广西超深基坑工程专项施工方案

PAGE编制：审核：审批：目录一、工程概况 11、工程概况： 12、基坑支护设计情况： 33、工程地质条件 44、施工平面布置 5二、编制说明和依据 101、编制说明： 102、编制依据： 103、编制原则： 11三、施工计划 111、施工进度计划 112、材料供应计划 123、施工设备计划 124、劳动力计划 135、施工用水计划 136、施工用电计划 147、项目部组织结构 14四、施工总规划 181、施工整体安排 182、施工工艺流程 183、工期安排 204、施工重难点分析 20五、施工分项概述 22一）、测量放线 22二）、土方开挖 22三）止水桩施工 31四）支护桩\立柱桩施工 32五）、喷锚施工 35六）、锚索施工 36七）冠梁、内支撑施工 42八)内支撑拆除 44九）疏干井施工 44十）检查验收 441、喷射砼检验标准 442、锚索检验标准 453、支护桩检验标准 45六、施工质量保证措施 451、质量目标： 452、组织保障 463、技术措施 463.1坚持三检制度 463.2质量控制要点 463.3质量管理制度 473.4雨季施工措施 493.5夜间施工措施 50七、文明施工及环境保护 511、环境保护目标 512、文明施工及环境保护保证体系 512.1制定文明施工管理制度 512.2建立文明施工管理机构 512.3文明施工管理体系 513、文明施工保证措施 523.1加强机具、材料管理 523.2加强对进出施工范围交通车辆及路面的管理 523.3合理布设临时生活、施工设施 534、环境保护措施 534.1防止水污染措施 534.2余泥渣土排放措施 534.3防止振动、噪音措施 534.4防止扬尘污染措施 534.5防止光污染 544.6防止废气污染 544.7加强文明施工、环境保护宣传和督导 54八、安全生产 541、安全生产目标 542、生产安全措施 543、人身安全保证措施 544、防火措施 55九、施工应急预案 561、应急预案的方针与原则 562、项目部应急指挥及救援组织机构 563、项目部安全小组机构组成 574、项目部应急指挥及救援组织职责 575、项目部安全资料与设施 586、上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式 587、应急响应方案 598、应急准备 649、应急响应 6610、突发事件应急预案 67十、春节期间施工措施 691、春节停工期间基坑稳定性 692、春节期间的岗位巡检工作 693、春节期间防火安全保证措施 704、春节期间施工现场用电安全措施 705、春节期间基坑监测措施 70十一、监测监控措施 701、监测的目的 702、监测项目 713、其它 71十二、基坑验收 71十三、附件 711、施工进度计划横道图 712、《广西九洲国际基坑支护预埋孔及爆破拆除设计与施工方案》 713、《广西九洲国际大酒店基坑支护及降水工程变形监测方案》 71第61页一、工程概况1、工程概况：本工程为广西九洲天龙房地产开发有限公司兴建项目，主要功能为商业、酒店、办公，其中：5A级写字楼86713平方米;商场27751平方米，五星级酒店物业44595平方米，地下车库、人防、设备、避难及技术层共53058平方米。本项目占地17.28亩，规划建筑面积212117平方米，框架-核心筒结构，建筑高度316.8米，地上71层、地下6层、裙楼6层。工程±0.000绝对高程102.600米，基底标高75.60m。基坑支护方案采用桩锚加大直径环撑支护形式，基坑开挖深度18.4~26.20m，基坑工程安全等级一级。项目东、南面为中新路，场地地势南高北低，西高东低。西、北面为华润开发项目，该项目目前正在建设中，目前已完成二层地下室的修建，地下室距基坑开挖边线5.0m，距基坑开挖边线16.80m为在建45层高层住宅楼，预计2012年6月封顶。本地块与华润地块关系紧密，互为整体。中新路人行道下埋有市政管线、电缆等，管线与项目关系如下：雨水管：管径600mm，埋深2.5m，最近处距基坑开挖线3.2m，距支护桩2.2m；污水管：管径400mm，埋深3.0m，最近处与该段支护桩重叠；电缆：埋深0.8m，最近处距基坑开挖线2.5m，距支护桩1.5m。本工程参建单位：监督单位：南宁市建委建设单位：广西九洲天龙房地产开发有限公司主体设计单位：华南理工建筑设计院勘察单位：建材桂林地质工程勘察院监理单位：南宁市建昶建设工程监理咨询有限责任公司基坑支护设计单位：湖北中南勘察基础工程有限公司施工单位：中铁建设集团有限公司南宁分公司基坑支护总平面布置图:2、基坑支护设计情况：基坑支护设计采用桩锚加内支撑支护形式，按周边荷载与地层情况，共分为七个剖面，各剖面设计参数见下表：剖面支护高度支护形式说明止水桩支护桩参数内支撑参数锚索参数AB24.4m排桩+止水桩桩+内支撑[两桩咬合330cm]]@20000φ1000@@20000双层内支撑BC30.75mm排桩+内支撑撑φ1000@@15000三层内支撑CD30.75mm桩锚+内支撑撑φ1000@@15000双层内支撑三排锚索，223~26mDE34.2m桩锚+内支撑撑φ1000@@15000双层内支撑三排锚索，223~26mEF34.2m桩锚+止水桩桩+内支撑φ800@11500φ1000@@15000三层内支撑一排锚索，226mFG29.4m排桩+止水桩桩+内支撑φ800@11500φ1000@@15000三层内支撑GA24.4m排桩+止水桩桩+内支撑[两桩咬合330cm]]@20000φ1000@@20000双层内支撑详细设计参数见分项施工描述。本工程基坑开挖深度大，最深处达26.20m，为目前南宁市最深基坑，地下室与用地红线距离近，周边环境复杂。项目支护形式采用大直径环撑，充份利用项目的空间特征，方便土方开挖与主体核心筒施工。施工难度在于施工顺序的调配,如何利用场地内有限的空间进行各种临时设施的搭设、各工序的衔接，为此我方根据各施工阶段分别安排场地总体布置，对各工序施工进行优化，以安全、按期完成本工程。基坑支护主要工作量见下表：序号项目工作量单位备注1支护桩5482m32立柱桩32根3止水桩1445m34减压井3口5锚索3176m6喷射砼3870m27支撑梁3414m38锚索腰梁97m39排水沟400m3、工程地质质条件拟建场地位于于南宁市琅琅东开发区区、中国—东盟国际际商务区，民民族大道、青青秀路及中中新路之间间华润万象象城的东南南侧，局部部为邻近场场地开挖的的弃土堆填填，总体南南高北低，勘勘探期间测测得各钻孔孔的孔口标标高在988.86mm～107..83m之间，最最大高差88.97mm。