长沙市某高层框架剪力墙结构外脚手架施工方案试卷教案

目录TＯC\ｏ＂1-3＂\ｈ\z\uHYＰERLINK＼ｌ＂＿Toc1４９01７７36"一、编制依据 ＰAGEREF_Toc149０177３６\h3ＨYＰEＲLIＮK\l"＿Ｔｏc149017737＂１.1.＊＊**家园二期Ｈ楼结构施工图纸．ﻩPAGERＥF_Tｏc1４901７7３7＼h３HYPERLINK＼l"_Ｔoc1490１7７38"1．2.有关规范、规程 ＰＡＧEＲＥF_Toc149017738\h3１.3.施工组织设计 PAGＥREF_Toc149017739\h4HYPEＲＬINK1.4.参考手册ﻩPAGEREF_Ｔoc149017７40\h４HYPERLIＮK\ｌ"_Ｔoc１４９017７４１"二、工程概述ﻩPAGEREF＿Toc1４90１７7４1\h4HＹPERLIＮK\ｌ"_Toｃ1４901７7４２"三、脚手架搭设方案ﻩPAGEREＦ_Toc1４90177４2＼h4HYＰERLINK３.1．搭设原则 ９017７43＼h4HYPERＬINＫ3.２.外架子类别ﻩPAGＥRＥF＿Ｔoc149017744\h4ＨYPERLIＮK3.3.外架子布置方案 ＰＡGEREF_Toc1４9017７４5＼ｈ4ＨYPERLINＫ3．4扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 PAGEＲEF_Ｔoｃ１４90１77４6＼h５ＨYＰERLINK＼l"_Toc149０177４7"3.5施工马道的搭设方法 ＰAGEＲＥF_Ｔｏｃ149０17７４７\h11HＹPＥRLＩNK\l＂_Ｔｏc149０17748"3.6施工卸料平台ﻩPＡＧEREF_Tｏｃ14901７74８\h１2HYPＥRＬINＫ\l＂_Toc149０17７４9"3.7.卸荷方案ﻩPAGEREＦ_Ｔoc149017749\h14HYPEＲLＩＮK\ｌ"＿Tｏｃ14901775０＂3．8.脚手架基底处理方案 PＡGERＥF_Tｏc１４９017７5０\h1５HＹPERLINＫ＼ｌ"_Ｔｏc１4901７7５1＂四、架子的搭设与拆除 PＡGEREF＿Toc1４９01７7５1\h16HYPERLＩNK４.1．搭设前的准备ﻩＰAGEREＦ＿Toc1490１7752\h１6HYPＥＲLINＫ4．2．架子搭设与拆除 PAGEREF_Tｏc14901７7５3\ｈ16HYPERＬＩNK\l＂_Ｔｏc14９0１7754"4.3.架子避雷设防ﻩPAＧＥREF_Ｔoc1４9017７54\h1７ＨYＰERLIＮK＼ｌ＂_Toc1４9０１7755"4.4.架子的验收与管理ﻩPＡGEREＦ_Ｔoc149０１7755\h1８HＹPＥRLINK＼l＂_Ｔｏc14９017756"五、脚手架计算书 PAＧERＥＦ_Ｔoｃ1４9０17756\h19HＹPＥRＬINK\l＂＿Toc１49０1７75７"5．1.立杆的整体稳定验算ﻩPＡGＥREＦ_Ｔoc1４901７7５７＼h19HYPＥRLINK\ｌ"_Toc149０1775８"５.2.型钢挑梁的计算ﻩＰAGEREF_Ｔoc１490１7758＼h22HＹPERLINK\ｌ＂_Toｃ１4９０17759"六、质量标准ﻩPAGEＲEF_Toc149０１7759\h24HYＰEＲＬINK6．1构配件允许偏差(ｍm） PAＧＥREＦ_Toc1４901７76０\h24HYPEＲLIＮＫ６．2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法 PAGＥREF_Toc14901７761＼h25HYPERＬINK\l＂_Ｔoc149017７62"６.3.扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准ﻩPＡＧEＲEF_Tｏc1４9017７6２\ｈ25ＨYPERLINK\l＂_Toc149０17763＂七、项目部脚手架管理机构及人员组成ﻩPAＧEREF_Toc1490１７7６３＼h26HYPERLINＫ＼l"_Tｏc149017７６４"7.1.架子管理领导小组 PＡGEREF_Ｔoｃ149017764\h２6HＹPＥRLINK\ｌ＂_Ｔｏc149017765"7.2．管理人员职责ﻩＰAGEREF_Ｔoc1４901776５＼ｈ２6HYＰERLIＮK＼l"_Toｃ149０１77６６"7．