砌砖工程施工质量监理细则

砌砖工程施工质量监理细则(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

砌砖工程施工质量监理细则(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）§3。11砌砖工程施工质量监理细则一、质量标准：依据标准:《烧结普通砖》（GBS101-85）承粘土空心砖《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97）（二）基本要求 ：1、砖表面不能缺棱掉角在顶面上造成的破坏面,同时小于10×20mm2、砖裂缝宽度小于1mm3、砖无黑头,雨淋及无严重沾底4、普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率为10—15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为5—8％，可将砖砍断，断面四周的吸水深度达到15mm左右为合格。5、砌砖墙砖缝水平缝及垂直缝的灰缝厚度宜为10±2mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满.6、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，若留斜槎困难,除转角外，可留阳槎且加拉结筋.抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎.7、冬期施工砖表面应干净，要清除污物及冰雪，不得浇水或受水浸。8、在冬期砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。9、拌制砂浆不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。10、冬期拌和砂浆,水加温不大于80℃，砂加温不得大于40℃。11、冬期砌筑表面每日应进行保护性覆盖,砌筑表面砂浆应清理干净。12、砌筑砂浆温度不应小于5℃，当气温≤—15℃时，砂浆强度等级应按常温提高一级。13、冬期加氯盐砂浆砌筑时，每日砌筑高度不宜超过1。2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。14、掺用氯盐的砂浆在下列情况下不得采用：(1）装饰工程有特殊要求的建筑物;（2）使用温度大于80％的建筑物；（3）配件、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;（4）接近高压电线的建筑物；（5）经常处于地下水位变化范围内及地下未设防水层的结构;15、采用冻结法施工的砌体在冻期内应制定观测加固措施，并应保证对强度、稳定和均匀沉降要求。日最低气温高于—25℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高1级,当最低气温等于或低于-25℃时,应提高2级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其等级不得小于M5。16、冻结法砌筑，砂浆最低温度应符合下表：冻结法砌筑时砂浆最低温度(℃）：室外空气温度最低砂浆温度0～—1010—11~-2515低于-252017、冻结法施工在楼板平面位置墙的拐角，交接和交叉处应配制拉结筋，按墙厚计算,每120mm配1φ6,伸入相邻墙内的长度不小于1mm,在末端应设置弯钩。18、每层砌体砌筑完毕后，应及时吊装或捣制浆、板，并应采取适当的锚固措施。19、砌体大于0。3m×0。3m预留洞口的过梁应采用预制构件，跨度较大的梁、悬挑结构，在砌体解冻前应在下面设临时支撑，当砌体强度达到设计强度的80％时方可拆除临时支撑.20、下列砖石砌体不得采用冻结法施工：（1)空斗墙；(2）砖薄壳、双曲砖烘、筒式拱及承受侧压力的砌体；（3）在解冻期可能受到振动或其他动力荷载的砌体；(4）在解冻石砌体不允许产生沉降的结构。21、冬期采用暖棚法施工时,砖和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌结构地面500mm处的棚内温度也不应低于5℃。22、砌体在暖棚内养护时间，暖棚内的温度应符合下表规定:暖棚法砌体的养护时间：暖棚内温度（℃）5101520养护时间(d）≥6≥5≥4≥3（三）允许偏差：项目允许偏差1、轴线位置偏移10mm2、基础和墙砌体顶面标高±15mm3、垂直度每层5mm全高≤10m10mm全高＞10m20mm4、表面平整度清水墙、柱5mm混水墙、柱8mm5、水平灰缝平直缝清水墙7mm混水墙10mm6、水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8mm7、清水墙面游丁走缝20mm8、门窗洞口(后塞口）宽度5mm门口高度＋15mm,－5mm9、外墙上下窗口偏移20mm二、风险分析:砖砌体应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑方法，以使砖砌体具有良好的整体性，稳定性和良好的受力性能，灰缝要横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固、墙面垂直，要防止不均匀沉降引起开裂影响砖墙寿命，包心砌筑和罗丝墙是砖砌体中两个主要的通病。包心砌筑原因分析:1、组砌排列不正确罗丝墙原因分析：1、标高不正确2、灰缝不均匀（三）为确保质量，我们监理人员尚应注意：1、砌砖前隔夜浇水湿润，冬期施工，0℃以下砖不能浇水或水浸。2、砂浆和易性好。3、每天砌筑高度不宜超过1。8m，雨天不宜超过1.2m。冬期加氯盐砂浆砌筑，每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞距交接墙处不应小于500mm。三、控制点:项目要点1、防止包心砌筑组砌形式能满足砖层错缝要求2、砖缝砂浆不饱满与粘结不良改善砂浆和易性,砌筑方法及严禁用干砖未湿润砌筑3、罗丝墙控制所砌部位基面标高,灰缝均匀同一水平线所砌砖的层数与皮数杆上的砖的层号相同4、水平缝不平,墙面凹凸不平砌筑时根据皮数杆及皮拉麻线，用托线板和线锤检查墙面和头角，随时纠正偏差5、墙体留置阴槎，接槎不严斜槎宜采用18层斜槎法，非抗震区或留引出墙面12cm的直槎墙按规定设拉结筋6、上下通缝合理摆砖、搭接错缝7、砂浆强度不稳定砂浆宜采用机械搅拌二次投料,砂浆配制应采用重量比8、墙面渗水砖砌体脚手眼应按洞口尺寸及时修补，以防渗水。砖隔夜浇水湿润，不能有瞎眼头缝，空樘嵌缝要嵌实，窗盘角垃圾要清除、嵌实。9、防冻剂掺量冬期施工防冻剂掺量要准确。四、预检项目：项目检查要点1、楼面标高符合设计要求并注意建筑标高2、轴线墙体的轴线位置正确3、套筒几何尺寸(1)砖的湿润情况检查断面（2）砂浆标号五、隐蔽工程：项目验收要点1、钢筋混凝土构造柱与图纸相符2、砌体配筋及拉结筋等符合设计要求3、预埋件及预留孔洞标高、尺寸、数量与设计符合4、沉降缝、伸缩缝、防震缝符合设计要求六、实测抽查：项目抽查要点1、原材料每进场一批抽查一次，按质量标准2、标高砖垂直度平整度每层个抽查10个点以上3、砖砌体垂直度、平整度垂直度每层控制在≤5mm，平整度≤8mm。