预制实心方桩施工方案优秀资料

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预制实心方桩施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录第一章工程概况第二章总体概述第三章生产1、主要生产制作工艺2、原材料3、技术要求4、检验试验方法第四章运输1、运输工艺2、起吊及堆放要求第五章机械设备配置计划第六章劳动力安排计划第七章确保质量的技术组织措施第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其他说明1、进度和安全管理经验2、季节性施工措施第一章工程概况一、工程概况1．工程概况本工程为工程。工程地点位于院内。2．建设规模建设规模为：预制400＊400mm方桩,桩长16m(8×2）,总长约7000m，其中试桩7根。3．场地概况拟建工程位于院内，现场交通方便.4．工程特点与分析：本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施.二、工期及质量目标1．工期要求:根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。2．要求工期：15日历天。3．质量标准：合格。4．安全目标：安全事故为零。第二章总体概述一、制作、供应组织总体设想、方案针对性施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条件。1．办理各项开工手续工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。2．熟悉和审查施工图纸通过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得以解决。3．编制可操作的施工组织设计、质量计划编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行，保证工程按时按质按量完成。二．生产准备1．各主要阶段施工机械本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械.2．机械调配计划我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我们将根据工程施工部署并结合各单位工程施工顺序，立即调集机械进行保养和调试。3．做好应急预案，确保非常规情况下满足工程施工需要.第三章生产一、主要生产制作工艺1．预制桩的制作程序：现场布置—-支模——绑扎钢筋、安设吊环—-浇筑混凝土-—养护至100％强度-—起吊、运输、堆放。2．模板支设:2．1模板生产，用不小于桩截面高度的槽钢安装在一起组成，在台座拉动方向的一端设卷扬机，支模时利用短木使模板侧向顶紧,卡好堵头板（按需要的长度确定）即可放入钢筋架，浇筑混凝土。脱模时先取去短木，略松槽钢，然后开动卷扬机向前拉模沿台座脱出.2．2现场模板支在竖实、平整的混凝土地坪上，桩头部分使用钢堵头板,并与两侧模板相互重垂直，为了保证模板不漏浆，采用定型模板，提前做好模板的卡具及木模加工工作，本工程由于工期较紧，为加快施工进度，模板拟准备6套模板，以保证整个施工进度的要求。2．3准备工作：在安装制作前向施工班组进行具体的技术交底，所有模板均应满涂隔离剂，隔离剂满涂不得过涂.根据工程施工进度计划安排足够的材料及支撑进场。模板进场前要逐块检查，剔除损坏,变形的模板,并要保证模板的刚度。2．4模板安装工程：模板施工工艺流程为：模板就位→临时固定模板→模板纠偏→支撑加固→检查。2．5模板安装注意事项模板在封模前应将模板的杂物积水等清理干净，且模板成型后应及时浇筑砼。模板在安装前应满涂薄薄一层脱模剂，不得采用废机油和油性隔离剂。模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。模板在安装过程中要跟踪检查发现问题及时处理。2．6模板的拆除模板拆除前应编制模板拆除施工方案，并向操作人员作好技术交底和安全交底。拆模方法：拆模时应使用拆模撬棒加羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打。3．钢筋工程3．1钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况,结合施工验收规范进行验收.3．2钢筋的检验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或合格证，并需分批作机械性能试验.如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程上。钢筋取样，每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一段，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后每根再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验.试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则就另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不合格,不能用在该工程上.钢筋进场后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度,四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数.3．3钢筋加工场地及加工钢筋采用集中制作成型、现场绑扎.加工场地设一条钢筋加工生产线,布置2台钢筋切断机，2台弯曲机，2台钢筋对焊机，1条冷拉线等。钢筋采用冷拉法调直时:I级钢冷率不应大于4%，II级钢冷拉率不应大于1%。3．4作业安排由于钢筋加工量较大，必须周密部署，并根据总控制施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外，同时满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，每天以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快施工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊.钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。钢材品种、规格应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国标。由专业人员进行翻样、下料,配筋单要经过技术负责人审核批准后才能允许加工.3．5钢筋的绑扎:为了工程的顺序进行,做到忙而不乱，稳中求快，采取以下措施进行施工。钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸,钢筋绑扎位置及用量应符合设计要求规范的规定。及时派专人按设计及规范要求垫好垫块。钢筋工程质量程序4．混凝土工程钢筋工程质量程序4．1根据浇筑顺序，调整配料。砼配合比应由试验室提供，对于各种砼均需按规范要求留置试块。4．2混凝土试配要求高温季节坍落度适当加大，保证方便操作和砼强度。施工中随时掌握粗细骨料含水率变化，尤其是大雨天气，应根据砂石测定含水率，及时调整粗细骨料和水的用量。严格控制材料计量精度。二、原材料要求钢筋:主筋螺纹钢采用淮钢生产的HRB335级钢筋，质量符合GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。水泥:选用质量比较稳定的大厂生产的水泥,出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用.