满白路大修工程施工组织设计

目录一、总体施工组组织布置及规规划二、主要工程项项目的施工方方案、方法与与技术措施三、工期的保证证体系及保证证措施四、工程质量管管理体系及保保证措施五、安全生产管管理体系及保保证措施六、文明施工保保证体系及保保证措施七、环境保护、水水土保持保证证体系及保证证措施八、项目风险预预测与防范，事事故应急预案案九、季节性施工工安排十、交通导改措措施十一、落实项目目治理超限超超载运输的预预案附表一施工工总体计划表表附表二分项项工程进度率率计划（斜率率图）附表三工程程管理曲线附表四分项项工程生产率率和施工周期期表附表五施工工总平面图附表六劳动动力计划表附表七临时时占地计划表表附表八外供供电力需求计计划表组规1.1编制依据据1.1.1《公公路工程标准准施工招标文文件》（2009年版）1.1.2昌平平区满白路（K0+0000-K111+810）、满白路路支线（K0+0000-K0++886）大修工程程施工招标文文件1.1.3昌平平区满白路（K0+0000-+111+810）、满白路路支线（K0+0000-K0++886）大修工程程施工图设计计1.1.4《北北京市道路养养护工程平安安工地标准》1.1.5《北北京市公路工工程生产安全全事故应急预预案》1.1.6《关关于在道路建建设、养护工工程项目中治治理超限超载载运输的暂行行规定》1.1.7《公公路工程质量量检验评定标标准》（JTGFF80/11—2004）1.1.8《公公路路基施工工技术规范》（JTGF10—2006）1.1.9《公公路路面基层层施工技术规规范》（JTJ0034—2000）1.1.10《公公路沥青路面面施工技术规规范》（JTGFF40—2004）1.1.11《公公路沥青路面面再生技术规规范》（JTGFF41—2008）1.1.12《公公路桥涵施工工技术规范》（JTG/TF50—2011）1.1.13《公公路水泥路面面养护技术规规范》（JTJ0073.1—2001）1.1.14《公公路沥青混凝凝土路面养护护技术规范》（JTJ073.2—2001）1.2编制原则则1.2.1确保保实现安全、质质量目标响应招标文件要要求，以设计计文件及有关关规范为依据据，紧密结合合现场实际情情况，编制技技术先进、切切实可行、经经济合理的施施工方案，配配备性能优良良、配套的施施工设备，确确保实现安全全、质量目标标。1.2.2确保保实现工期目目标响应招标文件要要求，依据我我们现有的技技术水平、施施工管理经验验和设备配套套能力，科学学统筹安排施施工进度，安安排体现合理理、高效、施施工区段划分分做到协调统统一，均衡生生产，以确保保本工程施工工总工期。1.2.3确保保实现环保目目标严格执行国家相相关法律、法法规、保护环环境、文物，争争创文明工地地。施工中采采取周密有效效的环境保护护措施，合理理占用场地，合合理制定交通通疏导方案，并并注意搞好与与当地政府及及村民之间的的关系，避免免扰民事件的的发生。1.3工程概况况1.3.1工程程概况满白路（X0006）是昌平区区一条县级公公路，起点为为满井村，终终点为白浮村村，全长11.811km，本次大修修段为K0+0000-K6++326.7741、K7+8880-K111+810..502，长10.2557km，道路等级级为二级公路路和三级公路路，路面宽6m-122m，路基宽7.5m--15m。满白路支支线，起点为为满白路，终终点为昌流路路，全长886m，道路等级级为公路二级级，路面宽10m-110.3m，路基宽12m-115.3m。满白路及及满白路支线线大修工程包包括道路、排排水、交通工工程。1.3.2设计计内容（1）道路设计计标准：满白路:K0++000-KK8+2900三级公路K8+290--K11+8810二级公路满白路支线：二二级公路路面设计标准轴轴载：BZZ-1100大修设计年限：：8年（2）平面设计计经过对该路的实实施勘测，本本次设计路线线与现况道路路走向相同。满白路设计起点点桩号为K0+0000，设计终点点桩号为K11+8810.5002，设计路线线全长11.811km，本次设计计范围为G6西辅路-白浮村段（K0+0000-K111+810），大修不不含路段：G7桥下（K2+6662-K2++816）加宽路段0.1544km；与顺沙路路接顺0.3533km；置换路段1.2km。大修线路路全长10.2557km。K8+290--K9+5550为穿村路段段，受地形限限制不做超高高、加宽设计计。满白路支线设计计起点桩号为为K0+0000,设计终点桩桩号为K0+8665.5522，设计路线线全长0.8666km。（3）纵断面设设计道路纵断面维持持现况道路高高程，纵断面面设计以大修修工程起终点点高程、现况况路面高程及及相交路口高高程为控制点点。（4）横断面设设计①满白路横断面面形式：与现现状道路断面面形式相同。K0+000--K2+0660段：0.75m卵石硬化路路肩+7m路面+0.755m卵石硬化路路肩，道路为为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K2+060--K2+6664段：0.75m浆砌片石硬硬化路肩+7m路面+0.755m浆砌片石硬硬化路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K2+818--K3+4110段：：0.75m浆砌片石硬硬化路肩+7m路面+0.755m浆砌片石硬硬化路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K3+410--K5+4660段：0.75m浆砌片石硬硬化路肩+6m路面+0.755m浆砌片石硬硬化路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K5+460--K6+1775段：0.75m土路肩+6m路面+0.755m土路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K6+175--K6+3227段：0.75m土路肩+9m路面+0.755m土路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K7+880--K8+2990段：0.75m步道+7m路面+0.755m步道，道路路为路面双向向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K8+290--K10+3359（非养护范范围）段：3m步道+9m路面+3m步道，道路路为路面双向向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K10+3599-K10++600段：0.75m土路肩+9m路面+0.755m土路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K10+6000-K10++850段：1.5m步道+12m路面+1.5m步道，道路路为路面双向向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。K10+8500-K11++810段：：0.75m卵石硬化路路肩+9m路面+0.755m卵石硬化路路肩，道路为为路面双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。②满白路支线横横断面形式：：与现状道路路断面形式相相同。K0+450--K0+8886段：1m土路肩+10m路面+1m土路肩，道道路为路面双双向1.5%横坡，路肩2.5%横坡。