装配式激光焊接建筑结构生产线建设项目环境影响评价报告表

陕西美思亚科技有限公司装配式激光焊接建筑结构生产线建设项目环境影响报告表（报批稿）陕西鑫环源环保技术咨询有限公司编制日期：二〇一九年八月-PAGE1PAGE建设项目基本情况项目名称装配式激光焊接建筑结构生产线建设项目建设单位陕西美思亚科技有限公司法人代表通讯地址陕西省铜川市王益区王家河街道办事处赵家塬村王家河工业园区中小企业园联系电话1传真/邮政编码727000建设地点陕西省铜川市王家河工业园区立项审批部门王益区发展和改革局批准文号2019-610202-31-03-034469建设性质新建eq\o\ac(□,√)改建□技改□行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积(平方米)6750绿化面积(平方米)/总投资(万元)4998其中：环保投资(万元)35环保投资占总投资比例0.7%评价经费(万元)/预期投产日期2019.12工程内容及规模：1、项目由来和环境影响评价经过情况陕西美思亚科技有限公司位于陕西省铜川市王益区王家河街道办事处赵家塬村王家河工业园区中小企业园，法人代表李璧，企业主要经营范围为：新型建筑材料的研发及技术推广服务；非标准件的设计、制造、销售与安装；钢结构配件的加工及销售；涂装服务；钢结构工程等。项目租用陕西砼诚商贸有限公司标准化厂房2号车间，并签订租赁协议（见附件5），2019年2月，陕西砼诚商贸有限公司取得本项目的国土证（陕[2019]铜川市不动产权第0019183号）（见附件3），明确项目用地性质为工业用地。本项目租用一层6750m2的钢结构厂房进行生产，厂房内布置有原料堆放区、加工区、焊接区、喷漆区、半成品堆放区、成品堆放区。建成后，产能可达到钢结构5000t/a、非标准件1000t/a。2、环境影响评价工作过程根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法规及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》规定，本项目年用油漆量8.88t，小于10t，属于“二十二、金属制品业67、金属制品加工制造其他（仅切割组装除外）”，本项目应编制环境影响报告表。故陕西美思亚科技有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司在接到委托后，立即组织相关技术人员，进行现场踏勘、收集资料，针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染及存在的环境问题提出了相应的防治对策和管理措施，在此基础上，编制完成了陕西美思亚科技有限公司《装配式激光焊接建筑结构生产线建设项目环境影响评价报告表》，为环境管理和设计提供科学的依据。3、分析判定相关情况（1）政策符合性分析1）与产业政策符合性分析经初步分析判定，项目为金属结构制造，不属于《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013年修正）中鼓励类、限制类、淘汰类项目，为允许类；项目取得王益区发展和改革局关于该项目的备案确认书（见附件2）；项目不在《陕西省限制投资类产业指导目录》（陕发改产业〔2007〕97号）之内，符合国家和地方的产业政策。2）与《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020)(修订版)》符合性分析表1-1项目与三年行动方案的符合性分析陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020)(修订版)关中地区二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值本项目非甲烷总烃、二甲苯排放满足陕西省《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中的限值符合实施VOCs专项整治方案。各市制订石化、化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等VOCs排放重点行业挥发性有机物整治方案。在煤化工行业开展泄漏检测与修复。关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业本项目为金属结构制造项目，涉及喷漆室工序，属于重点行业，漆房、晾干废气采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附后经15m高排气筒外排符合（2）规划符合性分析实施VOCs专项整治方案。各市制订石化、化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等VOCs排放重点行业挥发性有机物整治方案。在煤化工行业开展泄漏检测与修复。关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业本项目为金属结构制造项目，涉及喷漆室工序，属于重点行业，漆房、晾干废气采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附后经15m高排气筒外排符合（2）规划符合性分析《铜川市王益区王家河工业园区总体规划（2010-2030年）（修改版）环境影响报告书》由西安建筑科技大学于2019年编制完成，2019年7月22日已通过专家评审，并于2019年7月30日取得审查意见铜环函[2019]81号，见附件6。修改后王家河工业园区性质定位为：以新型建材、装备制造、新兴科技、清洁能源为主导产业，兼商贸流通、行政办公、综合服务于一体的现代化、开放式生态循环型工业园区。规划期限为2010-2030年。园区分为塬上和川道两部分，规划范围为南起川口，北至印台，东至市区川道，西至王家河川道西侧山体。规划建设用地面积520公顷，其中川道面积106公顷，塬上414公顷。修改后川道部分规划面积不变；赵家园片区规划建设用地面积修改为435.9公顷，南起铜川市天然气储配站，北至圪堵村，西至规划西延高铁铜川北站，东至小河沟西侧塬面。规划用地面积618.22公顷，建设用地面积435.9公顷，发展备用地80.74公顷。本项目为金属结构制造项目，建成后，产能可达到年产钢结构5000t/a、非标准件1000t/a。项目符合王益区王家河工业园区产业布局，招商引资协议见附件4。（3）项目与挥发性有机物（VOCs）有关政策规划的协调性分析本项目与挥发性有机物（VOCs）有关法律、政策的协调性分析相关内容见表1-2。表1-2项目与挥发性有机物（VOCs）有关法律、政策的协调性分析法律、政策要求本项目情况相符性中华人民共和国大气污染防治法（2018修订）第四十五条规定：产生含挥发性有机废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放本项目喷漆、晾干等均在密闭车间内，无露天喷涂作业；漆房、晾干废气采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附符合《大气污染防治行动计划》（气十条，国发[2013]37号）加强工业企业大气污染综合治理推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治。本项目废气均采取有效措施治理，达标排放符合强化移动源污染防治本项目无移动源符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案新建涉VOCs排放的工业企业要入园区本项目位于铜川市王家河工业园区符合新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理措施本项目使用的涂料为油漆、稀释剂，属于低VOCs含量涂料；漆房、晾干废气采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保涂料。本项目使用的涂料为油性漆符合应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业。本项目喷漆、晾干等均在密闭车间内，无露天喷涂作业符合含VOCs产品的使用过程中，采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。