３劳动力配备 PAＧEREF_Ｔoc14９0１7766＼h27HＹPERＬIＮK\ｌ"_Toc149０１776７"八、材料计划 PAGEＲEＦ_Ｔｏc１4９0１7767\h2７HYＰERLIＮK8.1脚手架材料 ＰAＧERＥＦ_Ｔoc14９０１７768\h2７HＹＰERLＩNＫ８.2机具配备 PAＧEREＦ＿Toc149０177６9\ｈ2８ＨYPEＲLINK九、安全施工技术措施ﻩPAGEREＦ_Toｃ１49017７7０\h28HYPERＬＩＮK\l＂＿Toc１49０177７1"9.1.材质及其使用的安全技术措施ﻩＰAGＥREF_Toc14９017７７1\h２8HYPEＲLINＫ＼l"＿Tｏc149017７7２＂9.2.脚手架搭设的安全技术措施ﻩPAＧＥＲＥF_Ｔｏｃ1490１７７７２\h2８HＹPEＲLＩＮK9．3．脚手架上施工作业的安全技术措施 ９０17773\h28HYＰEＲＬINK＼l＂_Toｃ149017774＂9.4．脚手架拆除的安全技术措施 PAGEREF_Ｔｏc1４９0１7774\ｈ２9ＨYPERLINＫ十、脚手架安全生产保证措施ﻩPAGEＲEF_Toc14９01777５＼ｈ29ＨYＰERＬIＮK10．２．脚手架搭设质量的检查、验收 PAGEＲEF_Toc149０177７7＼ｈ3０HＹPEＲＬINK1０.3.脚手架的使用规定 PAGEREF_Tｏc1４9０1７778\ｈ３0ＨYＰEＲＬINK＼ｌ"_Tｏｃ14９0１777９＂10．4．脚手架的安全防护和四口ﻩPＡＧEREF_Toc1490177７９\h3１HYPERLINＫ\l＂_Toc14901７7８0"1０.５.电梯井洞口防护措施ﻩPAGＥRＥF_Ｔｏｃ1４9０177８0\ｈ３2ＨYPＥＲLINK＼ｌ"＿Toc14901778１＂10.６.结构临边防护措施ﻩＰAＧERＥF＿Tｏc14901７７８1＼h３2HYＰＥＲLINＫ10．7.楼梯间防护措施 PAGEREＦ＿Toｃ149０17782＼h32ＨYＰERLINK＼l"_Ｔoc14９017７８3"附图ﻩＰＡＧERＥF_Toc1４９017783＼h３２HYＰERLＩNＫ一、****家园二期工程外架搭设平面布置图ﻩＰAGEREF_Ｔｏc１４901778４\h32二、双排脚手架示意图 PAGEＲEＦ_Tｏｃ14901７７8５＼h32HYPERＬINK＼l＂_Toc1490１7786"三、双排脚手架剖面图 PAＧEＲＥF_Toc１４901７786＼h32ＨYPＥRＬINK五、安全通道侧面图一 ＰAＧＥＲEF_Toc1４９0177８８\ｈ32ＨYＰERLINK\ｌ＂_Toc14９017７８9"六、安全通道侧面图二 ＰAGEＲＥF_Toc14901７789\h32ＨYPEＲLIＮＫ\ｌ"_Toc1４901７790"七、挑架示意图ﻩPＡGEREF_Toc149０１7790\h32一、编制依据１.1.****家园二期Ｈ楼结构施工图纸.1.2.有关规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGＪ１３０－２００12建筑施工高处作业安全技术规范JＧJ１8０-９１3建筑施工安全检查标准JGJ5９-９94**＊建筑工程施工安全操作规程５*＊*脚手架施工及验收规程6建筑地基处理技术规范7***建设工程文明安全施工管理暂行规定8＊**建筑工程施工现场安全防护措施9直缝电焊钢管GB／T1３７93１0钢管脚手架扣件GＢ／T70０11建筑施工高处作业安全技术规范JGＪ8０—9112安全帽GB2811—８913安全带GB６09５—8514密目式安全网GB16909—971５安全标志GＢ289４—96１６特种作业人员安全技术考核管理规程ＧB5０361.3.施工组织设计施组名称编制日期编制人***＊家园二期项目施工组织设计２00＊.*****１.4.参考手册序号规范、规程名称出版日期1建筑施工手册第四版（缩印版)200３.９２简明施工计算手册1999．７3实用建筑施工安全手册1999．７4建筑施工脚手架实用手册19９4.5二、工程概述**＊＊家园二期工程位于**区**＊＊路＊*号，原＊＊****机电厂内,由H、G楼两栋楼及地下车库、底商组成,总建筑面积为５6０7４.27m2,其中H楼为地下２层,地上18层。檐高为5９.２米三、脚手架搭设方案3.1.搭设原则A、外架子要有足够的刚性和稳定性，保证施工期间在规定荷载作用和不利气候条件影响下不变形、不倾斜、确保安全；B、满足施工、构造简单、安全可靠、规整美观、搭拆便利、用料合理;3.２.外架子类别根据实际情况，综合考虑H楼工程基础施工及地上主体结构的施工作业进度和安全防护及满足有关作业要求,决定采用扣件式钢管外脚手架。本外架子工程的性质为:结构施工安全防护非承重脚手架。3.３.外架子布置方案本工程脚手架分两次搭设，第一段1-8层为落地式脚手架,搭设高度为28米。