渠道工程施工

第五章渠道工程施工5.1概述5.1.1工工程简介东胜干渠全长119.2555km，其中中明渠段（含含闸室段、渐渐变段）长99.373kkm。明渠采采用梯形断面面，采用现浇浇C15混凝土土防渗衬砌结结构，边坡厚厚10cm，渠渠底板厚100cm。每4m设一道横横向伸缩缝，在在渠底与内边边坡连接处设设置纵向伸缩缩缝，并设止止水系统。渠道所经地段地地形地貌变化化较大，区内内为浅丘深丘丘地貌，明渠渠多以傍山渠渠道为主，部部分穿越洼地地、冲沟、山山前台地及垭垭口等，受地地形、地貌等等条件影响，渠渠道边坡高度度差异也较大大。根据渠道道经过地段的的地质结构、岩岩性将明渠分分成挖方渠道道、填方渠道道。（1）挖方渠道道土质边坡：通过过对渠线的地地质测绘和勘勘探，渠线分分布的松散堆堆积层尤以坡坡残积层、坡坡洪积层为主主，分别由粉粉质粘土、粉粉质粘土夹块块碎石、（孤孤）块碎石夹夹粉质粘土等等组成，永久久稳定边坡采采用1：1.5。岩质边坡：工区区岩性为粉砂砂质泥岩与砂砂岩互层，粉粉砂质泥岩风风化较砂岩强强烈，根据地地形、地质条条件，结合边边坡选择，永永久稳定边坡坡采用1：1。（2）填方渠道道根据地形、地质质条件，结合合边坡选择的的结果，填方方渠道内侧边边坡1:1..5，外侧边边坡1:1..75，对不不能满足稳定定要求的填方方渠道，采取取加筋土，挡挡墙压脚等工工程措施。填方渠道外侧顶顶宽3m，渠顶铺铺设10cmm厚碎石路面面，满足渠道道运行管理的的需要。渠道道经过冲沟和和侵蚀洼地段段的洪积层粘粘土、局部有有冲洪积堆积积层，其地基基承载力低、压压缩变形大，低低抗剪强度和和高塑性，存存在变形和稳稳定问题，采采取抛填大块块石压实或石石渣换基的工工程措施。填填方渠道背坡坡采用草皮护护坡、M7..5浆砌石护护坡、浆砌石石框格梁+草皮护坡等等工程处理措措施。在渠道经过地质质条件较差的的地段且开挖挖边坡较高，以以及隧洞进、出出口成洞困难难开挖较大的的渠段，采用用暗渠或矩型型渠道；受地地形限制渡槽槽进、出口与与上下游渠道道连接段采用用矩形渠道；；渠道穿越乡乡村道路、渠渠道经过人口口密集的地段段，为了人民民群众生活的的安全及渠道道运行的安全全采用暗渠型型式通过。5.1.2本标标明渠工程主主要工程量本标明渠工程主主要工程量见见表5-1--1。表5-1-1渠道工程主主要工程量表表序号项目名称单位数量备注1土方开挖m31562342石方开挖m32066573土石方填筑m31446914土工布m2777350g/m225双向经编土工格格栅m255429GSJ100KKN/m6草皮护坡m2662267浆砌石m365738砌砖m33409锚杆根1165φ25，L=44m10喷C20混凝土土m3412011渠道混凝土m3961212橡胶止水m3420813C25钢筋砼栏栏杆m898014钢筋、钢筋网制制安t7615PVC排水管m3884φ5016沥青杉板m22517双组份聚硫密封封膏m33118嵌缝闭孔泡沫板板m221715.2土石方方开挖工程5.2.1开开挖施工布置置5.2.1.11道路布置在明渠沿线设施施工便道，方方便人员及机机械设备进出出，同时与明明渠开挖边线线保持一定距距离，以免影影响明渠施工工。5.2.1.22供电及施工工排水（1）施工用电电主要为施工区内内排水、石方方开挖设备和和夜间施工照照明，施工用用电从开挖作作业面附近的的变压器接线线至各用电点点。详见第三章《施施工总平面布布置及临时用用地计划》。（2）施工排水水施工排水以“截截、疏、抽、排排”相结合。开挖挖施工前先形形成边坡截水水沟，将边坡坡集水汇集后后排出开挖面面以外；基坑坑开挖中各开开挖层采用排排水沟领先，集集水井汇水，水水泵抽排至渠渠道以外沟渠渠中，施工面面局部积水采采用潜水泵导导入集水井，由由排水泵站统统一排放，尽尽量保证开挖挖在干地施工工。5.2.1.33开挖设备布布置在石方开挖作业业面附近，布布置电动或柴柴油移动式空空压机供风，满满足开挖供风风需要。5.2.1.44渣场布置渠道开挖时，严严格按批准的的施工措施计计划确定的堆堆渣地点、范范围和堆渣方方式进行堆存存，渣料堆体体应保持边坡坡稳定。5.2.2土土方开挖5.2.2.11开挖原则和和有关规定（1）开挖原则则①开挖遵循分期期、分段、分分层的原则，自自上而下进行行开挖施工。