我国机器制造业质量管理论文

我国机器制造业质量管理论文我国制造业的开展受到国外兴旺国家的影响很大，虽然迅速建立起了制造业的根底，但是在相应地工艺、技术等方面还存在着一定的差距。大多制造业都是由原先的手工作坊逐渐开展而成的，因此标准对其质量管理，是开展我国制造业的重要途径和根本措施。笔者以制造业质量管理中存在的问题为导向，提出了加强我国制造业质量管理的策略，希望能够有效地改善我国制造业质量管理状况。现在我国的很多制造业都进行了ISO9000国际体系的认证，但是企业的质量管理状况仍存在着很大的问题。制造业的质量管理并不是一个简单的问题，其不但涉及到设计阶段、生产阶段，还涉及到过程监管阶段、培训提升阶段、管理阶段等各个方面的问题。但是我国的制造业往往缺乏一个比拟宏观的质量管理认识，因此在实际的质量管理中难免会出现一些问题。具体来说，我国的制造业质量管理主要存在以下几个方面的问题：1.1企业效劳观念不强虽然现在已经有了比拟标准的质量认证体系，但是对这个体系背后的内涵，但是我国的企业对其中的根本内涵认识却不深刻。企业进行质量管理的目的是为了向顾客提供更满意、平安的产品，是为了更好地为顾客效劳。这表达着以人为本的观念，是现代企业开展的精髓所在，但是我国的制造业却遂于外表，并未掌握好质量管理的意义，往往质量意识、效劳观念浅薄，这就造成在实际工作中质量管理往往流于外表。1.2管理观念淡薄质量管理本身是一种管理行为，管理就需要有一定的管理制度和管理方法，但是在我国的制造业中却为树立相应的理念。在西方经济文化的侵蚀下，我国的企业行为表现出很强的经济性，管理者往往以经济效益来论成败，我国市场经济开展还不成熟，其中对于质量管理和标准的措施并不是非常健全，这样就造成了了在企业的设计、生产、检验、考核等各个方面都缺乏质量管理理念的渗透，企业员工缺乏相关的意识，企业的眼光都局限在眼前的利益上，而对于企业的长远开展往往有所忽略，这也造成了我国制造业开展生命周期比拟短的特点。形式主义过剩在有了质量认证体系之后，企业盲目跟风，认为只要到达了相应地标准就能证明自己企业产品的质量。这就使得大量企业生搬硬套质量认证体系的相关要求，使自身的质量到达其相关的标准，并大肆进行广告来吹捧自己企业的质量。实际上质量认证体系的标准是产品的最低点，其本身是为了标准地对制造业产品的质量进行管理，但是很多企业却将质量认证作为外表文章，并未对生产工艺、技术进行相应地创新和开展，这样就使得企业的综合实力难以提高。1.4管理方法不当虽然有一些企业试图对自己产品的质量进行管理，但是采用的管理方法不当，往往达不到理想的管理效果。质量管理方法兴旺国家相对于我国更加成熟和完善，企业在引进相关管理方法的时候不但要考虑到其可行性，还应该考虑到过的具体国情，包括政策因素、市场因素等，这样才能到达理想的质量管理效果。2.1转变观念有别于效劳业，制造业的效劳性并不是很强，但是有一点是共同的，其都提供产品。只不过制造业提供的是切实存在的实物产品，而效劳业的产品是效劳本身。为了加强制造业产品的质量，首先就要从其内部矛盾着手，只有真正提升其思想观念，才能真正地促进企业的开展。为了到达这个目的，企业要进行从上而下的观念的渗透，在公司的制度管理上、绩效管理上下功夫，才能够到达理想的效果。2.2深化对质量的追求质量认证体系只是对制造业质量的一个最低的标准，随着现代市场经济的信息获取途径越来越多，人们能够获取产品质量的途径也相应丰富。企业要获得长久的开展，就需要依托于自身产品的质量和信誉，不断在以往根底上进行创新，这样才能够到达理想的效果。为此，企业应该进行阶段性的质量提高目标，保证其能够切实落实，只有这样才能够不断提高企业的竞争力。2.3加强对制造各个环节的质量控制制造企业的生产涉及到众多的过程，其中对产量的质量影响比拟大的有产品的设计环节以及产品的生产环节，现在很多企业都将其主要的精力放在了产品的生产上，通过改良企业的生产条件、施工工艺等来保证产品的质量，但是却无视了产品的设计环节，产品的设计为产品打下了一个蓝图，如果在设计上不能用心的话，将很难取得理想的效果。利用现代的管理方法在市场经济的条件下，产品的生产工艺、材料供应、生产环境等方面的差异正在不断较少，对于产品的质量影响比拟大的因素就是管理因素。一个企业的管理方法应用的好，将会使设计、生产等各个环节更加标准，防止发生什么过失，这样就能很好地保证产品的质量。现在的管理方法有很多，诸如古樟树模型、基准评价、失效模式等，只有将这些方法融入到生产制造中去，才能够更好地促进我国制造企业的产品质量。2.5加强对人员的培训无论是质量认证体系，还是质量管理都是一个比拟复杂的体系，为了保障企业产品的质量，就需要使员工加深对这些内容的理解，这样才能到达理想的效果。为此，企业应该定期组织员工培训加强其对于体系内容，质量管理流程的认知，这样才能更好地保证企业产品的质量。制造业作为我国经济开展的重要支柱性产业，对于我国的国民经济有着重要的影响，为此就需要提高其开展水平。而产品的质量对于制造企业来说至关重要，为此我们就需要加强对制造业的质量管理。