动力照明系统施工方案

动力及照明系统施工方案浦东*＊*，东连罗山路,西靠丁香路，北隔三八河与三期相响应，由5幢高层住所（#楼)、俱乐部及地下车库构成,总建筑面积122790平方米。动力及照明系统联合本工程特色拟采纳以下专项施工方案。1、施工工艺流程1.1主要施工工艺流程1。1.1动力配电系统施工工艺流程防雷接地系统施工工艺流程1.2主要分项工程施工工艺流程1。2.1电缆桥架安装施工工艺流程1.2。2电缆敷设备工工艺流程1。2。3低压配电柜（箱）安装施工工艺流程1.3整体施工工艺流程图2.1电缆、电线管敷设要求本工程电线、电缆保护管采纳镀锌钢管。埋设在混凝土及墙体内的电线管的连结采纳套管焊接连结,明配管采纳丝接或卡套连结.B）钢管连结采纳螺纹连结时管端螺纹长度不该小于管接头长度的1/2，连结后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应圆滑、无缺损，在地坪下、湿润或腐化地区、室内及危险地区内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆.C）镀锌钢管的跨接地线宜采纳专用接地线卡跨接，不该采纳熔焊连结。D)钢管煨弯：G25以下钢管煨弯采纳手动煨弯器,G32以上采纳液压弯管机煨弯，G70以上采纳专业工厂加工，以上各样规格的钢管煨制可进行工厂预制,管子的曲折应切合“规范"要求。E）在管了经过建筑物的伸缩(沉降缝）时，应按管子经过建筑物伸缩缝做法施工,设变形和伸缩接头.穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。F）配管线路直线段超出12米,或直角弯超出2个时，应装中间接线盒,以便穿线。G）配制电管时,管口应圆滑，无毛刺，切断口应平坦。H)进入落地配电箱的电线管管口应超出砼面50mm—80mm,到设备处的电线管管口应超出砼面200mm。多根管子进入配电箱时，应摆列齐整，管口进入箱内高度一致。I)由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管，需将电管与箱体外壳与接地网靠谱连结.J）在混凝土浇筑前安装好切合施工要乞降现场状况的管堵或管帽,并保证穿线管内干燥、无水、无污物。自外面穿过混凝土墙或地坪底部的穿插线管进口应做暂时密封防水办理.K）埋入建筑物、修建物内的电线保护管表面面，与建筑物、修建物表面的距离不该小于15m。L）隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行查收，并做好施工记录.M）所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采纳镀锌件.N）电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连结时，使用开孔机开孔，使用管接头固定，禁止用气割、电焊开孔。电缆、电线管与热力管道平行、交错敷设时，其净距应切合设计规定，见下表：2。2电缆桥架、线槽安装要求2。2。1桥架的选型和安装方式本工程电缆桥架（线槽）均采纳热镀锌烤漆型颜色由建筑专业一致确立。梯架采纳GDQJ-T型，托盘采纳开孔GDQJ—P型,线槽采纳GDQJ-C型，待施工图设计完美后进一步确立，电缆桥架（线槽)的安装方式有：沿墙面敷设、楼板下吊装。2.2。2电缆桥架安装前的检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂查验报告；桥架及附件外观检查；外护层表面应完好、色彩平均、无毛刺、无锌瘤。2。2。3支吊架安装1）支吊架按设计要求采纳镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置,并应知足荷载。2）第一是定位：依据设计施工图纸要求，地点、标高,而且与其余专业施工员相协调，定出实质地点。3）支架应安装垂直平坦，悬挂吊钩应有调整螺栓,拉樊方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓,在网构造上按设计要求采纳相应配件或其余形式。4）一般电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m，应保证电缆敷设完成后挠度与跨度之比不大于1：200。5)非直线段的桥架支吊地点设置：桥架弯通曲折半径不大于300mm时，应在距曲折段与直线段接合处300—600mm的直线段设置一个支吊架，当曲折半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支吊架。6）桥架的支架沿桥架走向应摆列齐整，间距平均.