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文档简介

第一章编制综述1.1施工组织设计编制依据(1)《湛江市麻章区太平海堤达标加固工程施工招标文件》(合同编号:TPHD-02)。(2)《招标文件》中,要求执行的主要施工技术规程、规范及标准。(3)业主的招标答疑文件,以及我们对此的理解。(4)我们经过现场踏勘,所了解到的资料。(5)我单位具有的施工技术水平、专业化程度、机械车辆配备及综合生产能力。(6)主要参考技术规范、规程如下:GB50201-94《防洪标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》SDJ338-89《水利水电施工组织设计规范》DL/T5133-2001《水电水利施工机械选择设计导则》SL260-98《堤防工程施工规范》GBJ123-88《土工试验方法标准》SDJ128-84《土工试验规程》SDJ207-82《水工混凝土施工规范》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》SL27-91《水闸施工规范》GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》GBJ12897-91《国家一、二等水准测量规范》SL52-93《水利水电工程施工测量规范》(1)在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上,深刻领会业主意图及业主对投标者的各项要求。(2)严格遵守招标文件中明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准,在认真采集信息和收集投标资料的基础上,针对本工程特点,并结合本投标者多年来在同类或类似工程中的施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨,编制本标段的投标书。(3)以“安全第一,预防为主”的原则,选择施工方案,制定技术措施,确保工程安全。(4)“百年大计,质量第一”,每一项工作都严格按照招标文件的要求及施工规范标准,选择合格的工程材料,采取切实可行的工艺措施,严格的质量检测手段,使施工质量始终处于受控状态,确保工程质量达到优良等级。(5)根据工程规模、工期要求配置人力、物力,确保工程总工期目标的实现。积极响应广东省政府提出的“建设千里金堤”战略目标的号召,为广东人民的建设事业作出我们应有的贡献,向业主呈交一份优秀的答卷。1.3工程概况太平海堤达标工程位于湛江市城区西南30km的太平镇,是一宗以防潮、排涝为主,兼作交通的综合性工程。太平海堤三面保护太平镇,东起城月河出海口的库竹桥,南经通明至西面的通明河出海口的洋桥村止,全长25.95公里。达标工程主要内容包括:海堤加高培厚,排水涵闸重建或维修加固、转车平台、工程管理设施等。工程总计开挖回填土方76.07万立方米,其中堤坝土方61.39万立方米,石方3.94万立方米,砼浇筑4.83万立方米,种植红树林510亩。工程建成达标后捍卫人口4.15万,保护耕地及水产养殖面积3.48万亩,确保围内的10家工厂企业和人民生命财产的安全,同时,结合各自然村与海堤机耕路的建设,将发挥显著的社会效益和经济效益。1.4合同主要工作项目及主要工程量1.4土方开挖、填筑(海堤加高培厚)外海齿槽、护坡砼浇筑涵闸施工其他临时设施及海堤管理设施修建1.4本标段达标加固的主要内容为海堤加高培厚,排水涵闸重建或维修加固、转车平台、工程管理及管理设施等。主要工程量见表1-1表1-1合同的主要工程量序号分部分项工程名称单位数量备注一堤身加固工程1土方开挖m3287668.422土方填筑m3226226.523外齿墙C20混凝土m324004护坡底反滤料m313533.755护坡C20混凝土m314184.156防浪墙M7.5浆砌块石m37885.507路缘石M7.5浆砌块石m315758内护坡脚齿墙M7.5浆砌石m318009护坡分缝m23249.9810墙体分缝m2788.4311泥结石路面m25550.0012草皮护坡m287110.66二穿堤建筑物工程13人工清淤m3798.0014人工开挖土方m3547.1915机械开挖水闸土方m33182.2716基础回填海砂m3725.6117C20混凝土浇筑m31799.8318回填夯实土方m31816.25三临时工程19围堰砂包m3393.7220填筑围堰土方m33390.5621围堰拆除土方m33390.5622临时交通工程km223供电线路km31.5现场自然条件1.5太平海堤位于城月河和通明河两个河道出海口之间,海堤保护区内无雨量站,雨量站资料参照邻近的湛江气象台资料,多年平均降雨量1575毫米。