏位复核完成后依照设计要求桩顶标高，并联合水电防雷接地要求进行截桩，截桩一定使用特意的截桩器,截完桩桩顶应平坦。桩头应依据项目部的要求运输至指定地址，桩头运输采纳10t自卸货车。垫层施工①夯实承台地梁土方机械开挖后采纳人工清理，而后机械夯实。②垫层施工依据设计要求，承台地梁底设150mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm，垫层边采纳10*10木枋做模板。6。钢筋施工①资料准备钢筋进场一定有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数目、炉号、批次等数目,进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈7及油垢，当加工过程中发生脆断等特别状况，还需作化学成分查验.铁丝可采纳20-22号铁丝9（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝).铁丝的切断长度要知足使用要求。控制混凝土保护层用的沙浆垫块、塑料卡、各样挂钩或撑杆等准备。4)操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.②作业条件1)按施工现场平面图的地点,将钢筋堆放场所进行清理、平坦.砌筑好安置墩子，按钢筋绑扎的次序分类堆放，并张挂资料表记牌,同时将锈蚀进行清理。2)查对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数目能否与设计图纸及加工配料单同样。3）当施工现场所下水位较高时,一定有排水及降水举措.(4）熟习图纸，确立钢筋穿插就位次序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确立施工方法,作好技术交底工作.③施工工艺钢筋加工→搬运至使用部位→绑扎承台底及梁钢筋→绑扎柱钢筋→绑扎承台面钢筋（1）依照图纸的要求,对钢筋进行下料，料单经过审查后开始对钢筋加工；(2）依照承台底钢筋，将加工达成的钢筋做好编号，一致运送至使用部位。绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的基础梁钢筋；钢筋绑扎时，凑近外头两行的订交点每点都绑扎，中间部分的订交点可相隔交织绑扎，双向受力的钢筋一定将钢筋交织点所有绑扎。如采纳一面顺扣应交织变换方向，也可采纳八字扣，单一定保证钢筋不移位。84）依据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并依照图集要求设置预留长度并知足接头错开；④连结方式梁纵向钢筋：直径≥22mm的钢筋采纳直螺纹套筒连结，其余采纳搭接连结；墙柱竖向钢筋：直径≥22mm的钢筋采纳直螺纹套筒连结；直径16—20mm的钢筋采纳电渣压力焊连结，直径<16mm的钢筋采纳搭接连结。⑤保护层厚度钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，混凝土保护层厚度不该小于40mm。⑥注意事项（1）钢筋原资料、直螺纹连结、焊接等均需要现场抽样送检;（2)钢筋机械接头及焊接接头的地点及百分率均需知足图集要求；(3）钢筋搭接范围内箍筋需加密;(4）绑扎钢筋骨架、网眼、受力钢筋的长度等均知足规范要求；5）注意水电及其余专业预留预埋配合;(6）其余细部做法详见图纸.7。模板施工①资料要求钢管：立杆、大小横杆均采纳￠48钢管，壁厚3。5mm，材质应切合规范。要曲折、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。扣件：所使用的扣件应切合规范要求，扣件抗滑移能力能力［F]≥8KN模板：采纳优良18厚胶合板9木枋：采纳50*100螺栓:￠14螺栓②承台模板垫层浇筑完成后在垫层大将承台、梁边线弹线,钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完成后开始支设侧模。本工程承台加固采纳由内向外模板,水平木方竖向间距为300mm，对拉螺杆竖向间距为500mm，竖向钢管水平间距为500mm，侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距500mm），要求两支撑点均靠谱稳固.③地梁模板梁的支撑模式与承台基真同样.10③注意事项：1)模板组装要严格依照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子,以防漏浆，拼装达成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求以下：两块模板之间拼缝≤1；相邻模板之间高低差≤1；模板平坦度≤2；模板平面尺寸误差±32)对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，一定对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。模板拼装置合，工长及质检员逐个检查模板垂直度，保证垂直度不超出3mm，平坦度不超出2mm;3）支柱所设的水平撑与剪刀撑,按结构与整体稳固性部署。4）浇筑混凝土前一定检查支撑能否靠谱、扣件能否松动。浇筑混凝土时必11须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑能否变形、松动,并组织实时恢复.常常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连结处螺栓能否松动,发现问题实时组织办理。(5）一定要等混凝土强度达到要求时，方可拆掉模板。拆掉后的模板应实时清理洁净，并搬运至指定地址堆放齐整。混凝土施工①先期准备混凝土施工前，一定保证钢筋及前面工序查收达成，模板加固达成，内部签发《混凝土浇筑申请单》后方可进行混凝土浇筑.本工程混凝土为商品混凝土。