通州工业厂房施工组织设计

工程概况和工程管理目标工程概况一、工程概况：1．工程名称：工业厂房、生活楼及附属配套设施2．建设地点：北京市通州区高科技创业园22；建筑高度：8.4米。4．建筑耐火等级：二级；结构类型：框架及砖混结构；抗震设计等级：3级；二、建筑设计特点：1．本建筑物使用功能：一号楼为生产厂房、二号楼为生活用房、三号楼为配电室、四号楼为传达室、六号楼为化学品库。2．本工程±0.00相对于绝对标高29.50m。1．墙体结构：1〕±0.000以下240MM实心粘土砖墙；2〕±MM多孔粘土砖墙；3〕轻质材料隔断；2．墙面：1〕外墙面为白色面砖及涂料；2〕内墙面为涂料；3．顶棚：矿棉板吊顶；4．地面：现制水磨石地面；5．屋面防水：30厚聚氨酯硬泡体防水保温材料；三、结构设计特点：1．本工程地下局部为独立根底，根底顶部设连接地梁，地上局部1号楼为框架结构，其它各栋号为砖混结构。2．本工程混凝土强度等级如下：3．根底工程混凝土：C204．框架梁、板、柱混凝土：C25；四、工程承包范围本工程根据业主要求，承包范围如下：主体结构、内外一次装修工程、暖通、电气、通信、消防的局部安装工程及相关设备。工程管理目标一、工程质量目标：确保北京市优良工程。二、工程施工现场管理目标：1．方案开工日期：2002年4月10日，方案竣工日期2002年12月20日，总工期为250天。具体分阶段工期目标详见“施工进度方案〞。2．现场管理目标：1〕杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；2〕轻伤频率2‰以下；3〕创立北京市平安文明工地；4〕施工期内社会投诉率为零。3．环境管理目标：1〕符合环境管理标准ISO14000的要求。2〕不发生重大扰民投诉事件。施工部署工程组织机构及分工安排一、工程组织机构我公司将选派具有丰富工程管理经验和国家一级工程经理资质并具有高级专业技术职称的人员担任本工程的工程经理〔拟派工程经理简历另见附件〕，选派具有丰富工程技术经验的高级工程师任本工程的工程总工程师，工程主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承当，以确保为业主提供优质一流的效劳，并使本工程到达北京市优良标准。同时，公司总部将作为强大的后盾对工程给予强有力的前方支持和效劳。经理部组织构架详见工程经理部组织机构图：工程工程经理执行经理执行经理工程总工土建经理机电经理工程总工土建经理机电经理商务经理质量平安部工程技术部合约部机电部物资部质量平安部工程技术部合约部机电部物资部专业责任工程师专业责任工程师专业施工队专业施工队本工程工程经理部组成人员如下:序号岗位资质人数1工程经理工程经理(国家一级)12工程总工高级工程师13合约经理工程师14机电经理工程师15土建现场经理工程师16机电现场经理工程师17技术工程师工程师18结构/装修责任工程师工程师29电气责任工程师工程师110给排水、暖通责任工程师工程师111物资责任工程师工程师112土建质量总监质检员上岗证113质量员质检员上岗证214机电质量总监质检员上岗证115质量员质检员上岗证116平安工程师平安员上岗证217资料员资料员上岗证118测量工程师测量工上岗证119预算工程师预算员上岗证120工程文秘大专以上学历1合计23二、前期工作协调1．加强与社会各界的协调,根据本工程周边情况的有关规定及工程CI筹划的要求，进行工程施工现场总平面布置，并将临建规划报请政府有关部门批准。2．设计协调：根据工程总进度方案及分阶段各专业分包的招标方案、施工方案，配合业主提出各专业施工图出图方案，使其与工程总进度方案相协调；总承包商将组织分包队伍对施工图设计的不理解、不清楚及有关建议等，以书面的形式提交给业主，经业主核实后，报请监理和设计单位确定。配合业主组织设计交底、图纸会审等工作；负责组织设计、施工方面的工程技术协调。施工现场平面布置一、施工用地本工程场地条件较好，钢筋加工、混凝土搅拌及材料堆放等均在现场，可利用一局部做办公区。临时围墙采用压型钢板，按公司CI标准装饰，现场设八板一图。二、施工平面布置总原那么1．本工程平面布置重点在加强现场文明施工、环境保护，使施工现场保证清洁，环境适宜。2．现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与施工重点相适应。3．施工材料堆放应尽量设在建筑物附近，以减少发生二次搬运。4．现场设排污、废弃物处理及噪声设施的布置。5．设置硬化道路，便于大型运输车的通行及环境保护。三、临建布置〔详见平面布置图〕1．现场西侧设办公区，东侧为堆场及加工区。厕所设化粪池，内部贴白瓷砖。现场临建一览表序号名称单位数量备注1办公室m2130砖木结构2试验室m215砖木结构3工具房m248砖木结构4管理人员厕所m225砖木结构5管理人员餐厅m240砖木结构6围墙m压型钢板7临时道路m2C15素砼路面，m宽8钢筋加工棚m232钢管、石棉瓦搭设9木工加工棚m232钢管、石棉瓦搭设10砂浆搅拌棚m216钢管、石棉瓦搭设11水泥库m240砖木结构12工人宿舍m2460砖木结构13工人食堂m260砖木结构14工人厕所m250砖木结构四、临水、临电布置1．临电布置：1．临水、临电布置详见现场临水临电布置图，根据施工现场实际用电设备考虑，经计算，需用电量为285KVA，在甲方提供的电源处设总配电室，用电线路采用铜芯铠装电缆沿路边埋敷设和沿坪明露处采取保护措施，采用TN-S三相五线供电系统。2．室外设施工用户外配电箱5个〔二级箱〕，各用电设备需用设三级配电箱，按三级控制两级保护原那么供电，用电配电箱距离变压器远于50m时，增加重复接地，铠装电缆做好外铠接地。3．施工用电设施由专业队伍施工，临电施工完，由专业部门验收合格并做技术交底前方可正式使用。施工用电的维护应由有劳动局颁发的有效的电工执照人员负责。2．临时消防系统：根据现场施工面积小于25ha，施工现场用水量按15L/S计算，室外消防管采用DN100镀锌铁管线，沿建筑物周边环行布置，埋地敷设。根据标准，室外共设置消火栓箱六台，消火栓箱昼夜设，有明显标志〔即低压照明〕，位置详见平面布置图。施工现场用水点预留5个施工用水口，作好保温措施。3．污水系统：施工现场设有化粪池、沉淀池，根据现场实际情况，污水分两路排入市政污水管网。具体位置详见平面布置图。施工现场用电设备明细表序号设备名称规格型号设备规范共计(千瓦)使用时间相电压(伏)每台容量(千瓦)台1蛙式打夯机HW-201338052砂浆搅拌机TQ-5003380303903空压机338014木工圆锯MJ105-1338043125木工平刨MB50333803236钢筋切断机QJ-4033803267钢筋弯曲机WJ-4033803268插入式振动棒HZ6X-3012201011HZ-50A1220169平板振捣器PZ-501220810交流焊机BX-50033802148411室内照明12202002012室外照明1220414劳动力方案和主要设备材料构件用量一、劳动力需求方案：本工程装修在结构施工完成后进行,交叉作业较少,施工劳动力需求比拟均衡，安装及装修总人数到达211人。施工期顶峰用工序号工种名称单位数量备注主体结构土建用工：225人1木工人852钢筋工人703砼工人304架子工人205电气焊工人106信号工人27起重工人48维修电工人4二、土建施工机具需求方案：土建工程施工机具一览表序号名称规格数量用途1挖土机1.2C1土方开挖2运输车8m310土方开挖3蛙式打夯机HW-2015土方回填4手推车m330土方工程5砂浆搅拌机TQ-5003砌筑、装修6装载机1T2砌筑、装修7空压机YV-3/81根底、结构8钢筋切断机QJ-402结构9钢筋弯曲机WJ-402结构10交流电焊机B×-5004结构11闪光对焊机UN1-1501结构12木工圆锯MJ105-13结构、装修13木工平刨MB5032结构、装修14插入式振捣棒HZ-50A16结构15插入式振捣棒H26X-3010结构16平板式振捣器PZ-508结构17水泵1临时消防三、土建主要施工材料需求方案:土建施工材料一览表序号名称单位数量进场时间1混凝土m32钢筋t3脚手架t4聚氨酯硬泡体防水材料m25墙、地面砖m26多孔粘土砖m37增强水泥加力板m28内墙腻子及涂料m29矿棉板吊顶材料m210塑钢窗m211木材m212钢模板m213竹胶板m214实木门m215水泥〔砌筑装修用〕t16砂〔砌筑装修用〕t17碎石〔砌筑装修用〕t备注：以上数量仅作参考，不作为投标报价依据。施工前期准备一、现场准备1．开工前办理好施工许可证、平安许可证等各种法定手续。2．进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建。3．按照场区实际条件结合现场总平面布置图，接通临时用水用电。二、物资准备依据总体施工进度方案安排编制材料采购方案，并由公司物资中心组织按方案进场，材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验收，并按标准和规定要求对各种材料进行进场检验。