落地式脚手架施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\z1、编制依据 12、工程概况 13、施工部署 24、施工准备 24.1技术准备 24.2材料准备 34.3人员准备 45、模板支架设计及计算 45.1模板支架设计 45.2模板支架计算 56、模板支架施工方法及技术要求 206.1模板支架搭设工艺流程 206.2模板支架搭设具体要求 206.3模板支架的检查与验收 216.4模板支架使用要求 236.5模板支架拆除 237、安全注意事项 241、编制依据序号名称编号1物流配送中心施工图纸2施工组织设计3《工程测量规范》GBJ50026-934《建筑结构荷载规范》GB50009-20015《简明施工计算手册》6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20017《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20038《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-20032、工程概况1总建筑面积51920㎡2建筑高度24m3楼层101区为一层102区为二层103区为三层4层高高度23.4m1层层高10m，2层层高7m1层层高6m，2层层高4m，3层层高6.5m5结构形式四跨单层钢结构1.首层高为10m钢筋混凝土框架2.二层为7m高的三跨钢结构钢筋混凝土框架结构6抗震等级结构抗震等级为二级7结构断面尺寸柱截面400mm×600mm、400mm×700mm、Ф900mm600mm×600mm、800mm×800mm、800mm×1100mm等梁截面400mm×450mm、400mm×700mm、550mm×650mm、600mm×700mm、500mm×800mm、600mm×800mm、700mm×700mm、700mm×800mm、700mm×1000mm等楼板厚度100、120、150、180、200、250mm物流配送中心工程满堂脚手架采用Φ48×3.5钢管，因A～K/1～16轴首层全部、A～U/17～22轴部分首层层高10m，梁截面尺寸700×1000mm；满堂高大模板支架的纵、横距为900mm，步距1500mm。各层支架立杆位置与上下对应。上述施工区域在进行顶板、梁模板施工时，其模板支架高度较高，危险性较大，针对上述高大模板支架特编制本专项施工方案。3、施工部署根据物流中心结构特点分为三个区域进行组织施工，一区为1～16轴部分（102区），二区为17～22轴部分（102、103区），三区为高库部分（101区）。具体施工如下：一区1～16轴施工时按变形缝位置分为4个施工段，4段流水进行施工，先进行一层混凝土结构的施工，施工完成后进行二层钢结构的施工；二区17～22轴施工时按变形缝位置划分为4个施工段，一层施工阶段4段流水进行施工。二层以上由于A～L轴为钢结构，L～U轴为钢筋砼结构，故以变形缝为界分别独立、灵活组织施工；施工段划分见附图。4、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸、组织施工管理人员学习相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。4.1.2根据上报审批的方案进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底内容要有重点和针对性，要便于操作者易懂易通。4.1.3施工人员必须体检合格，经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。4.2材料准备搭设前应先按有关规范的要求以及北京市建委批准使用的合格厂家进行材料采购，并对本工程所需材料的规格、质量进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查验收的构件按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.2.1钢管：1、钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。2、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整；钢管外径和壁厚允许偏差为0.3mm，端面切斜的允许偏差为1.7mm。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。4、钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。5、钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管杆件不大于30mm。4.2.2连接件：1、本工程板底为碗扣式支撑架，所用碗扣式钢管脚手架核心部件由上、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销组成。2、上、下碗扣和限位销按60cm间距设置在钢管立杆上，3、连接件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的连接。4、脚手架采用的上、下扣具在剪力小于199kN时，不得发生破坏。4.2.31、由于碗扣架模数尺寸无法与结构跨度完全吻合，故梁底支撑采用钢管扣件连接于碗扣架上，所用扣件进场后必须进行复试检验。2、扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。3、扣件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。4、扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。5、现场必须配备扭力扳手对扣件拧紧扭力进行检验，在螺栓拧紧扭力矩达到65时，不得发生破坏。4.2.41、本工程木方规格采用：35×80mm，85×85mm2、木方要求：木方采用松木或杉木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定。4.2.51、本工程梁板模板采用15mm厚覆膜多层板。2、模板要求：覆膜多层板应选择正规厂家生产的，有合格证及检测报告的产品，并应满足相关的规定，覆膜多层板厚度允许公差为：一等品±0.8mm。4.3人员准备4.3.1本模板支架作业需专业架子工20人，同时配备专职负责人1人，测量员1人；各工种施工人员均需持证上岗。