4、砂浆饱满度不低于80%5、砖灰缝厚度10皮砖累计数允许偏差±8mm七、旁站检查:项目检查要点1、砂浆搅拌时间砂、水泥过磅重量及出料质量2、砖的砌筑砂浆的用料及砖的质量3、试块的制作、养护随机取样制作方法正确,同等条件试块养护与实际情况一致4、原材料冬期施工砂子不得有直径大于1cm的冻结块或冰块，防冻剂掺量要准确5、温度冬期砂子、水、砂浆、环境温度要符合冬施方案八、试验项目:项目说明1、砂浆搅拌时间每台班数次2、试块制作同条件及标准条件各一组3、砖的强度抗压、抗折4、冬季施工冬期除常温要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的砂浆试快九、提供资料:1、砖的质保书2、砂浆的试块报告3、砂浆配料单4、隐蔽工程验收单5、技术核定单6、工程量变更签证7、砖砌体施工方案8、黄砂、水泥、石灰质保书9、冬期要编制砖体冬期施工方案。10、外加剂合格证、检测报告芦山县龙门乡博爱卫生院工程混凝土工程施工质量监理实施细则编制单位：成都交大工程建设监理芦山县龙门乡博爱卫生院工程监理部编制人：李晓兰编制日期：2021年6月28日砼工程监理实施细则1混凝土工程的质量要求1。1混凝土原材料及配合比设计的质量要求项目质量要求主控项目1水泥进场检验水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含量氯化物的水泥。2外加剂质量及应用混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂.钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定.3混凝土中氯化物、碱的总含量控制混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。4配合比设计混凝土应按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。一般项目1矿物掺合料质量及掺量混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定.2粗细骨料的质量普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。3拌制混凝土用水拦制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ52的规定4开盘鉴定首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前,应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比.1。2混凝土施工工程质量要求项目质量要求主控项目混凝土强度等级及试件的取样和留置结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；（3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次。（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得小于一次.（5）冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块；（6）建筑地面的混凝土,以同一配合比，同一强度等级,每一层或每1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。主控项目混凝土抗渗及试件取样和留置（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两抗渗试块（每组6个试块）；(2）连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试留置组数应视结构的规模和要求而定;（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法普通混凝土中第（2）项；（4）试块应在浇筑地点制作。原材料每盘称量的偏差混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合GB54中表7.4.3的规定：水泥、掺合料理±2％粗、细骨料±3％水、外加剂±2%注：a。各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；b。当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量.续表项目质量要求主控项目4初凝时间控制混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间.同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕.当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目1施工缝的留置和浇筑后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。2后浇带的留置和浇筑后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工方案进行。3混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;（2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；(5）混凝土强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：a.当日平均气温低于5℃，不得浇水；b.当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；c。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；d.对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。2混凝土工程的质量通病及监理质量控制2。1混凝土工程的常见质量通病2.1。1混凝土工程施工常见质量通病：（1）材质与试验不符合要求:①水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；②砂石级配不合格,含泥量超过规定或其他指标不符合规定；③外加剂无法定单位鉴定,无许可证;（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求:①无试验室试配或不经过试验室,乱用经验配合比；②试配与材料、试块不一致、不交圈；③计量不准，无专人管理无开盘鉴定:a。无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估）；b。有秤不用（无管理制度）;c。秤坏了或不准或被砂石垫死；d.无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅；e。加水无计时、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；f.散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检;g.外加剂无计量措施；h。无配合比标牌;j。现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；换算正确与否无人检查。④搅拌不匀(时间太短），搅拌不当（加气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）；⑤试块留置数、时不符合规定:a.标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组)，未留置备用试块；b.缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；c。接头、留缝混凝土缺试块；⑥试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；⑦未做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析;（3）施工缝留置与处理不符合要求:①施工方案考虑不周，出现不应该有的施工缝；②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；③不留施工缝又无缓凝措施；④施工缝位置不符合规范规定。（4）混凝土浇筑不符合要求：①浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；②浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝③泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大,浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形;④接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步;接槎砂浆厚度失控。（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏,造成变形;（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求：①未采用相应粒径的粗骨料混凝土；②现场不做坍落度检验或无检验记录;③出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；④混凝土不合要求时,不立即交涉、采取措施或退回；现场不留试块；⑥泵送管筒被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；⑦冬施中同具及泵送保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。2。12混凝土工程外观常见质量通病：（1)蜂窝(2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6)缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表:裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面⑴水泥凝结（时间）不正常面各较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝⑵水泥不正常膨胀放射形网状裂纹⑶混凝土凝结时浮浆下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生⑷骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂⑸水泥水化热大体积混凝土浇筑1～2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的续表裂缝原因裂缝的特征混凝土材料方面⑹混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹,在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹⑺接槎处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多⑴搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝⑵泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝施工方面⑶配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和配管表面发生⑷浇筑速度过快浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝⑸浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点⑹模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝⑺接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝⑻硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝⑼初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则裂纹初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等⑽模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件⑴温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化⑵混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生⑶多次冻融表面空鼓⑷火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹⑸钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝。甚至剥落，流出锈水等结构及外力影响⑴超载旱灾荷载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹⑵地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹⑶断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹⑷结构物地基不均匀下沉发生45°大裂缝2。2混凝土工程的监理质量控制2。2。1审核承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置.在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑.砂石堆应分隔开,砂石相互不得混杂；有一定的储备量,能保证混凝土连续生产。2。2。2对混凝土生产设备及施工机具进行检查：（1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。（2）原材料必须过磅,计量装置应校核准确。（3)振捣棒（器)性能应可靠。（4）测量混凝土坍落度及制作试块的试模就配套,应有备用件。2。2.3对原材料的质量控制：（1)按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核承包单位报送的水泥复试报告单。（2）散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。（3)外加剂要按不同品种及各自的要求贮存。（4）拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。