（5）路面结构构设计根据现况地面的的具体情况，综综合考虑路面面、沿线水文文、地质等情情况，进行路路面结构设计计如下：满白路：①更换面层、基基层局部处治治：K0+000--K1+4776、K7+8880-K8++290段铣刨8cm后铺筑：3cm厂拌热再再生细粒式沥沥青混凝土ZAC-113C0.6L/㎡改改性乳化沥青青黏层5cm厂拌热再再生中粒式沥沥青混凝土ZAC-116C改性乳化沥青下下封层1.0L/㎡改改性乳化沥青青透层原路基层总厚8cm基层松散病害处处病害处理：：铣刨沥青面层后后病害位置挖挖除旧路基层层36cm铺筑：18cm二灰碎碎石18cm厂拌冷冷再生二灰碎碎石②K1+4766-K6+3327、K9+5550-K111+810段：铣刨旧路面层55cm后铺筑：5cm厂拌热再再生中粒式沥沥青混凝土ZAC-116C改性乳化沥青下下封层1.0L/㎡改改性乳化沥青青透层总厚度5cm基层松散病害处处病害处理：：铣刨沥青面层后后病害位置挖挖除旧路基层层36cm铺筑：18cm二灰碎碎石18cm厂拌冷冷再生二灰碎碎石③更换面层和基基层，按强度度要求设计新新铺路面结构构（K8+2990-K9++550）段：铣刨旧路面层110cm、挖除旧路路基层34cm；新建：5cm厂拌热再再生中粒式沥沥青混凝土ZAC-116C0.6L/㎡改改性乳化沥青青黏层6cm厂拌热再再生中粒式沥沥青混凝土ZAC-220C改性乳化沥青下下封层1.0L/㎡改改性乳化沥青青透层16cm二灰碎碎石16cm厂拌冷冷再生二灰碎碎石④翻浆病害处::新建路面结结构下处理：：40cm旧路铣铇二二灰换填。⑤满白路支线：：挖除：K0+0000-K00+550段铣刨旧路路面层4cm，挖除旧路34cm；K0+550--K0+8886段铣刨旧路路面层7.5cm，挖除旧路30.5ccm。新建：5cm中粒式沥沥青混凝土AC-166C改性乳化沥青下下封层1.0L/㎡改改性乳化沥青青透层16cm二灰碎碎石16cm厂拌冷冷再生二灰碎碎石总厚度37cmm翻浆病害处理：：新建路面结构下下再处理：40cm旧路铣铇二二灰换填。（6）排水设计计满白路马池口大大街内（K9+2556）至马池口口桥（K9+5223），长267m无排水设施施。此次新建建排水管线，管管径D=6000mm长160m；管径D=8000mm长107m，新建出水水口1座；路面两两侧新建双臂臂雨水口。将将雨水通过排排水管线排至至K9+5225现有边沟内内。对马池口大街内内原雨水口拆拆除，新建双双箅雨水口和和D=3000mm混凝土支管管。现况排水管线位位于路面内，管管径为D=8000mm，长570m，管顶覆土土厚度0.8-11.5m、方沟1000××800mmm，长220m，管顶覆土土厚度0.7-11.0m，为地方自自建，调查无无设计、施工工资料，因该该管线施工为为非专业施工工队是施工，在在道路大修施施工过程中存存在隐患。由于本单元路面面结构厚度43cm，距顶管最最近处竖向距距离仅27cm，道路大修修过程中为保保证管线不损损坏，对D=8000mm雨水管采用用满包封加固固处理，对施施工碾压造成成雨水方沟破破损盖板进行行更换。满白路支线维持持现况排水设设施，现况雨雨水口破损严严重，对现有有双箅雨水口口进行更换。对本次大修所有有路测边涵进进行整修；土土边沟清理30cm处理。（7）附属结构构物①路缘石：满白白路病害处理理区域内道路路两侧路缘石石进行更换，K0+0000-K1++476与路口衔接接处新增路缘缘石：更换破损乙3缘缘石（10×200×49.55cm），共1378m；更换破损乙1缘缘石（10×200×49.55cm），共2700m；新增乙3缘石（10×200×49.55cm），共47.1m；施工时采用2ccmM7.55砂浆卧底。满白路支线更换换乙1缘石（12×300×49.55cm），共1150..7m；更换乙3缘石（10×200×49.55cm），共530.006m。②路肩及步道：：人行步道段，对对因道路大修修工程施工造造成不到破损损予以修复；；土路肩路段段，对现况土土路肩采用培培土进行恢复复。满白路更换路缘缘石造成的路路肩损坏处需需做回复处理理，满白路K0+7000-K0++765马池口新村村建设段，采采用C30混凝土硬化化路肩，共54m。③桥梁修补a凿除现况梁板板、台帽、地地袱等破损处处松散、劣化化的混凝土，钢钢筋除锈后，混混凝土结合面面涂刷混凝土土界面剂，并并采用环氧树树脂砂浆进行行修补。b梁板、台帽、地地袱等混凝土土构件裂缝采采用压力灌注注环氧树脂胶胶封闭。c清除桥台浆砌砌片石切缝松松散部分，采采用环氧树脂脂砂浆进行修修补。d拆除破损的砖砖砌护栏，重重建方钢护栏栏。e进水口西侧破破损挡墙拆除除重建。（8）平面交叉叉设计与之相较的各道道路，为避免免通过路口的的车辆碾压造造成路口面层层啃边以及污污染主路，对对其进行接顺顺设计。沥青青路口铣刨后后铺筑新面层层；土路口挖挖除原有结构构后铺筑设计计结构层；水水泥路口拉毛毛后铺筑本设设计沥青面层层结构。1.4总体施工工部署1.4.1第一一是确保安全全，第二是确确保质量，第第三是确保工工期。1.4.2采用用先进施工技技术和施工设设备，组建精精干的管理班班子，严格管管理，确保工工程质量达到到优良标准。1.4.3合理理安排施工进进度，科学划划分施工区段段，各分项工工程高效有序序开展，各项项工作协调统统一，确保工工期目标实现现。1.4.4施工工过程实行动动态管理，对对各道工序进进行全过程的的跟踪监测，并并及时将施工工过程中的各各类施工信息息反馈到设计计监理部门，经经设计监理部部门处理后再再反馈指导施施工。1.4.5组建建项目经理部部我公司承诺本工工程中标后，将将抽调最优秀秀的项目管理理人员组建项项目经理部，经经理部将下设设四部一科一一室（质检部部、工程部、财财务部、材料料设备部、安安全科、综合合办公室），组组织强有力的的专业施工队队进行施工。如下表：项目经理生产副经理安全副经理质检部安全科工程部材料设备部财务部综合办公室路面工程作业队路基工程作业队排水工程作业队项目总工附属工程作业队项目经理生产副经理安全副经理质检部安全科工程部材料设备部财务部综合办公室路面工程作业队路基工程作业队排水工程作业队项目总工附属工程作业队1.5施工计划划安排总体部署按照“分段独立，流流水作业，统统一协调”的原则进行行，统筹计划划安排、把握握重点、发挥挥优势、各个个突破，充分分利用时间和和空间，确保保施工合同中中确定的总体体工期和质量量要求。针对对本工程特点点，拟对各项项工程施工做做如下安排：：1.5.1施工工初期重点是是加紧做好交交通导改、施施工作业段的的划分等工作作，完成开工工必须的各项项测量及试验验，尽快创造造连续工作面面，为后续施施工打好基础础。1.5.2加大大力量投入，合合理调配各项项资源，制定定周密施工进进度计划，为为道路施工提提供充裕的时时间。1.6施工准备备1.6.1人员员、设备准备备（1）我公司将将按不低于投投标标准配备备管理人员，保保证各职能科科室正常工作作。（2）提前做好好自有设备的的检修和租赁赁设备的联系系工作，保证证先期开工的的机械设备能正常常使用。（3）主要机械械设备和试验验检测设备序号设备名称规格、功率及容容量单位数量1沥青砼摊铺机ABG88200台22双钢轮振动压路路机DD110（111t）台43胶轮压路机XP301(330t)台24平地机PY180(1132Kw))台25挖掘机1.5m3台26振动压路机15t台27推土机134Kw台28铣刨机维特根20000台19洒水车6000L台210运输车15t台411反力架（压力试试验机）WES-10000B台112混凝土试模150×1500×150台113电子秤精度0.01gg台114三米直尺3m台115电热鼓风干燥箱箱101-ZA台116路面强度仪LD127-22台117剂量滴定仪50ml台118灌砂筒Φ150台119脱模器TLD-1500台120击实仪LD-140台121土壤液塑限联合合测定仪LP-100ⅡⅡ台122含水量快速测定定仪HKC-30台123贝克曼梁弯沉仪仪5.6m台124核子密度仪TM-85台125多功能取芯机K-401台126全站仪SET21000台127自动安平水准仪仪DSC320台128砼钻孔取芯机HQP-1000台129砼回弹仪HT225台130塌落度筒TLY-1台131砼抗折夹具150×1500×150台132万能材料试验机机100T台133砼抗压强度试模模150×1500×150台134三联砂浆强度试试模70.7×700.7×700.7台135标准养护箱YH-40B台1（4）劳动力组组织根据现场的实际际条件，拟组组建作业队，具具体安排见下下表：路基工程作业队施工项目路基处理人员组织45人,主要以以壮工为主路面工程作业队施工项目路面基层、面层层施工人员组织55人壮工、铺铺油工为主排水工程作业队施工项目管道施工、盖板板更换、雨水水口施工等人员组织64人,主要以以壮工、瓦工工附属工程作业队施工项目路缘石、步道、路路肩、桥梁修修复等人员组织59人,主要以以壮工，瓦工工、混凝土工工为主1.6.2施工工用电临时用电与附近近单位协调联联系引入电源源，架设电缆缆就近接入施施工现场并设设置电闸箱，并并用封闭围档档保护，保证证生产安全，确确保生产用电电及生活区办办公用电。