军需仓库施工组织陪文档

{仓库规范管理}军需仓库施工组织陪文档第一章施工方案全面完整、针对性强、切实可行一、编制依据1.GB50500-2013量清单计价补充规定》。2.《房屋建筑与装饰工程计量规范》（GB500854-2013）、《通用安装工程计量规范》（GB500856-2013）。3.计价依据采用2011年版《山西省建筑工程预算定额》、《山西省装饰工省建设工程费用定额》（调整版）。4.晋建标函[2016]383号文件(《山西省建设工程计价依据》调整执行规定的通知)，按照财税[2016]36号文规定，税金适用增值税一般计税方法。5.根据晋建标字[2014]89料价格执行山西工程建设标准定额信息公布的2016年第6期（2016年11月/12月）忻州地区材料不含税指导价格，信息价没有的价格参考2016年第6期太原建设工程造价信息和市场价。6.与建设工程有关的标准、规范、技术资料。7.等。8.其他相关资料。二、工程概况钢筋工程1、钢筋施工顺序道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。砼工程施工,模板工程⑴、模板尺寸不得随意修改。应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。确认准确无误后，请监理工程师验收签证。意歪斜造成模板跑位。⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得（1C25，垫层为C10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层安排管理人员跟班。⑶浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插“慢拔，5-10cm砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c以防止跑模、钢筋位移等。d50mm部水泥浆应及时清理。⑷、预埋件和预留洞口使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。装修工程:涂料、喷漆施工（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）第一遍满刮腻子：满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）：水泥：水=1：5：1（重量比）。（4）第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。（5）弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。（6）涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩

等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，

把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。（7）涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍

砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。（8即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，

以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。（9）涂刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面

为有光调和漆，其余做法相同。电气部分1、管线、箱盒的安装隙不得小于15mm。伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。④电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时⑤水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m3mm，但全长不得大于管内径的1/2。PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。保安全可靠。⑧暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、配电柜（盘）配电箱的安装并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置般为1.5M。3、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。h求。g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然短接。（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。钢结构部分1、编制依据本工程施工专项方案编制依据如下：(1)工程施工图纸；(2)施工现场地勘报告；(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工安全检查标准；(5)本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；2、本工程钢结构施工专项方案遵守的有关规范、标准：（1）《工程测量规范》GB50026—2001；（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；（8）《碳钢焊条》GB5117—85；（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；3、施工准备计划3.1施工技术准备：程的定位放线工作等。3.2物资的准备：间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.3劳动力等组织准备：(1)成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。(2)建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。(3)在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。(4)对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4、施工总体布署,结合实际情况,本工程流水法施工。4.1任务安排：钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2施工布署：本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。4.2.2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。4.3施工顺序和进度计划：本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。4.3.1本工程施工顺序如下：—材料矫直—放样—号料—切割—----检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层—单片现场组装--屋架组拼—屋架安装—连接与固定—校正—补漆—中间验收５、主要分部分项工程施工方法5.1钢结构加工制作:5.1.1材料检验：质量。涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.1.2材料矫正：于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。5.1.3放样：5.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；5.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；5.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。5.1.3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、小清晰。5.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外心线，依次放出构件各节点的实样。5.1.4号料：和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5.1.5切割：和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.6加工：工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.7制孔：采用钻孔的方法零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.8焊接：5.1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。5.1.8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（130－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规焊条需用烘干箱进行烘干。5.1.8.3焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。5.1.8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。5.1.9组装：5.1.9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。