路基支挡锚杆框架梁施工方案

路基支挡锚杆框架梁施工方案一、工程概况DK1343+128.33～+424.67段路基，长296.34m，前接焦家2#中桥，后接王家村中桥，属顺层路堑路基。DK1343+175～+210段左侧一级边坡、DK1343+175～+202段左侧二级边坡、DK1343+345～+420段左侧一级边坡及DK1343+175～+265段右侧一级边坡采用框架锚杆，孔间距3m，锚杆长8m，倾角20°，锚孔内采用2根φ25mm螺纹钢筋，采用M30水泥砂浆灌注，钻孔孔径采用70mm,坡面坡率1：1.5。二、人员、机械配备1、人员配备本段路基由中铁一局武广客运专线项目经理部组织施工。现场在联盟村芦花组设临时驻地，为本段路基工程配有精干的现场管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。其中现场负责人1名，技术负责人1名，质检员1名，安全员1名，材料员1名，测量员2名，试验员2名，机械操作人员及其它工作人员共20人。2、机械配备为了满足施工需要，加快施工进度，确保施工质量，此段路基的支挡工程，配备潜孔钻、空压机、压浆机、拌浆机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、混凝土搅拌运输车、混凝土拌和站。三、工期安排本段路基支挡工程施工计划2006年9月19日开始，2006年10月18日结束。四、施工方案（一）、施工工艺流程：1、锚杆框架梁施工工艺流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁。2、锚杆框架梁施工方法2.1锚杆孔测量放线按设计里面图要求在锚杆施工范围内，起止点用仪器设定固定桩，中间视条件加密，并保证在施工阶段不得损坏，其他位臵以固定桩为准钢卷尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过+50mm，测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可以根据实际边坡高度确定，但锚杆的位臵须按等分破面的长度进行放样期间可适当调整，如遇既有刷坡面不平顺或特殊困难场地时需5经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2.2钻孔设备的选定钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎和松软饱水等易于塌缩孔、卡钻、埋钻地层中采用跟管钻进技术。2.3钻孔设备安装2.3.1利用￠48钢管脚手架杆搭设操作平台，检测脚手架，应满足相应承载力和稳固条件。2.3.2平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上（也可通过小型起吊设备经S202省道吊下平台）。2.3.3根据坡面测放孔位，准确固定安装钻机，并严格进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不超过+50mm，高程误差不超过+100mm，钻孔倾角符合设计要求，倾角误差允许+1度，方位允许误差+2度，锚杆与水平面夹角15度。2.3.4钻机要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。2.4钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件确保孔壁的粘接性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径；造成下锚困难或其他以外事故。2.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地质变化，钻进状态（钻压、钻速）及一些特殊情况作好施工现场记录。如遇踏孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力不小于0.4MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。2.6孔径孔深锚孔直径90mm，孔口偏差《+50mm，孔深允许偏差+200mm。为确保锚杆空直径，要求实际钻头直径不得小于设计孔径。为确保钻孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度200mm以上。2.7锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1-2分钟，防止孔底尖灭，不能达到设计孔径。钻孔孔壁不能有沉渣及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔清理完后，使用高压空气（风压在0.2-0.4Mpa）将孔内岩粉及水体清除出孔外，以免降低水泥砂浆同岩体土层的粘接强度，除相对坚硬完整岩体锚固外，不得采用高压水枪冲洗，若遇锚孔有承压水流出，待水压水量变小后方可下按锚筋及注浆，必要时在周围适当部位设臵排水孔处理。2.8锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径孔深查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中的钻头平顺推进，不产生冲击和抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、斜度和方位，全度锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检合格。2.9锚杆体制作及安装锚杆杆体采用￠25螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔3.0m设臵一组钢筋定位器，保证锚杆的保护厚度不低于50mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在+50mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。2.10锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结果的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为不小于0.4Mpa,注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。注浆材料宜选水灰比0.45～0.5、灰砂比为1:1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。2.11框架制作框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面20cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，横梁每10～15m设一道伸缩缝，缝宽2cm,以沥青麻絮填塞。注意：要在每个框格中心设1根1.5m长的的￠8带钩钢筋挂网，其用￠30mm风钻成孔，并灌入M30水泥砂浆锚固;框架竖梁、横梁的终点及伸缩缝处，主筋弯起10cm；施工前先做锚杆抗拔实验，锚杆抗拔力不小于设计要求。3.框架梁施工工艺及技术要点3.1框架梁施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植土并挂网3.2施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕;各钢筋、砂石材料已经试检抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。3.3测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵坡梁、横梁位臵及施作起始范围。3.4基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廊。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。3.5钢筋绑扎（1）先施工竖梁，并于节点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。