高级技工学校教学楼施工组织设计

目录第一章编制说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2第二章工程概况及特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5第三章施工总体部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8第四章施工测量放线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32第五章基础工程施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35第六章主体工程施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38第七章装饰装修工程施工方┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄60第八章安装工程施工方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄80第九章防水工程施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄86第十章工程质量控制措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄91第十一章安全、文明、环保施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄124第十二章合理化建议┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄138第十三章工程施工服务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄138第十四章振冲砂石桩┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄142第十五章预应力梁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄147附表1：拟投入本标段的主要施工设备表附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表3：劳动力计划表附表4：施工进度计划表附表5:施工总平面图附表6：临时用地表附安全应急预案第一章编制说明第一节编制说明我公司把参加“金惠初中"的投标作为我方强盛助力的契机，在认真阅读施工招标文件和对施工现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本“施工组织设计”是“金惠初中”的投标文件之一,它体现我公司对本工程施工的总体构思和部署.我公司拥有配套齐全的专业化作业队伍，有足够的信心和实力完成本工程项目。其编制原则：1、充分遵循招标文件条款的原则,以满足招标文件所要求的工程质量、安全、工期、文明、环保施工等方面为原则。2、按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案,实行全面质量管理.坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同.3、以切实可行、详尽、具有可操作性、能指导施工为原则。4、以利用我公司现有资源及施工经验，为业主降低投资为原则。5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。若我公司有幸中标，我们将严格遵守国家的各项法律法规和建筑行业的各项标准、规范，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制更为详细的施工方案及专项施工方案，用以指导工程的施工管理。并充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，优质、高速、安全、文明、低耗、环保地完成该工程，为业主提供放心的建筑产品。第二节编制依据西南安装高级技工学校于2011年1月2本工程根据德阳地质勘察院2008年9月提供的《西南安装高级技工学校综合教学楼岩土工程勘察报告》进行设计。三、四川宏基原创建筑设计有限公司设计的“金惠初中”施工图纸.四、我公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。五、我公司类似工程的施工经验。六、国家及省、部、委或行业颁布的现行工程建设标准和规范:土建部分：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）2、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）6、《混凝土泵送施工施工技术规程》（JGJ/T10-95）7、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)10、《组合钢模板技术规范》（GB50214—2001）11、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002)12、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000)13、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004）14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2002）15、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）16、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）17、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）18、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002，J218—2002)19、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）20、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）21、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)22、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）23、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分)2002年版安装部分：1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)4、《建筑安装工程施工工艺及操作规程汇编》5、《建筑安装工人安全技术操作规程》第二章工程概况及特点第一节工程概况一、土建工程建设单位西南安装高级技工学校设计单位四川宏基原创建筑设计有限公司工程名称金惠初中工程地址西南安装高级技工学校内建筑面积12097.4

建筑高度21．6建筑层数教学楼五层，阶梯教室一层，自行车库1层质量标准合格总工期260日历天结构概况安全等级二级设计使用年限50年耐火等级二级抗震设防类别丙级抗震等级框架二级抗震设防烈度7度结构类型现浇框架结构基础类型独立基础地面粗糙度B类基础设计等级丙级基本雪压0。10KN/m2基本风压0。30KN/m2基础持力层基础持力层位于圆砾层上，地基承载力特征值不小于280KPa砼强度等级基础垫层：C10基础：C30现浇柱（基础顶面→4。150）:C30现浇柱（4.150以上)：C25现浇梁、板:C25预应力梁：C40其他现浇构件：C20受力筋砼保护层厚度基础：40mm框架柱：30mm框架梁：25mm现浇板、梯板：15mm板中分布钢筋的保护层厚度不小于10mm；梁、柱中箍筋的保护层厚度不小于15mm;梁板中预埋管的砼保护层厚度≥40mm钢筋采用HPB235级钢筋（φ）、HRB335级钢筋（φ）、HRB400级钢筋、CRB550级冷轧带肋钢筋（φR)，钢筋强度标准值应具有不少于95%的保证率钢板、型钢采用Q235钢吊钩、吊环均采用HPB235级钢筋，不得采用冷加工钢筋砌体外墙体、分户隔墙：采用MU5.0空心页岩砖,容重不大于10KN/m3，M5混合砂浆砌筑内墙体：采用MU3。5空心页岩砖，容重不大于10KN/m3，M5混合砂浆砌筑屋顶女儿墙：MU10实心页岩砖，容重不大于19KN/m3标高±0。