5.1.9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.,以保证构件组装的精度。5.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。5.1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，抵消变形的目地。5.1.10H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。5.1.11除锈、施涂5.1.11.1利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。85合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。5.1.11.2施涂：右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。(1)施工准备①根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理→涂装(3)涂装施工①基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.压缩空气的压力，连续不断地用石英砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、锈彻底，比较先进的除锈工艺。2涂装：a.泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.和定位标号。(4)涂层检查与验收他杂物。起疙瘩。般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。4尘土和水气，影响涂层的附着力。3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。5.1.12检验、编号等行编号装车发送。7、主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：7.1加强工程质量管理的措施：7.1.1”的认识。7.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规全工程技术档案管理。7.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。7.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。7.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。7.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专及评定。7.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏反映工程质量状况。7.2保证工程质量技术措施：7.2.1钢结构制作:复试合格后方可使用。H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。的规定。须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。证上岗。模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。其焊接顺序应交错进行。第二章施工总平面图设计合理1.施工总平面图设计的原则(1)在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场平面布置应紧凑合理。(2)科学划分施工区域和场地，避免或减少不同专业工种和各工程之间的干扰。(3)(4)多采用装配式施工设施，提高临时设施的安拆速度。(5)各项施工设施的布置应有利于生产、方便工人生活。(6)满足安全防火和劳动保护的要求。2.施工总平面图设计的依据(1)建设项目施工相关图纸和资料，包括：建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置等设计资料。(2)建设项目施工部署、主要工程施工方案和施工总进度计划。(3)建设项目的资源需要量计划一览表。(4)现场运输道路、水源、电源的位置等情况。(5)施工项目地区的自然条件和技术经济条件。(6)各种技术规范、施工安全标准及防火要求。3.施工总平面图设计的主要内容(1)建设项目施工用地范围内地形等高线、一切地上、地下已有的和拟建的建筑物、构筑物以及其他设施的位置和尺寸。(2)所有拟建建筑物、构筑物和基础设施的位置和形状。(3)施工区域的划分、各种施工机械和各种临时设施的布置位置。(4)各种建筑材料、半成品、构件的仓库和生产工艺设备主要堆场、加工厂、制备站、取土弃土位置。(5)水源、电源、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设施位置。(6)施工用的各种道路的位置。(7)一切安全、消防设施位置。(8)永久性测量放线标桩位置。第三章项目班子机构健全、人员齐备、专业配套、具备相关岗位证书，劳动力安排合理1.公司将组成强有力的项目领导班子和施工队伍。2.进行技术指导。技术专家组负责施工过程中重大施工方案的审定和施工难题的攻关。第四章材料供应安排1.主要材料供应措施我单位计划在本工程中狠抓材料质量，从而提高工程质量。工程中使用的材料质量员进入生产第一线进行全程监控。审批后进行采购，保证材料质量。员、材料员对此全权负责。保工期，确保质量，不因材料供应而影响工程总体进度。2.材料供应计划用不明身份的材料。程进展。3.材料供应保证措施保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：（1）从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利（2）从供货渠道上予以保证在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解进度。材料供应计划在合同签订后5天内提出；地方材料供应计划提前10天按月提出。项目组织材料供应班子，确保按计划供应。（3）从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。（4）从资金上予以保证本工程在管理资金上，由指挥部统一调度、安排，保证专款专用，不挪为他用。4.周转材料供应保证措施（1）做好材料计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划；了解市场货比三度材料需求计划，及时报送厂家，给予厂家充分的准备。（2为确保供应及时，我们将联系多家有实力的供应商。第五章关键部位施工方法钢结构部分1、编制依据本工程施工专项方案编制依据如下：(1)工程施工图纸；(2)施工现场地勘报告；(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工安全检查标准；(5)本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；2、本工程钢结构施工专项方案遵守的有关规范、标准：（1）《工程测量规范》GB50026—2001；（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；（8）《碳钢焊条》GB5117—85；（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；3、施工准备计划3.1施工技术准备：程的定位放线工作等。3.2物资的准备：间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.3劳动力等组织准备：(1)成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。(2)建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。(3)在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。(4)对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4、施工总体布署,结合实际情况,本工程流水法施工。4.1任务安排：钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2施工布署：本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。4.2.2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。4.3施工顺序和进度计划：本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。4.3.1本工程施工顺序如下：—材料矫直—放样—号料—切割—----检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层—单片现场组装--屋架组拼—屋架安装—连接与固定—校正—补漆—中间验收５、主要分部分项工程施工方法5.1钢结构加工制作:5.1.1材料检验：质量。涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.1.2材料矫正：于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。5.1.3放样：5.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；5.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；5.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。5.1.3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、小清晰。