保温砂浆外墙保温施工方案

施

工

方

案目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概况1\o"CurrentDocument"A、项目概述1\o"CurrentDocument"B、工期要求3\o"CurrentDocument"二编制依据3A、国家、地方相关标准4\o"CurrentDocument"B、施工图纸相关要求4\o"CurrentDocument"三、墙体保温材料要求4\o"CurrentDocument"A、基本要求8B、酚醛板外墙外保温系统施工步骤及要求13\o"CurrentDocument"C、外墙保温系统安装图集19\o"CurrentDocument"D、中空玻化微珠外墙外保温系统施工工艺19\o"CurrentDocument"E、热桥部位及节点做法27\o"CurrentDocument"五、质量、服务保证体系28\o"CurrentDocument"A、施工质量保证措施28\o"CurrentDocument"B、材料质■保证措施30\o"CurrentDocument"六、注意事项31\o"CurrentDocument"七、项目管理和操作前的培训32A、项目■理32B、操作前的培训33八、安全、文明施工34时代晶座一期工程时代晶座一期工程外墙保温施工方案#求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二保温板上布胶1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板粘结方式采用条粘法或点粘法，有效粘结面积不小于板面积的40%。在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm;间距50mm，在涂抹第二道粘结剂，依次进行。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽＜1mm）,在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。3）保温板应按顺砌方式粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300.4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直.5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好,符合要求。6）固定膨胀管螺栓直径10mm，间距不大于60cm,梅花形布置。3.2安装锚固件1）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓,锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量：每平米不少于3个，锚固深度《30mm;门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距》600mm距基层边缘《60mm。采用8x100mm锚栓。3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件.3。3保温板打磨1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动,垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。3.4聚合物抗裂砂浆：1）抹面胶浆制备使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆,重量配比：1：4其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约17—2mm,注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意:确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45。仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mmx200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,也仅在此处,才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。大面积网格布埋填:沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,参见附图。空调孑L部位按照设计部位预留孑L洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。门窗口做法参见附图.抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1—2mm，使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）.质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范,无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好;无任何裂纹。3。5补洞和修补方法如下：1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孑洞进行填补，并用水泥砂浆压平。2）预切一块与孑洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平,粘在基层面上.并用螺栓锚固.4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平.干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。5）干燥约8小时，使用小号湿毛刷,将表面不规则处修平,将边缘处刷平。6）对墙面遭受其他因素损坏的区域,修补处理方法同上.3。6成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孑洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。3。7注意事项1）保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域:远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。露天存放时应采用不燃材料完全覆盖。储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。切割废料,集中放置及时运走。保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤•附近不得有电气焊作业。2）粘结胶、抹面胶的储存运输包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。储存区域:阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置.3）工具和物料管理当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好料应弃去不用。4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录.5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工.6）施工和使用防火措施不得直接在可燃保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工；施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时，应采取可靠防火保护措施.施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求.错误!外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。C、外墙保温系统安装图集门窗洞口布置图门窗洞口拼缝示意图