场地地地貌上属于于构造剥蚀蚀丘陵地貌貌。根据钻探结果果及区域地地质资料，场场地岩土层层在钻探深深度范围内内，上覆第第四系人工工堆积层（Q4ml）素填填土①层，下伏伏第三系邕邕宁群上组组（EY2）湖相沉沉积层泥岩岩②层、泥质质粉砂岩③层、砂岩④层。依据据其工程地地质特征，自自上而下描描述如下：：1、素填土①①层（Q4ml）杂色，松散，稍稍湿，主要要由粘性土土构成，含含少量圆砾砾、块石及及植物根茎茎，均匀性性差，硬质质物含量5～10%，为新近近堆积，属属高压缩性性土。该层层分布于场场地的大部部分钻孔，分分布厚度不不均，层厚厚为0.500～4.80m。2、泥岩②层层（EY2）本层属第三系系邕宁群上上组湖相沉沉积层，半半成岩状态态，属极软软岩。灰～～青灰色，泥泥状结构，层层状构造，切切面光滑。以以粘土质泥泥岩为主，局局部为粉砂砂质泥岩或或泥质粉砂砂岩，岩体体较完整，岩岩石质量等等级为Ⅴ级，为软软化岩石。该该层根据风风化程度不不同分为三三个亚层：：a、全风化泥泥岩②-1层灰白～灰色，稍稍湿，硬塑塑状态，全全风化。现现场做标准准贯入试验验23次，实测测平均锤击击数24.2击。本层层取岩样1组，压缩缩系数平均均值a1-2=0.07MPa-1。该亚亚层分布于于场地的大大部分钻孔孔，分布厚厚度不均，层层厚为1.000～13.600m。b、强风化泥泥岩②-2层深灰～青灰色色，干，坚坚硬状态，强强风化。现现场做标准准贯入试验验34次，实测测平均锤击击数39.6击。本层层取岩样5组，压缩缩系数平均均值a1-2=0.14MPa-1，岩石石单轴饱和和抗压强度度标准值ƒrk=11.4855MPa。该亚层层分布于场场地的大部部分钻孔，分分布厚度不不均，层厚厚为1.500～14.500m。c、中风化泥泥岩②-3层青灰色，干，坚坚硬状态，中中风化。现现场做标准准贯入试验验22次，实测测平均锤击击数61.2击。本层层取岩样7组，压缩缩系数平均均值a1-2=0.08MPa-1，岩石石单轴饱和和抗压强度度标准值ƒrk=22.7866MPa。该亚层层分布于场场地的大部部分钻孔，分分布厚度不不均，层厚厚为1.200～16.000m。3、泥质粉砂砂岩③层（EY2）本层属第三系系邕宁群上上组湖相沉沉积层，紫紫红色、紫紫灰色夹灰灰黑和灰褐褐等色，中中风化，粉粉砂砂泥状状结构，薄薄～中厚层层状构造，泥泥质胶结。以以泥质粉砂砂岩为主，局局部地段夹夹含泥质较较多的粉砂砂质泥岩或或为泥岩薄薄层。岩芯芯较完整，呈呈短柱、长长柱状，采采取率50～70%。现场做做标准贯入入试验19次，实测测平均锤击击数75.2击。本层层取岩样19组，压缩缩系数平均均值a1-2=0.09MPa-1，岩石石单轴饱和和抗压强度度标准值ƒrk=33.6477MPa。岩石坚坚硬程度为为极软岩，岩岩体完整程程度较完整整，岩体基基本质量等等级为Ⅴ级，为软软化岩石。该该亚层分布布于场地的的大部分钻钻孔，分布布厚度不均均，揭露层层厚为0.200～27.400m。4、砂岩④层层（EY2）本层属第三系系邕宁群上上组湖相沉沉积层，半半成岩状态态。紫红灰灰～灰白色色，粒晶结结构，中厚厚～厚层状状构造。主主要成分为为石英，断断面粗糙。该该层根据风风化程度不不同分为两两个亚层：：a、强风化砂砂岩④-1层紫红色～灰白白色，强风风化，现场场做标准贯贯入试验2次，实测测平均锤击击数40.0击。岩石石坚硬程度度为极软岩岩，岩体完完整程度为为极破碎，岩岩体基本质质量等级为为Ⅴ级，为软软化岩石。该该亚层分布布于场地的的大部分钻钻孔，分布布厚度不均均，层厚为为0.500～17.200m。b、中风化砂砂岩④-2层棕红色～灰白白色，中风风化。质地地较硬，现现场做标准准贯入试验验钻具跳动动，不能贯贯入。本层层取岩样10组，岩石石单轴饱和和抗压强度度标准值ƒrk=110.1779MPaa。岩石坚坚硬程度为为软岩，岩岩体完整程程度为较完完整，岩体体基本质量量等级为Ⅳ级，为软软化岩石。该该亚层分布布于场地的的大部分钻钻孔，分布布厚度不均均，揭露层层厚为0.30～30.600m。4、施工平面面布置本工程主要工工作量集中中在三个阶阶段：1）基坑四四周支护桩施工工；2）-16.33m第一排内内支撑施工工；3）-21..3m第二道内内支撑施工工。根据这三个阶阶段，分别别规划不同同的临时设设施与临时时场地布置置。1）支护桩施施工阶段本阶段为材料料大用量阶阶段，支护护桩钢筋笼笼加工、堆堆放均需要要大量场地地，需要为为支护施工工用旋挖钻钻机、灌注注用混凝土土运输车、泵泵车、渣土土运输车预预留施工通通道与停放放场地，所所以将临时时设施及场场地均放置置在场地中中间，将场场地中部平平整后进行行临设搭建建。支护桩阶段临临时设施\\临时场地地表

编号名称称面积（平方米米）数量1钢筋堆放场地地15022钢筋笼制作场场地7523钢筋笼堆放场场地6002钢筋笼加工场场地位于基基坑开挖线线内，待支支护桩完成成后拆除，加加工地面做做C20混凝凝土面层，厚厚5cm，比比场地高110cm，钢钢筋加工场场地采用钢钢管搭设，不不做密封，顶顶棚采用铁铁皮瓦。2）-16..3m内支撑施施工阶段本阶段现场需需要堆放大大量钢筋、模模板、钢管管等材料，为减少搬运,将材料运中基坑中部堆放、加工。第二阶段临时时设施\临时场地地表

编号名称称面积（平方米米）数量1钢筋堆放场地地15012钢筋加工场地地15013钢管/模板堆堆放场地15014半成品堆放场场地10013)-21..3m内支撑施施工阶段本阶段场地布布置与-116.3m内支撑阶阶段相似。第三阶段临时时设施\临时场地地表

编号名称称面积（平方米米）数量1钢筋堆放场地地15012钢筋加工场地地15013钢管/模板堆堆放场地15014半成品堆放场场地1001