1.6.3施工工用水施工现场用水主主要包括砌筑筑用水、养护护用水及现场场洒水降尘等等，施工用水水采用与有关关单位、居民民等协调接入入，或与有关关部门联系就就近从河渠中中取用来解决决施工用水和和生活用水问问题。1.6.4办办公室、生活活区住房及试试验室根据施工现场周周边情况，生生活、办公用用房就近租用用民用房屋，并并在大门外悬悬挂项目经理理部铭牌，人人员住宿、办办公分开。我公司中心试验验室为公路水水运工程综合合乙级资质，在在工地设临时时试验室，工工地试验室由由中心试验室室派专人人负负责，工地试试验室设在项项目部内，进进场后抓紧建建设工地临时时试验室，主主要开展日常常工地试验，标标准试验和其其他试验送我我公司中心试试验室进行。1.7总体施工工目标和总体体施工指导思思想1.7.1工期期目标：科学组织，精心心安排，确保保本工程按期期完成，计划划开工日期2016年07月10日，计划交交工日期2016年10月31日，计划工工期3.5个月。节点工期：第一阶段：施工工准备，2016年07月10日---20016年07月12日。2016年077月12日前完成人人员、机械设设备、物资进进场，现场临临建的建设以以及测量放样样工作。左半幅：路基处理：20016年07月13日---20016年08月03日路面基层施工：：2016年08月04日---20016年08月31日右半幅：路基处理：20016年09月01日---20016年09月20日路面基层施工：：2016年09月21日---20016年10月15日全幅排水工程：：2016年07月15日---20016年10月15日全幅附属工程：：2016年07月15日---20016年10月15日全幅道路面层：：2016年10月16日---20016年10月28日清理交验：22016年10月29日---20016年10月31日1.7.2质质量目标：工程交工验收的的质量评定：：全部分项工工程质量达到到交通运输部部（原交通部部）发布的《公公路工程质量量检验评定标标准》（JTGFF80/1--2004）的合格等等级。主要分分项工程评分分值不低于90分。路面面面层厚度平均均值不得低于于设计值，且且合格率达到到90%，否则必须须进行返工处处理。竣工验收的质量量评定：工程程质量和建设设项目竣工综综合评分达到到交通运输部部《公路工程程竣交工验收收办法实施细细则》（交公公路发【2010】65号）规定的的合格等级。1.7.3安安全目标：安安全第一，预预防为主，确确保交通安全全，维护交通通安全有序，在在施工全过程程中无等级安安全事故发生生。1.7.4环环保目标：“两不破坏”—不破坏景观观、不破坏生生态；“三不污染”—不造成水质质污染、不造造成空气污染染、不造成噪噪音污染。1.7.5文文明施工：建建标准化工地地，现场整洁洁、有序，地地方关系良好好。为了实现目标，施施工中遵循如如下总体指导导思想：科学学组织，统筹筹安排；优质质高效，安全全廉洁；文明明施工，注重重环保；强化化管理，全面面创优；重誉誉守约，确保保工期。二、主要工程项项目的施工方方案、方法与与技术措施我单位认为本工工程的路面工工程的质量直直接影响道路路的舒适性，为为本工程的重重点及难点工工程。路基工工程的好坏直直接影响道路路工程的稳定定性，为本工工程的关键点点工程。2.1路基工程程2.1.1旧路路铣刨（1）铣刨旧路路面采用人工配合铣铣刨机施工的的方法，按设设计要求将旧旧路面刨除，人人工配合机械械将破除物清清出道路表面面，铣刨料回回收，自卸汽汽车运至回收收料场。①铣刨施工现场场应设铣刨施施工负责人至至少一名，负负责参与铣刨刨施工过程的的技术、质量量管理。合理理搭配设备与与车辆，保证证各道工序的的紧密衔接。②铣刨前提前调调查统计好明明、暗构造物物，避免铣刨刨机在铣刨时时造成对构造造物的破坏。③铣刨作业时应应保证纵向边边线的顺直，铣铣刨时铣刨机机边线控制在在设计方案允允许的情况下下最好以标线线作为行走控控制线，入不不允许应以白白灰划出行走走控制线。④一段铣刨完成成后铣刨机直直接后退，重重新开始向前前面铣刨。铣铣刨时铣刨机机边板、应重重叠上一段路路线10cm以上，确保保相邻两段之之间无施工缝缝。⑤铣刨机速度控控制在3-5m／min为宜，速度度过慢则容易易导致铣刨用用水量过大，给给清扫工作造造成障碍。⑥铣刨过程中设设专人严格控控制铣刨深度度，避免出现现夹层和超铣铣现象。部分分路面由于路路面沉陷、车车辙等原因无无法有效控制制铣刨深度时时应先按设计计厚度铣刨后后凿出一个断断面确定夹层层厚度，小面面积夹层可用用人工配合空空压机进行凿凿除，大面积积夹层应在确确定夹层厚度度后重新进行行补铣。⑦把握好设备的的加油(加油时注意意不要漏洒到到路上，避免免二次污染)和加水时间间，及时协调调油车、水车车。做到工序序衔接紧密，以以免产生窝工工。⑧运输车一律在在对应的铣刨刨设备前面等等候，严禁碾碾压已经铣刨刨完工的工作作面。车辆之之间应保持一一定距离，且且每台铣刨机机前的运输车车应控制在5台以内，以以免出现压车车、堵车等问问题。（2）清渣、除除尘施工①清渣：清扫铣铣刨残渣时应应在每台铣刨刨机后配置2～4人，采用人人工清扫、山山猫清扫机清清理相结合的的方法，主要要采用清扫机机配合自卸车车清理，并安安排人工将铣铣刨面的松散散料和夹层清清理干净。②除尘：施工时时吹风除尘，可可采用一台或或多台大功率率空压机(以2台以上空压压机)为宜，工作作效率较高，吹吹风除尘优点点是比较方便便、及时，但但除尘很难彻彻底。施工采采用高压水除除尘更好，水水除尘的缺点点是需2台或以上水水车且除尘后后需一段时间间工作面才能能干，但高压压水冲洗除尘尘较吹风除尘尘更彻底。③清渣、除尘必必须在残渣干干前进行方能能达到理想效效果，清扫的的干净程度及及用人多少可可视除尘方法法及除尘设备备投入多少而而定。（3）旧路面铣铣刨注意事项项：①采用安全红帽帽和警戒线将将工作面与现现场交通隔离离，保证行车车安全及施工工人员的安全全。②铣刨机由专业业人员操作。③铣刨厚度根据据现场施工测测量数据确定定，并报监理理工程师审核核。④为避免工作人人员的疲劳作作业，采用多多员专业机手手操作，接替替施工的方法法，保证机手手的休息时间间及在工作时时间内的精力力充沛，以保保证施工安全全及工程质量量。2.1.2挖除除旧路及结构构物（1）挖除开工工前，将开挖挖工程断面图图报监理工程程师批准。（2）开挖前，应应先做好相应应准备工作。（3）挖除应按按图纸要求自自上而下进行行，不得乱挖挖或超挖。（4）采用挖掘掘机挖除装车车，自卸汽车车运离至料场场。（5）挖除施工工完毕，进行行测量复测，计计算工程量，报报送监理验收收确认，进行行下一步工作作。（6）挖除时注注意地下构造造物（电力、电电信、给水、天天然气）等各各种地下管线线，并与有关关部门及时协协商，施工前前做好探坑和和明显标记，必必要时采取人人工开挖。2.1.3路基基挖方（1）路基挖方方利用挖掘机机挖装，自卸卸汽车运输，推推土机配合。（2）路基挖方方应按设计自自上而下的进进行，不得乱乱挖或超挖。严严格禁止掏洞洞取土。（3）开挖中发发现土层有变变化时，需修修改施工方案案及挖方边坡坡的路段，要要报请监理工工程师批准后后，方能改变变方案。（4）居民区附附近的开挖采采取有效措施施，以保证居居民及施工人人员的安全。2.1.4石灰灰稳定土垫层层采用二灰铣铇旧旧料换填（1）施工准备备清除原路面上的的软土地基，根根据图纸设计计厚度、宽度度等计算二灰灰铣铇旧料的的用量。