②开挖施工满足足施工总进度度计划要求。③开挖顺序和开开挖方式与出出渣道路和施施工作业面协协调，并保证证施工道路的的布置合理，交交通畅通。④开挖一段，成成型一段，尽尽早提供混凝凝土浇筑的施施工作业面。（2）有关规定定①开挖施工时必必须特别注意意尽最大的实实际可能保护护清理区域范范围外的天然然植被。②场地清理中对对文物古迹按按相关规定执执行，不得擅擅自破坏。③开挖表土按设设计开挖深度度执行，开挖挖料运至指定定地点堆放。表表土堆积体不不宜过高，防防止冲刷流失失。④边坡开挖前应应详细调查边边坡岩石的稳稳定性，包括括设计开挖线线对施工有影影响坡面和岸岸坡等。对有有不安全因素素的边坡，必必须进行处理理和采取相应应的防护措施施。⑤随着岸坡开挖挖高程下降，应应及时对坡面面进行测量检检查以防止偏偏离设计开挖挖线，避免在在形成边坡后后再进行处理理。⑥在施工期间直直至最终工程程验收，如果果沿开挖边坡坡发生滑坡或或塌方，应及及时报告监理理人，并按监监理人批准的的措施对边坡坡进行处理。5.2.2.22开挖分区、分分层根据现场地形条条件，以及不不同的断面形形式，分区分分段施工，土土方开挖按2200m～250m分为为一段，分层层高度3m一层。5.2.2.33开挖方式本工程土方开挖挖采用自上而而下、分层开开挖的方式进进行。土方开开挖视开挖量量的大小，使使用CAT3360、PC3600、PC2200液压反铲挖挖掘机开挖或或人工开挖装装料，10~~15t自卸卸汽车运输至至指定渣场堆堆放，逐层开开挖至设计建建基面高程。土方开挖一般施施工程序为：：场地清理→测量放线→开挖装车→出渣→坡面清理与与修整→坡面验收→边坡支护及及验收→下一循环作作业或完工。土方开挖施工工工艺流程见图图5-2-11：自卸汽车运土自卸汽车运土施工准备施工排水测量放线修筑道路反铲挖装人工修整图5-2-1土方开挖挖工艺流程图图5.2.2.44表土清理采用人工辅助推推土机进行主主体工程开挖挖区施工场地地清理。地表表植被清理范范围延伸至离离施工图所示示最大开挖边边线外侧或建建筑物边线外外侧至少5mm的距离；须须予挖除树根根的范围应延延伸到离施工工图所示最大大开挖边线、填填筑边线外侧侧3m的距离；；并注意保护护清理区域附附近的天然植植被，凡属无无价值的可燃燃物，尽快在在有消防安全全措施的保护护下将其焚毁毁，凡属无法法烧尽或严重重影响环境的的清除物，在在监理工程师师指定的区域域内进行掩埋埋。按照监理工程师师指示的表土土开挖深度进进行主体工程程施工场地的的表土挖除,,并将有机土土壤运到指定定地区妥善存存放,以防止土壤壤冲涮流失。5.2.2.55土方开挖挖方法土方开挖应自上上而下分层进进行，施工中中随时作成一一定的坡势，以以利排水，同同时在开挖的的过程中应避避免边坡及马马道上形成积积水；对于边坡易风化化崩解的土层层，若开挖层层不能及时回回填或支护的的应预留保护护层；（2）土方开挖挖的施工方法法土方明挖采用SSD120推推土机逐层剥剥离集料，液液压反铲挖掘掘机挖装100t~15tt自卸汽车运运输至业主指指定的渣场。渠渠道边坡及底底板开挖时预预留30cmm左右的保护护层，在砼衬衬砌前边坡采采用削坡机自自上而下分层层削坡，底板板采用液压反反铲挖掘机开开挖。开挖渣渣料符合填筑筑质量要求的的用于渠堤填填筑，不符合合填筑质量要要求和多余部部分采用液压压反铲挖掘机机装渣，100t15t自自卸汽车运输输至弃渣场堆堆放，弃渣场场配备ZL550装载机平平场。（3）土质边坡坡稳定与安全全应急措施在土质边坡开挖挖过程中，如如出现裂缝和和滑动迹象，立立即暂停施工工并采取应急急抢救措施，使使危害减到最最少，并及时时通知监理工工程师。必要要时，按照监监理工程师的的指示设置观观测点，及时时观测边坡变变化情况并做做好记录。对于浅表性滑动动面，采用液液压反铲削除除滑动体，降降低滑动体高高度，必要时时在处理后的的坡面上喷55～8cm厚砼或或钢纤维砼护护面。5.2.3石方方开挖5.2.3.11开挖原则根据施工总进度度要求及开挖挖的难易程度度，采用自上上而下分段分分层开挖，结结合渠道施工工确定合理的的施工顺序，在在开挖过程中中严格按照设设计施工图和和本标工程招招标文件《技技术条款》要要求，结合工工程实际和明明渠施工需求求情况，做到到有安排、有有秩序、有措措施，高效快快速的合理开开挖。