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仓库规划管理制度第1章总则目的。为使仓库管理规范化，科学合理地规划储位，根据工厂的具体情况，特制定本制度。范围。本制度适用于工厂各仓库的规划管理工作。责任。仓储部负责仓库的规划管理工作。第2章仓库规划与设计仓库规划原则。符合作业流程。减少搬运距离。减少无效工作。合理利用空间。安排配套设施。注重仓库安全。仓库有效面积。仓储部人员须掌握仓库有效存储面积。仓库的有效面积是其使用面积减去过道、垛距墙距及进行验收备料等的面积。仓库库容量计算。库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之一。库容量的大小首先取决于生产、经营的需要。库容量的计算与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型及通道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的大小一般运用库容量利用系数来计算。计算库容量时，应考虑库房的总损失，其具体计算公式如下:总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失库房设计。库房设计是指仓库内库房和货场的设计，设计参数包括静态参数、动态参数和限制条件。库房设计包括以下具体内容。确定仓库形式和作业形式。确定货位尺寸和库房总体尺寸。物资堆码设计。通道设计。设备配置。存取模式和管理模式。建筑和公用工程设计。仓库通道设计。仓库通道是除了货品存储面积以外的所占面积最大的部分，仓库通道的设计是仓库规划中重要的内容之一。仓库通道的布置合理与否，将影响仓库作业和物流合理化，以及生产率的提高。汽车通道。仓储部根据运输量、日出入库的车辆数量、机动车辆的载重量及型号等设计道路的宽度、地面承载能力等。库区的出入口应按作业流程设置，做到物流合理化。作业通道。在库房内货位之间还应留有作业通道。通道的宽窄应根据装卸搬运机械的类型确定，同时应考虑库房面积的充分利用和各种作业的方便、安全。第3章库位管理库位规划。仓储部依据出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。10)库位配置。库位配置原则应按下列规定。1)配合仓库内设备(如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。2)依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与定制产品应分区存放，以便于管理。收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于《库位配置图》上，并随时显示库存动态。成品摆放。仓储部应会同质量管理部依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。库位标识。1)仓储部应根据以下方法进行库位编号，并于适当位置明显标示。A:层次类别依A、B、C顺序逐层编订，没有时填“O”。B：通道类别依A、B、C顺序编订。C:仓库类别依A、B、C顺序编订。仓储部应在每一库位设置标识牌，标示其库存的品名、规格及单位包装量。仓储部依库位配置情况绘制“库位指示图”悬挂于仓库明显处，方便货物的进出。库位管理。仓储部应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货库位。各种规格产品原则上应配置两

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