济南某综合楼机电安装施工方案

济南某综合楼机电安装施工方案第一节编制依据招标文件《济南某综合楼工程招标文件》招标编号SDJZ—2005SG—0810济南某综合楼工程简介现行国家或地方规范、规程、标准图集、法律法规及公司体系文件1.主要规范规程根据济南某综合楼工程简介，参照类似项目的机电系统设计，本工程施工中可能运用到的主要规程、规范如下（正式施工图纸齐备进场施工前进行调整）：序号类别名称编号01国家建筑给水排水设计规范GB50015-200302国家建筑中水设计规范GB50336-200203国家人民防空地下室设计规范GB50038-9404国家人民防空地下室设计规范（正文/条文）GB50225-9505国家人民防空工程设计防火规范GB50098-9806国家自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200107国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9608国家建筑设计防火规范GBJ16-8709国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-9510国家建筑灭火器配置设计规范GBJ140-9011国家水喷雾灭火系统设计规范GB50219-9512国家气体灭火系统施工及验收规范GB50263-9713国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200214国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9715国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216国家采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-8717国家锅炉房设计规范GB50041-9218国家人防工程施工及验收规范GBJ134-9019国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200220国家制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-8421国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9822国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-9823国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9824国家10KV及以下变电所设计规范GB50053-9425国家低压配电设计规范GB50054-9526国家建筑物防雷设计规范GB50057-94序号类别名称编号27国家爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-9228国家火灾自动报警系统设计规范GB50116-9829国家建筑电气工程施工质量验收规范GBJ50303-200230国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9131国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9232国家电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9033国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9234国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9235国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9236国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9637国家电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9638国家电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9639国家建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-200040国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9241国家消防通信指挥系统设计规范GB50313-200042国家民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-9443国家有线电视系统工程技术规范GB50200-9444国家电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9045国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9346国家建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50132-200047行业钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶9148行业建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS41∶9249行业低压成套开关设备验收规程CECS49∶9350行业水泵隔震技术规程CECS59∶9451行业工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71∶9452行业气压给水设计规范CECS76∶9553行业铝合金制电缆桥架技术规程CECS106∶200054行业冷却塔验收测试规程CECS118∶200055行业套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120∶200056行业建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125∶200157地方建筑给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-200058地方建筑给水铜管管道工程技术规程DBJ/T01-67-200259地方民用建筑设置锅炉房消防设计规定DBJ01-614-200260地方电气防火检测技术规范DB11/065-200061地方消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-200262地方建筑及住宅小区智能化工程检测验收规范DB11/146-200063地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-9664地方工程竣工验收备案管理文件汇编山东省2.