三、技术准备1．图纸会审：施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。2．进场后编制详细的施工组织总设计和分项施工方案。3．建立测量控制网：根据业主提供的座标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。4．组织责任工程师和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术标准、标准。相关标准标准一览表序号规范名称规范编号1工程测量标准(GB50026-93)2混凝土结构工程施工及验收标准(GB50205-92)3钢筋焊接及验收规程JGJ18-964冬、雨期施工规程JGJ104-975混凝土外加剂应用技术标准GBJ119-886砌体工程施工及验收标准GB50203-987屋面工程技术标准(GB50207-94)8建筑地面工程施工及验收标准(GB50209-95)9建筑装饰工程施工及验收标准(JGJ73-91)10建筑工程质量评定统一标准(GBJ300-88)11建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)12混凝土质量控制标准(GB50164-92)13混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)14建筑施工高处作业平安技术标准(JGJ80-91)15建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-86)16现场临时用电平安技术规程(JGJ46-88)17建筑工程施工现场供用电平安标准(GB50194-93)18制冷设备安装工程施工及验收标准(GBJ66-84)19采暖与卫生工程施工及验收标准(GBJ242-82)20通风与空调工程施工及验收标准(GBJ243-82)21建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评标(GBJ302-88)22通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)23火灾自动报警系统施工验收标准(GB50166-92)24建筑电器安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)2588J图集88J26建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000物资供给1．为保证所承建工程的质量最终到达用户满意，对工程所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资〔设备〕。2．从送样报批、签订供货合同、物资采购、供给至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供给及时、准确地用于施工生产。3．对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度，经业主和监理批准前方可采购。4．对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。5．加强对本工程混凝土的管理。加强对混凝土配合比设计、搅拌时间、运输及塌落度等混凝土质量工作的管理。工程提出物资工程提出物资方案公司物资中心编制采购方案与供给商谈判价格及技术质量要求送材料样品报业主、监理报批物资中心订货工程经理部验收发放施工队组7．物资采购的程序：计算机辅助管理本公司在工程管理应用计算机技术方面曾作过卓有成效的探索。在本工程上，我公司拟将以工程局域计算机网络为根底，建立工程管理信息系统〔MIS〕，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS是信息流通的渠道，是提供工程决策依据的信息效劳器。系统中的?过程管理?、?技术资料管理?等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺思路、协调专业职责关系。我公司在钢筋混凝土、钢结构、幕墙、装修、机电工程等方面，有着多年的实践与探索，积累了丰富的计算机技术应用经验。作好计算机技术在施工图或加工图设计的应用，将对缩短图纸审批、加速材料设备订购，最终确保总工期目标的实现有着深远的意义。土方方案一、现场根本现状1．根据对现场屡次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区内原有建筑物情况有了比拟清楚的了解。2．其建筑场地位于北京市通州区高科技园内，属于四环路外地段。土方开挖施工可在白天和夜间进行。二、土方工程的指导思想1．要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度，以满足工期要求。2．土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。三、土方开挖施工该工程由五个单体工程组成，基槽深度2米，故此选用一台反铲式挖掘机由1号楼开始逐个开挖，深度一步到位，预留200mm厚由人工清理，以防机械超挖，放坡坡度1：0.5。根据回填量预留局部土方，以备回填。参考地质勘察报告知道地下水位低于槽底深度，故此在施工过程中不必考虑降水问题，但应做好排除地表水的准备，及雨季防雨水措施。基槽经过地质勘察单位、设计单位、监理单位和施工单位四方联合验收后，尽快浇筑垫层砼，以防基槽被浸水或破坏。结构工程施工方案及措施流水段划分及施工流程本工程由五个单体工程组成，其中1号楼建筑面积最大，2号楼次之。因此，将1号楼均分为三个流水段，2号楼均分为两个流水段，其它楼号整体施工。按先地下、后地上的施工顺序组织施工：根底施工→框架柱→框架梁板→墙体施工→装修工程工程测量根据甲方提供的红线桩位置，利用DJ2经纬仪和50米钢卷尺闭合测设各单体楼号的轴线定位线，设立半永久性控制桩，控制桩离开建筑物适当距离。楼层控制线利用经纬仪在建筑物外侧由框架柱边柱引线定位。根据甲方提供的场内大地水准点位置，利用水准仪分别引测到各单体建筑附近，并进行返程闭合，误差控制在标准允许范围内，设立标准水准点，水准点位置离开建筑物适当距离。标高控制采用经过法定检测的同一把钢卷尺引测，每层均从±0.000处至少三点向上引测，校核误差符合要求前方可使用。与设计、监理协商确定沉降观测点的位置和数量，要求从±0.000开始每层观测一次，认真记录观测成果，发现问题及时报设计和监理。设置的沉降观测点需做好防锈处理。在施工过程中，必须保护好定位控制桩、水准点和沉降观测点。钢筋工程钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序，依照公司制定的ISO9002标准程序进行工作，由物资中心统一采购。钢筋属质量双控材料，钢筋原材进场应有出厂质量合格证或试验报告，进场后立即组织有关人员进行外观检查和抽取试样作力学性能试验，合格前方可使用，试验及检验结果应满足ＧＢ1499－91?混凝土工程用热轧钢筋?要求。钢筋加工采取集中配料、制作。不同规格、型号的钢筋均要挂标识牌，加工成品钢筋严格按照进度方案有组织的进入施工现场，并设专人管理。钢筋绑扎，先按施工图纸要求，标出钢筋间距尺寸线，绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置，同时备好带有铁丝的各种厚度的砂浆垫块、马凳及各种定位钢筋，扎扣必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋必须全部扎牢，钢筋的接头位置，搭接长度，抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合标准和设计要求。一、梁板钢筋绑扎工艺：钢筋的连接方法，按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式：a.柱、梁纵筋钢筋接头：竖向Ф22以上〔含Ф22〕钢筋接头采用电渣压力焊连接，Ф22以下钢筋采用搭接接头；b.楼板分布钢筋采用搭接。c.钢筋与钢板所组成的铁件可采用手工电弧焊。钢筋连接的各种方法，其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格前方可施焊。电焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作，确保焊接质量，焊接接头按标准要求取样试验。二、钢筋工程的质量保证措施1．按设计图纸和有关标准正确绑扎钢筋。2．为保证板上下层钢筋位置的正确，需设置马凳，纵横间距1200mm。3．主次梁与板筋在交叉处要保证主梁的断面，同时要控制主次梁的上筋和板上筋相互交叉迭加不准超高。4．