本项目喷漆、晾干等均在密闭车间内，无露天喷涂作业；漆房、晾干废气采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附符合对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸附技术对有机溶剂回收后达标排放；不易回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。漆房、晾干采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附符合对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。本项目废气过滤设备中产生的废活性炭、废纤维棉委托有资质单位进行处置符合陕西省大气污染防治条例（2017修正版）石化、有机化工、电子、装备制造、表面涂装、包装印刷、服装干洗等产生含挥发性有机物废气的生产经营单位，应当使用低挥发性有机物含量涂料或溶剂，在密闭环境中进行作业，安装使用污染治理设备和废气收集系统，保证其正常使用，记录原辅材料的挥发性有机物含量、使用量、废弃量，生产设施以及污染控制设备的主要操作参数、运行情况和保养维护等事项漆房、晾干废气采用纤维棉过滤+UV光解+活性炭吸附符合（4）选址合理性分析本项目位于铜川市王家河工业园区，租用陕西砼诚商贸有限公司标准化厂房2号车间，用地性质为工业用地，且项目所在地供电、供水、排水等市政基础设施较为完善；项目评价范围内无基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，居民集中区、疗养地、食品生产地等，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内，项目周围均为园区工业类项目，项目的建设与周围环境不存在相互制约关系，距项目区最近敏感点位为项目东侧50m处的北雷村。项目运行期间排放的污染物，在采取相应的污染物防治措施后，均能达标排放，对项目周边敏感点影响较小；使用经过国家环境保护总局环境工程评估中心鉴定的EIAProA2008软件中的“大气环境防护距离”模式估算，本项目无组织排放废气均为无超标点，故无需设置大气环境防护距离。。因此，在严格落实本报告提出的环保措施前提下，项目的建设和运行不会对外环境产生较大影响，项目厂址选择合理。3、地理位置及四邻关系本项目位于铜川市王家河工业园区，中心坐标为E：109°03′30.93″；N：35°06′21.48″。项目东侧隔苗圃路为北雷村；南侧为陕西欧克建材科技有限公司，西、北两侧为空地。项目地理位置图见附图1，四邻关系见图1-1。图1-1四邻关系图4、建设项目概况1）项目概况项目名称：装配式激光焊接建筑结构生产线建设项目建设单位：陕西美思亚科技有限公司占地面积：6750m2建设性质：新建；建设规模：年产钢结构5000t、非标准件1000t。总投资：项目总投资4998万元。2）项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容见下表。表1-1项目组成一览表项目组成建设内容备注主体工程生产车间1层钢结构，占地面积5550m2，车间封闭，设置1条激光切割钢构生产线，1条火焰等离子切割钢构生产线；包括激光切割机、火焰等离子切割机、焊机、组立机、剪板机、抛光机、喷漆房等新建储运工程原料库位于生产厂房西南角，建筑面积240m2，用于钢板、型材等原料的贮存新建成品区位于生产厂房东北角，建筑面积900m2，用于成品的临时储存新建辅助工程办公楼位于厂区东北角，两层，建筑面积60m2新建运输原料和产品的运输由社会车辆负责/公用工程给水园区供水管网供给原有排水无生产废水，生活污水依托砼诚商贸现有设施依托供电由园区供电网络供给依托供暖办公生活区采用分体式空调进行供暖新建制冷办公生活区采用分体式空调进行制冷新建环保工程废气焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后通过车间无组织外排新建抛丸粉尘经自带袋式除尘器处理后经15m高排气筒外排新建喷漆、晾干有机废气经纤维棉过滤后，经UV光解+活性炭吸附处理后经15m高排气筒外排新建固废垃圾桶收集，由环卫部门处置；废边角料、焊渣、集尘灰集中收集后外售新建废活性炭、废纤维棉、废机油、漆渣、废油漆、废包装桶设危废暂存间，定期交由有资质单位处理新建废水无生产废水，生活污水经砼诚商贸厂区化粪池处理后排入园区污水管网依托噪声选用低噪声设备，采取基础减振、隔声等措施新建3）产品方案项目产品方案见表1-2。表1-2产品方案表序号名称产量单位备注1钢结构标准件5000t/a部分喷漆2钢结构非标准件1000t/a部分喷漆4）原辅材料及能源消耗表1-3原辅材料及能源消耗表序号项目单位消耗量备注1钢型材t/a6000外购2焊丝t/a20外购，25kg/袋3焊剂t/a30外购，1200kg/卷4氧气t/a0.8外购，80kg/瓶，切割燃料5乙炔t/a0.5外购，50kg/瓶，切割燃料6氮气t/a0.5外购，80kg/瓶，切割燃料7甲烷t/a0.5外购，80kg/瓶，切割燃料8CO2t/a0.5外购，125kg瓶9环氧富锌漆t/a3.48外购，25kg/桶，环氧树脂（50%）、锌粉（30%）、丁醇（5%）、聚酰胺（14%）、助剂（1%）10环氧云铁中间漆t/a1.8外购，25kg/桶，环氧树脂（20.8%）、颜填料（60%）、丁醇（12%）、乙醇（6%）、助剂（1.2%）11醇酸树脂漆t/a2.4外购，25kg/桶，醇酸树脂（50%）防锈颜料（20%）、体制颜料（15%）、催干剂（10-13%）、有机溶剂（2-5%）12固化剂t/a0.48外购，25kg/桶；改性胺（30%）、丁醇（69%）、助剂（1%）13稀释剂t/a0.72外购，25kg/桶；二甲苯（52%）、丁醇（48%）二能源1水m3/a300自来水2电Kwh/a200000市政电网项目原辅材料主要成分及理化性质见下表：表1-5主要原辅材料主要组分理化性质一览表序号名称理化性质1二甲苯结构式C6H4（CH3）2；外观：无色透明液体,，密度0.86g/cm3，不溶于水，荣誉乙醇和乙醚，有毒性，易燃，闪点25℃，燃点463℃，爆炸极限1.0-7.0%（体积），一般对二甲苯、领二甲苯、间二甲苯及乙基苯的混合物。人在短时间吸入高浓度的甲苯和二甲苯，会出现中枢神经麻醉等症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死2丁醇结构式C4H10O；外观：无色液体有酒味。沸点117.7℃，溶点-90.2℃，闪点35℃，微溶于水，与醇、醚等有机溶剂相混溶，易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应，有刺激和麻醉作用。5）主要生产设备表1-6主要生产设备一览表序号设备名称单位数量1激光切割机台12数控火焰等离子80台13组立机台14自动龙门焊机台15剪板机台16矫正机台17抛丸机台18数控坐标平面钻台19自动送料带锯床台210航车起重机台311半龙门吊台1512压风机台213电焊机台2014焊接烟尘净化器台106、平面布置本项目位于铜川市王家河工业园区，租用一层6750m2的钢结构厂房进行生产，根据工艺需要，厂房内布置有原料堆放区、加工区、焊接区、喷漆区、半成品堆放区、成品堆放区、办公区。厂内生产、办公分区，便于管理，同时南北侧留人流物流通道，符合物流方向，方便物料进出。厂内平面布置图见附图2。7、公用工程（1）给水根据建设单位提供的资料，本项目无生产用水，生活饮用水均为新鲜水，由园区给水管网供给。本项目劳动定员28人，均为附近村民，厂区不设食宿，主要为盥洗废水，用水定额参照《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2014），按35L/（人·d）计，则生活用水量0.98m3/d，年工作300天，则年用水量为294m3/a。项目生活盥洗设施砼诚商贸厂区化粪池处理后最终排入铜川市污水处理厂。②排水项目生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量0.78m3/d，234m3/a，生活污水经厂区化粪池处理后最终排入铜川市污水处理厂③给排水平衡生活用水生活用水0.980.20.78新鲜水化粪池铜川市污水处理厂（3）供电项目用电由园区供电网供给，厂内设配电柜。