衢州市城市防洪工程施工方案

xx市城市防洪工程（四期）鸡鸣防洪堤（第五标）主要分部分项工程施工方案本工程具有工期紧、交叉作业多、施工干扰大、专业性较强等特点。施工时采用以水利工程表土清除、土方开挖施工、砂砾石夯填施工、浆砌块石基础护坡施工、C15细石砼砌块石基础挡墙施工、C20砼堤顶面层、弃土外运为主，φ100砼涵管及其它砼项目施工、简易道路施工、土石围堰施工、施工排水等临时建筑物工程施工以及其他水利工程工序施工穿插配合其中的方法。各分部及相关分项工程主要施工方法、质量要求和控制措施如下：一、测量放样(一)、做好“三通一平”工作的同时，做好施工测量放样工作。进场后，为确保控制网精度，严格控制xx市城市防洪工程（四期）鸡鸣防洪堤（第五标）各施工项目的施工，我们将在甲方及监理协助下，首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料进行复核，用全站仪引测施工测量控制网点，用水准仪引测施工测量控制水准桩，用经纬仪放出堤坝中心线及场地边线，设置场地内政策处理线、内坡脚线、堤顶内线、堤顶外线(堤轴线)、外坡脚线起点和纵坡变坡点等中桩、边桩，并经常复核、校对。在此基础上，利用其按四等三角网要求施设符合国家测绘标准和本工程精度要求的施工控制网，测量成果利用计算机严密平差，并在开工日后10天内，将施工控制网资料报送监理工程师审查核准。开挖前期直接利用首级控制网或用红外线引数个导线点控制测量，施工控制网建立后，则以新网为主，便于测量控制开挖线和各施工基准线。(二)、测量技术要求（1）进场做好三通一平工作的同时，即进行施工测量放样工作。（2）在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。根据国家测绘总局对各种测量要求的有关规定，认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。（3）根据本工程规模，设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。（4）施工阶段平面设置，根据建设方提供的座标点，定位基准线建立座标控制系统，并在相应部位设立座标点，高程控制点，并测一个往返。座标控制系统精度不低于一级导线测量精度，即左右误差小于+5mm，相对中误差小于1/10000，高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合差符合规范要求。堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差+30mm~+50mm，高程允许误差+30mm。（5）施工测量人员把测量标志统一编号，并编制在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错，施工期间定期检查校核，以免产生位移。（6）座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇砼基础给予保护。（7）为了保证测量精度，在各道工序施工前，根据控制点测量放样，并进行再次复测校核，以保证工程精度。(三)、平面控制点的设置（1）平面控制点主要有：=1\*GB3①堤坝中心线（埋木桩或混凝土桩）=2\*GB3②基础开挖中心线（立木花杆）=3\*GB3③护坡边线（立木花杆）=4\*GB3④内坡土方边线（立木花杆）（2）根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。具体措施如下：=1\*GB3①利用业主提供的测量控制点与xx市城市防洪工程（四期）鸡鸣防洪堤（第五标）基础开挖中心线之间的相互关系，计算出测量控制点对基础开挖中心线之间的角度和距离，然后采用经纬仪控制，进行基础开挖中心线木桩设置。=2\*GB3②利用堤坝各边线控制点与堤坝中心线控制点的关系，采用经纬仪控制角度，红外线测距仪测距，设置各边线控制点样。=3\*GB3③对各平面控制点应认真保护，中心桩浇筑砼保护，其它控制点则四周堆块石或打钢管保护。=4\*GB3④对各控制点应定期进行复核，以保证精度。（3）测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节。项目部专设测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的测量员任组长，全面负责整个施工过程的控制点设置和复测工作。（4）测量仪器配备见下表测量仪器配备表仪器名称型号数量全站式测量仪瑞士莱卡1台红外线测距仪1台威乐特J21台经纬仪DJ21台水准仪S31台钢卷尺50m4个水准尺3对(四)、测量放样工作质量保证措施1、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须经过鉴定合格。2、现场所用的计量器具必须经计量标准站进行计量鉴定合格。3、控制网基准点要严格保护，并定期复核。4、轴线、标高的引测，必须经监理工程师书面认可方可使用。5、测量结果应及时汇总入档，供以后核对备查。二、施工围堰设计及施工工程项目区属中亚热带季风气候区，冬季季风交替明显，气候适中，四季分明，日照充足，雨量充沛，多年平均降水为1636mm，降雨季节分布不均，降水主要由锋面气旋、台风与热带风暴所致，4月中旬至7月中旬，夏季风的暖气流与南下的冷空气相遇，形成持续时间较长的锋面雨，俗称梅雨，较大暴雨通常发生在6月份，夏秋季7-9月常受副热带高压控制，降水主要为台风暴雨和局部雷阵雨。xx市多年平均气温17.3℃，极端最高气温40.9℃，极端最低气温-10.4℃。根据我公司了解到的xx市城市防洪工程（四期）鸡鸣防洪堤（第五标）区域历年水位实测资料，通过年最高水位频率计算与皮尔Ⅲ逊型曲线，各频率年设计最高水位（不包括超高）如下：年最高水位设计成果表（仅作参考）站名各频率P最高水位（m）1%2%5%10%20%xx3.563.403.172.982.78按照以上资料，我公司采取如下围堰设计方案。施工堤坝上游段约150米范围，采取上下口筑横堤封堵白沙溪流水的措施，上下口横堤长各为7米；施工堤坝与六标交界处约160米范围，采取沿全堤段修筑简易施工围堰的方法，部分采用老砂砾石基层，部分新构筑，本标段新构筑编织袋砂砾石围堰总量约1921m3。