(新)机械设计之读书笔记

同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！#读书笔记四：《简明机械设计零件手册》机械设计手册是从事机械设计制造工作不可缺少的工具书，它实用性高，采用新的国家标准，便于读者查阅。第一章常用的数据主要介绍了常用的计量单位、计量单位换算及常用数据（材料弹性模量、泊松比、密度、熔点、导热率等）第二章机械结构设计标准和规范具体介绍了标准尺寸、棱体的角度和斜度、圆锥的锥度与锥角系列、中心孔等查阅表格第三章机械制图介绍了图纸的幅面和格式、图样比例、标题栏和明细栏以及图线的选用等。图样画法采用投影法、图样的简化表示法（机械制图的视图、剖视图和断面图等画法）。尺寸标注及常用的零件表示法。第四章极限与配合、形状与位置公差和表面结构，这章是我做毕设的主要参考章目，主要介绍了公差、偏差和配合的基础，以及基孔制、基轴制的选择依据和参考表格等和《互换性与技术测量》上的雷同。读书笔记五：《简明机械加工工艺手册》机械加工工艺过程利用机械加工方法，按预定要求直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为产品或半成品的过程，机械加工工艺过程组成的基本单元是工序。每一工序还包含工位、工步、装夹和进给等内容。工序：一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为一个工序。划分工序的主要依据是工作地点（包括设备）是否改变和工作是否连续。装夹：将工件在机床上或家具中定位、夹紧的过程。工位：一次装夹工件以后，工件与夹具（或设备的可动不分）相对刀具（或设备的固定部分）所占据的每一个位置称为工位。采用工位加工可以减少装夹次和减少辅助时间。工步：在加工面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为一个工步。工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。所以，工艺规程是工艺文件中的一部分，主要包括：（1）工艺过程卡是一种以工序为单位简要说明产品或零件、部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。（2）工艺卡片是按产品或零部件的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。（3）工序卡片是工艺规程的一种形式。它是按零件加工的每一道工序编制的一种工艺文件。它的内容包括：每一工序的详细操作、操作方法和要求等。它适用于大量生产的全部零件和成批生产的重要零件。在单件小批生产中，一些特别重要的工序也需要编制工序卡片。工艺规程编制的步骤：1）分析研究产品的零件图和装配图2）选择毛坯3）选择定位基准4）拟定工艺路线5）确定加工余量、工序尺寸及公差6）选择各工序的加工设备、刀具、夹具、量具及其辅助工具7）确定切削余量8）计算工时定额9）填写工艺文件一、工艺分析1、工艺审核制定工艺规程时，必须对零件的结构形状，尺寸和技术要求进行仔细审查分析图纸规定的技术要求是否合理，能否在现有设备、技术条件下实现加工，并达到规定技术质量要求；零件的结构是否便于加工、便于装配和便于提高劳动生产率。在不影响零件原则设计性能和作用的前提下，可以在征得设计人员同意或经过一定的试验及批准手续之后，可以对零件的结构和技术要求作部分修改，以改善加工的工艺性。2.确定生产类型三.毛坯的选择选择毛坯的原则1）毛坯的制造方法应与材料的制造工艺性相适应2）毛坯的制造方法应与生产类型相适应3）根据零件的形状和尺寸大小确定毛坯4）根据工厂现有的生产毛坯的条件考虑毛坯的种类机械加工中常用的毛坯种类有以下几种：（1）铸件适用于要求形状复杂的零件毛坯。（2）锻件适用于要求强度高，形状比较简单的零件。（3）型材热轧型材用于一般零件的毛坯。冷拉型材尺寸较小、精度较高，使用于制造小型零件及自动机床上加工。（4）焊接件适用于要求缩短生产周期，单件和小批量生产的大件。焊接件必须经时效处理后方可加工。（5）冷冲压件适用于板料零件，多用于大批量生产的中小零件。（6）其他如工程塑料和粉末冶金材料毛坯的绘制基准的选择基准是用来确定工件上几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线、面、基准可分为：设计基准设计图样上所采用的基准工艺基准工艺过程中采用的基准，又分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准定位基准加工中用作定位的基准，分为定位粗基准和定位精基。，工序基准在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。测量基准测量时所采用的基准。装配基准装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准五、拟定工艺路线六、加工余量的确定七、工序尺寸和公差的确定读书笔记六：《Pro/E三维机械设计》主编：田绪东，管殿柱.Pro/E三维机械设计一一机械工业出版社本课程主要讲述Pro/E软件应用于概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟仿真、输出工程图、生成数控加工程序等许多领域。主要掌握以下几个模块：1、草绘模块：包括草绘基础，草绘截面，创建约束，标注尺寸等2、拉伸和旋转模块：包括拉伸特征，旋转特征，编辑特征以及对生成文件的相应操作3、基准特征模块：包括基准特征的显示，基准面，基准轴，基准点，基准曲线等4、点放型特征模块：包括孔特征，筋特征，拔模特征，圆角特征，倒角特征。5、工程图模块：熟悉工程图基础及工程图的转换读书笔记七：《机械设计课程设计》主编：杨光席伟光李波陈晓岑—高等教育出版社第一章：1-2.机械设计的一般步骤：设计准备机械主题机构方案设计机械运动分析传动装置的总体设计和传动件等的设计装配草图的设计与绘制完成装配工作图绘制零件工作图编写设计计算说明书设计答辩1-3.机械设计课程设计中应注意的一些问题独立思考，继承创新强调实用性，经济性采用“三边”设计方法使用标准和规范及时检查和整理计算结果读书笔记八：《机械设计》主编：濮良贵，纪名刚.