（2）在施工安臵框架钢筋之前，在清除框架基础底浮喳，保证基础密实，并在底部铺一层1:3水泥砂浆垫层。（3）在坡面上打短钢筋锚钉；准备好于砼保护层厚度一致在砂浆垫块。（4）绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。3.6模板制安（1）模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工，保证线型顺畅，符合施工要求。（2）立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。（3）模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。（4）用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触；以防跑浆、胀模。（5）检查立模质量，并做好原始质检记录。3.7混凝土浇筑（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布臵情况。（2）框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得少于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。（3）钢筋宜制整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。（4）浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。（5）锚杆框架的施工是锚杆与框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对为比二者的绝对位臵更重要，务必须精确测量，准确定位。（6）浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制砼试件各一组，进行试检。（7）坡脚基础砼浇筑采用C25片石混凝土。施工时选用30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。六、质量管理与措施1、质量控制与质量管理1.1质量等级目标工程质量达到优良标准，争创“一流”。1.2质量控制措施质量控制措施详附件（附表一）1）、准备阶段要求进场组织施工的工程技术人员和生产作业班组认真看阅施工图，理解和掌握设计意图，认真编制施工材料计划，配备工程所需的受控文件、规范、图集、检测仪表及施工小型工具和劳动保护用品，组织施工人员熟悉相关施工验收规范和质量评定标准，技术人员应对作业班组所承担的工程范围进行详细的分项工程技术交底。2）、在施工前应对工程所需材料、管件认真检查，质量必须符合设计要求，杜绝不合格产品进入施工现场，所用材料均应有产品合格证及材质证明书。3）、施工过程控制（附表二）：严格按施工程序、合理安排、科学组织并协调好各专业配合施工，强化施工质量管理，认真做好工程施工记录、隐蔽工程记录、检测记录、及时办理、完善工程变更手续的审签，加强施工现场半成品和成品保护，定期检查工程质量，严格按施工图和规范要求组织施工，工程所需设臵的紧固器件、支架、构件的制作安装应按相关标准详图进行选择和加工。1.3质量管理措施1）、建立健全质量保证和监督体系为了完成工程质量管理目标，工程施工在项目经理部质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系和以项目技术负责人为总负责的项目质量监督体系。2）、建立质量管理制度（1）健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。（2）在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入悉相关施工验收规范和质量评定标准，技术人员应对作业班组所承担的工程范围进行详细的分项工程技术交底。2）、在施工前应对工程所需材料、管件认真检查，质量必须符合设计要求，杜绝不合格产品进入施工现场，所用材料均应有产品合格证及材质证明书。3）、施工过程控制：严格按施工程序、合理安排、科学组织并协调好各专业配合施工，强化施工质量管理，认真做好工程施工记录、隐蔽工程记录、检测记录、及时办理、完善工程变更手续的审签，加强施工现场半成品和成品保护，定期检查工程质量，严格按施工图和规范要求组织施工，工程所需设臵的紧固器件、支架、构件的制作安装应按相关标准详图进行选择和加工。1.4质量管理措施1）、建立健全质量保证和监督体系为了完成工程质量管理目标，工程施工在项目经理部质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系和以项目技术负责人为总负责的项目质量监督体系。2）、建立质量管理制度（1）健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。（2）在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。（3）制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照项目经理部质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。（4）、严格执行试验计量制度，确保砼和砂浆的配合比正确，为保证工程质量打下坚实的基础。（5）、展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工作质量，从而保证整个工程质量，达到质量目标要求。结合本工程实际，组建各分项工程施工的质量控制QC小组。对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良。2、质量保证体系3、确保工程质量的组织、技术措施3.1组织管理措施3.1.1健全机构、加强领导（1）严格执行国家和我项目经理部的质量标准。除项目经理部内部及项目经理部进行常规质量检查外，项目经理部制定分阶段定期检查计划，由项目经理部对工程质量组织分阶段检查。（2）成立项目经理部领导主持的项目经理——组长，项目副经理和技术负责人——副组长，施技、质安、材料、试验、动力室主要负责为领导的现场施工领导小组，坚持每周召开生产进度、质量会议，解决施工中具体问题，确保工程进度和质量。3.1.2健全创优责任制（1）该工程的项目经理必须对工程创优工作负全面责任，各业务部门围绕创优工程标准分解指标、承担责任加强横向联系，确保质量目标实现（2）全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责，并与项目经理部签订承包合同，项目经理部定期进行考核，并奖惩兑现。项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。（3）强化质检职能把好施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次成优。（4）突出“质量否决权利”贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。3.1.3强化施工技术管理（1）严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作。（2）严格执行施工技术规范，质量检验标准，安全操作规程认真组织施工、工程试验、测量复核工作建立健全工序挂牌和施工人员挂牌制，落实工序负责人，严格自检、互检、专检和交接签认制。（3）凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。（4）对特殊、关键部位进行复查校核，以避免发生重大差错。（5）构筑物及建筑物施工时，土建与安装密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量。（6）加强对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。（7）为保证主体施工质量，对隐蔽工程完成自检合格后，必须由项目副经理组织对进行全面检查验收，合格方能交建设单位、监理进行隐蔽验收。