4.3.2所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高作业人员必须配戴安全带，穿防滑软底胶鞋。5、模板支架设计及计算5.1模板支架设计物流配送中心工程A～K/1～16轴首层全部、A～U/17～22轴部分首层层高10m,梁截面尺寸各不相同，在模板支架设计计算中取最不利条件进行计算。计算时钢管壁厚取3.0，木方截面尺寸按实际测量取值。5.1.1顶板模板设计：顶板支撑方案参数的确定：1、由于层高为10m，可确定模板支架搭设高度为9.85m（层高减掉板厚），现设定模板支架步距为1.5m，立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为0.45m.2、初步确定立杆的纵、横距均为900mm。3、模板材料选择15mm厚腹膜多层板；相邻模板的小楞采用35×80mm木方，间距为300mm；顶托梁采用85×85mm木方，间距为900mm。采用的钢管类型为48×3.5.1.2梁模板设计：梁模板支撑方案参数的确定1、由于层高为10m，可确定支架搭设高度为9m(层高减掉梁高)；现设定支撑架布距为1.5m。2、初步确定立杆的纵、横距均为0.6m。3、模板材料选择15mm多层腹膜板板；相邻模板的小楞采用35×80mm木方，间距233mm；顶托梁采用48×3.0钢管，间距为600mm；梁底共用2道承重立杆，采用的钢管类型为48×3.5。5.1.3放置布料机处顶板模板设计：参数的确定：本工程所用布料机重为1850Kg，底座面积1.8m×1.8m,对布料机下方的立杆进行加密，立杆的纵距为0.6m，横距为0.6m，其余参数均按普通顶板设计。布料机设置区域立杆加密示意5.2模板支架计算5.2.1顶板模板力传递过程：面板→木方→托梁（木方）→顶托→立杆楼板支撑架立面简图楼板支撑荷载计算单元5.2.2顶板模板设计计算内容：1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图静荷载标：q1=0.35×0.9+25.1×0.15×0.9=3.704KN/m；活荷载标准值：q2=(2+1)×0.9=2.7KN/m；荷载设计值：q=1.2×3.704+1.4×2.7=8.225KN/m；面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=90.00×1.50×1.50/6=33.75cm3I=90.00×1.50×1.50×1.50/12=25.313cm4（1）抗弯强度计算:f=M/W<[f]其中:f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2=0.100×8.225×0.300×0.300=0.074KN/m面板抗弯强度计算值f=0.074×1000×1000/33750=2.193N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!（2）挠度计算:ω＝0.677ql4/100EI＜[ω]=l/250面板最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×3.704×3004/100×6000×253130=0.16mm面板的最大挠度小于300.0/250=1.2mm,满足要求!2、模板支撑木方的计算:木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。支撑木方计算简图静荷载标：q1=25.1×0.15×0.3+0.35×0.3=1.235KN/m；活荷载标准值：q2=（2+1）×0.3＝0.9KN/m；荷载设计值：q=（1.2×1.235+1.4×0.9）/0.9=3.407KN/m；木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=3.50×8.0×8.0/6=37.33cm3I=3.50×8.0×8.0×8.0/12=149.33cm4（1）木方抗弯强度计算：M=0.100ql2=0.100×3.407×0.9×0.9=0.276KN/m抗弯强度计算值f=0.276×1000×1000/37333=7.392N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）木方挠度计算：ω＝0.677ql4/100EI＜[ω]=l/250最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×1.235×9004/100×10000×1493300=0.441mm木方的最大挠度小于900/250=3.6mm,满足要求!3、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=3.407×1.1×0.9=2.715kN均布荷载取托梁的自重q=0.069kN/m。托梁计算简图截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=8.5×8.5×8.5/6=102.35cm3I=8.5×8.5×8.5×8.5/12=435cm4（1）顶托梁抗弯强度计算按3跨连续梁计算：M=0.125ql2+0.333Pl=0.125×0.069×0.9×0.9+0.333×2.751×0.9=0.83KN/m抗弯强度计算值f=0.83×1000×1000/102350=8.12N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）顶托梁挠度计算ω＝5ql4/384EI＋23Pl3/648EI＜[ω]=l/250最大挠度计算值：ω＝0.677×0.069×9004//384×10000×4350000＋23×2751×9003/648×10000×4350000=1.638mm顶托梁的最大挠度小于900/250=3.2mm,满足要求!4、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；A——立杆净截面面积(cm2)；查表可得A=4.24[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×（0.149×9.85+0.35×0.9×0.9+25.1×0.15×0.9×0.9）+1.4×（1+2）×0.9×0.9=5.761+3.402=9.163kN为轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