000以下：MU10实心页岩砖建筑做法内墙及顶棚厕所墙面瓷砖到顶,其余房间均为仿瓷罩面，教室、走廊、楼梯间瓷砖墙裙1.5m高外墙大面积红褐色劈离砖贴面，局部深灰色涂料,参见木工彩色效果图楼地面教室、小会议室、办公用房楼面为地砖贴面走廊、通道、门厅、公共楼梯踏步及平台、台阶等楼地面为大理石贴面阶梯教室楼地面为地砖楼地面，参西南04J312【3184b/19】【3182b/19】（取消防水层）厕所楼地面采用防滑地砖贴面踢脚地砖踢脚门窗门：木制百叶门、夹板门、防火门、白色塑钢半玻平开门、不锈钢地弹门、钢质防盗门窗：塑钢推拉窗、防火卷帘、塑钢固定窗、塑钢百叶窗、塑钢推拉窗（中空玻璃窗)、塑钢推拉窗（中空玻璃窗）、乙级防火窗油漆金属面：酚醛磁漆做法木材面：调和漆或清漆做法所有外露的钢铁件表面均除锈后涂防腐漆，面漆两道屋面屋面为保温隔热屋面，屋面女儿墙为200厚实心页岩砖砌筑并按结构要求设置构造柱，上人屋面女儿墙净高度必须保证≥1100防水厕所：防水层采用改性沥青二布六涂，总厚度≥5mm,高900。设备安装及防水节点参图西南04J51731~34页的相关节点执行屋面：1。5厚聚乙烯丙纶复合防水卷材防水屋面雨棚、外走道、连廊防水层采用刚性防水：25厚1:2水泥砂浆4%防水剂压光二、安装工程本工程安装部分包括管道安装工程、电气安装工程。1、管道安装工程包括室内给排水及消防工程.2、电气安装工程包括电力系统、照明系统、防雷接地系统、电视系统、电话网络系统、广播系统、电铃系统，其中弱电部分施工时只敷设箱、盒及保护管。三、现场施工条件1、本工程施工现场三通一平基本完善，具备施工条件。2、本工程相对标高±0。000m等于绝对标高（黄海系）491.6米。3、本工程场地类别为Ⅱ类,不考虑砂土的地震液化问题。4、根据地勘报告，本工程地基地下水位为-10第二节工程施工特点1、本工程位于西南安装高级技工学校内，必须以不影响校区正常教学的作息时间为前提，将在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边的安全防护以及交通运输和材料设备进出场、满足政府部门对施工管理的要求等方面,提出更高的要求。如何通过良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工，以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容.2、本工程为现浇钢筋砼框架结构,教学楼五层，阶梯教室一层,自行车库一层，大体积砼浇筑量大，施工时应严格控制泵送砼的浇筑质量和后浇带的留设。3、土建工程与安装工程的施工配合是施工管理的重要环节，土建应与给排水、电气等专业密切配合，楼板及墙上的孔洞要准确定位、预留，严禁事后在楼板及墙上穿凿打洞,以免损伤结构，引起漏水。第三章施工总体布署若我公司有幸中标，本工程将列为我公司2011年度的重点建设工程.第一节施工组织机构一、项目经理部施工组织机构设置根据本工程特点和实际情况，委派具有同规模类似工程施工经验的国家一级项目经理组建高效精干、具有丰富施工经验的项目经理部(中途不更换),负责工程项目的实施，实行项目目标责任管理，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。严密组织技术、质检、劳务、材料设备、造价、安全文明等生产要素部门,对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明环保施工等方面达到目标要求.该项目经理部由项目经理、项目技术负责人各一名组成项目领导层，下设施工员、质检员、安全员、材料员、造价员、计划统计员、机械管理员、试验员和合同管理员组成项目管理层,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制；对劳动用工实行动态管理，选派成建制、组织能力强、技术水平高、能打硬仗的职工和劳务队伍分阶段、有组织的进场施工。拟派往本招标工程项目的负责人与主要技术人员情况详见附表3.1拟派往本招标工程项目的负责人与项目技术负责人简历详见附表3.2、3。3现场组织机构情况详见附表3.4二、项目部主要施工管理人员职责1、项目经理(1）全面主持本工程的全面工作，确保工程的顺利实施。（2）负责工程人、财、物的调配,协调处理各部门关系.(3)制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施,保证质量方针的合理管理项目资金的运转。(4)直接参与对业主、监理工程师、设计单位及质安监督单位的协调工作,组织工程项目内部的各项协调会议.（5）主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。（6）组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、项目技术负责人（1）全面负责工程技术管理工作。(2）认真贯彻执行国家技术标准、规范、规程及公司技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。（2）制定重要施工技术方案。(3）参与制定、贯彻本工程质量目标，并使质量、环境、职业健康安全管理体系得到良好运行。（4）负责解决工程施工过程中出现的技术问题.(5)负责施工过程中的质量监控,加强施工质量管理,确保工程项目验收一次合格。(6）制定、推广“四新"技术及降低工程成本的措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。3、施工员（1）负责工程的施工管理、现场验收、检查工作.（2)参与施工方案的编写和实施，严格按施工图及标准规范施工。（3）完成与工程有关的计量、试验工作.（4）与设计、监理工程师协调解决各项技术问题。（5)结合施工图纸对各班组进行分部分项技术交底，督促班组实施工作计划.（6）加强对班组的管理工作，力争不出质量事故,如出现质量事故应及时上报并追查、总结其原因。4、质检员(1）全面负责工程质量检查工作。贯彻、实施公司质量管理体系的运行操作。（2）参与制定、贯彻本工程质量目标，并协助组织实施.（3）负责施工过程中的质量监控，落实“三检制”的运行.（4)负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。（3）负责各种质量记录,并整理归档。（4）统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖惩。5、安全员（1)负责现场安全生产和文明施工管理工作，贯彻、实施公司环境、职业健康安全管理体系的运行操作。（2)贯彻执行国家职业健康安全管理和环境保护的有关方针、政策和各项规定，搞好安全生产和环境保护，督促、检查各项技术措施和操作规程的实施情况。(3）积极配合公司季度、年度安全生产大检查，坚持不定期的巡回检查，对违章指挥和违章作业及时制止，对违反操作规程作业责令纠正。（4）对各班组进行分段分层的安全技术交底，督促各班组实施工作计划,并督促有关部门发放个人防护用品和保健用品。（5）坚持安全生产和环境保护的各项制度,负责各项记录,并整理归档.(6）参加事故的调查分析和处理，做好事故的资料搜集、整理、登记工作,及时上报公司质安部。(7）坚持安全生产和环境保护的奖惩制度。6、材料员（1）负责工程材料的采购、入帐及跟踪核算,并按施工要求提供合格的材料与设备。（2）负责料具的盘存、清帐、消耗及填报各类物资统计表,建立健全各类帐、表、单。(3）根据现场施工材料的需用情况,及时地、有计划地提供材料，以保证施工生产需要。(5）督促现场材料按平面布置图堆放，搞好材料资料管理。7、计划统计员（1）负责相关文件和资料的分发、上报及保管。（2）督促有关人员编制责任范围内的资料。（3）按工程技术档案管理要求做好技术资料、质量记录的收集、整理、编目、装订和移交工作。（4)协助各专业工长搞好工程变更，协助造价员进行工程结算工作.8、造价员（1）负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种材料的计划安排。（2）协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。(3）负责项目施工结算工作.（4）负责工程月进度报表及完成工程量的编制统计.9、机械管理员（1)正确使用机械设备，发挥机械效率,完成各项技术经济定额。(2）认真执行岗位责任制,严格遵守安全操作规程,保证机械的安全生产。(3）认真做好设备的清洁,润滑、紧固、调整和防腐，保持设备附属装置随机工具齐全，整洁，完好.（4)认真执行交接班制度，及时准确地填写机械履历书.(5）做到会操作，会保养，会排除故障。10、试验员（1）负责工程入场材料的进场检验.(2）负责工程现场砼试块的制作及送检。(3）配合监理工程师作好监理见证取样.11、合同管理员管理职责：（1)负责工程合同的管理及合同的评审记录工作，建立合同台帐；(2）负责各分包商合同的签订、记录、整理及评审；(3）监督项目经理部严格按照合同履约；（4)负责与业主沟通信息、及时回访用户、做好售后服务监督管理工作。三、保证施工组织机构有效运行的措施（一）项目管理的主要内容1、建立施工项目管理组织；2、制定施工项目管理规划；3、按合同约定的内容实施目标管理；4、对项目的生产要素进行优化配置;5、运用先进的理论现代科学技术进行动态管理以及信息管理；同时由于施工项目生产活动的单件性、人员流动性、施工环节多、程序复杂、工期长、涉及相关部门多、环境复杂多变等特点，在施工项目管理中还要建立科学化、信息化的动态控制体系，强化组织协调工作。