（8）浇筑砼时必须安排钢筋工和木工保修钢筋和模板，发现问题及时处理。（9）砼设专人负责养护，养护时间普通砼不少于7天，抗渗砼养护不少于14天。（10）合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。安排人员负责成品保护工作，防止人为破坏或被盗。（11）坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行回访检查。在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。3.1.4把好材料、计量关（1）落实专职人员，把好原材料进场的验收及检验工作，不合格的材料一律不准进入施工现场，水泥必须有出厂证明及检验单，砼搅拌过程中，严把计量关、配合比及级配比。（2）计量管理是质量管理基础工作之一，施工中采用规定的计量器具，配臵专制的计量人员，认真贯彻执行国家有关计量规定，并贯穿于施工全过程。1.5广泛开展QC小组活动，对施工质量进行动态管理（1）实行全过程、全方位、全员参加的全面质量管理是创优工程的基础，各工种、工序应根据自身承担施工任务的重点、难点、关键点动员职工积极参与攻关，抓好QC小级工作。（2）做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。（3）质量动态管理流程图如下：3.2技术保证措施严格按照质量标准运作，建立从生产到服务以套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平，本工程必须一次成优，结合实际情况采取措施如下：3.2.1工程轴线、标高的质量控制措施（1）工程进行轴线标高定位时。在同甲方和设计单位现场交桩后定位的依据是经监理单位、总承包单位等复核后的测量控制点，要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确。（2）制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，基础施工放线工作；（3）配备有丰富经验的专职测量员，负责各构筑物的定位和标高控制，同时由项目测量工程师会同主办工长、质安员进行复测并作好记录。（4）施工中的测量器具必须按期送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用测量设备，由测量员填写《测量设备明细台帐》和《测量设备周检计划》，按规定送测量设施进行复检。复检合格的设备实行三色管理（绿色：合格证；黄色：准用证；红色：停用证）。（5）当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点位绘制到现场总平面图上。（6）为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：①观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。②由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。（7）基础工程完工后，根据场地平面控制网，校测构筑控制桩后，将构筑物四角和各细部精确地弹测到底层平面上或池底垫层上，并根据场地实际测量条件，采用外没法向上或向下投测轴线。投测轴线时，应以平面桩为准，避免误差的积累。（8）测量前要对经纬仪、水准仪进行严格的校检，观测时要精密定平水平盘、水准管以减少竖轴不铅直的误差。3.2.2砼工程的质量保证措施（1）采用预拌砼，由罐车输送至浇注点，灌注点由人工搭设斜跑道和水平运输及浇筑架，每板块框架梁由远而近连续不断浇筑。砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，梁面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：（2）砼配合比必须由试验室试配后开出，搅拌台采取严格的计量制度，控制砼的配合比，砼搅拌时必须按照配合比用量要求过称下料，并按砾石→砂→水泥→掺合料→砾石的顺序投入材料，设专人管理后台及台秤，同时，根据天气和原材料变化及时调整砼配合比。（3）严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后方能用于工程上。砂、石含泥量控制在：砂子≤3%，元石≤1%，原料必须为结构致密，坚固性好的连续级配石子，空隙率≤38%。（4）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润、不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。（5）浇筑砼时合理布料，严格按照规范要求分段振捣，每段砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量。振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍，为保证上下层砼结合良好振动棒用插入下层砼内50mm。砼搭接处振捣应插入下层，并加强振捣，保证搭接严密。砼浇筑时，采用多台振动棒流水作业振动、浇筑时，应对作业班组认真交待浇筑顺序、浇筑方法、振动棒插入点位臵，振动时间等，防止漏振和振捣时间不足，整个浇筑过程应有专人监督、检查。（6）控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m时要采用溜槽、串筒下料。壁板砼浇筑时，其砼自由倾卸高度已超过2m，应用斜溜下料，防止砼发生离析现象。（7）现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求留足试块。每一工作台班或100m3砼制作二组（8）在已硬化的砼表面继续浇筑砼时要除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。（9）需隐蔽的部位，须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格、并办好隐蔽记录，才能进行下一道工序的施工。3.3计量保证措施3.3.1砼、砂浆、钢筋焊接接头和机械接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3.3.2砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤，工地设有标养室。3.3.3现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。3.3.4经纬仪、水准仪、全站仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。4、关键部位和特殊过程质量控制措施根据本工程结构特点和用途将框架梁混凝土工程列为质量控制重点，在施工方法和技术管理上采取相应措施，特别加强控制管理，确保工程质量优良。砼工程主要质量控制点5、雨季施工措施5.1雨季施工准备（1）提前与气象部门取得联系，制定雨天施工技术方案，进行雨期施工技术交底。雨季中，施工应有专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。（2）实施之前应考虑有效地排除施工现场雨水及地下水的方案，提前准备好足够的排水设备、草袋、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋、棚布、防滑跳板等防雨物资，并在工地成立专门的防汛领导小组，组长由项目经理担任。（3）合理安排临时设施的位臵，选择地势较高处搭设临时住房、材料库房。（4）做好现场排水工作，要求沿道路红线外的一侧或两侧修建临时排随边沟，以便排除雨水及抽排地下水。排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通。（5）检查加固临时电路，电线距离地面高度应再3m以上。（6）经常检查施工便道的排水情况，保证施工便道能睛雨畅通，雨季中在便道上行驶的车辆应有防滑措施，并在便道上铺设草袋，作好防滑处理。5.2雨季砼浇筑施工（1）电焊施工最好不要在雨天施工，必要时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。