需修筑临时简易挡水围堰的区域，围堰结构型式如下图。90▽3.2m▽0.00m（河床高程）▽-3.20m200A、围堰施工⑴围堰施工程序：㈠砂砾石料填筑→㈡砂砾石料堰坝外坡整平→㈢填筑编织袋围堰→㈣加压粘土。⑵围堰施工的上升速度，满足安全渡汛标准及挡水的施工断面要求。并保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。⑶利用工程施工时清理出的砂砾料进行装袋，装袋后使用手拉车运至填筑点进行填筑。B、围堰拆除围堰在完成工程施工任务后拆除，围堰拆除由挖掘机开挖，自卸汽车运到指定弃碴地点舍弃。我方将按监理人指示，以不妨碍永久或临时建筑物的安全运行为前提，提交围堰拆除措施报送监理人审批。C、本条规定适用于本合同要求的围堰施工，其工程项目包括（但不限于）：⑴施工围堰；⑵建筑物的基坑排水；⑶围堰拆除；⑷其它有关工程；上述工程项目的工作内容包括建筑物的设计和施工；材料、设备的供应和试验检验；设备的安装、运行和维护；临时建筑物及其设施和设备的拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。D、我方的责任（1）项目部按有关规程规范的要求，负责排干基坑和其它建筑物部位的积水，保证主体工程在旱地施工；负责提供所需要的人工、材料和设备，以及质量检查和检验等工作。（2）向监理工程师提交围堰施工的详细设计和施工文件，其中包括现场布置图、结构稳定计算和有关图纸、基坑排水措施、防护措施和安全度汛等。上述文件均经我方项目经理签字后，报送监理工程师审批。监理工程师的批准并不免除我方将对上述围堰设计和施工应负的责任，我方将充分考虑施工围堰设计的稳定性和安全性。（3）施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，我方将按监理工程师的指示，采取紧急措施，进行防洪防灾的抢险工作。由于自然灾害或超标准洪水造成永久建筑物和临时建筑物的损失和损坏，按有关规定办理。E、主要提交件（1）工程布置和建筑物设计项目施工前10天，提交一份围堰设计文件报送监理工程师审批，其内容包括：1）平面布置图；2）建筑物结构布置图；3）建筑物结构设计计算成果和设计报告；4）监理工程师要求提交的其它资料。（2）施工措施计划在项目开工前10天，我方将按监理工程师批准的布置形式和本条有关规定的内容和要求，提交一份项目的施工措施计划报送监理工程师审批。（3）施工图纸我方将在围堰施工前10天向监理工程师提交按本合同规定应由我方负责的建筑物施工图纸（包括布置图、结构图、体形图和细部设计图等），报送监理工程师审批。（4）安全渡汛措施计划在合同实施期间，我方将提交分阶段工程渡汛形象面貌图报送监理工程师审批。三、土石方(砂砾石)开挖工程及弃土外运本工程所开挖的(砂砾石)合格料，用于就地压实填筑；不合格的土方(砂砾石)弃运至业主及监理指定的堆放或弃碴地点。根据该工程土石方(砂砾石)开挖及外运总量较大的特点，采用反铲挖掘机、湿地推土机与装载机配合分层开挖的施工方法执行施工操作。弃土用自卸汽车运至堆放或弃碴地点。1、土石方(砂砾石)开挖工程施工前，必须实测开挖区的原始断面图或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；土石方(砂砾石)开挖工程结束后，必须实测并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。竣工地形图作为工程结算的依据。2、土方(砂砾石)明挖⑴本条规定适用于本工程施工图纸所示的土方(砂砾石)明挖工程，包括本工程包含的各项永久性工程和临时工程的基础开挖以及其他监理工程师指明的土方(砂砾石)明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用的砂砾石或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。在本工程施工图纸开挖线以外进行的开挖，应在开挖工作开始前，以书面方式报监理工程师审批。项目部施工班组必须注意保持永久开挖边坡的稳定。在施工前，项目部施工班组应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。在已有建筑物附近进行开挖时，项目部施工班组采取的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。项目部应妥善制订施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志；夜间施工时，应按前述规定安设足够的照明。主要提交件：每项单位工程开工前6天，按监理工程师的指示和施工图纸的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师审批：开挖放样资料：每项单位工程开工前6天，项目部应将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师复核后，方可进行开挖。完工验收资料：土方(砂砾石)明挖工程完工后，项目部应按规定提交以下完工验收资料，a、土方(砂砾石)明挖工程竣工平面和剖面图；b、质量检查和验收报告；c、监理工程师要求提供的其它资料。⑵场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。①植被清理本合同工程项目部负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。项目部同时注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近资源的毁坏，以及对环境保护造成的不良影响，由本合同工程项目部负责赔偿。场地清理范围内，项目部砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料时，归业主所有，项目部将按监理工程师指示，将其运到指定地址堆放。场地清理或开挖中发现的文物古迹，本合同工程项目部按有关规定办理。