生活垃圾焚烧发电项目环境监理施工总结报告

生活垃圾焚烧发电厂项目设计及施工期阶段环境监理总结报告目录1、前言 12、环境监理依据 22.1项目相关的环境保护法律法规 22.2环境技术标准和技术规范 22.3项目相关文件 33、工程投资及建设情况 33.1工程投资情况 33.2建设情况 43.2.1建设项目主体工程现状情况 43.2.2本项目公辅工程建设现状情况 54、项目周边环境敏感目标调查 65、环境质量及污染物排放标准 75.1环境功能区划 75.2相关标准 76设计阶段环境监理情况 116.2设计文件环境监理情况 116.2.1设计文件环境监理审查情况 116.2.2设计文件相符性审查情况 116.3设计核查监理小结 227、施工及设备安装阶段环境监理情况 237.1土建施工阶段环保达标环境监理 237.1.1污水治理措施落实情况 237.1.2废气治理措施落实情况 237.1.3噪声治理措施落实情况 247.1.4固体废弃物处理措施落实情况 257.1.5施工期环境监测情况 277.1.6环境监理成果 277.2设备安装阶段环保设施环境监理 287.2.1污水治理措施落实情况 287.2.2废气治理措施落实情况 297.2.3噪声治理措施落实情况 307.2.4固体废弃物处理措施落实情况 307.2.5排污口规范设置 317.2.6应急预案及事故池建设 317.2.7卫生防护距离内居民搬迁情况 327.2.8环境监理成果 327.3环境污染事故处理 327.4生态环境监理 337.5环境风险环境监理 337.6施工期环境管理监理 337.7施工期环境监理小结 348、项目建设相符性监理 348.1主体工程和公辅工程相符性分析 348.2环保设施建设相符性分析 399、监理结论与建议 439.1环境监理结论 439.1.1建设符合性 439.1.2施工期环保达标情况 439.1.3施工期生态保护情况 449.1.4环保措施落实情况 449.1.5施工期环境管理情况 479.2建议 471、前言本项目由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存与输送系统、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等。目前已基本建成，项目主体工程（包括垃圾卸料大厅和垃圾储坑、焚烧车间、渗滤液收集和输送系统、锅炉间和汽机间、烟气净化车间）土建已经全部建设完毕，公辅工程已经全部建设完毕，车间内部主要生产设备安装结束，相应的环保设施建设基本到位，预申请试生产。我环境监理项目部回顾梳理了设计和施工阶段环境监理工作，整理相关工作文件，在对设计和施工阶段环境监理工作总结的基础上编制了设计及施工阶段环境监理总结报告。2、环境监理依据2.1项目相关的环境保护法律法规（1）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日（2）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令253号，1998年11月；（3）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，国家环境保护总局令第13号令；（4）《关于在重点建设项目中开展工程环境监理的通知》；环发[2002]141号；（5）《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》(环发[2008]82号)；（6）《关于印发环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程（试行）》的通知（环发[2009]150号）；（7）江苏省环境保护厅文件《关于加强建设项目审批后环境管理工作的通知》（苏环办［2009］316号）；（8）《环境保护部办公厅关于同意将江苏省列为建设项目环境监理工作试点省份的函》，环办函[2011]821号；（9）《省环保厅转发环保部办公厅关于同意将江苏省列为建设项目环境监理工作试点省份函的通知》（苏环办[2011]250号）；（10）《关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知》（环办[2012]5号）；（11）《关于切实开展建设项目环境监理工作的通知》（苏环办[2013]115号文）。2.2环境技术标准和技术规范（1）《江苏省建设项目环境监理技术指南（试行）》；（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（3）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（4）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（5）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；（6）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；（7）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；（8）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；（9）中华人民共和国标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）；（10）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)；（11）《危险废物填埋污染控制标准》(GBl8598-2001)。2.3项目相关文件（1）《xxx生活垃圾焚烧发电厂项目环境影响报告书》；（2）《关于对xxx生活垃圾焚烧发电厂项目环境影响报告书的批复》（苏环审[2012]241号）；（3）《xxx生活垃圾焚烧发电厂项目工程指挥部周报》；（4）《xxx生活垃圾焚烧发电厂项目总平面布置图》；（5）《xxx生活垃圾焚烧发电厂项目工程进度网络图》；（6）xxx有限公司废气、废水处理系统技术方案；（7）项目建设工程设计方案总平面图；（8）全厂区排水管道平面图；（9）项目施工总平面布置图；（10）项目施工组织设计。3、工程投资及建设情况3.1工程投资情况项目名称：xxx生活垃圾焚烧发电厂项目；建设单位：xxx有限公司；项目性质：新建；建设地点：投资总额：占地面积：职工人数：工作时数：项目环境影响报告书编制时间：2012年11月；3.2建设情况3.2.1建设项目主体工程现状情况根据现场实地调研，本项目主体工程（包括垃圾卸料大厅和垃圾储坑、焚烧车间、渗滤液收集和输送系统、锅炉间和汽机间、烟气净化车间）土建已经全部建设完毕，公辅工程已经全部建设完毕，车间内部首批生产设备安装结束，相应的环保设施建设基本到位。具体见表3.2-1。

