换热站安装施工方案

{营销方案}换热站安装施工方案城市风景·都市印象·15#楼换热站施工方案二零一一年十一月二十日目录一、工程概况；二、工期及质量目标；三、施工准备情况；四、施工组织管理网络；五、施工总体部署；六、主要分部、分项施工方法；七、针对本工程特点采用的特殊措施；八、季节性施工措施；九、质量保证措施；十、工期保证措施；十一、安全生产和文明施工措施；十二、降低成本、提高经济效益措施；十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表；十四、施工进度计划；十五、施工总平面布置图。一、工程概况本换热站设于城市风景·都市印象15#楼地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程。1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制道吹扫、试运行、交付验收。2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。二、工期及质量目标82日历天安排。2、质量目标：合格，力争优良。⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。⑵各分部工程质量优良率100%。⑶调试投运一次成功。三、施工准备情况㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。人员。㈢劳动力配备2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下：织领导能力。证上岗。格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表。㈤临时用电、用水1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。㈥熟悉施工现场、施工图纸行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在施工之前。⑵编制技术措施：施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。⑶焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。●对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。格后才允许参加施焊。⑷压力管道安装报审：管道工程施工前，根据国家有关的具体规定及我公司要求及其它注意事项。⑹管子、管件的检验和管理①检验程序检查产品质量说明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。②质量要求●材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国家现行标准的规●钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。●钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。度和连接可靠性方面的缺陷。●带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度。●法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均松动或卡涩现象。糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。四、施工组织管理网络1、项目部组织机构管理网络图项目经理质保工程师项目副经理质技总安设材检术施科科工员全备料科科科各施工班组2、质量保证体系网络图项目经理项目副经理项目工程师总材设安质技施料备全检术工科科科科科员各施工班组3、安全生产管理网络图项目经理项目副经理项目工程师材料科总施工员设备科安全科技术科各施工班组五、施工总体部署㈠施工布置原则1、集中施工力量配备充足的资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物资、机具上，给工程施工以充分保证。2、按施工程序和施工方法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保重点工序，抢工期。4机械设备，以提高机械作业水平和工效。㈡与设计单位、监理单位的工作配合为更好地提高工程质量、控制工程进1、招标单位工作的配合措施⑴施工前的准备a.制点，明确各方配合的职责范围。b.案的要求检查验收。c.学习相应的规章制度，进场施工人员将配戴统一的卡牌。d.置，为工程创“安全生产文明工地”打好基础。