根据湛江市气象台观测资料统计分析,多年平均气温23℃,最高气温37.5℃,最低气温为1.5.21.5工程区域海区的潮汐属于不正规半日潮,每昼夜有二次高潮水位,施工期间受潮水影响和限制,因此,施工主要利用退潮时间段安排施工。工程范围内多为海滩地,海滩地高程在1.5~2.5米之间,地质条件较好,对工程施工不会带来不利影响。1.5依据成因时代、岩性综合室内土工试验成果将勘察场地的地层划分为4个工程地质层,依次序号为①②=3\*GB3③④,分述如下:①人工素填土,全区分布,呈灰黄色,稍湿,松散。土料组成以粘土为主,含少量中细砂,层厚0.4~4.8米,属中压缩性土。②淤泥质细砂、淤泥质粘土,呈灰~灰黑色,饱和、松散。士料组成以淤泥质细砂为主,层厚0.8~4.3米,属中压缩性土。③粉质粘土,全区分布,仅缺失于7+000~14+000堤段,呈浅黄杂灰白,紫红色,湿,可塑,属中压缩性土。④粘土,全区分布,呈灰色,湿,软~可塑,水平层理发育,层面间少量中细砂。属高压缩性土。1.5太平海堤地下水类型属渗入补给型潜水,受潮汐的影响,含水层主要为淤泥质细砂,地下水埋藏较浅,水文地质条件较简单。据设计院钻孔注水试验结果,堤体渗透系数平均值为4187.5╳10-6cm/s,属中等透水,堤基渗透系数平均值为2545.138╳10-6cm1.6现场交通条件太平镇内交通十分方便,有省道373黄海线,由东至西横贯全镇,有市道太遂线公路、太通公路、太其公路等。同时,与太平海堤相连的机耕路有8条。本工程施工线长,且多处与各自然村机耕路相通,只要对机耕路整平,场内施工交通十分方便。1.7现场材料供给条件工程所需石料从附近石场采购,运距约20公里,砂料从附近砂场采购,运距约15公里,水泥、钢材、木材等主要材料是根据进度从市场自行采购。其填筑所需的土方根据初步设计提供的参考方案可在位于东岸、岭头、卜品、造甲村委会四个取土场取土,本标以Ⅱ号土料场作为主要的土料来源,经设计取样分析,其储量和质量均符合土堤的填筑要求,运距约为4.5~6.0公里。实际施工时,我们将根据现场的碾压填筑试验所得的数据进行控制。1.8其他施工条件工程施工所用淡水,可直接利用围内水井或水库水,现场施工时可灵活布置潜水泵或离心泵进行抽取接至各施工用水点;生活用水可用附近村庄或管理处的井水。施工与生活用电,由附近村庄农用电网供应。为了防止电网无规律停电,影响工程施工质量,在现场配备柴油发电机作为备用电源。工程施工时对加高培厚占用的土地,按照设计的要求,可得到业主与围内群众商定的情况下,不作赔偿。第二章施工总体规划2.1对本工程的重、难点分析根据对本工程的现场踏勘和对招标文件及其图纸的认真阅读和理解,结合我们在从事了的海南三亚市观音苑人工岛、浙江省瑞安市飞云江北岸标准海堤一、二期工程、广东岭澳核电站二期海域石料开挖及防波堤工程、长江堤防加固等一系列海(河)堤加固工程施工的经验,对本工程的重点、难点及施工对策经系统分析总结叙述如下:2.1.1潮汐对本工程施工的影响工程所在地海域的潮汐为不正规半日潮,即一天有两次潮汐出现,两次潮汐相隔时间约为12.25小时,根据以往的类似工程经验,潮汐对护坡砼浇筑(主要是▽4.26m以下潮汐活动范围内的砼浇筑)的影响较大,因此,在施工中将砼浇筑分为两个阶段,即▽4.26m以下砼浇筑(包括齿槽C20砼浇筑)和▽4.26m以上砼浇筑,其中,▽4.26m以下的砼浇筑为关键线路,也是本工程施工的难点所在,我们将在业主的统一协调之下,积极与设计、监理单位进行沟通和交流,掌握该工程地点海域内的潮汐特征,充分认识涨潮、落潮的规律性,利用退潮与涨潮的有效时间差进行齿槽的开挖和浇筑、▽2.1.2堤身加固段较长,土方填筑量大,施工管理难度高本标段的达标加固工程达到7.5km,堤身加固段较长,土方填筑量大,保证堤身的填筑质量是本次达标加固控制的重点之一。