到；其中：l0为计算长度(m)；i为计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59l0=h+2a=2.4；l0=k1uh=1.167×1.427×1.5=2.498/1.59→158=0.281取=0.281进行计算：σ＝9.163×1000/0.281×424＝76.907N/mm2σ<[f]=205N/mm2,满足要求!5、立杆地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式要求P≤fg地基承载力设计值：fg＝fgk×kc=160×0.4=64KPa立杆基础底面平均压力：p＝1.05N/A=1.05×9.163/0.25=38.45KPap＝38.45KPa≤fg＝64KPa地基承载力满足要求!5.2.3梁模板力传递过程：面板→木方→小楞（钢管）→大楞（钢管）→立杆梁模支撑架立面简图5.2.4700×1000mm梁模板设计计算：1、面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图静荷载标：q1=24×1×0.6+0.35×0.6×(2×0.42+0.7)/0.7+1.1×1×0.6=15.522KN/m；活荷载标准值：q2=(2+1)×0.6=1.8KN/m；荷载设计值：q=1.2×15.522+1.4×1.8=21.146KN/m；面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=60.00×1.50×1.50/6=22.5cm3I=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.88cm4（1）抗弯强度计算:M=0.100ql2=0.100×21.164×0.233×0.233=0.115KN/m面板抗弯强度计算值f=0.115×1000×1000/22500=5.11N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!（2）挠度计算:ω＝0.677ql4/100EI<[ω]=l/250面板最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×15.522×2334/100×6000×168800=0.029mm面板的最大挠度小于233.33/250=0.933mm,满足要求!2、模板支撑木方的计算:木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。支撑木方计算简图静荷载标：q1=24×1×0.233+0.35×0.233+1.1×1×0.233=5.938KN/m；活荷载标准值：q2=(2+1)×0.233=0.7KN/m；荷载设计值：q=1.2×5.938+1.4×0.7=8.106KN/m；木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=3.50×8.0×8.0/6=37.33cm3I=3.50×8.0×8.0×8.0/12=149.33cm4（1）木方抗弯强度计算：M=0.100ql2=0.100×8.106×0.6×0.6=0.292KNm抗弯强度计算值f=0.292×1000×1000/37333=7.817N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）木方挠度计算：最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×5.938×6004/100×10000×1493300=0.419mm木方的最大挠度小于600/250=2.4mm,满足要求!3、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。托梁计算简图集中荷载取木方的支座力P=0.6×8.106×1.1=5.35kN均布荷载取托梁的自重q=0.149kN/m。截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.49cm3I=10.78cm4（1）顶托梁抗弯强度计算M=ql2/8＋0.333Pl=0.149×0.72/8＋0.333×5.35×0.7=1.256KNm抗弯强度计算值f=1.256×1000×1000/4490×2=139.83N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!（1）顶托梁挠度计算ω＝5ql4/384EI＋23Pl3/648EI最大挠度计算值：ω＝5×0.149×7004/384×206000×107800×2＋23×5.35×7003/648×206000×107800×2=0.012mm顶托梁的最大挠度小于600/250=2.4mm,满足要求!4、立杆的稳定性计算N=1.2NG+1.4NQ=1.2×（0.149×9+0.35×0.60×0.6+25.1×0.6×1）+1.4×（1+2）×0.6×0.6=14.116kN为轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到；其中：l0为计算长度(m)；i为计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58l0=k1uh=1.155×1.7×1.5=2.945/1.58=185→=0.209σ＝14.116×1000/0.209×424=159.294N/mm2<[f]=205N/mm2,满足要求!5、立杆地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式要求P≤fg地基承载力设计值：fg＝fgk×kc=160×0.4=64KPa立杆基础底面平均压力：p＝1.05N/A=1.05×14.116/0.25=59.287KPap＝59.287KPa≤fg＝64KPa地基承载力满足要求!5.2.4550×650mm梁底模板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照两跨连续梁计算。