（2）浇筑砼前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。（3）雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5.3雨季施工中对机械设备的有关控制措施（1）加大安全施工管理工作，对所用的设备进行检查，严防打滑。（2）所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装臵，保护装臵要可靠。（3）大雨以后恢复施工前，必须仔细检查所有机械的安全接地装臵以及电线等的绝缘情况，避免事故。七、安全管理体系与措施1、安全控制措施1.1安全管理机构及保证体系项目部建立以项目经理为首的安全领导小组，设专职安全监督员，施工班组设兼职安全员，形成安全保证体系。结合施工实际督促施工人员严格遵守各自的安全技术操作规程，正确使用劳动保护用品，消除一切不安全因素。1.2安全管理制度1.2.1项目经理、生产和质量副经理、安全监督员、施工工长、安全员必须按照各自的安全技术管理职责，进行层层安全意识教育和安全技术交底。实行安全工作纵向到底、横向到边、责任到人、目标到岗、专兼职检查结合，杜绝重大事故发生。1.2.2安全监督员是现场的安全执法人员，所有施工人员必须接受其监督检查，在安全与生产发生矛盾时，实施安全一票否决权。1.2.3项目经理和工长是现场安全施工的主要管理层，对所管分部工程的安全生产负直接责任。必须经常检查施工现场环境安全和安全防护设施，巡视作业点的安全情况；不违章指挥，制止违章作业，并组织职工安全技术学习，提高职工安全意识和预防事故能力。1.2.4所有施工人员必须认真贯彻执行国家和行业的安全方针、政策法规和法令，严格实行分项目经理部制定的现场安全生产奖惩办法。1.2.5项目经理部每月组织一次安全检查和安全评议活动，对检查中发现的问题，要进行批评教育，并下发整改通知书，即时整改。对安全工作执行好的班组和个人，要给予表扬和奖励。1.3安全保证体系1.3.1严格执行国家、省市企业劳动安全条例及我项目经理部制定的各项安全施工保证措施，全面贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全事故发生。1.3.2建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与班组之间必须签订安全生产协议书。进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。特种作业人员必须持证岗。建立定期安全检查制度，查处隐患及时整改。1.3.3安全保证体系图2、安全施工技术措施2.1边坡整理安全清理2.1石方边坡清理开挖前，由负责施工的人员对操作工人进行地下设备情况、危险性及程度、安全措施、操作方法和在施工过程中的安全注意事项的交底。建立施工安全责任制，严禁一切违章作业，严格按安全操作规程组织施工。2.2开挖清理中，发现地下埋有可疑物时，严禁敲击，应立即报告上级处理。如发现文物或古老构筑物应及时报告，不得随意破坏或擅自处理。2.3清理弃渣，应由专人指挥。在破碎机的挖斗回转半径范围下方不得站立和过往行人。在高压线路下清理时，挖斗升起高度，距离高压线不得小于5m。2.2安全用电2.2.1严禁乱搭乱接电线。各种电器设备必须有接地装臵。夜间施工，增加照明设施及设臵防护围栏、警示红灯等。2.2.2现场临时设施用电必须由电工按规范敷设，手持电动工具必须设臵漏电开关。用电设备必须“一间一机、一箱一锁”，并定期对用电线路及用电设备进行检查维修。2.2.3焊工使用的电焊机必须接地，焊钳、焊把导线应绝缘良好，施焊区附近不得有易燃易爆物质。2.3安全防护2.3.1作好施工现场的防护措施，S202省道边应设防护围栏水平防护栏、防止高空坠物，道路边夜间必须有警示照明。2.3.2施工现场应配备足够的消防器材，易燃、易爆有毒的危险物品，设专人专库保管，建立严格的保管领用制度。库房应有明显的警示标志，作好安全防火工作。2.3.3施工现场应有足够的照明，若使用移动照明应用36V以下安全行灯。2.3.4进入施工现场必须正确穿戴好个人安全防护用品。使用的单面梯子，对地夹角以70°左右为宜，梯子下应有防滑措施。2.3.5施工现场要经常保持整洁，物料摆放整齐有序，做到文明施工。2.3.6未尽事宜参照国家及上级安全部门制定的相关安全条例。3、安全文明施工组织保证措施3.1组织管理措施3.1.1文明施工目标符合巴中市文明施工的要求，同时争创巴中市安全文明施工工地。3.1.2健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，责任工长、技术负责人、质检、安全、消防保卫、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织，服从统一管理，接受监督检查，并负责本单位的文明施工工作。3.1.3健全管理制度文明施工管理按岗位分别建立岗位责任制。项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。严格检查和考核制度，将文明施工与经济挂钩。坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对具体情况制定措施，协调解决文明施工问题。除文明施工综合管理制度外，现场还需建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工等管理制度。3.2文明施工技术措施3.2.1健全管理资料，积极开展文明施工竞赛活动，加强现场文明施工管理。严格执行现场管理制度及值班高度制度，做到时时有人在，事事有人管。同时做好宣传教育工作，认真对待来访。3.2.2严格执行《扬尘污染防治管理暂行规定》及《关于加强城市建筑垃圾管理的通告》，采取有效措施，防止运土车辆抛洒泥土，如有不慎，及时清扫，严防泥浆随车带出场外。装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌、轻翻，减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用棚布遮盖，装卸尽量避免在大风天气进行。3.2.3为了强化施工现场的安全管理，参加施工的各专业工种除了严格执行各自的安全操作规程之外，现场的文明施工尤为重要，施工场所应保持整齐和清洁，土建、安装施工所需的材料、管件、机具、半成品的堆放不准妨碍操作、通行和装卸，废料和建筑安装的垃圾要及时清除，力争物流有序。3.2.4施工现场的“七图一牌”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、安全纪律牌，设计美观大方，悬挂位臵明显。现场周边无垃圾、污水、门前保洁好。道路畅通、平坦、整洁、场内不积水、排水系统良好。3.2.5施工现场管理人员和工人应佩戴分色或有区别的安全帽；现场指挥、质安、安全等检查监理人员应佩戴明显的袖章或标志，挂牌工作，并遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并挂警示牌或警示灯。3.2.6施工现场动火的场所和存放可燃物的地方，应有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场动火应有审批手续。3.2.7严格遵守社会公德，职业道德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不优民。3.2.8施工用的机械设备在管、用、养、修等方面的主要控制及要求，以保证施工过程中设备处于机况良好、运行可靠状态，安全保护装臵应齐全，操作人员应持证上岗，并应有岗位责任制牌和安全操作规程牌。3.2.9施工现场临设工程井然有序，做到标准化、规范化、整齐化，实施了封闭管理。材料堆码整齐，库房、办公室等应按平面布臵营建，室内外应整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。现场围墙坚固、稳定、整洁、美观。3.2.10爆破施工专人指挥、专人负责、交通管制，专人负责保管和运输炸药、雷管。专人负责清理现场，责任到人，各尽其责。3.2.11因本标和202省道交错，有专人和交通部门、交警、联络员专人负责沿线巡查。工程运输车辆和施工车辆不占用和利用省道，新修施工便道，沿线起点、终点和弯道处设警示标志牌。