2.2.4审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取自现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单，才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。2。2.5监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌、浇筑混凝土。2.2。6在混凝土工程施工过程的质量监理：（1）对混凝土拌制的检查：①监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期的抽查，抽查内容有:原材料计量及加水量控制应准确；②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,测量坍落度,随机取样制作试块.（2)混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制：①混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑.对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间原间隔时间要计划好.在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣顺序要插入到下一层。②对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件.③施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。（3）混凝土的养护检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护.（4)混凝土质量的检查和缺陷的修整：①以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。②对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。③当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查,然后根据缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。(5）混凝土的冬期施工:①混凝土的配制时水泥标号不应低于32.5级，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0。6.水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在0℃以上，搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时长.②混凝土冬期运输应有保温措施,浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢,加热养护前混凝土温度不得低于2℃.为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。砌体工程施工监理细则本细则针对河南发展大厦工程砌体工程而编制，适用于建筑工程的烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制与验收。一．工程概况河南发展大厦工程地下二层地上A座27层,B座15层，裙房3层.地下及上部结构采用框架—核心筒,B座采用框架剪力墙结构。外墙部分：A座为120mm厚混凝土和180mm厚加气混凝土砌块复合墙;B座除特殊注明外均为加气混凝土砌块墙，12-15层钢结构部分外墙为配筋轻骨料复合装配式外挂板，板厚220mm。内墙部分:为加气混凝土砌块隔墙,其中120mm厚加气混凝土砌块隔墙砌筑至顶下，卫生间及有水房间隔墙1m以下设计采用页岩砖，60mm厚隔墙均采用页岩砖砌筑。以上砌块均采用M5混合砂浆砌筑，构造柱、圈梁、过梁为C20现浇混凝土.二．监理依据监理合同、业主与施工单位签定的施工合同。建设工程监理规范GB50319—2000。河南发展大厦工程施工图纸（大连设计院设计编号2000-95）。砌体工程施工质量验收规范GB53—2002。混凝土结构工程施工质量验收规范GB54—2002等.有关图集和文件。三．监理的目标和控制要点控制目标;杜绝出现质量事故，质量达到优良。进度满足总进度要求,配合其他专业交叉作业。控制变更量，减少索赔，投资控制在业主目标控制范围内。施工现场做到安全文明施工。控制要点和检查方法：砌筑砂浆的强度：检查砂浆配合比等搭缝、错缝：现场旁站门窗洞口位置:尺量检查预埋件和预埋管：现场检查四．基本要求砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告.块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告.严禁使用国家明令淘汰的材料。砌筑基础前，应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表规定。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)≤30±530<L（或B）≤60±1060〈L（或B)≤90±15L（或B）〉90±20砌筑顺序应符合下列规定基底标高不同时,应从低处砌起，并应有高处向低处搭砌.当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑.当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎.在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口用做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙和独立柱；过粱上与过粱成60度角的三角形范围及过粱净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙;砌体门窗洞口两侧200mm转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽于砌筑时正确留出或予埋，未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。尚没施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时，其允许自由高度不超过2﹒2m。搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆.当无具体要求时,应采取1：2﹒5的水泥沙砂浆。砌体施工质量控制等级根据现场质量管理情况、砂浆和混凝土强度质量、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级应分为三级，应达到A级标准。设置在潮湿环境或有化学侵蚀介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，易采取临时加撑措施。分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。砌体检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及其以上的抽检符合规范的规定，或偏差值在在允许偏差范围以内。