本文分析了我国制造业质量管理中存在的问题，并提出了相关的质量管理策略，旨在更好地促进我国制造业的开展。随着社会经济的开展，我国机械制造业已逐步过渡到以销定产的销售模式。然而，现阶段不少机械制造企业追求的目标只是自身利润最大化，这种短期目标容易导致企业战略和行为的“短视”。制造企业应将企业、顾客作为利益的共同体，通过高效有序的质量管理方法和先进的制造水平，吸引、获得、留住和开展有价值的顾客，并与其保持终身的互动协作关系，了解并有方案地满足其需求，最终与其实现双赢。只有企业质量管理中价值链的每个要素都能够取得赢利，整个价值链才能够持续开展。本文详细介绍了企业质量管理标准化的建立内容。机械行业产品制造都要经过多个工序。我们将各工序的质量按总分值100分来计算，假设共有10个工序，如果每个工序都只做到99%的质量，那么最终成品的质量就是99%的10次方为90%，得出产品质量为90分。也就是说，工序越多，对产品的最终质量影响越大，只有所有工序都做到总分值，最终的产品才能到达质量100%的效果。而如何使每个工序都是总分值，就成为现代机械制造企业质量管理的首要方向和目标。2.1体系建立工序作业时，有很多因素会对质量产生影响，包括人员技能、操作方法、设备工具、原材料、环境等。要使这些影响因素都能满足质量需求，需要建立标准化的作业要求，也就是作业指导书。作业指导书应详细介绍各工序操作步骤，并明确人员的技能要求、设备的操作要求、材料的标准要求及环境条件要求，以保证各工序的产品质量。作业指导书遵循“标准、切实、可行”的原那么，一般由熟知该工序的技术人员编写，也可由操作者编写。编写过程中应结合人员、设备、材料、环境等各方面的因素，实事求是，以生产出最正确产品为目标，为操作者提供可靠、可行的参考文件，并经过公司技术主管审批后实施，成为体系文件。2.2严格实施合格、有效的体系文件建立完成后，执行就成为当务之急。为保证作业指导书的实施，从公司高层领导开始，就应有严格执行落实的态度和意识，并要将这种意识传递至生产线每位员工。而技术管理人员应大力推广作业指导书执行标准，加强现场巡查，指导操作者，发现未按要求执行的，严厉制止，必要时应采取一些考核措施，让每个人都意识到“这样做是不对的”。当大家都能够按照要求做好每一个细节的时候，“优质品”的时代就来临了。2.3检验为保证每个工序都是合格的，应对每个工序结果进行检验，这就需要建立一个检验标准。检验标准要结合操作过程，涵盖每一个细节，应经受得住推敲及考验。这个标准也应传递给每位操作人员，使其在生产过程中时刻警惕。2.4不合格品控制制造过程中总是会产生一些不合格品，为确保不合格品得到识别和控制，防止不合格品非预期的使用，需要制定一套处理不合格品的有效制度，规定不合格品处理的职责和权限。制度应包括：（1）发现不合格品的过程和标准，以便更精准的发现不合格品，防止遗漏；（2）不合格品的评审权限，针对不合格品的分类制定不同的评审权限，提高工作效率；（3）明确不合格品的处理方法，使其得到有效控制。纠正措施不合格品产生的原因有很多，但最终处理结果都是使其得到有效控制并杜绝不合格的再次发生。首先找到不合格产生的根本原因，从人、机、料、法、环等多方面因素加以考虑，然后针对这些因素，制定切实可行的纠正措施，并加以验证，确保不合格不再发生。最终检验为保证最终产品质量合格，应由标准的检测机构对产品的质量进行检验，此时检验标准应以顾客要求为依据，并出具标准的检测报告。2.7售后效劳售后效劳是处理顾客在产品使用过程中发现的问题的渠道，优质的售后效劳是保证顾客再次光临的重要条件。每一个行业都应有售后效劳的意识，如果顾客的售后问题无法得到满意处理，那么失去的就不只是一个顾客。目前，大多数机械制造企业的领导仍然存在重产品销售、轻售后效劳的观念，这是十分可怕的。企业必须提高效劳质量，增强诚信度，从而获得更高的评价及口碑，获取长远开展。持续改良是企业永恒的主题。企业开展要以顾客为关注焦点，而顾客的要求是不断变化的，企业要提高顾客满意度，就必须开展持续改良活动。持续改良是保证企业的不断开展的重要措施，主要从以下三个方面考虑：3.1体系维护体系包括制定的各类程序、标准、作业指导书等。在生产过程中，应针对输入、过程、输出不断改良，同时应保证体系文件的不断更新，确保与实际一致。同时，这些改良与更新必须以满足顾客要求、保证产品质量为根本。3.2顾客满意度调查顾客满意是指顾客对其需求或期望已被满足的程度的感受，满意度是顾客满足情况的反应。顾客满意度可从已交付产品质量报告、顾客意见调查、顾客赞扬、索赔和经销商报告等渠道获得。通过顾客满意度收集分析，确定企业存在的问题，制定改良措施，从而改善、提高顾客满意度。3.3预防措施预防措施是指为消除潜在不合格或趋向不合格所采取的措施。企业在开展预防措施时，首先，应明确潜在不合格的发现途径，收集各类质量参数，确定潜在不合格的；其次，运用先进的测量分析工具进行分析，如FAME表、MINITAB等，找出潜在或趋向的不合格；最后，制定有效的预防措施，杜绝这些不合格的再次发生。4.1文件管理文件管理是指对文件的编制、评审、批准、发放、使用、更新、再次批准、