②表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，本合同工程项目部将按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。有机土壤将合理堆存。⑶土方(砂砾石)开挖①本条所指土方(砂砾石)系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏土、砾质土、砂砾石、松散坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于0.7m3的孤石或岩块等，无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。本合同工程施工区域主要以砂土和砂砾石形式存在。土方(砂砾石)明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖系指在一般工作条件下，不需设临时支撑，进行的上述土方(砂砾石)材料的大断面地面开挖；沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小型土方(砂砾石)开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。②开挖区域的临时道路项目部将按监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。本工程临时道路将以现征地红线为外边线全长布设，路宽为3米，每间隔300米设置一车辆回转交会场地，所有施工材料、工器具均由工程临时道路运输解决。③临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对项目部自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，项目部将听取监理工程师意见进行补充开挖和采取保护措施。但项目部不会因此而要求增加额外费用。④岸坡开挖土方(砂砾石)明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。清除出的废料，应全部运出xx市城市防洪工程（四期）鸡鸣防洪堤（第五标）范围以外，堆放在监理人指定的场地。⑤弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。⑥开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方明挖及基础勘测所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，本合同工程项目部将按监理工程师签发的修改图执行。项目部因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理工程师批准后，方可实施。⑦边坡安全的应急措施土方(砂砾石)明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，项目部将立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。必要时按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。⑷施工期临时排水①临时性排水措施设计项目部在每项开挖工程开始施工前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理工程师报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。②降低地下水位的排水措施位于地下水位以下的基坑需在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。项目部按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理工程师批准后实施。其施工技术措施的内容包括：抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面。土石方(砂砾石)开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作，基坑四周设施工围堰、排水沟和集水井。排水采用潜水泵明排的方法，使渗出的地下水和流入的地表水以及施工废水汇至集水坑，用水泵抽至江中。⑸土料场和砂砾料场①料场复查a、复查工作内容项目部将根据本工程所需各种土料的使用要求，对本工程指定的土料场进行复勘核查，其复查内容包括：Ⅰ土料场开采区表土开挖厚度及有效开采厚度；Ⅱ根据施工图纸要求对上述各种土料进行物理力学性能复核试验；Ⅲ土料场的开采、加工、储存和装运条件；Ⅳ土料场的工程地质和水文地质条件。b、复查后的变更若项目部的复查成果与本工程招标文件中提供的资料和数据不一致，或施工过程中由于地质勘探和设计方面的原因需要改变料场开采区或必须另选、增选新料场时，经监理工程师核查同意后，由项目部编制料场变更计划，报送监理工程师审批。⑹开挖渣料的利用和弃渣处理①项目部提交的土石方(砂砾石)明挖工程措施计划中，对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，所有合格渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。②可利用渣料和弃置废渣分类堆存项目部进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。项目部严格按照监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。③可利用渣料的保质措施对监理工程师已确认的可用料，项目部在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。特别说明：项目部对可能利用渣料采取必要措施使其达到可用标准，充分利用，尽量减少弃渣，以减少外运。弃置废渣采用5吨自卸汽车运输至业主及监理工程师指定的场地归类堆放。