二、编制说明明和依据1、编制说明明：基坑支护施工工分项较多多，必须对对各个工序序进行严格格的控制，并并且做好各各个工序间间的衔接，才才能安全顺顺利的完成成支护工作作。根据基坑支护护设计图结结合我公司司多年来的的施工经验验，为便于于指导施工工，达到安安全、高效效地完成本本基坑施工工任务，特特作此施工工方案。2、编制依据据：《广西九洲国国际基坑支支护设计》（湖北中南勘察基础工程有限公司）；《合同》；《广西九洲国国际大厦岩岩土工程详详细勘察报报告》（建建材桂林地地质工程勘勘察院）；；《南宁·中国国－东盟国国际商务区区3、5号道路工工程3号路管线线竣工图》（中中国建筑第第五工程局局）；《关于广西九九洲天龙项项目基坑支支护对我项项目安全影影响的紧急急函》（[[20111]华南第第[0733]号）；；《关于广广西九洲国国际大厦基基坑支护方方案相关意意见的函》（[2011]华南工备字第[178]号）（华润置地）；中华人民共和和国国务院院第3933号令《建建设工程安安全生产管管理条例》；；《建筑基坑支支护技术规规程》（JJGJ1220－99）；《建筑桩基技技术规范》(JGJ994-20008)《锚杆喷射混混凝土支护护技术规范范》（GBB500086—20011）；《建筑基坑工工程监测技技术规范》（GB50497-2009）；《岩土锚杆（索索）技术规规程》（CCECS22：20055）；《土层锚杆设设计与施工工规范》（CECS22：90）；《施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGGJ46--20055；《建筑施工安安全检查标标准》JGGJ59--99；《建筑变形测测量规程》(JGJ/T8-2007)；《建筑机械使使用安全技技术规程》(JGJ33-2001)《建筑施工土土石方工程程安全技术术规范》（JGJ/T180-2009）《预应力筋用用锚具、夹夹具和连接接器》GBB/T1143700国家、广西及及南宁市颁颁布的现行行有关规范范、质量评评定标准、安安全法规、文文明施工条条例；3、编制原则则：1、精心组织织、精心施施工，确保保按合同要要求保质保保量完成施施工任务；；2、根据施工工现场环境境条件及设设计要求，确确定合适的的施工方法法，合理调调配机械设设备及人力力、物力资资源；3、合理安排排施工顺序序，作好工工序衔接，减减少因工序序衔接不良良而产生的的时间间歇歇与窝工。三、施工计划划1、施工进度度计划本工程工作量量大，施工工分项多，关键节点多，必须对施工进行详细安排，本基坑支护工程计划工期150日期天，按以下顺序施工。施工整整体顺序图图2、材料供应应计划各类建筑材料料包括钢筋筋、混凝土土、水泥、砾砾石、砂等等可就近购购进，计划材料料用量见下下表:材料品种规格计划用量备注圆盘A10187.6t螺纹钢B1821.5t螺纹钢B2222.6t螺纹钢B25135.9t螺纹钢B2856.5t螺纹钢C25110t螺纹钢C32790tL200角钢钢L200122t钢板59t商品混凝土C3010340m3商品混凝土C151660m3钢绞线AS15.22410.8t铁丝网16#3850m2水泥P.O42..590t河砂中砂250m3砾石0.5～2ccm400m3红砖标准砖3000块3、施工设备备计划主要计划施工工设备一览览表序号设备名称型号规格数量产地出厂日期额定功率(kkw)用于施工部位位1旋挖钻机SR280RR3台长沙2009支护桩2锚杆钻机MDL-1220D11台无锡201155Kw锚索3吊车2台徐州2007支护桩4反铲挖掘机PC-12002台厦门2008支护桩5电焊机12台15Kw6注浆泵BW-15001台衡阳20097.5Kw锚索7空压机12m3/mmin1台长沙200975Kw喷射砼8混凝土喷射机机GP-5A1台洛阳20107.5Kw喷射砼9切割机1台4Kw10钢筋剪断机2台7.5Kw内支撑11钢筋弯曲机2台11Kw内支撑12震动泵3台1.5Kw内支撑13全站仪NTS-3002B1台工程测量14氧焊一套4、劳动力计计划人员安排计划划表序号项目计划人数累计备注1支护桩/止水水桩18人18人2钢筋笼25人43人3锚索9人52人4喷射砼7人59人5冠梁、内支撑撑40人99人6项目管理人员员12人111人5、施工用水水计划由建设单位负负责接至施施工现场，水水量不小于于0.3m3/min。6、施工用电电计划根据第3项施施工设备计计划，现场场使用主要要用电设备备功率与说说明如下：：序号设备名称额定功率(kkw)数量功率合计(kkw)1锚杆钻机551台552电焊机1512台1803注浆泵7.51台7.54空压机751台755混凝土喷射机机7.51台7.56切割机41台47钢筋剪断机7.52台158钢筋弯曲机113台339震动泵1.53台4.5根据第1项施施工总体计计划，所有有用电设备备不会同时时工作，根根据最不利利组合，考考虑EF、DE剖支护护桩施工完完成后，土土方开挖，第第一排锚索索开始施工工，假定此此时AB剖与GA剖支护护桩尚未完完工，按同同时工作一一台锚杆钻钻机、6台电焊机机、1台注浆泵泵计算，最最大用大量量为1900Kw，以此作作为本工程程供电需求求，按1.2倍用电储储备，请建建设单位按按230Kww用电量报报批。施工用电采用用TN-S架空三相相五线制，并并执行三级级配电二级级保护，和和“一机、一一闸、一漏漏、一箱”强制性临临时供电措措施。考虑到本工程程的特殊性性和便于文文明施工组组织，周边边架空临时时线路特采采用VLV222-1220型聚氯乙乙稀绝缘聚聚氯乙稀护护套多芯五五线电力电电缆，现场场一级配电电总开关设设置在现有有临时配电电房内，二二级防水钢钢质配电箱箱根据施工工图布置，然然后从二级级配电箱用用电缆接至至三级移动动配电开关关箱后，再再向作业面面各用电设设备供电。7、项目部组组织结构1）组织机构构与项目管管理按照“项目法法”要求施工工，由组织织过大量同同类工程的的喻勇同志来来担任本工工程项目经经理，刘洋洋同志任项项目总工共共同组建一一个强有力力的项目经经理部来负负责本工程程的具体施施工管理。详详见项目组组织机构图图。各施工管理职职能部门在在项目经理理部的指导导下做到有有计划地组组织施工，确确保本工程程质量、工工期、安全全等方面达达到目标要要求。详见见项目部主主要管理部部人员分配配表。职务主要职责项目经理(喻勇)项目经理是公公司法人在在项目上的的授权代理理，负责项项目全面工工作，在项项目施工全全过程对业业主负责：：组建项目经理理部组织机机构，确定定各部门岗岗位设置人人员构成，并并确定岗位位职责。领导建立适应应项目管理理需要的各各种规章制制度。贯彻公司质量量安全与环环保方针、制制定项目质质量安全与与环保目标标。负责全面履行行业主合同同。负责与业主、监监理、政府府相关部门门及其它外外围关系的的总体协调调与沟通。