电器塑胶厂部门岗位KPI构成表

_电器塑胶厂__部门(中心、院、厂、公司)岗位KPI构成表指标权重计算方法采购准时供货率40%延误一次扣10%采购成本降低20%实际降低值降低物料库存，控制库存料量不超过7天20%超一天扣10%部分退料及超期物料处理实际情况R/3操作准确无误每错一次扣10%主办会计参与成本控制与考核，协助厂长宏观控制，完成本厂的目标任务30%实际情况日常经济业务事项会计核算25%实际情况编制财务会计报表及与其相关报表25%延误一次扣5%完成与财务有关的各项工作实际情况保证营运资金正常动作出现问题一次扣20%成本会计计算生产成本，编制成本报表准确无误30%实际情况核算监督物料收发20%实际情况R/3维护、入帐、结帐准确率20%实际情况对帐、校验发票，编付款申请单准确率20%实际情况各项工作按时完成率延误一天扣10%销售会计塑胶产品销售准确率30%实际情况及时、准确的处理各项税务工作20%延误一天扣目标5%校验外协厂家加工情况无误20%每错一次，权重扣10%各项工作按时完成率20%延误一天扣5%办理本单位外业务无差错有差错该项为0各有关报表的统计、上报准时、准确30%延误一天扣10%现金收支的平衡无差错20%差错一次扣权重10%货款支付无差错20%差错一次扣权重10%全厂员工工资发放及保险交纳准确、及时20%延误一天扣权重5%帐目清晰、准确实际情况统计员统计报表准确率和及时性40%延误一天扣10%莞康公司塑胶厂R/3内外销产品采购及时、准确20%延误一天扣10%外发加工合同的跟踪及管理20%满意度分五等级妇女工作、计划生育工作完成情况实际情况劳务用工管理验验实际情况生产总调度执行作业计划，供货及时月停拉≤2次40%超出一次扣10%跟踪调配各分康模具无差错有差错权重为0生产计划资料、产品P/N资料跟踪准确率99%实际情况新机型试产跟踪实际情况影视厂4天用量超出一天权重减5%及时清理报废料实际情况内部调度执行作业计划，准时供货率月停拉≤1次40%超出一次扣权重10%内外销生产订单准确率实际情况外协采购订单准确率实际情况正常生产机型尾数供货率实际情况_电器塑胶厂__部门(中心、院、厂、公司)岗位KPI构成表指标权重计算方法外协调度执行作业计划，准时供货率月停拉≤1次40%超出一次权重减10%外协订单跟踪送货无差错30%差错一次扣目标20%及时发模、回收模具无差错差错一次权重为0调配各分康模具准时无差错差错一次权重为0公正、廉洁、未受到投诉0分五个等级决定权重安全员操作规程及安全教育培训普及率25%实际情况设备人身事故无发生025%有事故权重为0落实安全生产指标达标20%不达标为0厂领导交与的人事工作完成率30%实际情况R/3维护员R/3物料变更内容维护的及时、准确率35%实际情况根据公司生产计划制订销售订单的及时完成率35%实际情况零散销售及莞康小件料销售订单制订的完成率20%实际情况领导交与的其他工作完成率实际情况设备高级工程师指导和监督总部注塑厂设备模具管理与维修30%实际比例协助各分康注塑厂做好设备管理、维修、进等工作90%20%实际比例新技术、新设备使用满意率20%分五等级，每次降20%维修费用较去年同期降低率20%实际情况公司对其发掘、培养人才工作满意度分五等级，每次降20%设备主管维修方案正确率98%50%实际情况设备完好率99%20%实际情况部门工作计划与协调分五等级，每次降20%厂部安排工作完成情况实际情况用户正确投诉0次/月投诉一次，权重为0模具主管维修方案正确率98%50%实际情况模具完好率99%20%实际情况内部工作计划协调及时准确率实际情况厂部安排工作完成情况分五等级，每次降20%服务用户正确投诉0次/月投诉一次，权重为0仓库主管仓库帐目清楚、准确率30%实际情况因仓库原因造成影视厂停拉月停拉≤0次30%多一次，权重减10%管辖人员工作认真、事故率020%有事故权重为0管辖范围现场环境整齐、整洁、通道畅通分五等级，每次降20%厂部安排工作的完成率实际情况_电器塑胶厂__部门(中心、院、厂、公司)岗位KPI构成表指标权重计算方法工艺主管新工艺、新材料的普及和推广降低制造费用25%实际情况本厂工艺问题的解决率98%25%实际情况协调分康塑胶厂解决疑难问题的成功率98%20%实际情况管理好本部门工作无事故020%有事故权重为0单位领导安排其它工作完成率实际情况指导外协厂家和分康塑胶厂解决工艺、质量问题的完成率98%40%实际情况协助厂长推广本厂R/3系统实施完成情况20%实际情况本厂进出口外汇核销业务完成情况20%实际情况厂长安排其它工作完成情况20%分五等级，每次降20%工艺员(二)试模工作完成效率40%分五等级，每次降20%生产中工艺问题有效处理能力98%20%分五等级，每次降20%完成日常模具管理工作，及时反馈模具使用、保养情况分五等级，每次降20%新材料、新工艺的试验及跟踪20%分五等级，每次降20%工艺指导书的编制完成准确、及时分五等级，每次降20%工艺员(二)ISO9000质量体系贯彻落实25%分五等级，每次降20%ISO14000环境体系贯彻和落实25%分五等级，每次降20%本厂工艺问题处理的完成率实际情况R/3系统工艺定额维护及时准确率30%分五等级，每次降20%工艺主管安排工作的完成率分五等级，每次降20%质控员产品质量信息及时反馈和跟踪保证下道工序生产无影响20%影响停拉一次扣25%本厂随机样板的管样正确率30%外发生产的确认封样正确率30%厂