8、劳动定员与工作制度本项目年生产天数为300天，项目定员28人，采用8小时工作制。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，项目租用陕西砼诚商贸有限公司标准化厂房2号车间进行生产。经过现场踏勘，项目标准厂房现为空厂房，无原有问题。建设项目所在地自然环境社会环境概况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置铜川市位于陕西省中部，与西安毗邻，是陕西省继西安之后设立的第二个地级城市，东经108°34′-109°29′、北纬34°50′-35°34′。王益区位于陕西省铜川市中部偏东南方向的丘陵山地峡谷。是铜川市原经济、金融、文化、商贸中心。北部与印台区接壤，南与耀州区接壤，仅东南一小部分与富平县接壤。本项目位于铜川市王益区王家河工业园区内。2、气候条件王益区位于铜川市中部偏东南方向的丘陵山地峡谷，冬长夏短，雨热同季，雨量较多，温度偏低，四季分明。年平均气温8.7-12.1℃，年平均日照时数2345.7小时。主导风向为EN，次主导风向NNE。沿线属温暖带大陆季风性干旱，半湿润气候，降雨量偏少而集中，日照时间长且多干风，蒸发作用强烈，空气湿度不足，气候干燥年平均气温10.7℃，最高气温37℃，极端最低气温-16.8℃，一月平均气温-3.6℃，七月平均气温20.8℃，多年平均蒸发量为1500mm以上。年平均降水量550mm，降水量多集中在7、8、9三个月（占全年降水量的60%以上）且多暴雨，水土流失严重，地质灾害易发。其余月份降水量偏少，仅占年降水量的10%左右。3、地形地貌王益区面积162.2平方公里。东西较窄，南北狭长，东西宽18.5公里，南北长27.1公里。东北部与印台区接壤，西南与耀州区接壤，仅东南一小部分与富平县接壤。漆水河穿境而过，将王益区分为东南，西北两部分、西北高，东南低，由北向南呈倾斜状。境内沟壑纵横，川塬山丘交错，形成两个自然区。东南部为海拔1000-1400米左右的黄土丘陵；西北部是以黄土梁为主的丘陵山地，区内海拔高度一般在600~1200米之间。4、水文特征铜川山高沟深，河流均是源头或上游，其特点是：流程短，水量少，水位低，比降大，易涨落，能利用者甚微。铜川境内的河流分为石川河和洛河两大水系。石川河水系主要由漆、沮二水组成，市内流域面积2240.8平方公里。石川河水系中流域面积10平方公里以上的支流67条，主要河流有漆河、沮河、赵氏河、浊峪河、清峪河、赵老峪河等。洛河为铜川东北部的界河，境内流程35公里，流域面积1648.8平方公里。洛河水系中流域面积在10平方公里以上的支流78条，主要河流有白水河、清河、五里镇河、雷塬河等。漆水河是铜川最主要的河流之一，属渭河水系石川河一级支流，发源于铜川市印台区焦坪乡的崾岘梁下，流域面积为814.70km2，河长64.2km，平均比降11.0‰，主要支流16条，其中北市区13条。铜川水资源总量为22042万m³。其中，地表水21069万m³，地下水12607万m³（可开采4494万m³）。地表与地下重复量11634万m³。全市人均水资源量仅295.4m³，是全国人均水资源量2722m³的10.8％，是全省人均水资源量1473m³的20％。铜川地表水大部分属重碳酸盐型水，平均硬度8.4—16.8德国度。石川河水系离子总量500—700mg/L；洛河水系离子总量700——1000mg/L。大部分水质较好，适于农田灌溉、工业生产和生活饮用。唯漆水呈中度污染，基本污染因子有7种，其中悬浮物、挥发性酚、亚硝酸盐氮、氨氮占总污染负荷的90％，属有机物污染型。河流污染程度从上游到下游依次加重，金锁段最轻，黄陵水泥厂段最重。铜川浅层地下水绝大部分为重碳酸盐型低矿化度水，无色透明，无臭、无味，水质良好，宜于饮用。唯漆水河谷地下水受到不同程度的污染，生活污水是主要污染源。项目所处的王益区境内的河流主要为石川河水系的漆水河,下辖支毛沟20余条，流域总面积773.4km2，年平均径流量3623万m3，在区境内长10km，径流主要来自降水补给，含沙量高，年际变化大。王益区浅层地下水绝大部分为重碳酸盐型低矿化度水，无色透明，无嗅无味，水质良好，宜于生活和生产用水。漆水河流域地处黄土丘陵沟壑区，植被较差，水土失严重，加之受人为生产活动的影响，致使大量泥沙淤积河道，抬高河床。同时，由于沿河一些单位和个人随意向河道内倾倒生活及建筑垃圾，导致河道泄洪能力严重不足。5、植被及生物多样性铜川市山间河谷地分布着沙壤质新积土、砂砾质新积土、壤质新积土、冲积型潮土、洪积型潮土、冲积型湿潮土。梁峁残原分布着白墡土、红粘土。原区分布着黑垆土。土石山地分布着砂砾岩褐土性土、泥质岩褐土性土。农耕地以壤土为主，面积达1733792亩，占全市总耕地面积的98.9%；粘土类9210亩，仅占总耕地面积的1.1%。除红粘土外，土壤松紧度一般比较合适，容重1g/cm3~1.4g/cm3，孔隙度45%~62.3%。6、土壤铜川市王益区土壤共分为6个土类，9个亚类，16个土属。其中6个土类指褐土、黑垆土、嵝土、淤土、黄土、红土。土壤质地中壤占88.8%，砂壤占10.7%，重壤占0.4%。农用地耕层土壤养分为有机质1.02%，全氮0.073%，碱解氮37.9PPM，速效氮8.5PPM，速效钾183.1PPM，磷氮比例为1：4.6。7、王家河工业园区概况王益区王家河工业园区于2009年设立，2010年被授予陕西省重点县域产业集中区。2012年园区赵家塬规划区启动建设后，进入超越发展期，掀起了建设发展高潮。王家河工业园区位于铜川市王益区西北部的王家河镇东侧赵家塬片区及川道部分地区，距铜川市市区4km，南北长约5km，东西宽约4km,规划用地总面积约5.2km2，其中川道部分面积1.06km2。规划面积为南起川口，北至印台，东至市区川道，西至王家河川道西侧山体。规划区南依老市区、东临印台区、西靠王家河；三铜一级公路川口—柳湾段穿塬而过，南连川口、北通柳湾，两端均可上下西包高速公路；距川柳路及西包高速公路出入口约2km；距铜川铁路南站、王家河铁路货运站约3km，铜黄公路南北纵贯该区域，地理位置优越，交通便捷。近年来，园区管委会紧紧围绕全区“一轴两园”发展战略，以“建设一个工业园区、打造一座工业新城”为目标，把园区作为促进区域经济发展的重要载体，持续加快推进园区基础设施建设，先后投入1.5亿元，完成了水、电、路、气、讯、排水和排污等建设，基本达到“七通一平”。随着园区的建设发展，一批清洁能源、新技术、新材料产业项目陆续入园落户，园区步入了快速通道，产业实现了飞速发展。王家河园区正在成为全区经济转方式、调结构、稳增长的主战场，全区产业现代化的示范区、创新驱动发展的试验区。在“十三五”期间，园区将坚持以市场需求为导向，以做大做强优势产业为基础，围绕重点产业加大招商引资力度，积极培育新技术、新材料产业集群，走新型工业化道路，努力打造“百亿园区”。到2020年，确保规模以上工业增加值达到20亿元，工业总产值达到100亿元，工业总产值在全区的比重达到30%以上。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题一、环境空气质量现状1、区域环境质量达标情况根据铜川市环境保护局发布的《铜川市2018年环境质量状况公报》中：“可吸入颗粒物（PM10）年均值89μg/m3，同比下降1.1%，超出国家空气质量二级标准0.27倍；细颗粒物（PM2.5）年均值49μg/m3，同比下降7.5%，超出国家空气质量二级标准0.4倍；臭氧（O3）第90百分位浓度为168μg/m3，同比升高1.8%，超出国家空气质量二级标准0.05倍；二氧化硫（SO2）年均值21μg/m3，同比升高5%；二氧化氮（NO2）年均值37μg/m3，同比升高5.7%；一氧化碳（CO）第95百分位浓度2.0mg/m3，同比下降9.1%；均未超过国家空气质量二级标准。”综上所述，铜川地区属于不达标区，本项目所在地王家河工业园区也属于环境空气质量不达标区。2、其他污染物为调查项目所在区域非甲烷总烃、苯、二甲苯环境质量状况，委托陕西浦安环境检测技术有限公司对区域环境空气质量进行监测，监测报告见附件7。（1）监测点位布设本项目共设置2个大气环境质量现状监测点位：1#北雷村（项目地上风向50m）；2#赵家塬村（项目地下风向1500m）。（2）监测项目特征因子：非甲烷总烃、苯、二甲苯。