6、做好项目实施过程中内、外部关系协调.7、对项目管理规划的实施过程及时跟踪检查、纠偏、总结。（二）建立项目管理制度为保证工程施工任务的顺利实施,依据国家、上级部门和我公司的有关方针、政策、法律、法规、标准、规程等文件，制定工程项目经理部的各种管理制度，做到有职有责、有章可循。各项制度包括：1、项目经理部综合管理制度;2、现场标准化施工管理办法；3、项目部技术管理办法；4、施工项目质量管理与控制办法；5、施工安全管理办法；6、项目部成本管理办法;7、施工作业安全技术交底制度；8、项目部计量管理办法;9、项目部劳动工资管理办法;10、机械设备管理办法;11、限额领料管理办法；12、项目部财务管理办法；13、项目部消防、治安、保卫管理办法。四、组织机构的施工协调管理（一）与设计单位的工作协调1、如果中标，我们将立即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们具有针对性的施工实施方案.2、参加图纸会审，协助建设单位向设计单位提出建议，完善设计内容。3、在施工中,及时会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等.4、会同设计院、建设单位一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（二）与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调1、在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改.2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向甲方代表或监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。3、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导，后予以协商统一"的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（三)协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。2、由项目经理部负责主持施工协调会，每周一进行。3、项目经理会同建设单位现场代表定期或不定期地组织对工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣,直至中止合同.4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的问题.并根据工程进度不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第二节工程奋斗目标本着我公司“质量第一，用户满意,管理为本，讲求信誉；遵守法律法规,保障员工健康安全；坚持污染预防，持续创造绿色生活空间”的方针，发扬“艰苦奋斗，求实创新”的精神，以合同为依据，以项目法施工为中心，合理组织、科学管理、精心施工,以期实现本工程目标：一、质量目标严格按照我公司的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件运行操作，把质量放在首位,不遗余力地做好每个细节工作，以确保工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。二、工期目标本工程招标文件要求施工总工期为260日历天，我公司将按照建设单位的要求按期破土开工，并结合我公司的综合实力,在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，确保工程按期完工，绝不拖后。三、安全目标认真执行“安全第一，预防为主，以人为本,科学管理”的方针，严格按照建设部“安全生产规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市有关安全生产的规定，精心组织施工,实现以下安全生产管理目标：杜绝重伤和死亡事故，轻伤发生率控制在1%；杜绝交通及重大机械事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；无安全事故投诉发生.四、文明施工目标严格按照建设部《施工现场安全文明标化工地》和德阳市文明施工的有关规定执行，成立以项目经理为首，由各相关项目部成员、各班组长参加的施工现场文明施工管理小组，组织、领导施工现场的文明施工管理工作。实行无烟、无垃圾管理,保持场容、场貌卫生,力争创建省级标准化文明施工建筑工地.五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识,采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，使建筑施工噪声排放符合GB12523—1990标准；废水排放符合GB8978-1990标准；节能降耗，减少资源浪费；最大限度减少对环境的污染。六、消防目标贯彻“预防为主，防消结合”的方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》及其它有关法规,将消防工作纳入施工组织和管理计划，有效落实防火措施,严防各类火灾事故发生。第三节施工准备本工程建筑面宽，施工工期紧,为保证工程按期完工,在工程开工前，即组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面:一、组织准备1、组织本工程项目经理部人员全部上岗到位，作手各项准备工作，并落实好工程施工作业队伍，按工程进度计划有组织地分期分批进场。2、组织相应作业人员进场，进行临时设施工程的施工。二、技术准备1、组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。2、组织人员着手开始工程项目质量计划和正式施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。3、组织人员针对工程所需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系,同时按设计要求尽快订立供货关系(或合同）。4、项目技术负责人指导分解技术文件,并落实到位。5、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员编制工程施工预算.6、试验员会同中心试验室对拟采用的原材料进行抽样检验，确定工程使用的各项原材料，并及时开出施工配合比。三、现场准备1、项目经理部及时同建设单位联系,落实并及时领取各类急需的技术文件和资料,接收水准点、坐标点等.2、“一图六牌”及各类规章制度等尽快上墙完成,并对围墙进行景观化设计。3、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作,积极为开工创造条件.4、由技术负责人和施工工长负责检查开工条件，及时填写开工报告。第四节施工顺序安排一、施工段划分根据本工程实际情况，结合我公司的施工技术水平和生产能力，从D区16—18轴线后浇带处将本工程划分为Ⅰ、Ⅱ两个大施工段，实行平行施工，再将Ⅰ、Ⅱ施工段分别划分为小的流水施工段,具体划分如下：第Ⅰ施工段的基础及一层划分为A、C及部分D、E三个流水施工段，流水顺序为A→C及部分D→E；二至五层划分为A、C及部分D两个流水施工段，流水顺序为A→C及部分D；六层为C及部分D一个施工段.第Ⅱ施工段的基础及一层划分为B、部分D、G、F四个流水施工段，流水顺序为B→部分D→G→F；二至五层划分为B、部分D两个流水施工段,流水顺序为B→部分D；六层为部分D一个施工段.每个流水段分别配置足够的材料和劳动力，以便于施工管理和质量控制,确保施工总工期。二、安装工程配合施工基础及主体施工期间，安装工程要密切配合土建进度进行预留、预埋工作，待主体验收后，即可展开设备系统的安装。第五节施工机械设备计划一、运输机械现场配置两台QTZ63自升塔式起重机担负工程垂直、水平运输材料的运送。基础及主体砼采用PTF—650型的砼泵进行运输。二、搅拌设备砼采商砼,为保证基础及主体砼拌合质量及大体积砼浇灌所需的供料速度。装修阶段采用4台JZC350型搅拌机。三、钢筋加工机械现场设置钢筋加工棚，配齐弯曲机、切断机等钢筋加工机械设备。四、其他施工机械1、现场设木工房一个,配备圆盘踞、手工刨等木工加工机械一套.2、配备1台发电机以防止停电或施工高峰期对工期和质量的影响。3、其它中、小型机具按照施工部署，根据工程施工需要，配置足够，并及时组织进场。五、拟投入的主要施工机械设备表详见附表3。5。