楼板绑扎钢筋前，应先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。5．在配料时要特别注意按号堆放，绑扎时对号入座，梁板上的柱插筋在梁钢筋绑扎过程中要及时调整，以免出错。6．一般墙、柱、梁、板钢筋保护层按不同厚度制作带铅丝的砼垫块，混凝土保护层厚度应符合结构总说明的相关规定。7．加强钢筋工程成品保护：1〕绑扎柱、墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋；2〕模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋；3〕通道临时铺木板，砼浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋；4〕楼板混凝土浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。模板工程一、模板的选择根底及地梁侧模：采用55mm组合小钢模；框架柱：采用55mm组合小钢模梁底模、楼板底模：采用12mm双面防水竹胶板；梁侧模：采用12mm双面防水竹胶板；梁柱节点：采用12mm双面防水竹胶板；支撑系统：采用碗扣式脚手架；1．根底及地梁侧模1〕模板型式根底及地梁的侧模采用55mm的小钢模进行散支散拆，用Φ48的钢管做支撑和背楞，用扣件连接钢管。2〕模板安装找平→放线→小钢模涂脱模剂→小钢模开始入位→安装钢管背楞、斜撑→小钢模固定3〕模板安装质量要求板面干净，精确入位，垂直水平，拼缝严密，安装牢固，保证在施工过程中不移位、不胀模、不漏浆，使变形误差在标准规定的范围之内。2．柱子模板1〕模板型式柱模采用55mm的小钢模进行散支散拆，用Φ48的钢管做支撑和背楞，用扣件连接钢管。2〕柱模平面组合柱子模板的根本规格以100、150、200、300宽为主，根据柱截面尺寸确定选用模板的模数，相邻模板水平接头相互错开。3〕柱模稳定措施为维护柱子的稳定性，可直接设置钢管斜撑或搭设满堂脚手架的方法，既可作为柱模的稳定支架。4〕柱模安装a.柱模施工放线完毕；b.柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；c.柱模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒布置好；d.将柱模组装到柱边线处；e.调整柱模的垂直度；f.根据实际需要加一些斜向支撑；5〕拆模方法Mpa之后，开始拆模；先撤除柱模的支撑钢管，在将柱模连接用的尤形卡松开并撤除；使柱模与砼面别离，将柱模搬离；清灰、涂刷脱膜剂，以备再周转下一次安装柱模；3．水平模板1〕楼板模板楼板底模采用100×100木方作为水平模板的主楞，间距900mm；次楞采用50×100木方，间距300mm；面板采用12mm厚竹胶合板。2〕梁模板采用12mm厚双面防水竹胶合板作底模板，主梁底板下纵横肋采用100×100木方，次梁底模为12mm厚双面防水竹胶合板模板，纵肋采用50×100木方；主次梁侧模纵肋均采用50×100木方。梁侧模包梁底模，侧模底部座落在横肋上，并以通长木方定位稳固，侧模设斜撑于横肋上，以此校正侧模垂直度和平直度。楼板底模压在主次梁侧模上，有利于侧模先撤除周转使用。3〕水平模板安装安装程序为：复核梁底、板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板→铺放楼板模板→安装柱、梁、板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收4〕水平模板检查矫正模板安装后应复核模板板面标高及板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。4．梁板支撑系统1)本工程梁板支撑系统采用碗扣式脚手架，碗扣架底部设可调底座，顶部设可调U型支撑头，以适应不同层高和梁板高度的变化。2)梁底碗扣架立杆间距900×900，板底碗扣架立杆间距1200×1200。3)梁底碗扣架的顺梁方向的两个立面设钢管剪刀撑，板底碗扣架的沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑，以防止碗扣架因受力变形。楼层周边的碗扣架用钢管同内部碗扣架连成整体。4)养护支撑要等到结构混凝土强度到达100%以后撤除，其余支撑在板到达50%、梁到达75%强度后即可撤除，以加速支撑系统构件周转。5)梁的纵横肋均采用100×100的木方，板的纵肋采用100×100木方，横肋采用50×100的木方，水平间距为300mm。5．模板的撤除：1)模板撤除总原那么：应遵循先安后拆，后安先拆的原那么。2)模板撤除时注意不得将养护支撑随意撤除；3)撤除时先降低调节杆高度，再撤除主、次龙骨及竹胶板，最后撤除脚手架，严禁颠倒工序损坏面板材料。4)撤除后的模板材料，应及时去除面板砼残留物，涂刷隔离剂。5)撤除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。6)严格按标准规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。7)承重性模板〔梁、板模板〕根据标准要求撤除时间见下表:次序结构类型结构跨度〔m〕按设计标号百分率计〔%〕1板<250>2,<8752梁<875承重结构>81003悬臂梁<275悬臂板>2100二、质量保证措施1.使用系列模板，保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们选用的组合模板系列是已经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品或砼构件的质量符合现行钢筋砼质量标准。对于个别部位使用的非系列模板工程，需经技术人员设计计算方可使用；2.拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性；3.完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师检查认可前方可进行下一道工序施工；4.模板撤除时间要到达标准要求的砼强度；5.模板安装的允许偏差按GB50204-92的的要求。模板安装允许偏差项目允许偏差〔mm〕轴线位移3底模上表面标高±5墙、梁截面尺寸±2每层垂直度3相邻两板外表上下差2外表平整度〔2m直尺〕2预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10～0预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10～06.脱模剂的选用：为了确保模板施工的正常有序进行，确保模板的正常使用寿命，要求采用低腐蚀的油性脱模剂。混凝土工程一、砼的搅拌及运输1.本工程全部砼采用现场搅拌；2.所有砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准；3.混凝土由小型翻斗车运至施工作业面附近，采用吊料斗进行浇灌。二、柱混凝土的浇筑1.混凝土坍落度要求：采用吊料斗浇筑时为7～12cm。2.为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。3.柱浇筑混凝土前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。4.柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm标高处，待混凝土拆模后，在柱上口弹出梁底以上10mm线，然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。三、梁板混凝土的浇筑1.梁板采用一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。2.浇筑梁板混凝土之前先将墙柱外表浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物去除干净，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。3.梁浇筑由一端开始用“赶浆法〞浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。4.浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其外表平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。5.楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。四、混凝土的养护砼的养护尤为重要，必须充分重视。