（3）监测时间和频率监测时间为2019年7月1日—2019年7月7日，连续监测7天，非甲烷总烃、苯、二甲苯监测1小时平均值，其中1小时平均值连续取样不小于45min，每天四次。同步监测风向、风速、气温、气压等气象参数。（4）采样与分析方法表3-1空气质量监测项目采样与分析方法分析项目监测方法及依据检出限(单位：mg/m3)监测仪器非甲烷总烃环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07GC-4000A型气相色谱仪苯、二甲苯环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ583-20105.0×10-4GC-4000A型气相色谱仪（5）监测结果统计与分析表3-2特征因子监测统计结果单位：mg/m3点位时间苯二甲苯非甲烷总烃1小时平均1小时平均1小时平均1#7.10.0183~0.03060.0369~0.05520.28~0.507.20.0184~0.02830.0187~0.05190.23~0.457.30.0188~0.02810.0286~0.05240.19~0.387.40.0180~0.02720.0294~0.05000.20~0.527.50.0200~0.02780.0359~0.05160.29~0.417.60.0218~0.02980.0226~0.06020.26~0.467.70.0189~0.02940.0379~0.05560.27~0.512#7.10.0211~0.02840.0287~0.04190.14~0.407.20.0195~0.03190.0394~0.05240.18~0.297.30.0232~0.03010.0320~0.04730.22~0.357.40.0193~0.02910.0248~0.05420.24~0.437.50.0258~0.03230.0285~0.06290.25~0.347.60.0213~0.03160.02506~0.06490.20~0.537.70.0222~0.02350.0299~0.05130.24~0.44二级标准值0.110.22根据现状监测结果，非甲烷总烃1小时平均值满足《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值2.0mg/m3，苯、二甲苯满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D参考限值。2、声环境（1）监测布点厂界四周设置5个监测点。（2）监测时间与时段本次噪声监测日期为2019年7月1至7月2日，监测两天，昼、夜各监测一次。（3）监测仪器及校准测量前后均使用HS6020型声校准器对AWA5688型多功能声级计进行校准。（4）监测结果统计与分析表3-3噪声监测结果统计单位：dB（A）监测点位12.512.6昼间夜间昼间夜间1#东厂界50.141.750.640.92#南厂界50.741.150.640.83#西厂界42.139.541.738.54#北厂界42.339.041.639.05#北雷村50.341.050.241.2标准值60506050是否达标达标达标达标达标根据噪声统计结果，各厂界、北雷村噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求，表明项目区现状声环境质量良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目位于王家河工业园区，通过现场调查，项目选址周围无风景名胜区、重点文物保护区、自然保护区、饮用水源保护区、基本农田保护区、基本草原等其它需要特殊保护的环境敏感区，项目占地性质为工业用地，无环境保护方面制约因素。本项目环境敏感保护目标见表3-4，周边环境敏感目标分布图见附图3。表3-4本项目主要环境敏感保护目标一览表保护对象规模相对方位、距离保护内容保护目标环境空气北雷村64户224人E，50m大气环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准南塔18户63人ES，580m沟埝村36户126人W，750m关家河18户63人WS：870m声环境北雷村64户224人E，50m声环境《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类标准评价适用标准质环境质量标准本项目环境质量标准执行以下标准：（1）环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值（2.0mg/m3）；苯、二甲苯执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D参考限值。标准值见表4-1。表4-1环境空气质量二级标准限值单位ug/m3项目评价因子标准值执行标准环境空气PM10年平均70μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24h平均150μg/m3SO2年平均60μg/m324h平均150μg/m31h平均500μg/m3NO2年平均50μg/m324h平均80μg/m31h平均200μg/m3非甲烷总烃1h平均2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》苯1h平均110μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D参考限值二甲苯1h平均200μg/m3（2）地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；（3）声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。污污染物排放标准（1）废气：施工期扬尘执行《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）；项目运营期有机废气二甲苯、非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1有组织排放限值和表3企业边界监控点浓度限值要求；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。具体数值如下：表4-2大气污染排放标准污染物名称最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h边界监控点浓度限值mg/m3排气筒高度二级苯1//0.1二甲苯15//0.3非甲烷总烃50//3颗粒物120153.51.0（2）废水：项目废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）中B级标准。类别标准项目单位限值生活污水《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）中B级标准BOD5mg/L350CODCr500氨氮45动植物油100SS400总磷8总氮70（3）噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类标准；（4）一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及标准修改单中相关要求。总总量控制指标根据国家环境保护部对实施污染物排放总量控制的要求，结合本项目实际情况，污染物排放总量控制的指标为：VOCs。根据工程分析计算，本项目污染物具体总量控制指标建议为：VOCs0.104t/a。项目具体总量指标以当地环保部门批准的指标为准。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：1、施工期施工工艺及产污环节分析本项目租用陕西砼诚商贸有限公司现有的标准化厂房2号车间，项目的施工内容主要是厂房内部建筑的局部改造、设备安装。2、运营期工艺流程及产污分析下料切割下料切割组装焊接原料

N：噪声S1：固废N：噪声

矫正

N：噪声抛丸除锈

喷漆晾干

成品