施工顺序框图施工准施工准备图纸会审、技术交底编制施工组织设计和施工计划施工平面布置及安排测量放线材料采购及验证、施工配合比配制组织施工人员进场和机械设备就位开工报告施工组织 施施工过程土方开挖及验槽，柱下独立基础、地梁的施工及验收，水电管线埋设，土方回填夯实土方开挖及验槽，柱下独立基础、地梁的施工及验收，水电管线埋设，土方回填夯实主体框架结构施工、填充墙施工、屋面钢网架施工，随主体施工预埋水、电等管线上部主体结构主体框架结构施工、填充墙施工、屋面钢网架施工，随主体施工预埋水、电等管线上部主体结构内外墙面装饰装修,水电管线安装、设备就位，楼地面施工，门窗安装，卫生洁具安装内外墙面装饰装修,水电管线安装、设备就位，楼地面施工，门窗安装，卫生洁具安装屋面工程、室外安装屋面工程、室外安装室外附属工程室外附属工程竣竣工竣工交付质量检测,调试,资料整编竣工竣工交付质量检测,调试,资料整编竣工准备第六节劳动力需用计划一、主要劳动力的组织1、现场管理人员及机操人员由公司人劳部负责组织安排，在公司内部抽调经过严格训练的技术人员作为本工程的主要施工力量。2、根据项目经理部提供的需用计划,挑选身体健康、且有一定技术的农民工组成劳务班组,经过专业培训后,有组织地分批进场施工。3、对劳动力实行动态管理,灵活调动，随各阶段施工的不同而随时进行调整，尽量不浪费劳动力。4、加强对劳务班组的管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。二、劳动力分阶段的配备：详见附表3.61、结合本工程特点和施工进度计划，本工程施工分基础、主体、屋面、装饰装修阶段来配置各阶段所需劳动力。2、施工现场项目经理及主办工长要做到全盘考虑，心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人员没有或不需要的人员窝工的现象.3、用人上采取竞争上岗的制度,优化组合，动态管理，以确保上岗人员的质量。4、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。第七节材料供应计划一、施工员在开工前根据施工图预算分析出主要材料用量，并结合施工进度计划,提出各阶段的材料用量计划交给材料员备案.二、对用量较大的钢材、水泥、砂、石等主要材料和“五杂"辅助材料,材料员应通过综合考核，会同项目经理评出具有稳定可靠的供应质量、且能满足施工高峰期需求量、信誉好的供应商签定供需合同，以形成相对稳定的采购渠道。三、对周转材料，由施工员于相应工程开工前提出需用量计划，交材料员汇总，统一组织进场.第八节主要材料检验、试验计划一、检验、试验要求1、材料进场检验制度，把好原材料使用关。对用于施工中的材料、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书,且相互吻合。并在使用前进行抽检、复验，证明合格后方可使用。2、严格按照ISO9001：2000管理手册和程序文件的要求,对所有材料用于工程部位仔细记录，保证材料从进场到使用的记录完整.3、水泥、钢材、焊条除有出厂质量证明书外，还要根据设计和规范的标示检验，合格后方可使用。4、所有材料进场后须保留标牌按批量分类，不能混堆。5、对新材料、新产品、新构件，要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后,才能在工程上使用。二、取样数量及方法1、钢材取样钢筋以同一厂别、规格、同批号进场时间≤60t为一批验收,取样一组(2根拉力试件2根冷弯试件)。2、水泥取样按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混合拌均匀后再从中称取不少于12kg水泥（或从散装水泥罐中抽取15kg）作为检验试样。3、砼取样每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。4、砂取样以产地、规格相同的400m3为一批,从料堆上取样时，在均匀分布的不同部位(包括顶部、中部和底部）抽样数量基本相同的8份砂，共5、砖取样计划砌块每3。5~15万块为一批，不足3。5万按一批计.抽取数量20块送检。第九节工期及施工进度计划一、施工进度计划：详见附表3。7本工程招标文件要求施工总工期为260日历天，我公司将按照建设单位的要求按期破土开工，并结合我公司的综合实力，在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，确保工程按期完工，绝不拖后。二、关于工期的分析说明1、由于工作面大，有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。2、按常规工期指标测定，按每天一班，每班8小时，每月22。5个工作日计算.本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，每天1。5个班，(砼、钢筋工序）每班8小时，同时,按国家劳动法有关规定执行加班劳动补偿，按政府有关规定办理夜间施工手续。三、保证施工总工期的具体措施（一)组织管理措施1、我公司一旦中标,将立即下令本工程项目机构成员全部上岗到位，开始着手各项施工准备工作，并按建设单位的要求按期破土开工。2、公司成立工期跟踪领导小组，每周校查当月形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。3、项目部成立由项目经理、技术负责人、施工工长及作业班组长等组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标，与经济收入挂钩。4、整个工程从一开始即成立由建设、土建、安装及专业单位的现场协调小组，以项目经理为部长，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况，找出影响工期的原因,采取相应改进措施。5、按照公司对该项目的支持保障承诺意见,在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。(二）确定保证进度的协调工作制度1、阶段制定月、旬计划，并按期对应检查、对照，发现差距及时采取措施，确保计划的时效性。2、坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议,总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计,并提出相应的解决办法,保证第二天的工作顺利进行.3、严格推行随时解决问题的工作制度,减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联络.4、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作，提高办事效率。（三)机械设备的配置措施1、大、中、小型机械设备按照施工部署配置足够,根据施工进度及时组织进场，并配备足够的易损零配件，以保证加工制作的时间。2、配备1台120KW柴油发电机，以确保施工高峰期间以及停电时施工用电需要。3、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施。进场前要彻底检修，在使用过程中要对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展，现场配备专业机械班和维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。（四）施工组织技术措施1、组织实施合理的施工顺序,按总体施工进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。2、组织主体交叉平行流水施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失.3、加强劳动力组织管理，对各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理.（五）施工技术准备措施1、首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头.2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。3、进行施工工艺标准交底及操作技术指导，提高施工操作熟练程度。4、进行层层技术交底，让每个施工人员充分领会施工总体方案及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求,做到定性定量管理.（六）从土建与安装的良好配合上保证施工进度1、土建施工作好预留预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对预留预埋孔绘制示意图，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保工程项目按期交付使用。2、根据安装提供的总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，对施工、施工管理方面作相应规划。3、土建技术管理工作人员必须与安装单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确管线走向、座标位置，做到心中有数,以免造成返工损失。