机械设计——高等教育出版社本课程主要研究机械零件的强度，摩擦、磨损及润滑等概述第十五章轴主要知识点：1、轴的用途和分类：轴是组成机器的主要零件之一。一切作回转运动的传动零件（如齿轮、涡轮等），都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要功用是支承回转零件及传动运动和动力。按照承受的载荷的不同，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。这类轴在各种机器中最为常见。只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为心轴。心轴又分为转动心轴和固定心轴两种。只承受扭矩而不承受弯矩（或弯矩很小）的轴称为传动轴。轴还可以按照轴线形状的不同，分为曲轴和直轴两大类。2、轴设计的主要内容：轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求，合理的确定轴的结构形式和尺寸。轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件装配的困难等。因此，轴的结构设计是轴设计中的重要内容。轴的工作能力计算指的是轴的强度、刚度和振动性等方面的计算。多数情况下轴的工作能力主要取决于轴的强度。这时只需对轴进行强度计算，以防止断裂及塑性变形。而对刚度要求高的轴（如车床主轴）和受力大的细长轴，还应进行刚度计算，以防止工作的时产生过大的弹性变形。对高速运转的轴，还应进行振动稳定性计算，以防止发生共振而破坏。3、轴的材料：轴的主要材料是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的直接用圆钢。由于碳钢比合金钢廉价，对应力集中的铭感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中最常用的是45钢。合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下工作的轴，常采用合金钢。各种热处理（如高频淬火、渗碳、氮化、氰化等）以及表面处理（喷丸，滚压等），对提高轴的坑疲劳强度都有着显著的效果。4、提高轴的强度的常用措施：（1）合理布置轴上零件以减小轴的载荷（2）该进轴上零件的结构以减小轴的载荷（3）改进轴的结构以减小应力集中的影响（4）改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度读书笔记九：《机械零件的设计》机械零件设计的一般步骤：（1）根据零件的使用要求，选择零件的类型和结构（2）根据机器的工作要求，计算作用在零件上的载荷（3）根据零件的类型、结构和所受载荷，分析零件可能的失效形式，从而确定零件的设计准则（4）根据零件的工作条件及对零件的特殊要求（例如高温或在腐蚀性介质中工作），选择适当的材料（5）根据设计准则进行有关的计算，确定出零件的基本尺寸（6）根据工艺性及标准化等原则进行零件的结构设计（7）细节设计完成后，必要时进行详细的校核计算，以判定结构的合理性。（8）画出零件的工作图，并写出计算说明书读书笔记十：《机械工程材料》作者：沈莲等编著出版社：高级教育出版社本书重点讲授零（构）件和器件在不同服役条件下的失效方式及其对性能的要求，以及机械设计者和制造者必须具备的材料知识和有关的基本理论，介绍各类工程材料的成分、组织结构与冷、热加工（或合成）工艺及性能特点和应用范围，并以实例说明如何根据零（构）件或器件的不同服役条件和性能要求进行合理选材。全书共分13章，包括机械零件（或器件）的失效分析、碳钢、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、高分子材料、陶瓷材料、复合材料、功能材料、材料改性新技术、零件的选材及工艺路线、工程材料在典型机械和生物医学上的应用。为帮助学生思考、复习、巩固所学知识，各章后均附有复习题。本书引用国家最新标准，并力求做到加强基础、突出重点、注重应用和适应面广。本书主要供机械设计制造及其自动化、能源与动力工程、核工程与核技术、材料成形及控制工程、工程装备与控制工程、建筑环境与设备工程、化工机械、飞行器制造工程、高分子材料与工程、工程力学、理论与应用力学、口腔医学、管理工程等各类专业大学本科学生使用。读书笔记十一：《机床夹具设计》作者：薛源顺第三版.北京:机械工业出版社编辑推选本书系统全面介绍了机床夹具设计相关知识，反映了先进制造技术的新成就。本书可作为高职高专机械制造专业及相关专业教材，亦可供有关工程技术人员参考。内容提要本书主要内容包括：机床夹具概论、工件的定位、工件的夹紧、分度装置、各类机床夹具、专用夹具的设计方法、现代机床夹具等。本书在定位理论的阐述上较为全面，概念准确。图例选择上注重新颖和典型。书中着重介绍了各类机床夹具的设计特点和专用夹具的设计方法、步骤以及夹具精度的确定。在现代机床夹具一章中，介绍了成组夹具、通用可调夹具、组合夹具、拼装夹具、随行夹具、数控机床夹具等新技术内容，反映了先进制造技术的新成就。本书可作为高职高专机械制造专业及相关专业教材，亦可供有关工程技术人员参考。目录前言第一章机床夹具概论第一节机床夹具简介第二节机床夹具的功能和在机械加工中的作用第三节机床夹具的组成第四节机床夹具保证加工精度的原理第五节机床夹具的分类及设计要求复习题第二章工件的定位第一节工件定位的基本原理第二节定位元件设计第三节定位误差第四节多个定位基准的定位第五节定位设计复习题第三章工件的夹紧第一节夹紧装置的设计第二节基本夹紧机构第三节定心夹紧机构第四节联动夹紧机构第五节夹具动力装置复习题第四章分度装置第一节分度装置的结构及主要类型第二节分度装置的设计第三节分度装置的应用复习题第五章各类机床夹具第一节车床夹具第二节铣床夹具第三节钻床夹具第四节第四节镗床夹具复习题第六章专用夹具的设计方法第一节夹具设计的要求、方法和设计步骤第二节夹具体的设计第三节夹具的精度及夹具总图尺寸、公差配合与技术要求的标注第四节夹具的制造及工艺性第五节机床夹具的计算机辅助设计复习题第七章现代机床夹具第一节