柱混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，梁板及根底底板采用浇水或覆盖保温保湿养护，养护时间不少于7天，当日气温低于5度时，不得浇水养护。五、混凝土试块留置数量砼施工时试件的留置应符合?砼结构施工及验收标准?的规定，每一台班或每一楼层〔段〕留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组同条件养护，作为撤除模板依据。外脚手架及垂直运输一、垂直运输本工程结构施工采用2台25吨汽车吊，井子架吊篮进行垂直吊装及卸料。二、脚手架针对本工程的结构外形，考虑到外墙装修的特点，楼外架为单立杆双排钢管扣件式脚手架，沿结构外檐满搭。搭设参数为：立杆间距，排距1.2m，离结构边缘300mm，大横杆步距，小横杆间距1m。扫地杆距地300mm。1.剪刀撑设在脚手架外侧，沿脚手架通长全高连续设置，间距6m；横向支撑每隔15m沿脚手架高度设置一道。2.外架与结构必须有可靠的连接，利用框架柱梁作为连结点，水平方向间距不大于6mm(每2层设一道)。3.在作业层每步架满铺脚手板，施工层设挡脚板；外侧均满挂密目式阻燃平安网，全封闭。在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或拦网；在人员进出口上方搭设6m宽的平安棚架，上铺双层脚手板，以防坠物伤人。4.做好脚手架的防电避雷防护，其接地电阻不应大于10Ω。5.脚手架的撤除：撤除顺序从上而下进行，先横杆后立杆，连墙点与脚手架同步撤除；撤除时下设警戒区，设置明显标志，并派专人值班。雨季施工措施本工程施工将历经2002年度雨季，在雨施期间需要完成的工程范围主要是主体结构和装修工程。为保证雨季施工的质量、进度、平安，需做好如下工作：一、雨期施工的准备工作1.成立由工程经理、现场经理、技术、质量、平安负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调雨期施工工作，并对雨期施工期间的质量、进度、平安负责。2.根据施工部位，备齐雨期施工所需物资、设备。3.加强对现场设施的保护和管理，作好排水管道的畅通工作。4.安排专业人员进行气象观测并作好记录，保持与气象部门的联系。二、技术措施1．根底工程：1)基槽开挖防止雨天进行。2)基槽开挖后，应在槽口外四周作挡水围堰，防止地表水流入基槽。3)根底挖至设计标高后，立即组织钎探验槽，并尽快浇筑好砼垫层，以防雨水泡槽。4)保持施工现场排水管沟畅通。2．砼工程：1)根底砼严禁在大雨天进行浇筑，小雨天施工时未初凝砼用草袋和塑料布进行覆盖，防止雨水冲刷破坏。2)雨季施工现场应有足够的砂、石、水泥库存，以防雨天进料困难影响施工。3)现场砂石料加覆盖，防止雨水冲刷浸湿，确保施工配合比的准确性。4)如雨天进料使用，需根据材料实际含水率调整施工配合比，并作开盘鉴定。5)水泥存放在枯燥通风的环境里，底部用木板垫起。轻微受潮的水泥须经实验室重新认证前方可按要求使用，受潮后硬化固化水泥不准用于工程。6)砼开盘前应及时去除模板及钢筋上的水渍。3．模板工程：1)模板堆放场地应认真做好排水及防水工作，应铺焦渣场坪。2)脱模剂在雨后重新刷一遍。4．钢筋工程:1)钢筋堆放要做好防锈措施，并用100mm见方的木方垫起，上部用彩条布覆盖。2)雷雨天气严禁高空帮扎钢筋作业。3)钢筋焊接严禁在雨天露天进行作业。4)对雨天造成的轻微锈蚀钢筋，如果不影响结构，可除锈后使用，严重锈蚀的钢筋不得在工程中使用。三、平安措施1.凡参加雨季施工作业的人员，都应进行雨季施工的平安教育。2.现场所用电气设备均须要求做好接零和重复接地，设专职电工定期检查做好记录，发现问题及时反溃解决。3.加强对用电设备的覆盖保护，以防进水漏电或损坏设备。4.雷雨大风天气严禁高空作业，确保人身平安。5.雨前、雨中、雨后值班人员应组织巡检，发现问题及时汇报处理。主要装修工程施工方案及措施一、抹灰工程本工程抹灰按高级抹灰标准执行，分三遍成活。1．基层处理先用钢丝刷满刷一遍需要抹灰墙面，凸出部位剔平，然后浇水湿润，再用1：1水泥砂浆内掺水量10%的903建筑胶，涂刷至墙上，终凝后浇水湿润。1〕找规矩、做灰饼、冲筋、室内高级抹灰根椐轴线在地面用方尺规弹出十字中心线，接着在墙角约100mm处,用线坠吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，弹出墙角处两面墙上中层抹灰厚度线，以此确定标准灰饼厚度，然后在1.5米高处，距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆各做一个50*50mm的灰饼，用线坠在灰饼面挂垂直，在其上下方各补做两个灰饼，距顶棚和地面150～200mmm补做灰饼，根据灰饼冲筋，外墙抹灰垂直方向采用线坠，辅以经纬仪控制，水平方向拉通线。2．抹底层灰在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹5～8mm厚的底灰，木抹子压实搓毛。3．抹中层灰厚度以标筋为准，用木杠把标筋刮平，木抹子搓压密实，阴角方正。4．抹面层灰中层灰在6～7成干时，开始抹面，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用拐尺找方。二、墙面涂料1．工艺流程施工准备→打磨→刮第一遍腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→基层验收→刷涂料→验收2．主要施工要点1〕对原抹灰墙面的基层，须先检查其外表平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等预以去除。对石膏板墙先进行板缝处理，去除板缝杂物，填补石膏腻子、粘贴一层加筋布，然后再用石膏腻子刮平石膏板外表。2〕两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线、用角尺进行检查。3〕至基层彻底枯燥后满刷涂料，均采用“三道成活〞工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。4〕石膏装饰线条间采用石膏腻子满勾缝，其外表花纹要采用刮刀、毛笔等修成一致。三、楼地面工程1．水泥砂浆地面1〕工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、标筋→刷水泥素浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2〕施工要点：a.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相照应，贯穿一致。b.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷净，最后用清水将基层冲洗干净。c.浇水润湿：在面层施工前一天对基层外表进行洒水润湿。d.m，灰饼上标高就是面层标高。e.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，用刮尺刮平，作为周围面层施工厚度的标准。f.刷素水泥浆结合层：在面层施工前，在已经湿润的基层上刷一道1：0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随施工面层，防止时间过长水泥江风干导致面层空鼓。g.砂浆面层：水泥砂浆体积比宜为1：2，其稠度不大与35mm，铺水泥浆时在标筋之间铺摊均匀，然后用刮干按灰饼高度刮平，刮平后将灰饼敲掉，并用砂浆填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。h.抹收光砂浆面层:第一遍抹压：木抹子抹平后，立即用铁抹子压一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀外表有泌水现象，撒一遍水泥和砂的拌和料，再用木抹子用力搓压，使拌和料和砂浆紧密结合，吸水后再用铁抹子压平。第二遍磨压：当面层砂浆初凝后，地面面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，既人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，用力抹压，把所有抹纹压平压光，到达面层外表密实光洁。i.养护：面层施工完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天。2．地砖地面1〕工艺流程：选砖→排砖→基层清理→铺砖→检查→养护→清理→勾缝→检查2〕施工要点a.混凝土基层外表的砂浆、油污和垃圾应去除干净，用水冲洗、凉干。根据室内水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。b.基层浇水湿润，刷素水泥桨，随刷随铺1：3干硬性水泥砂浆，木抹子搓毛搓平，平整度不大于4mm.c.按大样图每隔3～5块砖排出控制线，控缝不大于２mm,楼梯应弹出踏步高度和宽度控制线。