第二段９-18层为悬挑式脚手架，搭设高度为31米(采用18#工字钢做钢梁基础)。3.3.１立杆布置：第一段:A、按单立杆双排布置；B、里皮立杆距结构外墙皮350㎜,C、里、外排架子的排距８00㎜。第二段:A、按单立杆双排布置;B、里皮立杆距结构外墙皮３5０㎜C、里、外排架子的排距800㎜。３.3.2顺水杆、脚手板及安全防护布置Ａ、步距1.5米。B、立杆纵向间距1.5米。Ｃ、脚手板于作业层相邻的上、下满铺，位于外侧纵向通长设置挡脚板，其高度不小于１80㎜。D、位于外架子立杆里侧，用密目安全网满封。E、建筑物可设置２个安全出口,其他处用密目网满封。出入口设安全防护棚,具体尺寸为4米×4米×6米，也可根据现场实际情况更改，防护棚的搭设按照国家标准搭设。3.３.３与结构连接点布置：双排脚手架通过与主体结构的拉结来增强自身的稳定,以及防倾覆和抵抗风力,本工程具体做法如下:1、刚性连接：因为本工程为框架结构,所以在遇结构柱的地方用短管、扣件与结构柱拉牢。结构柱四周用短管抱牢，然后用两根长管连在双排外架的内外大横杆上,层层设置，其间距小于４米,脚手架相邻立杆和上下相邻水平杆件的接头位置，应相互错开，应置于不同的格构内,十字盖(剪刀撑)6根立杆为一组,于架子外立面布置连续到顶，斜杆与水平面的夹角应为４５˚。2、柔性连接：联墙杆横向间距应在4.5-6m范围内,所以在两个结构柱之间的边梁上预埋Ф28钢筋,钢筋要倾斜预埋，偏向结构部分。所预埋位置应对准站杆,待混凝土凝固后，用Ф6钢筋拉牢，同时用钢管连在内外站杆上并顶在结构梁上，形成一组一顶一拉的柔性连接。3.4扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3．4.1建筑物七层以下采用双排双立杆,七层以上采用双排单立杆。立杆顶端高出结构檐口１．5m。单、双管立柱的连接如下图:立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于５0cｍ，各接头中心距主节点的距离不大于６0cm。如图所示:3．4.2大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于６m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平面距离不小于5０cm,各接头距立柱的距离不大于5０ｃｍ,如图所示：３.４.3每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15ｃm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置，如图所示：３．４.4纵向扫地杆采用直角扣件固定在距槽钢底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,如图所示:3.４．5本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每６步５跨设置一道,斜杆与地面的夹角为5５０。斜杆相交点处于同一直线上,并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所在固定点距主节点距离不大于１5cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在3０cm内，如图所示：剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1０0cm，并用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。３．4.6脚手板采用松木、厚5cm、宽30cm,长度不小于4ｍ的松木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆及挡脚板。脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端20cm及中间处用10#镀锌铁丝箍绕２-3圈固定，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象,如图所示：3.4．７连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.６0m，水平间距为4.５0m。连墙杆用4８×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用48×3．