N：噪声S2：固废G1：烟尘N：噪声G2：粉尘G3：有机废气S3：固废图5-1生产工艺流程及产污环节图主要生产工艺流程简述：①下料切割：以工作图样和技术要求为依据，采取钣金放样的方法，将工件分件放样，将其形状的外形尺寸确定。制作样板（或文字记录）为工件下料做好准备。钣金放样是钢结构制造的重要依据，必须保证准确无误。放样后，可以按要求号料，好料力求节约合理便于下料加工。以工件放样的样板（或文字记录）为依据，在工作的毛坯上号料划线。采取切割剪切等下料方法，将工作或毛坯按图样的技术要求下料加工出来。工件毛坯材料下料后，通过切割、弯曲、压制、冲裁或机械加工等成形方法将工件下料后的毛坯材料按图纸和技术要求加工成形并调整矫正符合要求。此过程会产生废边角料和噪声；②组装：工件加工成形工序应保证产品的零部件，组立机按图纸和技术要求完成加工成形后，才能保证产品组装质量。③焊接矫正：将成形符合产品要求的零、部件修整，按图样表示位置关系要求连接在一起，并用焊接等方法定位，使其形成符合要求的工件整体。装配式工件总装过程，装配前必须按图纸要求，对加工成形的零部件的质量缺陷特别是变形缺陷进行矫正，才能确保组装质量符合要求。用电焊机将拼装好的材料进行焊接，此过程主要产生焊接烟尘和焊渣，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化处理后在厂房内排放，然后通过厂房顶部的排风扇排出；焊渣经专用容器收集后暂存于车间的固废区，定期外售综合利用；④除锈抛丸：对工件表面进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。此过程主要产生粉尘和噪声。⑤喷漆晾干：本项目共设1间喷漆室，采用高压无气喷涂工艺。根据客户要求，钢构件部分喷漆，有的喷漆一层，有的需进行两层喷涂，涂层厚度根据客户要求确定，大概厚度为60~80μm。喷两道漆时，分底漆和中间漆，底漆完成后进行中间漆喷涂，其中环氧富锌漆和醇酸防锈漆都是底漆，环氧富锌漆后再喷一遍环氧云铁中间漆，醇酸防锈底漆喷涂一遍即可。底漆喷涂前与稀释剂按一定比例配比后喷涂。喷涂完成后在喷漆房中自然晾干，晾干过程约30min，钢结构产品制作完成。喷漆晾干产生的有机废气G3经同一套有机废气处理系统，本过程产生喷漆有机废气、废油漆桶。主要污染工序：一施工期本项目租赁已经建成厂房，主要是在厂房内进行内部改造及设备安装。主要污染因素包括：废气：施工扬尘；废水：施工人员生活污水；噪声：施工机械噪声；固废：主要是施工人员产生的少量生活垃圾。以上因素的影响程度和影响范围是暂时的、局部的，随着施工的结束，各种不利影响都将随之消失，各环境要素随之得到不同程度的恢复或改善二、运营期1物料平衡根据原材料及工艺情况分析，从环境角度出发，本项目环评中应重点关注苯系物和非甲烷总烃的物料平衡。含量见表5-1，有机物平衡见图5-2。表5-1油漆、稀释剂中苯系物和非甲烷总烃的含量表项目消耗量非甲烷总烃苯二甲苯单位t/at/at/at/a环氧富锌漆3.480.17400环氧云铁中间漆1.80.32400醇酸树脂漆2.40.1200固化剂0.480.33100稀释剂0.720.7200.374合计8.881.66900.374注：非甲烷总烃中包含二甲苯，油漆成分由生产厂家提供。本项目调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内完成，喷漆室进入纤维棉过滤装置的有机物占85%，进入漆渣中的有机物占12%，无组织排放占2%，其他损耗占1%（主要是漆桶内残留、少量跑冒滴漏地面残留）喷漆喷漆+自然晾干非甲烷总烃：1.669二甲苯：0.374有机废气处理系统油漆原料漆渣非甲烷总烃：0.200二甲苯：0.0449无组织排放其他损耗非甲烷总烃：0.017二甲苯：0.0037非甲烷总烃：1.419二甲苯：0.3179非甲烷总烃：0.071二甲苯：0.0159非甲烷总烃：0.033二甲苯：0.0075有组织排放图5-2喷漆有机物料平衡图2污染源源强核算（1）废气本项目运行期主要的废气为焊接烟尘、除锈抛丸粉尘，喷漆烘干过程中产生的漆雾和有机废气等。1）焊接烟尘焊接烟尘是一种十分复杂物质，是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的颗粒物，其化学成份取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成份、焊接工艺方法及焊接工艺参数。参照《焊接工程师手册》（陈祝年，机械工业出版社，2002.1），根据采用焊接方式的不同以及所用焊接材料的不同，焊接废气发生量不同本项目采用的焊接方式为C2保护施焊时焊接烟尘产生量为58/k焊，项目使用焊丝、焊剂总量约t/a，评价按最大产生量8g计算，则项目焊接烟尘产生量为0.4t/焊接烟尘收集效率为95移动式焊接烟尘净化（处理效率99净化处理后通过厂房通风无组织外排，无组织排放量为0.02t/。2）抛丸粉尘由于项目产品对于型材钢要求较高，对钢材钢表面的铁锈以及焊板进行抛丸除锈处理。本项目采用抛丸清理机自带的袋式除尘器进行处理，配备袋式除尘器对其粉尘进行处理后经过15m排气筒高空排放。根据查阅相关资料，本项目粉尘产生量约为0.2k/t原料型钢材，本项目钢材使用量为6000t/a，按照最大量计算，则本项目抛丸粉尘产生量为1.2t/a，抛丸废气通过抛丸机自带的袋式除尘器进行处理，其风机风量不低于7500m3/h，去除效率为99%，抛丸机全封闭有组织收集效率为95设备年运行时间为1500h则抛丸粉尘有组织产生量为1.14t/a，排放浓度为1.01m/m3，排放量为11.4kg/a，排放速率为0.0076k/h。无组织排放量为0.06t/。3）喷漆废气本项目设置1间密闭式喷漆房，位于车间东北侧，南北布置。项目钢结构件比较大，采用移动式集气罩（收集效率98%）对喷涂废气进行收集，漆雾经纤维棉过滤（去除效率90%）后，经UV光解（去除效率75%）+活性炭吸附（去除效率80%）装置处理后从15m高排气筒排放，有机废气总的去除效率为95%以上。根据建设单位提供资料，项目喷漆时间平均每天喷漆1.5h，每年450h，晾干时间平均每天0.5h，每年150h。喷漆晾干均在喷漆房内共用1套废气处理装置，风机风量按20000m3/h核算。根据喷漆有机物料平衡，喷漆产生的进入有机废气处理系统的非甲烷总烃量为1.419t/a，二甲苯量为0.3179t/a，经过废气系统处理后有组织非甲烷总烃排放量为0.071t/a，二甲苯排放量为0.0159t/a；无组织非甲烷总烃排放量为0.033t/a，二甲苯排放量为0.0075t/a。本项目废气污染物的产排情况见表5-2。表5-2项目废气污染物产排情况一览表产污环节污染物产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a焊接烟尘0.4/抛丸粉尘1.20.01141.01喷漆晾干非甲烷总烃1.4190.0715.92二甲苯0.31790.01591.332、废水根据建设单位提供的资料，本项目无生产废水产生。本项目劳动定员28人，均为附近村民，厂区不设食宿；本项目不设厕所，厕所洗漱依托厂区化粪池处理，生活污水依托厂区化粪池处理后最终排入铜川市污水处理厂。3、噪声本项目设备噪声值为80dB（A）~90dB（A）左右，通过基础减振、厂房隔声。表5-3主要噪声源强及其治理措施序号设备名称声级值dB（A）台数采取措施源强1激光切割机901基础减振、厂房隔声652数控火焰等离子切割机901基础减振、厂房隔声653组立机851基础减振、厂房隔声604自动龙门焊机851基础减振、厂房隔声605抛丸机901基础减振、厂房隔声656自动送料带锯床802基础减振、厂房隔声557剪板机801基础减振、厂房隔声554、固体废物运营期固体废物主要为生活垃圾、生产固废等。（1）生活垃圾本项目劳动定员28人，按照每人每天产生垃圾0.5kg，则生活垃圾的产生量为4.2t/a。（2）生产固废1）一般固废①废边角料项目钢型材在机械加工过程中不可避免的会产生一部分边角料。根据建设单位提供资料，项目年用钢板共计6000t，边角料产生量约占原材料的2%，因此本项目边角料产生量为120t/a，废边角料暂存于固废区定期外售综合利用。②焊渣项目焊接过程中，会产生焊渣等。本项目焊丝、焊剂年使用量为50t，根据建设单位提供资料，焊渣产生量按总用量的5%计，则项目年产生焊渣量为2.5t/a，焊渣收集后暂存于固废暂存区定期外售综合利用。③集尘灰项目抛丸阶段会产生一定的粉尘，经袋式除尘器收集的粉尘约1.13t/a，收集后暂存于固废暂存区定期外售综合利用。2）危险废物①废活性炭有机废气经活性炭吸附处理，活性炭每月更换一次，废活性炭的产生量约1t/a。