（2）摊铺将二灰铣铇旧料料分层均匀摊摊铺在旧路面面上，采用机机械配合人工工摊铺。机械械推平混合料料后，先用压压路机稳压一一遍，暴露潜潜在的不平整整，用平地机机精平，对局局部低洼处采采用人工找平平。（3）碾压精平完成后及时时进行碾压，初初压时二灰铣铣铇旧料的含含水率应比最最佳含水率大大1%-2%%，碾压过程程中再生层表表面始终保持持平整、湿润润，碾压过程程中如出现弹弹簧、松散、起起皮等现象应应翻开重新拌拌和，碾压结结束前用平地地机终平一次次，碾压后外外观平整，无无明显轮迹，检检测平整度及及压实度达到到规范要求。2.1.5沥青青混合料旧料料回收沥青混合料旧料料回收严格执执行《北京市市交通委员会会路政局关于于沥青混凝土土路面旧料回回收利用有关关工作的通知知》（京交路路计发[20155]25号）、北京京市交通委员员会路政局关关于做好公路路养护大修工工程沥青混凝凝土路面旧料料回收利用工工作的通知》（京京交路公养发发[20155]56号）的相关关规定。（1）施工工艺艺清理现场→铣刨刨机铣刨沥青青混合料（运运输车配合装装料）→运输车运至至指定沥青厂厂卸料→上下面层分分别堆放→设计人员调调整级配设计计→拌合站拌合→再生料利用用。（2）材料利用用说明考虑铣刨及回收收运送过程中中的损耗，回回收沥青料至至指定沥青厂厂，回收率务务必达到设计计标准值。(3)注意事项项①沥青混合料所所使用的回收收旧沥青材料料应干燥、洁洁净，含泥量量不得大于设设计标准值。②集料粒径规格格达标，不同同料源、品质质、规格的集集料不得混杂杂堆放，严格格控制材料的的变异性。2.2路面工程程2.2.1石灰灰粉煤灰稳定定碎石基层施施工：石灰粉煤灰稳定定碎石基层施施工前先进行行200米试验段的的施工，试验验段经监理人人验收合格后后，确认的压压实方法、机机械配置、工工序、松铺系系数、碾压遍遍数、压实厚厚度、最佳含含水量等，均均作为而后施施工现场控制制的依据。（1）摊铺前准准备摊铺机作业，摊摊铺机机手到到达现场，检检查熨平板宽宽度和高度是是否适当，并并调整好自动动找平装置，清清扫污染物。（2）高程控制制道路两侧使用基基准线控制。（3）松铺系数数控制松铺系数根据试试验段的结果果进行控制。（4）摊铺机起起步摊铺机就位时按按松铺系数乘乘以结构层厚厚度的垫板垫垫在熨平板底底部，然后测测量横坡并对对垫板进行调调整，使之符符合要求。摊摊铺机起步时时要平稳，速速度控制在每每分钟1m左右，摊铺3～5m后再次检查查高程虚铺厚厚度和横坡，并并及时进行调调整。（5）卸料摊铺机前设专人人指挥料车，料料车在距摊铺铺机30～50cm时停车，摊摊铺机与之接接触，接触后后，料车挂空空档，轻踩刹刹车，缓慢起起斗，车辆靠靠摊铺机推动动前进，严禁禁车辆冲撞摊摊铺机。（6）摊铺摊铺机摊铺过程程中尽可能连连续匀速，速速度控制在每每分钟2m左右，专人人在摊铺机后后测量横坡，并并及时将实测测值与设计值值进行比较，如如误差偏大，及及时调整。（7）初压初平平：振动压路路机先静压1遍，然后振振压1遍，速度控控制在设计标标准范围内。（8）复压复平平：先用振动动压路机振动动压实4遍，速度控控制在设计标标准范围内。（9）终压：胶胶轮压路机碾碾压3遍，速度控控制在设计标标准范围内，碾碾压过程中，设设专职试验人人员检测压实实度，确保压压实度大于98%。（10）碾压原原则：直线段由两侧路路肩向路中心心碾压，曲线线段由低的一一侧向高的一一侧碾压。碾碾压时，后轮轮要重叠1/2轮宽，碾压压必须超过两两段的接缝处处，路面两侧侧要多压2-3遍，压路机机在已完成的的或正在碾压压的路段上禁禁止“调头”和“急刹车”，以确保表表面不受破坏坏。（11）养生：：要特别注意意洒水养生，同同时注意养生生期不少于7天。（12）摊铺机机施工应注意意的问题①材料控制:要要保证有足够够连续摊铺的的料车运料，石石灰粉煤灰稳稳定碎石含水水量分别在摊摊铺前进行检检测，确保含含水量在最佳佳含水量±1%范围内进行行压实。②摊铺机后设专专人清除粗集集料的离析现现象，特别是是局部粗集料料离析及粗集集料带，应该该人工铲除，并并用新混合料料填补，要将将补充的混合合料拌均匀。③根据设计要求求石灰粉煤灰灰稳定碎石基基层的压实度度不得小于98％，7天无侧限抗抗压强度不得得小于标准设设计值。2.2.2改性性乳化沥青粘粘层、透层施施工（1）喷洒改性性乳化沥青前前，应先进行行清扫，发现现污染物及时时清除，并对对路缘石等附附属构造物采采用塑料布覆覆盖。（2）用沥青洒洒布机喷洒粘粘层沥青，沥沥青洒布车匀匀速行驶，保保证喷洒均匀匀，发现遗漏漏地点，用人人工补洒。（3）乳化沥青青透层油洒布布后，立即均均匀洒布石屑屑，洒布石屑屑时选择技术术熟练工人，保保证撒布均匀匀，并注意控控制石屑数量量，只需撒布布均匀即可，不不必撒布过多多。待改性乳乳化沥青破乳乳、水分蒸发发后紧接铺筑筑沥青层。2.2.3下封封层（1）材料①乳化沥青、采采用道路石油油沥青作为基基质沥青，现现场进行乳化化，沥青的各各项技术指标标均应满足设设计图纸与规规范的要求。②集料保证洁净净、干燥，且且无风化、无无杂质，其各各项技术指标标满足设计及及施工技术规规范要求。（2）施工准备备①透层验收合格格后方可进行行施工。②喷洒区附近的的结构物应加加以保护，以以免溅上沥青青受到污染。③机械设备检查查完毕，材料料到位，在洒洒布之前，应应预热并疏通通油嘴，保证证油料洒布的的均匀性。（3）下封层施施工方法和技技术要求①施工气温不应应低于10℃，且是稳定定而上升的温温度，风速适适度。风大、雾雾大或下雨不不应施工。②撒铺，使用同同步碎石封层层车施工，沥沥青洒布量、碎碎石撒铺量应应根据试验段段确定。③碾压，同步碎碎石封层车撒撒铺完毕，采采用胶轮压路路机碾压3遍，每遍碾碾压重叠1/3轮宽，碾压压到边，保证证集料的粘附附性。④施工时保证沥沥青洒布量满满足要求，均均匀无花白，碎碎石均匀覆盖盖乳化沥青。⑤碾压完毕后，尽尽量封闭交通通，严禁重型型车辆通行。2.2.4沥青青混合料施工工本工程共涉及到到厂拌热再生生沥青混凝土土ZAC-225C，厂拌热再再生沥青混凝凝土ZAC-220C，厂拌热再再生沥青混凝凝土ZAC-116C和厂拌热再再生沥青混凝凝土ZAC-113C四种沥青混混凝土，施工工工艺如下：：（1）施工准备备①沥青混合料的的配合比由沥沥青拌合厂根根据设计及规规范要求进行行试验确定，上上报监理工程程师审批。施施工前确保机机械、材料、人人员满足摊铺铺要求并进行行技术交底。②路面整体铺筑筑前，进行试试验段的施工工。沥青混合合料摊铺厚度度暂按乘以1.2左右的摊铺铺系数，通过过试验段的摊摊铺确定适宜宜的摊铺系数数和各项施工工技术数据后后再进行全面面摊铺作业。（2）沥青混合合料摊铺施工工①工艺流程：测测设高程基准准点→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护。②本工程路面采采用摊铺机摊摊铺。摊铺时时采用双电脑脑控制厚度。摊摊铺机左右两两侧滑靴置于于高程基准线线上，高程基基准线采用铝铝合金导轨控控制高程。③摊铺机开始工工作前，熨平平板提前预热热，温度不低低于设计标准准值，工作前前，受料仓内内涂刷少量柴柴油和水防止止粘料。起步步保证平稳，行行走速度均匀匀，速度控制制在标准范围围内。④摊铺机开始工工作后，沥青青混合料的松松铺厚度以试试验段总结出出的摊铺系数数乘以设计厚厚度为准。摊摊铺温度达到到规范要求。摊摊铺开始后，测测量人员务必必在短时间内内调整好摊铺铺厚度，使摊摊铺机按照规规定的参数正正常运行。⑤开始摊铺时，摊摊铺机前不得得少于10辆运料车，尽尽量保证来料料即进行摊铺铺，为碾压阶阶段碾压长度度尽可能长创创造有利条件件，以保证好好的平整度。⑥运料车与摊铺铺机密切配合合，要求运料料车司机必须须有相关配合合摊铺的经验验，不得撞击击摊铺机或提提前卸料遗撒撒在摊铺机前前。⑦摊铺机两滑靴靴必须由专职职人员控制高高程，导轨高高程由专职测测量人员控制制。⑧料车卸料后，不不得随便将剩剩料遗洒在未未摊铺的作业业面上。现场场设装载机清清理遗料。⑨主、辅路出入入口等处摊铺铺机不易操作作的地方，拟拟采用人工摊摊铺。