汽车运输过程中，将采取减少沿途扬尘的措施，运输车辆控制在回转场内交会，防止运输事故的发生。⑺质量检查和验收土石方(砂砾石)开挖前，项目部会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。项目部的开挖剖面放样成果，经监理工程师复核签认后方作为工程量计量的依据。主体工程开挖基础面检查清理的验收：①按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；②取样检测基础土及砂砾石的物理力学性质指标；③本条规定的基础面检查清理与坝体填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，项目部不会将这两次作业合并为一次完成。坝体填筑前的基础面的质量检查和验收：①基础面检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。②作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体填筑前将清除表面的松软土层并按监理工程师批准的施工方法进行压实。清除受积水侵蚀软化的土壤。基础开挖工程在完成验收后，具备下列竣工资料：a、原始地面（覆盖层和基岩面）、竣工基面纵横面图。b、基础竣工地质报告，地质素描图。c、整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。3、土石方(砂砾石)开挖工程质量保证措施：⑴、土石方(砂砾石)开挖严格按照设计要求和施工规范施工，根据施工场地类型、原土石方(砂砾石)质量，放足工作面和放坡系数。⑵、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；⑶、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记；⑷、土石方(砂砾石)开挖时不能及时进行下道工序施工的，应先予留20cm土层，防止基土扰动，破坏土的抗剪强度；待下道工序开始施工时，再一次挖除事先予留的20cm土层。严禁一次性挖土至基底标高，如出现超深、暗沟、墓穴等要及时报告有关人员，协同处理，不得自行处理。⑸、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配6寸、4寸、2寸水泵排水。⑹、加强对职工质量意识教育，牢固树立“预防第一、质量第一”的观点，在每个项目实施前，做好技术措施交底工作。⑺、必须持有甲方提供的地质、水位、暗设电线、管道等资料，方可进行施工。⑻、外运不合格土石方根据现场需要，弃于业主指定区域内。四、防止塌方技术措施在土方工程施工中，由于操作不善和违反操作规程引起的质量通病和导致的质量事故，其危害程度往往很大，如造成建构筑物沉陷、开裂、位移、倾斜，甚至倒塌、摧毁。因此，对土方工程施工必须特别重视，按设计和验收规范要求认真施工，以确保工程质量。1．挖方边坡塌方现象在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。2．原因分析(1)、采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或溜坡。(2)、在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力降低，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。(3)、软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆砌建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。3．预防措施(1)、在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，不得使坡度过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。(2)、在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止边坡产生侧移。(3)、施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶施工机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。4．治理方法对临时性边坡塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移或将坡度改缓；对永久性边坡局部塌方，在将塌方松土清除后，用块石填砌或由下而上分层回填2：8或3：7灰土嵌补，与土坡面接触部位作成台阶式搭接，使接合紧密。五、砂砾石填筑压实施工本工程砂砾石夯填施工包括：回填区清理、回填段铺填、碾压和接缝处理等。1、回填区放样：按施工图要求确定回填区轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制回填段的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、回填段土体沉降、夯填土厚度的依据。放样与复核结果应整理成《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、回填区清理：砂砾石填筑施工前必须对浆砌块石基础护坡施工场地及C15细石砼砌块石基础挡墙施工场地内外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理工程师指定的弃土场地，并经监理工程师验收确认合格为止。砂砾石填筑施工前对回填段清基合格的地段事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“浆砌块石墙基清理单元工程质量评定”。经验收合格的堤基应及时进行填筑施工作业，因故延搁的堤基，填筑施工作业前应重新验收。不合格部位应重作处理直至合格。3、取料：本合同工程填筑施工利用本合同工程开挖的全部合格土石方(砂砾石)及合格的取料场砂砾石作为砂砾石填筑料。