5的钢管与脚手架可靠拉结，钢管与框架柱间设垫木。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。箍柱式拉杆拉结如下图所示:连墙件按２步3跨横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于３0cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10ｃm。底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。３．4.本工程上部脚手架卸载设置为2跨４层进行卸荷。按立杆相应位置每３米设置一根1６圆钢地锚埋件,当混凝土强度至少达到设计强度等级的50％后,安装上钢丝绳与脚手架拉接，钢丝绳与混凝土结构接触点应垫木方。拉接如图所示:悬挑工字钢型号为18a，槽钢型号为1０#,钢丝绳采用φ１5．5钢丝绳,卡具型号为ＧD２１。购买时必须有相应的质量证明资料及合格证。３．4.９防护设施脚手架要满挂全封闭的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于０．６m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设1８cｍ高的挡脚板。在建筑物东侧，C～D轴之间,在首层搭设防护通道（护头棚）。具体要求如下:护头棚宽3.0m,长３.0m,高3．4m，立杆纵距1．5ｍ；扫地杆距地为200ｍｍ；水平杆步距１.5m;通道两侧应设置剪刀撑;通道顶部设置双层横向水平杆(双层防护)，间距为1.0ｍ,上下层间距为50０ｍm,并且上下层均要满铺5ｃm厚木板或冲压钢脚手板。护头棚两侧必须用密目安全网封堵严密。具体搭设方法如图４所示：3.5施工马道的搭设方法3.5．1施工马道设置在H楼A／H2－B/Ｈ2;B/H3－Ｃ/H33.5.2马道长5.6m(东西向)，宽3.5.3在每一楼层中马道与外脚手架、结构之间均要设置通道,通道布置在马道的东侧,通道底板伸入楼层中的长度不小于303．5.4通道、马道平台及马道斜跑均用５cm厚木板铺设而成,并沿板边设置高度不小于２0cm的通长挡脚板(挡脚板用冲压钢脚手板或木板）,以及１.２～１.５3.５.5施工马道框架用φ4８钢管搭设而成,沿马道宽度范围内立杆间距１.10m,长度范围内立杆间距分别为１.２０m、１．60ｍ；扫地杆距地面距离为２０cm,马道框架四周水平杆间距1.8m３.5.6沿施工马道框架外脚手架的纵、横方向，分别沿脚手架高度范围内设置“十字盖”，其斜杆角度为60o3.5.7施工马道的具体搭设方法详见下图：3.6施工卸料平台3.６.1卸料平台的尺寸为４．０*5.0m,主受力杆件采用三根１８a工字钢,垂直于主梁采用四根工字钢与主梁焊接,间距1．3m,中部“排木”采用10#槽钢，间距６0０mｍ。卸料平台的加工见下图：卸料平台框架焊接完成之后,在平台两侧与外侧需焊接防护栏,防护栏高1.5m，设2根水平杆,立杆间距不大于２．0３．6.2在打顶板混凝土之前，应在需要设置卸料平台的楼层,在平台的相应位置预留固定卡环，必须将卡环锚固在梁、板中。卡环采用Φ1６钢筋制成,间距1．５ｍ为了保证卸料平台的整体稳定,需在施工层顶板处最外端主梁上预留钢丝绳卡头（采用Φ1６钢筋），待顶板砼强度达到设计强度的100％之后,方可进行卸料平台的安装，卸料平台两侧必须进行斜拉，斜拉点共4点,每侧2点（最内侧吊点为吊装点）,为了保证平台的更加稳定,楼内每侧钢丝绳斜拉点必须设置在平台外侧50cm处,形成一定的稳定角度。卸料平台的安装详见下图：3．7.卸荷方案3.７.1卸荷段的确定：竖向以每三层高为一卸荷段。用欲埋地锚及钢丝绳卸荷。地锚及钢丝绳所用材质，应符合Q23５３.7A、竖向布置:在第五层做一道卸荷点。B、水平布置：水平间距按规定不大于6米。Ｃ、预埋地锚的制作尺寸及安装如下图：ﻩ200ﻩΦ1４钢筋地锚 Φ１4地锚ﻩ450ﻩD、卸荷所用钢丝绳规格为Ф12.5㎜，同时兜在内外顺水杆与立杆交叉的管扣上。Ｅ、连锁钢丝绳所用卡子的规格,必须与钢丝绳规格适合配套，每一连锁处不得少于3个钢丝绳卡子。架子卸荷详见附图:8Φ12.5钢丝绳7６54３ﻩ2ﻩ13.8.脚手架基底处理方案架子基地为原地下室突出部位结构:地下室结构施工完毕，地下室突出部位顶板强度达到设计强度的75%时，直接在其搭设双排脚手架。搭设立杆前,按线连续通长铺设50㎜厚木脚手板。说明：第一段脚手架在首层底板上生根，本层结构设计荷载为3.５KN／㎡，经计算第一段脚手架在首层顶板板上生根符合安全。