现场施工中,根据设计和监理的要求,我们将提前做好填筑段的土方碾压填筑试验,在现场拟划分三个施工区域展开作业面施工,一方面可方便管理,另外还可为节约工期创造条件。2.1.3堤顶狭窄,给现场运输造成不便在土堤填筑完成后,堤顶宽约4m,堤顶作为材料运输的重要施工道路,仅能够满足车辆的单向行使,并且堤顶不能够作为设备的停放和材料的堆放场地。通过类似工程的经验我们将采取如下措施:(1)每隔一定的距离,在适当的位置布设一条土堤道路,土堤填筑时,在背水面一侧预留出一条上堤道路,其他项目施工完毕后,再将预留处回填粘土(2)设备停放场和材料堆放地点主要布置在背水坡的开阔地带。(3)土堤填筑施工时,分为两个层次进行控制施工,即先期填筑至▽4.5m高程,待▽4.26m以下护坡混凝土施工完毕验收合格后;再进行▽4.5m高程以上的土方填筑,这样可以缓解因一次性填筑至堤顶而造成的施工强度高的压力。2.2施工总体目标根据本工程的特点及招标文件要求,以及我公司在以往相同或类似工程的施工经验,制定本项目的施工总体目标如下:2.2.1工程质量目标我们将以我集团公司制定的“诚信守约,追求卓越”的质量方针和“质量优良,业主满意”的质量目标来进行各个施工环节的指导和控制,严格按照ISO-9002质量保证体系组织施工,确保土建工程单元工程合格率100%,优良率85%以上,保证工程质量达到优良等级。2.2.2施工工期目标抓住工程施工的重点难点,统筹兼顾组织好项目施工,制定切实有效的工程保障措施,合理安排好施工程序,抓好工序衔接,采用成龙配套的机械化施工,提高工效,提高施工进度保证率,确保实现关键项目施工控制性工期目标。本标段工程总工期自2004年12月25日开工,预计在2007年112.2.3贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工期安全。确保实现安全管理目标——“四无一杜绝一创建”,即无工伤死亡事故、负伤率3‰以下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾和洪灾事故;杜绝重大事故;创建安全施工工程。2.2.4环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,创建文明工程。2.3施工组织总部署2.3.1现场施工组织机构设置一旦我公司中标,我们将尽快与业主协商签定合同,同时立即成立“湛江市太平海堤达标加固工程施工项目经理部”,下设各职能部门和施工作业队,项目经理部和各施工作业队由公司抽调具有丰富经验的专业技术人员和专业队伍组成。按照实际需要设置决策层、管理层和作业层;项目经理部是整个标段的指挥机构,负责与业主联系,接受业主及项目监理监督,对外关系以及整个标段的总体生产计划安排、材料供应、生产指挥协调、工程款结算及分配等具体负责本标工程的项目的实施。本工程现场施工组织机构见图2-1,主要人员见投标辅助资料表。项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理 职能部门职能部门财务劳人科计划合同科机电物资科办公室质量安全科工程技术科财务劳人科计划合同科机电物资科办公室质量安全科工程技术科测量队试验室拌和队机械队砌体队土方队测量队试验室拌和队机械队砌体队土方队混凝土队综合队作业层图2-1现场施工组织机构图图2-1现场施工组织机构图(1)项目部决策层项目部决策层由项目经理、项目总工程师、项目副经理等组成。项目经理对本标工程的施工质量、进度、安全负全面责任,是工程质量、进度、安全的第一责任人。项目经理直接向业主和公司负责。项目总工程师协助项目经理分管施工技术管理工作,负责工程施工总体方案,重大施工技术措施的决策,主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等,是工程质量的主要负责人。项目副经理配合项目经理负责现场施工组织、生产管理、进度控制及设备调配、使用、维护管理和安全体系的建立、实施和管理,对施工进度,工程质量文明施工,环境保护、安全保卫等负有直接责任。(2)项目部管理层项目部管理层设工程技术科、质量安全科、机电物资科、计划合同科、财务劳人科和经理办公室五科一室。工程技术科负责现场施工技术管理,机械设备劳动力调度,负责施工技术措施制定和现场交底和施工现场的指导和控制。