5.2.3.22开挖分区、分分层根据现场地形条条件，以及不不同的断面形形式，分区分分段施工，石石方开挖按2200m～250m分为为一段，分层层高度按2..5～3m一层。5.2.3.33开挖方法石方开挖爆破主主爆孔采用YYT28手风风钻，边坡采采用手风钻浅浅孔光面爆破破，光爆孔采采用手风钻沿沿开挖设计边边线进行造孔孔，采用毫秒秒梯段微差爆爆破。石方槽槽挖普遍较浅浅，采用手风风钻造孔，浅浅孔梯段微差差挤压爆破。距距离隧洞较近近的石方开挖挖段，可与隧隧洞开挖共用用空压机，距距离较远的开开挖段则使用用移动式空压压机供风。梯段高度H=22.5m，钻钻孔L=2..7～3.0m，孔孔径42mmm、孔距α=1.8mm，排距b=11.4m，抵抵抗线ω=1.5mm，堵塞长度度80cm，每每孔装药量QQ=2.844kg，单位位耗药量q==0.35kkg/m3，采用非电电微差挤压爆爆破，连续装装药，微差分分段间隔时间间25～50ms。手风钻浅孔光面面爆破参数初初步拟定如下下：边坡坡面采用光光面控制爆破破，手风钻凿凿孔，孔径442mm，孔孔距α=40～50cm，药药卷直径d==22mm，不不偶合系数DDd=1.991～2.27，线线装药密度QQx=2500g/m，堵堵塞长度500cm，软弱弱岩层采用竹竹片支持间隔隔装药，炸药药2#岩石硝铵炸炸药，导爆索索起爆。以上爆破参数仅仅供参考，应应在实际施工工中，根据岩岩石强度等具具体情况，以以及爆破后的的效果对爆破破药量、爆破破方式等爆破破部份的参数数作相应调整整，务必做到到装药恰当，成成型良好，减减少周边围岩岩破坏，提高高爆破效果。初拟钻孔布置、爆爆破参数及爆爆破网路详见见附图。石方方开挖工艺流流程见图5--2-2。下一循环作业下一循环作业施工准备测量放线造孔装药联网起爆安全处理挖、装、运石渣图5-2-2石方开挖挖施工工艺流流程出渣采用液压反反铲挖机装自自卸汽车运至至指定弃渣场场或堆放场。5.2.3.44基础及周周边岩体的保保护所有建基面开挖挖均作基础保保护，软弱建建基面破碎基基础留10～30cm的撬撬挖层，采用用人工或风镐镐撬除，坚硬硬岩石基础范范围内严格控控制装药量，少少药量浅孔多多循环松动爆爆破，防止对对基础产生震震动破坏。严严格遵照有关关规定执行。5.3土石方方填筑工程本标段明渠填筑筑利用开挖料料，开挖产生生的渣料在去去除不合格料料后，完全能能满足回填需需要，剩余合合格土石料可可堆存于业主主指定料场。由于明渠填方渠渠段两侧渠顶顶施工断面较较窄，先分层层填筑至设计计高程，再使使用长臂挖机机开挖渠道，边边坡外缘预留留30cm，内内边坡预留220cm，人人工开挖削坡坡。5.3.1基基础清理（1）渠堤填筑筑前，按设计计文件要求进进行基础清理理，基础表层层的淤泥、腐腐殖土、泥炭炭土等不合格格土和草皮、杂杂填土等杂物物必须清除。清清基深度达到到设计图纸要要求。（2）严格按设设计文件要求求在清基后进进行平整压实实。平整压实实采用18tt振动碾压实实，满足设计计图纸要求和和监理人要求求的压实指标标。（3）渠堤基础础开挖中清除除的弃土、废废物、废渣等等，按监理人人的要求，运运至其指定场场地堆放，清清基过程中如如发现化石和和文物，按招招标文件的规规定办理。（4）对于地质质条件较复杂杂的堤基，如如软弱堤基（包包括软粘土、淤淤泥、泥炭土土等）按有关关施工规范的的要求进行防防渗处理，并并通过现场试试验取得有关关技术参数，满满足工程质量量要求。基础经监理人验验收合格后，方方可进行渠堤堤填筑。5.3.2渠渠堤填筑（1）填筑施工工方法：以一一段作为一填填筑区全断面面逐层填筑，填填筑料每层铺铺料厚度不大大于60cmm，以10~115t自卸汽汽车运输填筑筑料，填筑料料质量符合设设计文件要求求。以16tt振动平碾进进行压实，碾碾压遍数按现现场土工试验验最终确定，初初估按8遍碾压，压压实度达到997%。渠堤填筑作业工工序循环：铺料→平料→洒洒水→碾压→质量检查验验收→坡面处理铺料：由10～～15t自卸汽汽车运输上堤堤，铺设时采采用进占法卸卸料，铺设至至堤边时，在在设计边线外外侧各超填330cm，以以保证压实度度。平料：采用SDD120型推推土机平料。洒水：采用洒水水车洒水辅以以人工洒水。碾压：采用166t振动碾进进行碾压，行行车速度控制制为2km//h。碾压行行走方向平行行于渠堤轴线线，相邻作业业区段的搭接接碾压宽度应应不小于0..5m。