第九层采用１8#工字钢做钢梁基础，由九层开始搭设外脚手架，具体构造及措施如下：脚手架的搭设：1．在九层底板预埋Φ1６钢筋地锚，地锚间距为1.５米,预埋点距楼板边缘3米。2.待上述条件具备后,在楼板上安装18＃工字钢,钢梁间距为1.5米，钢梁后端插入地锚内。3.按照施工方案中关于脚手架与结构距离及脚手架排距要求,在钢梁上设扫地杆,搭设脚手架。4．待第十层顶板施工完毕后,按照有关卸荷的要求,用钢丝绳卸荷。5．待第八层拆完模后,用油托和钢管定在钢梁和九层底板之间。达到对钢梁的加强。6.钢梁地锚构造措施:每个吊环两端弯钩为90度，长度为1５0mm，每个弯钩各加１Ф12，L=400mm长钢筋短头,置于楼板筋下边。具体示意见附图。四、架子的搭设与拆除4．1.搭设前的准备1．架子工培训考核、体检合格,有关交底认真完成。2．架子工安全防护用品配备齐全并检查合格。３.架子所用主辅料均通过检验合格,按规定码放整齐。如扣件必须全数检查，检查标准有:4．扣件不得有气孔、缺损、裂纹；螺栓、螺母丝扣完好并注油润滑,其他主辅料相应检查材质资料及外观质量并按规定进行复查。不合格的不能使用。架子基底按方案要求验收。4.２．架子搭设与拆除4.2.1严格按以下顺序搭设:摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一道顺水杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二道顺水杆→安第二步小横杆→架设临时斜支撑，其上端与第二道顺水杆扣紧（最近的刚性连接形成能力后，该处斜撑杆可拆除）→以次类推安装第三、四步顺水杆及小横杆→及时安刚性连接点→接立杆→加剪刀撑铺脚手板→设护身栏→安挡脚板→挂立网。4.2.2操作要求:架子应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻刚性连接点以上2步；开始搭设立杆时，每6米应设置一处斜支撑，至刚性连接形成能力后，该斜支撑方可酌情拆除;纵向顺水杆的长度应大于3跨,其搭接宜用对接扣件，如采用搭接接头时,其长度小于1000㎜,且应等距离不小于2个旋转扣件。杆件接头位置按前述要求错开布置;架子高度,应超过施工作业面高度1.5米，刚性连接点按要求随时设置，使其及时形成工作能力;架子外侧按要求及时搭设十字盖.连接顺水杆的对接扣件，开口应朝架子内侧,螺栓要向上，以防雨水进入造成零件锈蚀。架子扣件拧紧程度应得到有效控制,其扭力矩应控制在45Ｎ.m~６0N.m之间，不得过松或过紧，要用扭矩扳手随操作检查。架子各杆件伸出扣件之外的最小长度小于１０0㎜，以防滑脱。架子施工层段未完成时，于下班前，必须使已完成的部分(加固完整、来接牢固)形成几何不变体系,以杜绝安全隐患。４.2.３架子的拆除:拆除前按要求设安全区外，地面必须设专人看护，禁止非操作人员进入。拆除顺序应按由上而下,后搭先拆的原则进行。拆除顺序为：护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。拆除应按一步一清理的要求进行，不得上下同时进行拆除。刚性连接点应逐层拆除,必要时应设临时斜撑或加固措施。拆除必须专人统一指挥,上呼下应，协调一致。拆除前，应将相关进料平台等先进行加固，确保其在架子拆除后仍完整、安全、稳定。架子拆除一般不应中途换人。如必须换人时，应互相交代清楚后方可。架子工严禁酒后作业。高空作业时必须挂好安全带,穿好防滑鞋，戴好安全帽，注意力集中，严禁嬉笑打闹。拆除时应保护好成品。拆下的物料，必须用滑轮绳索运下,严禁抛投。运至地面的相关物料,应及时按指定地点随拆随运，分类码放整齐。当天活完当天场地清理干净。4.3．架子避雷设防本架子在搭设同时,完成防雷击系统,方案如下:A、架子角端设置避雷针,避雷针用3×30㎜镀锌扁钢其长度1.５米～２.0米。B、将架子顶端顺水杆全部接通,使之形成避雷网络。C、地极设置:沿架子外侧纵向每25米~30米设一地极,使离地极最远点架子的过度电阻值不小于10Ω。如不能满足要求时,应适当缩小接地间距，至满足规定止。接地电阻极地导线电阻加散流电阻应不大于20Ω；D、接地线应采用直径小于1２㎜的圆钢或扁钢，其连接接触应可靠。在架子下部连接时,采用2道螺栓卡箍并加弹簧垫压紧，防止松动，连接接触面积小于10㎝²，操作时连接金属面必须清理干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。E、地线与地极采用焊接,焊道长度:圆钢时不小于６ｄ,扁钢时应不大于2d(扁钢的宽度）;用4×40㎜镀锌扁钢设地极，与工程底板欲埋地极按要求焊接，用新土夯填密实，由电工进行遥测并进行记录。