在某一段内桥架的支、吊架应一致。2.2。4桥架组装及安装1）电缆桥架的组装、连结禁止动用电气焊、气割，应使用配套的连结件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连结孔，当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连结时，可用直线连结板进行连结。连接两段不一样宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连结板或变高连结板。电缆桥架的尾端应使用专用终端板。2)托盘、梯架的连结板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。3）依据设计图纸的要求,当需要从托盘处引出电管时,应用开孔机或电钻在地面上早先开孔,开孔处应切口齐整,孔径与所配钢管相符合，严禁动用电气焊割孔。4）非镀锌电缆桥架的连结板的两头跨接铜芯接地线最小截面积不小于4mm2。5）电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超出100mm.6）电缆桥架连结板接头应尽量置于跨度的1/4处,禁止置于跨度的1/2处或支撑点上。7）电缆桥架与工艺管道共架安装时,电缆桥架或线槽应部署在管架的一侧。8）电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥轲应断开，断开距离以100mm左右为宜，采纳伸缩接头做法.9）几组电缆桥架在同一高度平行或交错敷设时，各相邻电缆桥架应试虑保护、检修距离，一般不宜小于0.6m.10）电缆桥架与各样管道平行、交错敷设时，其净距应切合下表规定：11）电缆回及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。12）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管一定靠谱接地（PE)。13）电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采纳防雷措施。2.3电气配线施工要求1）管子穿线前应将管中积水、杂物消除洁净，保证管路畅达，管口护口应齐备。2）管内导线的总截面积不该超出管子截面积的40％,导线在管内、线槽内不该有接头或扭结。3）电线管到控制设备（如电动阀门、手支按钮）和其余电气装置的连策应用防水阻燃挠性连结收,特别场所（如餐厅、煤气间等）采纳防爆软管及接头。4）不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类其余线路，不可以穿在同一电管内或线槽的同一槽孔内。5)导线在线槽内敷设时应按规定距离赐予固定，并标明编号标记。6）铜芯导线的中间连结和分支连策应使用熔焊、线夹或压接法连接.7）多股铜芯线终端应焊接或挂锡压接接端子后再与电器设备的接线端子连结。8）接地线宜采纳黄绿相间的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。9）推行导线分色法施工,严格按指定的色别用线，使一个供电系统的相线、零线、地线的颜色一直一致.2.4电缆敷设备工要求2.4。1电缆的运输和储存电缆盘不该平放运输和平放储存;在装卸电缆过程中,应使用与电缆重量相般配的吊车进行装卸，不该使用电缆及电缆盘遇到损害，禁止将电缆盘直接由车上推下；电缆端头就做防潮封头。2。4。2电缆敷设前的检查电缆到货一敷设前应进行检查，检查内容包含：产品的技术文件应齐备，电缆型号、规格、长度、电缆附件应切合设计及订货要求，电缆外观检查应无损害、绝缘层优秀、电缆头封口严实，1kv以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄露电流试验.2.4。3电缆敷设1）电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完成，有防碍的作业已经达成。2）电缆敷设前应按设计和实质路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头和浪费.3）电缆在终端头、中间头邻近，应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少许富饶.4）电缆敷设采纳人工联合机械牵引进行敷设，关于±0m以上的电缆垂直运输可利用土建构造施工中的塔吊进行吊装。放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。