表3.2-1本项目主体工程实际建设情况表序号工程名称建设情况设备安装情况备注1垃圾卸料大厅和垃圾储坑已建成全部安装完成满足试生产条件2焚烧车间已建成全部安装完成满足试生产条件3渗滤液收集与输送系统已建成部分安装完成满足试生产条件4锅炉间和汽机间已建成全部安装完成满足试生产条件5烟气净化车间已建成全部安装完成满足试生产条件3.2.2本项目公辅工程建设现状情况本项目公辅工程已经建设完毕，具体建设现状见表3.2-2。表3.2-2本项目公辅工程建设现状表类型工程名称建设情况备注公用工程给水系统已完成与环评相符循环冷却水系统已完成与环评相符供电系统依托开发区电网已完成与环评相符自动控制系统已完成与环评相符飞灰及炉渣处理系统已完成与环评相符空压机房已完成与环评相符轻柴油储罐已完成与环评相符活性炭储仓已完成与环评相符水泥储仓已完成与环评相符氨水储罐已完成与环评相符石灰浆制备系统已完成与环评相符30%绿化率正在进行与环评相符环保工程废气收集处理设施烟气净化设施已完成与环评相符恶臭气体处理已完成与环评相符污水处理设施产生的沼气处理已建设现阶段采取火炬燃烧处理，沼气回炉燃烧设计施工正在进行飞灰固化车间产生的粉尘收集已完成与环评相符排气筒及烟气在线监测系统建设已完成与环评相符废水处理设施“清污分流、雨污分流”已完成与环评相符渗滤液处理站已完成与环评相符化粪池已完成与环评相符排污口规范化设置及在线监测设备正在进行与环评相符固废灰渣堆放贮存仓和飞灰贮存仓各一座已完成与环评相符应急设备一个10000m3事故池已建设将渗滤液处理站设置2个单独的事故池，正常工况下空置，总设计容积5575m34、项目周边环境敏感目标调查根据环评及批复要求，“本项目厂界外设置300米环境防护距离。该范围现有环境敏感目标须于本项目试生产前搬迁完毕，今后也不得规划、新建环境敏感目标”。根据园区管委会已出具相关说明文件，结合现场调查，300米范围内尚存6栋房屋未完全拆除，但所有村民均已签订搬迁协议，6栋房屋中居住村民的相关搬迁协议见副本附件10。5、环境质量及污染物排放标准5.1环境功能区划（1）大气：项目所在地空气功能区为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定的二类区，执行二级标准。（2）地表水：铜井河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求，取水水体（经滨江水厂）长江执行Ⅱ类标准要求。（3）噪声：项目厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。5.2相关标准1、大气（1）质量标准项目所在地环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），Cd参考南斯拉夫标准，二噁英类参照日本环境厅中央环境审议会制定的环境标准。见表5.2-1。表5.2-1大气环境质量标准污染物取值时间浓度限值（mg/m3）标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准日平均0.15小时平均0.50PM10年平均0.10日平均0.15NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24Pb季平均1.5（μg/m3）年平均1（μg/m3）日平均0.0007《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）Hg日平均0.0003Cd一次0.01南斯拉夫标准日平均0.003NH3一次0.20《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）H2S一次0.01HCl一次0.05日平均0.015二噁英类一次值5（TEQpg/m3）日本环境厅中央环境审议会制定的环境标准日平均1.65（TEQpg/m3）年平均0.6（TEQpg/m3）注：Pb、Hg一次浓度标准按照《环境影响评价技术导则——大气环境》一次取样、日均1：0.33比例换算，Pb、Hg一次浓度标准分别取0.0021mg/m3、0.0009mg/m3。二噁英类小时、日均浓度标准按照《环境影响评价技术导则—大气环境》一次取样、日均、年均浓度值按1：0.33：0.12比例换算，小时平均浓度标准取5.0TEQpg/m3、日均浓度取1.65TEQpg/m3。（2）排放标准焚烧炉外排烟气污染物执行欧盟EU2000/76/EEC（日均值）标准，见表5.2-2。焚烧炉技术指标执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001），见表5.2-3、表5.2-4，厂界恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标准，见表5.2-5。表5.2-2烟气排放标准序号污染物名称单位EU2000/76/EEC日均值1烟尘mg/Nm3102HClmg/Nm3103SOxmg/Nm3504NOxmg/Nm32005COmg/Nm3506Hgmg/Nm30.057Cdmg/Nm30.058Pbmg/Nm3≤0.59二噁英类ngTEQ/Nm30.1表5.2-3焚烧炉的技术性能指标表项目焚烧炉温度℃烟气停留时间s焚烧炉出口烟气中氧含量%焚烧炉渣热灼减率%指标≥850≥26-12≤5≥1000≥1表5.2-4焚烧炉烟囱高度要求处理量（t/d）烟囱最低允许高度（m）＞30060表5.2-5恶臭污染物厂界标准值（mg/m3）序号污染物厂界浓度标准值（mg/m3）1NH31.52H2S0.063臭气浓度20（无量纲）2、地表水（1）环境质量标准本项目产生的污水经厂内深度处理后全部回用，厂区废水零排放。评价区域周边铜井河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。具体标准值见表5.2-6。表5.2-6地表水环境质量标准污染物Ⅳ类标准值（mg/L）pH6-9悬浮物SS*≤30COD≤30DO≥3高锰酸盐指数≤10总磷≤0.3挥发酚≤0.01石油类≤0.5六价铬≤0.05砷≤0.1铅≤0.05汞≤0.001镉≤0.005粪大肠菌群(个/L)≤20000*说明：SS参考执行《地表水资源质量标准》(SL63－94)。（2）废水回用水质标准本项目废水经厂区污水处理站处理后回用的废水要求达到《城市污水再生利用—工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水水质标准。具体见表5.2-7。表5.2-7再生水用作循环冷却水系统补水水质标准（mg/L）污染物回用水水质标准（mg/L）pH6.5-8.5COD≤60BOD5≤10氨氮≤10总磷≤1浊度（NTU）≤5色度（度）≤30石油类≤1粪大肠菌群（个/L）≤20003、地下水本项目周边地下水符合《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类、Ⅳ类标准。具体见表5.2-8。表5.2-8地下水质量标准污染物地表水标准（mg/L）Ⅲ类Ⅳ类pH6.5-8.55.5-6.5，8.5-9高锰酸盐指数≤3.0≤10氨氮≤0.2≤0.5Cr6+≤0.05≤0.1AS≤0.05≤0.05Pb≤0.05≤0.1Cd≤0.01≤0.01Hg≤0.001≤0.0014、土壤本项目所在地土壤执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，具体标准值见表5.2-9，二噁英类参照日本环境厅制定的环境标准（250pg/g）。