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW49。②漆渣、废油漆、废包装桶项目漆渣的产生量为1.1t/a；废包装桶（包括废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶）产生量为0.3t/a；喷漆作业废油漆产生量按照使用量的1%估算，则废油漆的产生量约为0.089t/a。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW12。③废纤维棉喷漆房设纤维棉过滤系统，除漆渣外，过滤棉由于吸附了有机污染物而需要定期更换，废纤维棉的产生量为0.2t/a，纤维棉每月更换一次。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW49。④废机油设备运转及维修阶段会产生少量的废机油，产生量为1t/a。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW08。项目产生的危险废物委托有危废处理资质的单位处理。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物喷漆晾干废气有组织非甲烷总烃1.419t/a0.071t/a，5.92mg/m3二甲苯0.3179t/a0.0159t/a，1.33mg/m3无组织非甲烷总烃0.033t/a0.033t/a二甲苯0.0075t/a0.0075t/a抛丸粉尘有组织粉尘1.14t/a0.0114t/a，1.01mg/m3无组织0.06t/a0.06t/a焊接烟尘0.4t/a0.02t/a水污染物生活污水产生量234m3/a234m3/aCOD350mg/L0.082t/a297.5mg/L0.07t/aBOD180mg/L0.042t/a162mg/L0.038t/aSS200mg/L0.047t/a140mg/L0.033t/aNH3-N25mg/L0.006t/a25mg/L0.006t/aTP15mg/L0.003t/a10.5mg/L0.002t/aTN80mg/L0.019t/a56mg/L0.013t/a固体废物生活垃圾生活垃圾4.2t/a定期收集，由环卫部门处理一般固废废边角料120t/a外售焊渣2.5t/a外售集尘灰1.13t/a外售危险废物废活性炭1t/a交由有资质单位处理漆渣1.1t/a废油漆0.089t/a废包装桶0.3t/a废纤维棉0.2t/a废机油1t/a噪声运营期主要是生产车间的切割机、剪板机、抛丸机、龙门焊机、组立机、抛丸机等设备噪声，噪声值一般在80-90dB（A）其他/主要生态影响(不够时可附另页)本项目租用陕西砼诚商贸有限公司现有的标准化厂房2号车间，项目的施工内容主要是厂房内部建筑的局部改造、设备安装，不重新征地、不占用农田，对生态环境基本无影响。环境影响分析一、施工期环境影响分析1、施工扬尘施工扬尘主要来自建筑材料（白灰、水泥、沙子、石子、砖等）现场搬运及堆放扬尘，施工垃圾的清理及堆放扬尘，人来车往造成的道路扬尘，属无组织排放。运输建筑材料车辆不得超载，采取覆盖、洒水等防尘措施，运输颗粒物料车辆装载高度不得超过车槽，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘；沙、灰土等易产生扬尘的物料，必须采取覆盖、洒水等防尘措施，不得露天堆放；施工场地设置围挡、进行硬化。采取以上措施，确保施工扬尘满足《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）要求，对周围环境影响较小。在施工期间，施工设备运行将排放尾气，尾气中主要污染物为CO、NOX、THC。本项目施工期使用的运输设备和动力设备较少，尾气中主要污染物排放量较小，不会对区域环境空气质量以及周围环境敏感点产生不利影响。施工期对大气环境的污染是短期的，施工完成后就会消失。2、施工废水施工人员主要为附近居民，不设食宿。施工人员平时生活均依托于周边现有设施，所以该项目不产生生活污水；项目无生产废水产生，对周边环境基本无影响。3、施工期噪声施工期噪声主要来源于施工机械或设备产生的噪声，其污染影响具有局部性，流动性、短时性等特点。本项目施工内容简单，涉及的施工机械较少，施工机械包括装挖掘机、切割机、修钻机、打磨机、运输车辆等，施工期噪声的影响随施工进度的不同和设备使用的不同而有所差异。项目周围为村庄，施工噪声对其正常生活造成影响，特别是夜间连续的大强度施工作业，所以必须采取严格的噪声污染防治措施，降低对其影响。为将本项目施工噪声影响降到最小，其应采取以下防治措施：①应尽量选用先进的低噪声设备；②高噪声的施工机械的使用宜安排在白天，禁止在夜间（22：00-06：00）使用。因工艺要求必须进行连续施工作业的，应在施工前办理夜间施工许可证，经批准后方可进行夜间施工；③加强施工机械的维护和保养，避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。随着施工期的结束，施工噪声的影响将消失，所以施工噪声对环境的不利影响是短期的、暂时的行为。4、施工期固体废弃物施工期固体废弃物主要为装修产生的装修建筑材料、建筑垃圾等。施工人员主要为附近居民，不设食宿。施工人员平时生活均依托于周边现有设施，所以该项目不产生生活垃圾。室内改造装修预计产生建筑垃圾2t，对此部分建筑垃圾进行分拣，能利用的废包装物等进行外售收回利用，其余不能回收利用的按照要求运往铜川市指定的建筑垃圾场处置。综上所述，在采取相应措施治理后固体废弃物对环境影响较小。二、运营期环境影响分析：一）、大气环境影响分析及防治措施1、有组织废气环境影响分析（1）有组织废气环境影响分析1）抛丸粉尘由于项目产品对于型材钢要求较高，对钢材钢表面的铁锈以及焊板进行抛丸除锈处理。本项目采用抛丸清理机自带的袋式除尘器进行处理，配备袋式除尘器对其粉尘进行处理后经过15m排气筒高空排放。本项目抛丸粉尘产生量为1.2t/a，抛丸废气通过抛丸机自带的袋式除尘器进行处理，抛丸粉尘排放浓度为1.01m/m3，排放量为0.0114t/a，排放速率为0.0076k/h。满《大气污染物综合排放标准》（162971996）表2中二级标准。2）喷漆晾干废气本项目设置1间密闭式喷漆房，位于车间东北侧，南北布置。项目钢结构件比较大，采用移动式集气罩（收集效率98%）对喷涂废气进行收集，漆雾经纤维棉过滤（去除效率90%）后，经UV光解（去除效率75%）+活性炭吸附（去除效率80%）装置处理后从15m高排气筒排放，有机废气总的去除效率为95%。喷漆产生的有机废气经过废气系统处理后有组织非甲烷总烃排放量为0.071t/a，5.92m/m3；二甲苯排放量为0.0159t/a，1.33m/m3；满足《陕西省挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）二甲苯的最高允许排放浓度15mg/m3、非甲烷总烃的最高允许排放浓度50mg/m3。（2）有组织废气预测根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，评价采用AERSCREEN分别计算项目污染源得最大环境影响，并进行评价工作分级。估算模式参数见表71，污染源预测参数及结果见表72：表71估算模式参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口（城市选项时）/最高环境温度（℃）37最低环境温度（℃）-16.8土地利用类型农田区域湿度条件1、中等湿度是否考虑地形

是

√否是否考虑岸线熏烟

是