质量安全科制定和建立质量、安全、环保体系、并负责具体的实施和监控。机电物资科负责物资材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维修工作,并负责对设备的安装和维修、调试进行技术指导和控制。计划合同科负责计划统计,报量核算、合同管理、经营管理、成本管理等工作。经理办公室负责项目部内部行政管理、对外协调、接待、生活服务及卫生、保卫等工作。财务主管负责财务、劳动人事管理工作,对资金管理、财务报表、劳动人事等负主要责任。(3)作业层本标工程施工队伍主要来自公司内部各专业队伍和即将完建的外营施工点。土石方队:负责本标各施工部位土石方开挖、填筑等项目的施工。机械队:负责土方设备的使用、维护保养等工作。砌体施工队:负责本标各部位的浆砌石施工。混凝土队:负责本标各施工部位砼仓位的准备、砼浇筑、养护等。拌和队:负责本标的砼拌和加工。综合队:负责本标绿化工程及零星项目的施工。测量队:负责现场施工放样、测量控制及安全监测、归口工程技术部管理。试验室:负责材料力学性能试验,土方碾压填筑试验,砼、砂浆的配合比等试验,归口质量安全部管理。2.3如果我公司有幸中标,将严格按照招标文件的要求,依据工程总进度组织人员、机械设备进场,做好开工前的各项准备工作,在接到监理工程师的开工通知后,立即进场施工,确保本工程按期实施。2.3如我单位中标,我们将选派海堤加固工程施工经验丰富的技术人员负责本工程的技术、质量和安全工作。并严格按照投标文件中所列的投入本标段的主要人员全部及时进驻施工现场开展工作。2.3为确保工程质量和进度,我单位为本工程配备了充足的综合性的配套机械设备,确保本合同工程质量、进度目标的顺利实现。详细见附表2-12.3工程技术部按照实施性的详细施工计划,编制材料需求计划,机电物资部按照计划及时组织好材料采购工作,质量安全部、试验室及时地进行材料的检验验收工作,经验收合格的材料最后由机电物资部登记入库,以待现场施工及时调用。2.4施工总体设想2.4.1施工总体方案本次达标加固工程的规模较大,施工战线长,根据工程量清单和我单位的设备装备能力及其技术水平,将本项目的达标加固工程分为两个重点方面进行实施和控制;一是确保齿槽的开挖进展顺利,齿槽浇筑根据设计要求按照每15m长分缝,浇筑要与开挖搭接得当,充分利用好退潮与涨潮这个时间段进行施工,为护坡砼的浇筑打下基础;护坡砼浇筑前进行砼的配合比实验,提前报监理工程师审批,合理规划水、电、道路临时设施,对于多年平均高潮位以下的护坡砼浇筑,要充分认识和掌握潮汐的规律性,保障砼浇筑施工的质量。二是确保堤身填筑的质量要达到设计的要求,提前做好土方碾压填筑的各项试验工作,规划好施工道路,做好土料场料源的勘测,检修保养好设备,组织好人员,安排好进度,抓住关键线路,控制节点工期;统筹兼顾,主次分明,先重后轻,为整个工程的达标提供保障。2.4.2施工草皮护坡草皮护坡竣工验收施工准备场地清理▽4.5m下土方场地清理外齿槽开挖、浇筑▽4.26m下护坡▽4.26m上护坡砼路缘石施工防浪墙施工▽4.5m上土方回填砂盖板上方土方填筑工作桥砼浇筑水闸砼浇筑围堰拆除修建启闭机房等围堰填筑内齿墙砌筑堤顶泥结石道路路缘石施工2.5现场施工协调管理2.5.1与业主单位之间的协调(1)坚决服从业主方的统一指挥,在上级主管部门、指挥部、监理部门、设计单位的共同监督和指导下,充分发挥自身的主动积极性,充分发挥自身的优势和特长,一切从实际出发,与业主同心协力,共挑重担,一步一个脚印地把本工程建设成能经受时间考验的优良工程。(2)施工过程中加强同业主单位的联络,强化沟通渠,及时向业主反映工程进度情况,争取得到业主的大力支持。(3)涉及到政策处理问题,积极配合业主单位做好政策处理工作,取得业主的帮助。2.5.2与设计单位之间的工作协调(1)认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质,并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实践的全过程中去。(2)积极与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图确定工程施工实施方案。遇到问题及时与设计人员进行沟通,争取使问题在最快的时间内得到解决和消化。