对于于振动碾碾压压不到的局部部角落和填筑筑区与基础、浆浆砌石建筑物物接触带较大大粒径骨料集集中的地方，采采用人工换填填料，用蛙式式打夯机夯实实。修坡：采用PCC220挖掘掘机沿测量放放出的明渠结结构线进行坡坡面的修整。质量检查验收：：每一层填筑筑完后，都必必须进行压实实度取样试验验，其干容重重应满足设计计要求；每一一层填筑，都都必须经监理理人验收合格格后才能进行行下一层的填填筑施工。5.3.3明明渠填筑料现现场碾压试验验（1）现场碾压压试验目的通过现场碾压试试验确定合适适的压实机具具，压实方法法，压实参数数及其他处理理措施，并论论证设计标准准的合理性。（2）碾压试验验参数的组合合按照逐渐收敛法法进行，最后后用全部最优优参数，进行行一次复核试试验，若结果果满足设计，施施工要求即将将其定为施工工碾压参数。（3）现场碾压压试验内容现场碾压试验主主要进行填筑筑料的颗粒级级配、干密度度、渗透系数数、压实遍数数和铺料厚度度的碾压试验验。（4）现场碾压压试验场选用用现场碾压试验场场地布置在明明渠或料场场场地内，根据据现场情况选选定。（5）试验时间间安排在明渠填筑之前前完成填筑料料现场碾压试试验。试验报报告提交监理理工程师批准准实施。5.4支护工工程施工渠系沿线松散堆堆积层广泛分分布，有崩坡坡积层、坡残残积层、坡洪洪积层和冲洪洪积层，尤以以坡残积层，坡坡洪积层为主主，岩石主要要为砂岩、泥泥质粉砂岩和和粉砂质泥岩岩，砂岩和粉粉砂质泥岩皆皆属软质岩，强强风化粉砂质质泥岩浸泡后后大多解体，强强度极低，必必须对开挖后后的边坡进行行工程处理。渠渠顶以上的土土质永久开挖挖边坡1:11.5，局部部不稳定地段段开挖边坡＞＞1:1.55，边坡设置置马道，边坡坡采用M7..5浆砌石护护坡、草皮护护坡、浆砌石石框格梁+草皮护坡相相结合的工程程措施。渠顶顶以上的岩石石永久开挖边边坡1:1..2，边坡设设置马道，边边坡采用C220砼喷锚支支护，局部不不稳定边坡加加设钢筋网，边边坡设PVCC排水孔。本节主要介绍喷喷锚支护施工工，浆砌石施施工详见本章章第6节。5.4.1施施工准备锚杆及挂网施工工前，对开挖挖面进行认真真检查，清除除松动危石和和堆积物，完完成锚杆和挂挂网后进行混混凝土喷射施施工。锚杆采采用手风钻造造孔，注浆机机注浆。锚杆杆和挂网钢筋筋由附近钢筋筋加工场加工工，载重汽车车运至工作面面。混凝土喷射前再再次对开挖面面认真检查，对对超欠挖过多多的部位先进进行处理；受受喷面有较集集中渗水时，必必须作好排水水引流处理；；无集中渗水水时，根据岩岩面潮湿程度度，适当调整整水灰比，埋埋设喷层厚度度检查标志，一一般是在石缝缝中钉上铁钉钉，并记录其其外露长度，以以便控制喷层层厚度。根据实际情况，在在喷射前用高高压风水枪冲冲洗受喷面，对对遇水易潮解解的岩层采用用风枪清扫岩岩面。将开挖挖面的粉尘和和杂物清理干干净，以利于于喷混凝土与与岩石面的良良好粘结。提前对喷射机的的性能和状况况进行检查调调试。喷射作业前施工工准备和要求求见表5-44-1所示。表5-4-1喷射混凝土土施工准备工工作内容及要要求项目内容及要求原材料检查对水泥、砂、石石、速凝剂、水水等的质量要要进行检验；；砂石应过筛筛，并冲洗干干净；砂石含含水率应符合合要求，为控控制砂、石含含水率，设置置挡雨设施，干干燥的砂子适适当洒水。机械设备及管路路喷射机、混凝土土拌和机、混混凝土吊罐等等使用前均必必须检修完好好，就位前要要进行试运转转；管路及接接头要保持良良好，要求风风管不漏风，水水管不漏水。其它检查开挖断面，对对超欠挖部位位进行处理，清清除浮石，用用高压风水枪枪冲洗岩面，附附着于岩面的的泥污必须冲冲洗干净，每每次冲洗长度度以10200m为宜；对对裂隙水要进进行引、排、导导处理；不良地质处应事事先进行加固固；对设计要要求或施工使使用的预埋件件要安装准确确；备好脚手手架，埋设测测量喷混凝土土厚度的标志志。5.4.2锚锚杆施工5.4.2.11锚杆施工工准备锚杆孔钻孔前，先先对边坡进行行安全处理，及及时清除松动动石块和碎石石。避免在施施工过程中坠坠落伤人。同同时准备施工工材料和钻孔孔、注浆机具具设备；敷设设通风和供水水管路。边坡坡锚杆施工根根据现场情况况利用马道或或搭设脚手架架。脚手架分分层高度一般般不超过2mm，并铺设马马道板；马道道板两端用铅铅丝绑扎牢固固，形成钻孔孔和灌注施工工平台。