项目副经理（严建波）负责领导项目目工程管理理部及安全全总监的工工作，组织织项目实施施过程中生生产要素的的协调：做好生产要素素的综合平平衡工作。执行施工组织织设计、施施工技术方方案、技术术措施的贯贯彻实施、监监督与检查查。对各分项、分分部的施工工质量负直直接领导责责任。编制项目施工工总进度计计划，并认认真贯彻执执行项目的的各类生产产计划、施施工方案，负负责落实项项质量计划划和质量目目标的执行行。做好现场降水水、支护、土土方挖运机机械设备的的管理工作作。项目总工（刘洋）主管项目工程程技术部、物物资部工作作，主要责责任：保持与业主、设设计院之间间的密切联联络与设计计协调工作作，并取得得对方的认认可，确保保设计工作作和能够满满足项目连连续生产的的需要。对工程质量负负有第一技技术责任。贯贯彻执行质质量方针、项项目质量计计划，负责责审核项目目物资计划划及工程物物资需要计计划。负责组织相关关人员编制制施工组织织设计、施施工技术文文件、专项项施工方案案等。负责领导图纸纸会审及技技术交底，领领导与组织织项目各项项认证体系系的运行，对对工程施工工资料的完完整性负主主要责任。质检员（陈杰）负责对材料的的进货过程程及最终质质量的检验验；复核轴线、桩桩位和标高高；制定和落实预预防措施，并并对不合格格品进行处处理；4、及时收集集和整理资资料。施工员（邓森）及时、准确地地测轴线、标标高、桩位位；对作业人员进进行技术交交底；对各工序跟踪踪检查，形形成各种产产品质量记记录；负责日常施工工中的技术术问题的处处理。安全员（王自党）认真贯彻执行行《建筑法法》和有关关的建筑工工程安全生生产法令、法法规，坚持持“安全第一一。预防为为主”的方针，具具体落实上上级公司的的各项安全全生产规章章制度。监督、检查操操作人员的的遵章守纪纪。制止违违章作业，严严格安全纪纪律，当安安全与生产产发生冲突突时，有权权制止冒险险作业。检查劳动保护护用品的质质量，反馈馈使用信息息，对进入入现场使用用的各种安安全用品及及机械设备备，配合材材料部门进进行验收检检查工作。贯彻安全保证证体系中的的各项安全全技术措施施，组织参参与安全设设施、施工工用电、施施工机械的的验收。协助上级部门门的安全检检查，如实实汇报工程程项目或生生产中的安安全状况；；材料员（吕卫东）了解掌握施工工过程和形形象进度，掌掌握所需要要的主要材材料的品名名、规格、数数量、质量量。配合施施工部门编编制好施工工材料计划划，确保施施工现场的的材料供应应。配合现场施工工员负责材材料到场的的计量收方方工作。负责各种材料料原始凭证证、计量凭凭证、核算算凭证质量量证明书等等资料收集集，按程度度准确及时时地传递和和反馈，并并装订成册册，专项保保管。4、忠于职守守，实事求求是，全面面、准确、及及时地收方方、结算、报报统计资料料，为改善善管理，提提高经济效效益提供依依据。预算员（陈晶）参与各类合同同的洽谈，掌掌握资料做做出单价分分析，供项项目经理参参考。及时掌握有关关的经济政政策、法规规的变化，如如人工费、材材料费等费费用的调整整，及时分分析提供调调整后的数数据。正确及时编制制好施工图图（施工）预预算，正确确计算工程程量及套用用定额，做做好工料分分析，并及及时做好预预算主要实实物量对比比工作。施工过程中要要及时收集集技术变更更和签证单单，并依次次进行登记记编号，及及时做好增增减帐，作作为工程决决算的依据据。协助项目经理理做好各类类经济预测测工作，提提供有关测测算资料。正确及时编制制竣工决算算，随时掌掌握预算成成本、实际际成本，做做到心中有有数。资料员（陈娟）收集整理齐全全工程前期期的各种资资料。做好本工程的的工程资料料并与工程程进度同步步。工程资料应认认真填写，字字绩工整，装装订整齐。收集保存好公公司及相关关部门的会会议文件。及时做好资料料的审查备备案工作。项目部主要管管理人员职职责分配见见表施工组织机构构的启动与与高效运作作根据本工程的的情况及特特点，有针针对性地组组建项目班班子，并且且人选一旦旦经过甲、乙乙双方确认认，未经甲甲方同意中中途不得变变换人选。根据项目经理理部的工作作实际，具具体明确每每个项目管管理人员的的责、权、利利，使全体体管理人员员有条不紊紊、忙而有有序地开展展工作，从从而较大幅幅度地提高高项目经理理部的工作作效率，有有效促进整整体管理实实力的强化化，使项目目经理部管管理体系有有更多的精精力和时间间来分析运运筹各种复复杂的管理理局面，做做到项目整整体下活一一盘棋，充充分发挥每每个棋子的的作用，并并且决策有有的放矢，成成竹在胸，不不打无把握握之仗。以已制定的各各项管理制制度来指导导、督促、规规范每个管管理人员的的工作以提提高工作质质量、效率率。强化制制度管理，保保证项目管管理有章可可循、执法法必严、违违章必纠、赏赏罚分明。一切以用户为为中心，将将项目职业业道德作为为专项考核核制度，并并在项目管管理中大力力提倡和推推广。具体做法是把把项目施工工各项招标标分解落实实到项目每每个管理人人员和操作作人员并与与他们的收收入挂钩，自觉觉抵制施工工质量和材材料质量上上的以次充充好、偷工工减料、弄弄虚作假等等不良行为为，施工质质量做到建建设单位工工地代表与与监理是否否在场都一一个样，让让业主和用用户放心享享受精品工工程的高品品质施工价价值。四、施工总规规划1、施工整体体安排本工程施工时时间长，为为了在最短短的时间内内能安全快快捷、顺利利地完成本本基坑支护护桩工程。必必须按以下下总体安排排做好如下下几项工作作：落实项目施工工组织机构构，健全各各项规章制制度，保证证项目机构构能够高效效运转。择优确定一个个技术先进进、安全可可靠、施工工速度快的的最佳设计计施工方案案，事前有有周密计划划，计划执执行过程中中定期进行行检查落实实，严格控控制关键工工序的工期期。本工程难点在在于工序间间的调协衔衔接，支护护桩、锚索索施工相互互影响，必必须做好各各工序的协协调工作。加强对开挖基基坑的变形形监控，实实行信息化化施工。2、施工工艺艺流程本工程按照平平面分段，交交叉流水的的作业程序序进行施工工，其总体体施工程序序如下图：：3、工期安排排本工程工作量量大，工序序较多，施施工中需要要考虑因素素较多。劳劳动力、设设备、气候候、材料供供应、各工工序施工衔衔接等都可可以影响工工程进度，如如何合理安安排生产施施工顺序、进进度、机械械、材料计计划及劳动动力等至关关重要。为为此我方配配备了最现现代化的施施工设备和和最先进的的施工工艺艺，以确保保工程的顺顺利完工。