d.地砖先浸水２～３小时，然后凉干，铺砖时应抹垫水泥砂浆，按控制线铺贴平整密实。e.铺完后用木锤边压边用水平尺找平，拉通线调直缝口，从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业。f.铺完地砖２小时后，用１：１白水泥勾缝，嵌实压光，用棉纱擦净地砖。g.在踢脚线施工中，应注意踢脚板出墙厚度一致。h.对于有防水要求的房间，防水层施工完毕，避水试验合格前方可进一步施工楼地面。i.卫生间的楼地面应低于走廊，做楼地面时注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引到地漏，绝不允许有倒流和积水现象。3．现制水磨石地面：1〕工艺流程基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打腊2〕基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等应去除干净。3〕浇水湿润：地面抹灰前一天，将基层浇水湿润。4〕拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。5〕冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上+50cm的水平线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线作灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底灰厚度冲筋，间距为1～。6〕底灰铺抹：在装灰前基层刷1：水泥素浆。a.按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上外表平整度。b.踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。7〕底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般需要充分浇水养护2d。8〕镶分格条：a.按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上外表，一般间距1m左右为宜，有镶边要求的应留有镶边量。b.美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。c.玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度5mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺在抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。d.分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。e.镶条后12h开始浇水养护，最少2d。在此期间严加保护，应视为禁止通行区，以免碰坏。9〕抹面层石渣灰：a.面层配合比为1：2～2.5(水泥：石渣)；踢脚板配合比为1：1～1.5(水泥：石渣)。要求计量准确，拌合均匀。b.美术水磨石应加颜料，颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量，计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。c.铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1～2mm。d.抹平滚压：水磨石面层石渣灰装入、摊平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。e.踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰上墙、抹平、压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，到达石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落。f.水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护5～7d。10〕磨光酸洗：a.水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可前方可正式开磨。b.磨头遍：用粒度60～80#粗砂轮石机磨，使机头在地面上走横把字形，边磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，应到达石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出〔边角处用人工磨成同样效果〕。清洗检查合格后，擦一层水泥素浆；美术磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护2～3d。c.磨第二遍：用粒度120～180#砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆，养护均同头遍。d.磨第三遍：用180～240#细砂轮石，机磨方法，同头遍；边角处用人工磨，并用油石出光。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。e.出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。f.踢脚板罩面灰，常温24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护1～2d；用细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。11〕打蜡：a.酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。b.打蜡：用干净的布或麻丝沾稀湖状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。c.上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。d.踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。12〕应注意的质量事项：a.空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层外表及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。b.漏磨：边角、炉片、管眼等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。c.磨纹、刹眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。d.倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工标准要求。e.面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实，应认真操作每道工序。f.强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。g.分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。4．矿棉板吊顶：1〕工艺流程：吊顶标高弹水平线→划龙骨分挡线→安装水电管线设施→安装悬吊件→安装龙骨→安装罩面板2〕吊顶龙骨安装a.固定边龙骨：按设计将边龙骨用钉子直接钉在墙、柱、或窗帘盒上，钉距一般为500mm左右。b.安装主龙骨：按设计位置将主龙骨与吊杆通过连接件连接，拉线调整标高和起拱。c.安装中龙骨和次龙骨：中、次龙骨分格应按吊顶板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般大于饰面板尺寸2mm左右，非标准尺寸放在房间四周。主、次龙骨应拉线调整标高、起拱和平直。d.龙骨吊杆可使用伸缩式吊杆。e.灯具、风口等的悬吊系统应与吊顶分开，自成体系。3〕罩面板安装采用搁置法安装。4〕施工质量要求a.吊顶工程所用材料的品种、规格、固定方式等应符合设计要求。b.吊杆、龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动。c.无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固。d.设备口、灯具的位置布局合理、美观。e.罩面板不得有漏、透、翘角现象。