主要标准图集根据机电系统说明，参照类似项目的机电系统设计，本工程施工中可能运用到的主要标准、图集如下（正式施工图纸齐备进场施工前进行调整）：序号类别名称编号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200102国家智能建筑设计标准GB/T50314-200003国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200104行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200105行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8806行业建筑工程冬季施工规程JGJ104-9707行业建筑施工安全检查标准JGJ95-9908行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9109地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200310地方建筑长城杯质量评定标准DBJ/T01-70-200311地方建设工程施工现场生活区设置和管理标准12地方建设工程施工现场保卫消防标准13地方建设工程施工现场环境保护标准14地方建设工程施工现场场容卫生标准15地方建设工程施工现场安全防护标准16地方建设工程施工安全操作规程DBJ01-62-200217企业给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-200318企业建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-200319企业通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-200320企业电梯工程施工工艺标准ZJQ00-SG-004-200321国家给水排水标准图集合订本S1、S2、S322国家给水排水专业图集2003年局部修改版合订本23国家小型潜水排污泵选用及安装01S30524国家小型潜水排污泵选用及安装（2003年局部修改版）01（03）S30525国家二次供水消毒设备选用与安装02SS10426国家常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10527国家消防水泵结合器安装99S20328国家消防水泵结合器安装（2003年局部修改版）99S20329国家消防增压稳压设备选用与安装（隔膜式气压罐）98S20530国家矩形给水箱02S10131国家卧式水泵隔震及其安装98S10232国家立式水泵隔震及其安装98S10333国家贮水罐选用及安装01S12334国家开水器（炉）选用及安装01S125序号类别名称编号35国家室内消火栓安装99S20336国家管道和设备保温03S40137国家管道支架及吊架03S40238国家防水套管02S40439国家卫生设备安装99S30440国家雨水斗01S30241国家硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管安装、无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装、铝塑复合给水管安装、交联聚乙烯（PE-X）给水管安装：图集（2002年合订本）SS405-1～442国家轴流式通风机、玻璃屋顶风机基础及安装、离心式通风机安装图（A式在钢支架上安装）：图集（2002年合订本）K101-1～343国家防、排烟设备安装99K10344国家风机入口阀、皮带防护罩、电动机防雨罩：图集（2002年合订本）K110-1～345国家轻型蝶阀、钢制蝶阀：图集（2002年合订本）K120-1～246国家ZP型片式消声器、ZW型消声弯管97K130-147国家筒形风帽及附件、圆伞形风帽、圆锥形风帽：图集（2002年合订本）K150-1～348国家卫生间通风器安装94K30249国家分体式空调器安装94K30350国家图集（2002年合订本）：集气罐制作及安装、散热器及管道安装K402-1～251国家风机盘管安装01K40352国家风机盘管安装（2003年局部修改版）01（03）K40353国家低温热水地板辐射供暖系统安装03K40454国家压力表安装图01R40555国家温度仪表安装图01R40656国家管道穿墙、屋面防水套管01R40957国家图集（2003年合订本）：室内热力管道支吊架、装配式管道悬吊支架安装图R417-1～258国家管道与设备保温98R41859国家管道与设备保冷98R41960国家差压流量仪表管道安装图03R42061国家物（液）位仪表安装图03R42162国家建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX00163国家钢导管配线安装03D301-364国家常用电机控制电路图D303-2～365国家双电源切换电路图、低压母线分段断路器二次接线、低压母线分段断路器二次接线（续）：图集（2002年合订本）D302-1～366国家户内电力电缆终端头93D101-1467国家户内电力电缆终端头（2003年局部修改版）93（03）D101-1468国家电力电缆终端头93D101-369国家电力电缆终端头（2003年局部修改版）93（03）D101-370国家户内电力电缆终端头及接头93D101-471国家户内电力电缆终端头及接头（2003年局部修改版）93（03）D101-472国家矿物绝缘电缆敷设99D101-6序号类别名称编号73国家35/0.4KV变压器布置及设备构件安装、干式变压器安装：图集（2002年合订本）D201-1～274国家蓄电池安装、应急柴油发电机组安装：图集（2002年合订本）D202-1～275国家线槽配线安装、硬塑料管配线安装：图集（2002年合订本）D301-1～276国家建筑物防雷设施安装、建筑物防雷设施安装（2003年局部修改版）、等电位联结安装、利用建筑物金属体做防雷接及接地装置安装、接地装置安装：图集（2003年合订本）D501-1～477国家电气竖井设备安装、封闭式母线安装：图集（2002年合订本）D501-1～278国家常用低压配电设备安装、常用灯具安装：图集（2002年合订本）D702-1～279国家水箱及水池自动控制安装、液位测量装置安装：图集（2002年合订本）D703-1～280国家电缆桥架安装86SD16981国家综合布线工程设计施工图02X101-382国家空调控制系统、建筑设备监控系统设计施工：图集（2003年合订本）X201-1～283国家广播与扩声03X301-184国家工业电视系统安装图、有线电视系统：图集（2003年合订本）X401-1～285国家火灾报警及消防控制96SX50186国家智能建筑弱电工程设计施工图集97X70087国家通风工程2002RF88国家给水排水工程2002RS89国家电气工程2002RD90国家防空地下室通用图FJD、FT、FK、FS系列91国家建筑电气通用图集92DQ1～1392地方暖气工程91SB191SB-X1（2000版）93地方卫生工程91SB291SB-X1（2000版）94地方给水工程91SB391SB-X1（2000版）95地方排水工程91SB591SB-X1（2000版）96地方锅炉房工程91SB691SB-X1（2000版）97地方通风与空调工程91SB791SB-X1（2000版）98地方制冷工程91SB891SB-X1（2000版）99地方热力站工程91SB991SB-X1（2000版）100省标卫生间配件及洗池L96J003101省标采暖设备安装图集（合订本）L90N91—96102省标给水排水设备安装图集LS05—1—5103省标给水排水设备安装图集（合订本）LS01—LS043.主要法律法规序号类别法规名称编号1国家建筑法主席令第91号2国家环境保护法主席令第22号3国家安全生产法主席令第70号4国家建设工程质量管理条例国务院令第279号5国家建设工程安全生产管理条例国务院令第393号6国家房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号4.公司质量、环境、职业安全健康体系文件序号类别文件名称编号1企业公司质量体系文件2003年版2企业公司环境体系文件2003年版3企业公司职业安全健康体系文件2003年版