按上图施工工工序流程，经经我方测算算，基坑支支护总施工工工期为1150日历历天，详见见施工进度度横道图。4、施工重难难点分析本工程施工工工序简单，均均为比较成成熟工艺，施施工重点、难难点在于施施工质量控控制、施工工工序配合合，具体为为：1、支护桩施施工阶段，控控制桩施工工顺序，不不仅需要与止水水桩跳打，还还不能与下下放钢筋笼笼、灌浆相相互影响，这这要求现场场施工员严严格执行已已定的桩施施工计划，加强钻机人员的管理；2、进出土道道路与ABB剖接头缓缓坡结构，必必须优先施施工，并事事先计算每每桩桩桩顶顶标高，灌灌注时技术术人员即时时测量浆面面，即不要要超灌浪费费混凝土，也也不能留下下空洞后期期补浆影响响支护桩整整体强度。3、立柱桩垂垂直度控制制是本工程程一大难点点，立柱桩桩结构上部部为角钢焊焊制，下部部为钢筋笼笼，为减少少孔口操作作时间，钢钢立柱与钢钢筋笼在地地面上焊接接在一起，设计要求钢立柱与钢筋笼中心偏差不大于20mm，钢立柱垂直度偏差不大于1/300，我们决定从三方面解决此问题：a.选调有经经验的焊工工进行立柱柱角钢焊制制，控制焊焊接顺序，减减少焊制阶阶段立柱变变形；b.钢筋笼与与立柱焊接接时使用对对中支架，确确保钢立柱柱与钢筋笼笼中心偏差差；c.因本工程程选用旋挖挖钻机成孔孔，钻孔垂垂直度较高高，但在立立桩桩施工工前，仍需需要对钻机机垂直度进进行校对，施施工中轻挖挖慢进，以以保证桩垂垂直度偏差差小于1/2000；d.钢立柱部部分焊接对对中支架，并并且钢筋笼笼不下放到到底，以悬悬挂方式保保证立柱垂垂直，对中中支架见下下示意图：：4、内支撑梁梁的水平控控制也是本本工程很重重要的内容容，土方开开挖至每层层梁底标高高后，我方方将水准点点引至基坑坑内保护，在在各梁部分分埋设标高高点，控制制混凝土垫垫层厚度，要要求支撑梁梁底标高差差不大于110mm。5、本工程工工期长，从从基坑开始始施工至地地下室回填填约需要1年，要求求在基坑及及主体施工工阶段，需需要基坑监监测持续进进行，监测测结果及时时反馈给我我方，我方方对结果进进行分析，如如达到监测测报警值，立立即通知设设计人员，针针对变形情情况采用相相应处理措措施。五、施工分项项概述一）、测量放放线由规划单位利利用规划点点测放并提提交我单位位测绘报告告，我公司司利用规划划点引至场场地周边，公公司复测无无误后，做做好永久性性标识。利用总平面布布置图计算算各坐标点点，如各支支护桩坐标标、高压旋旋喷止水帷帷幕桩位、基基坑边线等等，并报监监理复核；；利用全站仪测测放各坐标标点。整个测量放线线过程均需需复测、检检查误差控控制在允许许范围，方方可进入下下道工序。控控制点、高高程点埋设设牢固并加加以保护，定定期复测校校验。控制点埋设要要求：首先先以控制桩桩为中心砌砌长宽均为为0.5米、高0.33米的砖墩，砖砖墩周围砌砌砖，中间间填充砂浆浆，砖墩外外侧也用砂砂浆抹平。如如下图所示示：基准点埋设示示意图二）、土方开开挖本工程基坑开开挖面积大大，开挖面面积约为1101000平方米，总总土方开挖挖量约20000000m3。基坑开开挖深度大大，开挖深深度最深处处约26..2m。开挖深度范围围内主要由由人工填土土、④强风化泥泥岩、粉砂砂岩、⑤中风化砂砂岩组成，特特别是强风风化粉砂岩岩和中风化化砂岩，十十分坚硬，勾勾机开挖较较困难。开挖土方时，要要根据设计计图纸要求求，按坡比比开挖。先先用挖掘机机分层分段段开挖，然然后修坡，修修坡坡角大大小和坡面面平整度应应达到设计计及规范要要求。1、土方开挖挖要求：土方开挖前，进进行现场勘勘察，摸清清工程情况况、地质、水水文情况，以以及地下埋埋设物、电电缆线路、上下下水管道、煤煤气管道、邻邻近建筑等等情况，以以便有针对对性的采取取安全措施施。对挖运土机械械设备应进进行严格管管理，严禁禁车辆直接接停放和行行走在基坑坑边坡上。挖挖掘机工作时严禁碰碰撞挤推工工程桩；严严禁撞击钩钩挂支护结结构，特别别是内支撑撑、立柱。弃土应及时运运出，如需需要临时堆堆土或留作作回填土，堆堆土坡脚至至坑边距离离应按挖坑坑深度、边坡坡度和土土的类别而而定。及时采取排水水措施，以以免基坑被被水浸泡，造造成坑壁土土质松软、土土方下滑、坍坍塌造成人人员伤亡。土方开挖前现现场安全领领导小组，针针对安全要要采取预防防措施，对对作业人员员进行技术术和安全进行交底，使使作业人员员做到心中中有数。按按施工方案案、安全操操作规程严严格操作。专职安全员要要在现场进进行安全检检查，发现现隐患及时时纠正处理理。严禁坡顶堆放放超载，行行走运土车车辆，坑边边堆放物质质超载不大大于设计值值。测量做到随挖挖随测，测测量现场值值班，严禁禁出现超挖挖现象，基基坑开挖的的最后阶段段，要加强对周边环境境的监测工工作，监测测的结果要要及时反馈馈给项目部部，在现场场要准备足足够的抢险险材料，如如水泥、砂砂、石等，并并要求现场场值班人员员加强对基基坑支护结结构的巡视视，对于发发现的任何何险情，都都要向项目目部反应，项项目部再根根据发生的的情况，采采用适当措措施。基坑开挖的同同时，场地地照明、积积水排放及及时跟进，安安排专职水水电管理11人，确保保夜间施工照明及雨雨天积水抽抽排。土方开挖流程程先进行GA、AB剖面的基基坑土方开开挖，因AB位于靠华华润还未进进行开挖的的高地块，开开挖前由业主与华华润方面进进行沟通，有有部分需要要占地作临临时运输道道路的做道道路硬化处处理，有需需要放坡的的，按1:1坡比作放放坡处理。本阶段开开挖厚度在在7～10m，总方量量约6万方，要要分3层进行开开挖，而正正在施工的的华润中心心幸福里基基坑基底标标高为933m，考虑虑排水现况况，建议先先开挖到比比幸福里基基底高出30～50cm，暂时减减少排水困困难。