e.件。⑵施工过程的配合a.要求，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。b.位积极配合贯彻执行。c.落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便招标单位协调和决策。d.实施，保障总体建设目标的实现。e.积极配合招标单位对施工现场的产品保护的工作。⑶施工结束后的配合a.存档。c.做好初验后工程的完善工作，为最终的工程项目验收做好准备。d.认真做好工程项目的移交和维修保养工作。2、对设计单位的工作协调意图，认真审图，提出我们的建议，请设计人员确认。提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。要求，验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。⑷与设计单位共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。3、与监理单位的工作协调施工组织设计”管理，在投标单位自检的基础上，接受监理工程师验收检查。确保监理工程师的指令得到全面执行。和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。⑷各工序的质量检验，严格执行”的原则，4、投标单位内部各专业的工作协调⑴各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照批准的施工方案指导施工。进度，满足招标单位要求。内容，合理减少交叉作业。装工程调试工作的顺利进行。的工作和生活环境。六、主要分部、分项施工方法一、引用标准1、施工及验收规范、图纸依据⑴GB50235-97⑵GB50242-2002⑶《城市热力网设计规范》二、施工工艺（一）供热设备安装施工供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行。基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。孔深度的允许偏差为0～20mm。供热设备机组的就位安装由供热厂家的相关技术负责指导安装人员安装，具体安装流程如下：基础检查和划线

设备清点、检修⑴检验支架基础；基础凿麻面、配置垫⑵支架制作、安装、阀门试压、管件检查；⑶排管；泵和设备就位管道支架安装⑷焊接钢管及管件、阀门安装；⑸坡度找正；找正固定管道阀门安装⑹焊缝外观检验；⑺X射线探伤，探伤比例不电气控制安装电机安装找正⑻水压强度试验；水压试验⑼补偿器安装；二次灌浆⑽钢管外表面防腐；对轮二次找正管道防腐保温⑿管道吹扫；⒀竣工验收。调试及试运行⑴检验沟槽；⑶清洗管端；⑷校对甲、乙、丙等待保温管的“导向”支架方位并按规定定位；⑸焊接内钢管；⑹X射线探伤，探伤比例100%；⑺水压强度试验；⑻压缩空气吹洗；⑽外套管及管件焊接；⑾坡度校正；⑿外套管气压强度试验；⒀涂刷防腐层；⒁管道吹扫；⒂扫尾竣工验收。（四）、管道安装主要施工方法⑴管道安装一般要求：纵、横中心线，做好标记，标高误差≤-20mm.②管材到场卸车时尽量在管线附近,以减少二次搬运.为减少高空或地面下作业,可根据现场具体情况,尽量将管道在地面上组装焊接,再进行吊装。焊接后其偏折度＜3mm200mm安装完毕，管道坡度应符合设计要求。⑤支架制作：本工程所有支架有固定式、滑动式、导向式及弹簧式，支架的形平滑灵活，无卡涩现象。支架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定：a.弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺陷。b.弹簧尺寸偏差应符合图纸要求。c.弹簧工作圈数偏差不应超过半圈。d.在自由状态时，弹簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。e.弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度H的2%。⑥支架安装与管道安装工作同步进行，弹簧支架端面与轴线垂直度应＜2%H。法兰安装时，应保持法兰平行，偏差≤1.5/1000外径，且≤2mm。被保温部分敷盖。⑧保温工作应在管道试压后进行，管道未进行试压验收，不得进行保温工作。⑵焊接工艺措施①无缝管对接采用E4303焊条，φ325×8的焊接，详见工艺卡焊接工艺卡工程项目陕西一建安装工程焊接部件热网管道母材材质规格（mm）20#φ325×8600焊接位置水平固定焊接方法WS1/D1焊接材质规格E4303φ2.5（mm）φ3.2（mm）焊接过程：1.焊接前先将坡口两侧各30mm范围内表面油污杂质清理，要求见金属光泽，焊前可不预热；2.