f.罩面板外表平整、洁净、颜色一致，无污染。g.吊顶罩面板安装应符合装饰工程施工标准的要求。5．外墙面砖：1〕工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2〕抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润3〕大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由屋顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖线以四周大角和柱子为基线控制。每层打底时以次灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。4〕抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后刮一道约6mm厚的1：3水泥砂浆，接着用同标号灰与所冲的筋找平，随即用木刮杠刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。5〕弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。6〕排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但要注意一致和对称。7〕浸砖：外墙面砖粘贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待外表晾干或擦干净前方可使用。8〕镶贴面砖：在每一分段内的面砖，均为自下向上粘贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托柱第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘贴的标准。a.在砖反面宜采用1：2水泥砂浆粘贴，厚度为8mm左右，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平面垂直度。b.女儿墙压顶、窗台等部位贴面砖时，应采用顶面砖压立面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂。9〕面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进面砖外外表2～3mm。面砖缝勾完后用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。10〕应注意的质量问题:a.墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格前方进行下道工序。b.分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。c.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。设备安装工程编制依据1．设计提供的全部图纸2．相应的国家标准235-976〕其它相关的国家标准和标准3．国家标准图工程概况本工程由生产厂房、生活楼及附属配套设施工程的给水排水系统〔包括雨水系统〕、采暖系统、通风空调系统及工艺管线系统等几局部组成。施工准备一、机具准备1．机械；套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻、电锤、手动试压泵、电动试压泵、卷扬机、倒链等。2．工具：压力案、台虎钳、套丝扳手、管钳、活扳手、手锤、钢卷尺、水平尺等。二、安装准备：1．认真熟悉施工图纸，配合土建预留洞口，土建工种绑扎楼板钢筋阶段,由专人加工各种套管、预埋件、木盒子。墙体砌砖时,专业派人放置各种所需埋件及木盒,大型埋件一定要固定牢固,放置准确,组织技术人员进行检查验收。2．套管标高控制方法根据墙身50线,准确地定出每个套管的露出高度，厕浴间套管出地面50mm。普通房间出地面30mm,地漏低于地面5mm。施工方法一、给水系统1．给水系统包括生活给水、生产给水、纯水、低温冷却水、冷冻站循环冷却水和室内消防给水等系统。2．管材选用：用途管材连接方式试验压力生产生活给水管热镀锌钢管丝扣连接a低温冷却循环水管热镀锌钢管丝扣连接MPa冷却循环水管焊接钢管焊接a纯水管CLPVC管粘接a消火栓给水管热镀锌钢管丝扣或沟槽连接a自动喷洒给水管热镀锌钢管丝扣或沟槽连接a3．施工方法：1〕工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2〕安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案确定核对管道标高、坐标有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好洽商记录。3〕预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记。4〕干管安装：干管安装应从进户开始，安装前要检查管内是否有杂物并清理干净。5〕立管及支管安装：a.支管安装时要保持平直。b.立管安装要垂直，立管上的阀门、卡子高度要统一，阀门朝向要正确，开启灵活。6〕管道试压；在隐蔽前对管道做强度及严密性试验，试验要求见GBJ242-82第条，合格前方可进行下一道工序。7〕防腐及防结露保温：暗埋的地下管道应做防腐处理，采用三布二油做法；吊顶及隐蔽的管道均应做防结露保温，保温材料及做法见设计说明及相应标准要求〔GBJ242-82〕。二、排水系统1．排水系统包括生活污水、生产废水、雨水。2．管材选用用途管材连接方式试验压力生活污水管道UPVC管粘接通水试验生产废水管UPVC管粘接通水试验雨水管UPVC管粘接通水试验3．施工方法1〕施工流程：安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水→支管安装→灌水试验→隐蔽检查→通球试验2〕施工方法a.配合土建施工对管道穿越建筑物根底、墙及楼板的孔洞和管道墙槽进行预留，预留尺寸见设计说明及GBJ242-82第2.0.6条规定。b.排水管道严格按照设计标高施工，当设计无要求时其坡度不得小于标准规定的最小坡度。c.暗设、埋设和有隔热层的排水管道，分楼层做灌水试验。d.在生活污水管道上，检查口或清扫口的设置应符合GBJ242-82第4.2.3条规定。e.通气管不得与风道、烟道连接，高出屋面不得小于300毫米，但必须大于最大积雪厚度。f.雨水管道不得与生活污水管道连接，悬吊式雨水管道敷设坡度不得小于0.005。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到达每根立管最上部的雨水漏斗。g.卫生器具安装位置要准确平直，卫生器具支托架必须平整、牢固，并与器具贴紧。成排卫生器具安装高度必须一致。h.地漏篦子顶面应低于安装地面5毫米。三、采暖系统1．采暖系统热媒由设置在综合动力站内的换热器供给，热媒温度为95℃/70℃；采暖系统形式：主厂房为上供上回异程式，办公楼的供回水管均设置在一层吊顶内且为顺流式；散热器采用灰铸铁柱翼型散热器，落地安装。2．安装准备：1〕认真熟悉施工图纸，配合土建预留洞口2〕配合土建做好预埋件等的预埋工作，对预留套管要按标准和设计图纸控制好标高。3．干管安装：1〕按施工图，进行管段的预制加工，焊接钢管要先刷好防锈漆。2〕安装支架，按设计要求或标准规定间距安装，支架安装前要除锈并刷防锈漆一道。3〕干管安装应从进户或分支路开始，DN?40采用焊接，装前要检查管内是否有杂物并清理干净，将管找正，先点焊固定，校正调直后施焊。DN<32采用丝接。4〕检查管道的变径是否正确，预留口用东西封堵。5〕热水管道安装时，在其最高点和最低点分别安装排气和泄水装置。6〕在管道过长的管道应安装伸缩器，安装方法见91SB-1。4．立管、支管安装：1〕支管安装时要保持要求的坡度、坡向，而且要平直。2〕管道安装遇到障碍物而不能直线通过时，可将管道返高或降低绕行。但在绕行的管段最高点或最低点设置放风和泄水装置。3〕管道遇到墙壁的凸凹障碍时或与管道相交时，可用灯叉弯或元宝弯绕行。4〕由于散热器中心距墙面较立管中心远，故支管采用灯叉弯调整距离，使之便于连接。5〕为减少介质在管内流动时的阻力，尽量减少不必要的管道零件，并注意不要缩小管道的截面。6〕立管安装要垂直，立管上的阀门、卡子高度要统一，阀门朝向要正确，开启灵活。5．管道、管件、支架等涂底漆前，必须去除外表的灰尘、污垢、锈迹及焊渣等物。6．散热器安装前要进行水压试验，工作压力≤a，试验压力0.4MPa；工作压力>0.25MPa，按工作压力的1.5倍进行试压，2—3分钟不渗不漏为合格，合格前方可进行安装。7．热水系统水压试验以工作压力加0.1MPa进行，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。