桩基首件施工方案

桩基施工方案一、编制依据1、察芒公路阿孜乡至芒康县段改建工程B标相关资料及当地地质、地貌、气候等有关信息。2、本工程招标文件、投标文件。3、察芒公路阿孜乡至芒康县段改建工程《一阶段施工图设计》4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20056、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20047、《公路土工试验规程》JTGE40-200710、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-201111、西藏自治区公路标准化建设管理的相关要求。12、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010。二、编制原则遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；遵循施工生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则；遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目中自始至终得到有效运行。全面规划，统筹安排，对人力、物力、财力合理分配，按业主要求的工期交付运营使用。本着“科学组织、突出重点、确保工期、优质安全”的思路指导施工。具体为：1、根据项目办、总监办对本工程质量与合同工期的要求，强化质量管理，优化施工方案，合理安排上级单位对察芒公路阿孜乡至芒康县段改建工程B标进度指导计划与作业循环，搞好工序衔接，抓住关键线路中的关键工序，合理利用资源，达到均衡生产。2、采用分段流水及均衡施工方法，施工过程中采用标准化管理和动态管理，根据实际情况及时调整计划中不符实际的部分，保证施工工期。3、制定切实可行的施工方案、创优规划和质量、安全保证措施，确保工程质量和施工安全。4、严格遵循有关环保和水保法规，采取保护方案和保证措施，配合当地政府和有关部门做好环保工作。5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低施工成本。6、选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组成强有力的现场管理机构，安排专业化的劳务队伍，按照本工程要求组织专业化施工。7、遵守国家政策、法规；搞好地方关系，注意民族团结。三、工程概况3.1首件工程概况我标段选K153+252中桥2#桥台2-0#桩基为桩基首件工程。桩基长18m、直径1.3m；混凝土标号C30，钢筋有Φ25、Φ16、Φ10三种型号。本桥上部构造2*16m，预应力砼（后张）空心板梁，先简支后桥面连续，桥长38.04m，交角90°。下部构造桥墩采用双柱式墩、配桩基础，桥台采用柱式桥台配桩基础。在0、2号台处设置8m搭板；在0、2号桥台处采用GQF-E40伸缩缝，采用GYZ250×41型耐寒橡胶支座。3.2工程地质纵断面图本桩基工程数量表序号材料名称单位总重1C30混凝土m³244.33Φ25Kg2001.44Φ16Kg46.95Φ10Kg731.13.3首件工程的目的及作用通过对桩基首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据桩基施工特点，确定质量验收标准，落实业主对桩基施工的特殊要求；可以评价我部编制的桩基施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化施工创造条件。3.4工程自然地理特征3.4.1地形、地貌本项目位于西藏东部昌都市芒康县县境内，地处青藏高原东部，青藏高原东南部的边缘地带，按地貌分区，属藏东高山河谷地区、三江流域高山深谷区、三江北部河谷亚区。山脉河流呈北西至南东走向。县内山脉属唐古拉山的东延部分，西有他念他翁山、东有宁静山，其间有澜沧江峡谷。芒康县地处青藏高原东南部，与云贵高原接壤，属三江流域峡谷区。平均海拔4317米。宁静山脉是境内主要山脉，呈南北走向。主要山峰有达拉涅峰、达马压山、卡孜西卡冲山、达拉涅峰、旺秋占堆山等。横断山脉由北向南纵贯县境。主要河流有金沙江、澜沧江及两江支流70多条。路线在芒康县境内所经地区主要地貌为低缓山丘、宽谷盆地地貌单元。本桥梁跨越黑曲河设置。桥址区位于高山草甸地貌单元，地形平缓，地形起伏较小，相对高差较小。桥址区整体地势平缓，河流属变迁性河流，坡降较缓，河床容易淤积，因桥跨略有压缩河道，本桥上下游均设置导流设施。3.4.2地震效应本项目所在地区地震动峰值加速度系数为0.10，对应基本烈度为7度，全线工程均为一般工程。执行了《公路桥梁抗震设计细则》（JTG-TB02-01-2008）的规定。四、人员、机械配置4.1人员配置序号工种人数1电焊工22电工13钢筋工54砼工人55普工56挖掘机司机27混凝土罐车司机48吊车司机14.2机械设备配置设备名称规格型号数量使用部位砼运输罐车10m³-12m³4辆桩基施工吊车25T1台桩基施工挖掘机小松2401台桩基施工洒水车10m³2台桩基施工钢筋切断机d≤40mm1台桩基施工钢筋弯曲机d≤40mm1台桩基施工发电机GF2001台桩基施工冲击钻1台桩基施工4.3工期安排首件施工计划起讫时间：2017年9月3日至2017年9月8日。五、施工工艺与流程5.1施工工艺根据桥址区地层岩性，桥梁桩基础拟采用冲击钻钻孔，钢护筒锁口、泥浆护壁，钢护筒的埋设贯穿于整个砂层，防止钻孔过程中塌孔，泥浆处理选取合适位置开挖泥浆池进行施工，钻孔泥浆经沉淀后外运至指定的建筑垃圾排放场，汽车吊吊装钢筋笼就位，导管法灌注水下砼，保证成桩质量。5.2钻孔桩施工流钻孔灌注桩施工流程图5.2.1测量放线以测量控制网进行引测，进行桩基精确放样。桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护套筒,筒高2m,为保护孔壁,露出地面0.3m。在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核并作好有效保护。