(3)施工过程中如遇较复杂的岩石堤基,软弱堤基、透水堤基、多层堤基等不良堤身时,及时与设计联系,遵照设计意见进行变更施工。2.5.3与监理人的协调(1)在施工全过程中,严格按照经业主及监理人批准的施工组织设计进行管理。在施工队伍自检的基础上,接受监理人的验收和检查,并按照监理人要求,不足之处当场整改。(2)所有进入现场的材料、设备均主动向监理人提交产品质量合格证或质量保证书,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。(3)按部分或分项、工序检查工程质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理人能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理人的指令,后予以磋商统一”的原则,在现场管理工作中,维护好监理人的权威性。(4)由于本标受潮汐的影响较大,现场的验收工作特别是护坡的基面验收,护坡底反滤料的验收和护坡混凝土浇筑前仓位的验收工作时间紧迫,我们将随时保持同监理的沟通和联系,在分部分项工程施工快要结束的时间,提前通知监理到场验收处理,为下道工序施工创造条件,保证整个施工过程的连续性。2.6拟投入本合同的主要施工设备表拟投入本合同的主要施工设备表2-1序

号设备名称型号及规格数量制造厂名购置

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台班检修情况现在何处进场时间1反铲PC2203台徐工良好宜昌2004.122推土机TY1002台黄工良好宜昌2004.123羊脚碾YZK122台徐工良好宜昌2004.124装载机ZL302台徐工良好宜昌2004.125蛙式夯HW608台山东2001700良好宜昌2004.126砼搅拌机JZ3501台山东良好宜昌2004.127移动式搅拌机1台山东良好宜昌2004.128砂浆搅拌机HJ2502台徐工良好宜昌2004.129平板式振动器2.2kw15台徐工良好宜昌2004.1210插入式振动器1.5kw8台徐工良好宜昌2004.1211自卸汽车2.5t5台二汽良好宜昌2004.1212自卸汽车EDZ3090E30台青岛2004100良好宜昌2004.1213拖车40t1台二汽20011000良好宜昌2004.1214洒水车L50002台二汽良好宜昌2004.1215油罐车3t1台二汽良好宜昌2004.1216汽吊16t1台徐工20031000良好宜昌2004.1217救生艇1艘重庆良好宜昌2004.1218发电机GF1203套上海良好宜昌2004.1219离心泵22kw3台江苏良好宜昌2004.1220潜水泵2.2kw5台江苏良好宜昌2004.1221潜水泵7kw6台江苏良好宜昌2004.1222钢筋切断机QJ401台浙江良好宜昌2004.1223钢筋弯曲机WJ40-11台浙江良好宜昌2004.1224钢筋调直机4-141台江苏良好宜昌2004.1225电焊机1台浙江良好宜昌2004.1226氧焊机1台良好宜昌2004.1227全站仪托普康1台瑞士2000800良好宜昌2004.1228水准仪1台29土工试验设备1套2000600良好宜昌2004.1230混凝土试验

设备1套2000600良好宜昌2004.12第三章施工总进度计划(1)太平海堤达标加固工程施工招标文件;(2)招标文件规定的总进度目标、控制性工期;(3)现场实地考察掌握的有关资料;(4)以往类似工程施工经验;(5)我公司拟投入本合同的资源情况及实际施工能力;(6)国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范。3.(1)严格按照招标文件规定的控制工期,科学合理安排施工程序和施工进度,确保各节点工期及总工期按时或提前完成;(2)紧紧围绕关键线路进行施工组织施工设计,在确保关键项目和重点项目施工进度的同时,全面协调好其它项目的施工进度;(3)单项工程进度既是施工总进度的构成部分,也是施工总进度的基础;(4)合理安排各施工项目的强度,并与施工方法相协调,对不可预见的因素留有充分的回旋余地,在施工中力求实现均衡生产、文明施工。