门窗洞口处八字加强网示意图

窗口翻包网及加强网做法示意图空调板施工节点做法D、中空玻化微珠外墙外保温系统施工工艺1、施工流程2、材料配制2.1界面外砂墙浆阳角构造本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥构造中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性•主要用于玻化微珠(无机)外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。使用方法：(1)、基层应平整、坚固、清洁、干燥.(2)、可采用手工或机械搅拌，在粉料：水=1:0.30~0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。(3)可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，余抹厚度为0.25~0.5mm左右。(4)、在界面砂浆完全面干前(30~60分钟)应进行下道工序。(5)、施工期间基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。(6)、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0~30C环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。2.2玻化微珠(无机)保温砂浆以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆•在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用•专门用于玻化微珠(无机)外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。使用方法：(1)、配制比例为保温砂浆：水=1kg:1。05~1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械(宜用自落式鼓筒搅拌机)或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，半合后的砂浆应在3小时内用完。(2)、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。(3)、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm。(4)、保温砂浆层固化干燥(不少于五天后)，方可进行下道工序施工。⑸、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。(6)、应室内贮存,贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒,0~30C环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。2.3抗裂砂浆本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料•用于玻化微珠(无机)外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。使用方法：(1)、抗裂砂浆配制按砂浆干混料：水=1：0.23~0.27(重量比)配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。(2)抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3~5mm,面砖饰面层系统宜6~8mm。(3)保温层完施工3~5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。(4)、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。(5)、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0~30C环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。2。4耐碱网布耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机）外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料（含翻包、各类洞口加强用耐碱网布），首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/m2的加强型耐碱网布。镀锌钢丝网做法：外墙保温抗裂砂浆施工至饰面砖层时先抹一遍厚约2—3血左右的聚合物抗裂砂浆，将裁好的钢丝网压入抹平,后再抹一层砂浆罩面抹平。2。5锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm,单个锚栓抗拉承载力标准值＞0.80/kN。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。图1面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统钢丝网搭接及锚栓布置示意图图2面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统钢丝网搭接长度及锚栓布置图图3涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统耐碱网布搭接图3、施工步骤及控制要点本工程为玻化微珠外墙外保温系统，7、8号楼根据设计内外均做保温，保温系统各层应自上而下分段流水作业，施工应严格按本操作要点作业。1、界面砂浆涂刷水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0。25-0.30mm为宜。第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25-0.30mm,已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆，界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。2、做灰饼、冲筋首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口•在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.3、保温层施工设计为35mm厚以内玻化微珠保温砂浆应分2遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上,每遍厚度宜为10-15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工.4、分格缝、门窗洞口滴水槽分格缝：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格缝宽度向两侧分别放宽5~6mm,槽深按设计要求分格缝深度增加5mm,用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。滴水槽：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。5、翻包网施工操作程序：一、根据需翻包的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽尺寸的窄幅普通型耐碱网布。二、基层用不掺玻化微珠的保温胶浆，宽度为翻包网格部埋设宽度，厚度约为2血.将窄幅翻包网的一端全部压入保温胶浆内，抹实、抹匀，露出的部分应保持其清洁•三、在翻包网区保温胶浆收水面干前进行第一遍玻化微珠保温砂浆层施工。四、玻化微珠保温砂浆层施工完成固化干燥3—7天后，将翻包部位的保温砂浆层正面和侧面，均涂抹上抗裂砂浆，根据网格布构造层次将个层网依次粘贴，网间均应新抹抗裂砂浆，逐层均应抹平压实、不得空贴。翻包网粘贴时保温砂浆层端部也应抹抗裂砂浆后粘贴，保温砂浆层端部抗裂砂浆总厚度也应与设计构造厚度一致。6、面砖饰面抗裂砂浆防护层（1）、待玻化微珠保温砂浆保温层施工完成固化干燥3—7天（气温越低间隙时间越长），且施工质量验收合格后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。（2）、面砖饰面抗裂砂浆总厚度应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在3mm左右（约为抗裂砂浆总厚度的40~50%）。待抗裂砂浆硬化达到一定强度后（—般不少于48h）铺设热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网下料长度3050mm，端部根据实际需要长度下料，热镀锌钢丝网采用塑料锚栓固定，锚栓布置见布置图，大面处每平方米为9个局部节点按图集做法加强。热镀锌钢丝网之间搭接宽度不应小于50mm,搭接处最多有三层钢丝网，搭接处每隔500mm用锚栓固定好，局部不平整部位采用专用U型卡固定.（3）、安装过程先将钢丝网铺设在抹有第一遍抗裂砂浆的表面，用冲击电钻钻孔，钻头直径为10mm（钻头直径应与尼龙膨胀锚栓匹配，钻头直径仅能略大于尼龙膨胀锚栓膨胀头外径），孑L深度视保温各层厚度而定，一般为80mm左右，但应确保钻头钻入结构墙体深度不小于35mm，用小锤轻轻将膨胀锚栓钉于孔中，外露膨胀锚栓圆盘头压紧钢丝网，安放膨胀锚栓紧固螺丝并拧紧。选用膨胀锚栓长度应与保温体系相匹配，确保膨胀锚栓在结构墙体有效锚固深度不小于25mm。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个锚栓，且锚栓之间的距离不大于30cm。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴.（4）、钢丝网铺设、锚栓固定完成后，抹第二遍抗裂砂浆，总厚度应达到设计要求，抗裂砂浆应将钢丝网、锚栓圆盘头完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用不短于2m刮尺搓平。（5）、抗裂砂浆应同普通水泥砂浆养护，夏季应避免阳光暴晒，常温施工24h后适当喷水养护.（6）抗裂砂浆不应用抹刀蘸水抹平，以免影响抗裂砂浆表面强度。7、涂料饰面抗裂砂浆保护层（1）涂料饰面抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3~4mm，且应符合设计要求抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在2mm左右（约为抗裂砂浆总厚度的60%），抹长、宽比网格布略大的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布（耐碱网格布尺寸事先裁好，长度不大于3m,网格布包边应剪掉），耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布后，应立即抹完第二遍抗裂砂浆，抗裂砂浆应将网格布完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用2m刮尺搓平•严禁在第一遍抗裂砂浆收水面干后抹第二遍抗裂砂浆。(2)、耐碱网格布之间搭接长度不应小于100mm，搭接做法为：先将一侧网格布压入抗裂砂浆，抹一层薄抗裂砂浆后再压入另一侧网格布，严禁干贴。阴角处也应压茬搭接，其宽度不应小于200mm。抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套等。应及时检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。8饰面面砖粘贴(1)、面砖粘贴抗裂砂浆完工约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。夕卜墙外保温工程面砖饰面应采用专用面砖粘结砂浆粘贴，磁质通体砖无须提前浸水，但表面粉尘应除净，粘贴方法同普通水泥砂浆粘贴面砖。面砖粘结砂浆总厚度控制在4mm为宜。常温施工24h后适当喷水养护。面砖必须采用背涂-¥曼涂法施工，以保证面砖与墙面100%粘贴面积。具体施工方法为：墙面采用6mm等距不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹粘贴砂浆，将背面用普通抹刀满涂约1mm厚面砖粘贴砂浆的面砖轻轻压入墙面浆料中，并稍作挤压移动直至浆料外漏出面砖四周，且与相邻面砖砖缝顺直、砖面平顺，然后清理干净砖缝.严禁采用在面砖背面涂抹面砖粘贴砂浆直接压入墙面的面砖粘贴施工方法。贴面砖前基层表面必须清洁，粘附的粉尘应清除干净，如因基层施工间隙过长、成品保护不足引起的泛碱等应进行必要的技术处理后方可进行面砖贴面施工，确保界面粘结强度。(2)面砖填缝面砖粘结砂浆固化24h后即可填缝施工，先将调制好的填缝剂胶泥涂于缝口处，然后用光滑的圆管（PVC圆管）沿缝口压实、走光，砖缝应凹进面砖表面1~2mm,待其面干后用适度调稀勾缝剂浆料沿缝口刷涂一遍。面砖上沾粘的填缝剂在其初凝后（约2h）必须及时进行擦除，宜采用棉布或棉纱头进行清理干净。9、刷弹性底涂、刮柔性耐水腻子抗裂砂浆防护层施工完成48h后，即可刷弹性底涂，可采用喷涂、刷涂等方法施工，应满涂基层表面，使其表面形成防水透气层。在抗裂砂浆防护层基本干燥后即可批刮柔性耐水腻子，一般刮二遍，并进行适当打磨，两遍腻子批刮总厚度控制在0。5~1。6mm左右•待前一遍腻子干后再批刮第二遍腻子，腻子层不易过厚。批刮腻子应注意接茬质量，以减少打磨工作量。如需局部打磨修整应在表干后进行，使其表面平整光洁。图1面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图