八、环境保护管理体系与措施1、防尘、防噪及减少对行车行人的干扰方案1.1严格遵守《夜间施工管理执行办法》。1.2设立专门人员处理协调解决“机械噪音与居民生活的影响”等问题，尽量满足居民的要求。1.3在施工前由专人在工地张贴安民告示，请市民理解工地白天机械施工给居民带来的影响。尽量让他们理解、支持、特别应取得街道办事处的支持，通过他们为工地做一些宣传工作。1.4尽量采用低噪音的施工机械。1.5安排二人专门负责配合S202省道洒水车每天在工地范围内洒水2-3遍。1.6在交通路口予留通道以方便施工。2、防尘、防噪及减少对行车行人的具体措施2.1工地围栏在S202省道南侧实行封闭施工时，围栏设臵醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。2.2噪音控制将施工作业时间安排在8：00-12：00和下午2：00-8：00之间，以免对周围人员产生过大影响。2.3尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2.4当施工作业噪音可能造成施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。2.5施工时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机、自卸车、铲车装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。2.6施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪声的控制管理制度。尽量减少认为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。2.7尽量选用低噪声或有消音降噪设备的施工机械。临时发电房应加装隔音障和消音器。电锯、电刨、砂轮机等要设臵封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。3、粉尘控制3.1严禁在施工现场燃烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，毒物质要使用封闭和带烟气处理装臵的设备，因钻孔使用干钻，粉尘应合理控制。3.2装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。九、工程进度计划与措施锚杆框架梁施工工期60天，根据我项目经理部设备和施工能力，经过精心组织和安排，工序穿插合理，工期按时完成。1、工期控制根据该工程的特点，业主对工期的要求，组建精干的项目经理部，配备优秀的技术力量，采取先进的施工技术，科学管理，优质、高效完成本工程施工任务。由于工期短，要保证施工质量，必须进行有效的施工管理，各分部分工程要交叉、穿插流水作业。由于多工种、多专业交叉施工，必须确保关键线路，以主导工序为核心搞好非关键线路的交叉搭接施工，做好各工种、各专业的施工配合，确保工程总工期有效受控。2、工期实现的保证措施本工程施工计划按照“合理紧张、留有余地”的原则考虑。2.1技术措施2.1.1突出重点、抓住难点，充分准备。从影响工程进度及工程质量来看，边坡清理、钻孔是本工程的重点。制约了工程的速度和质量，是制约本工程工期的关键，必须在施工进度安排上做好充分考虑。2.1.2科学、合理地安排施工，精心组织，以技术为龙头，结合本工程的特点和现场实际情况，认真落实施工进度计划和各项保证措施及规章制度。2.1.3根据本标特点及本地区气候水文资料，我部拟抓住以下关键节点：1）、四月下旬完成温家梁高边坡清理、修整。2）、五月底完成第一阶锚杆孔定位、钻孔、锚杆制作安装、砂浆灌注、、钢筋制作、模板制作。3）、六月底完成框架梁模板安装、砼浇筑、挂网喷播植草。2.1.4按照施工进度计划，提前做好施工机械、劳动力、材料的进场计划，，测量、试验先行。并认真落实，避免停工待料现象，及人员不到位、机械不到位资金不到位的现象发生，而影响施工进展。2.1.5充分发挥机械施工的优势，提高劳动生产率，加快施工进程。2.1.6有条件的段路尽量采用平行流水作业的方式，做好各工段、各工序之间的搭接。2.1.7及时与业主、设计、监理、质检站取得联系，迅速解决施工中遇到的各种问题，同时与各专业管线积极配合，保证整个工期顺利实现。2.1.8要采取雨季施工措施，为确保连续施工，派专人负责了解天气情报，临时排水沟始终畅通，2.1.9施工现场储备足够多的砂石、水泥等材料，满足施工进度需要，防止下雨、需求高峰期缺料等因素影响工期。2.1.10为保证现场施工机械设备的正常运转，避免因停电因素影响工程进度，从而影响整个工期、质量，现场配备1台210KW柴油发电机备用。3、组织保障措施3.1将本工程列为我部的重点工程，按照项目经理部“重点工程管理办法”进行施工管理，项目经理部在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有晚期拼搏精神、技术能力强、协调能力强的人员组成项目经理部，并组织有相似工程施工经验的优秀的施工队伍进场施工，充分发挥企业优势，调动参建人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足。3.2严格实行项目施工管理，与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计和有关技术规范进行施工，保证总工期进度的实现。3.3建立科学的激励机制，约束机制，目标分解、责任到人。项目经理部与项目经理部签订工期合同，把工期考核作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、专业工长签订责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人收入及单位经济利益挂沟，形成全员重视工期，抓工期的局面，做到工期提前有奖，工期延误受惩罚，各部门对各自的工作早抓、抓实、抓紧、抓协调。4、机械保障措施我项目经理部机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度，机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工，我项目经理部将加强对施工机械设备的管理力度，所有机械设备在进场之前，必须进行全面检修，配备易损零配件，一旦出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备运转下常，保证不耽误施工时间。同时，在施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备和利用率。5．资金保障措施我项目经理部对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理费等支出，做到及时支付，决不影响工程进度。6．协调会制度每周召开工地生产会，检查任务完成情况，解决出现的各种问题，布臵下阶段的工作安排，参加建设单位、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，协调会由甲方主持，检查周计划的落实情况，解决施工中的各种问题，布臵下一步工作。7．劳动力组织保障按照现场施工生产实际情况提出劳动力需用量计划，项目经理部组织下属劳务项目经理部和托管中心实施，根据施工进度做好劳动力的动态管理，及时组织人员进出场。8．搞好周边关系，为施工创造良好的环境。项目部应妥善处理各职能部门以及邻近关系，得到当地派出所、交通、城建环卫等部门的大力支持，以利于施工顺利进行。8、协调配合措施1.与业主的协调配合措施1）、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主、监理提交产品合格证书或质保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检验的材料，主动递交检测结果报告。2.与监理工程师的协调配合措施1）、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查。2）、在自检专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整修。