5.2.2埋设护筒护筒在埋设定位时，护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于50mm，护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%，护筒应高于地面0.3m，埋设深度1.7m。护筒固定在正确位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土则挖深或换土，在坑底回填夯实300～500mm厚度的粘土后再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口绑扎木方对称吊紧，防止下窜。5.2.3设备安装钻机就位前将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并在技术人员指导下调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。5.2.4钻孔就位利用自动控制系统调整其垂直度,注入泥浆后,进行钻孔,该钻机成孔时采用冲击式钻头将地层中泥渣随泥浆带出,边挖边补充泥浆,冲击钻钻进过程中液面始终高于护筒底面。成孔深度达到设计要求后,进行清孔换浆工作，边注边抽,保证在孔底500mm内,泥浆比重小于1.20,稠度不大于28s,砂率不大于4%时,才可以提钻转到下一桩孔成孔。5.2.5第一根桩施工掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此要给一定的护壁时间。在钻进过程中，随时用泥浆泵向孔内补浆，保持孔内液面标高位于地面以上，确保其高于地下水位。砂层钻进时，适当加大泥浆的比重和粘度。在提钻时，及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。施工过程中发现地质情况与原钻探资料不符立即通知设计监理等部门及时处理。5.2.6成孔检查钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。5.2.6.1孔径检测孔径检测是在桩孔成孔后，下放钢筋笼前进行的，是根据桩径制做笼式检孔器入孔检测，其外径等于桩基设计直径，长度等于4～6倍桩基设计直径。检测时，将探孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径符合要求。5.2.6.2孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤，锤底直径13cm～15cm，高20～22cm，质量4kg～6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。5.2.6.3成孔竖直度检测采用井径检测仪①第一次清孔清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度符合规范和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。②清孔达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。同时保证水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：摩擦桩≯300mm，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。5.2.7钢筋笼加工及吊放5.2.7.1钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在制作场内分节制作。采用数控滚焊机加工，焊接连接。5.2.7.2钢筋笼的存放、运输与现场吊装钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加强筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。钢筋笼的各节段要排好次序，做好标记，便于使用时按顺序装车运出。钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加强筋处设支承点，各支承点高度相等；采用人工抬运时，多设抬棍，并且保证抬棍在加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力尽量均匀。在安装钢筋笼时，采用两点起吊。钢筋笼直径大于1200mm，长度大于6m时，采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。第一节骨架放到最后一节加强筋位置时，穿进工字钢，将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上，再起吊第二节骨架与第一节骨架连接，在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长采用机械连接，每节接长保证顺直度满足要求，接头牢固可靠，同一断面接头数量不超过总根数的二分之一。钢筋笼接好后严格检查接头质量，并边下沉边割掉笼内三角撑。钢筋笼最上端的定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼，钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在钢护筒上。钢筋笼中心与桩的设计中心位置对正，反复核对平面位置与高程。钢筋笼定位后，在4h内浇注混凝土，防止坍孔。5.2.8二次清孔在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中，再用掏渣桶将之清除。二次清孔示意图5.2.9混凝土浇筑5.2.9.1采用垂直导管法进行水下混凝土的灌注。导管用内径300mm的钢管，导管的第一节底管长度≥4m，其余每节长2.0～2.5m,配1节0.5m、1节1.0m的短导管，由管端粗丝扣连接，接头处用双密封防水。导管使用前，进行接长进行拉力和水密试验。