敷设过程中,拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮子，当电缆较长时，能够选中间为起点，向两头敷设,这时电缆长度必定要丈量正确。5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设,并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m—2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两头,转弯及每隔5m-10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有标牌，标牌上应注明编号、型号及起止点等标记。标记应清楚齐备，挂装齐整,无遗漏。6）电缆在桥架上水安全装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时，从上而下挨次是高压、低压、弱电电缆。7）当室外电缆敷设为直埋电缆时，电缆沟深度0.90m,在车道下为1。0m,每100m处预留穿线井,电缆埋地敷设时，电缆埋深不低于地面0。8m。8）放电缆前应将电缆沟内的碎石消除洁净，电缆沟底用均质的、沙当量大于20的细沙作垫层，垫层应有0.1m厚,覆盖层厚度也为0.1m，覆盖层上加盖保护瓦后，进行泥土回填，埋地敷设的电缆上方应做警告标记。9）电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品,或使用图纸规定的资料,单根敷设的沟通电缆的固定夹具不该形成闭合磁路.10）电缆在敷设过程中和敷设后,其曲折地方的曲折半径应切合规定要求,拐弯处电缆的曲折半径应以最大截面电缆同意曲折半径为准.11）在桥架内电力电缆的总截面（包含外护层）不该大于桥架横断面的40％，控制电缆不该大于50%。12）电缆与水、气、电视、电话管线交错时，间距应大于0。5m，电缆与其余管线交错时,间距应大于0.25m.13)电缆经过建筑物构造，如楼板、墙或防火分区时,所有的孔洞应用防火资料拥塞。14)电缆敷设后和电缆在其余工程还没有达成地段安装时,应采纳防备举措，免得电缆遇到破坏。15)电缆敷设完成后,应实时清理杂物,有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。电缆中间接头及终端头制安本工程电缆终端头的制作，交联电缆采纳热缩型工艺，交联电缆中16mm2以下采纳干包工艺.氧化镁电缆采纳封罐型终端头和中间头.1）制作电缆终端头和中间接头前，应熟习安装薪资料。2）交联聚乙烯电缆终端头制作方式，采纳热缩型工艺.3）氧化镁电缆采纳封罐型终端头和中间头。2.4。5电缆表记1）在用电设备上应加表记,以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号.2）信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上表记.3)大于等于10mm2电缆应在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层隧道及竖井的两头、人井内加挂标签，标签上注明电缆型号、规格及与设计符合的线路编号。2。5关闭母线安装要求1)关闭母线安装前应检查其规格、型号、零配件能否切合图纸和资料要求.2）关闭母线安装前应进行绝缘测试,其相间、相对地的绝缘电阻应切合要求。3)关闭母线水平敷设的支持点间距不宜大于2m，垂直敷设时，在通过楼板时应采纳专用附件支撑。4)关闭母线在超越建筑物的沉降缝和伸缩缝时应采纳母线过伸缩缝的做法；关闭母线穿过防火墙时，应采纳防火隔绝举措.、5）关闭母线的连结不该在穿过楼板或墙壁处进行.6)关闭母线的插接分支点应设在安全及安装保护方便的地方。7）安装母线槽以前，应先安好固定母线槽的立柱和托臂;母线槽的连结,采纳标准紧固件和特制弹性垫圈,连结螺栓紧固时,一定使劲矩扳手紧固.8）母线对接面,在自由状态下，应平坦、密切,母线连结面应涂以导电脂，以减缓接触面的氧化过程;母线安装后，不该曲折、变形.9）母线的连结面,用螺栓连结后，一定用塞尺进行检查,如达不到要求，应从头进行连结。2.6变压器安装要求1）变压器安装时应具备以下条件:变压器室土建工程所有竣工，道路畅达,路况优秀，拥有足够的施工场所,施工用资料、资料、机具齐备。2）变压器在设备核心筒外面的水平运输采纳载重汽车及卷扬机进行牵引运输,在运输过程中应匀速、安稳、无紧迫制动、强烈振动、触犯或严重颠簸等异样状况。3)变压器装卸时应查对高低压侧方向，应使变压器卸车安装时变压器的高低压侧方向与设计的施工图纸要求一致。