本阶段计计划投入大大型挖掘机机3台，容积积20m3运土车辆25台，此层层土质属泥泥岩②层（EY2）、中风风化泥岩②-3层和泥质质粉砂岩③层（EY2）居多，大大型挖掘机机可以顺利利开挖，本本项开挖计计划用时11个施工天天，工作面面交给支护护单位作支支护施工；；待BCDEFF段支护排排桩施工完完毕，进行行开挖靠中中新路原预预留宽255m作支护护操作面的的土方，因中新路市政政管道、地地下埋设物物复杂，支支护是关键键，开挖时时应密切观观测支护桩桩及冠梁的的偏移情况况，在偏移移大于设计计值时，应应立即停止止往下一层层开挖，必必要时还要要采取应急急措施，比比如堆沙包包、回填土土方的措施施。本阶段开开挖厚度在在靠近BCCDEF剖剖面的支护护桩往基坑坑方向6mm为4～5m，是预留留给做锚索索工作面的的，其余土土方可以在在此工作面面以外按1:1放坡挖至至跟GABB剖面同等等高度，总总方量约3万方，计计划投入大大型挖掘机机3台，容积积20m33运土车辆25台，此层层土质亦属属泥岩②层（EY2）、中风风化泥岩②-3层和泥质质粉砂岩③层（EY2）居多，大大型挖掘机机可以顺利利开挖，本本项开挖计计划用时8个施工天天，开挖至至第一道锚锚索工作面面，交给支支护作钻孔孔、拉锚和和锁定施工工；待第一道锚索索完全锁定定和喷锚完完工后，大大致按照第第二步的施施工形式，继继续投入大大型挖掘机3台，容容积20mm3运土车车辆25台，开挖挖至第二道道锚索所需需工作面，此此阶段开挖挖土质属泥泥岩②层（EY2）、中风风化泥岩②-3层和泥质质粉砂岩③层（EY2）居多，大大型挖掘机机可以顺利利开挖，总总方量约2万方，本本项开挖计计划用时7个施工天天，完成后后交给支护护作钻孔、拉拉锚和锁定定施工；在CDE剖面面的第二道道锚索和GAH剖面排桩桩的施工中中，现可以以交叉进行行92.66m往下到到86.6m的的大面积开开挖，此层层开挖一定定要采取由由基坑中部部往外扩的的方法进行行整体大面面积开挖，开开挖时视土土质情况，与与业主、甲甲方、监理理方的资深深工程师商商讨，考虑虑现场的实实际情况，扩扩挖到靠边边坡足够安安全的距离离时应按1:1..5放坡，待BCDEEF剖面的第第二道锚索索和HAB剖面排桩桩达到设计计要求后，再再继续统一一扩挖至排排桩边，在在整个基坑坑面清理到到第一道内内支撑梁所所需的工作作面时，再再清运入坑坑运土道路路土方。

此层挖土土深度为66m，总方方量约5.5万方，应应分2层进行开开挖，整体体深度已达达到-166m，抽排排水工作要要及时，由由于泥质粉粉砂层含水水量比较大大，在每层层开挖好后后，我方现现场施工人人员要及时时安排机械械挖好排水水沟和集水水井，由环环形支撑施施工单位进进行抽水。因粉砂层层含水量大大和易流失失的特点，在开挖完成后应以最快的速度装好排水孔和进行喷锚，以免流失造成护壁中空现象。

此阶段开挖的土方层比较复杂，有较为坚硬的强风化砂岩层和较软粉砂层，投入大型挖掘机3台，容积20m3运土车辆25台，在遇到强风化砂岩层时，因普通挖掘机工作进度比较缓慢，需采用单钩挖掘机配合，进行松土以加快进度。开挖完毕后机械平整场地，整个场地交给支护单位施工立柱桩和第一道内支撑梁的施工；此项开挖工作视强风化砂岩层含量程度，初步计算约用时25个施工天以上。待第一道支撑撑梁施工完完毕和达到到一定的强强度后，可可以进入―16m～―21m即第第一道支撑梁与第二道道支撑梁之之间的土方方开挖。首先安排原来来停放在基基坑内的挖挖掘机从环环形支撑内内取质地比比较好的土土方，回填填好出土坡坡道，道路填好好后，开始始装车外运运，先开挖挖环形支撑撑以内土方方，还是采采用由内向向外的方法法清挖此部部分土方，待待第一道支支撑梁的强强度达到设设计要求后后，再同时时往三个三三角形部位位扩挖。因垂直空空间狭小和和立柱桩的的横向空间间狭小，给给此层土方方的开挖增增加了很大大的难度，开开挖时施工工员和安全全员必须时时刻跟进，并并随时进行行技术交底底，严禁挖挖掘机工作作时碰撞挤挤推立柱桩桩、内支撑撑梁等。环形支撑间垂垂直4.11m和横向6～10m的工作空空间，大型型挖掘机与与汽车无法法入内进行行开挖和运运土，按此此空间只能能采用60型号的小小型挖掘机机进行破碎碎和转运，如如此方法进进度将会十十分缓慢。为为了加快进进度，我部部计划采用用三角形内内整体往下下超挖1..5m，或或挑选个别别立柱桩较较为宽阔的的地方超挖挖2m，作为为临时施工工通道，使使中型挖掘掘机、破碎碎机和单钩钩挖机可以工工作，大大大提高推进进进度，开开挖时应算算好超挖的的需回填土土方，用最最边角上的的土方回填填之前超挖挖部分，然然后用挖掘掘机来回压压实，以便便于第二道道内支撑的的施工。

在在三个三角角形撑土方方全部清运运完毕和平平整后，要要进行的是是出土道路路土方的搬搬迁或清运运，现阶段段基底为--21m，基基坑下坡道道路垂直高高差为9m，按1:4的坡度计计算土方量量约50000m3，此此部分土方方可以停靠靠在斜坡道道路上装车车外运的只只有20000m3左左右，所剩剩方量只能能抛运到环环形支撑内内回填预先先挖好的堆堆土坑，然然后平整场场地，移交交给做第二二道内支撑撑施工。此阶段开挖深深度为5mm，总方量量约4.7万方，的的土层大部部分为强风风化砂岩层层，常规挖挖掘机开挖挖十分困难难，加因场场地所限，在进行环形支撑以内的土方开挖和清运时：计划投入2台大型挖掘机和1台大型单钩挖掘机（松土用）；在进行三角形支撑土方开挖时：计划投入中型挖掘机（斗容1m3）3台、中型破碎机3台或60型破碎机4～6台，运土车辆15～20台；因土质坚硬和工作空间关系，初步计算每天的出土量在3500m3左右；在第二道支撑撑强度达到到设计要求求后，大致致采取第五五步的开挖挖方法，将将基坑开挖挖至基底-27.55m（预留300cm人工工清土，以以免机械抓抓松软土破破坏承载力力），此层层开挖深度度6.5mm，总方量量约为6.2万方。此阶段土土质会比第第五步阶段段的土质更更为坚硬，大大部分地方方会遇到1～4m厚的砂砂岩层，此此土质只能能依靠炮机机进行破碎碎，然后装装车。因砂岩层层分布不均均，暂时不不能具体确确定其方量量的大小，到到时只能视视其方量和和面积的大大小来调配配炮机数量量，以加快快进度。待基底需清运运土方全部部清运完毕毕后，所有有不需要在在基坑内施施工的机械械完全退出出基坑，坑坑内只留一一台大型挖挖掘机，然然后由基底底开始一步步一步往上上清运斜坡坡道路土方方，此道路路落差144.9m，土方量量约1～1.2万方之间间，首先将将运土车辆辆停在原斜斜坡道路上上，采用常常规钩机进进行反向装装车，装车车时不要过过满，因汽汽车在半坡坡起步时比比较困难，等等常规挖掘掘机够不到到基底时，改改用加长臂臂挖掘机继继续进行反反向装车，原原来留在坑坑内的挖掘掘机预先松松土和归堆堆协助装车车。由于长臂臂挖掘机的的抓土深度度可达188m,道路土方方采取此方方式基本能能完全清理理完毕。鉴于长臂臂挖掘机的的装载量为为400～500m33/台班，相相比之下是是进度最为为理想办法法，由于收收尾时操作作手会有视视角盲区，现现场需安排排专人指挥挥，采取两两班倒的办办法，此方方量在12到15施工日完完成。