面板计算简图静荷载标准值：q1=（24+1.1）×0.6×0.65＋0.35×0.6×（2×0.65＋0.55）/0.55=10.32kN/m；活荷载标准值：q2＝（1＋2）×0.6=1.8kN/m；荷载设计值：q=1.2×10.32＋1.4×1.8=14.904kN/m；面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=60×1.5×1.5/6=22.I=60×1.5×1.5×1.5/12=16.9cmc；（1）抗弯强度计算：M=0.125ql2=0.125×14.904×0.2752=0.141kN·m；σ=0.141×1000×1000/2250=6.267N/mm2；面板的抗弯强度验算f＜[f]，满足要求！（2）挠度计算:ω＝0.521ql4/100EI<[ω]=l/250面板最大挠度计算值：ω＝0.521×1.2×10.32×2754/100×6000×169000=0.364mm面板的最大挠度小于275/250=1.1mm,满足要求!2、模板支撑木方的计算:木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。支撑木方计算简图静荷载标：q1=24×0.65×0.275+0.35×0.275+1.1×0.65×0.275=4.583KN/m；活荷载标准值：q2=(2+1)×0.275=0.825KN/m；荷载设计值：q=1.2×4.583+1.4×0.825=6.655KN/m；木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=3.50×8.0×8.0/6=37.33cm3I=3.50×8.0×8.0×8.0/12=149.33cm4（1）木方抗弯强度计算：M=0.100ql2=0.100×6.655×0.6×0.6=0.24KNm抗弯强度计算值f=0.24×1000×1000/37333=6.417N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）木方挠度计算：最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×4.583×6004/100×10000×1493300=0.323mm木方的最大挠度小于600/250=2.4mm,满足要求!3、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。托梁计算简图集中荷载取木方的支座力P=0.6×6.655×1.1=4.392kN均布荷载取托梁的自重q=0.149kN/m。截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.49cm3I=10.78cm4（1）顶托梁抗弯强度计算M=0.07ql2＋0.156Pl=0.07×0.149×0.62＋0.156×4.392×0.6=0.414KNm抗弯强度计算值f=0.414×1000×1000/4490×2=46.197N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!（1）顶托梁挠度计算ω＝(0.521ql4＋0.911Pl3)/100EI最大挠度计算值：ω＝(0.521×0.149×6004＋0.911×4.392×6003)/100×206000×107800×2=0.002mm顶托梁的最大挠度小于600/250=2.4mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算根据规范旋转单扣件承载力取值为8KN，按照扣件抗滑移承载力系数0.8，实际的旋转扣件承载力取值为6.4KN。采用双扣件承载力设计取值16KN，按照扣件抗滑承载力系数0.8，实际双扣件承载力取值为12.8KN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑移承载力按照下式计算R≤Rc计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R＝4.392＋2.751＝7.143KN。R＜12.8KN满足要求.5、立杆的稳定性计算N=1.2NG+1.4NQ=1.2×0.6×0.15×25.1×[0.149×9.85+0.6/2＋(1.2-0.55)/2]＋1.2×[(0.6/2＋(1.2-0.55)/2]×0.6×0.35=5.83KN为轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到；其中：l0为计算长度(m)；i为计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58l0=k1uh=1.155×1.7×1.5=2.945/1.58=185→=0.209σ＝5.83×1000/0.209×424=47.413N/mm2<[f]=205N/mm2,满足要求!5.2.51、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标：q1=24×0.15×0.6+0.35×0.6+1.1×0.15×0.6=2.469KN/m活荷载标准值：q2=(2+1+1850×10/1.8×1.8×1000)×0.6=5.226KN/m荷载设计值：q=1.2×2.469+1.4×5.226=10.279KN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=60.00×1.50×1.50/6=22.5cm3I=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.875cm4（1）抗弯强度计算:f=M/W<[f]其中:f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2=0.100×10.279×0.300×0.300=0.093KNm面板抗弯强度计算值f=0.093×1000×1000/22500=4.133N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!（2）挠度计算:面板最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×10.279×2004/100×6000×168750=0.668mm面板的最大挠度小于300.0/250=1.2mm,满足要求!2、模板支撑木方的计算:木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。