首先测测设高程网，采采用方格网法法，操作人员员依据高程网网，采用试验验段确定的松松铺系数，用用3米直尺控制制平整度，找找平后上碾碾碾压。（3）碾压①初压：用双钢钢轮压路机静静压碾压1-2遍，速度2-4kmm/h，温度不低低于标准设计计值。②复压：用胶轮轮压路机碾压压至要求的压压实度，速度度3-5kmm/h，温度不低低于标准设计计值。③终压：用压路路机静压最少少2遍直至消除除轮迹，速度度3-6kmm/h，碾压终了了温度不低于于标准设计值值。④在碾压过程中中，质保组及及时检查平整整度、密度。对对由于压路机机作业时倒轴轴造成的鼓包包，摊铺时出出现骨料不均均匀等缺陷，及及时发现，立立即处理，保保证在油温冷冷却之前，消消除问题。（4）施工质量量控制主要是压实度、平平整度及厚度度的控制，加加强现场检测测力量，质控控人员和检测测设备配备齐齐全。①压实度：在终终压完成之后后，及时用无无核密度仪进进行压实度的的检测，如果果未达到规范范要求，则调调整振幅立即即追补碾压。②平整度：在复复压过程中用用5米以上的铝铝合金导梁或或3米直尺，认认真检查纵横横向接缝处、压压路机碾压分分段处和摊铺铺机停机处，发发现明显不平平处，用粉笔笔画出醒目的的标记范围，及及时调动压路路机追压平整整。作业段完完成后，立即即进行连续式式平整度检测测，及时取得得相关数据，指指导以后的摊摊铺作业。③厚度和高程：：a试铺时仔细确确定松铺系数数，施工中根根据实际检测测情况进行调调整。b调整好摊铺机机及找平装置置的工作状态态。c下面层施工前前认真检查基基层标高，超超标部分应清清除。d根据混合料摊摊铺总量检查查摊铺厚度，并并进行调整。e采用取芯或探探地雷达进行行厚度检测，超超标时及时处处理。（5）平整度保保证措施①组织机械操作作手认真做好好技术交底工工作，做到严严格按规范施施工。②摊铺机起步平平稳，速度均均衡。行走直直顺。严格控控制行进速度度，如出现特特殊情况,摊铺机调速速要均匀，避避免调速过猛猛出现横棱。③压路机碾压要要匀速行驶，不不得急停，急急驶。必须缓缓停、慢起步步。④禁止所有人员员在未经碾压压的油面上行行走。⑤严禁运输车辆辆冲撞摊铺机机。⑥在满足碾压温温度前提下，尽尽可能拉长段段落。⑦严禁人工找补补，必要时用用铣刨处理。⑧保证供料连续续不断，不人人为停机。⑨施工中压路机机须在温度已已降至自然温温度的路面边边缘处加油、加加水，以免对对平整度有影影响。碾压中中，压路机设设立倒轴区，倒倒轴要缓慢、平平稳，确保碾碾压平整。（6）施工注意意事项①严禁压路机在在当日摊铺的的油面上调头头、拐弯、加加水、加油和和停车。②做好交通管制制和疏导工作作，封闭施工工，严禁其他他社会车辆进进入施工现场场，在未交工工的成品路面面上行驶。③表面层摊铺时时发现离析现现象，严禁人人工扬补混合合料，可用细细筛子筛些细细料进行热补补处理。④道路两侧缘石石接顺处理：：为了避免损损坏缘石，在在碾压沥青混混合料时在混混合料与缘石石接茬处预留留空位，此部部分用小型振振动压路机碾碾压夯实。（6）沥青混凝凝土厚度控制制①保证基层施工工质量，严格格控制基层平平整度和高程程、横坡。②摊铺机摊铺严严格控制摊铺铺速度，测量量人员在摊铺铺机后随时调调整摊铺厚度度，以满足面面层厚度为原原则。③加强测量人员员的施工测量量放样技术监监管力度。④恢复边线：每每10m设一钢筋桩桩，桩的位置置紧贴路缘石石外边缘。⑤水平测量：对对设立好的钢钢筋桩进行水水平测量，并并标出摊铺层层的设计标高高，挂好钢丝丝，作为摊铺铺机施工下面面层时的自动动找平基线。摊摊铺上面层时时采用滑移式式基准梁法。（7）控制沥青青混凝土粗集集料﹤0.0755mm颗粒含量不不超过0.3%的技术措施施：①为减少生产集集料级配的变变异性，首先先必须合理选选择集料规格格。②合理设置破碎碎机筛孔。③保持破碎机产产量的均衡性性。④生产集料的破破碎机必须配配备除尘设备备，并且在集集料生产过程程中，保证除除尘设备处于于工作状态，这这样才能减小小粗集料中小小于0.0755mm颗粒的含量量。⑤增加对矿粉细细度的要求，0.0755mm通过率为应应达到90%以上。⑥严格控制热板板站拌和楼的的除尘效果，加加强过程控制制，使沥青混混凝土粗集料料﹤0.0755mm颗粒含量不不超过0.3%。2.2.5水泥泥混凝土面板板修复（1）砼采用商商品砼，由灌灌车直接送至至施工现场。（2）浇筑砼之之前必须对基基层进行清理理，保证线型型的完整。（3）安装模板板，防止混凝凝土浇筑时流流失。（4）混凝土摊摊铺前，要对对基层表面、模模板位置、高高程等进行检检查，模板支支撑接缝严密密，模内洁净净、隔离剂涂涂刷均匀。钢钢筋、预埋胀胀缝板的位置置正确，传力力杆安装必须须符合要求。（5）混凝土抵抵达铺筑现场场后，采用纵纵向方式将砼砼混合料直接接卸在安装好好侧模的的路路槽内，卸料料时，尽可能能均匀，如发发现有个别离离析现象，立立即翻拌均匀匀。（6）摊铺时，将将倾卸在路槽槽内的混凝土土按摊铺厚度度均匀地充满满在模板范围围内，摊铺时时严禁抛掷和和搂耙，以防防离析。在模模板附近摊铺铺时，用铁锹锹插捣几下，使使灰浆捣出，以以免发生蜂窝窝。混凝土松松铺系数宜控控制在标准范范围内。（7）砼捣固与与成型首先，采用插入入式振动器按按顺序插振一一次。插入式式振捣器的移移动间距不宜宜大于50cm，振动时间间不宜少于30s，插点间距距要均匀，防防止漏振，振振捣时间以拌拌和物停止下下沉、不再冒冒气泡并泛出出水泥浆为准准，不宜过振振。面层表面整平时时，应及时清清除余料，用用抹平板完成成表面整修。（8）养生混凝土凝固后应应立即养生，养养生时间根据据混凝土强度度增长情况而而定。（9）切缝切缝采用路面切切缝机进行施施工切缝后，尽尽快灌注填缝缝料，缝内遗遗留的砂石、灰灰浆等杂物必必须剔除干净净。（10）检测浇注砼每台班必必须制作砼标标养抗折、抗抗压及同条件件试块，砼取取料时由监理理见证在施工工现场随机抽抽取。（11）混凝土土结构物质量量通病治理技技术措施混凝土结构的质质量通病有：：混凝土表面面麻面、露筋筋、蜂窝、孔孔洞，施工缝缝结合不好，混混凝土强度偏偏低、匀质性性差等，为预预防混凝土质质量通病，我我单位将重点点采取以下技技术措施。①混凝土混合料料原材控制进场材料严格把把关，对所有有进场材料要要保证合格。②混凝土配合比比控制混凝土应根据实实际采用的原原材料进行配配合比设计，并并满足规范要要求。③混凝土拌合控控制在炎热的天气，设设法降低拌合合后混凝土的的温度，防止止混凝土在浇浇筑工程中过过早硬化和出出现裂纹。桥桥面铺装混凝凝土采取抗冻冻、抗渗措施施。桥台盖梁梁及桥面混凝凝土加入阻锈锈剂。④混凝土运输质质量控制在运输过程中保保持混凝土的的均质性，避避免产生分离离、泌水、砂砂浆流失、流流动性减少等等现象。尽量量转运次数和和最短的时间间，保证混凝凝土的均匀性性及规定的坍坍落度。⑤混凝土浇筑质质量控制a在混凝土浇筑筑前，应检查查模板的标高高、位置、尺尺寸、强度和和刚度是否符符合要求。检检查钢筋和预预埋件的位置置、数量和保保护层厚度。清清除模板内的的杂物和钢筋筋的油污。对对模板的缝隙隙和孔洞应堵堵严。对木模模板应用清水水湿润，但不不得有积水。b浇筑混凝土时时，应清除淤淤泥和杂物，并并应有排水和和防水措施。c混凝土的浇筑筑，应由低处处往高处分层层浇筑。每层层的厚度应根根据捣实方法法、结构的配配筋情况等因因素确定。d浇筑中不得发发生离析现象象。当浇筑高高度超过2m时，应采用用串筒、溜管管或振动溜管管使混凝土下下落。在混凝凝土浇筑过程程中应经常观观察模板、支支架、钢筋、预预埋件、预留留孔洞的情况况，当发现有有变形、移位位时，应及时时采取措施进进行处理。e混凝土浇筑后后，必须保证证混凝土均匀匀密实，充满满整个模板空空间，新旧混混凝土结合良良好，拆模后后，混凝土表表面平整光洁洁。f为保证混凝土土的整体性，浇浇筑混凝土应应连续进行。当当必须间歇时时，其间歇时时间宜缩短，并并应在前层混混凝土凝结前前将次层混凝凝土浇筑完毕毕。混凝土运运输、浇筑及及间歇的全部部时间不应超超过混凝土的的初凝时间。⑥混凝土振捣质质量控制混凝土浇筑入模模后应立即进进行充分的振振捣，使新入入模的混凝土土充满模板的的每一角落，排排出气泡，使使混凝土拌和和物获得最大大的密实度和和均匀性。