细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数为2.5～3。2,颗粒级配良好，不含草根等杂质，含泥不超过2%.粗骨料：石子粒径5～20mm和5～40mm,级配良好,含泥量小于2%,压碎指标不超过14%.水：采用可饮用水。三、技术要求1．钢筋制作注意事项1．1桩内设纵向钢筋或预应力钢筋和模向钢箍，以承受桩在运输、起吊和下沉时所产生的弯应力和冲击力。制作时应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵筋长度不够时应采用对焊焊接,但主筋接头配置在同一截面内的数量不得超过50％（同一截面指30倍主筋直径区域内，并不小于500MM）同一根钢筋两头的距离应大于30d(d为主筋直径）并不小于500mm，纵筋顶的保护层和钢格网的距离不宜过厚，钢筋网格的距离应均匀,以防锤击时打烂桩头。空心管桩配16~22mm纵筋，外绕5~6mm螺旋箍筋，绑扎间距应均匀,做到垂直,保护层均匀。1．2桩混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续进行，不得中断，并用振动器振实，接桩的桩头处要平整，使上下桩能互相贴合对准，同时桩顶平面与桩纵轴倾斜不应大于3mm，如桩顶不平偏差过大,常因反射张力波使桩身受拉而产生裂缝导致断裂。2．混凝土浇筑注意事项2．1混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2．2混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜.2．3砼施工中应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大;露筋：原因是钢筋垫块位移,间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋振捣不实也可能出出露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面.孔洞:原因是在钢筋较密处未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙及夹层:施工缝处杂物清理不净原因易造成缝隙、夹层。3．砼试块制作砼试块按规范规定满足试块数量要求,制作试块采用随机抽样方法制作，并测定其坍落度值。养护条件分自然养护和标准养护两种情况。用自然养护来控制模板的拆模时间,用标准养护检验砼的质量。四、检验试验方法1．钢筋的验收1．1钢筋的搭接、锚固均应按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知有关部门验收，并及时做好工程验收手续.1．2钢筋安装位置的偏差应符合下列规定：项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10绑扎箍筋、横向钢筋间距±201．3质量控制如下页图：事故处理记录学习操作规程和质量标准施工记录书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录准备工程质量评定资料整理现场绑扎安装钢筋下料成型技术交底学习操作规程和质量标准不合格的处理（返工）检查脚手架，脚手板制订钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检按规范进行取样清理现场，文明施工办理隐蔽验收签证手续事故处理记录学习操作规程和质量标准施工记录书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录准备工程质量评定资料整理现场绑扎安装钢筋下料成型技术交底学习操作规程和质量标准不合格的处理（返工）检查脚手架，脚手板制订钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检按规范进行取样清理现场，文明施工办理隐蔽验收签证手续第四章运输一、运输工艺预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70％后方可起吊，达到100％才能运输和打桩。运输工艺为：编制计划→运输单→车辆进场→吊运装车→运输→起吊卸货→堆放→验收→提交报告。二、起吊及堆放要求预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70%后方可起吊，达到100％才能运输和打桩.如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。起吊和搬运时应用吊索系于设计规定之处，如无吊环,设计又未作规定时，或按图所示位置捆绑起吊，在吊索与桩身触处应加衬垫，以防损坏棱角。起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击和震动。预制桩堆放时,应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过四层。第五章机械设备配置计划根据本工程的特点，结合公司的设备情况，为保证工程的顺利进行，拟投入以下机具，具体配置计划见下表：1、主要施工机具、检测器具配置表序号机具名称单位数量备注1电焊机台3自有2水泵台2自有3自卸汽车辆3自有4水准尺3m根1自有5游标卡尺150mm把1自有6检测尺套1自有7钢卷尺50m把2自有8试验室设备套1自有9蒸汽养护套4自有2、安全防护用品配置表序号名称单位数量备注1安全帽顶30自有2安全带条5自有3涂胶手套副5自有4电焊手套副2自有5电焊防护罩只2自有6墨镜副2自有7漏电保护器只2自有8电工绝缘鞋双5自有9灭火器只1自有10其它保护用品若干自有第六章劳动力安排计划一、施工组织本工程工期较紧，质量要求高，因此将建立强有力的领导组织机构，并选派精兵强将,配备充足合理的劳动力，实施“强力”协调与管理势在必行。1．项目部总的组成与要求1．1建立由项目负责人负责,项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理体系,形成横向从整个工程到分项工程，纵向从项目负责人到作业班组的质量管理网络。1．2本工程选派业主考察确认的、具有丰富施工管理经验和综合协调能力的优秀项目负责人，担任该工程项目负责人。1．3挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责,出色完成该工程施工任务.1．4项目部建立高效合理的管理部门，按岗位设人，严格岗位责任,各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。1．5本工程施工期间，项目负责人及项目部成员必须全身心地投入本项目,精心组织，精心管理。1．6在工作中，项目负责人必须严励自律，同时应加强对项目部施技人员的管理与学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、设计、监理等部门积极配合，确保工程施工的正常运行。二．人员配备1．项目管理人员配备表项目职务姓名年龄学历职称专业工作经验项目负责人43大专工程师混凝土预制18技术负责人50大专工程师混凝土预制20生产负责人50大专工程师混凝土预制23运输负责人55高中技术员混凝土预制282、技术人员配置计划序号管理人员人数1项目工程师2人2浇筑现场施工员1人3浇筑现场质检员1人4浇筑现场安全员1人5资料员1人6预算员1人7材料员1人3．劳动力安排一览表工种级别人数机工一级4焊工一级4机械工一级4壮工40普工20第七章确保质量的技术组织措施一、确保制作质量的保证措施1．建立健全工程项目质量体系1．1工程开工前,依据规范标准和公司文件建立工程项目质量体系,并使之形成工程资料之一《质量控制计划》.1．2以我公司质量宗旨为纲要，以标准为指南,遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前提下，正确合理地分配质量体系要素。1．