石材铺装专项施工方案优秀资料

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石材铺装专项施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）硬质铺装专项施工方案编制人：________________审核人：________________审批人：________________2021年11月26日目录TOC\o"1-3"\h\u1631一、编制依据119799二、工程概况及工程特点116355三、施工准备118773四、主要施工方法125046五、质量标准228797六、成品保护2编制依据施工图纸规范、规程序号名称编号1《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83）；2《混凝土质量控制标准》(GB50164-92）3工程概况1、。。。。。。。。。。。。。..。.。.。.。。。。。。。。。。。。。。.。.。。.。。工程所在区域属于大陆性暖温带季风气候、年平均气温13。5摄氏度、无霜期219天、年降雨量591.8mm、土质资源以娄土为主。本次施工方案范围主要为：硬质铺装工程.2、主要为花岗岩石板、块石.用浆铺法铺筑。用厚度为1。5—3.0cm的湿性结合材料，垫在路面面层混凝土垫层上面或路面基层上面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑面层。三、施工准备石材施工前，基层混凝土施工应完成且达到一定的强度，进场原材水泥、沙子必须符合要求,必要时对石子进行筛分。根据设计图纸要求由石材厂家进行加工制作，根据现场施工面情况组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。熟悉和审查施工图纸，并对各区域铺装布置图进行深化。按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场。组织材料进场，根据材料供应计划分批组织材料进场,按规定的的地点储放，并做好遮盖工作。同时对各种进场材料进行抽检，对不合格品坚决退货。成品保护：运输石材试应特别小心,避免磕碰角边,必要时用地毯与软物等包住边角。四、主要施工方法石材铺装施工工艺基层清理→弹线放线→干硬性砂浆拌合→石材挑选→试拼试铺→铺贴面层→拼缝处理→养护石材铺装前，基层混凝土应浇筑成并达到一定强度,对表面的杂物清理干净。弹线控线:根据现场石材铺装图进行划分弹线，作为检查、控制石材板位置，在基层上分区弹出各控制线，控制线沿找坡方向弹线；另在适当位置弹出标高线，控制找坡.在铺装砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净,喷水湿润，刷一层素水泥浆。正式铺装前，进行石材试铺，检验石材间的缝隙等。挑选石材：石材进货到场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。铺砂浆：根据水平线,定出地面找平层厚度，拉十字线，用干性水泥砂浆垫层.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍平找平。找平层高出花岗石地面标高水平线5-8mm。铺花岗石：在铺好的砂浆找平层上撒一层素水泥浆，然后石材就位。石材就位后用木锤锤击石材表面至合适位置，铺下一块石材（石材地面铺设之前，应根据施工大样图在基层上弹线，并按实际的颜色、纹理、图案试拼.确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，按设计标高进行铺砌,坡度按要求在找平层按设计要求找坡.）铺砌石，基层必须清理干净，并随铺湿性水泥砂浆随铺砖，以防止地面先试铺先对好纵横缝，用铁锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处应用砂浆填补,然后在正式铺装。铺石材板安放时四角同时落下，用铁锤轻击木垫板，根据控线找平找坡，铺完第一块向侧向后退顺序铺装,石材板块间板缝要满足设计要求。10、缝隙清理：石材铺贴完毕后，对石材缝隙进行清理，除去杂物。五、质量标准1、保证项目:1。1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求.1。2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2、基本项目：2。1石材板块面层：板块挤靠严密，五缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净,图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2.2板块镶贴质量：任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺级别一致。石材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观.3、地面镶边铺设质量：3。1石材板面层:用料尺寸准确,边角整齐，拼接严密,接缝顺直.六、成品保护1、运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞。2、铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随砌随用干布揩净石材面试的水泥痕迹。3、石材地面完工后，应尽量封闭或在其表面加以覆盖保护。4、设专职成品保护人员，严格执行成品保护制度。海南清水湾棕榈泉花园项目高层住宅石材挂贴施工专项方案复核：中铁二局股份有限清水湾棕榈泉花园项目装修作业队二〇一三年四月目录TOC\o”1-3"\h\z\u一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc355031863"二、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc355031864”三、施工准备1_Toc355031866”五、施工工艺4_Toc355031868”七、成品保护9九、质量记录10一、编制依据1、海南清水湾棕榈泉花园项目高层精装修图纸2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20023、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-20014、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20215、《施工工艺规程》(装饰、幕墙安装）6、《施工现场临电用电安全技术规范》(JGJ46-2005)二、工程概况本次石材挂贴工程范围为：1＃、4＃、5#、6＃楼室内所有卫生间和橱房墙面的石材挂贴。三、施工准备1、技术准备编制室内外墙面大理石饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。2、材料准备（1）水泥：32。5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用.（2）白水泥:32.5级白水泥。（3）砂子:粗砂或中砂，用前过筛。(4）大理石、磨光：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。（5）其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等.3、主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等.4、作业条件（1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等.（2）内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）.(3)大理石、磨光等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。（4）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收.方可组织班组按样板要求施工。（5）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。四、关键质量要点1、材料的关键要求水泥32.5级普通硅酸盐水泥.块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用应作放射性能指标复验。2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓.3、质量关键要求(1)清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（2）施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。4、职业健康安全关键要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。(2）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。5、环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施.五、施工工艺1、工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→吊垂直、找规矩、弹线→石材刷防护剂→安装石材→分层灌浆→擦缝2、操作工艺(1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用.若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约3～4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中，亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定.此法亦可直接在镶贴现场做.（2）穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。（3）绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Ф6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面.横向钢筋为绑扎大理石或磨光板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。（4）弹线：首先将要贴大理石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石或磨光板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石等外廓寸线。此线即为第一层大理石等的安装基准线。编好号的大理石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。（5）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。（6）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（7)安装大理石或磨光:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为30~50mm.用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行.柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直.找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。（8）灌浆：把配合比为1：2。5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰³大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。（9)擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。3、柱子贴面：安装柱面大理石或磨光，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石或磨光板外胀。4、夏期安装室外大理石或磨光时，应有防止暴晒的可靠措施。六、质量标准1、主控项目（1）饰面板大理石的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。(3)石材的检测必须符合国家有关环保规定。2、一般项目(1）表面：平整、洁净,颜色协调一致.（2）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致,阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。（3）套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致.(4）坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。（5)饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料色泽应一致。（6）大理石、磨光允许偏差项目：（见下表）大理石允许偏差项次项目允许偏差