⑦混凝土养护与与拆模质量控控制待混凝土终凝后后，在构件上上覆盖土工布布，麻袋，塑塑料布等，经经洒水，以保保持构件经常常处于湿润状状态。凝土经经过养护，强强度达到规定定要求后，即即可拆除模板板，拆模应该该先拆不承重重模板，后拆拆承重模板为为宜。⑧模板工程施工工质量控制模板安装时，必必须按混凝土土结构物的施施工详图测量量放样，确保保模板的刚度度和稳定性，重重要结构应多多设控制点，以以利检查校正正。模板安装装过程中，加加强检查与维维护，保持足足够的临时固固定设施。⑨钢筋工程施工工质量控制钢筋应有出厂合合格证书或检检测报告。使使用前应做拉拉力、冷弯等等试验，需要要焊接的钢筋筋应做焊接工工艺试验。⑩施工缝控制混凝土施工缝的的处理，应遵遵守下列规定定：a已浇筑完成的的混凝土，在在强度未达到到2.5MPPa时，不得进进行上一层混混凝土浇筑的的准备工作。b混凝土表面应应加工成毛面面并清理干净净，排除积水水，方可浇筑筑新混凝土。2.3排水工程程2.3.1排水水管施工施工顺序：测量量放线→沟槽开挖→地基处理→砂砾垫层→管道平基→管道安装→接口处理→闭水试验→回填→地面恢复。(1)测量放线线①测量放线前由由专业测量工工程师对甲方方提供的控制制桩点进行复复核，然后引引水准点并报报甲方及监理理审核。②按设计施工图图对管中心线线和地面标高高进行实测，记记下实测数据据，每隔20米钉设标记记桩并加以保保护。③按设计图中设设计边坡坡度度算出沟槽上上口宽度，然然后以两管中中心线为准两两边平分即为为沟槽边线，用用白灰作标记记，施工按此此线开挖管槽槽。（2）沟槽开挖挖①开挖沟底比设设计基底每侧侧加宽0.5米，以保证证基础施工和和管道安装有有必要的操作作空间，开挖挖弃土置于挖挖沟边线1米以外，以以减少坑壁荷荷载，避免对对坑壁的扰动动，保证基坑坑稳定。②沟槽开挖期间间还将加强对对其标高的的的测量，以防防止超挖，机机械开挖至设设计管底标高高以上0.2米时，即停停止机械作业业，改用人工工开挖至设计计标高。③对于较深的沟沟槽，若有明明显的积水现现象，将在设设置排水边沟沟，并且每隔隔30米左右在槽槽底边外设排排水集井，水水流坡度大于于1%，同时在排排水集井处用用污水泵进行行施工排水。④当开挖沟槽深深度超过2米，且地质质情况较差时时，需对开挖挖坑壁进行支支撑。（3）地基处理理管沟开挖完毕，如如发现管基地地质情况良好好，则按规定定对基底进行行整平，清除除沟底杂物。如如遇软弱地质质情况、地下下水或下瀑雨雨等情况。则则应会同建设设、设计、监监理、质监单单位进行研究究，确定基础础处理方案。以以设计院的设设计变更通知知的形式明确确基础处理方方案。我单位位将严格按照照设计变更通通知的要求，作作基础处理的的施工。（4）砂砾垫层层管基下砂砾石层层厚度采用200mm，但当管基基下为砂卵石石时可取消砂砂砾石层。（5）管道平基基开挖完成并报监监理验槽合格格后，重新放放线定位核准准后及时支模模浇筑砼垫层层。（6）管道安装装养护待垫层强度度满要求后，用用墨斗弹放管管道中线进行行管道安装。安安管前检验管管道成品。下下管时从下游游开始，承口口位于上游方方向，采用吊吊车安装并设设专人指挥。测测量人员跟班班作业，负责责控制管道中中线及高程。校校正、稳固管管道采用预制制砼垫块（其其标号与基础础砼标号一致致），禁止使使用木屑或碎碎砖块代替。（7）接口处理理管道采用沥青油油膏接口，安安管前将接口口部位清洗干干净，并在接接口内底及插插口外底涂满满沥青油膏，然然后用起重机机吊起管，将将插位对正于于装好的另一一管的承口位位，用卷扬机机将管徐徐拉拉入，牵引应应缓慢进行，用用力均匀，顶顶压并内外填填缝、抹口，要要求填打饱满满密实。雨水水管道采用石石棉水泥接口口，要求顶压压均匀紧密，及及时校正。（8）闭水试验验管道施工完毕并并达到一定强强度后，及时时分段进行闭闭水试验，按按规范查出各各种管径的允允许渗水量标标准，比较实实际渗水量和和允许渗水量量。（9）分层回填填及地面恢复复闭水试验合格后后立即清底回回填，防止暴暴露时间过长长或遇水浸泡泡。回填采用用C25混凝土加固固包封处理。2.3.2检查查井砌筑（1）检查井底底板混凝土达达到一定强度度，两端稳管管完毕后开始始砌筑检查井井。（2）井室砌筑筑前先检查基基础尺寸、高高程是否正确确，当混凝土土强度达到标标准强度后方方可砌筑。井井壁砌筑时要要随时掌握尺尺寸，井筒部部分收口时更更应注意按规规定的收进尺尺寸收口，按按要求发砖旋旋、抹面及勾勾缝。（3）当井室砌砌至下游管顶顶高时开始砌砌流槽，砌井井时对接入的的支管应随砌砌随安，管口口应伸入井内内3厘米，预留留孔洞用低标标号水泥砂浆浆砌砖封口抹抹平，井内的的踏步应在安安装前刷防锈锈漆，在砌砖砖时用砂浆锚锚固，未凝前前不得踩踏，井井室、井筒砌砌完后及时安安装井盖，井井盖面应与路路面平齐。2.3.3检查查井加固（1）井周加固固流程如下：：施工准备→破除井圈周周围松散基层层或混凝土→开槽露出井井筒结构→井圈固定→浇筑快硬早早强混凝土→养护→装井盖（2）施工准备备①熟悉设计图纸纸及有关文件件，确定检查查井井盖安装装要求。②统计需要加固固的检查井数数量，并在施施工图上进行行标注。③井盖在业主、监监理认可的有有资质的厂家家购买，自卸卸车运送至施施工现场。（3）施工方法法①坑槽的开挖时时决定施工速速度的关键，为为保证易于开开挖，可在每每层基层完成成后，及时将将检查井位置置的基层材料料刨松，井圈圈加固在基层层施工完成后后再开挖坑槽槽，圆形基坑坑以井口中心心画圆，采用用手割锯切割割成圆形。开开挖应采用风风镐人工破除除（禁止采用用油锤直接开开挖），破除除范围小于基基坑尺寸，预预留边缘部分分采用人工凿凿除，保证坑坑壁整齐、圆圆顺、坚实。②应考虑井口高高度与加固混混凝土的关系系，高度不满满足要求时应应对检查井井井筒进行砌筑筑，井口砌砖砖应按检查井井砌筑标准控控制，砌筑应应规范，尺寸寸应准确。③制作牢固的制制作牢固、适适用的圆形井井口模板，应应便于安装和和拆除，保证证井口尺寸及及混凝土表面面平整、光洁洁。④采用C25快快硬早强商品品混凝土，混混凝土各项指指标应符合设设计、规范要要求，坍落度度不宜过大，混混凝土必须振振捣密实，抹抹压平整。⑤混凝土浇筑要要求抹压密实实，混凝土终终凝后，应将将混凝土表面面浮浆清除并并拉毛（或人人工剔毛，深深度2cm），同时周周围路面清理理干净。内模模拆除后，及及时将加固混混凝土与砖砌砌井口部分抹抹面。⑥井盖安装后暂暂不进行沥青青上面层摊铺铺的，可在浇浇筑混凝土后后采用砂浆（或或混凝土）进进行井盖周围围顺坡，沥青青面层摊铺前前剔除。2.3.4雨水水口施工本工程雨水口采采用双篦式雨雨水口雨水口施工工艺艺：测量放样样→基坑开挖→浇注砼基础础→雨水管安装装→雨水口砌筑筑→雨水篦子安安装→基坑回填。根据设计要求进进行测量放样样，由人工配配合小型机械械挖槽，使用用符合设计要要求混凝土进进行浇筑基层层，浇筑前对对混凝土的和和易性、坍落落度进行检测测，合格后方方可浇注混凝凝土。待强度度达到设计要要求后安装雨雨水口连接管管，雨水口连连接管采用管管径D=300。雨水口连连接管的埋深深较浅，需进进行180度混凝土满满包加固处理理。管节安装装完毕后，进进行井壁砌筑筑，砌筑时先先用水将砖浸浸透，利用检检验合格的厂厂拌砂浆按照照规范标准砌砌筑。雨水口口的内壁应采采用水泥砂浆浆抹面，内壁抹抹面分层压实实。雨水口砌砌筑至设计标标高后，安装装雨水口圈、雨水篦子子。2.3.5出水水口施工（1）施工步骤骤作业准备→墙身身砌筑→养护→报验。（2）注意事项项①八字墙墙身采采用M7.5浆砌片石，墙墙身外露部分分采用砂浆勾勾缝。②翼墙两侧回填填土压实系数数按道路要求求。片石在使使用前必须浇浇水湿润，表表面如有泥土土、水锈，应应清洗干净。砌砌筑八字墙基基础时压实度度必须达到设设计要求，砌筑时直接坐坐浆砌筑。砌砌体分层砌筑筑，各砌层的的片石应安放放稳固，片石石间应砂浆饱饱满，粘结牢牢固，不得干干砌、堆砌或或架空。砌筑筑时，底浆应应铺满。竖缝缝砂浆应先在在已砌石块侧侧面铺放一部部分，然后于于片石放好后后填满捣实。③浆砌砌体，应应至砂浆初凝凝后，洒水养养生。