4、填筑：本工程土料填筑主要为砂砾石填筑。先利用挖方回填，后利用借土回填压实，砂砾料采用推土机直接推运至筑堤点，部分可用挖机5-8T自卸汽车运输回填。指定地点借料填筑部分采用5-8T自卸汽车运至填筑点进行填筑。填筑前须先进行现场压实试验，确定分层厚度、压实遍数等碾压参数和最优含水量指标。施工时严格按确定的参数组织施工。根据本工程回填料的性质和状态，结合我单位的技术装备，拟采用T802推土机摊铺，注水法密实，边角部位采用平板振动夯夯实，铺料厚度符合规范要求。填筑料的铺料与压实工序应连续进行，压实过程中要求层面平整、层次清楚。填筑主要包括挖掘机装载机装料，自卸汽车运输及卸料，推土机铺碴平整、洒水、压实、质检验收等工序。⑴、填筑料挖装采用正、反铲挖掘机挖装填筑料，共配1m3斗容的挖掘机2台。⑵、填筑料运输采用5T自卸汽车6辆（1辆备用）。⑶、填筑料摊铺采用后退法填筑，自卸汽车卸料后，用120HP及T802推土机摊铺平整，并使厚度符合要求，共配推土机2台。砂砾石铺料厚度为每层30cm~50cm。⑷、洒水压实振动碾碾压前，先用水枪（管）洒水，然后采用进退错距法碾压，碾压的搭接宽度不小于20cm，除搭接处、施工道路处顺坡碾压外，一般沿平行堤轴线方向进行。振动碾碾压不到的区域铺筑时，用小型振动碾压实，碾压参数以批准的碾压试验成果为准。⑸、坡面碾压采用改装后的1m3挖掘机牵引斜坡振动碾进行，共1台。斜坡在碾压前先进行人工整坡，修整时采用方格网进行测量控制，待修至在轴线方向超填20-30cm左右后进行斜坡碾压。在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾压结束后再用方格网进行测量复查，根据复查结果继续湿润后重新碾压，直至符合设计要求。砂砾料碾压密实，其干容重必须大于20KN/m3。⑹、质检①选派有经验的工程技术人员监督指导整个填筑过程；②严格遵照《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83以及招标文件的有关规定进行坝体填筑的质检与取样试验；③服从监理工程师的监督检查及技术指导。5、整坡：对于夯填施工完毕的堤前边坡必须整坡。迎水坡坡面必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使坡面平整、密实，局部不密实的辅以人工夯实处理。背水坡进行同法清理，做到坡面平顺，密实、美观。墙面边线顺直、同宽、平整。6、环刀法干密度试验：A、环刀：内径61.8mm、79.8mm，高度20mm；天平：称量500g、最小分度值0.1g，称量200g、最小分度值0.01g。B、用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量。C、试样的湿密度按下式计算：§o=mo/V；试样的干密度按下式计算：§d=§o/（1+0.01＆o）。D、环刀法干密度试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。7、砂砾石填筑施工质量安全保证措施⑴、填筑料填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；⑵、施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；⑶、填筑前，进行压实试验，以保证其达到最佳压实效果；⑷、施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；⑸、施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及进度调整有关施工参数，确保质量；现场主要控制堤坝填筑施工质量，其次要控制砂砾石回填料料源。①料场控制：即砂砾石料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。砂砾石原料中不得含有树根、草皮、贝壳、0.7m3以上石块等有害质量的杂物，严禁采用覆盖层清除土进行回填。回填时应分层压实。②坝面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；坝面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于坝面质量控制。⑹、严格控制填筑料断面尺寸及标高；⑺、填筑施工过程中，工地试验室人员跟班作业，并严格按照土工试验有关规程取样试验，及时试验，确保干密度等指标达到设计要求，如发现达不到要求时，即予返工处理。⑻、各种车辆、机器、设备均严格遵守有关规章制度操作，在施工现场派专人指挥，确保安全。⑼、分段作业，其最小长度不应小于100米，并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行岸线堤坝轴线方向不应小于0.5米，垂直岸线堤坝轴线方向不应小于3.0米。六、浆砌、灌砌块石工程施工浆砌块石工程需待上一道工序施工完毕并经验收通过后进行。本分项砌石量较大，施工中，需切实搞好施工组织方案，在确保施工进度的同时，保证浆砌块石工程施工的质量，做到整、平、齐、顺。由于本分部工程施工质量要求达到优良，因此，在切实做好砼与块石等材料供应运输的同时，要切实做好安全保证工作。正式施工前，一定要做好详细的实施性施工措施并报监理工程师审核批准。浆砌块石工程施工应采用座浆法砌筑，不得用灌浆法砌筑。㈠、我方责任（1）我方将按施工图纸的要求和监理工程师指示，负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。（2）我方将负责砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、小骨料混凝土）的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。（3）我方将按规定，提交砌体工程施工措施计划和施工工艺，报送监理工程师批准后，执行施工作业。㈡、主要提交件⑴施工措施计划每项砌体工程开工前7天，我方将提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师审批。