√否表72有组织废气影响预测参数及结果统计表污染源名称喷漆晾干抛丸污染物非甲烷总烃二甲苯粉尘污染源类型点源点源排放速率（kg/h）0.1180.02650.0076排气筒高度（m）1515排气筒内径（m）0.80.5排气筒出口温度（K）298298烟气流速（m/s）11.0610.6最大落地浓度（ug/m3）2.890.650.16最大落地浓度对应占标率（%）0.140.320.02对应距离（m）3251000由以上预测结果可知，项目主要废气污染物能够满足相关标准，且最大落地浓度占标率均＜1%，应进行三级评价，不进行进一步预测分析。（3）有机废气（非甲烷总烃）控制措施可行性分析UV光催化氧化法：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光速照射废气，裂解工业废气：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光速照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有极强的清除效果。工业废气利用排风设备输入到净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再排出室外。该方法具有广泛的处理范围和较低的运行成本。活性炭吸附：该技术脱臭效率高、无二次污染、投资成本较低，一般适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理，在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且气体温度最好为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭最佳吸附状态；本项目采用UV光解+活性炭吸附法处理非甲烷总烃，工艺技术较为成熟，运行维护较为简单，净化效果较为稳定可靠，能够确保尾气达标排放，具有技术可行性。本项目废气处理装置投资较少，运行维护费用较低，污染防治措施易实施，具备经济合理性。2、无组织废气表73无组织废气排放情况统计表污染物产污点无组织排放面积面源高度无组织排放量（t/a）非甲烷总烃喷漆晾干93m*73m（生产车间）9m0.033二甲苯0.0075颗粒物抛丸0.06颗粒物焊接0.02根据所在地的区域气候特征，预测厂区排放源对厂界处的贡献值见表表74无组织废气影响预测结果统计表点位颗粒物非甲烷总烃二甲苯浓度ug/m3占标率%浓度ug/m3占标率%浓度ug/m3占标率%最大值1.850.210.760.040.170.09由预测结果可知，项目运营过程中产生的无组织颗粒物在各个厂界贡献值能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；非甲烷总烃、二甲苯满足《陕西省挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表3企业边界监控点浓度限值要求。北雷村位于项目生产厂房上风向，故项目排放的粉尘、二甲苯对北雷村影响较小。3、大气防护距离根据《环境影响评价导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中有关规定，应在无组织排放源周边设立大气环境防护距离。计算方式为以污染源中心为起点，结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界的范围即为大气环境防护距离。使用经过国家环境保护总局环境工程评估中心鉴定的EIAProA2008软件中的“大气环境防护距离”模式估算，本项目无组织排放废气均为无超标点，故无需设置大气环境防护距离。二）、水环境影响分析及防治措施本项目劳动人员均为附近村民，厂区不设食宿；本项目不设厕所，厕所洗漱依托园区管委会现有设施，生活污水经化粪池处理后经园区污水管网后排入铜川市污水处理厂；本项目无生产废水产生，故本项目对水环境基本无影响。三）、噪声环境影响分析及防治措施本项目设备噪声值为80dB（A）~90dB（A）左右，通过基础减振、厂房隔声，噪声级可降至65dB(A)以下。表7-5主要噪声源及其治理措施序号设备名称声级值dB（A）台数采取措施源强1激光切割机901基础减振、厂房隔声652数控火焰等离子切割机901基础减振、厂房隔声653组立机851基础减振、厂房隔声604自动龙门焊机851基础减振、厂房隔声605抛丸机901基础减振、厂房隔声656自动送料带锯床802基础减振、厂房隔声557剪板机801基础减振、厂房隔声55评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》中的工业噪声预测模式对项目噪声对厂界的影响进行预测。①室外声源采用的衰减公式为：式中：L（r）—距离噪声源r处的声压级，dB(A)；r—预测点距离噪声源的距离，m；r0—参考位置距离噪声源的距离，m。②室内声源根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的室内声源的声传播模式，将室内声源等效为等效室外点声源，据此，室内声源传播衰减公式为：式中：L(r)—距离噪声源r米处的声压级，dB（A）；LP0—距离声源r0处的声压级，dB（A）；TL—墙体隔声量，取10dB（A）；α—平均吸声系数，取0.15；r—墙外1m处至预测点的距离，参数距离为1m；r0—参考位置距噪声源的距离，m。=3\*GB3③合成声压级在噪声源众多的情况下，某预测点的声压级为各噪声对该受声点的噪声级分贝值叠加之和。式中：—某预测点叠加后的总声压级，dB(A)；—i声源对某预测点的贡献声压级，dB(A)。本项目夜间不生产，且项目与北雷村之间有树木，建设项目厂界噪声预测结果见下表：表7-6厂界噪声预测结果单位：dB（A）厂界东厂界南厂界西厂界北厂界北雷村距离（m）241410550贡献值昼间43.247.950.856.936.9背景值昼间////50.3预测值昼间////50.5标准值昼间6060606060达标情况昼间达标达标达标达标达标根据预测结果可知，项目厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，北雷村噪声预测值满足（GB3096-2008）《声环境质量标准》2类标准要求，故项目对外环境基本无影响。若在运行期发生噪声值超过（GB3096-2008）《声环境质量标准》2类标准要求，企业应该在厂房东侧安装吸声材料，确保北雷村噪声达标。四）、固体废弃物影响分析运营期固体废物主要为生活垃圾、生产固废等。（1）生活垃圾本项目劳动定员28人，按照每人每天产生垃圾0.5kg，则生活垃圾的产生量为4.2t/a，交由环卫部门处理。（2）生产固废1）一般固废①废边角料项目钢型材在机械加工过程中不可避免的会产生一部分边角料。根据建设单位提供资料，项目年用钢板共计6000t，边角料产生量约占原材料的2%，因此本项目边角料产生量为120t/a，废边角料暂存于固废区定期外售综合利用。②焊渣项目焊接过程中，会产生焊渣等。本项目焊丝、焊剂年使用量为50t，根据建设单位提供资料，焊渣产生量按总用量的5%计，则项目年产生焊渣量为2.5t/a，焊渣收集后暂存于固废暂存区定期外售综合利用。③集尘灰项目抛丸阶段会产生一定的粉尘，经袋式除尘器收集的粉尘约1.13t/a，收集后暂存于固废暂存区定期外售综合利用。2）危险废物①废活性炭有机废气经活性炭吸附处理，活性炭每月更换一次，废活性炭的产生量约1t/a。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW49。②漆渣、废油漆、废包装桶项目漆渣的产生量为1.1t/a；废包装桶（包括废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶）产生量为0.3t/a；喷漆作业废油漆产生量按照使用量的1%估算，则废油漆的产生量约为0.089t/a。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW12。③废纤维棉喷漆房设纤维棉过滤系统，除漆渣外，过滤棉由于吸附了有机污染物而需要定期更换，废纤维棉的产生量为0.2t/a，纤维棉每月更换一次。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW12。④废机油设备运转及维修阶段会产生少量的废机油，产生量为1t/a。根据《国家危险废物名录》（2016版），此类固废属于危险废物，危废编号为HW08。项目产生的危险废物委托有危废处理资质的单位处理。环评根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求，结合本项目危废特点，本次拟建15m2危废暂存间，并对其采取防渗措施。评价要求暂存间应符合以下要求：①危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。