②施工方法：（详细施工流程详见下列图）1213辅助工种③注意事项(1）泵车场行家走时注意桩的保护；2）地泵搁置部位应硬化,保证靠谱的地基承载力;3）浇筑混凝土时，浇筑层厚度控制在250mm，按次序挨次振捣密实,并插入基层混凝土50mm，使上基层密切联合；(4）浇筑混凝土时振捣棒快插慢拔，以保证混凝土振捣密实；振捣棒插入时应垂直于表面,禁止斜插，防备插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒.5）砼浇筑过程中,要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度及钢筋地点的正确以及模板的坚固。施工时不得践踏钢筋，挪动埋件和预留孔洞本来地点，特别重视悬挑部分的负弯矩筋的地点；6）混凝土出料时应注意放料的高度小于2m，放料的速度应注意，防止过快损坏模板支撑系统；7)施工时注意承台边支设靠谱的操作平台，注意保护安全；(8）浇筑混凝土时如忽然性下雨，对新浇筑混凝土一定实时覆盖,防止因为雨水的冲击，改变混凝土配合比影响混凝土的强度。浇筑混凝土过程中出现忽然性雷暴雨,一定暂停施工；（9)混凝土浇筑完成后，一定实时做好保养工作每隔2小时（浇水)保养一次，跟着时间的推移，保养次数相应减少。五、工程质量保护举措1。工程质量总目标为了达到本工程的质量目标合格。在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推动国家质量查收标准为手段，展开全面质量管理工作。142。质量保证系统①我项目部已依照国家质量标准，成立起有效质量保证系统.该系统以质量手册为核心和指导，以程序言件为平时工作准则，以作业指导书操作的详细指导,因此质量活动都有质量计划并详细反应到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。②在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的优秀作风。③对本工程推行全面质量管理.从设计、施工、查验和使用四个方面对本工程质量进行全面查核和评论，力争提升工程质量，缩散工期。为保证本工程质量,我项目部将采纳以下质量保证举措:①严格按我企业程序言件进行施工管理，经过各部门、各岗位人员的质量分目标的达成，进而保证我企业的质量目标的贯彻执行和质量目标的实现。②仔细审图,将影响质量的问题消灭在施工前。关于本工程的施工要点，单项工程施工前应编写专项施工举措、作业指导书等,并向操作人员进行交底。③增强对工程施工全过程的质量监控，特别是被列入要点工序和特别过程的工序要从资料采买、进场查验、施工过程检查、要点难点的技术改关、特别工种持证上岗、工序查收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。④在工程施工中，做到防患于已然.增强施工的工程监察、检查，严格推行“三检制"，工序交接一定经质量检查员的查验合格后由有关人员的署名方可进行。给予质量检查员质量反对权。推行样板标准制，优良优价，关于存在质量缺点许多的施工单位限令整顿，不然，要果断消除出场。⑤开挖控制：开挖钱用白灰画出开挖边坡底线和顶线，并在开挖外设控制桩作为往后复核依照。在开挖过程中，应随时进行边坡复核，特别是对坡度底线的复核。15⑥开挖高程控制：利用建设单位供给的丈量控制点引测若干场内高程点作为控制高程的依照。在土方开挖过程中，每台挖机后跟从一台水平仪随时对开挖标高进行控制。六、安全文明生产保证举措1。安全生产总目标①根绝施工人员因工死亡事故，消灭重要经济损失责任事故，根绝民爆物件的失窃、火灾事故，根绝我方负主要责任的交通事故，努力减少一般事故。②重要事故为零.2。安全生产管理系统项目部的各职能部门和参加施工的有关部门都要参加安全生产管理工作，坚固建立“安全第一，预防为主”的思想，仔细执行安全生产责任制，保证项目的施工安全。3。安全生产保护举措成立施工现场安全管理系统，施工现场成立以项目技术主管为组长,专职安全员为副组长,项目其余管理人员为成员的安全管理小组，负责施工现场的平时安全管理工作和巡逻监察检查工作。(2）完美施工现场各项安全管理制度,成立安全生产责任制实行细则.把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。3）做好安全教育，安全活动和安全技术交底工作。侧重抓好新工人的“三级安全教育”和动工后的入场教育变换工种教育及安全员的岗位培训教育，教育后要进行查核，查核不合格，禁止上岗.特别工程（如：电工、焊工、机械工等）一定持证上岗，根绝无证上岗.安全标记的设置:16施工现场一定依照规范要求挂设“八牌一图”及安全警示口号。针对现场安全动向实时做好安全黑板报宣传栏。5。消防管理(1）本工程将依照施工区、办公区、生活区区分3个消防区，每个消防区配备灭火器，消防通道要保持畅达。2)施工现场禁止使用明火，使用明火一定经过审批后方可使用,电焊场所需要用铁皮隔断，防备火星四射。用电安全技术举措1）施工现场电源线路,一定按：“三相五线制TN—S系统"的要求布设，依照“三级配电，二级漏电"分级分段保护的原则合理设置电箱的漏电保护装置。2）施工现场的全部电源，电路的安装和拆掉一定由持证电工操作，经查收合格后，方可投入使用。(3）电箱所有采纳铁质电箱，而且保证做到电箱防守举措严实，安装地点适合,安装坚固,操作方便，出入线齐整，接线牢靠，熔丝安装合理。7。施工机具1)施工现场所有机械设施和机具一定做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非专业人员不同意操作机电设施。2）施工现场所有机械设施和机具一定做到保护接零和装设二级漏电保护装置.3）所有机械设施的机械传动部位，一定装布防备罩。4）所在现场机械设施和机具安装完成，经查验合格后要实时办理查收单后，再投入使用.现场安全防备(1）进入现场的作业人员一定恪守“十禁止”规定，禁止光脚及穿拖鞋上班,要17带好安全帽，高空作业系好安全带。(2）施工现场禁止闲人进入,现场四周直立警示牌。