表5.2-9土壤环境质量标准（mg/kg）项目pH镉汞砷铜铅铬锌镍标准（二级）<6.50.300.3030（水田）50（农田）250250（水田）200406.5～7.50.300.5025（水田）100（农田）300300（水田）25050>7.50.601.020（水田）100（农田）350350（水田）300605、声环境声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准，施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的噪声限值标准。具体标准值见表5.2-10、表5.2-11和表5.2-12。表5.2-10声环境质量标准（dB（A））类别昼间夜间2类6050表5.2-11工业企业厂界环境噪声排放标准（dB（A））类别昼间夜间2类6050表5.2-12施工噪声限值标准限值（dB(A)）标准来源昼间夜间7555《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）6设计阶段环境监理情况我环境监理项目部于2013年5月份入场进行该项目环境监理工作。此时，该项目已进入施工阶段。我环境监理项目部根据项目建设情况制定环境监理计划，派驻人员进行现场工作，进行了建设符合性监理。6.1资料收集情况设计阶段环境监理工作主要是收集本项目有关环保工程相关文件、合同；环保工程设计图纸、工程勘察报告；项目环境影响报告书及批复等。我所自2013年5月介入环境监理工作后，收集到的资料主要有：（1）《xxx生活垃圾焚烧发电厂项目环境影响报告书》；（2）《关于对xxx生活垃圾焚烧发电厂项目环境影响报告书的批复》（苏环审[2012]241号）；（3）设计阶段全厂区平面布置图；（4）全厂区给排水管道平面图；（5）设计阶段各分项（包括渗滤液处理站、锅炉、汽机间、烟气处理设施等）施工图；（6）各分项（包括飞灰固化车间、烟气净化设备、渗滤液处理站设备、焚烧炉及自控系统、在线监测系统等）合同；根据设计阶段建设单位提供资料来看，本项目建设内容和环评及批复要求基本相符。6.2设计文件环境监理情况6.2.1设计文件环境监理审查情况设计文件环境监理审查内容见表6.2-1。6.2.2设计文件相符性审查情况环境监理单位分析工程设计文件的相符性分析情况见表6.2-2~表6.2-5。经分析，项目设计基本按照环评及批复要求进行了相应设计。表6.2-1设计文件环境监理核审查结果一览表序号项目环境监理主要内容监理方法监理证据监理结论1施工组织设计有无相关环保专业设计审查资料施工单位针对项目特点，专门制定了《xxx有限公司工厂新建工程环境管理体系》、《xxx有限公司工厂新建工程环境管理计划》考虑了环保设计2环保设计审核环保设计中采用的治理技术、措施、污染物最终处置方法和去向、清洁生产等内容环保设计中的治理技术、措施、污染物最终去向等基本与环评要求一致3施工方案与环评报告及批复文件的符合性审核设计中主体工程总平布置、生产规模、生产设备、工艺路线、污染特征、排放特点及各污染控制节点等与项目环评报告及批复文件的符合性，审核设计中环保治理设施规模、处理工艺、设备、清洁生产、循环经济与环评及批复的符合性。项目总平面布置发生变化，其余与环评要求基本一致，要求建设单位就平面布置和用地红线变更向有关部门作出说明并履行相关手续4施工期环境管理体系审核施工期环境管理体系建立、环境管理计划等建立了施工期环境管理体系5其他审核设计方案及图纸中的其它环保相关内容是否符合规范；设计的公用、辅助工程和环保设施的可靠性；若不能满足本项目建设要求或遗漏的环保治理措施，应提出改进建议。如厂区清污分流系统设计是否恰当、固废堆场建设是否规范、地下水及土壤防治措施是否到位等。满足环评要求表6.2-2设计阶段工程建设内容与环评一致性环境监理结果汇总表类别环评要求监理方法监理证据监理结论生产规模处理能力2000t/d，4×500t/d的机械炉排炉审查资料环评报告书、工程设计说明书及相应图纸与环评相符主体工程垃圾接收、贮存与输送系统垃圾接收9座垃圾卸料门，3套全自动电子汽车衡与环评相符垃圾贮坑可储存约7天额定垃圾焚烧量，容积为31668m3与环评相符垃圾给料3台单台起重量15t、抓斗容积为10m3的桔瓣式抓斗吊车，垃圾抓斗起重机控制室，设有密闭、安全防护的观察窗起重机重量16t，其余与环评相符渗滤液收集与输送系统垃圾池在沿与焚烧炉进料相反的方向上有2%坡度，垃圾池底部靠近垃圾门侧的侧壁上设26个方孔，使垃圾污水通过格栅门沿污水沟流入渗滤液收集池，有效容积900m3渗滤液收集池容积为1080m3，侧壁上设28个方孔，其余与环评相符垃圾热能利用系统2×20MW凝汽式汽轮发电机组年发电量为2.8179×108kWh2台20MW凝汽式汽轮机组，2台25MW发电机余热锅炉4台（单台最大蒸发量43t/h）单台额定蒸汽蒸发量为48.5t/h烟囱80米高与环评相符生产工艺与环评相符平面布置渗滤液处理站和冷却塔位置有变化，详细见附图，其余与环评相符环保投资与环评相符年工作时间3与环评相符占地面积135200m2与环评相符绿化40560m2与环评相符公用工程自动控制系统与环评相符轻柴油储罐2×25m3与环评相符活性炭储仓1×100m3实际1×20m3石灰储仓1×50m3实际1×150m3炉渣储仓81m×5.5m×5m(h)与环评相符飞灰储仓2×160m3实际2×150m3水泥储仓1×75m3与环评相符氨水储罐1×30m3实际1×40m3氨水储罐，1×40m3稀氨水储罐自动控制系统与环评相符设事故池10000m3渗滤液处理站设置2个单独的事故池，正常工况下空置，总设计容积5575m3。环境管理环保管理机构设置审查报告及拟制定的制度企业制定的环境保护管理制度及风险应急预案在监理单位建议和指导下，落实了环保管理机构及制度，开展了施工期环境监测，完成了企业风险应急预案。环保制度及环境监测计划风险应急预案表6.2-3设计阶段环保工程建设内容与环评一致性环境监理结果汇总表工程分类环评要求监理方法监理证据监理结论废气治理焚烧炉“SNCR（炉内）+半干法+干法+活性炭喷射+布袋+SCR”烟气净化系统4套，1根80米高排气筒（含烟气在线监测系统）审查资料环评报告书、工程设计说明书、xxx有限公司废气、废水处理系统技术方案及相应图纸与环评相符垃圾坑、卸料厅等产生的恶臭密闭、负压等方式，臭气送到焚烧炉焚烧、定期对垃圾贮坑进行喷洒灭菌、灭臭药剂。详见恶臭污染防治措施内容。与环评相符污水处理设施产生的沼气净化后回焚烧炉焚烧现阶段采取火炬燃烧处理，沼气回炉燃烧设计施工正在进行飞灰固化车间水泥和灰仓顶部设布袋除尘器（设备自带）与环评相符废水治理废水排放口排污口设置明显排口标志，安装污水流量计等在线监测与环评相符水收集排放方式实施“雨污分流”制与环评相符垃圾渗滤液垃圾渗滤液采用“预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”处理工艺；总设计处理规模为1000m3/d。