养护期期间应避免碰碰撞、振动或或承重。2.4附属工程程：2.4.1浆砌砌片石路肩施施工（1）工艺流程程施工准备→基坑坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填砌砌筑墙身→回填土→清理勾缝。（2）注意事项项①开挖前做好清清理场地，复复测定位，确确定纵横向轴轴线控制桩和和水准点控制制桩，并固定定，做好桩位位防护工作。②砌筑浆砌砌体体应在砂浆初初凝后，洒水水覆盖养生前前，应清除石石块表面的泥泥垢、水锈等等杂质，必要要时用水清洗洗后方可使用用。③浆砌砌体应在在砂浆初凝后后，洒水覆盖盖养生2.4.2更换换破损盖板施施工（1）盖板采用用集中预制，当当砼强度达到到设计强度时时，方可搬运运安装。（2）盖板安装装前，应检查查盖板、沟顶顶支座的尺寸寸，注意检查查盖板的上下下面。（3）采用机械械配合人工安安装，安装时时座浆必须密密实。2.4.3土边边沟施工采用人工配合挖挖掘机进行开开挖，人工整整平，并用小小型机具夯实实。测量人员员现场控制，确确保沟底宽、沟沟深及边坡坡坡度符合设计计要求。2.4.4土路路肩施工（1）首先清理理路肩表面的的垃圾、渣土土、风化石等等清理掘除并并运到弃土场场堆放，场地地清理完成后后，应全面进进行填前碾压压，使其压实实度达到规定定的要求。（2）根据测量量确定的控制制点进行放线线，用白灰打打线，保证底底宽，然后进进行填筑。（3）施工时分分层填筑，夯夯压密实，压压实度符合规规范要求。施施工时，每隔隔5-10m应交错开挖挖临时泄水槽槽。成活后路路肩表面平整整密实，不积积水，肩线应应直顺，曲线线圆滑。2.4.5现浇浇混凝土加固固土路肩（1）施工准备备路肩开挖与路面面挖除一同施施工。由人工工配合机械将将路肩土基进进行清理，并并进行检测，使使其压实度、宽宽度、平整度度、顶面高程程及横坡符合合设计要求。（2）支模根据路面标高线线安装混凝土土路面边模，安安装好后进行行模板顶高测测量，使其满满足施工规范范要求。（3）浇筑混凝凝土①使用外购商品品混凝土，其其质量指标应应满足技术规规范要求。②混凝土浇筑前前在基层上人人工铺设水泥泥砂浆卧底。混混凝土面板振振捣密实后，及及时用铁滚筒筒进行整平，整整平过程中注注意将模板表表面清理干净净。混凝土浇浇筑后约2-3小时可进行行第一次做面面，抹去混凝凝土路面表面面，抹去水痕痕，待混凝土土路面无泌水水时进行第二二次做面，必必要时进行第第三次收面处处理，将混凝凝土表面挤压压密实。③养护养生采用覆盖土土工布洒水养养生法，养护护时间不得少少7天（5）拆模在浇筑混凝土强强度达到设计计要求后拆除除模板，拆模模时，不应损损坏混凝土板板。2.4.6路缘缘石施工（1）施工准备备路缘石预制件由由经监理及业业主批准的厂厂家生产，出出厂时应有合合格证，运输输过程中要采采取防护措施施防止碰撞，特特别在装卸过过程中要轻拿拿轻放防止边边棱损坏，施施工单位应在在施工现场按按标准对每块块构件进行检检查验收。不不符合要求的的构件一定要要清退出工地地现场。（2）施工方法法①拆除旧路缘石石a根据图纸设计计需更换路缘缘石，路缘石石施工前需对对旧路缘石进进行拆除。b拆除采用人工工配合铲车进进行，旧路铣铣刨后旧路缘缘石外露，使使用铲车使路路缘石松动，再再由人工配合合铲车进行装装车运离现场场。c施工完成后人人工将施工现现场清理干净净。②测量放线a缘石应在未铺铺筑沥青面层层之前施工，严严禁在各层沥沥青面层铺筑筑后再挖面层层埋设。b测量放线，路路面中线校核核后，在路面面边缘与路缘缘石交界处放放出路缘石线线，直线部分分10米一个桩。曲曲线部分5米一个桩。分分隔带断口曲曲线部分l-2米一个桩，并并应在桩位或或其它位置标标明侧、缘石石顶面标高。③创槽安装路缘石前，应应对路缘石安安装部位进行行创槽并进行行整形。④安装路缘石a安装路缘石前前应按缘石顶顶面宽度误差差的分类分段段铺砌，以达达到美观。砌砌筑路缘石时时用水泥砂浆浆卧底虚厚2cm。b按桩撅线及路路缘石顶面测测量标高拉线线绷紧，按线线码砌路缘石石。需事先算算好断口间得得路缘石数量量，切忌中间间用断路缘石石加楔，曲线线处路缘石应应注意外形圆圆滑，相邻路路缘石间缝隙隙10mm，相邻两块块缘石高差不不能超过2mm。不得已必必须断缘石时时，应将断头头磨平。c路缘石施工要要确保平面位位置顺适、高高程准确、表表面平整，在在顶面和侧面面勾抹平缝，保保持整齐、轻轻型、美观。⑤勾缝路面完工后，安安排路缘石勾勾缝。先把路路缘石缝内的的土及杂物剔剔除干净，并并用水润湿，然然后用水泥砂砂浆灌缝填实实勾平，用弯弯面压子压成成凹形。砂浆浆初凝后，用用软扫帚扫除除多余灰浆，并并应适当泼水水养护，不少少于3天，最后达达到整齐美观观，并不得在在路面上拌制制砂浆。2.4.7人行行步道砖施工工（1）施工准备备①定位放线以设设计图纸为依依据，如图纸纸尺寸与现场场尺寸有误差差，按现场尺尺寸作相应调调整。②室外地面高程程以甲方提供供的数据为依依据。在实际际施工放样中中，如遇室外外地下管线、地地面检查井等等设施，在不不影响设计效效果的前提下下，与设计人人员和甲方确确认后，可对对局部设计内内容作适当调调整。③在选购材料时时，充分考虑虑选货及订货货的时间周期期，其品种、色色彩、质地、规规格应符合设设计要求。④按总平面图和和各施工段铺铺装定位图在在垫层上进行行放样，注意意道路交叉口口及不同的路路面材料连接接点的放线，尽尽量四向相交交叉，面层铺铺设以主路优优先，次路服服从为主。注注意高程的铺铺向，防止积积水。（2）施工方法法①铺设前，首先先冲筋挂线，再再根据板材的的颜色等试拼拼，力争少用用非整块板，如如必须用非整整块步道砖时时则应将其铺铺设在不显见见的墙根处。②铺设步道、盲盲道砖时应从从基准线处开开始，第一行行必须对准基基准线，以后后各行紧贴前前行铺设。砌砌筑时，要保保证座浆饱满满、密实。③在实际操作时时，水泥砂浆浆摊铺刮平后后，操作工将将步道砖平衡衡就位。用橡橡胶锤在步道道砖中央2/3范围内敲击击，边敲边用用水平尺检查查平整度。用用钢直尺和手手触摸的办法法，检查步道道砖拼缝两侧侧是否平整，检检查步道砖是是否与基准线线对齐，如发发现不符合要要求的，立即即纠正。成形形后的步道面面应达到面平平、缝直，无无活动现象。④在步道铺贴后后进行嵌缝。先先用干净抹布布擦净板面，然然后用橡皮刮刮板将水泥砂砂浆刮入缝内内，要填实刮刮满。待收水水时，再用海海棉抹子添浆浆抹实一遍，最最后用过水海海棉擦净。在在磨光板材面面，用干回丝丝擦净。⑤施工时应根据据现行相关技技术规范的要要求进行，每每道工序施工工完毕待监理理工程师检查查合格后方可可进行下一工工序的施工。⑥施工时必须重重视原材料质质量。过期的的、受潮的或或者安全性差差的水泥严禁禁使用。铺设设步道砖前，必必须认真清理理基层，对基基础进行浇水水湿润、不积积水。对原作作为硬化地坪坪利用过的基基础，必须彻彻底清除施工工过程中的积积淀物，尽量量使面层粘结结层砂浆厚薄薄均匀，避免免由于粘结层层厚度不一，造造成凝结、硬硬化时收缩不不均，而产生生裂缝、空鼓鼓。（3）成品保护护①人行道透水砖砖、盲道砖及及树池边框进进场后，经检检验合格，在在指定地点分分规格码放整整齐，使用时时轻拿轻放，不不可以乱扔乱乱堆，以免损损坏棱角。②铺设时，操作作人员要穿软软底鞋，且不不得在地面上上敲砸，防止止损坏面层。在在铺装操作过过程中，对已已安装好的管管道管线都要要加以保护。③切割时，不得得在刚铺砌好好的面层上操操作。④铺好后开始应应适当湿润养养护，养护期期间严禁上人人走动、货物物重压。2.4.8桥梁梁修复（1）凿除破损损的混凝土，清清渣、除锈后后涂刷混凝土土界面剂，采采用环氧树脂脂砂浆、环氧氧树脂胶进行行修复。（2）拆除原破破损砖砌栏杆杆，更换方钢钢栏杆，注意意位置准确安安放。（3）破碎挡墙墙拆除重建，测测量定位，根根据图纸及规规范进行砌筑筑，并养生，达达到设计标准准后进行报验验使用。三、工期体体系及保证措措施3.1工期的保保证体系3.1.1工期期保证体系项目经理项目经理项目总工安全副经理生产副经理项目总工安全副经理生产副经理综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队3.1.2工期期保证体系说说明项目经理部以项项目经理为首首，强化“进度是前提”的工期进度度意识。