3）、积极配合监理对过程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天通知监理。4）、对图纸中没有明确的部位和作法，及时报告监理工程师，与监理工程师取得一致意见，不得擅自处理。5）、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。4.与相关施工单位配合措施由于施工单位较多，相互干扰不可避免，为保证施工顺利进行，我项目经理部将主动与各施工单位协调配合。1）、项目经理部的管理组织机构，由各施工单位专业人员参加，组成现场管理机构，统一协调和制定网络计划。2）、工程项目经理部应按工程施工进度和工序顺序统筹安排安装队伍进场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，管理专业施工单位的施工用水、用电等。十、资源配备计划1、机械配备计划1.1机械设备管理设备运行好坏，重在管理。对大型设备的管理，各级职能部门分工协作，在设备的选择、安装、验收都有完善的制度，避免重大机械事故发生。在施工中加强机械设备的维修、保养，以保持机械设备的完好。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的使用效率。1.2现场主要机械设备配备计划1.2.1为保障砼浇筑的施工的连续性，我项目经理部将在现场配备一台210KW的柴油发电机组，以防意外停电，影响施工。1.2.2为节约开支，我们将根据本工程框架梁进展情况，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。主要施工机械及测量设备配备表2、主要试验、质检、测量仪器设备本工程试验和质量检测，由专人负责。根据现场条件我部全部实验均送到总经理部中心实验室。3、劳动力安排本工程劳动力计划的主要依据是按本工程的工程量，由于施工面和施工程序的制约，不可能均衡的投入劳动力，为满足施工进度的如期完成，只能依4、材料供应计划4.1材料管理程序在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。4.2供应商提供产品的控制4.3产品标识和可追溯性对于无论是采购的、供应商提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全项目经理部统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施（附表一）质量控制措施体系附表二：确保工程质量的施工工序控制流程图蚌埠万达广场锚杆施工方案锚杆施工方案编制：中国建筑第二工程局有限公司二0一1年十二月编制：审核：审批：日期：日期：日期：目录TOC\o"1-3"\h\u8882第一章综合说明 117869一、概况 128056二、施工组织设计编制依据和原则 51680第二章锚杆施工方案 732655一、施工组织结构 710766二、主要施工机械设备 91676三、施工材料计划 1018386四、质量目标 1132691五、施工进度计划 129513六、施工准备工作 1219690七、施工现场总平面布置 1420201第三章锚杆施工工艺和施工方法 1522551一、施工准备 1524127二、操作工艺 1514623三、施工前的试验检验 1810528第四章安全质量技术管理措施 1815659一、安全生产保证措施 1825363二、质量保证措施 2024759三、工期保证措施 216501四、雨季施工措施 227032五、文明施工 233608六、地下管线保护措施 245152七、临时用电防护方案 2420219第五章原始资料搜集及竣工报告编制 26第一章综合说明一、概况1、工程概况安徽蚌埠万达广场场地位于蚌埠市东海大道以北，红旗五路以南，工农路以东，航苑路以西。本工程地上2~33层，地下两层，总建筑面积63万平方米，其中地上47.29万平方米，地下15.35万平方米。蚌埠万达广场以红旗六路中分为南北两块，南块主要为商业区及高档写字楼和住宅楼，该块地下室有两层，地下室建筑面积11.35万平方米，占地面积约6.76万平方米，基坑开挖深度约为11~12米，属深基坑围护。北块主要为回迁住宅及配套商铺，西侧有4层售楼处，该块除售楼处（在建）为柱下独立基础外，其余部分有一层地下室，地下室占地面积约4万平方米，基坑开挖深度为6.5米。2、场地地质、水文情况根据地勘报告，拟建场地地面下30.0米深度范围内，可分为7个工程地质层，主要土(岩)性为粘性土、花岗混合岩。地基土各层的特征按自上而下和从新到老的顺序分别描述如下：①层杂填土：(Q4ml)杂色、灰黄色，松散，以粘性土为主组成，局部地段上部为碎砖等建筑垃圾，含植物根系，不均匀，欠固结。层厚1.0～3.5米。②层粉质粘土：（Q3al）灰黄色、灰褐色、褐黄色，硬可塑、硬塑，含铁锰结核，裂隙较发育、裂隙内充填灰色次生粘土。韧性高，摇震反应无，干强度高，光滑。层厚2.9～10.9米。③层粉质粘土：(Q3al)灰褐色、灰色、灰黄色，可塑～硬可塑，状态从上到下逐渐变好，含氧化铁、铁锰结核及少量砂礓，结构松散。韧性中等，摇震时较易产生碎裂现象，干强度中等，稍有光滑。层厚2.0～7.7米。在场地北半段本层上部局部地段间夹薄层粉土。本层土在场地内局部存在（在场地北半部）。④层粉质粘土：(Q3dl+el褐黄、棕黄色，硬塑～坚硬，含铁锰结核、岩屑及少量砂礓、砾石。韧性高，摇震反应无，干强度高，光滑。最大控制层厚12.9米。⑤层全风化花岗混合岩：(Ar)褐黄、灰白色，组织结构基本破坏，手捏即碎呈砂砾状，主要造岩矿物成份为石英、长石、云母及暗色矿物，长石、云母等大部分已风化成粘土类矿物,层厚0.7～2.9米。⑥层强风化花岗混合岩：(Ar)褐白、灰白色，结构大部分破坏，主要矿物成份为石英、长石、云母及暗色矿物，风化裂隙很发育，岩体破碎。层厚0.6～3.2米。⑦层中风化花岗混合岩：(Ar)灰白色，粗粒等粒结构、块状构造，主要造岩矿物成份为石英、长石、云母及暗色矿物，节理及风化裂隙较发育。本层未钻穿，最大控制厚度5.5米。地下水概述１、场地地下水分布及类型根据钻探揭露，本场地在30.0米深度范围内，对工程有影响的主要存在2个地下含水层组，现叙述如下：第一含水层组：地下水类型属上层滞水，主要分布于①层杂填土及②层粉质粘土的孔隙中；其水量大小受地表水控制，以地表水的垂直渗透补给为主。地下水的初见水位与稳定水位埋深基本一致，在1.28-3.36米（对应标高为21.04～18.77米）之间（勘察期间水位）。第二含水层组：地下水类型属承压水，主要分布于③层粉质粘土所夹的薄层粉土中，本层土的透水性较好，以地下水的水平迳向流动补给为主；初见水位埋深在6.0米左右。承压水头高出③层粉质粘土顶板约1.0米左右（勘察期间水位）。本层土存在于场地北部。另外⑤层全风化花岗混合岩、⑥层强风化花岗混合岩中也存在地下水，地下水类型属承压水，承压水头高出⑤层顶板约1.5米左右。以地下水的水平迳向流动补给为主。本工程的抗浮设防水位为自然地面以下1.0米（标高约为21.50米）。勘察期间为平水期，按正常年份，蚌埠地区6～9月份为丰水期，12月～次年3月份为枯水期，水位年变化幅度1.0米左右。２、地下水和土腐蚀性评价本勘察场地属湿润-半湿润区，属Ⅱ类环境类型。根据《水质分析报告》，对地下水的腐蚀性进行了评价。根据评价结果及地区经验，判定本场地地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。３、岩土渗透性通过勘察,场地岩土层中除第①层杂填土的渗透性较强外,其余土层具有微～极微透水性,可视为相对隔水层。为对②层粉质粘土及③层粉质粘土、④层粉质粘土的渗透性作出定量评价，对其进行了室内渗透试验，测得②层粉质粘土的垂直渗透系数为0.029×10-6cm/s～1.42×10-6cm/s；③层粉质粘土的渗透系数为1.02×10-6cm/s～1.56×10-6cm/s，④层粉质粘土的渗透系数为0.009×10-6cm/s～1.04×10-6cm/s。考虑到室内试验和土层实际边界条件的不同，根据蚌埠地区经验，在对基坑排水进行设计时，②层粉质粘土的渗透系数建议采用1.42×10-5cm/s,4、浅层粘性土的胀缩性评价本次勘察过程中对浅层②层粉质粘土做了膨胀性试验，自由膨胀率δef在59.5～67.5之间，荷载下的膨胀率δep在0.10～0.30之间,收缩系数λs在0.19～0.31之间，膨胀力Pe为34.0～39.0(kpa)。故综合判定②层粉质粘土为具中等膨胀潜势的粘性土。