4、土建、安装应教育全体施工人员加强成品保护意识，安装事先做好预留预埋，避免打洞，土建要配合安装做好预留预埋和成品保护。5、进行基础、主体结构施工时安装做好预留预埋，基础筋绑扎好待安装预埋后，再封闭。6、土建与安装交叉施工时，除尽快提供给安装工作面外，应将标高水平控制基准线弹在基础柱上,明确轴线及水平标高，以便安装控制。（七）从各单位的施工协调上予以保证1、每周定时召开工作例会，由项目经理部主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位等参加，一方面就本周质量、进度等方面的情况进行全面，认真的检查、总结,对好的工作方法加以肯定,并予以推广，对不足之处查出其根本原因并及时纠正,对工作中存在的困难和矛盾当场拍板解决,另一方面就下周的工作进行部署,对可能出现的各种问题提出解决办法。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发,以便据此检查、落实。2、严格推行随时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联络。3、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作,提高办事效率。合理利用空间,进行结构、安装、装修三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量，一次成活,避免返工而延误工期，按期、保质完成各分部分项工作。从而保证总体施工进度的实现。（八）经济手段是保证工期的最终措施1、本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩,按期或提前实行奖励，延后实行罚款。2、项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算直接兑现。3、项目全体管理人员和施工班组长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。第十节施工总平面布置一、施工总平面布置原则根据设计总平面图及施工场地特点，现场平面布置充分考虑各种环境因素和二次转运施工需要，布置时遵循以下原则：1、现场平面布置随工程施工进度进行动态安排,各施工阶段平面布置与该阶段施工重点相适应。2、充分利用已有场地和建筑物结构特点，在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的合理布置.3、施工材料尽量堆放在出入口、道路边及塔吊吊装范围内，方便二次转运。4、中小型机械的布置要处于安全环境中,同时设置安全防护棚，避开高空坠物的打击范围.5、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程施工现场处于整洁、卫生、有序、合理的状态，使工程在环保、节能等方面得到有效控制。二、现场总平面布置施工现场总平面布置详见附图1,其临时用地表详见附表3.8。(一）施工围墙根据现场实际情况，在建筑物红线内及业主许可的范围内砌围墙，施工时与外界分离，便于管理.（二）施工道路施工入口设在业主指定的入口处，作为人员、车辆进出场通道。在入口处设置主要施工道路，宽6m,均素土夯实，上铺150厚连砂石，路面做硬化处理。（二)临时设施布置1、施工办公设施、库房布置在拟建区内，具体位置由业主指定(施工平面布置图中为暂拟位置)，外围均设置排水沟.2、钢筋加工棚、木工房、搅拌站、模板及架料场等布置在有效空地。3、施工临时配电房在建设单位指定位置设置。（三)运输机械分别在轴线间设置1台QTZ63自升塔式起重机，以满足施工垂直、水平运输需要。（四)材料堆场靠近搅拌机修砌围挡作砂、石堆场（作硬化地坪)，利用平面图有效空地作周转材料堆场、砖堆场、钢筋堆场等。（五)现场临时用水现场用水有施工用水、生活用水、机械用水和消防用水，水源从建设单位指定位置接入.供水主管管径采用D=100mm，主要分支管采用d=50mm，次要生活分支管采用d=25mm,施工时按需铺设。(六）现场临时用电现场用电有施工机械用电、现场照明和生活用电,施工电源从建设单位指定位置接入施工配电房总配电箱。1、现场设置低压配电柜,把照明和动力用电分开。施工临时用电系统均采用380/220V三相五线制（TN-S接零保护系统），现场所有用电设备通过开关箱控制，并设置漏电保护装置,以保证用电安全.2、配电柜分五个回路(P1-P5)控制施工现场各用电设备。P1回路供塔吊使用，导线采用BLV3×25+2×16mm2绝缘线，敷设方式为穿管暗敷。P2回路供搅拌机使用，导线采用BLV3×25+2×16mm2绝缘线，敷设方式为穿管暗敷。P3回路供楼层配电等用电，导线采用BLV3×50+2×25mm2绝缘线，敷设方式为穿管暗敷.P4回路供加工棚、木工房用电,导线采用BLV3×95+2×50mm2绝缘线,敷设方式为穿管暗敷.P5回路供办公、生活用电等使用，导线采用BLV3×25+2×16mm2绝缘线，敷设方式为沿墙明敷。3、到楼层施工用电的导线要空管敷设，且卡固牢固。（七)施工排水1、沿临设和搅拌场布置300mm×300mm排水沟，M5混合砂浆砌筑,1:3水泥砂浆抹面,坡度2％。2、在搅拌站修砌沉淀池，现场废水由排水沟排至沉淀池,经二次沉淀后统一从总出水口排至市政排水管网。三、现场施工总平面管理措施1、现场出入口悬挂施工公告、出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，现场标语以蓝色为主，除指令禁止等标语外。2、现场的设备、材料按总平面图指定的位置布设,堆放整齐。3、现场水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目标志,并加以保护。4、施工现场设立绿化带，并在办公室、会议室摆放绿色植物。5、加强对电源、火源的管理,禁止违章作业和现场不安全行为，在易燃易爆处设置灭火器、砂土等灭火设施.6、出入施工现场一律佩戴我公司统一发放的施工证。7、施工现场设置专人清扫，并定期检查。第四章施工测量放线本工程拟采用1套全站仪和1台DJ2经纬仪对轴线角度、长度进行测量,采用1台DSZ3自动安平水准仪检测水准点标高和平整度，50m钢尺辅助控制轴线长度。一、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图和建筑结构施工图、规划部门指定的建筑红线桩、国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测.二、平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。2、依据有关部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测,符合点位限差要求后,再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。3、场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法放出建筑物其它主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网.4、建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上.为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设,以建筑边轴偏1m等级测角中误差（＂）边长相对中误差一级±51/30000三、高程控制网的测设1、依据场区水准基点(不少于三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件.2、依据水准基点埋设半永久性高程点，埋设2个月后,再进行联测，测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点.3、场区内至少应有三个水准点,水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于15米4、高程控制网的等级拟布设三等附合水准，测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6δ50DS1DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12×√L注：L为往返测段附合水准路线长度(km）5、水准观测主要技术指标见下表:等级仪器型号视线长度前后视较差（m）前后视累积差(m）最低地面高度（m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100360.311。5mmDS3752.0mm3。0mm四、沉降观测1、当主体结构完成后，依据《工程测量规范》选择对其地基、基础沉降进行观测，把观测点埋置好后，根据建筑场区以外选定的稳固临时水准点,进行附合水准测量，测设出各观测点的原始相对高程，并作为原始记录，以后每隔一月进行一次沉降观测。