5.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外心线，依次放出构件各节点的实样。5.1.4号料：和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5.1.5切割：和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.6加工：工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.7制孔：采用钻孔的方法零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。5.1.8焊接：5.1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。5.1.8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（130－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规焊条需用烘干箱进行烘干。5.1.8.3焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。5.1.8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。5.1.9组装：5.1.9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。5.1.9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.,以保证构件组装的精度。5.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。5.1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，抵消变形的目地。5.1.10H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。5.1.11除锈、施涂5.1.11.1利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。85合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。5.1.11.2施涂：右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。(1)施工准备①根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理→涂装(3)涂装施工①基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.压缩空气的压力，连续不断地用石英砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、锈彻底，比较先进的除锈工艺。2涂装：a.泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.和定位标号。(4)涂层检查与验收他杂物。起疙瘩。般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。4尘土和水气，影响涂层的附着力。3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。5.1.12检验、编号等行编号装车发送。7、主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：7.1加强工程质量管理的措施：7.1.1”的认识。7.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规全工程技术档案管理。7.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。7.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。7.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。7.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专及评定。7.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏反映工程质量状况。7.2保证工程质量技术措施：7.2.1钢结构制作:复试合格后方可使用。H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。的规定。须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。证上岗。模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。其焊接顺序应交错进行。第六章质量安全保证措施一、质量目标1、合格工程。2、质量资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。二、建立质量保证体系ISO9001保各质量体系要素在运行过程中处于全面的，全过程的受控状态。三、建立质量责任制1、建立以项目经理为首的质量岗位责任制，在质量责任的基础上，签订质项工程质量。2谁操作，谁保证质量的原则。实行质量“一票否决权并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。四、质量保证技术措施施工准备阶段技术保证措施1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设2、施工班组选择上岗。3关，支持“三个不准，做到“五个一样，使施工全过程处于受控状态。对字认可，不准进行一道工序施工。4、重点分项、分部工程的质量控制先做试件，检验合格后，方能批量焊接。洞等缺陷。的外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。纸预埋准确，不允许打眼凿孔。五、工程质量的检验与评审1、施工组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2、公司每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工3、由专职资料员负责工程资料的收集，归档及保管，实事求是地进行质量资料的整理。4、积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。程质量控制程序确保安全施工技术组织措施：一、建立安全保证体系术人员要确定自己的安全责任目标，健全安全保证体系，实行项目经理负责制。二、现场安全管理规章制度安全生产方针：安全第一，预防为主。三、安全生产的原则：“管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则”。“生产必须安全，不安全不生产的原则”。“先防护后施工，无防护不施工的原则”。“发生事故，四不放过原则”。四、抓好安全生产教育1、在安全教育上以下面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。五、加强安全检查定节假日前检查以及施工用电、卷扬机吊架、临时设施等专业检查。六、安全防护措施1、工程进入主体施工后，需要及时对工程施工作业面，施工通道及人员活括：立网防护，临边防护等内容。2、安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、缆风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用。3、施工临时用电，设备等按《建筑安全工程安全技术规程》进行安全防护设计。4、安全防护措施固，走道口处悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。面安全防护够的照明设备和避雷设施。5、安全作业纪律，防火制度A、工地安全作业纪律。①进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。②进入施工现场必须带好安全帽。③高空作业，必须系好安全带。④施工现场，不准穿拖鞋、高跟鞋。⑤严禁酒后上班。⑥特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。⑦不准在施工现场嬉耍，打闹或私自乱动机电设备。⑧不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。⑨施工现场一切安全设施，装置及标志牌禁止随意拆除或移动。⑩禁区止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。B、工地保卫防火制度度。②一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。③工地公共财产，职工与民工人人有责任保护。④工地一切易爆物品应符合存放，使用安全规定。⑤应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。⑥工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。第七章机械设备配置计划一、调配计划施工工期顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。二、保证机械设备供应措施1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2、根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。三、机械保养制度1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。