第二节机电工程总承包内容一、依据招标文件，该标段涉及机电安装内容的描述为：弱电（穿线及以后的部分）工程将由招标人另行招标发包，纳入本次中标单位总承包服务与管理；电梯的供货与安装将另行招标发包，不纳入本次中标单位的总承包服务与管理；除上述以外的机电安装项目为总包机电施工安装内容，因此总包范围内机电安装主要为给水排水、通风工程、建筑电气与智能控制等。二、现场总包服务及管理1.负责工程施工总体之进度、质量、安全文明及职业安全健康的控制和管理，包括对指定分包单位、指定供货单位、业主指定专项承包单位之施工督导。2.对业主指定分包单位、指定供货单位、业主指定专项承包单位及业主委托的其他人士提供配合协调工作。3.对业主指定分包单位、指定供货单位、业主指定之专项承包单位，协调安排现场资源（包括但不限于水电资源、垂直运输、现场照管等）。4.负责机电安装与土建施工综合协调图纸的制作并报业主批准。5.负责校核指定分包单位、指定供应单位、业主指定之专项承包单位二次设计及深化设计图纸，并报业主批准。三、机电工程概述本次招标业主下发的招标文件仅对工程初步拟定方案进行了简要文字介绍，参照类似机电工程设计和施工经验，本项目机电工程可能有如下系统：给水排水：给水系统、生活热水系统、中水系统、直饮用水系统、软化水系统、污废排水系统、雨排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统；通风空调：空调风系统、防火及防排烟系统、冷冻水系统、冷却水系统、空调热水系统、空调自动控制系统；建筑电气：变、配电系统、备用电源系统、室内一般照明系统、应急照明系统、局部照明系统、疏散诱导指示系统、防雷接地安全保护系统、建筑设备监控系统、安全防范系统、防火卷帘控制系统等；弱电系统：出入口通道管理（门禁）系统、巡更系统、IC卡管理系统、停车场管理系统、综合布线系统、智能消防联动控制系统、消防广播系统、电视监视系统、防盗报警系统、；电梯：电梯及自动扶梯；作为省会济南市政务中心综合楼，功能齐全、标准要求高，作为现代化的行政办公用建筑，在完善建筑美学的同时确保其各项功能系统达到高效准确运行无疑是本工程施工的重中之重。

第三节机电安装拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW、KVA）生产能力用于施工部位备注01交流电焊机BX3-50015台国产机电安装02套丝机1/2〞—4〞5台国产机电03砂轮切割机400型4台国产机电04台钻Φ3—194台国产机电05电锤GSB20-2RE14mm10台国产机电06电动试压泵DSB-150/102台国产机电07手动试压泵S-YS1604台国产机电08剪板机4×2000型1台国产机电09单平咬口机YZD-12B2台国产机电10联合角咬口机YZL-12C1台国产机电11折方机WS-121台国产机电12液压弯管机DWG-3B1台国产机电13圆弯头咬口机YWY-12型1台国产机电14角钢卷圆机JY-751台国产机电15绝缘摇表50×1000V1块国产机电16钳形电流表DT61001块国产机电17手动液压叉车BL253台国产机电18倒链2T、3T15台国产机电19沟槽机2台国产机电20对讲机10部国产机电第四节机电安装劳动力、物资及业主另行确定的分包进场计划表因机电安装各系统仅为初步拟定方案，各系统具体设计要求和施工说明不详。参照类似机电工程设计和施工经验进行编制。1.机电安装劳动力计划如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体结构二次结构初装修精装修联动调试竣工竣工移交管道工电焊工气焊工油漆工保温工通风工电工综合布线工

2.机电安装主要设备材料进场计划如下：序号拟用的设备材料/系统名称计划采购时间计划进场时间备注给水排水与通风空调0102各类管材、管件分批次进场02卫生洁具及附件分批次进场03各类阀门配件（水）分批次进场04各类阀门配件（风）分批次进场05消火栓、喷淋头等分批次进场06风管制作与安装07保温材料08制冷机组09热交换器设备10冷却塔11风管制作与安装12各类通风机、风口等13地下人防专用设备机配件14各类水泵15电热水器16中水处理系统设备17直饮水系统设备建筑电气与智能控制01配管用管材02接线盒等配件03桥架、线槽04电缆、导线05动力配电箱、照明配电箱分批次进场06照明灯具分批次进场07开关、插座分批次进场08低压开关柜09高压开关设备10变压器11弱电供货与安装业主另行发包电梯安装01电梯供货与安装业主另行发包3.业主另行发包的分包进场计划根据业主另行发包范围需要提前编制分包工程的工作计划，该计划主要包括各专业分包商选定的时间、施工准备的时间及进场施工的时间等。尽早的确定专业分包商是保证工程正常运行的关键。指定分包工程分包进场计划指定分包工程名称计划招标时间分包确定时间分包计划进场时间弱电系统供货安装电梯供货与安装

第五节机电安装工程主要施工方法一.施工准备1.技术准备（1）图纸会审图纸会审主要内容：设计是否满足施工技术条件；机电专业图纸及技术说明是否齐全，各专业施工图的平面图与土建图及其他相关专业平面图是否对应；建筑、结构、设备及电气专业之间有无重大矛盾；设计图纸是否符合国家的技术经济政策；设计标准是否明确，坐标、标高、图纸尺寸、管线交叉连接是否清晰吻合；各系统图与平面图之间的管线根数及预埋管及套管管径等的标准是否一致；标准图的选用及标注是否准确，大样图、节点图与施工图的要求是否统一；设计要求采用的新（特殊）材料的规格品种及技术指标在市场能否得到满足；发现的以上类别的问题的解决办法或施工实施前解决的计划。图纸会审记录：开工前图纸会审会议由建设单位主持，设计单位、监理单位和施工单位（总包商及指定分包单位和指定专项施工单位）参加；各方协调的决议及图纸和施工技术问题的解决方法，由总包商整理，按照《建筑工程资料管理规程》的格式正式填写《图纸会审记录》，经与会各方签认，作为施工图纸的补充修改文件并存档。图纸会审工作的连续性，根据招标文件，总包承担着相应的二次设计及深化设计/二次设计及深化设计审核职责，根据二次设计或深化设计的进展，图纸会审根据需要应分阶段多次进行；二次设计之新增图纸及深化设计补充图纸的会审由总包单位牵头进行，会审记录按照资料整理规程要求进行各方签认及存档。（2）施组及方案编制原则上机电工程开工前由指定机电分包单位编制机电施工组织设计和机电各分部工程施工方案，经总包审核后报业主/监理审批；特殊部位及特殊过程施工，施工单位相应编制专项施工方案；根据招标文件规定的总包施工承包范围，作为总承包商，进场后依据业主提供的正式施工蓝图编制正式机电工程施工方案。（3）技术交底各分部分项工程开始前进行有针对的技术交底；技术交底分两个层次：一是施工组织设计及方案交底，由方案编制人向相关专业工程师进行交底，内容侧重于主要工序和质量控制要点的把握；另一个层次是特定的具体分项施工前的作业交底，内容侧重于现场作业技术要求和具体质量量化控制要求；技术交底由负责施工之单位进行；技术交底作为施工准备工作可追溯的重要归档文件保存。2.施工准备工程施工前认真熟悉图纸，根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等，同时参照有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种预留预埋管道的坐标和标高是否有交叉，排列是否合理等。对于本工程应特别注意以下各部位：顶棚内管路排列是否合理，管道井内管道位置布置是否可行。同时对管线特别密集的公共区域，施工前应绘制出局部综合排布图纸，确保预留预埋工作的顺利进行。特别需要说明的是，本工程招标单位提供的仅为初步设计说明，中标后应按照业主下发的正式施工设计蓝图，套管安装前应提前做好管线综合排列图，并提前与结构专业做好校核工作。发现不同专业图纸冲突或标注不清，立即与监理和设计等有关人员研究解决，并作好洽商记录以备日后机电专业施工时用，此项工序由项目技术负责人负责组织，责任工程师实施。材料进场检验本工程对进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验，首先检查材料是否有质量证明书、产品合格证、使用说明书，然后对材料外观质量进行检验，当材料规格、型号、外观质量与图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可入库。另外要按照施工规范要求对材料进行抽检试验，及时向监理报验。严禁“三无”产品和检查不合格的材料投入使用。二、机电安装专业预留预埋1.给水排水及通风空调专业预留预埋（1）施工流程安装准备安装准备制作模具、预埋件、套管、管道定位标记安装模具、预埋件、套管，配管浇注混凝土校对检查防腐处理、管路固定并填充保护（2）预留预埋一般预留方法：施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出安装要求的空隙量。设备孔洞的预留原则：依据图纸认真复查土建预留的机电专业用井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。穿越混凝土墙体的风管洞口，则随时跟进土建的混凝土浇注进度进行预留，并配合土建进行洞口的加固工作。