(mm)检验方法大理石、磨光花岗石预制水磨石1立面垂直室内22用2m托线板检查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20。m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50。5拉5m小线和尺量检查七、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞石材饰面板。4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材.5、在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6、已完工的石材饰面应做好成品保护。八、安全环保措施1、操作前检查移动门字架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3、在两层移动门字架上操作时，应尽量避免再同一垂直上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。4、移动门字架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板、严禁从高处往下乱投东西。5、夜章临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止乱动。6、材料必须符合环保要求,无污染。九、质量记录1、大理石、磨光等材料的出厂合格证、检测报告。2、水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。3、工程质量验评资料。4、预埋件（或后置埋件)、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。5、采用粘贴法施工的粘结强度检验记录.A2冬季施工方案报审表GB50319-2000工程名称:午山社区旧村改造项目B-7地块编号：致：青岛高园建设咨询管理我方已根据施工合同的有关规定完成冬季施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：冬季施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期建设工程监理规范承包单位用表内部版权翻印必究青岛市建设监理协会监制鲁JJ—鲁JJ—004工程名称午山社区旧村改造项目B—7地块日期2021年11月20日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核.类别编制人审核人册数页数冬季施工方案113申报简述：午山社区旧村改造项目B-7地块石材幕墙冬季施工方案已编制完成,现上报，请审批。申报部门（分包单位或项目部）青岛鑫鸿飞装饰工程申报人：审核日期：总承包单位审核意见：□有□无附页总承包单位名称:山东三箭建设工程股份审核人:审核日期：年月日监理单位(建设单位）审批意见：审批结论：□同意□修改后报□重新编制审批部门（单位）：青岛高园建设咨询管理审批人：审批日期：年月日注:附冬季施工方案山东省建设工程质量监督总站监制鲁商蓝岸丽舍午山社区旧村改造项目B7地块石材幕墙工程冬季施工方案青岛鑫鸿飞装饰工程目录TOC\o"1—3"\h\z\u1工程概况5HYPERLINK\l”_Toc343242841”2编制依据6HYPERLINK\l”_Toc343242844”3冬期施工的时间及内容74冬期施工准备工作…………………….35安装施工………………46冬季施工技术措施………………。.…。..77冬季施工安全措施………………。。.。。.。。.78冬季施工质量保证措施………….…。...89冬季施工消防措施……………….………………。。…..91工程概况工程总体概况(1）工程基本信息工程名称:鲁商蓝岸丽舍午山社区旧村改造项目B7地块建设地点：青岛市崂山区松岭路88号建设单位：青岛鲁商置地发展监理单位：青岛高园建设咨询管理总承包:山东三箭建设工程股份分包单位：青岛鑫鸿飞装饰工程2编制依据1、图纸及文件1招标文件、招标图纸及招标文件答疑回复2招标图纸设计说明中明确要采用的国家、部颁、地方施工技术规程、规范3其它与本工程相关的现行技术规范、规程及标准4现场施工条件和业主、总包管理要求5国内幕墙相关规范,若有最新的国家和本地标准出台，尚应满足最新标准2、规范规程1《建筑工程施工质量验收统一标准》--GB50300-20012《建筑工程冬期施工规程》——JGJ104-973《钢结构工程施工质量验收规范》--GBG55-20014《金属与石材幕墙工程技术规范》—-JGJ133-20015《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》——JGJ130－20016《公共建筑节能设计标准》—-GB50189-20057《建筑设计防火规范》-—GB50016-20063冬期施工的时间及内容1、根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于52、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本,以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到4冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。(2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3)幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。2、材料准备（1）冬施用的测温记录表格、温度计,要及早做好准备.（2)根据工程进度、实物工程量要求,组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场.3、现场准备(1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。(2）施工用给水管道、消防给水管保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管,随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。4、作业条件(1）钢结构主体结构已完工并办完质量验收手续。（2)预先进行完测量放线。5安装施工1、一般规定：(1）安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到要求，否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工.（2）幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。（3）合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安全保护措施.对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。2、测量放线：（1)根据幕墙分格大样图和总包单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差设，包括垂直偏差值,应在设计、监理人员同意后,适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。3、连接件偏差处理：（1）连接件偏差在45~150mm时，允许加接与连接件等厚度、同材料的钢板，与连接件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊。（2）连接件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工.(3）连接件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。（4）钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。（5）连接件防腐措施必须按国家标准要求执行，如有特别要求，须按要求处理。4、立柱安装：（1）立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过5级时,不允许进行高空作业。(2)将立柱先与连接件连接，然后连接件再于主体连接件连接，并进行调整和固定。（3)相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。(4）立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片.（5）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检,对不合格的应进行调校修正.焊接好的连接件和连接件必须采取可靠的防腐措施。(6）焊接场地必须采取防火防爆安全措施后,方可进行操作；焊件下方应设置火斗，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。（7）立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。5、横梁安装：（1）横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,以适应和消除横向温度变形的要求.