确立立项目经理是是工期的第一一负责人。对对施工队伍进进行工期意识识教育，形成成项目经理部部全员抓进度度，施工队全全员促工期良良好风气。3.2工期保保证措施3.2.1工期期目标计划开工日期22016年07月10日，计划交交工日期2016年10月31日，计划工工期123日历天（3.5个月）。3.2.2组织织保证措施（1）合理缩短短施工准备期期，尽早进入入工程施工。在在合同签署后后3天内，项目目部主要管理理人员全部到到位，全力以以赴组织有关关人员结合现现场条件，安安排施工准备备和编制实施施性施工组织织设计，及时时调遣生产操操作人员和设设备进场，完完成测量复核核。（2）搞好与相相关单位的协协调与配合，做做好人力、机机械设备、材材料及周转资资金的保障工工作，保证各各部位施工按按计划进行。（3）强化内部部管理，健全全内部经济承承包责任制，利利用经济杠杆杆的作用，充充分调动广大大职工的积极极性、自觉性性，作为保工工期的组织和和思想保证，对对指挥不力、消消极怠工者及及时处理。在在各施工段间间开展“劳动竞赛。”每周分别从从工期、质量量、安全文明明施工各方面面进行达标评评比，全标段段形成“比、学、赶赶、帮、超”的施工氛围围。（4）如工期需需要24小时不间断断施工，我单单位随时可增增加机械、人人员，满足施施工需求。3.2.3劳动动力保证措施施（1）根据总体体施工进度计计划安排，作作出劳动力使使用计划，保保证劳动力充充足。根据工工程进度需要要，提前组织织劳动力进场场，并做好技技术、质量及及安全交底，同同时做好因特特殊原因造成成工期追补时时的劳动力补补充计划。（2）引入内部部竞争机制，实实行目标管理理，做到责任任到人，奖罚罚分明，大限限度的发挥施施工人员的主主观能动性和和工作能力，提提高全员生产产率。3.2.4材料料保证措施（1）在施工准准备阶段，主主要安排施工工物资筹备，原原材料、半成成品供货厂家家的确定，为为尽快展开大大干的局面做做好充分准备备，确保料源源充足。（2）严把材料料质量关，防防止因不合格格材料而影响响工期。3.2.5机械械保证（1）按照工程程进度计划，提提前组织各种种机械进场，做做好调试检修修工作，提高高各种设备完完好率和利用用率，确保各各种施工机械械能够正常使使用。（2）据工程进进展情况，及及时调整机具具配备，做好好特殊情况下下工期追补准准备。我公司司为本工程的的主要机械设设备进行了备备份，如有机机械故障随时时能进行替换换、修理，不不影响施工。3.2.6资金金保证措施（1）我单位将将为本项目准准备充足的流流动资金，以以备急需，保保证人、机、料料管理费用的的正常支出和和生产的正常常运行，绝不不能因资金的的短缺而影响响生产。（2）重视施工工质量和工程程进度，加强强计量与支付付的管理，保保证每月按时时进行验工计计量，保证每每月工程款按按时到帐。（3）充分有效效地运用每月月工程款，按按资金需求计计划进行合理理调拨，使工工程款能够用用在“刀刃”上。（4）加强生产产管理和资金金管理，充分分有效地运用用资金，保证证资金有效利利用率达100%。（5）建立项目目资金使用的的监督机制，做做到项目资金金使用情况透透明、公开，最最大限度地保保证项目资金金的合理支配配和使用。3.2.7技术术保证措施（1）加强本项项目技术力量量和施工力量量的投入，技技术管理人员员和施工人员员全部从具有有多年公路施施工经验的人人员中选取。路路面专业作业业队由我公司司专业路面施施工队中的骨骨干力量组成成，确保技术术工人操作，实实现流水生产产。（2）提前作好好现况管线调调查，作好施施工前的方案案论证准备，保保证施工中各各项技术保证证措施及时、准准确、到位。根据施工总体进进度计划的要要求，分别编编制阶段性流流水周期生产产计划，建立立生产分析会会议制度，对对照检查，找找差距、找原原因、完善管管理，促进施施工进度。（3）及时对各各供料方进行行技术及质量量交底，按合合同要求申报报各种开工资资料。（4）按时进行行交接桩及下下承层的检验验及处理，为为正式开工创创造条件。（5）安排试验验段施工并及及时进行总结结报批，以保保证各结构层层大面积施工工能够顺利进进行。（6）提前做好好各分项工程程的施工方案案与材料试验验，及时申请请开工。四、工程质量管管理体系及保保证措施4.1工程质量量管理体系成立以项目经理理为组长，副副经理和项目目总工为副组组长的质量管管理组织机构构，详见下图图1。建立健全全质量保证体体系及各项质质量管理制度度，见图2。实行三级级管理制度。项项目部设专职职质检工程师师，对工程质质量全面管理理监控。项目经理项目经理项目总工安全副经理生产副经理项目总工安全副经理生产副经理综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部综合办公室财务部工程部材料设备部安全科质检部附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队附属工程作业队排水工程作业队路面工程作业队路基工程作业队图1质量管理理组织机构经济兑现经济兑现改进工作质量经济责任制项目经理部质量管理领导小组指挥部质量管理委员会贯彻质量标准，推行全面质量管理。现场QC小组活动质量工作检查评比质量保证体系应用新技术工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一质量管理质量控制制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优项目制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反馈满足质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定图2质量保证体系各项工作制度和标准施工队质量小组岗前技术培训4.2工程质量量管理保证措措施4.2.1建立立健全质量管管理领导小组组设立全面质量领领导小组，项项目经理为组组长，各职能能部门负责人人为成员。下下设专职质检检组，由质检检工程师负责责质量检查工工作。4.2.2建立立各级质量责责任制按照工程质量责责任终身制的的原则，建立立项目经理、总总工程师、工工程技术负责责人、质量检检查人员、质质量管理部门门、施工技术术部门、计划划、物资、机机械设备部门门、班组作业业层等质量责责任制，建立立各工程质量量责任卡，并并建立与其责责权利相统一一的运行机制制。4.2.3制定定奖罚办法,将质量情况况与工资、奖奖金相结合（1）将质量管管理目标分解解细化，按项项目和工序落落实到人，实实行各级各类类人员质量奖奖罚责任制，同同每人的工资资奖金挂钩。奖奖（罚）金额额按月考核，逐逐月兑现。（2）根据规范范要求制定详详细的内部工工程质量检测测制度和工程程质量检查评评分办法。项项目部质量领领导小组每半半月至少进行行一次全面质质量检查和评评分。工程质质量质检小组组每天进行质质量小结，每每周进行一次次自检自评，并并将结果报项项目部的质量量领导小组。综综合检查结果果与职工收益益挂钩。（3）出现质量量事故时，根根据情况对相相关责任人实实行经济处罚罚和进行相应应的行政处理理。4.2.4实行行质量一票否否决制，任何何施工方案都都不能牺牲质质量。4.2.5加强强职工培训，提提高施工人员员的素质采取各种途径，提提高施工人员员业务素质，深深入开展“百年大计，质质量第一”、“质量就是企企业生命”为主题的质质量教育活动动，使全体职职工进一步认认识工程质量量的重要性，把把搞好工程质质量化作全体体职工的自觉觉行动。4.2.6加强强设备、材料料的管理经常进行施工设设备检修、检检测仪器设备备的标定、材材料的检验，确确保机械设备备完好率、使使用性能、检检测仪器的精精度满足施工工要求和确保保使用合格材材料。杜绝由由机械设备、检检测仪器和材材料原因而引引起的工程质质量事故。4.2.7实行行方案研讨制制度，在选择择方案前，项项目部技术管管理人员、劳劳务班长对方方案进行研