（防扬散、防流失、防渗漏）；设置收集沟及收集井；②危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》；③危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）；④不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废需将成装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态危废包装需完好无破损并系挂危险废物标签，并安要求填写；⑤建立台账并悬挂于危废间内，转入及转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名；保管好危废转运“三联单”。⑥危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品；综上所述，运营期产生的固体废物处置符合《中华人民共和国固体废物污染防治法》规定的“减量化、资源化、无害化”原则，在采取提出的治理措施，并加强管理的前提下，可减少二次污染，对环境空气质量、水环境及人群健康影响较小。因此，在采取环评提出措施后，本项目固体废物对环境影响较小。五、环境风险评价（1）环境风险评价的目的本项目喷漆工序涉及油漆、稀释剂、固化剂的储存及使用，油漆、稀释剂固化剂属于易燃物质。通过对本项目进行风险识别、风险分析等风险评价，提出相应的风险管理及减缓风险措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。（2）评价等级依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），结合项目的建设内容和工艺，判定见表7-7。表7-7本项目涉及主要危险化学品位置危险化学品最大储量（t）临界量（t）Q原料库油漆0.5//稀释剂0.25100.025固化剂0.1//焊接区乙炔0.2100.02甲烷0.2100.02合计///0.065按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中所规定的判定原则，本项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价工作等级小于三级，为简单分析。（3）项目环境风险识别①危险物质识别本项目涉及的化学品有油漆、稀释剂、固化剂、乙炔、甲烷等均属于易燃易爆物质。上述原辅材料均由厂家按要求配送，因此，对于项目原辅材料的运输事故，本评价不作分析。②生产过程风险识别本项目的涂装工艺中，以简单的喷漆等物理程序为主，不涉及化学反应，加工过程为常压，加工过程较为稳定。喷漆过程中使用的油漆、稀释剂、固化剂，焊接使用的乙炔、甲烷发生泄漏，遇火源或者高温时可引起燃烧，在一定条件下可发生火灾事故等，同时易燃液体挥发的蒸汽在空气中浓度达到爆炸下限后有可能形成爆炸性气体环境，遇到火源有可能发生爆炸事故。本项目生产过程以物理过程为主，比较稳定，发生超温、超压进而引发物料泄漏的风险较小。在操作现场严禁火源的情况下，发生燃爆的危险性相对较低。建设单位应加强对设备的安全检查，严格操作规程，避免设备老旧或人员误操作造成物料泄漏或引发燃爆事故。③储运过程风险识别项目油漆、稀释剂、固化剂以桶装的形式存于喷漆房内，根据建设单位提供的资料，油漆3周周转一次，存放量较少。乙炔、甲烷位于气体储存罐内，定期充气。在油漆装卸、搬运过程中，如果操作不当，导致容器跌倒、破裂，将引起物料泄漏。其中的甲苯、二甲苯等挥发性物质将可能对现场工作人员造成不同程度的健康危害。由于泄漏量小，在现场人员佩戴防护用具、及时采取措施收集和清除泄漏物的情况下，不会造成明显的健康危害和环境污染。油漆、稀释剂、固化剂、乙炔、甲烷具有易燃特性，这些物质一旦泄漏，如遇到明火，将可能发生火灾事故，对现场人员造成健康危害。因此，喷漆房、焊接区禁止明火，并配备灭火应急设施，一旦发现火源可及时扑灭。（4）源项分析①事故环节油漆、稀释剂、固化剂、乙炔、甲烷的典型泄漏事故为容器破损，遭遇明火或者电气及设备损坏时，发生地面火灾。本项目生产过程可能发生的事故环节主要危害因素见下表7-8。表7-8事故环节风险因子事故环节事故类型事故原因事故后果油漆、稀释剂、固化剂、乙炔、甲烷容器破损泄漏、火灾、爆炸操作不当火灾、爆炸、空气污染、中毒②事故概率分析项目各类泄漏事故概率参照泄漏事故概率表，约为5×10-4/年。表7-9事故概率表部件类型泄漏模式泄漏概率数据来源容器泄漏孔径1mm5.00E-4a-1DNV泄漏孔径10mm1.00E-5a-1Crosthwaite.et.al泄漏孔径50mm5.00E-6a-1Crosthwaite.et.al整体皲裂1.00E-6a-1Crosthwaite.et.al整体破裂（压力容器）6.50E-5a-1COVOStudy内径≤50mm的管道泄漏孔径1mm5.70E-5（m·4a-1）DNV全管径泄漏8.80E-7（m·4a-1）COVOStudy50mm<内径≤150mm泄漏孔径1mm2.00E-5（m·4a-1）DNV全管径泄漏2.60E-7（m·4a-1）COVOStudy内径>150mm的管道泄漏孔径1mm1.1E-5（m·4a-1）DNV泄漏孔径1mm8.80E-8（m·4a-1）COVOStudy③最大可信事故的确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的定义，最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。而重大事故是指导致有毒有害物泄漏的火灾、爆炸和有毒有害物泄漏事故，给公众带来严重危害，对环境造成严重污染。项目最大可信事故的确定是依据事故源大小和物质特性对环境的影响程度确定。根据事故源识别和事故因素分析，确定本项目最大可信事故及类型为：喷漆房油漆储存区因人为操作、油漆原料桶老化腐蚀等原因造成的液体泄漏，泄露油漆遇到明火、高热等发生火灾爆炸事故。（5）泄露火灾影响后果分析本项目油漆桶、乙炔、甲烷气罐泄漏，遇明火、高热能等易引发火灾。火对周围环境的主要影响是通过散发出来的热辐射。如果热辐射非常高，可能引起其它易燃物着火。此外，热辐射也会使有机体燃烧。由热辐射引起的伤害可用辐射剂量来估计。由于项目油漆及稀释剂、固化剂、乙炔、甲烷储量很小，因此火灾事故主要影响在厂区内，不会危及到周边。油漆储存在喷漆房内，乙炔、甲烷气罐位于焊接区，严禁烟火，且保持通风良好，配备灭火应急设施，因此在短时间内控制火势或扑灭火源不会造成太大危害。（6）泄露爆炸影响后果分析危险物质泄漏，与空气形成云状混合物，当混合物浓度处在爆炸范围时，遇到火源发生爆炸的现象称为蒸汽云雾爆炸，由于项目危险物质储量很小，破坏范围全部限制在本厂区内，不会危及周边，因此，发生爆炸风险主要危害车间以及工作人员安全。危险物质泄漏后遇明火发生燃烧爆炸和火灾的影响程度较小，影响范围在厂区内，对厂外影响很小，危险等级一般是可以接受的。（7）火灾事故次生污染分析项目部分原辅材料为易燃物质，如油漆、稀释剂、固化剂、乙炔、甲烷，上述物质均为碳氢化合物，燃烧后产物以CO2、H2O为主，少量不完全燃烧产生有毒有害CO，造成次生危害。因此，一旦发生火灾事故，在及时实施灭火的同时，应疏散厂区及临近企业员工，防止火灾次生污染危害。（8）风险防范措施根据现场踏勘，本项目针对油漆在厂内的储存及使用过程存在的风险采取了如下措施：①遵循量少、次数多的原则，减少危险物质在厂内的储存量；②油漆、稀释剂、固化剂储存在喷漆房内，并设置托盘接漏，库房阴凉通风情况较好；③车间及库房设置灭火器材，并设有禁止吸烟、严禁烟火标志；④车间、库房地面均进行了硬化。⑤本次要求桶装堆垛不可过高、过密，应留有墙距、顶距、柱距及防火检查、消防施救必要的走道。=6\*GB3⑥要求搬运时轻装轻卸，防止包装破损。油漆车间消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，不准挪用，周围不得堆放物品和杂物。=7\*GB3⑦建设单位在运行过程中严格操作管理和日常维护，加强员工风险防范意识。针对本项目需新建的危废暂存间，提出以下风险防范措施：①危废暂存间设置严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的有关规定进行。危废暂存间设置泡沫灭火系统，防火沙以及万一油漆泄漏时用于收集泄漏油漆的空桶。油漆在厂区运输、贮存过程中均要有完善的安全防范措施。针对危废暂存间要设置安全标识，对需要迅速发现