2、沉降观测的数据要记录完善,同时画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，立即通知有关主管部门,以做必要的处理措施。Φ10不锈钢10050五、测量放线控制措施1、测量工作由专职测量员担任,对轴线、垂直度、标高等重要的定位、测量工作必须经技术负责人检查、复核，如有差错应及时校正。2、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等，防止因仪器本身误差造成测量误差。投测时间选在无风、阴天，避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。3、每次投测，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。第五章基础工程施工方法一、施工工艺流程(如需要）进行土壁支护平整场地→设置测量控制网、基准点→定位、放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础施工→基础地梁施工(G区砖基础砌筑）→基础验收→埋管、土方回填夯实二、土方工程土方开挖采用机械开挖，配备2台挖掘机、1台装载机、10辆自卸汽车。1、土方开挖施工程序土壁支护清除障碍→放线→挖土→局部地基处理→检底→验槽2、土方开挖施工要点（1)作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。（2）当机械开挖至基底设计标高以上200~300mm时，采用人工挖除并捡底至设计标高，严禁扰动基底土质。（3）在施工过程中要高度重视地下设施的保护，发现问题及时会同建设单位协商处理。若遇土质与勘察报告不符时，必须会同建设、勘察、设计、监理等各单位共同协商处理。（4）基坑开挖应边坡稳定,且有可靠的安全措施确保基坑边坡稳定安全；严禁超挖相邻建筑物、构筑物基础，且定期观测基坑对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。（5）基础开挖至设计标高后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后立即进行下一道工序施工,防止爆晒或雨水浸泡造成基土破坏。3、土方开挖质量安全保证措施（1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底。(2)挖土机司机必须按照开挖灰线施工。（3）测量员随时测量，保证基底标高，坑底老土不得拢动。（4）夜间施工要有足够的照明.（5)土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（6）土方开挖后，按现场防护要求搭设临时上下斜道，并在基坑周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。4、外运渣土要及时同监理和建设单位联系，提前制定运输方案,办理相关手续。随时安排专人对运输道路进行清理，严格保持城市街道清洁卫生,并在大门外设安全交通指挥点,以确保行人车辆的安全。5、土方回填（1）土方回填前先清除基础范围内的施工垃圾、积水以及各种杂物。（2）回填土采用素土或灰土分层对称回填压实，每层虚铺厚度≤200mm，其压实系数≥0.94.三、垫层砼浇筑砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇筑高度,易于施工中控制标高。四、独立基础、地梁1、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置,将各主轴线投测到垫层上,分出各细部尺寸.模板安装时,先在基坑底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后用斜撑和平撑钉牢.当侧板高度大于基础台阶高度时,在侧板内侧按台阶高度弹准线，作为浇筑砼的标志。模板必须支撑牢固，侧模斜撑的底部加设垫木。2、地梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，待侧模板安装后，在其内侧按标高弹出梁面的标高控制线。其支撑牢固，侧模斜撑的底部加设垫木。3、钢筋绑扎前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性，柱子插筋应准确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。钢筋保护层应满足设计要求,所有保护层厚度均采用与砼强度等级相同的素砼垫块来控制.4、砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀,振捣密实.每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。每个基础一次浇筑完成，不留施工缝.砼浇筑时，经常注意观察模板、支架、管道和预埋件等有无走动情况。发现有变形、位移时，立即停止浇筑，及时处理好后再继续浇筑.5、砼浇筑完毕后及时浇水养护,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护时间不少于7昼夜。6、模板在砼浇筑后24小时拆除,拆模时不能用力过猛，拆下来的料具要及时运走。第六章主体工程施工方法一、施工工艺流程抄平、放线→一层框架柱施工→二层框架梁、板、楼梯施工→局部二层框架柱施工→局部顶层框架梁、板、楼梯施工→砌筑填充墙、女儿墙施工→主体验收第一节钢筋工程本工程钢筋采用现场制作，在施工现场设立钢筋加工棚.一、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊弯曲成型→成品堆放→绑扎安装二、钢筋原材质量要求1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告,并按规定抽样送检，合格后方能使用,每捆（盘)钢筋均应有标牌。2、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐全需代换时，应先经过设计单位同意和验算后,方可进行代换并及时办理技术核定单。三、钢筋的加工制作1、施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度,对梁、构造柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况.按图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，无误后方可大批量生产。2、钢筋加工成型前，技术负责人认真审核配筋单，核对钢筋的型号、直径、数量、形状、尺寸等是否符合设计要求.3、所有钢筋加工尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，所有梁、柱箍筋均为封闭箍筋。4、钢筋在焊接前必须先进行试焊，待试焊检验合格后方可进行大量焊接,所有焊接接头必须按规定抽样检验。焊工必须持有焊工考试合格证书，并在规定范围内进行焊接操作.钢筋制作工艺流程钢筋除锈钢筋检验和试验钢筋除锈钢筋检验和试验保证钢筋与砼之间的粘结保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作保证钢筋与砼之间的粘结保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作配料单复核保证钢筋平直，保证加工尺寸准确,使钢筋在砼内传力均匀钢筋调直配料单复核保证钢筋平直，保证加工尺寸准确,使钢筋在砼内传力均匀钢筋调直保证钢筋下料准确，满足设计要求保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋弯曲成型钢筋切割钢筋弯曲成型钢筋切割保证达到设计图样，尺寸形状准确无误保证断面长度准确保证达到设计图样，尺寸形状准确无误保证断面长度准确分类、编号堆码分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码四、钢筋安装绑扎1、钢筋绑扎安装顺序：检查、校正框架柱的竖向钢筋→框架柱箍筋绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎.2、梁、柱纵筋接头采用机械连接或搭接接头，焊接、搭接接头及质量应符合《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002）的有关规定，机械接头应符合《钢筋机械连接通用技术规范》的有关规定。纵筋直径≥22时，优先采用机械连接，直径≤20时，可采用绑扎搭接.4、钢筋绑扎时应划出钢筋位置线。框架柱箍筋在两根对角线主筋上互点，框架梁的箍筋在架立筋上划点，现浇板钢筋在模板上划线。5、梁纵筋均匀对称布置在梁截面中心线两侧，当梁上下纵筋根数不同时以较多者为准，较少者与较多者上下对齐布置。