4）变压器安装完成后，一定依照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的要求进行交接试验,试验合格后出具试验报告，方可具备通电试验条件。5）变压器的检查项目、内容应依照有关规范的规定进行。6）变压器试运转前应进行全面检查,切合条件要求后,方可进行试运行。2。7配电盘、柜（箱）的安装2。7.1设备开箱检查1）设备和器械抵达现场后，应会同监理和建设单位实时进行开箱查收检查，制造厂的技术文件应齐备，型号规格应切合设计要求,附件备件齐备。并填写“设备开箱检查记录”.2)柜（盘)本体外观应无损害及变形,油漆完好无损.柜(盘）内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐备、无损害及裂纹等缺点，不中断电源柜应有出厂试验记录。2。7.2柜（盘）搬运及安装1)应依据柜（盘）的重量及形体大小，联合现场施工条件，决定采用载重汽车和液压叉车进行水平运输；关于±0m以上的柜（盘）垂直吊装时，可利用土建施工用塔吊进行吊装，吊装时应连同配电柜（盘）的外包装一同运输，经过水平运输抵达安装地址后进行开箱检查,对已经开箱的盘柜吊装时，应使用尼龙索挂在四角主要承力构造处，不得将吊索直接挂在设备零件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防备磕碰及强烈颠簸,防止组件、仪表及油漆的破坏。2)落地柜安装：可用槽金刚做柜的底座，并用φ10或φ12mm金属膨胀螺栓固定好底座,底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。3)在成排配电盘柜的安装过程中，对基础型网的找正、找平应使用水平仪、钢卷尺和水平尺进行检查，基础型网的水平度和不垂直度的误差应严格控制在《规范》要求以内，调整固定完成的盘柜基础一定靠谱接地（PE)。4）盘柜与基础型网的连结用φ10-12mm镀锌螺丝固定,使用水平尺、线锤对盘柜组立进行找正、找平,水平度和不垂直度的偏差应严格控制在《规范》要求以内.5）挂式配电箱安装：安装的高度一定依照设计注明的高度。配电箱用金属膨胀螺栓固定在墙上.使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与金属膨胀螺栓的直径相般配。在固准时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。6）盘柜的可开启门和框架接地端子用裸编制铜导线靠谱连结。7）依照设计的接线图及厂家的说明书,对配电柜内和盘柜进行正确的连线、校线和相应的检查工作。8）箱内的导线应摆列齐整，绑扎坚固，导线应有必定的余量;导线的端部，应有与图纸一致的标记号。9）在湿润、易腐化性场所电线管穿线后管口进行封堵。2.8小型电气用具安装施工重点2。8。1插座、开关的安装1）插座、开关的安装高度应切合设计要求，当设计无规准时插座安装高度距地面不宜少于0。3m,开关安装高度不宜小于1。3m。2）同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装的同样型号的插座高度差不宜大于1m.3）安装在同一建筑物、修建物内的开关，宜采纳同一系列产品,开关的通断地点应一致，且操作灵巧、接触靠谱,并应控制相线.4)插座的接线应切合规范要求,零线、接地保护线接线地点正确。同一场所的三相插座,其接线的相位一定一致。5）严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地址、湿润、防爆危险场所安装相应的特别形式插座。2。8.2小型插座箱的安装参照挂式配电箱和照明配电箱有关的技术要求。控制按钮盒的安装1）同一场所的控制按钮盒的安装高度要一致，安装高度宜距地面1.2-1.4m.2）控制按钮盒应固定在支架或柱、墙体上，并做好表记.2.9照明装置安装施工方法及施工重点2。9.1预埋件安装1)在混凝土顶板上安装重量超出3kg的吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应采纳镀锌件并在预埋前,先做1.25倍以上灯具重量试验。一般状况采纳型钢作吊钩时，圆钢最小规格不小于φ6mm；扁钢不小于505mm.2）成排吸顶灯、日光灯采纳预埋件安装时，采纳尺子量好地点后用灰包进行弹线确立各个灯具的地点，使成排安装的灯具的预埋件距离墙边尺寸一致,在进行预埋时,地点应正确并做好标记。3）壁灯在砖墙上安装时采纳预埋金属件或打膨胀螺栓的方法。