预处理+UASB厌氧反应器+A/O生化处理系统+UF超滤系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统，主体工艺一致生活污水生活污水采用化粪池预处理，之后接入渗滤液处理系统的“MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”。生活污水接入A/O生化处理系统A池雨污水管网污水管网、雨水管网收集系统与环评相符地下水污染防治厂区建议自上而下采用人工大理石+水泥防渗结构，路面全部进行粘土夯实、混凝硬化；生产车间应严格按照建筑防渗设计规范，采高标号的防水混凝土，装置区集中做防渗地坪；接触酸碱部分使用PVC树脂进行防腐防渗漏处理。与环评相符主厂房附屋及综合车间和生产装置区①设置于地面以上，便于跑、冒、滴、漏的直接观察；②严格按照建筑防渗设计规范，采用高标号的防水混凝土；③地坪做严格的防渗措施；④修建降水和浸淋水的集水设施(集水沟和集水池)，并在四周设置围堰和边沟，一旦发生跑冒滴漏，确保不污染地下水，重点污染区的防渗设计必须满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)要求。与环评相符烟气处理、废水等输送管道、阀门①对管道、阀门严格检查，有质量问题的及时更换，阀门采用优质产品；②在工艺条件允许的情况下，管道置在地上，如出现渗漏问题及时解决；③对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专门防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决，管沟与污水集水井相连，并设计合理的排水坡度，便于废水排至集水井，然后统一排入污水收集池；④厂区内各集水池、循环水池等蓄水构筑物应采用防水混凝土并结合防水砂浆构建建筑主体，施小缝应采用外贴式止水带利外涂防水涂料结合使用，作好防渗措施。与环评相符污水收集及处理系统①对各环节(包括生产车间、集水管线、冷却塔、沉淀池、排水管线、废物临时存放点等)要进行特殊防渗处理。借鉴国家《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598—2001)中的防渗设计要求，进行天然基础层、复合衬层或双人工衬层设计建设，采取高标准的防渗处理措施。②污水收集池等池体采用高标号的防水混凝土，并按照水压计算，严格按照建筑防渗波计规范，已采用足够厚度的钢筋混凝土结构；对池体内壁已作防渗处理；③严格按照施工规范施工，保证施工质量，保证无废水渗漏与环评相符固废暂存及处理场所、渣坑、飞灰固化车间、垃圾卸料大厅按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599—2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)进行设计，采取防淋防渗措施，以防止淋漏液渗入地下；②设专门容器贮存，容器安装载各个操作区的防渗地槽内；地面采用HDPE土工膜防渗处。与环评相符地下水监测在东、南、西三面各布置1个地下水观测井与环评相符固废治理危险固废焚烧飞灰经固化满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关要求后，送生活垃圾填埋场单独分区填埋处置。厂内废机油等危险废物必须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，确保不对周围环境和地下水造成影响。与环评相符一般固废焚烧炉渣综合利用，废水处理污泥由本项目焚烧处理。与环评相符噪声治理噪声①对锅炉空排气管道控制阀、安全阀选用低噪声型设备，安装排气消音器，对阀与消音器间的管路做减振处理。②对风机做隔音箱，安装排气消音器。③对各种泵类采取加装橡胶接头等振动阻尼器；水泵等基础设减振垫。④锅炉房等选用隔声、消音性能好的建筑材料。⑤加强管理、机械设备的维护。⑥主厂房合理布置，噪声源相对集中，控制室、操作间采用隔音的建筑结构。在运行管理人员集中的控制室内，门窗处设置吸声装置（如密封门窗等），室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运行人员的影响，使其工作环境达到允许噪声标准。⑦总图合理布局并加强厂区绿化，减少噪声对周围环境的影响。与环评相符表6.2-4设计阶段与环评批复一致性环境监理结果汇总表类别环评批复要求设计监理方法监理证据监理结论循环经济、清洁生产全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理。项目水耗、能耗和污染物排放等指标及环境管理要求，应达同类项目清洁生产国内先进水平。生产工艺采用先进的机械排炉，生产工艺先进，设备全新，并大量使用自动化装置等高新技术设备。审查报告环评报告书、工程设计说明书及相应图纸与环评批复相符“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则按照“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则完善厂区给排水管网建设。废水应根据水质特性进行分类处理。垃圾渗滤液优先回喷入炉，各类废水经厂内处理达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）后回用。反渗透浓缩液和锅炉定期排污水回用于炉渣冷却和石灰浆制备。优化废水处理及回用方案，加强水务管理，确保厂区废水全部回用不外排。设置足够容量的垃圾渗滤液事故收集池，并采取严格的防渗措施。实施“雨污分流”制；垃圾渗滤液RO浓水部分进排水中心处理，部分作为石灰浆制备、捞渣机补水等用。纳滤浓缩作为飞灰固化、石灰浆制备补充水；在渗滤液处理站事故状态下回喷入炉；事故池与渗滤液调节池结合建设，容积满足环保要求与环评批复相符焚烧烟气达标排放本项目焚烧炉烟气采用“SNCR脱硝+半干式反应塔+干式消石灰加活性炭喷射装置+布袋除尘+SCR”处理方案，必须确保烟气在不低于850℃的条件下滞留时间不小于2秒，处理后的烟气通过公司80米高烟囱排放。焚烧烟气排放执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)，其中二噁英排放限值0.1TEQng/m3(参照执行欧盟2000标准)，恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准。本项目各废气处理方式与环评及批复要求一致与环评批复相符降噪选用低噪声设备，对高噪声设各须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。平面布置合理设计，高噪设备放置厂区中间部位，并采取隔声等降噪措施与环评批复相符固废处置按“减量化、资源化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。严格按照国家和地方有关规定，对本项目产生的固体废物进行分类收集、贮存和处置。焚烧炉渣综合利用，焚烧飞灰经固化满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关要求后，送生活垃圾填埋场单独分区填埋处置。废水处理污泥由本项目焚烧处理。