8．系统投入使用前必须进行冲洗。9．安装在吊顶、管沟或楼梯间的管道要进行保温，保温材料采用玻璃棉，外包铝箔。四、通风空调系统1．材料检验：所有材料进场时必须进行现场检验，要求必须具有产品合格证、检验报告，大的设备还应进行开箱检验。2．通风局部：1〕本工程P-1，1为有机废气处理排风系统，P-2，2为酸废气处理排风系统，P-14-17为事故排风系统，其余均为一般排风系统或全室排风系统。2〕所有与工艺设备连接的排风立管在吊顶下+2.70处均加钢制蝶阀〔手柄式〕或塑料蝶阀〔手柄式〕，所有排风管与排风机间连接采用软接头。3〕酸废气处理系统的风管为耐酸玻璃钢风管，其余排风系统的风管均为镀锌钢板。3．空调局部：1〕生产区的清洗区，耐蚀区，MOCVD控制区，MOVCD及辅助区空调方式为全新风系统，办公楼的空调方式为新风系统加商用空调系统。2〕所有净化空调系统的风管与组合空调机组间的连接均采用软接头。3〕净化空调风管为镀锌钢板，其保温材料为像塑海绵。五、工艺管道1．施工准备：认真熟悉图纸，了解工艺流程，配合土建做好预埋工作；准备好施工机械及工具；根据图纸备料。2．施工方法：1〕如果设备已就位，那么管道安装可以从设备出口开始安装，先安装干管，再安装支管，要求统一方向、同一标高的管道要互相平行，间距符合标准要求〔GB50235-97〕。2〕管道安装完要进行强度严密性试验：管内介质为液体的管道做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍；管内介质为气体的管道做气压，可使用压缩空气或氮气，压力为工作压力的1.25倍，压力试验合格前方可进行下一道工序。3〕工艺管道交付使用前要进行吹扫，可采用压缩空气进行，在管线起始端接入压缩空气，在末端放一张白纸，直到白纸不变色停止吹扫。3．考前须知：因工艺管道对施工队施工水平要求较高，因此要求焊工、管工必须持证上岗，焊工在上岗前要进行考试，考试合格前方可施工作业。电气安装工程一、工程概况：本工程的强电安装系统包括变配电系统、厂房内各区设备的动力系统及厂房照明系统；主要设备有1000KVA变压器两台，中央信号屏一台，直流屏3台和一套低压TN-C-S系统。弱电系统主要包括1#建筑内的对箱一台、2#建筑内的有线电视系统和1#建筑值班管理室内设消防报警控制柜一台；为保障平安另外在1#建筑的值班室内的设有毒气报警控制器和氢气报警控制器控制控制。防雷接地系统主要包括等电位连接和重复接地及防雷接地系统。二、电气设备的施工方法1．动力配电柜安装：1〕配电柜根底一般用10#槽钢，在土建配电柜根底施工时，每隔1m预埋铁件，地面找平前把槽钢固定好。2〕楼内配电箱的安装应牢固，严禁电气焊开孔，开孔应一管一孔。安装时，箱盘安装正确，部件齐全，箱体开口适宜，切口整齐。箱体高50cm以下误差为1.5mm，50cm以上为3mm。3〕暗式配电箱盖紧贴墙面，连接无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活。4〕回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。2、钢管敷设及管内穿线1〕配管前，对各种配管进行检查，管子壁厚均匀，焊缝均匀无裂劈，砂眼，再进行除锈，敷设在砼层内的钢管内壁刷漆，保护层不小于20mm。2〕管子走向应合理，尽量减少弯曲。管子太长时应按规定加接线盒。3〕管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯扁度小于管子外径的1/10。4〕顶板暗配管时，应在楼板底筋绑扎完后进行，管子进箱盒处应做乙字弯，在钢筋较密的墙体，插销开关盒可做90进盒。5〕管子进箱不大于5mm，加根母时露出丝扣为2－4扣。管路连接时，管径在20mm以下必须采用丝接，管径在25mm以上可采用适宜的套管连接，套管的长度不小于连接管外径的2.2倍，连接管的对口应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。6〕管子进箱盒时,采用开孔器开孔，严禁使用电气焊开孔。墙体上的箱盒标高，采用白塑料软管抄水平，对于安装的插座，开关高度应控制在设计标高的＋15mm范围内，不应负向超差。各房间的插座、开关安装高度相差不应大于10mm。,管子进箱要排列整齐,做灯叉弯,进箱不大于5mm,安装完后应保证箱体整洁。7〕穿线前应进行预扫管，穿带线应在结构完后，在没有打地面之前进行，如发现管路不通或漏做管,应及时进行处理。8〕穿线应在土建地面做完后才能进行，穿线过程中，应检查管口是否有护口，导线在箱内应预留长度为周长的1/2，开关盒插销预留长度15cm。9〕不同回路，不同电压等级的导线严禁穿入同一管内，管内导线总根数不应多于8根。10〕垂直敷设的导线应按照在50mm2以下为30m,70～95mm2为20m,180～240mm2为18m的规定在接线盒中加以固定。11〕导线与导线的连接,在剥导线绝缘层时,不伤线芯。单股铜芯线的连接应采用绕缠,绕缠卷数为5～7圈,干线分支直接采用鸡爪接头进行缠绕,缠绕长度不应小于导线直径的10倍。12〕施工完后应对线路进行绝缘测试。3、灯具、插座、开关的安装1〕该工程的灯具较多，进场后要进行严格检查安装时要注意灯具型号。2〕灯具安装时，应固定牢固，固定灯具用的螺栓不少于2个，软线必须涮锡，灯具内配线不得小于0.4平方毫米。各种灯具的吊钩最小不得小于φ6的钢筋，灯头盒用防火开关盒与墙面平齐，石棉布封死灯具后，垫石棉板,引下线用防火塑料软管引至灯具,并作好可靠接地。3〕各种灯具的固定不得采用木塞，必须使用膨胀螺栓或塑料胀塞。凡低于2.4m的灯具必须加接地保护。4〕插座开关的安装，先将盒子内的灰块杂物清理干净，同一场所的开关开启位置应一致，控制相线并做回头，成排安装的开关高度应一致，上下差不大于2mm。5〕插座安装凡低于1.8m时，必须使用平安型。同一室内安装的插座上下差不大于5mm,成排安装时上下差不大于2mm,开关插座偏差只许正向偏差，不允许负向偏差。接线时面对插座左零右火，回头压接牢固。4、金属线槽施工方法1〕金属线槽安装前必须首先弹线定位，以保障桥架的水平、垂直及牢固。2〕在桥架穿过梁、墙、楼板时不能被抹死在建筑物上，如果跨越防火分区，还必须用防火枕填充穿墙洞。桥架与盒、箱、柜接茬时进线口和出线口等处采用抱脚连接。3〕保护地线敷设于桥架内一侧，接地螺丝直径不小于6mm，并加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。4〕同一桥架内导线或电缆截面不应超过总截面的35%。5〕桥架内电缆放置要理顺平直，并绑扎固定，为便于维护还要作好标记，以便于区分回路。5、消防和播送系统安装：1〕消防系统中控制设备按图进行施工，并保证动作准确无误。2〕实现消防联动控制设备在接到火灾报警信号后，按照有关逻辑关系动作。3〕播送系统中明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱安装时，应按标高进行施工。4〕喇叭接线应牢固，如果出现无声或音量不符合要求时，可能是阻抗不匹配，应进行调整。6、接地系统：1〕利用镀锌圆钢敷设,用－40×4镀锌扁钢连接并于结构引下线和底筋焊接，且不少两根主筋搭接长度是跨接截面的6倍，双面施焊,焊接处要做防腐处理。2〕在室外四角50cm处做接地测试卡子,每层引上避雷线主筋,必须由专人负责施焊,不得漏焊。3〕接地电阻必须到达小于或等于1欧姆。4〕屋顶防雷网采用镀锌圆钢敷设。出线必须使用镀锌圆钢，所有屋顶的各种金属管道〔件〕，必须与防雷网连接，以上各焊接部位不小于跨接截面的6倍，焊口均应做防腐处理，全部防雷所用材料必须使用镀锌材料。5〕避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m，隐蔽工程记录齐全、准确。6〕配电室的接地地线和接地端子，应连接成一体，管子进入配电室应做好跨接接地，大管应做喇叭口。施工进度方案和保证措施施工进度方案方案开工日期：2002年4月10日，方案竣工日期2002年12月20日，总工期为250天〔详见施工进度方案表〕。工期保证措施一、组织措施严格按照工程法施工管理，实行工程经理负责制，对本工程行使方案、组织、指挥、协调、控制、监督六项根本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。组成精干高效的工程班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。工程经理部负责协调土建、机电等专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业方案，使工序严格按方案进行。与业主、监理单位紧密配合，对工程施工全面进行方案、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。二、技术措施1．