当梁上下钢筋均在同一位置弯折时,上钢筋在外边，梁纵筋伸至柱外边布置在柱纵筋内侧.6、梁的纵向钢筋设置接头时，底部钢筋在距支座1/3跨度范围内接头,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接头，同一接头范围内的接头数量不超过总钢筋数量的50%。7、当主、次梁底面标高相同时，应将次梁底筋放在主梁底筋之上；当梁、板底面标高相同时，应将板下钢筋弯入主梁底之上。8、柱竖向钢筋的定位，采用在梁上下口各200mm处放置定位箍，并与竖向钢筋焊牢；梁内多排钢筋的定位，采用在上下排钢筋之间加放粗短筋φ25＠1000相隔。9、现浇板板底钢筋的布置为短向筋在下,长向筋在上；板面钢筋布置为短向筋在上,长向筋在下;各板角上钢筋纵横两向必须重叠设置成网格状。10、现浇板预留洞口小于300时，板中钢筋弯绕洞口，不得切断。板开孔直径在300～1000时,洞口四边上下各增设2φ14附加筋。11、现浇板板面负筋的定位，采用在上下层钢筋网片之间加设φ8支撑钢筋，每平方米至少设置两个（详见下图),以保证上下层钢筋网片的有效高度，防止上部钢筋变形和位移.12、钢筋保护层厚度采用与砼强度等级相同的素砼垫块来控制，呈梅花型均匀布置，间距不大于1200×1200mm。13、板内预埋管线时，其预埋管道外径应＜h/3，管道之间的净距离大于80mm，铺设管线放在板底钢筋之上和板下部钢筋之下，且管线的砼保护层厚度≥40.当胳部位无负筋时，在预埋管道垂直的方向设置防裂筋网，φ6＠150～200,且钢筋在管线两侧的伸出长度不小于250。14、为防止施工人员在浇筑砼时对楼板负筋的踩踏,在楼板上搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。钢筋绑扎施工工艺流程模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确框架柱钢筋绑扎模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确框架柱钢筋绑扎基层处理清底主框架梁、次框架梁钢筋绑扎钢筋翻样、下料主框架梁、次框架梁钢筋绑扎钢筋翻样、下料板立筋定位筋划出间距现场焊接试样原材料检验钢筋复试合格板立筋定位筋划出间距现场焊接试样原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求成形筋全部符合图纸设计要求绑上层钢筋,放垫块保证保护层厚度绑上层钢筋,放垫块保证保护层厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确绑主次梁钢筋交接点处理好放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确绑主次梁钢筋交接点处理好绑板水平筋保证垂直度和厚度绑板水平筋保证垂直度和厚度第二节模板工程模板采用分段分层施工，其施工顺序为：施工准备→模板及支架料选择→支撑安装→模板安装→检验校正加固一、模板及支架选择柱、梁模板均采用组合钢模板拼装,楼板底模采用10厚竹胶板(涂刷聚氨酯），支撑材料采用φ48钢管和木撑条固定。模板有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂.支模架全部采用中48×3.5mm扣件钢管，上端配可调试支托，以便调整、校正标高和模板早拆。周转钢模板材质要求：其质量标准应符合板面平整度不大于2.0mm，U形卡卡口残余变形不大于1.2mm,钢肋及支柱长度方向弯曲度不大于L/1000.二、模板安装要求模板支设安装时按配板设计顺序拼装,以保证模板系统的整体稳定.配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积;预埋件与预留孔洞必须位置准确,且安设牢固.模板安装时同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧,钢楞采用整根杆件,接头错开设置，搭接长度不少于200mm.竖向模板和支承部分安装在软弱基层上时加设垫板，在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋砼梁板跨度≥4m或悬挑梁长度≥2m的梁，支模时应按施工规范要求起拱。三、模板安装方法（一）柱模板安装采用组合钢模作面板，Φ48×3。5m钢管作背杠间距600mm，当柱净高超过3m时，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围内。1、施工工艺流程放线→设置定位基准→模板拼装就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫出口2、柱模安装注意事项（1)保证柱模的长度符合模数,不符合模数部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模,不符模数部分放到柱根部位处理。（2)柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。（3）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45度夹角，并与预埋在模板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高,柱模的清渣口留置在柱脚一侧，如柱断面较大,为便于清理，在两面留设。清理完毕,立即封闭。（二)梁模板安装1、施工工艺流程现浇梁弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检2、模板安装注意事项侧模和底模均用组合钢模,钢管作背杠，当梁高大于700mm设对拉螺栓Φ12@500mm或—3×50扁钢片,采用扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距＠800mm～@1000mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁口与柱头模板的连接采用阴角模板嵌补；梁模支柱设置采用双支柱；模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等均按规定进行设置。对跨度≥4m的梁，支模时跨中起拱L/400；对悬挑长度≥2m的挑梁，支模时悬挑起拱L＞200;任何情况下起拱高度不小于20mm。梁上严禁竖向穿水电管道，水平垂直梁侧面穿管或预埋件须经设计许可，并严格按照图纸要求设置，且加设钢套管.用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，梁模板上口用钢管锁牢。(三)现浇板模板安装1、施工工艺流程地面夯实→抄平→安钢管支架→安木枋→铺底模→架立杆及水平拉杆→检查验收2、现浇板模板采用12厚竹胶板作底模,侧模用木板做成锯齿形定型模板，100×100mm木枋支垫＠200mm—＠300mm,钢管满堂架作支撑架,立柱上端设置可调支托形成早拆体系,立柱纵横向间距@1200mm。3、对跨度＞4m的板，支模时起拱L/400；对悬挑长度＞1。2m的挑板,支模时悬挑起拱L＞200;任何情况下起拱高度不小于20mm(四)楼梯模板采用竹胶板和木模板配合施工,支撑为Φ48×3。5钢管，底模采用木方平放在钢杆上铺竹胶板，楼梯外侧模及踏步均采用木模定型制作。安装时先根据实际层高放样尺寸制作成定型模板，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁成楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板及踏步板，最后进行校正加固。四、模板拆除1、侧模拆除：待砼强度达到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除.2、底模拆除:由于梁、板跨度较大，因此板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100％以后才能拆除.悬挑板必须待砼强度达到100%设计强度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模顺序模板拆除应按照配板设计进行，遵循先支的后拆，后支的先拆,先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原则.先拆支承件和连接件,再分块逐步进行拆除，拆除后的连接件和支撑应分类堆放整齐。4、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递,按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，分规格、型号和使用部位堆放，以备待用。5、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。6、拆模后的使用荷载应待砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。第三节砼工程本工程砼强度等级为C10、C20、C25、C30、C40，砼采商砼，用高压输送泵直接输送到浇筑点.