地极设置处应做标识,经常检查,加强保护，使其处于经常的良好状态。F、雷雨到来时，操作人员应停止作业,及时离开架子。4.4.架子的验收与管理4.4．1架子搭设完于使用前，应逐层段验收，合格后方可使用。验收内容主要如下:架子及安全防护所用主料、辅料、配件、工具、索具、量具等,是否符合相关规范规定及施工方案要求。不合格的严禁使用，做明显标识，并及时处理出施工现场;B、架子的搭设、各杆件的间距、节点的处理、安全防护等;C、架子搭设偏差不得超出下表的规定:项目名称技术要求允许扁差（㎜）备注架子基底坚实不积水—观察及查资料垫板平整、顺直—观察检查立杆垂直高度１0㎝＋7经纬仪或吊线检查高度3０㎝+40高度５0㎝＋４5高度6０㎝+50高度80㎝＋60高度10０㎝+８０杆件间距步距+２0尺量纵距+50排距+２0顺水杆水平高低差一根杆两端+20水平尺同一档两端+１０Ｄ、扣件拧紧程度用扭矩扳手抽查，抽查数量按验收层段数量3~５％。不和格数占检查的数量不大于1%且不得集中,对不合格的扣件要全数处理达到合格；4.4.２架子的搭设、使用、维修的管理组织管理：架子管理的技术责任人是项目部工程师，安全员、架子工长负责直接管理责任；安全员、架子工长、架子工均必须持证上岗。严格执行安全责任管理、安全执法检查、安全奖罚等管理制度架子上严禁集中堆放各种物料。严格执行安全责任管理、安全执法检查、安全奖罚等管理制度架子上严禁集中堆放各种物料。非架子工不得拆改移动架子及防护措施。对建筑物的“四口”“五临边”按标准要求防护到位。１.5米以下的洞口要做钢筋网，1.5米以上的洞口必须设两道防护栏,底部挂好水平安全网。首层结构施工完毕后，出入口支搭４×4×6米的防护棚。其他的孔洞部位封闭严密，不准随意通行。不得利用架子及其安全防护设施做其他受力用途。如：栓缆风绳、挂起重设备、支撑混拧土泵管等。架子基底附近不得进行挖掘作业,否则必须事先按程序要求采取措施后方可。5级大风及恶劣天气应停止架子上的施工作业。大雪或雪后化冻时,应及时全面检查架子及其防护设施是否完好,如有问题应及时妥善处理到位,不留任何隐患。五、脚手架计算书5.1.立杆的整体稳定验算求N值:N=１.2．（NＧ１+NG２)＋0.8５×1.4ΣNQＫNG1脚手架结构自重标准值产生的轴向力;第一段脚手架：架高28米19步立杆：2×1.５×０.0384＝0．1１５ＫN大横杆:2×１.5×0.038４=0.1１5KＮ小横杆:1×（0.1+0.8＋0.35)×0.038４=0.0４8ＫN扣件:（2＋2+1）×0.015＝０．０7５ＫN小计:0．１1５+0.１１5+0．048+０.０７5=0.353KN所以NG1＝０．361×1９/2=3.４3KNNG2构配件自重标准值产生的轴向力脚手板:2层×(０.8＋0.35）×１.５×0.35=1．208KN小横杆+扣件：2层×(1.5×０.０384＋2×0．0１５)=０.175KN护栏＋扣件：2层×(１.5×0.０384＋0.01５2)=0．1４６KＮ挡脚板：2×１.5×0．０8=0.24KＮ剪刀撑＋扣件:2×1.４14×１.5×19／5×0.０384＋10×０.01５=0.７69KN密目网:２８ｍ×1．5×０.０03=0.126KN合计:1.208＋0.１75+0．１４6+0．24＋０．7６9＋0.1２6=2.66４KN(里排+外排)NG２(单排)=2.66４÷2=1.3３２KNΣNQＫ各层施工荷载(标准值)总和产生的轴向力；ΣQK=3KN/㎡ΣNQK=3×1.５×(0.８＋0.３5）=5．175KN(里排+外排)ΣNQＫ(单排)=5．17５÷2=2.58８KN代入公式计算N值N＝1.2.（NG１+NG2）+０.8５×1．４ΣNQK＝1.２×(3．43＋1.33２)+0．8５×1．4×２.588=8.7９3KＮＢ、求A值A=最底部里皮单立杆截面＝4８9＝４8９㎜²C、求φ值λ=ｌ0/il0=kμh=１.15５×1.55×1５0=268.53㎝λ＝268.５3/1．５8=1６９.96查表λ=16９．９6φ=0.2４９D、验算稳定N╱φA＝8793╱0.２４9×489=７２.22Ｎ／㎜²<２05N／㎜²(所以安全)第二段脚手架:脚手架高３１米,搭设２1步立杆：２×１.５×0.0384=０.１1５KＮ大横杆：2×1.5×0．０3８4=０.115KN小横杆:１×（０．1＋0．8+０.３5）×0.0３８4=0.０48KN扣件：(２＋2+１)×0.015=0．０75ＫN小计：０.1１5＋0.115+０.０４8+0．075=０．３５３ＫN所以：NG1=0.35３×2１／2＝３.