按照《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112－87）有关条文并根据蚌埠市年降雨量和蒸发力的相关参数计算可知，大气影响深度为3.2米，大气影响急剧层深度为1.5米。3、设计方案（1）土钉墙施工在桩顶部位先进行放坡，再做土钉墙支护。锚管施工为直接击入土体，采用直径48mm钢管，壁厚3.0mm，每隔1500mm焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成。（2）锚索施工预应力锚索施工须采用专业钻机，不塌孔时采用螺旋干钻机，塌孔时采用跟管钻进工艺。孔径不小于150mm。锚索采用7[5预应力钢绞线，全长每隔1.5m设置一对中支架，支架外径不得小于10cm，中穿一高压注浆管，管身不得开孔，入土端管口采取有效的封堵措施，即保证一次浆液不进入管内，又使二次注浆时可劈开。（3）灌浆施工成孔完毕后及时进行一次灌浆，灌浆至孔口后置入加工好的锚索，6~8小时后进行二次高压注浆；两次注浆均采用P.O42.5纯水泥浆，水灰比0.45~0.55；二次高压注浆压力2.5～5.0MPa，注浆泵宜采用BW150泥浆泵（三个活塞，最大压力值6MPa），浆液自注浆泵至锚孔最大输送距离不得大于30m；二次注浆管的质量需满足设计注浆压力的要求，以免爆管。二、施工组织设计编制依据和原则根据工程时间紧、任务重、技术含量高及场地地质条件复杂等实际情况，特编制该组织设计方案。（1）编制依据：1.蚌埠市勘测设计研究院《蚌埠万达广场项目岩土工程勘察报告》；2.建设部标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；3.冶金部标准《建筑基坑工程技术规程》（YB9258－97）；4.其它相关的设计及施工验收的规范、规程；5.建设单位提供的基坑设计相关资料及要求；6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；7.《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ18-2003）；8.设计条件参数：a.坡顶附加荷载设计值为20~30KPa；b.基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数1.1；c.基坑安全使用期不宜超过6个月；9.《土钉支护技术规范》（GJP5055-2006）；10.《蚌埠市建筑施工现场现场安全质量标准化达标实施手册》。（2）编制原则1、统筹组织，事前安排，网络控制，确保安全。2、科学合理安排施工工序，优化劳动组合，重点保证关键路线工序，确保工程施工进度。3、强化和细化质量安全管理措施，以确保优质工程和施工安全。第二章锚杆施工方案本工程按项目管理组织施工，现场组建强有力的项目领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划、统一安排、统一协调、统一管理。一、施工组织结构针对该工程施工工期短，施工质量要求高和各工种同时交叉作业等特点。我公司将组建一个无论在理论上和实践上均具有各工种施工经验的项目管理班子组织工程施工，劳动力将组织一支具有一定技术和文化素质，并具有本工种施工丰富经验的专业队伍，以确保安全、质量、工期的前提下，完成本工程。现场项目管理组织机构设置与管理人员现场组织机构项目经理(1项目经理(1人)项目副经理(项目副经理(1人）人锚杆施工班锚杆施工班锚杆及钢筋制作班锚杆及钢筋制作班项目经理部主要人员配备资格审查通过的人员，派遣精兵强将赴工程施工现场做施工前的各项准备工作。并根据现场施工条件及工期要求安排人员设备进场。2、项目管理人员岗位职责⑴、项目经理①项目工程的施工组织者，对履行合同负全责，为业主搞创建优良工程。②严格按质量计划及作业指导书组织施工。③做好进场物资的验收工作。④对各分项工程的施工进度、质量、规范用工、安全、文明施工等实施监督检查，对材料的质量实施考评。⑵、项目技术负责①负责编制中小型质量计划。②严格执行规范、规程，按计划图组织施工，对项目施工的技术和质量负责。③对各分项工程的施工实施监督和检查。④参与质量问题和质量事故的分析处理，负责保护好事故现场。⑶、施工技术人员①参与施工技术组织设计的制订，并认真贯彻执行。②严格执行施工任务书，做好技术交底和分部分项工程验收工作。③做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。④做好施工工程的质量记录工作。（4）、材料员①对进场材料、半成品做好进货检验工作。②对进场材料做好标识工作。③搞好施工现场的材料管理工作。（5）、安全员①认真贯彻执行国家有关安全生产的法定政策及有关规定，制定现场安全生产制度。②负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场，对不重视安全生产的人员，应及时警告，甚至进行安全培训整顿。③对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员，按“三不放过”原则做好善后分析工作。④按有关要求填写安全日志和检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策，监督有关部门限期解决，工程竣工后，及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。由于工期紧，我单位根据以往基坑支护工程施工经验拟定安排2个建制施工队伍，由土钉成孔班、喷砼班、土钉及钢筋制作班，注浆班四个施工班组组成，各班组原则上相互独立，但要相互协调、相互帮助。根据施工进度计划、工程量定额、劳动工日、我单位劳动力工效水平、各工种需用量等因素来配置劳务人员。各个工程之间的劳动力原则上相互独立，但在使用时，可相互交叉使用，最大的发挥劳动力资源和其最大的潜力。二、主要施工机械设备机械设备进场计划表见下表。机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw备注1工程钻机GPS-10型13上海2008～2011372泥浆泵3PNL13上海2008～2011223排污泵NL-100-1620上海2008～20117.54电焊机BX1-500-38上海2008～2011245灰浆泵UB33江苏2008～201146注浆桶SS-40018江苏2008～201147液压注浆机SYB50/50—Ⅱ6江苏2009158灰浆搅拌机SS-4002江苏200949注浆泵UB36江苏2009310沉管机J02—2—152江苏20095.311锚杆冲击机KHD—11012河南2008~201112空压机9m12浙江2008~20115513喷射混凝土机PZ-5（C）12山东2008~20115.5各种设备均能满足施工要求。三、施工材料计划项目部进入场地后，在业主的帮助下立即做好现场的“三通一平”工作，接过场地后，划分作业区，了解管网的分布情况，对施工场地统筹规划，创造良好的施工条件准备施工。同时项目部应立即按材料进场计划向监理工程师申报材料计划，对采购的材料需邀请业主和监理工程师到厂家了解情况，以便共同决定采用的材料品种和生产商，把好材料质量关。各种施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工。四、质量目标开工前进入工地工程技术人员应做好各项技术准备工作。第一、接受测量点：从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，并在监理工程师监督下复核、签证，准备测量。第二、修改完善施工组织设计。第三、协助业主做好图纸会审和技术交底。第四、收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。第五、组织内部技术交底和岗位培训。第六、熟悉图纸，准确理解设计意图。第七、编制各项质量管理和技术管理文件、细则项目部坚持“质量第一”的指导思想，确保工程质量全部达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及本企业标准的要求、并符合施工图纸及施工方案的要求。本工程质量目标为：合格。其支护方案中喷砼锚墙、锚杆（管）分部，锚杆（管）工程质量合格率为100%，质量保证资料、质量管理资料和质量评定资料齐全、完整，观感质量的评定得分率达到90%以上。