预埋风管、套管安装：预埋分类，管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板、顶板、地下室外墙、人防防护墙以及在防护区内穿顶板处均应在结构施工时预埋相应的防水套管及密闭穿墙短管。其它隔墙、楼板及梁上预留普通钢制套管。一般方法及注意事项：套管端口原则上采用机械切割加工，个别大口径套管需使用气割加工的，必须用角磨机仔细进行加工处理，保证端口平齐和垂直度。穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+30～50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。用大钢模施工的混凝土墙上套管两端与墙面平齐。套管断面平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。套管规格按设计图规定执行，若施工图中没有标明套管规格，尺寸按下表：不保温管道管径(不保温)DN32（以下）DN40DN50DN65DN80套管尺寸DN50DN65DN80DN100DN125管径(不保温)DN100DN150DN200DN250DN300套管尺寸DN150DN200DN250DN300DN400保温管道管径(保温)DN32（以下）DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管尺寸DN80DN100DN150DN200DN250管径(保温)DN200DN250DN300DN350套管尺寸DN300DN350DN400DN450防水套管安装：防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。柔性套管及刚性套管预制要按照设计图纸要求和标准图集S312精心加工制作，防水圈与钢管的焊接要采取双面焊接并使用煤油渗透检查，确保防水圈根部焊缝的密封性能。安装顺序为，待主体结构钢筋绑扎好后,按照专业施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，绑轧在周围钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的封堵工作。具体方法见示意图。穿二次结构墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须与土建联系用加强筋加固，并做好封堵工作。套管按其方位和标高用钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。穿楼板套管安装：做法见下示意图：穿越人防密闭墙体的管路及套管按照《人防工程施工及验收规范》的要求进行设置，具体做法如下图所示：密闭穿墙短管/套管两端伸出墙面的长度应满足设计要求。通风空调穿人防墙体短管两端出墙长度为：人防侧为距墙120mm，扩散室侧距墙50mm；水暖穿墙短管两端出墙面50mm。土建拆模后及时进行套管清理，剔除套管端口浮浆，修整管口。按照现场废弃物分类堆放和清理的环保要求及时清理废弃物。防水套管、密闭套管、模盒及及给排水管线安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。预埋排水铸铁管：预埋排水管一般采用柔性机制排水铸铁管，柔性胶圈压兰连接。柔性机制排水铸铁管由法兰接头，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓等五部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。如图所示：安装必须遵循以下操作程序：安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐。在插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。管路试验，预埋排水铸铁管管路系统安装完毕后，应按规范进行试验。浇注混凝土前必须按规范要求做灌水及通球试验。灌水试验的灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。满水15min若水面下降，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2.电气专业预留预埋（1）预留预埋的基本要求认真熟悉电气设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构施工，根据电气设计施工图及施工工艺标准和技术交底进行电气预留、预埋管、箱（盒）的施工配合。预留洞、预埋件及管路暗敷的正确与否，将直接影响工程的质量、工期和观感。所以在主体结构施工时，认真熟悉图纸，协助土建做好预留、预埋工作，避免以后打洞、剔凿对工程结构造成的不良影响。安装准备(包括制作模具、预埋件、套管定位标记安装准备(包括制作模具、预埋件、套管定位标记安装模具、预埋件、套管，配管浇注混凝土校对检查防腐处理、管盒固定并填充保护避雷带安装接地装置避雷带安装接地装置引下线暗敷等电位联接接地电阻测试一般电气管线配管方式线管的敷设方式依据规范（GB50258-96）施工，具体参照下表：序号敷设方式（字母表示）敷设方式文字含义备注1CE顶板明敷2FC底板暗敷3CC顶板暗敷4SCE吊顶内敷设5WC沿墙暗敷6WE沿墙明敷（3）钢管施工要求管子切断：采用钢锯、砂轮锯进行切割，将需要切断的管子长度准确度量，放在压力钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口用半圆锉处理光滑，无毛刺，铁屑除尽。管子的弯曲：DN25钢管以下的采用手动弯管器煨弯，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；大于DN25的钢管用液压弯管器煨弯，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径大于其外径的10倍；并且钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。管路连接及接地：采用焊接钢管，钢管之间的连接采用套管焊接连接，接头两侧用圆钢焊跨接地线，刷防腐漆；采用镀锌钢管，钢管之间的连接采用螺纹连接，采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用压力钳压紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。管箍使用通丝管箍，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的跨接接地采用接地专用卡进行跨接。不同管径对应不同的接地专用卡，DN15、DN20、DN25钢管的跨接裸铜线为4mm2,DN32、DN50钢管采用的裸铜线为6mm2。混凝土结构管路预埋、预留施工要求：现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。对同一墙面的末端盒、箱位置定位后，统一复核水平高度，避免尺寸超差，造成已浇筑墙面的剃凿返工，保证砼墙面的完好。（4）预埋盒、箱的固定末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。为保证开关、插座及灯位接线盒预埋成功率，在墙体、顶棚的模板板面上依据设计图纸及有关设计变更、洽商等准确定位并做好标记，在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图在标记处位置进行配管预埋线盒。暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙体或混凝土内的管子表面距墙体表面的净距离不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米1管路无弯时每隔30米增设接2管路有一个90°弯时每隔20米增设接3管路有二个弯时每隔15米增设接4管路有三个弯时每隔8米增设接5如遇特殊情况无法增设转线盒时管径应加大一级当电线管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须使用深型电线管盒，以便将电线管提升至上下钢筋之间。