厂内废机油等危险废物必须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，确保不对周围环境和地下水造成影响。一般固废委托环卫部门收集处理，危险废物由有资质单位处置；1座危废暂存场所危废暂存场所目前正在设计建设环境风险落实风险防范措施及应急预案，定期组织演练，杜绝污染事故发生，确保环境安全。编制事故应急预案与环评批复相符排污口规范化设置按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求规范化设置各类排污口和标志。按《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》(苏环规[2011]1号)要求，建设、安装自动监控设备及配套设施，在线监测装置应与当地环保部门联网。排污口按环评及批复要求规范化设置；设有1个80m高烟囱排口、1个清下水排口与环评批复相符卫生防护距离设置本项目厂界外设置300米环境防护距离。该范围现有环境敏感目标须于本项目试生产前搬迁完毕，今后也不得规划、新建环境敏感目标。在试生产前完成拆迁工作与环评批复相符加强绿化做好厂区绿化工作，厂界建设绿化隔离带，减轻本项目废气和噪声对周围环境的影响。绿化率30%与环评批复相符表6.2-5设计阶段施工期防治措施与环评一致性环境监理结果汇总表环评要求监理方法监理证据监理结论废水施工废水、生活污水修施工排水沟，确保基坑排水有序排放，排入附近河流。现场巡视环境监理业务联系单、整改单符合环评要求混凝土拌和养护废水主要含悬浮物、硅酸盐、油类等，施工现场设一座废水沉淀池用于集中收集，经沉淀中和处理后回用不外排。设有沉淀池，满足环评要求生活污水主要含SS、COD和动植物油类等，在施工人员临时居住区设污水集中收集设施，定期清理粪便污物外运，作为农田堆肥。设有化粪池，满足环评要求噪声噪声①合理安排施工时间：制订施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，减少夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。②降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备；可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备进行维修、养护，减少易松动部件的振动所造成的噪声；闲置不用的设备应立即关闭；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。③建立临时隔声障：对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量封闭，必要时，可建立单面隔声障。④要求施工单位对能产生较大噪声的大型机械设备采取间歇运行的方式，减小声音的叠加效应。按环评要求实施废气粉尘和扬尘①施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及次数。②施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。③运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。④土方堆放场地要合理选择，不宜设在施工人员居住区上风向，混凝土搅拌机设在棚内，设置隔离围墙、拦风板等，搅拌时撒落的水泥、沙要经常清理，施工堆土及时清运，外运车辆加盖篷布，减少沿路遗洒。⑤避免水泥、沙、石灰等起尘原材料的露天堆放。⑥所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖，采用带风罩的汽车运输。⑦施工者应对工地门前道路环境实行保洁制度，一旦有堆土、建材洒落应及时清扫。=8\*GB3⑧对施工机械和车辆燃油造成的废气排放污染应引起重视，应要求其燃用符合国家标准的高热值清洁燃料，安装尾气净化器，尽量减少废气污染物的排放。按环评要求实施施工垃圾建筑垃圾①车辆运土时避免土的洒落，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程堆土满地，影响环境整洁。②施工过程中产生的建筑垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理，建设单位应与运输部门做好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，并不定期地检查计划执行情况。③生活垃圾应分类回收，做到日产日清，严禁随地丢弃。④施工中如遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保部门联系，经采取措施处理后方能继续施工。按环评要求实施生态生态①永久性占地范围内裸露地表用植被覆盖，临时用地范围内的耕地采取复耕措施，其余裸露地表植草或种植树木绿化。②对征用、租用、管辖范围的水土流失进行防治，在生产过程中保护水土资源；尽量减少对植被的破坏；废弃土、石必须有专门的存放场地，并采取拦挡措施；采挖、排弃、填方等场地必须进行护坡和土地整治：开发建设形成的裸露土地，应恢复林草植被。③结合拟建工程的实际情况，主要进行以下几方面的工作：施工期在挖填土方量大的场地外围建挡土墙、排水沟；对不是工程要求必须改变地貌形态的场地，尽量减少其扰动，以减少对原有植被的破坏；对形成的裸露土地，尽快恢复林草植被，修建植草格、植草砖、渗水“L”型铺地砖等；绿化场地外围和场地内的边坡。④控制施工用地和规划进出厂区的车辆；施工前一定要根据国家有关施工规范编制施工组织设计。在编制施工组织设计时要严格控制施工用地，尽量减少对地表土层的破坏。同时规划好进出厂区的车辆，避免不必要的汽车行驶碾压土壤，破坏植被生长。⑤在满足施工进度前提下，尽量缩短挖填土石方的堆置时间，土石方开挖与填筑必须控制在施工用地范围内，土石方堆置过程中要做好堆置坡度、高度的控制和位置的选择。⑥为了避免施工过程中堆土由于风吹或雨水冲刷等原因，造成环境空气或水体受到污染，建设单位应采用临时遮盖、加强管理等措施，减少对周围环境的影响。按环评要求实施6.3设计核查监理小结根据收集到的资料分析，本项目设计阶段核查监理情况如下：（1）本项目在施工组织设计、环保设计、施工方案及施工期环境管理体系等方面，基本满足环评及批复要求。（2）本项目在工程建设内容设计、环保工程设计、工程防渗设计等方面与环评及批复进行了对照，基本满足要求。在设计阶段环境监理过程中，环境监理方也发现了一些与环评及批复不尽一致的地方，并提出了相应要求及建议。主要表现为：（1）本项目平面布置与原环评有出入，主要为冷却塔和渗滤液处理站位置有变化，建设单位已就此事在办理相关审批手续。（2）环评文件中提出要建设10000m3应急事故池，企业根据实际情况，在渗滤液处理站设置2个单独的事故池，正常工况下空置，总设计容积5575m3，储存事故状态下的各类废水及消防废水，满足环评要求。（3）本项目飞灰按照BOT协议和环评批复，应由政府负责建设专用填埋场，稳定固化后直接送至填埋场填埋。目前，填埋场由南京市住建委负责已完成规划设计，正在进行初步设计。试生产过程和运行前期飞灰在厂内不暂存，通过与南京市城管局协调，飞灰经厂内固化后，送到水阁垃圾填埋场安全填埋，保证飞灰安全处理。