点焊前在试板上试焊，确保电流、电压正确，点焊组对时对正管口中心，点焊电流与正式焊接电源相同，三点点固；3.坡口内起弧长为6-8mm，第一层注意起弧与收弧的质量，坡口熔透，焊速均匀起点应在管道下方，由于向上进行焊接，收弧时弧坑填满；4.第二层，注意咬边层间接头错开；，焊缝边缘应圆滑过渡到母材；6.焊后不热处理，清理表面进行自检，不允许有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣和咬边现象。工艺参数焊机型号焊接层次电源极性电源电压焊材规格备注ZX7-400一正80-9520-24φ2.5ZX7-400二正105-11523-27φ3.2ZX7-400三正105-11523-27φ3.2编制审核批准②钢支架焊接采用J422焊条。③承担无缝钢管焊接的焊工，必须持有有效的相应项目的焊工合格证方能上岗。④上岗前，应进行焊接取样和焊工考核。⑤焊接完每一道焊口，应及时清理，经自检合格后方可实行下道工序。⑥管道焊接，外观检查合格后进行X射线无损检测，检测比例为：架空管道为不低于5%，其质量不得低于Ⅲ级，直埋管道为100%，其质量不得低于II级。焊缝有超过规定的缺陷时，可进行返修，同一位置上的返修次数不宜超过两次，返修前应查明原因，制定合适的返修方案。管道焊接工艺参数一览表表6-1母材材质20#焊接速气体流度量焊接电电弧电焊接材料焊接电源极性流(A)压(V)(cm/min(L/min方法GTAWφ直流正90-1210-124-610-12E4303φ直流正70-9020-226-8--SMAW备注E4303φ直流正90-1322-248-10--E4315φ直流反90-1220-228-10--炉GTAWH08Mn2SiAφ直流正90-1210-124-610-1220GE4315φ直流反60-9018-206-8--SMAWE4315φ直流反90-1220-228-10--E4315φ直流反140-122-2410-12--GTAWTGF-308Lφ直流正80-1210-124-610-120Cr18Ni9TiA312TPE347-15φ直流反50-8018-206-8--SMAW321E347-15φ直流反80-1120-228-10--E347-15φ直流反110-122-2410-12--管道焊接坡口形式坡口尺寸一览表6-2坡口尺寸序厚度坡口形式间隙钝边坡口角备注号(mm)11-3I型坡口0-1.5单面焊23-9V型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡口2-30-245-604插入式三通主管坡口1-30-240-505承插焊接接头1.6K=1.48，且不小管道焊接定位焊缝尺寸一览表表6-3焊件厚度(mm)焊缝高度(mm)焊缝长度(mm)≤42-2.55-10＞42-510-20⑶管道试压①设计压力为0.8Mpa，试验压力为1.2Mpa；②管道系统进行严密性水压试验前应做到：a.结束支吊架安装工作；b.结束焊接工作，并经检验合格；c.试验用压力表经校验正确；d.有严密性试验的技术、安全和组织措施。试压水质应洁净，灌水应保证能将系统内空气排尽。④管道系统在水压试验时，焊缝及其它应作检查的部位不得保温。⑤管道系统进行水压试验时，管道端部一般应装堵板。⑥管道系统进行水压试验时，应缓缓升压，当压力达到试验压力力不降无渗漏为合格。⑦试压结束后，应及时拆除盲板，迅速排尽系统内的全部积水。⑷.外，还应做到以下几点：①管道安装前应检查开挖的沟槽,浇筑的支墩几何尺寸及标高是否符合要求,②严禁在有水的沟槽内排管；③外钢套管的气压强度试验；a.作强度试验。应用无油的压缩空气进行气压强度试验，确保管道的安装质量。b.气压强度试验压力为0.4Mpa。c.气压试验压力应逐级缓缓上升：先升到试验压力的（即0.15Mpa查，如无泄漏及异常现象，可继续按试验压力的10%逐级升压，每升一级稳压35分钟，以无泄漏、目测无变形等为合格。d.后，应重新进行试验。e.气压强度试验合格后，应及时地将压缩空气排放到安全空间。⑸、管道系统吹扫段。清洗和吹扫的目的是彻底清除安装及试验过程中的焊渣、锈质和污物等。管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。压力不得超过管道系统的工作压力，流速不低于工作介质的流速，一般应不低于水色和透明度目测一致为合格。冲洗后水应尽快排除。排水不得排在防水井内。恒温一小时后进行吹扫，如此反复进行，一般不少于三次。蒸汽吹扫的合格标⑹.防腐处理①根据设计要求，管道外壁都要做防腐。②首先清除表面铁锈、焊渣、毛刺、水等杂物，再涂樟丹两遍。③涂层应均匀，颜色一致、完整、无损坏、流淌等现象，漆膜附着牢固，无剥皱纹、气泡、针孔等缺陷。⑺.安全要点①进入施工现场须戴好安全帽；②吊装时要注意防砸、防滑。