当电线管镶嵌与墙或地板内时，必须用铁制Ω型钩子或绑线将管子固定牢固。在建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或塑料泡沫板堵塞，防止混凝土等杂物进入。配管完成后并根据不同功能或系统做好标识。（5）现浇混凝土接线盒具体做法现浇混凝土楼板上的接线盒预埋：用铁钉钉在模板上固定，再配管，配管入接线盒时，钢管应弯制灯塔弯，管口用管堵有效封堵，接线盒内用塑料袋装锯木屑封堵严密，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上用油漆做出标记。顶板暗配管如下图：现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋：用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比设计要求标高高1cm为宜，接线盒口应与墙面、板面平齐，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。现浇混凝土柱、墙上暗配管如下图：（6）接线盒与镀锌管路接地：接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管间跨接地及暗埋接线盒与镀锌钢管跨接地采用专用接地卡和BVR-4平方线涮锡压接。如下图：（7）压型钢板管路敷设：因在初步设计说明中，未明确压型钢板的具体型号，故分为开口或闭口两种类型。管路在开口压型钢板管路敷设：钢管在开口压型钢板上敷设时，按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板高脊上，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，然后用软质材料垫压密封压型钢板高脊处的凹槽，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板高脊上。具体做法见下图：管路在闭口压型钢板管路敷设：按设计图纸标注的位置，定位在压型钢板波谷中，按接线盒的实际尺寸做标识，用云石机切割不大于70mm的洞，接线盒用自攻钉或拉铆钉固定在压型钢板波谷上。具体做法见下图：（8）明、暗管路转换本工程可能存在部分配管明暗转换，明配管一般采用JDG管。板面及墙面明暗转换具体做法分别见上图：（9）砌筑墙内管路敷设砌筑墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。中标后还需依据业主提供的施工设计详图针对砌体材料机施工方案编制相近的管路敷设方案。随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙配管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、如采用焊接钢管箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，如采用镀锌钢管短管必须丝接，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。（10）变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。（11）孔洞预留配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。桥架/线槽穿越混凝土墙、板：桥架及线槽在穿越混凝土墙体时，在设计图纸要求的位置上预留木盒，具体做法如下：母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50~100mm的围挡。配电箱孔洞预留：根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。为了防止出现偏差，结构施工时，用木盒子预留比配电箱大100～200mm的孔洞，木盒子要固定牢固，防止打灰时偏移。（12）管路穿越人防密闭墙及线缆导管穿人防密闭墙做法：（13）桥架/线槽穿人防密闭墙做法：（14）防雷接地防雷保护：济南某综合楼属防雷等级二类，设置良好的防雷保护装置。由于本工程主体高度已超过60米，建筑的防雷装置应能满足防直击雷和侧击雷，防雷电感应和雷电波的侵入，满足等电位保护要求。并根据需要设置电涌保护装置（SPD）配电采用TN—S系统，电源进户处做总等电位联结，并根据需要在建筑内做局部等电位联结。接地采用综合接地，接地电阻不大于1欧姆。底板接地网焊好后测量接地电阻，保证接地电阻值小于设计给定值，如若不能满足要求，应在土壤中掺入降阻剂或增加人工接地极的作法接地装置安装以采用联合接地方式举例：利用底板沿轴线下层不小于Φ16主筋焊接成网状，外加沿建筑物基础外侧周围地面下1米处敷设的室外辅助接地极、-40×4热轧镀锌扁钢，组成接地装置。利用基础底板筋做接地体：设基础底板主筋采用直螺纹连接，钢筋接头处采用φ12镀锌圆钢做跨接地线。按照接地平面图，沿轴线方向将底板下层筋搭通焊接成网状，在搭通路线上引出端用黄色油漆做好标记，并与避雷引下线焊成一体。搭接长度以最粗的钢筋直径为准，焊接长度不小于镀锌圆钢直径的6倍，并且双面施焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣咬肉等缺陷，焊接后清除干净药皮。具体做法如下图：室外辅助接地装置：设室外辅助接地装置为沿建筑外周边地面下1000处敷设-40×4镀锌扁钢，辅助接地装置必须与底板接地网可靠联结。具体联结方式根据设计后补详图进行。避雷引下线：避雷引下线一般利用柱内主筋（选对角两根不小于φ16的主筋）与底板接地网用φ12镀锌圆钢搭接焊接，用黄色油漆做好标记，竖向主筋螺纹连接处采取φ12镀锌圆钢做跨接地线。要求搭焊长度不小于镀锌圆钢直径的6倍，并且双面施焊，要求焊缝饱满，不得有夹渣咬肉等缺陷，焊接后清除干净药皮。由于一层埋地1000处室外辅助接地体与接地网相通，辅助接地联结方式尚未设计，可利用柱或剪力墙竖向≥φ16钢筋与底板接地网用φ12镀锌圆钢搭接焊接。焊接要求同上。均压环的连接：为防止侧击雷击，可利用结构圈梁内水平钢筋与引下线焊接成均压环，无圈梁处用50*5扁钢连接，使其与避雷带、引下线与接地极应可靠地焊接成一个完整的电气通路。所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体钢窗、外金属栏杆、玻璃幕墙等较大的金属物等均与均压环连接。均压环安装的具体高度待设计确定。焊接方法同上。等电位连接：本建筑物应作总等电位联结，重要部位如给水泵房、消防水泵房、电话交换及综合布线机房、卫生间等处应做局部等电位联结，进出本建筑的所有金属管道均应可靠接地。施工严格按照设计或标准图集03D501-2进行。等电位联结举例总等电位联结具体做法及等电位端子箱/板位置由设计确定。进入建筑物内的各种外墙所有过墙管，包括电缆进户管、给排水管等都要做等电位联结，等电位做法如下：过墙套管等电位做法：套管接地原则上采用40X4热镀锌扁钢与室外40X4热镀锌扁钢或就近避雷引下线的进行焊接（引下线附近的套管可用φ12镀锌圆钢从引下线上引来与套管止水翼环焊接），搭焊长边长度不小于100mm。扁钢焊接处必须刷沥青做防腐处理。具体做法举例如下图：进户管道等电位做法:所有进出本建筑的金属管道均在入户处加卡（40X4镀锌扁钢制作的管卡）与接地端子连接,具体方法参照下图。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于扁钢宽度的2倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。防雷接地及等电位的焊接要求镀锌圆钢:焊接长度为双面焊大于6D（D为跨接圆钢的直径）焊缝饱满，无夹渣；在引上线焊接时，须对焊接的引上线进行标识，避免施工时发生错误。镀锌扁钢:接地扁钢至少三面施焊，搭接长度不小于扁钢宽度的三倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）:镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。