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文档简介
22222222
文件编编制标
ZJ-GY/10-2010GB/T3956-2008
12+18/400
实施日代替
2010-5-112
本工艺用于电线电铜、铝圆形导线芯的绞制。规格：10mm～185。圆形导线芯绞制工参数见表：表1圆导电线芯绞制艺参数mm序号
标称截面
实际截面
铜线
铝线
单线根数
绞系
电芯状
模
径mm
绞缆节mm/绞向
绞线标称直径
变换齿
m/min12
18
12
18
1234567
10162535507095
49..97
1.351.702.142.521.832.522.52
1.351.702.142.521.832.522.52
7777191419
66666+124+106+12
圆形
4.055.106.427.565.496.087.56
————————9.15
70/左91/左114/左左右右右
————————179/179/179/
4.055.106.427.569.15
19/623/527/532/432/432/432/4
681113131313批准日期第1页共6页
2222222222
文件编编制标
ZJ-GY/10-2010GB/T3956-2008
12+18/400
实施日代替
2010-5-1序号
标称截面
实际截面
铜线铝线
单线根数
绞系
电芯状
模
径mm
绞缆节mm/绞向
绞线标称直径
变换齿
m/min8
12盘5.04
18盘
12114/左
18150/
27/3
1181202.5224
+1410
——6.08
——左
179/179/
40/432/4
圆形
+166+12
——7.56
——左
236/179/
41/332/4
151310184.542.52
+18
——
——
236/
41/3
15工艺要：1铜电线芯应采用符《电工圆铜线》规的软圆铜线制。2铝电线芯应采用符《电工圆铝线》规的软圆铝线制10mm
、16
导电线应采用半硬线或软铝线，25mm
及以上电线芯应采用铝线。3铜铝单线表面应光，不得有三角口、毛刺、裂、折叠、油污夹杂物。4绞不允许整根焊接绞线前单线允许焊接，但同截面上最多只许有个接，个焊点间的距离应小于mm。5单采用对焊，焊接牢固，不应有尖角、毛刺，点应圆整、光，不得明显大。6绞的张力应均匀一，不得有波浪弯。7绞应紧密、圆整、匀，表面应光洁、无油污和杂物，表面不有机械损伤批准日期第2页共6页
设备
叉式12＋型、＋型绞线机
文件编号编制依据实施日期代替
ZJ－GY/11－GB/T3956-20082010-5-11
本工艺适用于铝单线与铝单线的绞制。原材料圆铝线线径及表面质量应符合工艺要求。2工艺要求2.1铝绞线及钢芯铝绞线结构和工艺参数见表1表3。2.2检查绞线设备允许情况，然后根据产品规格要求，将放线盘装在绞框中，并调整好放线线盘的张力。2.3按要求穿好线，装好收线盘，连接好牵引绳，开车生产。3技术要求3.1绞合均匀、紧密。不允许过扭、松散。缺股和跳线。3.2七根铝线绞合时，任何一根圆铝线均不允许有接头。但成品拉线模前的接头除外。3.3七根以上铝绞线中的圆铝线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离不小于15m，焊头处应火，退火长度每侧至少/日期第3页共6页
设备
叉式12＋型、＋6/400型绞线机
文件编号编制依据实施日期代替
ZJ－GY/11－GB/T3956-20082010-5-1表1铝绞线结构和工艺参数型号
标称截162535507095
结构根数/径7/1.707/2.157/2.507/3.007/3.607/4.16
排列1＋61＋61＋61＋61＋61＋6
绞合外5.106.457.509.00
绞合节51~7165~90
绞向右右右右右右
交货长不小于m400030002000150012501000LJ1＋6
8.55
左120
1500121＋6
9.45
右左150
12500121＋6
右左185
10001217.50
右/日第4页共6页
设备
叉式12＋型、＋6/400型绞线机
文件编号编制依据实施日期代替
ZJ－GY/11－GB/T3956-20082010-5-1表1（完）铝线结构和工艺参数型号
标称截
结构根数/径
排列
绞合外径
绞合节
绞向
交货长不小于m16
113～
左210
19/3.75LJ
121624012163001
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