①施工平面布置图；②砌体工程施工方法和程序；③施工设备的配置；④场地排水措施；⑤质量和安全保证措施；⑥施工进度计划。⑵砌体石料的材料试验报告我方将在砌体工程开工前7天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理工程师批准。未经批准的材料，一律不使用。⑶质量检查记录和报表在砌体工程砌筑过程中我方将按监理工程师的指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：①砌体材料的取样试验成果；②砌体工程基础的质量检查记录；③砌体工程砌筑的质量检查记录；④质量事故处理记录。⑷完工验收资料我方将为监理工程师进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料：①砌体工程竣工图；②砌体材料试验报告；③砌体工程基础的地质测绘资料；④砌体工程的砌筑质量报告；⑤监理工程师要求提交的其它完工资料。㈢、砌石工程⑴材料①砌石A砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理工程师批准的料场，石料的开采方法应经监理工程师批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。B砌石体分块石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。用于浆砌石坝体的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。②砂、砾石A砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。B小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5~20mm及20~40mm。③水泥和水A砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规范和设计规定及要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。B应按规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对施工用水水质有怀疑时，应做水样分析试验，若达不到国标，不得使用。④胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）A胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中我方需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理工程师批准。B拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。C胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。D胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2~3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。E胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表13-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表13/1胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195㈣、浆砌石体砌筑⑴一般要求①砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。③砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。⑵块石砌体①砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。②块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③块石砌体的灰缝厚度应为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。⑤块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。⑥块石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。⑶料石砌体①料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。②料石各面加工的允许偏差应按表13-2的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。③料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。表13-2为料石加工的允许偏差料石种类允许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15④砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3~5mm，粗料石和毛料石为6~8mm。⑤料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁左石应交错设2m。⑥在料石和块石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙。⑷浆砌石护坡、挡墙①本款规定适用于建筑场地周围的浆砌块石和料石护坡、挡墙。②采用的块石料砌筑护坡、挡墙，应符合下列规定：A块石料中部厚度不应小于200mm；B每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；C外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80m③料石挡墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，中间用块石填砌部分的长度不应小于200mm。④砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝的排水孔。⑤开挖挡墙基础时，基础低面严禁向外倾斜。⑥护坡（挡墙）砌体强度达70%以上时，方可回填墙后砂砾石。⑦衡重式护坡（挡墙）下墙砌筑与墙后填料高差不宜大于2m，以免墙身遭受意外冲击或撞击而发生断裂破坏。⑧墙后须采用透水性好、质量稳定的优质天然砂砾料回填。本合同项目工程护坡排水孔按规范要求施工，采用φ80PVC塑料排水管，水平设置间距2.5m,排水管内部端口用无纺土工布碎石包包裹。排水管向河道侧倾斜，坡度为2%。⑨护坡、挡墙每隔15米设置一道伸缩缝，缝内嵌沥青松木板，缝宽1cm，伸缩缝与浆砌块石面层的伸缩缝对齐。⑸养护砌体外露面，在砌筑后12~18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。㈤、细石砼灌砌石（1）水泥、骨料、水等原材料及搅拌、运输要求按设计。（2）灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润、干净。（3）直立墙灌砌石施工，底层采用先铺10厘米细骨料砼垫层，振捣密实，先砌面石，再置腹石，面石之间间距为3-5厘米，腹石要求大面朝下，保持间距5-8厘米，当内侧为干砌石直墙时，应注意灌砌石与干砌石的交错结合，连成整体。（4）面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝深5厘米或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用3厘米直径振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石。（5）灌砌石砌筑时，面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝。（6）灌砌石工作面，应冲洗干净。（7）斜坡及平台灌砌石施工：当设计厚度为35-40厘米时，应先放置块石，大面朝下，留足缝隙，缝宽为8-10厘米，振捣密实后再扫清浮渣。当设计厚度大于40厘米时，块石竖砌，留足缝隙，插入振捣密实。（8）灌砌石，均要求块石块体厚大，不得叠砌。（9）灌砌石养护要求：及时覆盖、洒水。㈥、浆砌石工艺流程如下：测量放样→浆砌区压实整坡→砌筑面准备（清除石面浮浆残碴、冲洗）→选料→铺（座）浆→砌放石料→灌浆振捣→勾缝→清除石面浮浆、检查砌筑质量→养护。㈦、质量检查和验收⑴砌石工程质量检查公司项目部会同监理工程师进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录报送监理工程师。①原材料的质量检查A砌石工程所用的块石和料石应按监理工程师指示和施工规范规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。B用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理工程师指示及施工规范规定进行质量检查。②胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查A应按监理工程师指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。B水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。C水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组。D小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组。③浆砌料石和块石砌体质量检查A外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。B排水孔的坡度和阻塞情况检查。C料石和块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。⑵砌体工程验收A砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。B在砌体工程砌筑过程中，按施工规范规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。C完工验收。每项砌体工程完工后，我方将按本合同《通用合同条款》及施工规范的规定，向监理工程师申请完工验收，并按要求提交完工验收资料。七、砼工程施工砼质量的好坏，不仅取决于浇筑砼所用的材质、砼配合比，还取决于施工过程中的各种参数，如搅拌时间、运输距离、浇捣工艺、振捣方法和保护措施等环节，对砼的质量均有直接影响，因此砼施工工艺必须针对上述各个环节强化控制。本工程将集公司和社会上现行的先进操作工艺进行施工，为确保C20砼垫层（涵管底）、C15砼镇墩、C20砼压顶、C20砼堤顶面层施工项目一次性验收通过创造条件。1、砼浇筑程序：建基面处理冲毛→测量放样→立模（或扎钢筋）检查并调整，使之符合设计要求→进一步冲洗凿毛及清理→单元工程质量测定，并调整使之达优良等级→签署砼准浇证，开机拌和砂浆及砼→底面辅2~3cm厚砂浆→砼进仓浇筑→养护→拆模并涂刷脱模剂→继续养护。2、砼施工在浆砌石、粗料石以及其它上一层工序施工完毕并经验收通过后进行。3、在砼浇筑部位辅一层同标号砂浆，厚度为1~2cm，水灰比较砼水灰比减小0.03~0.05。4、砼入仓，采用一次浇筑而成法。若砼入仓间隔时间较长，为不使砼浇筑项目产生施工缝，需进行施工缝处理后方可继续进行砼浇筑施工。5、砼工程施工质量保证措施⑴、严格控制砼施工配合比，外加剂应均匀掺在水中投入搅拌机，严禁材料直接投入搅拌机进行搅拌。⑵、严格控制搅拌时间，将搅拌时间控制在120-180S范围之内。⑶、拌好的混凝土要及时浇筑，常温下在半小时内运至浇筑部位，在初凝前浇筑完毕，在运输过程中要防止离析及漏浆现象的发生。