（2）横梁安装必须在钢结构作业完及立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装；当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。(3)应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。6、隐蔽验收：（1）隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。（2）隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构,在上螺钉后未封胶前的验收.7、密封：（1）耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂.(2）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。8、保护和清洁：（1）施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。（2)施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。（4）幕墙安装完后要对其进行彻底的清洁.6冬期施工技术措施1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11：00至15：00)的时间进行。2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。3、幕墙钢龙骨冬施要求：（1)骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差.如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。（2）避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气,应停止施工.雪后,室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转.(3）加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项.同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。(4）外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。（5）增加脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。7冬期施工安全措施1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、防止冻坏、损伤.3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业.6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识.每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放.发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理.10、各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业.11、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。12、采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。13、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。8冬期施工质量保证措施1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。2、除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。3、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。4、室外温度低于—10℃5、外温度低于—20℃时,9冬期施工消防措施1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度,现场严禁生火取暖.2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。4、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放,并设防火标识。6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。石材铺装施工方案铺砌应稳固，无翘动，表面平整,稳固，缝线直顺,灌浆饱满，无翘边，翘角，反坡，积水，空鼓现象。施工部署一、工艺流程（1）清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。(2）找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个4m*4m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（3）试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼.试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前，要进行一次试排.(4）砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆.用30厚1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm。(5)石材铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度.板块试铺合格后,翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（6)覆盖养护：灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。二、工艺说明1、施工准备（1)材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程.应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整.路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。三、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制建立健全质量责任制，明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2。1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,作到各司其责，通力合作.2。2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚.3、加强施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。3。2、进行详细的工程技术交底.技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。3。3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。3。4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。3。5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用.不合格品严禁使用.4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4。3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。三、各分项工程主要质量保证措施1、严格控制水泥、黄砂、路面砖等原材料质量等级.2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度,压实遍数。四、施工质量控制及注意事项（1）铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。(2)面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行.用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润.养护期必须保证7d.(3)由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0。5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。（4）避免错缝发生的措施①挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T