3建立项目负责人为首，由项目与工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策.1．4设专职质检员一名，各专业班组设兼职质检员1-2名，组成项目质量监督机构。各位质检员在现场进行跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正或对重大问题立即向项目技术负责人报告，同时授予质检员特殊的“六权”即：监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权。1．5贯彻“谁抓生产，谁管质量;谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制,并层层分解落实,并签订工程质量目标责任状,用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。1．6依据规范标准、《建筑安装工程施工验收规范》、《质量控制计划》定期开展内部质量审核活动,将审核结果作为制订纠正和预防措施的依据.二、总体措施1、建立健全的质量管理网络,层层落实责任，使全体施工人员牢固地树立起”质量第一”的意识。2、认真执行、实施质量保证体系。实行项目负责人、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制,并制定严格奖罚制度。3、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工.4、工程施工质量实行”工序质量”控制管理方法.对主要工序实行施工技术员事先技术交底；施工工长质量跟踪控制；质量员对”工序质量"过程检查。做到以工作质量保证质量，以工序质量保证产品质量.5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行"三级”管理验收制度。先由班组自检，质量员复检,再报请监理最终验收。通过后才能进行下一道工序施工。6、根据设计图纸组织对图纸进行内部图纸会审，熟悉了解设计意图和技术要求以及验收标准;从而为制定切实可行的施工大纲做好一切准备.7、现场严格执行"三级"质量检验制度,班组自检，项目复检，监理审核，未经监理审核通过，不得进行下道工序施工，若有违反,严罚不贷。8、严格实行操作工人持证上岗制度，施工技术人员持证管理制度，项目工程师质量负责制度，并严格执行质量管理经济责任制。9、严格实行材料、设备、成品及半成品检验和领用管理制度。10、严格实行分部分项工作开展前技术交底，质量交底和安全交底(三交底)制度，不交底不得施工。三、保证质量的主要管理措施为使本工程质量达到合格等级标准，参加本工程施工的全体人员，应牢固地树立"质量第一”的意识,围绕创”质量目标”层层分解到各个施工环节及日常业务管理中去。1、根据本工程的承包形式、规模、工期质量要求建立强有力的项目施工管理班子,挑选技术精干的工程技术人员参加本工程的施工技术管理。2、实行项目负责人、项目工程师技术管理负责制。3、推行全面质量管理，主要工种成立QC小组，对影响质量主要因素专题研究，重点攻关。4、强化质量管理保证体系，实行工序控制.5、施工管理人员实行岗位责任制，通过签订合同承包工程质量，实行奖罚制度。6、施工班组必须按操作规程进行作业,对班组施工质量均实行按质论价。在工程施工过程中全面推行《质量管理和质量保证》标准进行质量管理和质量控制。我公司结合国家质量管理政策和法规、规范、施工推行规程编制作出指导文件并要求在施工生产中贯彻实施，进一步建立了完善的质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。四、作好各项准备工作的同时，搞好质量策划工作:1、在制订《质量控制计划》时，要明确本工程项目的质量目标。2、根据质量目标，结合工程实际情况,制订各分部分项工程程序控制图及流程图。3、根据工程特点,制订工程质量控制点.项目按照质量控制点采取对策，达到控制点要求后方可进行后道工序的施工.五、对影响工程质量的五大因素严加控制管理：1、加强各级人员培训工作,并要求管理人员和特殊作业人员必须持证上岗，对其它各专业班组操作人员做好进场质量意识教育。2、加强对施工机械设备、检验、试验和测量设备的管理。⑴为保持持续的生产能力，要求按公司文件《施工设备使用维护控制程序》的要求对施工机械设备进行必要的维护使之保持完好的状态。⑵对施工所用的计量器具按A、B、C三类分类登记管理，并建立各种计量台帐，而且在开工前必须绘制各有关的计量网络图。3、严格按国家建材标准把好材料关.⑴在采购材料之前,先进行市场调查，建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案。⑵采购材料时要认真对市场进行调研、论证，比质比价再定购，而且对无合格证或材质、产地不明地材料不得采购。⑶所有进场的材料都必须经抽样检验合格后方准入库。⑷所有材料都必须分规格、分等级堆放，并做好标识防止误用。⑸在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。4、加强施工工艺控制，并按三级分级进行交底,对施工过程中易出现质量通病的部位认真研究，实行事先预控和事中监控的预防措施。⑴一些对工序质量影响较大的环境参数在作业指导书和技术交底记录中作出明确规定.⑵及时制订“季节性"施工技术措施，以保证施工质量.六、竣工后的质量控制1、在工程交付使用后,由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。2、如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理,并进行必要的技术服务。七、质量检验及技术措施1、各分项工程质量严格执行“三检制”.对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评报告。2、所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。3、积极开展ＱＣ活动，严格按公司的ＱＣ活动计划实施，按PDCA循环法使施工水平不断提高。4、严格执行“三检制”，经“三检"合格验收合格后方可进入下道工序施工。5、制定工程技术保证措施,为施工质量管理提供有力的依据。第八章确保生产供应时间的技术组织措施一、工程总进度计划表1、编制说明1．1根据工期要求所有材料均应提前预订.1．2根据工程施工的具体安排与进度。1．3根据现场工作量由难到易进行施工。2、工程分部进度计划表2．1由于工程工作量较大,施工周期短,故需集中人力、物力、财力、精心安排，精心布置.2．2总工期为15日历天。3、保证进度计划的措施.3．1保证工期总进度计划管理要点3．1．1总进度计划是工程开工到投产的总时刻表,必须体现准确性与客观性。3．1．2在了解所有工期的基础上，根据客观规律，编制出切实可行的总进度计划，彻底对工程负责。3．1．3各分部分项施工单位，必须在项目部的统一协调指挥下，无条件满足总进度计划的实施。3．1．4必须以总进度计划为龙头，来开展一切工作，它的外部条件是安全保证措施与质量保证措施,它的内在因素是劳动力、机械设备、材料。3．1．5项目负责人部的落实总进度计划包括月进度计划、周进度计划的实施时，重点在于落实这五个大要素的落实工作.3．1．6建立进度责任制(责任人、对口事项）。3．1．7建立进度会议制(周、旬检查、调整等）.二、确保工期的主要管理技术措施:1、做好施工图深化、细化工作，并做好施工前准备工作。2、公司副总经理每周主持召开公司所属各项目会议,对项目工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题，是该工程顺利进行的有利保证.3、工程项目负责人部应用周计划控制分部项目进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备等问题，确保工程按周计划实施。