在混凝土柱子上安装，可采纳在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法；为保证同一室内壁灯高度的一致,以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度，而后进行弹线,确立各灯具的高度，依据设计地点确立预埋件的详细地点或打膨胀螺栓孔的地点。4）成排灯具安装支吊架安装应划线定位，保证灯具安装一条线。2。9.2灯具组装1)大型花灯安装前应先进行预组装。成套日光灯安装前应先组装好，组装时应注意灯头的绝缘外壳不该有损害，依照灯具的接线图进行接线,，导线布线时，应避开温度高的地方，接线端子应连结坚固，线路应畅达，配件应齐备.并用洁净的棉布将灯具擦洗洁净。2）灯具接线时要严格差别相线和零线，相线一定经过开关再到灯头，特别是螺口灯头,相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全，导线在灯具内应摆列齐整,多根导线时应进行绑扎固定。3）多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气用具连结,或压接接线端子后，再与接线柱连结.4）密封灯具组装时,灯具的进线口、灯罩四边密封件要安置正确、压接密切。5）灯具组装完后进行绝缘测试，线路不该有短路或断路现象存在，绝缘电阻值一般不小于0。5MΩ。6）灯具组装后经试亮后方可进行安装.灯具安装1)灯具安装应在土建装饰工程结束后进行，灯具安装应坚固、严实。2）假如土建装饰工作在灯具安装后进行，则应付灯具采纳保护措施，以防灯具被污染和破坏。3）灯具在吊顶上安装:先进行测位、划线，确立灯具地点。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留缝隙.4）在混凝土顶棚上安装的灯具，可采纳膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应切合设计或规范要求。5）同一室内成排花吊灯的安装为使灯具的花瓣地点一致,安装时应采纳拉线法和目测法，使花瓣的地点一致，保证雅观。6)点光源灯具安装应与室内顶棚造型完满联合。在灯具的摆列上应按设计构成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最正确视觉成效，应踊跃配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作.7）嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内,安装时一定与装饰专业亲密配合，应切合以下要求:灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上.8）矩形灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不该大于5mm。9）如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同向来线上,偏斜不大于5mm。10)荧光灯管组合的开启式灯具,灯管摆列应齐整，其金属间隔片不应有曲折扭斜等缺点.11)关于带有灯罩的灯具,施工前应先清理灯罩内的杂物并擦抹干净，为防止此后使用中尘埃、小虫进入影响雅观，灯罩口处的密封垫应安置严实。12)同一室内或场所成排安装的灯具,此中心线偏差不该大于5mm。13）电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应平坦，在灯杆、灯链等处不得有接头.14）关于高差在10m以内的灯具安装和调整采纳可挪动操作平台进行施工，挪动平台底部设有制动装置。关于高差在10m以上的灯具，采纳液压起落机进行安装及调整。2.10防雷、接地系统施工要求1)接地极采纳铜包钢资料.2）电气设备上所有不带电的金属零件应连结到接地回路，包含建筑物的构造柱、塔、平台、罐、容器、电缆桥架、母线槽、避雷针、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。3）地坪下的所有接地线连结采纳Cadweld（热熔焊接），地坪上的连结可为Cadweld（热熔焊接）或压接连结.4）所有的避雷系统资料应为专用资料，安装盒测试应切合有关标准.5）安装避雷时,应依照有关的标准和规范，一定使用合格并经确认的连结器、卡子、紧因件及附件。依据有关标准和图纸使用经确认的连接器、卡子、紧固件及附件安装避雷引下线.6）依据有关标准使用经确认的连结器、卡了、紧固件及附件将所有金属体连结。7)位于所有避雷线或引下邻近的导电金属体应和避雷系统进行等电位连结。8)所有导体（引下线、连结线等）应予以保护防备机械损害。