18601—2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0。6mm；厚度的偏差为±2mm。

并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用.同一条中使用的石材宽（长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下）。②严格测量管理。平面测量实施4m＊4m方格网定位控制测量放线。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核；高程测量实际操作先算出4m*4m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出4m＊4m方格网及交点高程后，在每个4m*4m方内按石材位置和标高挂线。石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做4m*4m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告.六、环保及防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理,采取一切合理措施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。2、运输机械尽可能采用排烟少，污染少的设备,减少居民区的噪声。3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周围应有防护措施，保证邻近财产和居民不受损失.4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污染，及时处理或清理垃圾。5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度，听取业主和环保部门建议,认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣.6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工.7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。七、确保工期的技术组织措施为保证工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。1、人力保证措施我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议,保证技术工人能够满足技术要求。选用知根知底精干的施工队伍，同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。3、建立施工进度计划实施的组织系统项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾，以保证施工的顺利进行.为了保证对施工项目进度实施计划控制，要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业计划，层层落实到个人。项目部定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题,发现问题及时调整，对于未能按计划施工的各分项工程项目，研究制定出相应措施，并落实责任人，使施工按计划顺利进行。制定雨季施工计划，以加快进度。4、认真做好施工准备,优化施工方案必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作业条件准备（施工技术交底等)。在施工中采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，在施工过程中，要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5、做好施工中的质量管理，以质量保进度。工程施工时，各施工工序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行,以免因质量问题造成返工，延误工期。6、做好施工中的质量管理工作施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作,监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工;了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调整各薄弱环节；加强施工现场的设备利用率，加强机械设备的管理；严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障.石材幕墙施工方案1工程概况(1）名称：上善天城一期商业及酒店幕墙（2)规模：11层商务酒店及3层商业裙楼2施工准备（1）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（2）作业条件：①检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。②搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。③水电及设备、墙上预留预埋件已安装完.垂直运输机具均事先准备好。④外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。⑤对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样,经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工.3操作工艺(1）工艺流程：材料进场清理结构表面石料打孔结构上弹上垂直线背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝材料进场清理结构表面石料打孔结构上弹上垂直线背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝挂水平位置线挂水平位置线支底层板托架灌M20水泥砂浆调节与临时固定放置底层板用其定位设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件将胶粘剂灌入上层墙板的一孔内用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂(2）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔.保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为（3)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（4）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装.竖向挂线宜用Φ1.0～Φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10（5）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好,也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm（6）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12。5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（7）上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。(8)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先放石板侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针,调整面板固定.依次顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20(9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的Φ（10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平,可在板底的一端一口的连接平钢板上垫一相应的双股钢丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直.（11）顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严密，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等,灌浆在石板口下(12）贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应先用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm（13）清理大理石表面,刷罩面剂：把大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半不时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均.涂刷要用3in4质量标准（1）主控项目①饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。②饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。③饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求.饰面板安装必须牢固。（2）一般项目:①饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痛和缺损。石材表面应无泛碱等污染。②饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。③采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。④理石面上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。⑤理石面安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项次项目允许偏差（mm）检验方法光面1立面垂直度2用2m2表面平整度2用2m3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m,不足55墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足56接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查5成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀.（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面,防止损坏、污染外挂理石面。（3）拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂理石面。（4)理石面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。(6）已完工的外挂理石应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6应注意的质量问题(1）外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选.（2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成.（3）打胶、嵌缝不细:为与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处.首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其交管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收.(4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦.的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。b将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。c抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运）,先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。d将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理）,镶嵌要平整、密实.八、安盖口条和装饰压条:a盖口条安装：玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。b幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入,操作时依据幕墙设计图。九、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装安装完之后，在竣工验收前,利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。干挂大理石施工工艺1、干挂大理石幕墙制作安装包括如下主要工序：