下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上。混凝土灌注过程中用钻架吊放拆卸导管。导管底部至孔底的距离为300～400mm。5.2.9.2水下混凝土施工采用混凝土搅拌车运输、到达孔位后直接放入导管顶部的漏斗内。混凝土进入漏斗时的坍落度控制在180～220mm之间，并有良好的和易性。混凝土初凝时间保证灌注工作在首批混凝土初凝前内时间完成。5.2.9.3水下灌注的首批混凝土，其数量必须经过计算，使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。必要时可采用储料斗。5.2.9.4在整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度一般控制在2～6m以内，不得中途停止。5.2.9.5灌注水下混凝土时，及时检测所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。5.2.9.6在混凝土灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝固，致使测深不准。同时设专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升，及时测量复核孔内混凝土面高度及导管埋入混凝土的深度，做好详细的混凝土施工灌注记录，正确指挥导管的提升和拆除。探测时必须仔细，同时以灌入的混凝土数量校对，防止错误。5.2.9.7施工中导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管接头卡住钢筋管架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。5.2.10拔出导管混凝土灌注到桩顶标高80cm以上，拔出导管，浇筑剩余混凝土，完成桩基。1安设导管(导管底部与孔底之间留出300～400mm空隙)；2灌入首批混凝土；3连续灌注混凝土，上提导管；4混凝土灌注完毕，拔出护筒。水下灌注砼施工工序见下图1安设导管(导管底部与孔底之间留出300～400mm空隙)；2灌入首批混凝土；3连续灌注混凝土，上提导管；4混凝土灌注完毕，拔出护筒。dbcfaedbcfae5.3基础施工质量控制基本要求5.3.1、换浆法清孔清孔时间，以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。钻孔桩成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。5.3.2、水下混凝土连续灌注水下混凝土应连续灌注，不得中途停顿。并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，应徐徐地灌入，防止在导管内造成高压空气囊。严禁有夹层和断桩。5.3.3、破桩头待钻孔灌注桩施工完成砼龄期满足7天，同体养护砼试块强度达到设计强度70%以上时，即可开展桩头破除工序。桩体周围挖至略低于设计标高为宜，便于桩头破除后系梁的底部垫层的施工。桩头力求强度均匀，砼颜色基本一致，在桩体某个部分强度不足时，继续凿除，直至强度符合要求为止。5.3.4、实测项目钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2桩位（mm）50全站仪或经纬仪：每桩检查3孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度（mm）符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查7钢筋骨架底面高程（mm）±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算六、质量、安全、环保保证措施6.1质量保证措施6.1.1建立完善的质量管理体系及质量保证体系项目成立以项目经理和总工程师为核心的质量管理领导小组，建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。质量管理组织机构框图项目经理项目经理总工程师总工程师项目副经理项目副经理项目部质量领导小组项目部质量领导小组试验室测量队安质部试验室测量队安质部质检员安全员试验员质检员安全员试验员桥梁班组桥梁班组桥梁班组桥梁班组质量保证体系图信息反馈单位工程质量评定培训操作技能强化质量意识TQC教育标准化作业技术保证思想保证QC小组设备保证材料采购材料检验物质保证奖罚兑现监理监督PDCA循环班组竣工验收施工段队质量保证体系TQC领导小组项目总部工艺标准施工规范操作规程技术规范企业精神预防为主用户至上质量第一回访分项、分部质量评定工序质量控制合理安排工序施工保证项目经理部施工中的三检专检人员监督测试计量控制足够性能良好充分利用完好无缺职能部门质量与工资挂钩质量责任制质量监督保证甲方保证经济保证组织保证信息反馈单位工程质量评定培训操作技能强化质量意识TQC教育标准化作业技术保证思想保证QC小组设备保证材料采购材料检验物质保证奖罚兑现监理监督PDCA循环班组竣工验收施工段队质量保证体系TQC领导小组项目总部工艺标准施工规范操作规程技术规范企业精神预防为主用户至上质量第一回访分项、分部质量评定工序质量控制合理安排工序施工保证项目经理部施工中的三检专检人员监督测试计量控制足够性能良好充分利用完好无缺职能部门质量与工资挂钩质量责任制质量监督保证甲方保证经济保证组织保证6.1.2制定行之有效的质量检查程序质量检查框图单项工程完成后，中间交验程序不合格不合格上道工序完成施工班组自检填报质量检查表质检科复检报主管工程师下一道工序单项工程完成自检组自检填报中间交工证书报主管工程师返工质检科复检计量支付不合格返工不合格不合格不合格不合格不合格不合格 6.1.3严格实行质量责任制实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。1、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。