等电位系统:接地系统与镀锌管、有色金属管路等连接时，采用半圆管箍对其进行连接（参看附图）。注：1接地母线；2螺栓螺母垫片；3跨接线如我司有幸参与业主另行发包的机电工程投标而中标，我司承诺进场后立即组织编写并及时报送各专项机电安装工程施工方案。三、给水排水工程1.在土建结构施工前将配合业主及设计单位尽快将各类水循环系统设计图纸细化并敲定，本工程地下室及吊顶内管线密集，为使管线布置合理，并加快施工速度，施工前需及时进行图纸会审，与土建、采暖通风空调、电气等其他专业沟通，绘制管道密集部位的断面布置图，核对的专业、设备、资料要齐全，勿使遗漏；管线的排列位置应满足施工和检修的需要，大管在上小管在下，电管、风管在上水管在下；要考虑以后的检修的方便，应留出必要的操作空间；按程序施工，断面图审核或绘制完后，安装前编好施工程序，有步骤地进行，不可肓目蛮干；对照土建结构施工图，核对专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号。2.查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。按照施工图纸编制预留预埋施工方案，严格按照《给水排水设备安装图集》DBJT14—4—86，加工制作套管，管道穿地下室外墙或水池池壁时，予埋刚性防水套管，套管比管道大两号。由于吊顶内水、电、风专业安装内容繁多，有各种不同型号、规格的管线，这部分管线安装的快慢、质量的优劣影响到整个工期和效益以及竣工后的维修使用。3.设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实基础尺寸，到货后应及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。3.管道安装（1）室内生活给水、热水、中水系统施工工艺流程安装准备安装准备预制加工立管安装干管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐与保温隐检记录管道冲洗给水配件安装管材检查室内生活给水及中水系统管道，系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂；管件螺纹应符合GB7306-87的规定。管道安装施工前，施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底，材料机具供应能保证正常施工，施工人员要经过管道安装的技术培训；搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖；管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M；管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M。管道暗敷设安装时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；管道穿越楼板时，应设置防水钢套管，套管高出地面30MM；直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；支吊架安装管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。试压：管道安装完毕后，应按照设计要求试压。热水及地下层内所有的明装生活给水及中水管道采用设计规定的保温套管保温，保温前必须完成隐蔽验收工作并记录。管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与设备连接。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。安全施工：管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。管道不得作为拉攀、吊架等使用。直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（2）室内排水管道系统工艺流程安装准备安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验预制加工：施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。UPVC管断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。管道坡度：为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行,排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。横管、排水管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）的最大距离DN（mm）507590110125160距离（m）101212152020立管及非埋地管都应设置伸缩节。层高H小于4m时，立管上每层设伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间须设一个固定支架.立管及立管上伸缩节的安装方法见下图：固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层高H小于4m，层间设滑动支撑一个。横干管及干管上伸缩节的安装方法见下图：支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作,立管穿楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见附图：雨水管道安装方案待设计蓝图确定后编制。（3）卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验。施工要点①卫生器具包括坐便器、小便器、洗手盆等，卫生洁具采用节水型产品.②所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预检、隐预手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。③卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。④安装中应满足如下要求：正确的位置，稳定的安装，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。⑤卫生器具的安装必须在允许偏差之内，为确保精品工程，卫生器具安装允许偏差如下表：项目允许偏差（MM）坐标单排10成排5标高单排5器具水平度成排5器具垂直度3（4）管道安装试验通球试验：雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出为合格。管道冲洗：打开配水点，使管道内保持有一定压力，目测出水口与进水口水的水质一致时为合格。排水系统调试：检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象;排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。管道保温：管道保温按照设计要求，接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。（5）消火栓及自动喷洒给水系统管材及阀门选用：消火栓及自动喷洒给水管道一般采用热浸镀锌钢管，管径大于等于100mm的一般采用沟槽式连接，小于DN100的一般采用丝接，系统阀门承压大于等于1.6Mpa，大于DN50的选用蝶阀，小于等于DN50的选用球阀；丝扣连接的管道，丝扣螺纹加工要求端正、光滑、无飞刺、不掉丝，断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，具体要求详见《螺纹密封的管螺纹》GB7367-87。