⑷、在施工缝处要清除杂物，冲洗干净，用1∶1砂浆套浆后，方可进行混凝土浇筑。⑸、严禁操作人员在钢筋上踩踏，确保钢筋不变形。⑹、严禁不合格砼入仓；砼浇筑时，严禁在仓内加水。⑺、混凝土泌水收水后，混凝土表面要进行第二次抹灰，消除塑性裂缝。⑻、在结构中遇到钢筋稠密处，不易使混凝土捣实时，应改用相同强度及抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，并在震动器震捣的情况下辅以人工插捣。⑼、冬、雨季砼浇筑：①、在大雨暴雨时停止浇筑，并在下雨前将入仓混凝土振捣密实，雨止后，若能继续覆盖则及时补充砂浆后浇筑。②、雨天施工，浇捣砼的配合比要进行适当调整，要严格控制用水量，充分考虑砂、石中的含水率大小等因素，减少水灰比，同时应减少砼的坍落度。③、采用遮雨、防雨措施，如在仓面覆盖防雨塑料布等。④、在气温低于0ºC时，停止浇筑砼；小体积砼浇筑在气温高于5ºC时进行。浇完后对砼进行二层麻袋覆盖保温。⑽、混凝土在终凝后应及时覆盖，砼浇筑完毕12—18h即派专人进行人工洒水养护，保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒。砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天。养护工作配专人负责，并做好养护记录。A、浇筑混凝土时，每个台班，由项目质检员负责与监理工程师联系，在监理工程师监督下按规定制作混凝土试块，并注明部位、浇捣日期及混凝土强度等级和编号，按规定进行养护，待试块达到龄期后与监理工程师一道送样试压。B、砼配合比设计科学分析分析该工程砼级配材料需用：①水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥；②水灰比控制在0.55以内；③骨料：砂：采用衢江采石场的中粗砂，砂率控制在34-40%；石：采用卵石5-40mm，砂石级配符合规定要求。④外加剂：按不同季节选用高效能缓凝剂、早强剂、抗冻剂等拌制施工。⑾、砼生产质量控制方法①水泥检验每批水泥均有厂家的品质试验报告，我公司按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测。检测取样不大于200t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重度试验，监理人认为有必要时，可进行水化热试验。②外加剂的检验配置混凝土所使用的外加剂均有厂家的质量证明书，我公司按国家和行业标准进行试验鉴定，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。③骨料质量验收试验室按规范要求在砂石料厂分批取样进行骨料筛分、含泥量和砂细度模数、软弱颗粒含量及杂质等试验，在拌和场除对以上项目进行试验外，还要进行骨料含水率检测。严禁不合格砂石骨料进入坝区储料仓。④骨料称量检查试验人员按混凝土浇捣通知单选定级配，按所选配合比调好磅称的称量读数，并每班不少于二次检查配料精度，作好记录，确保配料精度符合规范规程要求。⑤拌和用水的水质、水量要求衢江及庙源溪附近施工用水水质良好，能满足砼生产用水要求，砼拌和加水通过自动水表电磁阀控制，其精度较高。⑥拌和物质量控制工地试验室试验员定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），分别测定砂浆密度，其差值不得大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不得大于10%。⑦试验值班人员每班不少于两次到仓面了解混凝土质量情况，检测坍落度，量测混凝土出机、入仓和浇筑温度，并做好记录。同时出机口砼坍落度每班检测四次。坍落度要求见下表：砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3-5配筋率不超过1%的钢筋砼5-7配筋率超过1%的钢筋砼7-9⑧现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块作为一个单元，均做一组抗压试件，同一标号和级配的每单元做一组抗压试件。制作试件的混凝土是任意一盘砼，并取自拌和机出料口。⑨试验值班员严密监视出机拌和物的质量，出现不合格料坚决倒掉不准入仓。⑩本工程施工，在工地现场设置有混凝土试验室和标准养护室。⑿C20砼预制鱼巢块体的制作A制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作块体不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。B模板安装和拆除：项目部根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除符合GB50204-92第2.3.10条和第2.4.2条的规定。除监理工程师另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时满足下列要求：a拆除侧面模板时，应保证块体不变形和棱角完整；b拆除空心构件的心模时，混凝土强度应能保证块体和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁。C预制混凝土块体的制作扩展差：预制人工块体重量的允许偏差为±5%，其尺寸允许偏差砼表面缺陷的允许值应符合下表规定：项目允许偏差允许值适用条件尺寸断面尺寸（长、宽或直径）长度（横、竖杆或脚）±10mm±15mm扭工字块体扭王字块体，四脚锥体断面尺寸（长或宽）空格尺寸长度（整体）对角线±10mm±10mm±10mm±20mm栅栏板四脚空心方块表面缺陷边棱残缺麻面深度横板交接处错牙≤5000mm2＜5mm≤15mm人工块体养护及缺陷修补（1）养护：混凝土应用水养护14天，并满足设计施工图有关规定要求，采用蒸汽养护时符合GB50204-92第5.1.4条规定。（2）表面修整：预制混凝土表面的修整应符合规范规定。（3）成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条规定。（4）合格标记：