一、砼浇筑前的准备工作1、施工前将现场水泥、砂、石取样,送试验室开出施工配合比。2、做好砼浇筑的外部相关手续办理（路政、市容、夜间施工等）。3、做好钢筋、模板、防雷焊接及预留、预埋等分项工序的复检工作。4、做好砼浇筑管理层、操作层岗位安排及浇筑前质量安全技术交底。5、做好砼浇筑的各种机具、材料、施工用水、用电及道路畅通等一系列准备工作。并用水将模板内灰尘、焊渣、木屑等杂物彻底冲洗干净。二、泵送砼浇筑1、泵送砼的基本要求（1）浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。（2）浇灌柱砼前,在其底部先铺一层50～100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。（3)浇灌与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。(4）分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固再浇灌上层砼，接缝处按施工缝处理.（5）每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。(6）浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动.（7)砼采用高频插入振动器,振捣时间15~30s,以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。（8）砼浇筑时，先浇筑框架柱,再浇筑框架梁、板，梁和板同时浇筑,楼板砼从一端向另一端浇筑捣固。

（9）柱砼分层浇筑,每层厚度不超过500,施工缝处必须清洗干净，浇筑前先淋水湿润，再填50－100厚与砼同成份砂浆，再由专人负责边下料边捣固密实.（10）柱与梁交接处必须精心施工,砼一定要振捣密实，当顶部钢筋较密,使用振动器有困难时，用手工悉心捣实,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象.（11）浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。2、泵送砼的工艺要求（1)泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。（2)对钢筋与预埋的要求:泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路,牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。（3）现浇结构各节点部位的竖横向钢筋采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固,施工过程中必须设专人检查校正。到砼压送困难,泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞.3、泵送砼应注意以下事项：（1)操作者使用泵车时要对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作时,操作者看不到布料软管,可在浇筑砼的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵车时,要保证不能有未经批准人员操作泵车。(2）开始泵送工作前，应检查泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为减少泵送摩阻力,泵管应于结构物连接紧固，并力求弯管最少，线路最短最省。（3）在泵送距离大，输送量大的情况下，宜采用两组平行管路.

（4)正常泵送过程中应保持持续泵送，尽量避免泵送中断。已施工现场应事先做好管路，泵车就位与连接，卸料和坍落度检查等工作，泵送过程中，要注意砼坍落度的损失,严格把坍落度控制在最小范围内。(5)初泵时先泵水湿润，再泵约1m3的砂浆，管路总长小于100米时用1：2砂浆，大于100米时用1:1砂浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵3~4个行程，把管路内砼收回到斗中并再搅拌，再缓慢泵送,直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不许随意转换向。主控阀和换限接己调好的动作自换向，每次浇筑量仔细算准,避免混凝土剩余过多，泵送完毕或因故停顿,每隔5~10min利用泵机抽吸返复推动2～3次。（6)在高温条件下施工时，应在水平输送管上覆盖两层草席或淋湿麻袋，防止直接日照,并要求每隔一定时间洒水湿润，使管道内的砼不至于大量的热量而失水影响砼坍落度，导致管道堵塞，影响泵送。(7)当操作过程，发现泵送过程出现缓慢或异常现象时，必须立即采取有效措施或掺用适量的FTS高效泵送剂。禁用不合格的外掺剂。（8）加强工程技术管理，在浇筑过程中若有了问题要及时与设计院、建设单位、监理单位联系商量解决办法,工程制定的所有技术措施一定要落到实处，以确保施工质量。4、后浇带施工（1）后浇带在主体完成三十天后再施工。(2)后浇带浇筑前，先清除垃圾、水泥薄膜以及表面上松动的砂石和较弱的砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不小于24h,残留在混凝土表面的积水应予清理。(3）水平施工缝上铺10~15厚水泥砂浆一层，其配合比与砼相同.（4）后浇带采用微膨胀砼浇筑,其砼强度等级比两侧砼提高一个强度等级。后浇带砼终凝后养护时间不少于28天。5、砼取样试块必须在浇筑地点随机取样制作，由专人负责养护。并根据施工进度，留设梁、板等构件的同条件养护试块，以提供拆模强度依据。6、砼养护（1）砼浇筑完成12h后，视当期气候条件进行养护。柱采用带模养护法,延长拆模时间,避免早期失水，达到自养效果;楼面采用塑料薄膜和草袋覆盖，并应保持塑料布内有凝结水。(2）砼的浇水养护时间不少于7d,对掺有外加剂的砼不少于14d，在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板等。第四节砌筑工程一、材质要求空心页岩砖、实心页岩砖的性能应符合现行有关技术标准的规定，必须具有出厂合格证及抽检试验报告。二、施工工艺流程施工准备→抄平、立皮数杆→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评三、施工方法1、填充墙的构造按《框架轻质填充墙构造图集-加气砼填充墙》西南G701（一）的有关规定施工。2、待主体结构施工完毕后，并经有关部门验收合格后，即可在楼面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。3、砖的运输、装卸要轻装、轻放，现场堆码整齐,避免多次搬运.砖堆置高度不超过2m，并提前1～2d浇水湿润。4、砌筑前将基层清扫干净，并在楼面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。砌筑时立皮数杆挂线，以保证灰缝横平竖立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，距墙皮或墙角50mm5、填充墙要自上而下逐层施工，砌筑时先远后近,先外后内，在每层开始时,从转角处或定位砌块处开始，吊一皮,校一皮，皮皮拉麻线控制砌体标高和墙面平整度。6、填充墙砌筑时错缝搭砌，搭砌长度不小于90mm，竖向通缝不大于2皮，灰缝控制在8～12mm。7、砖墙转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，在内外墙交接处沿墙柱高每500mm设置2φ6拉接筋，每边锚入墙内500mm。砌体接搓时砌砖必须将接搓处的表面清理干净，浇水润湿，并添实砂浆，保持灰缝平直。8、填充墙沿框架柱全高每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋伸入填充墙的长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。9、拉接筋、构造柱等钢筋采用化学植筋与砼梁柱连接，具体作法详见《砼结构后锚固技术规程》JGJ145—2004。10、填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待砌体沉实至少7d后，再将其补砌挤紧。11、每日砌筑高度不超过1.8m，当天砌筑的砖墙，下班前应检查修正,将各种偏差控制在规范内，合格后将落地灰等及时利用处理，做到工完场净。12、安装工程预埋管线时，严禁在砖墙内水平铺管。第五节脚手架工程本工程采用常规双排脚手架作外装和防护用。施工时严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）的规定执行。一、材质要求钢管采用φ48×3。5钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管一律不得使用;采用的