七、针对本工程特点采用的特殊措施：本工程安装主要有以下几个方面的特点：1.焊接工作较小，要求相对较高。2.防腐要求高。3.管道焊缝X射线探伤时的安全防护至关重要。4.保证。5.本项目将由焊接等级高、焊接工龄长的有经验的合格持证焊工操作。6.增加对重点工序的检查频次，提高抽检百分率。7.水的方法。X进行，本工程施工期在2011年冬季，施工中要注意如下事项：1.受潮而影响生产。2.地下管线的施工要速战速决，不能拖泥带水，及时下管、试压，确认验收回合格后，焊接外套管前拆除。九、质量保证措施：为确保本安装工程实现“优良工程”质量目标，从以下几方面控制工程项目的施工质量：㈠质量管理㈡工程质量控制点㈢主要检测工具㈣质量控制标准㈤工程项目保优技术措施⑴切实贯彻落实岗位责任制，责任分解到人。量检验和评定工作。⑶必须依照规范和标准，进行质量检验工作。⑷要做好材料的质量检验控制工作，严格按照材料质量控制流程进行工作。⑸做好质量纠正预防措施，针对现场实际发生的和潜在可能发生的质量问题由项目经理召集工程师和施工员进行产生原因分析、制订相应技术措施，并组织施工班组进行实施，质检员要对这些措施的实施结果进行验证，确保工程质量。行整理归档，竣工前将竣工资料提交招标单位或有关技术部门验收。（二）工程质量控制点W-代表见证点H-代表停止点E-代表检查点1.管道安装工程质量控制点序号控制环节名称责任者1施工准备阶段项目经理控制点性质控制内容检查者工作见证⑴审核施工图纸工程科长W图纸是否漏项和明总工程师图纸会审记⑵审定施工方案工程师H采用的施工验收规总工程师施工方案⑶主要材料的验收材料科长W材料、设备的鉴定质量科长书、出厂合格证、质保书及其他技术文件材料、设备进货检验单2施工安装阶段项目经理⑴管道加工焊接施工员W焊缝的成型，焊工质检员施工检查记⑵管道无损探伤施工员W焊缝内部质量探伤员探伤报告管道（焊缝）耐压管道强度试验严密施工检查记⑶施工员H强度管道、管件等泄质检员性试验录⑷补偿器安装施工员W补偿器安装位置及质检员施工检查记⑸管道蒸汽吹洗施工员W管道内表面质检员施工检查记3质量评定质量科⑴分部工程评定质量科科长W评定项目、质保资总工程师分项评定表料、观感质量、调试报告、评定意见核定4交工验收项目经理⑴施工核验质量科H单位工程竣工核验总工程师单位工程竣2、主要检测工具序号名称型号或精度数量单位备注1经纬仪J61台2水平尺0.02-2只主要测量管道的水平度和垂直不锈钢直尺3L=300mm2把量取直线长度4钢圈尺5把量取直线长度5钢圈尺10把量取直线长度6角尺2只直角划线及检验7标准划规1m2只画大直径园弧8焊接检验尺2只测量焊缝成形的几何尺寸管道9漆膜测厚仪1只10游标卡尺0.02mm1把测量各类材料的厚度及工件的11墨斗1把放线定位用12划针L=130mm2只放样划线（3）质量控制标准管道安装的允许偏差（mm）序号项目允许偏差室外25架空及地沟1坐标室内15埋地60室外±202标高架空及地沟室内±15埋地±25DN≤1002L‰，最大50

3水平管道平直度DN＞1003L‰，最大804立管铅垂度5L‰，最大305成排管道间距156交叉管的外壁或绝热层间距20壁厚7焊缝坡口角度3-9mm65-75度组对间隙3-9mm0-2mm焊缝宽度b1+1焊缝高度1+0.2b1，但＜5mm钝边高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效长度；DN-管子公称直径；b1-为坡口宽度，单位为毫米。（4项目铬钼钢及不锈钢碳钢外观成型成型良好，焊缝与母材平缓过渡表面裂纹表面气孔不允许不允许表面夹渣未熔合未焊透飞溅角焊缝厚度不足咬边深度≤0.5mm，咬边连续长度≤咬边不允许100mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊背面凹陷≤0.2+0.02σ且≤0.5mm，σ为母材厚度余高0-1+0.2b且≤0.5mm，b为焊缝宽度焊缝宽度每边盖过坡口边缘1.5-2mm错边≤壁厚的10%，且≤2mm角焊缝焊脚不对称≤1+0.1a(a为焊缝厚度)（5）、工程项目保优良技术措施，为了确保工程质量达到优良工程标准，特制定如下措施：1、图纸会审、技术交底、业主单位、设计单位及相关单位进行图纸会审，组织所有施工人员进行各级技术交底，并完善相关记录。3、三检制：施工全过程中坚持自检、互检和交接检的三检制度。施工期进行质量专检和互检，上下道工序之间进行交接检明确质量责任，“三检”均应有相应的文字记录。4、落实质量管理责任制投标单位与项目部及施工班组签订各级质量管理责“谁主抓生产，谁负责质量；谁负责技术管”的原则，将工程施工质量与个人利益挂沟，责任到人。5、开展全面质量管理方位管理。遵循P（计划）D（实施）C（检查）分析解决质量难点，消除质量管理工作中潜在隐患，达到事先预防的目的。⑴定期组织学习。⑵定期组织召开各类质量分析会和经验交流会。