3、土方开挖挖流向图3.1、-88.6m以以上土方开开挖流向图图（见下页页附图）3.2、-220.6mm以上土方方开挖流向向图（见下下页附图）三）、止水桩桩施工本止水桩采用用素混凝土土桩，用于于支护桩桩桩间止水。1、施工工艺艺流程桩位放线桩位放线钻机就位成孔并清孔报验下导管灌砼至标高2、技术要求求混凝土坍落度度1822cm。混凝土强度等等级：CC15。为确保工程质质量，要求求使用商品品混凝土。桩的施工允许许偏差按设设计要求：：eq\o\ac(○,1)桩桩径允许偏偏差：+1100，-40mmm；eq\o\ac(○,2)垂垂直度允许许偏差：11；eq\o\ac(○,3)桩桩位允许偏偏差：±50mmm。（5）每根桩桩制作一组组试块3、施工注意意事项止水桩采用跳跳打法施工工，相近的的两根桩施施工时间间间隔在24h以上。四）、支护桩桩\立柱桩施施工为加快施工进进度，支护护桩采用旋旋挖钻机施施工，因土土质较好，决决定选用干干法成孔方方案，可降降低对周边边环境污染染。1、施工工艺艺流程图2、施工技术术要求2.1、混凝凝土坍落度度1822ccm。2.2、混凝凝土强度等等级：CC30。2.3、为确确保工程质质量，要求求使用商品品混凝土，每根桩制作一组试块。2.4、桩的的施工允许许偏差按设设计要求：：eq\o\ac(○,1)桩桩径允许偏偏差：+1100，-40mmm；eq\o\ac(○,2)垂垂直度允许许偏差：11(立柱桩0.5%%)；eq\o\ac(○,3)桩桩位允许偏偏差：±50mmm。2.5、桩身身钢筋笼混混凝土保护护层：500mm；钢筋笼制制作严格按按设计图纸纸加工。3、桩机就位位必须调整整平衡，主主塔垂直稳稳定牢固，钻钻头对准桩桩位。4、在施工第第一根桩时时，要慢速速运转，掌掌握地层对对钻机的影影响情况，以以确定在该该地层条件件下的钻进进参数。5、在钻进过过程中，要要经常检查查钻斗尺寸寸（可根据据试钻情况况决定其大大小），施施工过程中中如发现地地质情况与与原钻探资资料不符应应立即通知知设计、监监理等部门门及时处理理。6、在钻进到到设计深度度时，应立立即清孔,常采用磨磨盘式捞渣渣钻头捞渣渣法，可一一次或多次次进行捞渣渣。在清孔孔后，孔底底沉渣不得得大于300cm，并并将孔口处处杂物清理理干净，方方可进行下下步工序。7、钢筋笼制制作与安装装7.1、钢筋筋笼制作a.钢筋笼根根据各剖面面总共分为为四种（详详见下表），配配套A10000支护桩，混混凝土保护护层厚度均均为50mmm，钢筋筋笼通长放放置。剖面桩径(mm)桩长(m)纵筋加劲筋螺旋筋A段(通长设置))B段（加密）AB剖100024.410C3220C32B18@20000A10@1550BC剖100030.7511C3222C32B18@20000A10@1550CD剖100030.7511C3223C32B18@20000A10@1550DE剖100034.2010C3219C32B18@20000A10@1550EF剖100034.210C3221C32B18@20000A10@1550FG剖100029.420C32B18@20000A10@1550GA剖100024.410C3221C32B18@20000A10@1550b.支护桩纵纵筋及加劲劲筋均采用用热轧带肋肋钢筋，螺螺旋筋采用用Ⅰ级圆钢，其质量必必须符合GB=50204\*Arabic502204-=2002\*Arabic20022规定，焊焊条均采用用J422和MK·JJ506。c.钢筋进场场应有出厂厂质量证明明单，捆扎扎完整，并并附有厂标标、钢号、直直径等标记记牌，对照照材质单检检查。并报报请监理验验收及现场场抽样复检检，合格后后方能使用用。d.钢筋笼制制作及其质质量要求Ⅰ.支护桩钢钢筋数量、规规格长度应应满足设计计要求，主主筋搭接采采用套管联联接，同一一截面接头头数不大于于50%，且相邻邻接头错开开35d（d为主筋直直径），主主筋保护层层厚度为550mm。Ⅱ.依据设计计要求，按按施工图大大样进行制制作，制作作完毕的钢钢筋笼自检检合格后报报监理验收收。Ⅲ.支护桩钢钢筋笼在现现场焊接，钢钢筋笼加工工要充分利利用现有场场地，并堆堆放在不影影响基坑施施工的地方方。Ⅳ.考虑到支支护桩钢筋筋笼配筋较较多，笼筋筋较长且重重，为预防防整体吊装装就位时钢钢筋笼变形形甚至散架架，要求钢钢筋笼焊接接加工时必必须将加劲劲箍和螺旋旋箍同纵向向钢筋焊接接牢固。Ⅴ.钢筋保护护层由绑扎扎在笼筋上上的水泥砂砂浆预制块块或加焊“Ω”形耳筋来来保证。水水泥预制块块（或“Ω”形耳筋）每每一横断面面不小于4个，竖向向分布间距距不大于22000mmm。Ⅵ.钢筋笼制制作误差必必须控制在在下列标准准以内：主筋间距：±110mm加强筋及螺旋旋盘间距：：±20mmm钢筋笼直径：：±100mm钢筋笼长度：：±500mm钢筋笼弯曲度度（%）：±±0.57.2、钢筋筋笼吊装安安全技术措措施a.钢筋骨架架利用25T吊车起吊吊，钢筋笼笼制作采取取就近原则则，吊车要要严格调平平并确保支支持平稳。b.钢筋笼安安装时为保保证不变形形，采用主主副钩两点点起吊，副副钩在距钢钢筋笼底1/3处起吊，主主钩吊起钢钢筋笼顶部部1/3处，顶部部及底部起起吊时必须须辅以方木木或型钢，以以免单根钢钢筋受力变变形。副钩钩先起吊，使使钢筋笼离离开原地面面1m左右，而而后主钩开开始缓缓起起吊，直至至钢筋骨架架同地面垂垂直。此时时解除副钩钩起吊点，检检查钢筋骨骨架是否顺顺直，如有有弯曲应整整直。c.骨架入桩桩口后，设设专人在远远处观察钢钢筋笼的竖竖直度，指指挥将其扶扶正徐徐下下放，下放放过程中应应有专人扶扶住钢筋笼笼并适当调调整方向，严严禁碰撞孔孔壁。骨架架下降到主主钩位置处处时，用2根型钢穿穿过加强箍箍筋的下方方，使骨架架位于同一一竖直线上上，而后起起吊主钩，解解除型钢约约束继续下下放钢筋笼笼到位，再再调整钢筋筋笼位置至至居中，孔孔口垫以型型钢。d.钢筋顶部部定位方法法：根据现现场测量的的孔口护壁壁标高计算算钢筋笼顶顶的设计标标高。钢筋筋笼最后一一节就位后后焊接定位位钢筋，其其具体形状状为圆环形形，上端圆圆环插入两两根平行的的工字钢，按按计算标高高支托于与与护壁顶部部，下部焊焊接在主筋筋上，初凝凝前切除定定位钢筋。e.注意事项项：在安放放骨架前合合理组织好好劳动力、相相应的焊接接工具，保保证其性能能良好，力力求在最短短的时间内内将其完成成；钢筋笼笼就位后，对对钢筋笼顶顶面进行加加固，防止止钢筋笼受受到砼冲击击后上浮，加加固时应对对称以防止止钢筋骨架架倾斜和移移动。