图2涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图E、热桥部位及节点做法图1面砖饰面钢丝网阴阳角搭接及构造图图2面砖饰面门窗洞口构造详图图3平窗侧口构造详图图4面砖饰面挑窗构造详图图5飘窗侧口构造详图（一）图6挑窗侧口构造详图（二）图7门窗洞口网格布加强构造示意详图图8面砖饰面墙体涂料饰面挑板构造示意详图图9面砖饰面横、竖向分隔缝构造详图注：托架的起始设置高度、设置位置由设计单位确定，托架在竖向分隔缝处断开。图10设置水平托架的分隔缝构造详图图11墙面装饰线条构造详图图12勒脚构造详图图13保温层顶端构造详图图14女儿墙构造详图图15墙身变形缝构造详图为了确保施工质量和防止外墙渗水，在界面砂浆面层上做一道防水砂浆层兼做找平层，防水砂浆层施工方法同外墙抹灰.五、质量、服务保证体系A、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检杳立面垂直度32m靠尺和塞尺检杳阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽2钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺1、项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员.项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中,严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2、总包公司组建以项目部经理为核心,总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系,运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识,形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质

量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查,合格者方可使用,严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度"，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级.没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级,不准进行下道工序施工。6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。八、、o7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策,达到以预防为主的目的。8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。10、为了充分满足工程质量的可溯性,总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针,严把分项工程质量评定关。13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。14、其他分包如幕墙单位等对已成型保温墙面需进行有效保护,避免电焊火花等溅落在保温材料面上.保温砂浆根据工期分段施工,上部施工时应对下部已成型保温墙面采取保护遮盖,避免污染。质量控制职能表:成员职务职责赵刚项目经理全面负责进度、质量工作康振华技术负责人贯彻规范，标准，进行技术攻关申屠明德执行经理贯彻洛实项目任务，标准吴侃质量负责人对施工质量负责B、材料质量保证措施1、材料的进场计划:每项材料提前3天预定，5天内全部入场。2、物资检验规定：1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐.2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。4）对不合格物资,坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

3、过程检验及报验规定：1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3）工程施工实行“三检制"，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。4）分部分项（工序）工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。外墙保温系统日常使用成品保护外墙保温系统日常使用成品保护1、与外墙和屋顶相邻的竖井、凹槽、平台等，不应堆放可燃物。2、火源、热源等火灾危险源与外墙、屋顶应保持一定的安全距离，并应加强对火源、热源的管理。3、不宜在采用外保温材料的墙面和屋面上进行焊接、钻孔等施工作业。确需施工作业的，应采取可靠的防火保护措施，并应在施工完成后及时将裸露的外保温材料进行防护处理。4、电气线路不应穿过可燃外保温材料。确需穿过时，应采取穿管等防火保护措施。六、注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补.3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。4、严格控制模塑板的厚度、宽度,板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处,网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂.6、合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错.温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天,不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。7、施工中