6、材料、设备进场的验收所有的材料和设备（包括招标单位提供的）到场和合格证以及相应的技术文件，对不合格材料、设备拒绝接受，验收必须有记录。7、填写各类质量记录表式质量记录是质量责任追溯的依据，填写必须真“质量记录表式目录表。8、加强成品保护品保护领导小组。⑵完善各专业工种之间的成品（半成品）交接手续，明确责任。⑶成立联合值班保卫制度，防止工地现场的偷盗。⑷加强职业道德的教育，爱护已完成的劳动成果。发生火灾造成不必要的损失。9、回访保修：工程竣工后，主动做好回访工作，在保修期内每三个月回访维修通知，施工单位将在小时内赶到，以最快的速度查明原因，并制定整改82日期的实现，将采取以下措施：工序组织施工。2分段作业的有利条件，多班组同时施工。3检测设备的完好有效。4、利用施工现场的有利条件，合理安排加班，节假日不休息，增加作业时间。5、工地实行计件超产制度，鼓励多干多得，充分调动施工人员的积极性。6、加强质量监督检查，强化质量三检制以减少工程返工。7效益。8、为节约工期，在施工安排上，尽可能提高安装工程预制的工作量。9健康的身体和充沛的精力，保证工作效率。10的进行。十一、安全生产和文明施工措施本安装工程安全的目标是施工安全无事故，因此树立“以人为本”的指㈠安全生产管理网络（见前附图）㈡安全生产管理措施1“安全第一、预防为主的观念。明确安全为了生产、生产必须安全的指导思2、施工现场成立以项目经理为组长的安全防范领导小组。有落实。压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血的职工，严禁上岗操作。5十大安全技术措施。6三宝一器移动各种电动工具，停工或停电时，配电箱必须拉闸加锁。7、施工前，全面检查洞口临边的防护措施，严禁冒险作业。8定人定机使用，并且做到“一机一闸，机械设备外壳均应有良好的保护接地装置，并且配备相应的监护人。9证上岗。10理，在易燃施工场所，禁止明火和吸烟。11交底进行操作，严禁串岗作业。12伏电压照明。13、按施工方案选用机械设备和机具，不得以小代大。14各类机械和劳保用品。15方可操作，焊接工作结束后，认真检查动火区域，彻底消除隐患。16、施工应做好防火、防滑、防雨、防风、防雷电等保护工作。㈢文明施工管理措施1醒目的安全标语牌和警示牌，机具设备挂标志牌。2度进行场地布置和调整。明施工职责。4、班组施工必须做到操作工完料清、场地净。5、现场施工人员必须佩戴胸卡、穿戴整洁，注意言谈举止。6、作业时精力集中，不得闲谈或擅离职守。7、经常性的、有组织的开展一些安全生产、文明施工的活动竞赛。8、施工现场设置茶水桶和卫生救护箱。9娱乐设施和报刊。10防范措施、安全保证措施有参加工程施工的特种工作人员,都必进行严格的培训和考核,经有关部门批准,持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等，无证不得上岗。12、施工现场布置必须符合安全、防火的要求：建设部颁发的《十项安全措施》。面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间应设警示红灯。放，并设专人负责保管，合理使用。意挪动。或高跟鞋进入作业现场。严禁酒后作业。18、进入施工现场应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆方面的各项规19、现场临时电气设备,必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护。离。21理、处置电气设备。22、禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上。23、在潮湿地点、坑井或金属容器内部工作时，行灯电压不得超过12伏。设在监护人便于操作的地方。入口，应搭设护头棚。26、吊装构件和材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。十二、降低成本、提高经济效益措施1、成立成本控制组织系统本工程拟建立项目经理领导下的工程成本控制体技术负责人第第第第第第三三三三三三层层层层层层次次次次次次责责责责责责任任任任任任中中中中中中心心心心心心节约目标及所有人员实绩进行考核，把个人工作效率同收入挂钩，以经济为杠2、对施工过程成本的控制措施以科学为依据，精心组织、精心施工、控制工程成本。⑴施工前的成本控制的有利及不利因素，制定对策。b.精简项目部组织机构，优化人员配置，提高劳动生产率。c.制定合理的用工计划，科学安排施工进度。d节约采购和库存成本。⑵施工中的成本控制a.加强采购材料的进货检验，严格限定计划外的材料采购。b.管员按月对用料计划进行监督、控制、严禁无故超额领料。c.尽可能采用新工艺、新材料，以提高劳动生产率。劳动强度。f.合理布置现场，减少