飞灰固化所用的稳定剂、水泥经过第三方检测，每一批飞灰固化需做稳定实验和浸出试验。7、施工及设备安装阶段环境监理情况7.1土建施工阶段环保达标环境监理7.1.1污水治理措施落实情况根据环评文件及批复要求，本项目施工期污水治理措施与实际落实情况见表7.1-1。表7.1-1项目环评要求污水治理措施及实际落实情况汇总表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1修施工排水沟，确保基坑排水有序排放，排入附近河流现场检查整改通知单002符合环评要求2施工现场设一座废水沉淀池用于集中收集混凝土拌和养护废水，经沉淀中和处理后回用不外排现场检查监理日志2013.5.22、监理整改通知单002经现场巡查，发现基坑排水直接排入附近沟渠，后在我方建议下，施工单位修建了临时沉淀池，施工废水经沉淀处理后外排3生活污水主要含SS、COD和动植物油类等，在施工人员临时居住区设污水集中收集设施，定期清理粪便污物外运，作为农田堆肥现场检查监理日志2013.7.18、监理整改通知单004经现场巡查，本项目临时指挥部食堂设有一座化粪池，但未设置隔油池，经我方环境监理人员建议，建设方在食堂加设了一座隔油池7.1.2废气治理措施落实情况根据环评文件及批复要求，本项目施工期废气治理措施及实际落实情况见表7.1-2。表7.1-2项目环评要求废气治理措施及实际落实情况汇总表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及次数现场检查环境监理整改通知单003；环境监理日志2013.5.9.企业根据监理及环评要求严格控制物料堆存。施工期我单位对施工方进行了短期环保培训，要求施工时严格按照环评要求施工作业。2施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘现场检查监理日志2013.6.7.施工单位定期路面、作业面适当洒水，建筑材料有遮雨布遮挡，并定期及时清运，并在我方环境监理人员的建议下购置了2台洒水车，定期对路面进行洒水3运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量现场检查环境监理整改通知单003施工单位在我方环境监理人员的督促下设置了洗车平台，车辆进出厂区须经洗车平台清洗，并采取了车辆限速，加盖篷布等措施。4土方堆放场地要合理选择，不宜设在施工人员居住区上风向，混凝土搅拌机设在棚内，设置隔离围墙、拦风板等，搅拌时撒落的水泥、沙要经常清理，施工堆土及时清运，外运车辆加盖篷布，减少沿路遗洒现场检查整改通知单004本项目混凝土主要为外购商品混凝土，少部分进行现场搅拌，现场搅拌部分经我方人员提出整改建议，也严格按照环评要求执行。5避免水泥、沙、石灰等起尘原材料的露天堆放现场检查整改通知单001、002经我方监理人员提出建议，施工单位已对进出车辆及多尘物料采取了遮盖措施。6所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖，采用带风罩的汽车运输现场检查监理日志2013.5.30.7施工者应对工地门前道路环境实行保洁制度，一旦有堆土、建材洒落应及时清扫现场检查监理日志2013.6.17施工单位有专人对道路进行清扫，并且在扬尘较多时增加清扫次数8对施工机械和车辆燃油造成的废气排放污染应引起重视，应要求其燃用符合国家标准的高热值清洁燃料，安装尾气净化器，尽量减少废气污染物的排放现场检查监理日志2013.6.07.施工机械按要求安装了尾气净化器，施工机械和车辆采用的的燃油符合国家标准。7.1.3噪声治理措施落实情况根据环评文件及批复要求，本项目施工期噪声治理措施及实际落实情况见表7.1-3。表7.1-3项目环评要求噪声治理措施及实际落实情况汇总表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1合理安排施工时间：制订施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，减少夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期现场检查施工单位不安排夜间施工，夏季夜间施工时间不超过晚间10点本项目施工期噪声控制严格按照环评要求执行2降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备；可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备进行维修、养护，减少易松动部件的振动所造成的噪声；闲置不用的设备应立即关闭；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛现场检查监理日志2013.6.07本项目设计施工方案考虑了噪声控制，施工工具按照环评要求尽量使用低噪声工具，高噪作业区设有围挡。并合理安排了高噪声设备施工作业时间3建立临时隔声障：对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量封闭，必要时，可建立单面隔声障现场检查监理日志2013.6.174要求施工单位对能产生较大噪声的大型机械设备采取间歇运行的方式，减小声音的叠加效应现场检查监理日志2013.6.077.1.4固体废弃物处理措施落实情况根据环评文件及批复要求，本项目施工期固废治理措施及实际落实情况对比表见表7.1-4。表7.1-4项目环评要求固废治理措施及实际落实情况汇总表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1车辆运土时避免土的洒落，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程堆土满地，影响环境整洁现场检查现场设有洗车平台符合环评要求2施工过程中产生的建筑垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理，建设单位应与运输部门做好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，并不定期地检查计划执行情况现场检查现场设有专用建筑垃圾堆放处符合环评要求3生活垃圾应分类回收，做到日产日清，严禁随地丢弃现场检查生活垃圾清运协议生活垃圾及时清运4施工中如遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保部门联系，经采取措施处理后方能继续施工现场检查-未发现有毒有害废弃物裸土表面覆盖建筑材料分类堆放陡峭边坡围挡临时厕所施工现场集水沟洗车平台围挡作业施工期环保制度7.1.5施工期环境监测情况在项目施工阶段，环境监理方委托xxx环境监测站与2013年11月11日~13日对施工期的环境现状进行1次监测，根据现场监测报告结果，目前项目建筑施工场界环境噪声等效声级值各测点均符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1标准；施工场界无组织排放的TSP、NO2小时浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；施工厂区污水接管口各污染物浓度均满足污水综合排放标准。