７1KNNＧ2构配件自重标准值产生的轴向力脚手板:2层×（0．８+0.３５）×１.5×0．35=１.208KN小横杆＋扣件:2层×(1.５×0.03８4+2×0.0１5）=０.175ＫN护栏+扣件：2层×(1.5×0.0384+0．０152)＝０.14６KN挡脚板:2×1.5×0．08=0．2４ＫN剪刀撑+扣件:2×1.41４×1.５×２１／５×0.0３84＋１0×０．0１5＝0．834KN密目网:31m×1.5×０.０03=０.１４KＮ合计:1．20８+0.1７5＋０．146＋0.２４＋０.834+0.14＝2.743KN(里排+外排）NG2(单排)=２.７43÷２=1.３71ＫＮΣNＱK各层施工荷载(标准值)总和产生的轴向力；ΣQＫ=3KN/㎡ΣＮＱK=3×1.5×(0.8+０．35)=5.１7５KN(里排+外排)ΣNＱK(单排)=5.175÷2=2．58８KＮ代入公式计算N值Ｎ=1.2.（NG1＋NG２)＋０.８５×1．4ΣNQＫ＝1.2×(3.71+1.371)＋0.85×１.4×2.５88=9.1７4KＮB、求A值A=最底部里皮单立杆截面＝489=4８9㎜²C、求φ值λ=l0／il0=ｋμh=1.１55×1．55×１50＝２６8．５3㎝λ=26８．53／１.58＝169.96查表λ=１６９.９6φ=０．249D、验算稳定N╱φA=9272╱0．249×489=7６．２15N/㎜²<20５Ｎ／㎜²（所以安全）5.２.型钢挑梁的计算本脚手架第二段采用悬挑式,以18＃工字钢为底座。Ｎ挑梁尺寸为: ０.25米0.65米 ０.4米0.4米ﻩ AﻩBﻩＬ３(1．25米）L1(3.0米）ﻩＬ２(0.75米）５.２.1强度验算按公式：MX／rXＷｎX≤ｆ式中：MＸ为脚手架竖向荷载对悬挑梁支点处弯矩；MX＝N×L２N为脚手架竖向荷载;L2为N距墙支点处水平距离;ＷｎX为型钢截面x轴的净截面抗弯模量;R为截面塑性发展分数(工字钢rX=1．0５）根据以上计算得知：N=9１74NL2=７50mｍL1=30０0mm工字钢抗压强度设计值ｆ=2０5×1.０5=２15N/mm2ＷnＸ＝185cm３=185００0ｍｍ3工字钢rＸ＝1.05MX＝Ｎ×L２=9１7４×750＝688050０NmmMX／rＸＷｎＸ=6880500／1.０５×１８5０00＝35.42<215N/mm２5.2.2按公式:MX/φWX≤f=２１5N/mｍ2式中：MX为脚手架竖向荷载对悬挑梁支点处弯矩；φ为型钢整体稳定系数;查表得φ＝0．８6４MＸ/φWX＝６88０500/0.86４×185000＝43．05<215N/mｍ25.2.3.验算悬挑梁锚固钢筋按公式：锚固点拉力R＝N×Ｌ2/(L1+０.2）其中０.２为支撑点与墙边缘距离；锚固钢筋选用Ф16，A＝201mm2，钢材强度标准值σ=24０KN／mm2R=Ｎ×Ｌ2/（L1+0.2）=9１7４×750/(3000+20０）=2150.156N每个钢筋承受0．5Ｒ＝１075.７6N安全度Ａ×σ/０.5R＝201×２40/1075.０76＝4４.9>２经验算满足安全要求。5.2.4构造措施:每个吊环两端弯钩为90度,长度为15０mm，每个弯钩各加一个Ф1２Ｌ为400mm长钢筋短头,置于楼板筋下边。对脚手架校核计算的说明:本工程外架子在结构施工中主要起安全防护作用,非承重脚手架，故外架子获荷载甚小。本工程外架子与主体结构的钢性连接的布置间距和方式,足以将风荷载对架子产生的水平力有效传递给并由主体结构承担,故计算时不必考虑。六、质量标准6.１构配件允许偏差(mm）序号项目允许偏差示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48ｍｍ壁厚3.5ｍｍ-0.5-0.5游标卡尺２钢管两端端面切斜偏差Δ1．70塞尺、拐角尺3钢管内表面锈蚀深度（Δ=Δ１+Δ2)≤0.５游标卡尺4立杆钢管弯曲3ｍ≤1≤4ｍ3m≤1≤4m≤1２≤２０钢尺立平杆、斜杆的钢管弯曲1≤６.５m≤306．2．脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1最后验收垂直度不滑动不沉降±１0０２搭设中检查垂直度偏差的高度(m)Ｈ=2H=１0Ｈ=２0Ｈ=30H＝４０H＝４５±７±20±4０±6０±80±1０0用经纬仪3间距步距±20钢板尺纵距±5０横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±１０6.3.扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个)抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平或剪刀撑的扣件１2０1~３２0０5052连接横向水平杆与纵向水平面杆的扣件(非主节点处）120１～3200５010七、项目部脚手架管理机构及人员组成7.1.架子管理领导小组项目经理 项目总工安全员架子工长架子班长架子工7.2.管理人员职责领导成员实行明确分工,按有关规定、法规、规程要求制定责任制,并认真执行。７.7.2.2主管工长严格实行安全、技术书面及口头交底,认真执行“班前安全讲话”制度7.7.3劳动力配备工种人数任务架子工25负责架子搭设及拆除测量放线工6负责脚手架垂直度控制八、材料计划8.1脚手架材料材料名称规格及质量要求单位尚需量备注架子管6根１80０架子管４根80０架子管3根800架子管２根１２00架子管1.5根4000架子管1根6０0架子管0.5根3500脚手板5０×300ｍm×４ｍ块17０0密目安全网6×1.5块800使用密目网水平安全网6×1.5块100钢丝绳1２.5㎜m1000直角扣件个30０0旋转扣件个2３０0对接扣件个２30０钢丝绳m19２０卡具GD21个350镀锌铁丝直径1.２mｍm3000８．2机具配备名称数量备注架子扳手4０把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手２把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度九、安全施工技术措施9．1.材质及其使用的安全技术措施9．1．1各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。９.1．2钢管严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1．3外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9．2．脚手架搭设的安全技术措施９.2．1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的7５5以上才能施工。9．2．2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有并的扣件时必先告诉对方,并得到允许，以防附落伤人。９.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑,直至边墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。９．2．4脚手架及时与结构拉钩或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工时搭设临时支撑确保架子稳定。9．2．5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件发上两步。9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。9．２.7外脚手架的卸荷严格采用ф15．5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。9.3.脚手架上施工作业的安全技术措施9．3．1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.３．2严格控制施工荷载，肢手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3ｋN/m２,确保较大安全储备。9.３．3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过１层。9.３．４当作业层高出其下连墙件3．6ｍ以上、且其上尚无连墙件时,应采取可靠的临时撑拉措施。9．3.5各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。９.3．6定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定,确保施工安全。9.4.脚手架拆除的安全技术措施9．4.１拆架前,全面检查待拆除脚手架，根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。９.4．2架体拆除前，必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附