4、该工程施工时，将取消节假日、休息日，采用三班制昼夜施工方法来缩短工期，配备齐相应的劳动力.5、为加快施工速度,设备料超常规投入，一次性配足.6、充分利用本公司的机械设备优势，机械设备可以足够满足工程进度需要，是加快整个工程进度的有力保证。7、本工程施工期间，为保证工程进度计划，现场施工人员均不放假，通过增加工人工资提高工人福利的办法，提高施工人员积极性。对职工家里劳动力实在有困难者,公司可协助解决困难使职工无后顾之有忧。三、进度计划表（附横道图）第九章其他说明一、施工安全生产总体措施1、认真学习并严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范。牢固树立“安全生产，预防为主”的思想。2、建立健全的安全管理制度，形成安全管理网络。3、全体管理人员牢固树立起"抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场”发现隐患立即整改，发现违章立即制帐”，确保项目安全目标的达到。4、现场制定有效的防火、防毒、防爆的措施。5、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。6、制定执行出入大门的规章制度。7、工地建立安全管理体系。二、建立健全项目安全生产保证体系1、贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作，谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施.2、建立以项目负责人为首的由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。3、设专职安全员一名，各专业班组也设兼职安全员一名。安全员在施工现场跟踪检查,发现安全隐患由兼职安全员专职安全员报告,重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权"即:监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权.4、项目制定配套的安全生产有关制度和岗位责任制.安全生产制度包括现场安全生产管理制度、安全教育制度、安全检查制度、安全奖罚制度、安全事故调查和处理制度等；安全生产岗位责任制包括上至项目负责人、下至生产操作工人的各岗位责任制.5、从控制产生安全事故的“三因素”（人、机、环境）入手,严格把好安全生产“七关”即：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。6、坚持三级安全技术交底制度：①重大安全技术措施或安全防护措施方案由项目生产经理向工长和安全员交底.②工长除应将所接受的项目生产经理交待的内容向班组长交底外，还须就各分部分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容向班组长进行详细交底。③班组长接受交底后,应组织向操作工人交底,并组织讨论保证难点和关键部位等处的安全问题的对策，并严格遵照执行。⑷严格按照国家规范和省、市有关文件规定做好现场安全防护工作。所有防护措施的设置与施工进度同步，由专职安全员检查落实情况。⑸在抓好安全生产的同时，不得放松文明施工管理。⑹把好安全防护设施验收关。对临时用电设施、大型施工机具等重要环节在施工或安装完毕后应组织有关人员检查验收合格后方可投入使用。⑺依据安全检查制度有关规定，由项目专职安全员组织施工现场定期和不定期的安全检查活动,公司组织定期的安全检查活动,每次检查都必须将查出的问题以书面形式通知有关责任人限期整改。7、及时制定施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施.三、保证安全的具体规定及技术措施。1、严格执行公司及上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在施工区域严格遵守安全生产六大纪律严格执行安全生产规则。2、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。3、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动.4、严格执行起重吊车五限位、三保险、十不吊规定.5、严格执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人)。6、夜间施工必须配备足够的照明灯光,用于地下的照明电应为36伏的低压电,以保安全。7、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。8、现场电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调.9、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。10、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。11、机械操作人员必须持有操作合格证,无证不准上岗作业.二、季节性施工措施1、在可能发生砼早期冻害的天气里施工现浇砼时,对砼构件的水平外露表面用草袋覆盖保温，延期至现浇砼具有抵抗临界抗冻强度时再拆除柱的侧模.砼早期冻害的天气下施工时，再采用掺适量的抗冻剂以增强其抗冻性能。2、在必要时，对水泥、石灰等胶结材料采取保温措施;春季对外露的给排水管道用草绳绕来保温。3、对春季施工的砼采取室外同条件养护的试块，以作拆模和检验抗冻性能的依据。4、适当掺入防冻剂或早强剂,掺量为水泥的2％左右，并且采用蒸汽养护，以提高砼的早期强度，减少含水量.5、提高砼等级，将砼的强度等级提高一级，降低水灰比。6、砼边浇筑，边用薄膜覆盖,并加盖草帘，保持砼内部热量不散失。在搅拌砼时，适当提高水温采用人工加热，对砼表面可采用草袋捆扎方法加以保护。7、掌握春季气温变化，每天记录温度情况.砂、石子在拌制和砌筑前，应清除冰霜，拌制砼及砂浆时不得含有冻块和1cm的冻结块。8、室外温度低于—59、施工期间内必须有专人收听天气预报，暴风雨天气电线、生活设施等均应做好防风、防雨、防漏电等措施.组织专业队伍，及时巡视现场,发现问题及时通报或采取防护措施。10、对施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。11、施工现场主要运输道路路基碾压坚实，并作好路拱。道路要作好排水沟，保证雨后通行不陷。12、混凝土在雨季施工中坍落度偏大，混凝土施工采用综合措施，如掺外加剂，控制水泥用量,选择合适砂率，根据砂石含水率调整施工配合比，适当减少加水量；雨后将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉，确保混凝土施工质量.13、对消防器材要做好防雨、防晒措施,对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质。天津某保障房临时围墙项目施工方案天津龙象市政工程2021-2—8第一章综合说明工程概述施工地点：天津市*＊＊道建设规模：1000延米（约计，以最终完工后实际测量米数为准）建设工期:15日历天。施工条件：已具备.工程内容为混凝土实心基础浇筑200＊1000*500混凝土实心基座浇筑700*700＊120预制围墙安装（柱中距4110；12号化学锚栓锚固）勾缝及涂料粉刷现场协调管理本工程计划开工日期为_____年__月__日，计划竣工日期为____年__月__日,总工期为15日历天。第二章施工部署及平面布置第一节编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务.3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理.4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,以达到整体优化目的。5、实施项目法管理，对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标.