具体监测报告详见副本附件材料11施工期监测报告。目前项目周边环境较好，未因现场施工造成周边环境超标。7.1.6环境监理成果在建设单位与施工单位的积极配合下，土建阶段我环境监理项目部取得如下环境监理成果：1.项目各厂房的性质、规模和建设地点等基本与设计文件一致，但厂区平面布置情况与原环评相比稍有变动，为此我方要求建设单位向环保主管部门作出了相应说明。2.土建阶段施工活动产生的废水、废气、噪声及固体废弃物均得到有效治理，施工活动对周围环境影响较小。3.为及时掌握施工现场环境保护情况，我环境监理项目部编制了施工现场环境监测方案，于2013年11月份对施工现场进行了环境监测，监测结果表明，施工现场周围环境质量较好，施工单位较好的完成了施工现场的环境保护工作。4.我环境监理项目部协助建设单位、施工单位建立、完善了环境管理体系，提高了管理人员和施工人员的环保意识，施工现场环保工作有序进行。现场检查现场检查7.2设备安装阶段环保设施环境监理7.2.1污水治理措施落实情况根据环评文件及批复要求，本项目施工阶段污水治理措施及实际落实情况对比表见表7.2-1。表7.2-1项目环评要求污水治理措施及实际污水治理措施对比表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1垃圾渗滤液采用“预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”处理工艺；污水处理系统总设计处理规模为1000m3/d。废水达到《城市污水再生利用—工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）有关水质标准要求在厂内回用，不外排现场检查建设项目排水管网系统图；监理日志：2013.6.03~2013.6.05实际为“预处理+UASB厌氧反应器+A/O生化处理系统+UF超滤系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”，主体工艺与环评一致2生活污水采用化粪池预处理，之后接入渗滤液处理系统的“MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”。现场检查业务联系单及回复单006、009接入“A/O生化处理系统+UF超滤系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”，与环评要求一致3建设雨水管网、污水管网系统、排污口规范化设置现场检查企业申报排污口标志牌登记表标牌正在订制中，流量计、在线监测设施已安装，尚未联网雨污管道铺设渗滤液处理站UASB厌氧罐回用水管敷设化粪池清下水排口7.2.2废气治理措施落实情况根据本项目环评要求及现场实际情况，废气治理措施及实际落实情况对比表见表7.2-2。表7.2-2项目环评要求废气治理措施及实际废气治理措施对比表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1“SNCR（炉内）+半干法+干法+活性炭喷射+布袋+SCR”烟气净化系统4套，1根80米高排气筒（含烟气在线监测系统）现场检查监理日志：2013.12.04~2013.12.20与环评相符2垃圾坑、卸料厅等产生的恶臭采用密闭、负压等方式，臭气送到焚烧炉焚烧、定期对垃圾贮坑进行喷洒灭菌、灭臭药剂。现场检查监理日志：2013.10.9~2013.10.10与环评相符3污水处理设施产生的沼气净化后回焚烧炉焚烧现场检查监理日志：2014.4.25现阶段火炬燃烧，沼气回炉工艺正在进行设计4飞灰固化车间产生的粉尘用水泥和灰仓顶部设布袋除尘器（设备自带）处理现场检查监理日志：2013.6.6~2013.6.10与环评相符反应塔袋式除尘器7.2.3噪声治理措施落实情况根据本项目环评要求及现场实际情况，噪声治理措施及实际噪声治理措施落实情况对比表见表7.2-3。表7.2-3项目环评要求噪声治理措施及实际噪声治理措施对比表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效的减振、隔声等降噪措施并合理布局现场检查监理日志2013.6.6~2013.6.11与环评相符2总图合理布局并加强厂区绿化，减少噪声对周围环境的影响现场检查绿化方案预计5月完成7.2.4固体废弃物处理措施落实情况根据本项目环评要求及现场实际情况，固废治理措施及实际落实情况对比表见表7.2-4。表7.2-4项目环评要求固废治理措施及实际固废治理措施对比表序号环评要求监理方法监理证据监理结论1设置固废堆场，按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物污染防治技术政策》的有关规定贮存及管理现场检查业务联系单及回复单010、012危废暂存场所正在设计建设2污水处理污泥及生活垃圾送本项目焚烧炉焚烧处理现场检查-满足环保管理要求3炉渣综合利用现场检查副本附件3炉渣综合利用协议炉渣委托南京市鸿昌环保科技有限公司综合利用满足环保管理要求4飞灰在厂内飞灰固化车间加石灰和螯合剂做进一步固化，直到测试合格后送江宁水阁垃圾填埋场填埋现场检查副本附件3飞灰处置协议合同满足环保管理要求5废机油为危险固废，委托南京江宁亚新润滑油添加剂经营部处置现场检查副本附件3危废处置协议合同；危废处置单位营业资质满足环保管理要求6烟气处理设施的脱硝催化剂由厂家回收现场检查副本附件3回收意向书满足环保管理要求危险废物委托有资质单位回收处置，目前公司已签署了危废处置合同。有关危险废物处理协议、危废处置协议合同、危废处置单位营业资质材料见副本附件3。7.2.5排污口规范设置本项目排污口规范设置情况见下表，在线监测设备基本安装到位，但尚未联网。表7.2-5与环评及批复一致性分析类别环评及批复监理方法监理证据监理结论排污口规范化设置按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求规范化设置各类排污口和标志。按《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》(苏环规[2011]1号)要求，建设、安装自动监控设备及配套设施，在线监测装置应与当地环保部门联网。现场检查企业申报排污口标志牌登记表尚未完成，排污口标牌尚在订制中，在线监测设备基本安装到位，尚未联网7.2.6应急预案及事故池建设表7.2-6应急预案及事故池建设与环评批复一致性分析类别环评及批复实际建设监理方法监理证据监理结论环境风险落实风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，建设总容积不小于10000m3的事故水池应急预案已完成，渗滤液处理站设置2个单独的事故池，正常工况下空置，总设计容积5575m3。现场检查/资料收集副本附件9《突然环境事件应急预案备案登记表》；业务联系单008符合环评批复要求7.2.7卫生防护距离内居民搬迁情况根据环评及批复要求，“本项目厂界外设置300米环境防护距离。该范围现有环境敏感目标须于本项目试生产前搬迁完毕，今后也不得规划、新建环境敏感目标”。