静荷载标：q1=0.35×0.3+25.1×0.15×0.3＝1.235KN/m；活荷载标准值：q2=（2+1+5.71）×0.3＝2.613KN/m；荷载设计值：q=(1.2×1.235+1.4×2.613)/0.6＝8.567KN/m木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=3.50×8.0×8.0/6=37.33cm3I=3.50×8.0×8.0×8.0/12=149.33cm4（1）木方抗弯强度计算：M=0.100ql2=0.100×8.567×0.6×0.6=0.308KNm抗弯强度计算值f=0.308×1000×1000/37333=8.261N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）木方挠度计算：最大挠度计算值：ω＝0.677×1.2×1.235×6004/100×6000×1493300=0.145mm木方的最大挠度小于600/250=2.4mm,满足要求!3、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=6.84×1.1×0.6=4.514kN均布荷载取托梁的自重q=0.096kN/m。截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=8.50×8.50×8.50/6=102.35cm3I=8.50×8.50×8.50×8.50/12=435cm4（1）托梁抗弯强度计算M=0.125ql2+0.25Pl=0.125×0.096×0.6×0.6+0.25×4.514×0.6=0.681KNm抗弯强度计算值f=0.681×1000×1000/102350=6.658N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）托梁挠度计算ω＝5ql4/384EI＋Pl3/48EI<[ω]=l/250最大挠度计算值：ω＝0.677×0.096×6004/384×10000×4350000＋4514×6003/48×10000×4350000=0.4顶托梁的最大挠度小于600/250=2.4mm,满足要求!4、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；A——立杆净截面面积(cm2)；查表可得A=4.24[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×（0.149×9+0.35×0.6×0.6+25.1×0.15×0.6×0.6）+1.4×（1+2+5.71）×0.6×0.6=7.777kN为轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到；其中：l0为计算长度(m)；i为计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58l0=k1uh=1.155×1.7×1.5=2.945/1.58=185→=0.209取=0.209进行计算：σ＝7.777×1000/0.209×424=87.86N/mm2<[f]=205N/mm2,满足要求!6、模板支架施工方法及技术要求6.1模板支架搭设工艺流程本工程模板支架随施工流水段的进度进行搭设，在此以四段模板支架为例进行具体说明，其他流水段的模板支架搭设方法及搭设要求参照此段施工。本模板支架采取满堂架形式进行搭设，其具体搭设流程如下：做好搭设的准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆扣牢→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣牢）→安装第一步横向水平杆→第二、三步纵向水平杆→第二、三步横向水平杆→设置连墙杆→第四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→……→加设剪刀撑→满布水平大眼网→架体验收。6.2模板支架搭设具体要求6.2.1垫板铺设:按本方案要求放定位线，垫板采用50×200×4000mm的脚手板逐根立杆垫设。6.2.2立杆搭设：1、本工程板下立杆纵距900mm，横距900mm；梁下立杆纵距600mm，横距2、应按规定依次竖起立杆，立杆应竖直设置，在装设第一步纵、横向平杆后，应校正立杆垂直再予以固定，立杆垂直度要求在2m高度的垂直偏差不超过15mm；梁模板中心线处立杆偏心距应不大于25mm，而且要每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距的垂直度。3、立杆接长采用扣具对接：相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜小于立杆步距的1/3。6.2.3扫地杆搭设：纵向扫地杆设置在距结构面200mm处，用直角扣件固定在立杆上；横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.24剪刀撑设置：1、从四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、从四边与中间边每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、每道剪刀撑宽度为8跨；各道剪刀撑之间净距小于15m。4、剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6.28其他要求：1、搭设前对钢管、配件进行严格检查，禁止使用规格、质量不合格的杆件、配件。2、搭设作业时，在架子班长统一指挥下进行。非操作人员禁止进入作业区。3、扣具要扣牢，使用前逐个检查，螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，且不大于65N.m。4、每搭完一步架体后，按验收规范的要求校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度，剪刀撑的设置。5、脚手架高度超过6米6.3模板支架的检查与验收6.3.1满堂模板支架搭设完成之后，需经项目部有关部门验收合格后，方可使用；模板支架应在下列阶段进行检查与验收：1、达到设计高度后，进行支模作业前。2、进行混凝土浇筑作业时。3、遇有六级大风与大雨后。6.3.2进行模板架检查、验收时应根据下列规定：1、杆件的设置和连接，支撑等构造是否符合要求。2、扣具、扣件是否松动。3、是否超载。4、搭设的技术要求、允许偏差与验收方法:序号项目技术要求允许偏差（mm）检