第二节编制依据1、甲方提供的本工程设计说明与施工图及招标文件。2、依据招标文件中适用的标准、规范和相应的工程施工规范及施工组织设计规范等。1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）3)《工程测量规范件》(GB50026—93)4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2002）5）《建筑施工安全检查评化标准》（JGJ59-99)6）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)7）《建设工程施工现场供用电安装规范》（GB50194—93)8)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）3、本工程现场勘察资料.4、依据以往类似工程施工经验.第三节施工部署总体目标施工力量的安排：我们针对该项目特点，选择有丰富施工经验、作风正派、技术过硬、素质良好的施工队伍投入，在总目标前提下，统筹安排劳动,调配好本工程施工所需的各种机械及材料、物资等资源，采取分段、平行流水施工作业。1、工作方针：强化管理、精心施工、快速高效、优质文明。2、工期目标:____年__月__日至____年__月__日3、质量目标：达到现行国家验评标准合格等级.4、安全目标：杜绝事故。5、文明施工目标：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。6、环境保护目标：施工环境指标达标，建设绿色环保工程第三章施工进度计划及工期保障措施第一节进度编制原则根据本合同工程的施工特点，结合我单位以往类似工程中的施工经验，确定施工进度编制原则如下:1.1根据招标文件规定的主要工程完工日期，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期如期实现。1。2根据本合同工程施工条件、工程项目及各单项工程的施工程序，尽可能开创多个工作面，减少施工干扰，合理安排工期。1。3认真分析各单项工程的施工进度，施工方法及施工工艺,确定施工关键线路,紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保本合同施工关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的施工进度，确保控制节点目标如期实现。1。4采取适中的施工强度排定施工日程，充分考虑不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求均衡生产，文明施工。1。5对施工中出现的问题，与设计、工程师共同协商解决,确保工程施工顺利进行。第二节施工进度计划安排3.2。1施工工期本工程计划开工日期____年__月__日，计划完工日期____年__月__日。3。2。2施工进度计划横道图本项目预计1000米。各标段施工进度计划表第三节工期保证措施3。1组织措施组织措施是保证进度计划得以实现的基础，主要有:3。1.1落实项目进度控制部门的人员，包括建设、监理、设计、施工单位的各部门的人员组织安排。对进度控制人员按各个环节进行具体的控制任务和管理职责分工。3。1。2对施工项目进行分解,按项目结构、项目进展阶段、合同结构进行分解,建立项目编码体系.3。1。3建立工程进度协调工作制度，协调会议定期召开,对协调会议的参加人员作出明确的规定。加强进度协调管理，把各构筑物施工组织措施和季、月、旬的进度计划纳入总进度计划协调中，以保证总目标的实现。加强交通道路的协调、材料场地堆放的协调、紧邻部位施工干扰的协调和各施工队施工场地和工作面移交的协调。3。1。4对影响进度目标实现的干扰和风险因素建立详细的风险评价分析系统。收集各种统计资料，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行恰当的评估。3。2技术措施3。2.1编制完善的施工组织设计施工组织设计的编制,为实施项目的生产过程提供的一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工.完善的施工组织设计对合理组织施工，保证工程质量，缩短建设工期，降低工程造价，提高工程效益等起到十分重要的作用。在施工中根据客观条件的变化，应不断调整施工组织设计。施工组织设计贯彻顺利与否，直接影响工程实际进度。根据实际情况施工组织设计的调整主要根据检查的情况，有目的、有效果制定改进措施，使之整个工程顺利进展，按期完工。3.2.2人员设备统筹安排及综合平衡在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模,既能满足工程项目施工的需要，又带来较好的经济效益。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素。要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和专业、工种的综合平衡。根据施工进展情况，不断完善施工组织设计，保证施工的节奏性，均衡性和连续性。（1）施工过程中加强施工组织设计的检查,对主要指标完成的检查，采用比较法检查工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用和成本费用等.(2）在安全施工时，尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工。同时尽量使劳动人、施工机具和物资消耗在施工过程中的全工地均衡,避免出现突出的高峰或低谷，以利于劳动人、机的调整,原材料供应和充分利用临时设施。（3)根据全场的地质和地形条件，合理安排机械和人员作业，根据各施工的位置和设计结构及施工顺序,形成整个工地前后“一条龙”，缩短建设周期,发挥施工效益。（4）配备人员要充足。根据施工进度和施工强度的不同配备足够的管理人员、技术人员、技工人员以及辅助人员，为工程进度提供人力上的保证.（5）加强机械设备的保养和修理工作工程施工大量采用了现代化的机械设备，使工程施工强度得以大幅度的提高。为了保证施工强度的按时完成,必须保证机械设备的完好率，因此对机械设备的保养和修理工作应制定严格的养护制度。根据施工强度的不同，在施工设备的配备上应保证20%的左右的备用率，以保证施工强度的实现.3。2.3合理安排施工顺序根据工程的设计结构形式，对项目施工顺序进行点、线、面的合理安排，形成平面立体的交叉施工，互相协调、互相推进，使工程施工有序进行.3.3。3合同管理措施对工程进行合理的分标,采用全面合同管理，对各标段的合同施工进度进行严格的规定.在合同文件中应包括各标段控制性进度计划表和具体的施工时间.在施工过程中依据合同对各标段的施工进度进行严格的管理，根据进度进展的不同进行分析和督促施工单位不断改进总结施工工艺和技术措施，保证工期按合同计划进行。3.3。4经济管理措施经济管理措施是施工进度控制的强有力手段.在合同中应将进度款的支付同施工进度进行直接的挂钩。对工程的进度提前和延误与经济的奖惩相联系，鼓励按时和提前完成施工。对工程所需的资金提前进行筹措，为工程施工进度提供根本保证，通过资金和物资的投放速度对工程施工进度进行控制。第五章施工方案及措施第一节施工准备1现场生产准备1。1。现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，了解并落实现场临时占地.了解现场地上地下障碍物情况。1。2.现场四通一平：工程开工前,协助业主做好场地平整工作,与业主协商水电临时线路的铺设工作;对主要人员配置及对讲机，加强对内、对外的联系。1.3.临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的工作,办公生活区、材料库及材料存放场等临时设施在陆续建造.1.4。施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前一日组织进场，同时进行进场教育及技术培训.2技术准备1.