5.4.2.22锚杆施工工工艺、方法明挖边坡小于55m的锚杆采采用YT288手风钻钻孔孔，人工安装装锚杆，MZZ-30锚杆杆注浆机注浆浆，砂浆由5500L强制制搅拌机现场场拌制。（1）钻孔、清清孔锚杆孔的开孔应应按施工图布布置的钻孔位位置进行，其其孔位偏差应应不大于1000mm。锚杆孔的孔轴方方向应满足施施工图纸的要要求。施工图图纸未作规定定时，其系统统锚杆的孔轴轴方向应垂直直于开挖面；；局部加固锚锚杆（锚筋桩桩）的孔轴方方向应与可能能滑动面的倾倾向相反，其其与滑动面的的交角应大于于45°。锚杆孔深度必须须达到施工图图纸的规定，孔孔深偏差不大大于50mmm。（2）注浆锚杆注浆的水泥泥砂浆配合比比，应在以下下规定的范围围内通过试验验选定：水泥：砂，1::1～1:2(重量量比)；水泥：水水，1:0..38～1:0.445。锚杆杆体对中插插入，插入后后应在孔口将将杆体固定；；砂浆未达到到设计强度的的70%时，不不得随意碰撞撞，一般规定定三天内不得得悬挂重物。锚锚杆安设后，不不得随意敲击击。注浆时应堵塞孔孔口，注浆管管应插至距孔孔底5～10cm处，随随水泥砂浆的的注入缓慢匀匀速拔出，随随即迅速将杆杆体插入，若若孔口无水泥泥砂浆溢出，应应将杆体拔出出重新注浆。5.4.3挂网网施工采用设计规格的的钢筋在钢筋筋加工房制作作成满足设计计要求的钢筋筋网片。5.4.3.11施工方法安装钢筋网前首首先将基岩面面清理干净，根根据施工需要要在挂网区域域按规范要求求打一定数量量的插筋固定定钢筋网。钢钢筋网与锚杆杆或插筋采用用点焊连接，安安装完成后对对网片与岩面面的距离按照照规范要求进进行检查，确确保距离在33～5cm，距离离不满足要求求的用同标号号的砂浆垫块块垫起。5.4.3.22施工质量要要求（1）制作网片片所使用的钢钢筋必须满足足设计及规范范的要求，网网片规格必须须满足设计的的要求；钢筋筋在制作时首首先必须进行行拉直、除锈锈。钢筋网片片节点需间隔隔焊接牢固。（2）挂网前必必须按规范要要求对基岩面面松动岩石进进行清理，基基岩面经监理理及设计验收收合格后方可可挂网，同时时钢筋网与锚锚杆或插筋的的连接必须采采用焊接连接接牢固。5.4.4喷混混凝土施工喷射混凝土工艺艺流程见图55-4-1。水泥水泥砂石混合料拌制筛分空压机砼喷射机喷嘴受喷面减水剂+水1速凝剂压缩空气送料管图5-4-1喷射混凝土土工艺流程图图5.4.4.11配合比喷射混凝土配合合比，必须通通过室内试验验和现场试验验选定，并符符合施工图纸纸要求，要保保证喷层性能能指标的前提提下，尽量减减少水泥和水水的用量。速速凝剂的掺量量必须通过现现场试验确定定，喷射混凝凝土的初凝和和终凝时间，必必须满足施工工图纸和现场场喷射工艺的的要求，喷射射混凝土的强强度必须符合合施工图纸要要求，配合比比试验成果必必须报送监理理工程师审查查批准。（1）水泥与砂砂石重量比水泥与砂一般为为1：3.5～1:4.00（重量比）。（2）含砂率含砂率一般为550～60%（重量量比）。砂子子含水率必须须控制在5%%～7%（重量比比）。（3）水灰比水灰比一般以00.42～0.50为宜宜（重量比）。（4）速凝剂和和其他外加剂剂速凝剂和其他外外加剂的掺量量值，一般要要求由速凝剂剂效果试验来来确定其最佳佳掺量值，并并要求达到各各凝期的设计计强度。工程程实践证明，速速凝剂效果受受水灰比和施施工温度不同同而有差异。水水灰比愈大，速速凝效果就愈愈差；施工温温度愈好，速速凝效果应愈愈好。5.4.4.22配料、拌拌和及运输（1）称量允许许偏差控制混合料的称称量允许偏差差必须符合下下列规定：水水泥和速凝剂剂：±2%（重量量比）；砂、石石：±3%（重量量比）。（2）搅拌时间间混合料搅拌时间间必须遵守下下列规定：采用强制式搅拌拌机拌料，搅搅拌时间不得得少于1miin；掺有外外加剂时，搅搅拌时间应适适当延长。（3）坍落度混合料拌制后，必必须进行坍落落度测定，其其坍落度宜为为8～12cm。5.4.4.33湿式喷射射混凝土施工工喷护作业采用自自制简易钢管管架作为施工工操作平台；；喷混凝土采采用NK6000混凝土喷喷射机湿喷法法施工,混凝土由拌拌和站集中拌拌制，6m³混凝土罐车车运输至工作作面。（1）喷射混凝凝土施工前556天，对每每种拟用的外外加剂至少作作三次试块试试验板，试验验板测定的喷喷射混凝土工工艺质量的抗抗压强度达到到要求后，才才能进行喷射射混凝土施工工。