4、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。四、技术先进性与机械设备适用性及设备维护制度械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。在工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。（3）优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注降低施工成本。（5）配备相应的检修班组、维修人员，定期对设备进行检修。（6）另外，在配备机械设备时，我公司学综合考虑了以下因素：1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。4）运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求生产要求基础上，能达到最低费用。6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等第八章工期计划及保证措施1、施工总体进度计划编制说明过程监控，确保总进度计划的实现。施工进度计划编制原则：人、机、料，现场布置等资源进行分解，确保足够的资源，实现各里程碑计划，似工程的施工经验，确定本工程总进度计划。施工总体进度计划及工期控制点2.1总体进度计划确保380个日历天内完成招标工程全部建设工作。依此作为工程项目施工进度计划的总控制目标。2.2阶段性计划安排保工期目标的实现，并对此采取了专门措施确保完工。3、合同签定及进场计划义务，集中优势，进行总包管理，组织施工，确保安全、质量和进度。4、施工进度计划控制方法控制原理、信息反馈原理、弹性原理、和封闭循环原理等，运用这些科学原理，济措施和管理信息措施等。4.1建立完善的计划保证体系1、以工程等建筑物主体总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2、以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照我公司的综合协调能力和分项工程监测点。3、按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完总进度计划之间的差别。4、进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。4.2进度计划的分级控制度计划、阶段进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划、月段和部位等逐层分解，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，4.2.1一级总体控制计划（总计划）进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目度计划为我公司承诺向雇主实施合同进度保证的方式之一。4.2.2二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，级进度完成向全体人员，劳务，材料的施工进度进行通报。4.2.3三级控制计划（月进度计划）控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，业组，专业施工队伍所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4.2.4分项控制计划序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向雇主与监理进行通报。4.3制定支撑计划的插入时间原则，制定各类保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。4.4建立施工进度计划审批制核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议1.工程进度计划保证制度管理的原则和奖罚办法。2.工程进度计划保证制度和信息管理措施等。研究分析影响进度的主要原因，采取相应措施，并督促有关责任方实施。3.建立进度计划系统：度、月、周的进度计划。4.建立工地例会制度：开一次例会，通过例会统计总结当天工程完成情况，对进度滞后项目分析原因、保每周、每月进度计划的完成。5.建立工作任务负责制度：成激励机制。6.作计划、实施状况及任务负责人。7.落实到位。8.加强内部管理协调：管理原因造成的误工情况。第三节降低造价的合理化建议1.成本控制目标本目标的实现，力争降低工程成本。2.项目成本管理体系行良好。3.成本管理制度项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效的成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。⑴成本管理核算形式竣工决算和各项成本分析。⑵预算成本算成本。⑶计划成本成本组织的内容经分解后组成。⑷成本控制目经理提供人员使用情况报表。用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成本的潜力。降低成本的措施⑴管理节约措施低，按用料时间进场，采用公司集中采购，降低材料采购成本。袋水泥、一把铁丝上。租赁费用。额领料，建立节约用材奖励措施。⑤合理划分施工段，组织流水段施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。⑥加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度，又节约费用。⑵技术节约措施①做好施工前的准备工作，审好图纸，制定合理的施工方案，避免返工。②在型钢、钢筋下料中，提前编制材料计划，合理配料。成型后达到清水面效果。第十章在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备艺、新材料：1、计算机管理应用1）在生产管理中的应用：用计算机编制生产作业计划、统计进度，形成反馈，提供领导决策依据。2）在档案、资料管理中的应用：用计算机制作资料，收集和储存资料，做到档案资料标准化、规范化，同时方便检索。3）在技术管理中应用，工程中的技术资料、变更、技术核定及制图用计算机处理，节约人力及时间，达到及时指导施工的目的。4）在工程预决算管理中的应用：应用计算机编制预、决算，做到快速、准确、节约人力和时间。5）计算机在财务管理中的应用：做到帐目清楚、准确、节约人力和时间。2、运用新型管理模式。在项目管理上，按照PDCA循环，执行GB/T19001-2000理信息化技术。第十一章环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施一、环保措施（一）环境保护目标管理措施1、建立环保责任制，成立施工现场环保领导组，组长由项目经理担任，副境保护措施的实施情况进行监控、检查。2、加强环保意识的宣传，认真贯彻国家有关水土保护、环境保护方针、政织施工。3、定期进行环境检查，及时处理违章事宜，施工前主动与环保机构联系，请示汇报环保工作，做到文明施工。（三）现场环保措施12.5m密。现场大门和门柱牢固、美观。2、现场按照总平面布置图设置各项临时设施，施工现场材料、机具分类堆放整齐。3、施工道路和各种通道进行一次性规划，并将路面进行硬化，确保施工道路平坦、畅通，场地无积水，无散落物。4、降水时抽出的地下水不得随意排放，要在基坑外设储水池，留出部分用于现场洒水除尘和车辆清洗，多余部分集中排入城市污水管网。5、混凝土运输罐车每次出场前须清理下料斗，防止混凝土遗洒。67、保持施工现场干净卫生，做到工完场地清，施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏，使生态环境受损减到最低程度。8、在材料采购时须选择符合施工要求的环保型材料。910、在运输和储存施工材料时，采用可靠措施进行封闭，防止漏失。11、现场严禁焚烧有毒、有害、有异味物品。12责任制。13、现场设医药保健箱，定期巡回医疗，关心职工生活。14办公区域要根据实际条件进行绿化。办公室、库房均要保持清洁有序。二、消防保证措施1、组织管理措施（1）成立施工消防安全领导小组，组长由项目经理担任，全面负责消防安部门和人员进行改正。（2）建立消防责任制，制定消防制度，层层签订消防责任书，把消防责任架子工等班组。（3做好书面记录。（4）每周对职工进行一次安全教育，每月召开一次安全例会，安全领导组成员每天轮流值班，定期组织安全检查，及时进行整改，做好检查及整改记录。（5及机场专用火灾报警电话，使证一旦有火情发生时能及时报警，确保将工程损失降到最低限度。（6）安全保卫人员每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，及时消灭事故隐患。2、现场消防措施（1）划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。（2）现场设宽度为4m的环形消防通道，并设两个与场外道路相通的出口，路线。（3）本工程模板全部采用竹胶板，在模板的安装、拆除及加工过程中要注统一负责维护、管理、定期更新、保证灭火器材完好。（4）严格遵守施工现场“八不准”：不准在禁烟区吸烟；不准无动火证作在床上吸烟。（5）施工现场要设置足够消防水源和灭火器。楼面配置防火监护人，巡回检查各个施工点的防火安全情况。进入内装修阶段，必须明确规定吸烟区。（6）现场设置的危险品仓库，要有明显的禁火标志。各种气瓶、油漆等分别储存，室内通风要良好。（7）气割作业现场必须清除易燃物品，或作好有效防护措施，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。乙炔瓶不得横卧或在0.05Mpa（8）氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染，如有油渍不得入库或发出使用，必须（9）满装的气瓶不得在阳光下暴晒，也不要长时间淋雨，高温天气必须有遮盖降温措施。（10碘钨灯照明。如必须动用明火