支托托工字钢间间净距要满满足串筒、人人员上下通通行的要求求。8、灌注混凝凝土成孔和清孔质质量检验合合格后,开始灌注注混凝土。本本灌注工艺艺，采用自自由塞隔水水（即充气气球胆），充充气球胆直直径大小能能自由通过过导管即可可。导管下下入长度和和实际孔深深必须做严严格丈量，使使导管底口口与孔底的的距离能保保持在0.3～0.5m左右右。导管下下入必须居居中。灌注注混凝土,首浇混凝凝土必须保保证埋管深深度不小于于1.0米,由于在该该工程中使使用的漏斗斗容积不足足2m3，在实际际操作中，投投入球胆，放放入锥塞，当当砼灌满漏漏斗后，立即拔拔起塞子，同同时继续向向漏斗补加加砼，使砼砼连续浇注注。在完成成首浇后，灌灌注砼要连连续从漏斗斗口边侧溜溜滑入导管管内，不可可一次放满满，以避免免产生气囊囊。拔管时时，要准确确测量砼灌灌注深度和和计算导管管埋深后，方方可拔管。导导管埋深不不得大于66m，也不不得小于22m。为确确保桩顶质质量,在桩顶设设计标高以以上加灌一一定高度,不宜小于于0.5mm,。在灌注注将近结束束时，由于于导管内砼砼柱高度减减少，超压压力降低。如如出现砼顶顶升困难时时，可适当当减小导管管埋深使灌灌注工作顺顺利进行，在在拔出最后后一节长导导管时，拔拔管速度要要慢，避免免孔内上部部泥浆压入入桩中。在在灌注砼时时，按照每每根支护桩桩制作一组组试块。五）、喷锚施施工（1）桩间挂挂14#钢丝丝网,喷射砼砼厚50mm。（2）喷射砼砼采用422.5#普普硅水泥、中中粗砂、55～15mmm瓜米石石，混凝土土的强度等等级为C220，喷射射砼水灰比比约为0..4~0..45,砂砂率45%%~50%%,水泥和和砂石重量量比为1::4～1:4..5。（3）喷射砼砼采用干法法施工，空空压机风量量不宜小于于9M³/minn，喷头水水压应小于于0.155Mpa,,喷枪头应应垂直坡面面,并保持在在0.8～1.5米的距离范范围。拟用喷射机见见下图：（4）喷射混混凝土自下下而上进行行，喷头一一般按螺旋旋轨迹压半半圈均匀逐逐渐向上部部喷射。（5）为防止止边坡受地地表水渗透透软化导致致边坡破坏坏，边坡及及面网要反反包至坡顶顶外1.00米，且反坡坡段设置成成倒坡，以以免水流向向基坑坡面面，反包层层外设排水水沟。（6）根据现现场实际情情况，在坡坡面设置若若干泄水孔孔，泄水孔孔间矩为33×3m。（7）施工前前做好施工工配合比，施施工中严格格按施工配配合比配置置混凝土；；喷射混凝凝土前，应应对机械设设备、水、电电管线进行行全面检查查及试运转转，清理受受喷面，埋埋设好控制制喷层厚度度的标志。（8）在每次次混凝土施施工完成后后都要及时时淋水养护护，每天淋淋水次数不不少于2次，淋水水后坡面宜宜用薄膜胶胶或彩条布布覆盖，养养护时间不不少于7天，在养养护过程中中如果发现现剥落、外外鼓、裂纹纹等不良现现象，应分分析原因，采采取措施进进行修补，以以防后患。六）、锚索施施工本基坑开挖深深度大，在在中新路一一侧第一道道内支撑上上部施工三道预应力力锚索，以以满足该区域域整体稳定定性要求，保证支护体系安全。1、锚索施工工工艺流程程为：eq\o\ac(○,1)孔位位放线→eq\o\ac(○,2)钻机机就位→eq\o\ac(○,3)造孔→eq\o\ac(○,4)安放放锚索→eq\o\ac(○,5)注浆→eq\o\ac(○,6)→技术间隔隔（强度达达到80%%）→eq\o\ac(○,7)锚索索张拉锁定定。预应力锚索施施工工艺流流程图如下下：流程图说明：：序号工艺施工要点施工实例1开挖至工作面面土方开挖至工工作面，喷射砼砼，钻机就就位。2钻机就位调整角度钻机就位后，调调整机身，用用量角器测测定钻杆角角度。3套管准备先启动水泵，注注水钻进，并并根据地质质条件控制制钻进速度度，接外套套管时，要要停止供水水，把丝扣扣处泥沙清清除干净，抹抹上少量黄黄油，要保保证接的套套管与原有有套管在同同一轴线上上。4钻孔施工钻进过程中随随时注意速速度、压力力及钻杆的的平直，直直到孔深比比设计要求求深0.33-0.55m。用水水反复冲洗洗管中泥沙沙，直到外外管管内溢溢出清水，然然后退出内内钻杆。当当钻杆遇到到不明障碍碍物时，应应停止钻孔孔，等调查查清楚后，才才可以继续续施工。5钢索准备锚杆体锚固段段的钢绞线线通过夹紧紧环和隔离离架的交替替设置而呈呈波浪形。隔隔离架既能能使钢绞线线分离，使使之周边有有足够的水水泥浆粘附附，又能保保证所需得得保护层厚厚度不小于于20mmm，隔离架架的间距为为2米。将注浆浆管与锚索索一起放入入钻机，注注浆管从隔隔离架内通通过，端头头注浆管内内端距孔底底50~1000mm，保保证孔底顺顺利返浆。6安放钢索（1）放置前前应检查钢钢绞线的隔隔离架，用用扎丝和胶胶条绑好；；（2）自由段段套塑料管管，套管端端用胶布封封闭；（3）杆体的的外露部分分应等于杆杆体下料时时的张拉段段长度，下下料长度为为锚杆自由由段、锚固固段及外露露长度(1.0mm)之和，外外露长度须须满足台座座、腰梁尺尺寸及张拉拉作业要求求。7注浆拔外套管在拔出钻杆后后，把注浆浆管插入外外套管底部部，开始灌灌注水泥浆浆。边注浆浆边拔注浆浆管和外套套管，每拔拔3～4根外套管管补一次浆浆，直至将将孔口注满满，水泥浆浆从孔口返返出，直至至浆体达到到初凝后拔拔出最后剩剩余的外套套管和注浆浆管。拔外外套管时，要要保证拔管管器油缸与与外套管同同心，如不不合适，应应在液压缸缸前用方木木垫平、垫垫实，使油油缸卡住下下一节套管管，保证卡卡住后再慢慢慢开丝扣扣。8锚杆预应力张张拉与锁定定在锚固体强度度达到设计计强度的880％（一一般为七天天），即可可进行预应应力张拉。张张拉之前先先切除露在在护坡桩帽帽梁的钢制制注浆管头头。张拉前前先取设计计轴向力的的0.1倍对对锚杆预张张拉1～2次，进行行锚具受力力调整，再再正式张拉拉。钢绞线线正式张拉拉时宜分33～4次张拉至至设计荷载载，停留55分钟左右右，卸压至至设计张拉拉锁定力，用用夹片锁紧紧。2、锚索设计计参数：序号位置长度孔径杆体材料倾角设置间距自由段锚固段1CD剖第一排排8.0m18.0m150mm3φS15..24钢绞绞线15度3.0m2CD剖第二排排6.0m19.0m150mm3φS15..24钢绞绞线15度3.0m3CD剖第三排排6.0m17.0m150mm3φS15..24钢绞绞线15度1.5m4DE剖第一排排8.0m18.0