安装完成后，丝扣外露螺纹保持2-3扣，不得缺丝，接口填料材料采用铅油丝麻或聚四氟乙烯（生料带），外露填料要清理干净。沟槽连接采用专用压槽机。管子螺纹长度尺寸表： 项次工程直径（mm）普通丝头长丝（连设备用）短丝（连阀类用）长度（mm）螺纹数（扣）长度（mm）螺纹数（扣）长度（mm）螺纹数（扣）1151485028126.5220169553013.57.53251886026156.5432209177.55402210198.06502411219.07702712880301391003314工艺流程：安装准备安装准备管材检查干管安装报警阀安装管道试压立管安装管道试压喷洒干支管安装消火栓支管安装管道试压水流指示器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装消火栓安装系统综合试压冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调 施工前应认真核对图纸，并恳请业主出示消防监管部门对施工图纸的审查意见，以便在施工过程中避免不必要的返工。安装室内消火栓，栓口应朝外，栓口中心距地面1.1M，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm;消火栓箱及配件安装：其型号的选择必须符合设计要求，产品均应有消防部门制造许可证、合格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，箱门开启应灵活。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应与电气专业配合施工。喷洒头的安装：首先应根据设计要求选定喷头的规格、类型、动作温度。喷头的安装要与吊顶装修同步进行，要根据吊顶龙骨及面板的分布情况来确定喷洒头的坐标，拉线安装。喷淋管道在相邻的两喷头间设支吊架一个，当喷头间距小于1.8M时，可隔段设置，但支吊架间距不应大于3.6M。支吊架与喷头间距不小于300mm，与末端喷头的距离不应大于750mm。喷淋系统不同管径的管道连接用异径管，在弯头处不得采用补芯，DN〉50mm管不采用活接头。喷淋在每层干管的末端设置试水装置，并在管道上装设压力表,水流指示器的安装位置应根据设计图纸确定，一般安装在某层的水平分支干管或某区域的分支干管上。且应水平安装，其倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直线管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。在每段供水干管或配水点上应设置一个防晃支架，管径≤50mm可以不设，管线过长或改变方向，须增设防晃支架。管道应设有坡度，配水支管不小于0.004，配水点和配水干管不小于0.002。喷头的两翼方向应成一排。安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带（生料带）。报警阀应设在明显，易于操作的位置，距地面高度为1m左右，报警阀处地面有排水措施、环境温度不应低于+5℃，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态；水力警铃安装高度不得超过报警阀所在高度2.0m。水泵结合器安装：本工程使用了8组水泵结合器，分别用于消火栓系统和自动喷洒灭火系统。此产品是标准产品，工程安装时只需根据设计要求选定型号，依据国家建筑标准设计，给水排水标准图集的相关内容安装即可。其安装位置应有明显标志，阀门位置要便于操作，水泵结合器附近不能有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，水泵结合器应装有泄水阀。（6）给水排水设备安装设备订货设备订货开箱检查绘制设备安装大样图制作砼设备基础砼强度检验设备吊装质量检验整机运行调试设备配管单机无荷运行检验校正设备清理润滑加油系统联机运行检验校正施工准备、设备基础验收→设备二次运输→设备开箱检验→设备安装→设备单体试运转→联动试车→竣工验收主要施工方法及技术要求施工准备及基础验收：进入现场的机具、材料需办理验收记录。设备安装前，对基础进行全面检查验收和处理，基础的外表面不得有裂缝、孔洞、露筋现象；基础上表面应铲麻面，地脚螺栓孔中杂物应清理干净。基础强度应达到设计要求。施工步骤：先埋设地脚螺栓，放置垫铁，设备就位、找正、找平，基础灌浆，设备拆洗，设备配管配线。地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，螺纹部分应涂润滑油，以防时间长了拆卸困难；；地脚螺栓安装应垂直，不垂直度不应超过10‰，尾端弯钩处不得碰壁和孔底，距孔底至少有30-100mm间隙；距孔壁各个方面的间隙不得少于15mm。板紧螺母后，螺栓必须露出2-3牙。垫铁应匀称，对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高30-70mm；二次灌浆前，各垫铁组应点焊牢固，并将灌浆清理干净。灌浆时，用细碎石砼捣固密实，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证安装精度。设备就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm，找正时，标高允许偏差为±5mm，找正时，水平允许偏差：纵向0.5mm横向静置设备垂直度允许H/1000，且不大于30mm.水泵试运转先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前应先关闭出口阀门，然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐渐打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度，轴封是否漏水、漏油。水泵轴承温升必须设备说明书的规定。设备配管在配管前先检查进泵房的总管是否到位，标高、坐标及管径是否相符，在核实与设计无误时可进行水泵配管，要求吸水管的变径大小头使用下偏心大小头、吸水口的橡胶软接头、Y型过滤器以及明杆闸阀的中心线必须在同一直线上，如不在同一直线，可用短管调节，直至符合要求为止。(吸水口上严禁用蝶阀)水泵出水管中的橡胶软接头、压力表位置、法兰闸阀及止回阀的中心位置也是要求在同一高度，在施工时要严格拉线核实，出水管的中心线与相对参照物平行，并间距相等。阀门安装的高度要便于开启，一般为1.5-1.8米之间。支架安装:吸水管的支架要求成一直线，出水管的支架要求高度相同,型号一致。水泵房配管完毕后，将各法兰短管编号，依次拆下，进行二次镀锌。再拿回按编号重新安装，进行支架及管道的刷油及色标标记。将设备运至泵房,要求轻放,根据不同预留洞,将水泵稳固。在此过程中,要求泵的吸水口轴线相互平行,出水管相对平行。在水泵调正调稳后,用混凝土灌进水润的孔洞中,地脚螺栓先不要固定,并留有一定的伸缩余地,待孔洞混凝土凝固后,再用仪器调平、调整,将地脚螺栓紧固,以进行设备配管。（7）消防系统验收消火栓系统、喷洒系统安装完毕，由总包商按照设计和施工质量验收规范要求组织组织各相关分包商对系统管道强度及严密性进行试验。消防水系统调试：开启消防水泵，向管路灌水，从末端排气阀排净气，待满水之后，继续升压到设计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小会自动报警，开启水泵、消防泵达到要求的压力会自动停泵，系统合格。消火栓喷水试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7—8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。联动试车：消火栓、自动喷淋系统配合火灾报警控制系统进行联动试车。其自动喷淋系统及消火栓系统由管道专业确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电专业提出方案，并为主操作。调试合格后，整理消防专项工程竣工验收资料，上报建设单位，由建设单位邀请消防系统工程检测部门检测，我总包施工单位配合。