工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后,即组织技术人员进行看图、审图，1日内完成审图,工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。2.接到施工图纸后，结合现场实际情况,五日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种材料计划.3、设备及物资准备⑴工程开工前，完成各项施工用料的准备，经取试验合格后向生产基地下调货单，并分期分批组织进场.(2）材料进场要做好存放、保管工作,并认真进行标识。第二节施工测量1、根据业主或监理部提供的施工范围内的坐标网点和水准网点进行复核，利用经校验过的坐标网点，布设控制网,控制网的范围为满足所承建项目施工阶段测量放样的需求.符合施工测量技术规范。保证施工的尺寸、位置符合设计图纸和规范要求.2、测量控制网点必须达到本工程测量精度与规范规定的精度要求.如发现测量网点有达不到要求的；报告给建设单位或监理工程师进行修正，取得书面回复后才能施工。第三节预制围墙1、材料要求(1）预制围墙构件:强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。（2）商砼：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用C20号抗冻商砼。（3）勾缝材料：氧化镁、卤水。150目70％活性轻烧粉，45％高纯度卤片调制。（4)涂料：采用外墙丙烯酸涂料。2、主要机具应备有手推车、柴油前或后翻，大铲、镐、发电机、电锤、水准仪、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。3、作业条件弹好墙身线、轴线，根据立柱及地梁实际规格尺寸,再弹位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求.4、操作工艺工艺流程：作业准备→放线→开槽→夯实→浇筑→养护→卸料→安装→调直→锚固→勾缝→粉刷→自检→验收。作业准备：将工具卸车，设置生活区、工具库。技术人员踏勘工作面.放线：技术人员协助甲方锚定围墙坐标点,接收水准点,并根据两点用小白线圈出施工红线.同时用水准仪校对一次。开槽:沿线4110标记槽位，用25宽铲开挖基槽,基槽深度500,长度1000，宽300。夯实:底面若为泥状以上则用三七灰土夯实,若底面无水干燥则用人工夯实。浇筑：采用C20抗冻商砼一次性浇筑，并安放预埋件。浇筑后50分钟起模，表面压光养护。浇筑后须用水准仪再次校对，每空高程基础误差不得超过±5mm养护:采用冬季施工混凝土养护方式，养护2日待装。卸料：地梁每空顺序摆放整齐，立柱及板材视情况分堆码放整齐，不得超出工作面范围.帽子扣梁须码放在不影响安装的区域待装。安装：首柱调整后须用化学锚栓锚固。按照地梁→立柱→墙板→立柱顺序安装并碰合，接口缝隙不得超过3mm.每安装10空必须调直锚固,未锚固墙体不得超过10空。调直：采用水准仪及线坠调整待锚固的墙体，保证每空直立误差在±3°之内。高程误差在±20mm之内.锚固：采用Φ12锚栓斜向30°锚入底座内10cm。基座外不得超过4cm。勾缝:采用150目70活性轻烧粉混合45%卤水调制成勾浆，将所有连接处抹平。粉刷:采用外墙丙烯酸涂料粉刷，涂刷均匀,视距5m内，无透底色,反黑色等情况,多色混搭时，视距3m内无色线越侵情况，视距2m内无垂流印痕，无应粉刷而未粉刷情况。自检:按照安装规范对以上每一步进行自检,合格后方能交付验收。蜻蜓灰/白白板广告附件1墙体施工图、实景图及节点详细说明正面结构图侧面及基础图单元桩基工程施工组织设计目录TOC\o"1-2”\h\z\u1.编制依据及说明1HYPERLINK\l”_Toc178777732”2．工程概况及工程施工特点1_Toc178777734”2。2建设地点及自然地质条件1_Toc178777736"2.4项目管理特点及总体要求42。5主要实物工程量4HYPERLINK\l”_Toc178777738"2.6工程施工特点4HYPERLINK\l”_Toc178777739”3．项目组织机构及管理班子配备43。1项目经理部组织机构图4HYPERLINK\l”_Toc178777741”3。2项目经理部各部门职责范围5HYPERLINK\l”_Toc178777742"3.3项目经理部主要管理人员职责64．施工部署7HYPERLINK\l”_Toc178777744"4.1项目的质量、进度及安全目标。7HYPERLINK\l”_Toc178777745"4。2拟投入的最高人数和平均人数7HYPERLINK\l”_Toc178777746”4.3施工程序7HYPERLINK\l”_Toc178777747"4.4项目管理总体安排84.5施工平面图及日常管理85．主要施工方案8_Toc178777751”5。2施工阶段划分85.3施工方法和施工机械选择8HYPERLINK\l”_Toc178777753”5.4执行的标准、规范15HYPERLINK\l”_Toc178777754"6HSE施工设计15HYPERLINK\l”_Toc178777755”6。1HSE方针及贯彻落实15HYPERLINK\l”_Toc178777756"6.2安全目标15HYPERLINK\l”_Toc178777757"6.3法律依据156.4HSE管理组织机构及其职责16_Toc178777761"6。7安全工作操作计划23HYPERLINK\l”_Toc178777762"6。8安全用电236。9环境保护内容及方法24_Toc178777765”7．施工进度网络计划26HYPERLINK\l”_Toc178777766"8．资源需用计划26HYPERLINK\l”_Toc178777767"8.1劳动力计划268.2主要材料和周转材料需用计划278.3主要施工机械设备配备计划278.4半成品订货和需求计划28_Toc178777772”9。1施工准备工作组织及时间安排289。2技术准备28HYPERLINK\l”_Toc178777774"9。3施工现场准备28_Toc178777776"9。5物资准备2910.1保证进度目标的保证体系及措施29HYPERLINK\l”_Toc178777779”10。2质量目标的保证体系及保证措施31HYPERLINK\l”_Toc178777780"10.3HSE的保证体系及措施35HYPERLINK\l”_Toc178777781”10。4地下管线及其他地上地下已完设施的保护措施等38HYPERLINK\l”_Toc178777782”10.5冬、雨季施工措施3810．信息文档管理39_Toc178777785”10.2项目管理软件的选择与使用规划3910.3信息文档管理实施规划39HYPERLINK\l”_Toc178777787”11．竣工报告的内容40HYPERLINK\l”_Toc178777788”附表1计划投入的主要施工机械设备表42附表2劳动力使用计划43_Toc178777791”附件4施工进度计划网络图错误！未定义书签.HYPERLINK\l”_Toc178777792"附图1施工现场平面布置示意图错误！未定义书签。1。编制依据及说明《建筑桩基技术规范（JGJ94－94）》；《建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）》；《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）》;《混凝土结构工程施工及验收规范（GB54－2002）》；《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ52－2002)》；《预制钢筋混凝土方桩（04G361)》；《预应力混凝土管桩（03SG409）》；《钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003）》；《建筑基桩检测技术规范（JBJ106－2003）》；我公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件；业主提供的《项目管理手册》;施工图纸。