根据园区管委会已出具相关说明文件，结合现场调查，300米范围内尚存6栋房屋未完全拆除，但所有村民均已签订搬迁协议，6栋房屋中居住村民的相关搬迁协议见副本附件10。7.2.8环境监理成果在建设单位与施工单位的积极配合下，环保设施建设安装阶段我方环境监理项目部取得如下环境监理成果：（1）施工过程中产生的废水、废气、噪声及固体废弃物均得到有效的处理、处置，对周围环境影响较小。（2）废水处理设施建设情况与设计文件、环评及其批复基本一致，建设进度基本满足“三同时”要求。（3）废气处理设施建设与设计文件、环评及其批复基本一致，建设进度基本满足“三同时”要求。（4）现场施工对周边环境影响较小，施工结束后，施工现场环境良好。7.3环境污染事故处理本项目自我单位入驻至施工期结束期间，未发生环境污染事故，未接到群众环保投诉。7.4生态环境监理本项目不涉及生态敏感区，施工期环境监理主要针对厂区范围内的生态环境保护措施的落实情况。表7.4-1施工阶段生态环境监理情况环评及批复实际情况监理方法监理证据监理结论加强厂区绿化建设，提高绿地率，建立隔离防护林。本项目绿化面积40560m2，确保绿地率30%。厂区绿化尚未开展，预计在2014年5月完成现场检查绿化方案与环评要求一致7.5环境风险环境监理表7.5-1环境风险环境监理情况环评及批复实际情况监理方法监理证据（照片、落实时间段）监理结论环境应急预案已经江苏省环保厅备案现场检查编制完成的应急预案；突发环境事件应急预案备案登记表与环评要求相符事故池（总容积10000m3，兼做消防废水收集池）渗滤液处理站设置2个单独的事故池，正常工况下空置，总设计容积5575m3。现场检查业务联系单及回复单008监理例行会议容积与环评要求不相符环境应急设备消火栓、应急救援物资等正在补充配置现场检查业务联系及回复单012应急救援物资待进一步配置完全7.6施工期环境管理监理表7.6-1施工期环境管理监理情况环评及批复实际情况监理方法监理证据监理结论建议该项目设置2～6名专职环保管理人员，负责公司的环境管理以及对外的环保协调工作，履行环境管理职责和环境监控职责施工期设有专门的环境管理制度，并有2名环保兼职人员现场检查、查阅资料监理日志2013.5.3、环境监理业务联系单2013.5.22；环境保护管理制度、废水处理管理制度、废气处理管理制度、废弃物管理制度、应急预案及应急演练计划与环评要求相符7.7施工期环境监理小结环境监理方自2013年5月介入环境监理工作时，该项目已经开始开工建设。建设至今，建筑商及业主方基本按照环评及批复要求建设。但在监理过程中也发现了一些与环评及批复不一致的地方，环境监理方采取对工程三废治理设施设计方案的文件审核、施工环节的旁站监督等方式，对其中的不符合项提出了整改意见。主要表现在：（1）根据环评及批复要求，对施工期间存在的建筑材料随意、杂乱堆放，基坑排水直接排入附近沟渠等不符合环保要求的施工行为提出了整改措施，具体见环境监理整改通知单001-003；（2）对施工期间水土流失严重、道路硬化不完全、食堂未设置隔油池以及扬尘过大的问题分别提出了对策，督促建设单位整改到位，具体见环境监理整改通知单004-007；（3）结合环评批复及实际情况，要求业主单位对平面布置的变更情况及应急事故池的设置对南京市环保局作出了解释及补救措施。根据环境监理方的意见，业主方积极整改，基本整改到位。8、项目建设相符性监理8.1主体工程和公辅工程相符性分析本项目计划申请试生产。截止到目前，本项目主体及公辅工程已基本建设到位，设备部分已安装。本项目主体工程与公辅工程的建设与环评及批复的相符性情况见表8.1-1。表8.1-1主体工程与公辅工程批建相符性分析序号工程名称环评要求监理方法监理证据监理结论主体工程1垃圾接收9座垃圾卸料门，3套全自动电子汽车衡现场检查/资料查验实际为10座垃圾卸料门，其余与环评相符2垃圾贮坑可储存约7天额定垃圾焚烧量，容积为31668m3现场检查/资料查验与环评相符3垃圾给料3台单台起重量15t、抓斗容积为10m3的桔瓣式抓斗吊车，垃圾抓斗起重机控制室，设有密闭、安全防护的观察窗现场检查/资料查验起重机实际重量为16t，其余与环评相符4渗滤液收集与输送系统垃圾池在沿与焚烧炉进料相反的方向上有2%坡度，垃圾池底部靠近垃圾门侧的侧壁上设26个方孔，使垃圾污水通过格栅门沿污水沟流入渗滤液收集池，有效容积900m3现场检查/资料查验侧壁实际设28个方孔设，有效容积1080m3，其余与环评相符5焚烧炉4台（单台处理能力为500t/d）现场检查/资料查验与环评相符62×20MW凝汽式汽轮发电机组年发电量为2.8179×108kWh现场检查/资料查验与环评相符7余热锅炉4台（单台最大蒸发量43t/h）现场检查/资料查验实际单台最大蒸发量为48.5t，其余与环评相符公用工程9自动控制系统DCS集散控制系统现场检查/资料查验与环评相符10轻柴油储罐2×25m3现场检查/资料查验与环评相符11活性炭储仓1×100m3现场检查/资料查验实际为1×20m312石灰储仓1×50m3现场检查/资料查验实际为1×150m313炉渣储仓81m×5.5m×5m(h)现场检查/资料查验与环评相符14飞灰储仓2×160m3现场检查/资料查验实际为2×150m315水泥储仓1×75m3现场检查/资料查验与环评相符16氨水储罐1×30m3现场检查/资料查验实际为1个40m3氨水储罐，1个40m3稀氨水储罐8.2环保设施建设相符性分析本项目计划申请试生产，截止到目前，本项目试生产所需的环保设施已基本建设到位，设备也已安装。本项目环保设施与环评及批复的批建相符性分析见表8.2-1。表8.2-1环保设施与环评及批复的批建相符性分析环评要求监理方法监理证据监理结论废气“SNCR（炉内）+半干法+干法+活性炭喷射+布袋+SCR”烟气净化系统4套现场检查符合环评要求垃圾坑、卸料厅等产生的恶臭采用密闭、负压等方式，臭气送到焚烧炉焚烧、定期对垃圾贮坑进行喷洒灭菌、灭臭药剂。现场检查符合环评要求污水处理设施产生的沼气净化后回焚烧炉焚烧现场检查现阶段采用点火炬点火燃烧，沼气回炉燃烧设计施工正在进行飞灰固化车间产生的粉尘用水泥和灰仓顶部设布袋除尘器（设备自带）处理现场检查监理日志：2013.6.6~2013.6.10符合环评要求排气筒设置情况（一根80m高的排气筒）及采样口、采样平台建设，包括烟气在线监测系统现场检查在线监测设备已安装，尚未联网废水厂内排水系统采用“清污分流、雨污分流”制现场检查与环评相符垃圾渗滤液采用“预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”处理工艺；污水处理系统总设计处理规模为1000m3/d。现场检查实际采用“预处理+UASB厌氧反应器+A/O生化处理系统+UF超滤系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”，主体工艺与环评相符生活污水采用化粪池预处理，之后接入渗滤液处理系统的“MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”。现场检查实际接入“A/O生化处理系统+UF超滤系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统”与环评相符在排口设置明显排口标志，安装流量计等在线监