大理石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；

大理石幕墙预埋件安装；

大理石幕墙龙骨安装；

大理石幕墙防雷装置安装；

大理石幕墙防火带安装；

大理石幕墙板材安装；

注密封胶。

2、工艺操作流程：

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收.

3、基本操作说明：

（1）、施工准备；

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3-6人.安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

(2）、检查验收石材板块；

检查的内容有：

A、规格数量是否正确；

B、各层间是否有错位;

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有误差超过标准的板块；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块;

验收的内容有：

A、三维误差是否在控制范围内；

B、是否有损伤，该更换的要更换；

C、胶是否有异常现象；

D、抽样做结构胶粘接测试;

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

5、初安装：

（1）、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线.

（2）、拉水平线

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。

（3）、装石材板块

A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；

B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；

C、安装止滑螺栓；

D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；

E、是否有色差超过标准的板块;

F、是否有已经损坏的板块；

6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。

7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有:

（1）、板材自身是否有问题；

（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；

(3）、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;

（4）、石材角是否损坏；

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

项目经理

8．1．3检查方法

A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检;

B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检;

C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。

8．1．4验收标准

A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；

B、石材吸水率应小于0.8％;

C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；

D、石材体积密度不小于2。5g/cm3；

E、石材干燥压缩强度不小于60。0MPa；

8．2花岗石板材加工

8．2．1质量控制点

A、规格尺寸；

B、平面度;

C、角度；

D、外观质量。

8．2．2石材加工质量责任人：项目经理

8．2．3检查方法

A、目测法；

B、水浇法；

C、锤击法；

D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；

E、钢平尺及塞尺测量平整度；

F、钢角尺及塞尺测量角度.

8．2．4验收标准

（1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm)。

分类细面、镜面板材粗面板材

等级优等品一等品优等品一等品

长度、宽度0000

—1。0—1。5-1。0-2.0

厚度(＞15）±1.0±2。0+1.0+2。0

-2。0—3.0

（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。

（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。

（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。

板材长度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000。200。400.801。00

400＜L＜10000。500。701。502。00

L≥10000.801.002。002。50

（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。

板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000.400。600。600.80

L＞4001.00

（6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；

（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；

(8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：

名称规定内容优等品一等品

缺棱长度不超过10mm（长度小于5m除外)，周边每米长(个)不允许1

缺角面积不超过5mmx2mm（小于2mmx2mm不计），每块板（个）

裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）

色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15mmx15mm不计)，每块板(个)

色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计)，每块板（条）2

坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显

（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位.

（10）、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱.

(11)、石材开通槽时，宽多宜为6——7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。

(12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净.