2．工程概况及工程施工特点2。1工程简介工程名称：工程建设地点：工程范围：质量要求：桩基工程一次验收合格率100％.2。2建设地点及自然地质条件建设地点：天津市xx区地质条件：根据勘察资料，该场地埋深40。00m深度范围内，地基土按成因年代可分为以下8层，按力学性质可进一步划分为12个亚层，详细如下：（1）人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度有所变化，厚度为0.60~2。40m不等，底板标高为3。65～1.70m.主要由杂填土（力学分层号1a）和素填土（力学分层号1b)组成。(2)全新统上组陆相冲积层（Q43al）一般位于埋深约3。00m以上，受人工填土层的影响厚度有所变化，一般为1。40～2。50m，主要由粉质粘土（力学分层号2）组成。呈黄褐色，软塑状态为主，无层理，含铁质，属中（偏高）压缩性土。(3）全新统中组海相沉积层(Q42m)一般位于埋深约3.00~15。50m段，厚度12.20～13。50m，顶板标高为1.72~0.88m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉质粘土（力学分层号3a）：一般位于埋深约5。50m以上，厚度为2.10～3.20m，呈灰色，软塑状态为主，有层理，含蚌壳,属中压缩性土。一般埋深约4。50m以上为砂性大粉质粘土，局部为粉土，埋深约4。50m以下土质较软。第二亚层，淤泥质土（力学分层号3b)：一般位于埋深约5。50～15。50m段，厚度为9。40～10。80m。主要由淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土组成，二者力学性质相近，剖面上统一按淤泥质粉质粘土绘制.呈褐灰色、灰色，流塑状态，有层理,含蚌壳，属高压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体，局部为软粘土.该成因各层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定（4）全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）一般位于埋深约15.50～17。50m段，厚度为1。00～2.20m，顶板标高为—10。86～—12.14m,主要由粉质粘土（力学分层号4)组成。呈浅灰色,局部顶部黑灰色，软塑～可塑状态，无层理,含蚌壳，局部顶部含腐植物、有机质，属中压缩性土。局部底部分布粉土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。（5）全新统下组陆相冲积层（Q41al）该成因层底板起伏较大，A区内一般埋深大于25。00m，揭示厚度为7。00～9.80m；B区内一般位于埋深约23.00～24.00m，厚度一般为5。40～6.50m，顶板标高一般为-12.71～—13。49m,该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉质粘土（力学分层号5a)：厚度一般为1。00～2.40m,呈灰黄色,可塑状态，无层理,含铁质，属中压缩性土。局部夹薄层粉土透镜体第二亚层，粉土（力学分层号5b)：顶板埋深约18.50～19。50m,呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。本层土局部为砂性大粉质粘土，局部夹砂粘性一般的粉质粘土透镜体。(6）更新统第五组陆相冲积层（Q3eal)本次勘察仅孔深为40。0m钻孔穿透该层,顶板起伏较大,底板一般位于埋深约29.00m左右,该层主要由粉质粘土(力学分层号6）组成，呈黄褐色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土、粘土透镜体.该成因层顶板有所起伏,底板分布较稳定，土质尚均匀。（7）上更新统第四组滨海潮汐带沉积层（Q3dmc）本次勘察仅孔深为40.0m钻孔揭露并穿透该层,一般位于埋深约29.00~35。00m段，厚度一般为4.50～6.20m,主要由粘土（力学分层号7）组成。呈褐灰色，软塑状态为主，无层理，含蚌壳，属高压缩性土。总体上本层土水平方向上土质较均匀,分布较稳定。（8)上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal)本次勘察钻至最低标高—35。89m,未穿透此层，揭露最大厚度6.00m，顶板标高为-29。45～—31.94m,在揭示深度范围内该成因层主要由粉土（力学分层号8）组成,呈褐黄~灰黄色,密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。2.3施工条件开工前业主将提供如下施工条件：(1）办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作，使施工场地具备施工条件，在开工后继续负责解决以上事项遗留问题；(2）工程开工前,在施工界区以外50米范围内提供施工用水源、施工用电源接点，承包人自装经校验合格的计量表,发包人按专用条款约定的单价收费;(3）工程开工前，开通施工场地与城乡公共道路的通道，满足施工运输的一般需要，保证施工期间的畅通；(4）工程开工前，向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料;（5）办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续（证明承包人自身资质的证件除外）；(6）在工程开工前以书面形式将测量水准点及坐标控制点提供给承包人，并进行现场交验；2.4项目管理特点及总体要求2。4.1项目管理特点1、以法律法规、规范规程、部门规章以及业主的要求的管理依据2、按合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，并高于合同要求。3、按设计图纸组织相关的人员设备，确保安全、优质、高效.2。4.2总体要求“以诚取信，科学严谨，精益求精，用户满意”是我公司一贯奉行的质量方针。“关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。”是我公司的职业健康安全方针.提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100%。2。5主要实物工程量本次施工范围内的工程主要为预制混凝土方桩和预制混凝土管桩，桩长约20~22米，因目前施工图纸没有完全到位，具体实物工程量将以正式图纸为准。2.6工程施工特点1、本工程工程量大，施工持续时间长2、施工工艺较简单,桩型种类较多3、质量控制难度相对较低：本项目主要为预制混凝土桩（方桩和管桩),桩身强度高,半成品质量较容易控制。3．项目组织机构及管理班子配备3.1项目经理部组织机构图项目经理部项目经理部项目安全部质量监察部项目采购部项目技术部项项目安全部质量监察部项目采购部项目技术部项目工程部施工组施工组后勤保障组技术组计划组后勤保障组技术组计划组3。2项目经理部各部门职责范围3.2.1项目工程部职责1)负责协助组建项目经理部，下达施工任务通知书；2)负责工程项目施工过程质量安全的监督与检查；3)负责工程项目后期服务的组织工作，包括工程回访等;4)负责工程项目的工期和安全两项指标的考核；5）负责安全生产各项制度的落实和检查;6)负责安全事故的组织处理；7)负责项目经理、施工经理、采购经理、安全工程师（安全员）及特种作业人员的资格管理及业务培训和考核；3.2.2项目技术部：1)负责对设计图纸进行研究,负责与监理、设计、业主单位的技术联络.2)负责施工技术交底工作及施工质量控制工作。3）负责隐蔽工程的自检、上报工作。