2、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。3、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。4、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。6.1.4施工控制中的技术保证1、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。2、严格测量放线工作，孔位要求准确，及时，做到正确指导施工。3、桩基施工中要加强施工检查和总结，及时调整施工工艺，以保证施工质量。6.2安全保证措施6.2.1建立安全保证体系项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与作业班组签订安全生产责任书。安全保证体系安全保证体系控制两率措施保证思想保证组织保证制度保证控制两率措施保证思想保证组织保证制度保证重伤率0%死亡率0%安全领导小组组长；项目经理副组长：副经理组员：各部室负责人、各施工队队长重伤率0%死亡率0%安全领导小组组长；项目经理副组长：副经理组员：各部室负责人、各施工队队长安全教育安全教育五防措施开展活动竞赛建立安全档案订立包保责任安全检查制度安全活动经费安全奖罚条例安全管理制度劳动法和劳动保护政策职工教育安全知识学习五防措施开展活动竞赛建立安全档案订立包保责任安全检查制度安全活动经费安全奖罚条例安全管理制度劳动法和劳动保护政策职工教育安全知识学习主要控制点区队安全小组主要控制点区队安全小组预防中毒机械作业用火作业高空作业用电作业施工队安全员班组安全员预防中毒机械作业用火作业高空作业用电作业施工队安全员班组安全员消除事故隐患规范管理全员安全意识消除事故隐患规范管理全员安全意识提高预防能力提高预防能力实现安全生产实现安全生产6.2.2安全教育和培训1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。2、对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。6.2.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。6.2.4各项安全技术措施1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽。2、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，施工中应不间断地观察现场情况，预防突发事故的发生。3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。4、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。6.2.5施工现场安全技术措施1、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全警示标牌。2、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱扔乱放，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。3、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-02的规定执行。4、从事电力、起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。5、施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”等标志，夜间设反光标识警示牌。6.2.6施工现场安全用电措施1、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。2、现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3、架空线设在木质杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子,离地4m以上。4、所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。5、各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。6、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。6.2.7施工机械安全保证措施1、各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2、操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。6.3环境保护保证措施1、施工期间执行《中华人民共和国环境保护法》，采取有效的措施防止施工中的燃料、化学物质、污水、废料、垃圾等有害物质对河水、池塘、溪流等的污染；防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。2、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。3、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。4、制定各项规章制度，并加强检查和监督。5、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。6、为了减少噪音，在选择施工设备及施工方法时，尽量选择低噪音设备，同时注意维护和保养施工机械设备，使其对周围居民的影响减小到最低限度。严格控制高噪声设备超强度运转，禁止强噪声设备夜间运行与施工。7、通过有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制在规定的指标以内。当施工工地距居