（13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6—7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。

(14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22—23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。

(15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM—3MM。

8．3花岗石幕墙预埋件安装

8．3．1质量控制点

A、预埋件自身质量

B、预埋件螺栓槽封堵

C、预埋件安放位置

D、预埋件固定

E、预埋件与主体结构均压环的连接

8．3．2预埋件安装质量责任人

项目经理

8．3．3检查方法：

A、核查预埋件测试报告

B、核查预埋件外观尺寸

C、钢卷尺测量安装位置

D、目测

8．3．4验收标准

①预埋件抗拉强度必须满足设计要求

②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求

③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求

④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。

⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，

⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d

⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接.

8．4花岗石幕墙龙骨安装

8．4．1质量控制点：

①龙骨的材质；

②龙骨的外观尺寸;

③龙骨的表面处理;

④立柱与预埋件的连接；

⑤立柱与立柱的连接；

⑥横梁与立柱的连接；

⑦龙骨与避雷装置的连接；

⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。

8．4．3检查方法：

①检查材质报告

②游标卡尺测得的尺寸及壁厚

③钢卷尺测量几何尺寸;

④激光经纬仪测垂直度；

⑤激光水准仪测水平度及标高；

⑥靠尺及塞尺测平面度；

⑦目测。

8．4．4验收标准

①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨)符合设计及规范要求;

②立柱长度允许偏差为±1。0MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM，端头斜度的允许偏差为-15'；

③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺；

④孔位的允许偏差为±0.5MM，孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1。0MM;

⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：

项目构件长度允许偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

>2000±2。5

构件对边尺寸差≤2000≤2.0

>2000≤3。0

构件对角尺寸差≤2000≤3.0

〉2000≤3。5

⑥立柱与预埋件通过转接件连接，转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接，调整准确后螺母应点焊止退;

⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片；

⑧立柱与立柱间采用芯柱连接，并留有15MM伸缩缝；

⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时，横梁有一端焊接，一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。

⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；

最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法

1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头)间距≤2000时±2.0用钢卷尺

2相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1。5±2.0用钢卷尺

3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺

4竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪

5相邻两横向构件的水平标高差1

6横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺

构件长＞2000时3

7竖向构件垂直度2.5用2米靠尺

8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光仪

9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M≤5≤7用水平仪

8．5花岗石幕墙防雷装置安装

8．5．1质量控制点：

①预埋件与均压环连接;

②转接件与均压环连接；

③引下线与均压环连接;

④立柱与均压环连接；

8．5．3检查方法：

①目测

②电阻仪测冲击电阻

8．5．4验收标准

①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）

②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封；

④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。

⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆.

8．6花岗石幕墙防火带安装

8．6．1质量控制点

①防火带的封闭；

②防火带材料;

③防火带位置。

8．6．3检查方法：

①目测

②钢卷尺

③检查检测报告

8．6．4验收标准

①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板，上铺100厚防火岩棉

②防火带安装在天花顶处，将幕墙与结构梁间封堵;

③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封；

8．7花岗石幕墙板材安装

8．7．1质量控制点

①色差

②平整度、直线度、垂直度、水平度

③卡条与石材槽口处理

④清洁与密封

8．7．3检查方法

①目测

②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量

③激光经纬仪，水准仪测量;

8．7．4验收标准

①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；

②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换;

③保证直观和平整度的一致性；

④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；

⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20,不允许向下倾斜;

⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；

⑦石板墙面允许误差符合下表规定:

项目允许偏差检查方法

竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m≤10激光仪

H≤30

30＜H≤6015

60＜H≤9020

H＞9025

幕墙平面度≤2。52m靠尺，钢板尺

竖逢直线度≤2。52m靠尺，钢板尺

横缝直线度≤2.52m靠尺，钢板尺

缝宽度(与设计值比较）±2游标卡尺

两相邻面板之间接缝高低差≤1。0深度尺

8．8注密封胶

8．8．1质量控制点

①胶的牌号

②清洗注胶面

③注胶厚度

④注胶表面

8．8．3检查方法

①检查试验报