4）配合监理、业主单位进行桩基检测及中间交接工作3.2。3项目采购部:1)负责工程材料采购计划的制定有落实；2）负责考察选择工程材料供应单位；3。2.4质量监察部：1)负责原材料进场使用前的检查与检验,严禁不合格品流入下一道工序；2)负责施工过程的监督控制，使各工序严格按施工规范、施工方案及技术交底进行施工。3.2.5项目安全部：1)负责根据本工程的特点制定相应的安全制度施工措施；2)做好进场人员的安全培训及教育工作；3）有针对性地编制安全技术交底,并认真仔细地进行安全交底；4）负责施工过程安全、环境、卫生工作.3.3项目经理部主要管理人员职责3。3。1项目经理：是本工程最高管理者，是公司的授权委托人,对本工程的一切事宜进行管理处置，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责,保证每个过程都在受控状态下进行,确保产品质量符合规范、满足合同规定的要求.3.3。2项目技术负责人：对本工程技术工作负全面责任。负责对内、对外的技术联络、技术资料的编制，对产品质量有否决权,确保工程质量达到业主和设计的要求。3。3。3施工经理：负责施工组织管理与协调，确保工程按期、按质、按量完成。3.3.4质量负责人：负责对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现违章操作或不合格品，有权责令其停工、进行纠正或停止使用，并通知项目技术负责人或项目经理进行处理,对工程质量有内部核定权，同时领导各工序质检员开展质量管理工作。3.3.5HSE经理:①协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定,提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督.②代表公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查，有权制止违章指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿.③协助项目领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查，搞好安全活动，及时积累和上报各种安全资料。④负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚.3.3.6各岗位人员：必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、操作规程进行测试.3.4主要管理人员主要施工管理人员表姓名在本项目中职务职称职责备注项目经理工程师负责工区全面工作项目副经理工程师协助项目经理工作施工经理工程师现场施工管理技术负责工程师负责全面技术工作安全经理工程师全面负责施工安全质检员工程师质量监察安全员技师施工安全检查4．施工部署4。1项目的质量、进度及安全目标。安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0％；质量目标:提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100％进度目标：按合同要求完成合同工作量.4。2拟投入的最高人数和平均人数根据劳动力计划，暂按平均5台桩机配备人员，最高人数为77人，平均为45人。具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。4.3施工程序根据本项目及第七标段的特点,其施工程序如下：签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接4。4项目管理总体安排项目经理代表本公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，并承担项目质量/职业健康安全责任.本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。工程管理部提名项目经理，报总经理批准后，会同项目经理和有关部门组建项目经理部。4。5施工平面图及日常管理4。5.1施工平面图施工平面图详见附图14.5。2日常管理1)加强施工质量控制,严格质量管理制度；2）作好施工协调工作，确保施工进度；3）遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度；4)接收监理单位的监督管理；5）重视安全保障工作，严格执行持证上岗制度;5．主要施工方案5.1施工流向和施工顺序鉴于本工程所采用的桩型为挤土桩和半挤土桩，故应充分考虑其挤土效应，合理按排施工施工流向和施工顺序，其具体安排如下：1）对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打。2）当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打.3)根据基础的设计标高，宜先深后浅.4）根据桩的规格,宜先大后小，先长后短。5)当群桩的桩净距小于3.5倍桩间距时,宜间隔跳打。5.2施工阶段划分根据本工程施工性质，将施工阶段分为施工前准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。5。3施工方法和施工机械选择5.3。1施工机械一览表序号机械或设备名称型号规格数量设备状况备注1柴油打桩机DD503~6台完好2静力压桩机YZY-800YZY-6001台2台完好3电焊机BX—3008～18完好4经纬仪ET—022台完好5经纬仪J61台完好6经纬仪A1台完好7水准仪DS32001台完好8水准仪DSG2001台完好9送桩器自制4个完好5。3.2预应力混凝土管桩施工方案.1施工工艺流程本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。锤击(静压）法施工工艺就是采用锤击(静压）沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深度的一种施工方法.具体工艺流程如下图标高控制标高控制双向控制垂直度桩机移位电焊接桩桩起吊就位桩位复核桩机就位起吊第二节桩监理检查送桩到设计标高打第二节桩桩运至现场定位放样进场验收打第一节桩双向控制垂直度桩身垂直度检查5.3。2。2主要施工机械选择根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩机。5.3。2。3主要工序施工方法（1）打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证沉桩顺利进行；（2）预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收合格后，方可投入使用。（3）施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点，然后按设计图纸测放点位,进行标识。5.3。2.4静压沉桩方法（1）桩机就位与喂桩：a。桩基施工场地应平整坚实，在桩机移动范围内，除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力,施工场地及周围应保证排水畅通。b。桩起吊就位,桩机吊上端1/3处,将桩喂入，然后扶正就位.（2）桩的起吊、搬动和堆放：砼管桩起吊搬运时，吊点必须符合规范要求，做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。（3）垂直度控制：管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m）设两一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5％，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头