五、施工进度计划根据本工程逐步施工的特点，单根锚杆采用流水作业，各道工序穿插进行，以提高施工效率，计划单根锚杆作业如下：①钻机就位：②钻进成孔：③锚杆安放:④灌浆：锚杆制作、浆液搅拌，灌浆等不单独占用时间。计划满足工期采用流水作业法，预计2012年6月30日前全部完成。六、施工准备工作1、施工前的准备工作要求业主调查施工现场的地下管线（煤气管线、下水道、地下电缆、地下光缆等）分布情况，且查明现场具体分布位置及埋藏深度。2、技术准备工作（1）熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。（2）编制分部分项工程施工工艺，并在分部分项工程施工前进行技术交底。（3）针对工程特点，尤其是施工难点和关键工序，施工员、质检员、安全员协同编制切实可行的质量保证措施，安全保证措施及详细施工方案。（4）项目部成立以项目技术负责人为领导的质量验收小组，自检合格后再邀请业主单位和监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序。（5）设法减少噪音，注意维护施工环境，保证不影响周边居民的正常学习和休息。3、现场准备工作（1）根据该工程工期紧、速度快的特点，现场要库存一定数量的水泥、钢材、锚令材料，同时又应常备一定数量的运输工具，确保资源不断。（2）现场要平整，钢筋、水泥棚设置固定区域并能满足施工需要。（3）针对施工人员多且不能住现场的特点，要综合考虑施工人员的住、食、行等问题。（4）协调现场与周围单位的关系，确保一个和谐的施工环境。4、物质准备工作（1）根据物质需用量计划，对所需材料要及早进行资源的落实和办理订购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指定的地方堆放，并建立各级管理制度。（2）施工机械和机具的准备，采用订购、租赁和公司现有设备等方式进行，但不论哪种形势都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行调试和试车，经自检及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。（3）常用零星物品，应购置一定数量进库计存，以满足施工要求。（4）安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书。5、劳动力准备工作（1）根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据计划签订合同，进行妥善安排。（2）根据施工进度网络计划，按各不同施工工程进场时间，确保施工人数能满足进度要求，特殊工种要持证上岗。七、施工现场总平面布置1、建立现场平面管理责任制。2、按照总平面规划布设临设，施工机具和安全防护，堆放材料，成品和半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得随意变更。3、施工通道处，危险区域布设隔离防范措施。4、现场要建立文明施工责任制，文明施工管理条件进行施工。第三章锚杆施工工艺和施工方法一、施工准备在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。工程锚杆施工前，取三根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。二、操作工艺1、钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽阔大于6m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导致或立轴与钻杆倾角一直，并在同一轴线上。（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）根据土层条件可选择无岩芯钻进，为了配合跟管钻进，应配合足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（7）钻孔完毕后，用清水把钻孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。2.锚杆杆体的组装与安放（1）按这几要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（间距1.0-1.5m）。（2）锚杆钢丝平直、顺直、除油除锈。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管段距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。3、注浆（1）锚杆注浆采用二次注浆工艺：第一次注浆工艺材料选用水泥砂浆，强度为M30，并添加10%水泥重量的高效压浆膨胀剂（要求浆体材料7d无侧限抗压强度≥25Mpa），注浆压力0.2~0.5Mpa直至浆液从孔中溢出。第二次注浆选用纯水泥浆，水灰比0.45，注浆压力为1.5~2.0Mpa，使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆，浆液注入到砂浆和土体之间，达到注浆压力1~2分钟且孔口有冒浆现象时，即可结束注浆。在第一次注浆结束后2小时左右或水泥砂浆达到初凝状态时进行第二次注浆。（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。（3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量其充盈系数为1.1-1.3。（5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。（6）拔出管套，拔管时注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。（7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。4、张拉与锁定（1）按设计和工艺要求安装好锚具，锚具与桩之间的空隙要紧贴密实。（2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。（3）锚固体与台座砼强度均大于25Mpa时（或注浆后至少有7天的养护时间）方可进行张拉。（4）锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为沙土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。（5）锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。5、土层锚杆防腐（1）锚杆锚固段的防腐处理1）一般腐蚀环境中的锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0cm厚的保护层。2）严重腐蚀环境中的锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆填充，套管周围保护层厚度不得小于1.0cm。（2）锚杆自由段的防腐处理锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。（3）外露锚杆部分的防腐处理1）锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5cm。2）锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的孔隙。三、施工前的试验检验按照上述锚杆施工工艺先取3根锚杆进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并作抗拔试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。待检验合格后，方可进行锚杆的全部施工。第四章安全质量技术管理措施一、安全生产保证措施安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故，一般工伤频率不超过0.25%。其措施如下：1、建立健全安全保证体系和检查监督体系，项目经理部、施工队设专职安全员及各班组兼职安