做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水施工工法，实现快速小节拍均衡流水施工。2．具体施工工期安排措施：1〕结构施工工期保证紧凑进行，结构施工完毕后，立即进行砌筑，提前插入初装修；2〕围护砌筑的同时进行外墙面抹灰打底，当上部结构砌筑完毕后，插入室外外墙贴面砖，自上而下全面铺开。3〕室内砌筑的同时进行室内初装修。3．采用先进的施工技术，利用我公司成熟的模板体系，提高工效。4．主体结构采用分段验收，保证粗装修、机电等其它工作能及时插入。5．施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。6．科学合理地组织施工，形成各分局部项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。7．运用计算机优化施工网络，确保关健线路，防止不分主次、分散人力、物力的现象，抓紧关键线路，做到统筹兼顾。三、管理措施1．根据施工合同规定的工期，编制工程工程的施工总进度方案，在施工工程的总进度方案的指导下，编制各阶段目标方案，关键部位还须编制周方案、日方案。2．工程经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标方案和分工负责的原那么，建立目标奖罚制度，奖罚清楚。3．加强现场施工方案协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业方案，加强调度职能，实行长方案、短安排，通过月、周方案的布置和实施保证总方案的实现。4．建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计、监理、分包等单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。5．在本工程中我公司将坚持日方案控制，每日召开现场方案调度会，并坚持日方案日报制度。6．坚持“质量第一〞“平安第一〞的原那么，严格执行“三按〞〔按图纸、按工艺，按标准标准施工〕、“三检〞〔自检、互检、交接检〕，坚持人员培训持证上岗和“样板引路〞等好方法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，防止质量、平安事故。7．对基层作业班组实行目标控制，以经济手段鼓励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工平安、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处分。8．加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。四、机电施工进度保证措施：1．编制科学可行、详尽细致的综合施工进度方案，采用先进的管理方法，严格按照施工进度方案进行施工。2．组织好各个专业的施工顺序及协调工作。3．随着结构工程的施工及时插入机电管道安装工作；随着装修工程的施工及时插入设备安装及末端安装工作。4．保证施工工人的素质及人员数量，满足工期的要求。5．积极配合与协助业主进行特殊机电专业和二次装修专业分包商的选择招标工作，及时进场进行施工。6．积极的配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，在施工中，积极的协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，创造良好的施工条件。7．组织、协调各机电专业公司的安装施工及系统的调试和联开工作。工程质量保证体系和保证措施质量保证体系我公司在“质量为先，技术为本。追求卓越，奉献精品〞质量方针的指导下，按照ISO9002标准建立完善了质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。该工程的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本工程经理部组织。建立合理的工程组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。设立质量目标奖励资金。我公司将从应得的工程利润中拿出局部资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。工程经理部根据公司质量手册及程序文件编制本工程的质量方案，并以此指导工程全部施工及创优活动。按照质量方案的要求，由工程经理部组织本工程的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。公司按照年度质量体系内部审核方案，对该工程进行质量体系运行的定期审核,及时发现和处理不合格问题，确保工程质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量到达预期管理目标。工程质量职责分配分配质量职责岗位分配质量职责岗位工程经理现场经理工程总工合同经理技术工程师质量工程师测量工程师各专业工程师资料工程师平安工程师物资工程师文秘专业工长作业班组质量职责制定△△△△△△△△△△△△△质量方案审核编制△△△△△△△△△△△△施工组织设计审核审核审核△编制△△△△△△△△△施工技术方案批准审核△△编制△△△△△技术交底○△△受控文件管理△△△△△△△△△△△○△△物资采购及验证○产品标识○△△△△△△过程控制○△△△△△△△△△△△△检验和试验(过程、最终)○△△△△物资检验和试验△○△△不合格品控制△○△△△△△△纠正和预防措施△○△△△△△△物资搬运、贮存△○△△成品、半成品防护○△△△质量记录(资料)△△△△△○△△△△△质量培训○△△△△为业主效劳○△△△△△△工程竣工交付○△△△△△△△△△△△△△说明：○主管△实施质量保证组织措施及管理制度一、组织措施1．工程经理部按ISO9002标准要求，认真编制详细的?质量方案?，在质量方案中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。2．现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法〔如排列图、因果图、调查表等方法〕分析质量产生原因，制定对策，及时整改。3．在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组实施控制。4．建立高效灵敏的质量信息反应系统,设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反应传递的主要人员，针对存在的问题,工程经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。5．按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。二、施工过程管理确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标实现的关键。按公司ISO9002质量体系文件?过程控制程序?规定，施工过程分为一般过程和特殊过程。该工程均为一般过程控制。1．技术交底：施工前，主管责任工程师向作业班组或分包商进行交底，并填写技术交底记录；2．设计变更、工程洽商：由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效；3．施工环境：施工前和过程中的施工作业环境及平安管理，由工程组织按公司?文明施工管理方法?的规定执行并做好记录。4．施工机械：①工程设备责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立工程设备台帐。②工程设备工程师负责编制施工机械设备保养方案，并负责组织实施。③物资中心定期组织对工程机械设备运行状态进行检查。5．检验、测量和试验设备：施工过程中使用的检验、测量和试验设备，按?检验、测量和试验设备控制程序?进行控制。6．隐蔽工程验收：在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请监理〔业主、设计院〕进行最终验收，验收签字合格前方可进行下道工序施工。三、其它相关制度1．材料进场检验制度本工程的水泥钢筋等原材料〔包括商品砼〕依国家规定及标准提出相应出厂质量格证，并按规定要求分批量进行抽检，不合格材料一律不予使用。2．样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改良和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。3．过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。4．质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否