9）安装和测试避雷保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐化金属表面应涂防锈漆,避雷针若有划痕或磨钝现象应抛光。10)多台设备的金属外壳的接地,不该相互串接后再与接地线连结,而应独自与接地线连结。11）为了保证完满的电气通路,在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连结处作跨接地线，而且跨接线一定保证足够的截面积。12）每段接地线连结后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，若有不导通现象，一定在回填土以前办理好。13）Cadweld(热熔焊接)工艺重点：热剂焊专用工具包含墨模具、固定夹钳、钢丝刷、毛刷、点火枪等。依照被连结的铜绞线的截面、尺寸和接头形状(直线连结或T形连结），选择相适应的石墨模具，打扫模具内腔,保证模具干燥。用钢丝刷刷净被焊铜线焊接部格表面面，将其放入翻开的石墨模具的焊接室内,用卡具将石墨模具固定。在模具的融化室底孔放入一薄铜片，使融化室与焊接室分开；将热熔剂焊药粉倒入石墨模具的融化室内，并用铝镁点火粉覆盖，点火粉要撒到模具的点火孔处，而后合上盖子，在模具盖点火孔处击发点火枪，点燃点火粉,在高温下铜基药粉被熔化,隔绝铜片也被熔解，铜液从融化室流入石墨模具的焊接室内冷却成型。待模具内接头稍冷却,开模拿出接头，检查接头能否完好坚固，表面能否光洁,以保证接头焊接的质量。用钢丝刷和棉布将所焊接头清理擦抹洁净,并涂上环氧树脂保护层.内部不该有杂物拥塞,滑接线端头不该弯折、有毛刺。2.11爆炸和火灾危险环境中的电气安装施工方法及施工重点2。11.1防爆电气设备要求防爆电气设备应有“EX"标记和注明防爆电气设备的种类、级其余标记的铭牌,并注明国家规定的查验单位发给的防爆合格证书。防爆电气设备的种类、级别、组别、型号、规格应切合设计要求,附件、配件、备件应完满齐备，产品技术文件应齐备。防爆电气设备安装1）防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上,支架应坚固，固定螺栓应有防松装置。2）电气设备进线口与电缆、导线应能靠谱的接线密封，剩余进线口的弹性密封垫和金属垫片应齐备，并应将压紧螺母拧紧，使进线口密封。3）防焊电气设备上的透明件或其余零件，不得采纳熔剂擦洗，可采纳家用清洗剂擦洗。2。11.3配管与配线1）配线钢管采纳镀锌焊接钢管。2）钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连策应采纳螺纹连结，在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂,连结处做专用金属跨接线，钢管与隔爆型设备连结时，螺纹连结处应有锁紧螺母.3）在爆炸性气体环境中的钢管配线,在以下各处应装设隔绝密封件：气设备无密封装置的进线口、管路经过与其余任何场所相邻的隔墙时，管路经过楼板或地面引入其余场所时。4）钢管配线应在以下各处装布防爆挠性连结收：电机的进线口、钢管与电气设备直接连结有困难处、配线管路经过建筑物的变形缝处。5）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔绝密封件等连结件的型号、规格应切合设计要乞降有关的规范规定。6）安装在有爆炸危险场所的电缆线路，电缆之间不得直接连结，当一定连结时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连结或分路。7)防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封，应切合以下要求：压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈及其密封填料均应切合规范要求。电缆外径≥20mm时，在隔绝密封处组装防备电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后再拧紧固定电缆的螺栓.进线口弹性密封圈及金属垫与电缆的外径般配；弹性密封的轴向长度不准切割，其长度不该小于电缆外径的7/10,且不得小于10mm。压紧螺母应经过金属垫片使弹性密封垫压紧,而将引进口密封。8)有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应灌溉固化密封填表料，填塞深度不该小于引进口径的1。5倍,且不得小于4mm.9）电缆与电气设备连结时,一定采纳与电缆外径相般配的引入装置。10）电气线路(包含电缆、套管、电缆桥架）穿过不一样样级的爆炸危险地区之间的隔墙、楼板处的孔洞，应采