四、通风空调工程1.专业配合（1）与土建结构的配合：首先核查采暖与通风空调专业管线预留孔洞及穿墙洞口的个数、位置是否全部在结构图中有反映，若有遗漏，及时增补，在绑扎每一部位钢筋前将事先加工好的木盒子或其它埋件运至现场，若风管尺寸为A×B，则木盒子外框尺寸为（A+100）×（B+100），结构绑扎钢筋时放置木盒子，并固定，拆模后核实。（2）安装与二次设计的配合风管安装与吊顶龙骨安装配合：为了与二次装修共同配合，制作安装风管尽量按系统，做完一个安装一个。在安装次序上，应先保风管安装，安装前应先做好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。风口安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶上的风口应随龙骨安装的调整而进行，以便风口进行固定。2、施工工序（1）风管系统施工工艺流程施工准备→配合土建预留、预埋→测绘施工草图→板材下料加工→风管及配件、支、托、吊架制作→设备及支、托、吊架安装→风管安装、支风管与设备、附件连接→保温→风量测定及调整→系统调试。（2）空调水系统施工工艺流程施工准备→配合土建预留→支、吊、托架、主干管预制→支、吊、托架、主干管安装→管道附件、主支管安装→管道试压冲洗→防腐保温→系统调试→竣工验收（3）设备安装施工工工艺流程施工准备→砼基础或槽钢支架施工→设备分段进场→设备开箱检验→设备就位组装→设备配管→设备单机试车→系统联动试车→竣工验收3、通风、空调风管路施工措施及工艺（1）本工程本着先地下后地上的原则，前期配合土建，预留、预埋及预制，中期以安装为主，后期配合装修，安装调试，直至最后联动试车，交工验收。就暖通工程的施工方法而言总体上是：平行流水，立体交叉，大面积预制化。（2）一般复合风管制作安装:一般复合风管采取在工厂预制与现场制作相结合的办法。制作风管前，首先要检查采用的材料的质量要求、合格证或质量鉴定书及相关文件，板材厚度应符合设计规定；和传统铁皮风管系统相比较，制作和安装容易，省工省时,现场修改容易,保温性能好,空气输送安静，无噪音,内层无凝结水，不生锈，空气品质好,外观美观，可明装。装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏;在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来;接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口;正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。制作工序：下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封操作工艺●下料：有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化，可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成。U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一个封口板制成。L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块"L"型板材制成。四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。●切割：●涂胶。●粘合，使用专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。●密封，外层铝箔被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。以上步骤同样适合于管件的制作。管件的制作：弯头的制作：直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封渐缩管的制作如图所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u”形，再将主板盖上。三通的制作：直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。弧形三通的制作如图所示：密封与组装：管道间的组装洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。●无法兰连接：管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订枪加固），最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可。●有法兰连接：有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。可组成一套完整的隐形法兰。管道与其它部件的连接●与帆布软接的连接:用金属条压紧帆布，用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。●与风口的硬接:依风口规格在管道上开孔，在管道和风口重合处涂胶粘合，在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定风口与管道。●与调节阀等有法兰设备的连接"F"形法兰专用于风管与调节阀的连接。在"F"形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。"U"形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自攻螺钉来固定"U"形卡和部件。●板材的拼接由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复利用。切成45度边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。安装方法和工具●现场组装：①发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸。②确保施工人员懂得标准管道施工的要求，特别是原施工图为金属风管配制而不是用MDC方法。③为正确的安装提供所有的物品以免现场替换。包括：A.所需的胶带、粘接剂。B.为了加固和安装，配备装订枪及安装工具。C.设备连接，防火阀、软管接头以及其它为风行风管系统设计的附件。④确保施工人员能够：A.减少损失和正确维修所有损坏的管段。B.妥善保管风管。C.确保组装好的风管紧密连接。D.组装好最大数量的管段用于吊装。E.按正确的间隔吊装和支撑风管。⑤所有的接缝必须在一条线上。改变接缝会导致不正确的风管走向；风管走向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成型时没有正确操作。

⑥检查管道是否正确地连接和加固。用许可的密封材料修补管道表面的破损。●施工工具工具：1、工作台3000mm*1200mm2、压尺4000mm3、压尺1200mm4、直角尺5、大划规6、切刀（双刀和直刀）7、手动弯板机8、涂胶枪或刷子耗材与附件：1、专用胶水2、玻璃胶3、铝铂胶带4、轻钢龙骨5、丝杆6、各种成型法兰(4)吊装：金属吊架通常用来支撑矩形风管和接头。支托采用轻钢龙骨。支托长度最小吊架尺寸最小吊架范围152mm24号76mm*38mm457mm22号76mm*51mm762mm18号76mm*51mm吊架间距根据管道的高度和宽度而定。最大吊架间距见下表：风管内径尺寸（mm）最大吊架间距（mm）宽≥12001200宽＜1200，高＜3001800600＜宽＜1200，高＞6001800宽＜1200，300＜高＜6002400宽≤600，高＞3002400现场存放和修补注意事项与金属板相比，轻便简易高性能的风行风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量避免重物撞击，不能存放在温度较高的地方，成品管段要求垂直堆放。风管的修补风管如受到意外碰撞引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。●最外层铝箔皮的损坏，可以通过粘贴新的铝箔胶带来修复。●