混凝土工程的具体要求参见混凝土工程监理实施细则。砌筑砂浆要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验.检验批颖异同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验,并按结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用.砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆的含泥量应满足下列要求：①对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。②人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。配制水泥石灰砂浆时，不得使用脱水硬化的石灰膏。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定，一般应用自来水。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3—5min砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0﹒75倍.注:①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组.同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。②砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压强度试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型几强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）,最后检查试块强度试验报告单。当施工中或验收时出现下列情况可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。六．砌筑前准备检查组织管理及劳动力准备：检查管理人员的持证上岗和劳动力组织情况。技术准备：检查定位测量、配合比设计、技术交底、样板间的准备情况.机具准备:重点检查搅拌设备、垂直运输设备的试运转状况及使用许可证。材料供应与采购：考查材料的供应厂家及供应能力，检查材料的采购计划.施工方案:检查施工方案是否已经监理批准,须补充的是否已补充完善。七．施工工艺及要求工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆准备→砌筑→刮缝→浇注或安装混凝土构件→验收→清理收尾—成品保护砌筑要求蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天,在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土块应防止雨淋。墙底部应砌烧结砖或多孔砖或混凝土小型空心块或现浇混凝土坎台（有防水要求的房间必须设置）等，其高度不宜小于200mm。对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量，对基础梁轴线偏心或板四周轴线偏心可能产生砌筑探头砖的应先进行处理补齐；梁面与板面找平根据需要找平厚度，当厚度小于2cm时，采用水泥砂浆找平，当厚度大于2cm时应采用细石砼找平,严禁边砌筑边找平。

根据砌块每批高度制作皮数杆,并置于墙的两端，并根据设计图纸、块材规格、灰缝厚度在批数杆上标明批数几竖向构造的变化部位，两相对批数杆间拉准线,在砌筑位置放出墙身控制线。

砌体砌筑前应根据平面图所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸,确定不同长度尺寸的抗震拉结筋，抗震拉结筋统一要求做成U字形筋，弯钩方向应与U面垂直(即安装后弯钩向下）、抗震拉结筋在安装前应按不同长度尺寸分别挂在需要安装部位的构造柱钢筋上，与框架柱和剪力墙进行有效拉结。拉结筋经监理验收合格后方可砌筑墙体。砌筑顺序应符合下列规定：砌体在转角和交接处应同时砌筑。每一楼层的砌体应连续砌完，不留接槎。如必须留置时，应留设斜槎，并预留拉接筋.砌块砌到接近梁板底部时预留20cm的空隙，待沉降一周后再用烧结砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为45-75度。门窗安装固定所用的木砖均采用标准砖尺寸,并应考虑固定钉、打入方向与木纹方向垂直；砌块砌体固定点除砼柱、梁外，要求采用同砌块高度尺寸的素砼预制块,并按图集要求的固定点数量预先制好，在砌体砌筑时埋入。

加气混凝土砌块不得与其他砖、砌块混砌.但在墙底、墙顶、门窗洞口局部采用烧结砖不视为混砌。砌体的灰缝宽厚均匀,横平竖直，砂浆饱满，不得出现透明缝.在加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。设计图纸要求的各专业洞口、管道、线管应于砌筑时正确留置或预埋,没经设计和监理同意，不得在墙体上随意打洞或剔水平沟槽。地下室砌完基础后要及时双侧回填。3．冬期施工当室外日平均气温连续5天低于5℃或当日气温低于0℃时，砌体工程应采取冬季施工措施.冬期施工所用材料应符合下列规定:石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm冻结块；普通砖、加气混凝土砌块等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。冬期施工砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度.普通砖、多空砖、空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润.在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水,但必须加大砂浆稠度.拌合砂浆宜采用两步投料法.水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。冬期施工宜采用掺外加剂法、暖棚法或冻结法，但严禁采用掺盐砂浆施工。成品保护墙体拉接筋、构造柱钢筋、系梁钢筋、各种预埋件、管线等，均应注意保护,不得任意弯折、拆改或损坏。砌体砌筑完毕尚没终凝前严禁碰撞，终凝后要避免碰撞。禁止在成品墙上乱涂画、钉挂杂物，防止砂浆等物料溅脏墙面。4．安全及环境要求①砌体砌筑前,工作面应清理干净，道路应畅通，安全设施和防护用品齐全。②砌墙时不得随意拆除洞口防护，若不能及时砌筑时应将防护立即恢复，砌筑外墙时，应注意防护③墙身砌体高度超过地平1．2米以上时，应搭设脚手架。严禁使用砖或砌块做脚手架的支撑。在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可施工.楼层施工时，堆放材料不得超过使用荷载。用于垂直运输的设备，严禁超载，并应经常检查、维护和维修.遇雨天及每天下班时，要做好防雨,防止雨水冲走砂浆，以至墙体倒塌.冬季施工，脚手板上如有冰、雪，要先清除后才能上架子施工。同一垂直面上要避免同时作业,如有交叉作业,必须设置安全隔板等防护措施。砖等材料堆放地及搅拌机的地面必须夯实和硬化，现场搅拌站要封闭,做好排水，减少环境污染。尚应符合其他安全管理规定.八．质量检查标准1．主控项目①砖、砌块和砂浆的强度等级应符合