（2）混凝土喷喷射施工准备备工作完成后后，严格掌握握规定的速凝凝剂掺量，并并添加均匀。喷喷射时，喷射射手必须严格格控制水灰比比，使喷层表表面平整光滑滑，无干斑和和滑移流淌现现象。（3）在混凝土土喷护施工之之前，先进行行试喷，喷出出来的水和高高压风必须成成雾状，机械械故障必须及及时排除，待待喷机运转正正常后再进行行施工。（4）喷射混凝凝土作业必须须分段分片依依次进行，喷喷射顺序自下下而上，分层层喷射时，后后一层必须在在前一层混凝凝土终凝后进进行，若终凝凝1h后再行喷喷射，必须先先用风水清洗洗喷层面；喷喷射作业必须须紧跟开挖工工作面，混凝凝土终凝至下下循环放炮时时间不少于33h。（5）喷射作业业必须严格执执行喷射机的的操作规程；；必须连续向向喷射机供料料；保持喷射射机工作风压压稳定；完成成或因故中断断喷射作业时时，必须将喷喷射机和输料料管内的积料料清除干净。（6）调节好风风压和水压：：风压与喷射射质量有密切切的关系，过过大的风压会会造成喷射速速度太高而使使回弹量增大大，从而造成成材料损失和和浪费；风压压过小会使喷喷射力减弱，导导致混凝土密密实性差。因因此，根据喷喷射情况应适适当调整风压压使其达到最最佳。（7）分层喷射射的间隔时间间：分层喷射射一般分2～4层进行；分分层喷射合理理的时间间隔隔必须根据水水泥品种、速速凝剂种类及及掺量、施工工温度（最低低不宜低于++5℃）和水灰比比大小等因素素，并视喷射射的混凝土终终凝情况而定定。分层喷射射间隔时间不不能太短，一一般要求在初初喷混凝土终终凝之后，再再进行复喷；；当间隔时间间较长时，复复喷前必须将将初喷表面清清洗干净；且且复喷时应将将凹陷处进一一步找平。（8）为保证喷喷射混凝土质质量、减少回回弹和降低粉粉尘，作业时时还必须注意意以下事项：：①掌握好喷嘴与与受喷面的距距离和角度，喷喷嘴至岩面的的距离为0..8～1.2m，过过小或过大都都会增加回弹弹量；喷嘴与与受喷面尽量量垂直，并稍稍微偏向喷射射的部位（倾倾角不大于110°）。对于岩岩面凹陷处应应先喷和多喷喷，而凸出处处应后喷和少少喷；②喷射作业紧跟跟开挖工作面面进行，喷射射时用喷射机机将基岩表面面喷洒适量的的水，使其保保持适当的湿湿度以提高岩岩面的粘附力力。所有为量量测喷混凝土土厚度而预埋埋的检验钢筋筋条，在喷混混凝土工程施施工完毕并检检验后割除露露出喷混凝土土表面的残余余段；残余钢钢筋条的切割割面保持与混混凝土表面平平整。（9）喷射混凝凝土的回弹率率：在施工中中应严格控制制喷射混凝土土回弹率，不不大于15%%。5.5混凝土土工程混凝土工程主要要有C15混凝土土渠道衬砌、渐渐变段、排水水沟、暗渠和和桥涵。其中中渠道采用现现浇C15混凝土土防渗衬砌结结构，边坡厚厚10cm，渠渠底板厚100cm，每4m设一道横横向伸缩缝，在在渠底与内边边坡连接处设设置纵向伸缩缩缝，并设止止水系统。5.5.1基基础处理挖方渠段及半挖挖半填渠段在在进行衬砌施施工前，必须须将基础面清清理干净，填填方渠段为避避免表干燥和和施工人为因因素的践踏及及雨水冲刷而而造成起尘和和破坏，渠道道削坡应在混混凝土浇筑前前一天进行，削削坡时应严格格控制高程和和表面平整度度，采用人工工挂线精削。如如果渠道开挖挖或回填与设设计的误差较较大时，可采采用多次修坡坡的方法。如如果削坡过量量，不能用浮浮土回填，应应采用与浇筑筑标号相同的的混凝土填充充或者新土回回填夯实。5.5.2模模板工程渠道底板衬砌的的周边模板采采用10cmm的槽钢立模模，边坡衬砌砌拟采用滑模模；暗渠和桥桥涵标采用准标钢模模板。5.5.2.11模板选型及及制作原则（1）模板的设设计、制作和和安装应保证证模板结构有有足够的强度度和刚度，能能承受混凝土土浇筑和振捣捣的侧向压力力和振动力，防防止产生移位位，确保混凝凝土结构外形形尺寸准确，并并应有足够的的密封，以避避免漏浆。（2）模板和支支架材料优先先选用钢材。（3）模板材料料的质量符合合本合同指明明的现行国家家标准或行业业标准。（4）木材的质质量应达到Ⅱ等以上的材材质标准。腐腐朽、严重扭扭曲或脆性的的木材禁止使使用。（5）钢模面板板厚应不小于于3mm，钢板板面应光滑，不不允许有凹凸凸、皱折或其其它表面缺陷陷。（6）模板的金金属支撑件（如如拉杆、锚筋筋及其它锚固固件等）应牢牢固、结实，不不易变形，能能满足模板的的各种荷载要要求。（7）模板的制制作应满足施施工图纸要求求的建筑物结结构外形，其其制作允许偏偏差不应超过过《水工混凝凝土施工规范范》（DL//T51444-20011）的规定。（8）异型模板板，滑动式、移移动式模板，永永久性特种模模板的允许偏偏差，应按监监理人批准的的模板设计文文件中的规定定执行。5.5.2.22模板选型及及模板制作和和安装（1）渠道底板板模板安装底板混凝土按设设计结构分缝缝，渠道底宽宽均较小，故故一次浇筑，底底板衬砌周边边模板采用110cm的槽槽钢立模，表表面采用自制制滑模。模板板内按设计分分缝宽度安装装沥青杉板安装时，先进行行测量放线，确确定结构边线线及浇筑控制制高程，采用用插筋对底板板周边模板的的槽钢进行固固定，调整好好槽钢顶面高高程，使槽钢钢顶面高程与与底板混凝土土浇筑高程保保持一致。底底板表面为自自制滑模，将将自制滑模置置于底板周边边模板的槽钢钢之上，底板板模板安装完完成。（2）渠道边坡坡模板安装边坡混凝土采用用自制滑模，滑滑模采用人工工配合汽车吊吊安装就位。（3）暗渠和桥桥涵模板安装装用汽车从模板堆堆放场运至施施工作业面，人人工安装。模模板支承采用用φ50钢管围令令，钢管支撑撑固定。5.5.2.33模板拆除模板拆除时限，除除符合施工图图纸的规定外外，还应遵守守下列规定：：（1）不承重侧侧面模板的拆拆除，混凝土土强度达到其其表面及棱角角不因拆模而而损伤时拆除除；在墩、墙墙和柱部位在在其强度不低低于3.5MMPa时方可可拆除，（2）经计算和和试验复核，混混凝土结构物物实际强度已已能承受自重重及其它实际际荷载时，应应经监理人批批准后，方能能提前拆模。5.5.2.44模板保护及及文明施工（1）模板拆除除后应及时对对模板进行常常规保养，如如涮漆油脂、修修补边角及裂裂损。（2）对不能立立即使用的模模板及模板支支撑材料，应应分类堆码整整齐，便于下下次使用及材材料管理和场场面整洁有序序。（3）对模板在在运输、转移移、提升、安安装等各环节节应文明作业业，避免模板板的损坏。5.5.3钢钢筋制作及安安装5.5.3.11钢筋施工工工艺流程钢筋施工工艺流流程见图5--5-1。5.5.3.22钢筋的材质质要求（1）钢筋混凝凝土结构用的的钢筋应符合合相关规范热热轧钢筋主要要性能的要求求。（2）每批钢筋筋均应随有产产品质量证明明书及出厂检检验单，承包包人在使用前前，应分批进进行以下钢筋筋机械性能试试验。①钢筋分批试验验，以同一炉炉（批）号、同同一截面尺寸寸的钢筋为一一批；②根据厂家提供供的钢筋质量量证明书，检检查每批钢筋筋的外表质量量，并测量每每批钢筋的代代表直径；③在每批钢筋中中，选取经表表面检查和尺尺寸测量合格格的两根钢筋筋中各取一个个拉力试件（含含屈服点，抗抗拉强度和和和延伸率试验验）和一个冷冷弯试验，如如一组试验项项目的一个试试件不符合监监理人规定数数值时，则另另取两倍数量量的试件，对对不合格的项项目作第二次次试验，如有有一个试件不不合格，则该该批钢筋为不不合格产品。5.5.3.33钢筋的制作作（1）钢筋的表表面应洁净无无损伤，油漆漆污染和铁锈锈等应在使用用前清除干净净，带有颗粒粒状或片状老老锈的钢筋不不得使用。（2）钢筋应平平直，无局部部弯折，钢筋筋的调直应遵遵守以下规定定：①采用冷拉方法法调直钢筋时时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不宜大大4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。②冷拔低碳钢丝丝在调直机上上调直后，其其表面不得有有明显擦伤，抗抗拉强度不得得低于施工图图纸的要求。（3）钢筋加工工的尺寸应符符合施工图纸纸的要求，加加工后钢筋的的允许偏差不不得超过规范范允许值。选料调直下料加工挂牌堆码汽车运输吊运安装焊接质检选料调直下料加工挂牌堆码汽车运输吊运安装焊接质检图5-5-1钢筋施工工工艺流程图5.5.3.44钢筋的运输输、堆码和安安装在钢筋加工场加加工制作好的的钢筋，挂牌牌堆码，并作作好钢筋的防防雨淋、防日日晒等保护，避避免钢筋锈损损安装前将制作好好的钢筋由汽汽车运到施工工面，人工绑绑扎。钢筋架立时根据据施工详图进进行现场放样样，认真确定定和焊接钢筋筋骨架，保证证砼保护层厚厚度，并做到到钢筋位置准准确，排距、层层距、数量、规规格都符合规规定。5.5.3.55钢筋的焊接接钢筋的接头采用用闪光对接焊焊，当不能采采用闪光对焊焊时，采用搭搭接手工电焊焊。焊接钢筋接头前前，将施焊范范围内的浮锈锈、漆污、油油渣等清除干干净。直径在25mmm以下的钢筋筋接头，除轴轴心受拉、小小偏心受拉物物件和承受震震动荷载的物物件中，采用用搭接手工电电焊外，其余余可采用绑扎扎接头。5.5.4混混凝土浇筑施施工5.5.4.11混凝土浇筑筑工艺流程混凝土工艺流程程见图5-55-2。施工准备基础清理及联检滑模轨道安装滑模就位配合比设计混凝土拌制及运输开仓前验收准备混凝土入仓混凝土平仓施工准备基础清理及联检滑模轨道安装滑模就位配合比设计混凝土拌制及运输开仓前验收准备混凝土入仓混凝土平仓混凝土振捣人工抹面压光混凝土养护混凝土继续养护养护人员就位图5-5-2明渠混凝土土施工工艺流流程图5.5.4.22混凝土拌和和及运输本渠道混凝土拌拌和在混凝土土拌和站集中中拌制，6mm3混凝土搅拌拌运输车运输输。（1）严格遵守守相关规定，并并按由试验确确定的混凝土土配料单进行行配料，严禁禁擅自更改。称称量偏差不应应超过下列规规定误差值：：水泥、混合材料料：±1%骨料：±2%水、外加剂溶剂剂：±1%（2）混凝土拌拌和时间和加加料程序应通通过试验确定定。并保证混混凝土拌和料料的各种参数数符合要求。（3）混凝土出出拌和机后，应应迅速运达浇浇筑地点，运运输中不应有有分离、漏浆浆和严重泌水水现象。5.5.4.33混凝土入仓仓及铺料混凝土采用长臂臂挖机配合溜溜槽入仓，人人工铺料，平平板振捣器振振捣。混凝土浇筑拟先先浇筑边坡，再再浇筑渠底，边边坡浇筑完成成后，可立即即浇筑渠底，这这样可保证边边坡与渠底的的良好衔接，然然后作为整体体收面，这样样避免了先浇浇筑渠底再浇浇筑边坡时，施施工人员对渠渠底的踩踏影影响混凝土质质量。5.5.4.44平仓与振捣捣卸入仓内成堆混混凝土应及时时平仓振捣，不不得堆积，人人工平仓，刮刮杠刮平。仓仓内若有粗骨骨料堆叠，应应均匀分布到到砂浆较多处处，不能用水水泥砂浆覆盖盖，以免造成成蜂窝，在倾倾斜面上浇筑筑时，应从低低处开始依次次向上。混凝土平仓后振振捣，严禁以以振捣代替平平仓，振捣时时间混凝土骨骨料不再显著著下沉，并开开始翻浆为准准，应避免欠欠振或过振。5.5.4.55收面抹光衬砌成型后的混混凝土在初凝凝前进行抹面面，由人工操操作电动提浆浆抹光机进行行收面压光，边边角部位由人人工采用抹灰灰刀配合整平平压光，并在在收面结束后后及时派专人人对混凝土表表面局部残留留的气泡及划划痕进行压实实抹光，确保保渠道衬砌混混凝土的外观观质量。5.5.4.66养护衬砌混凝土应保保证湿润养护护不少于288天。干旱、多多风、日晒的的天气施工时时，混凝土初初凝后应采用用塑料薄膜、草草苫、草帘、毡毡布等覆盖保保湿养护。5.6砌筑工程程本标工程砌体工工程主要为MM7.5浆砌砌石排水沟、M7.5浆砌石挡墙、M7.5浆砌石护坡、M7.5浆砌石压顶的施工。5.6.1砌砌体材料要求求5.6.1.11砌石石料砌石体的石料先先选用开挖渣渣料中的合格格料，其次，进进行购买(或开采)。砌体的石石料材质应坚坚实新鲜，无无风化剥落层层或裂纹，石石材表面无污污垢、水锈等等杂质。石料料的物理力学学指标应符合合相关规定的的要求。5.6.1.22砂块石在砌筑前，要要先铺设一层层砂浆垫层。砂砂的质量应符符合相关规定定。砂浆采用用的砂料，要要求粒径为00.15～5mm，细度度模数为2..5～3.0。砌筑筑毛石砂浆的的砂，其最大大粒径不大于于5mm，砌筑筑料石砂浆的的砂，最大粒粒径不大于22.5mm。5.6.1.33水泥和水砂浆采用的水泥泥品种和标号号应符合设计计和施工图纸纸的规定，到到货的水泥应应按品种、标标号、出厂日日期分别堆存存，受潮结块块的水泥，禁禁止使用。按国家有关规程程规范规定的的用水质量标标准，拌制砂砂浆。对水质质有怀疑时，应应进行砂浆强强度验证，如如果该水制成成砂浆的抗压压强度低于标标准水制成的的砂浆28天龄期抗抗压强度的990%以下时时，则此水不不能使用。5.6.1.44砂浆干砌石砌体在砌砌筑前要先铺铺设一层砂浆浆垫层，浆砌砌石砂浆标号号M7.5，应应座浆饱满，保保证缝内砂浆浆灌注密实。砂砂浆的拌和时时间为：机械械拌和