根据招标文件的要求,本工程计划于2004年12月25日开工,于2007年本工程于2004年12月25日开工,于2007年(1)《太平海堤达标加固工程施工进度计划横道图》(图号:TPHD-02-T2)(2)《太平海堤达标加固工程施工进度计划网络图》(图号:TPHD-02-T3)(1)2004年12月23.4.2堤坝达标加固工程施工总进度安排3.4.2.1堤身加固工程施工(1)2004年12月25日(2)2005年01月01(3)2005年2005年2007年01月(4)2005年02月01(5)2005年03月01(6)2005年2006年2007年07月01(7)2005年2006年2007年0(8)2005年03月01(9)2005年2006年2007年05月013.4.2.2(9#、10#、11#)水闸重建工程施工进度计划(1)2005年01月(2)2005年02月(3)2005年07月01(4)2005年09月01(5)2006年01月01日~(6)2005年10月013.4.2.3(12#、13#、14#)水闸维修工程施工进度计划(1)2006年04月01(2)2006年05月01(3)2006年10月01日(4)2006年10月013.4.32007年10月根据招标文件和施工总进度计划安排,我们进行了详细的分月强度统计,主要工程项目施工强度指标如下:(1)平均月强度分析:(1)抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部,组成项目经理部,并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理,全权负责现场各方面的工作,工程实施中,实现项目法管理,实行一级核算,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。(2)建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围,为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期,建立以合同科为主,工管科、质安科和机电物资科协调配合的进度计划落实体制,确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整,满足总进度要求。(3)充分调动各方面施工优势力量,选调中坚力量,一旦中标,从合同签定之日起三天内主要管理人员和前期施工人员进驻现场,一周内前期施工设备进场,部分项目力争开工。3.6.2一旦我单位中标,我们将按招标文件要求编制详细的施工总进度计划横道图和进度计划网络图,报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的总进度计划进行工程规划和工程组织,并制定相应的资金流、物资采购以及其它的资源配备计划。在每个单项工程开工之前,编制单项工程的进度计划横道图和网络图,报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的单项工程进度计划组织单项工程的施工生产。每月编制月进度计划和每周编制周进度计划,定期对前月或前周生产计划的完成情况进行检查,并据此进行单项工程进度计划的调整。在整个工程施工过程中,运用P3软件对总进度计划和单项工程进度计划进行控制。若因特殊原因造成进度计划滞后现象发生,将及时作出调整计划及赶工措施,报监理工程师审批,项目部全力以赴将滞后工期赶回。在整个工程建设过程中,对施工进度计划实行动态控制。3.6.3(1)建立以总工为核心的工程技术管理组织体系,逐级落实技术责任制。(2)认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况,结合本单位的技术能力和类似工程施工经验,按技术管理程序,制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施,以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,把技术管理落实到实处。(3)对关键施工技术,组织技术责任小组,并根据现场施工情况进行调整与完善,确保现场生产打有准备之仗。(4)针对该工程的特点,抓好新技术、新工艺的推广运用,充分发挥本单位知识技术密集的优势,组织科技攻关小组和QC活动小组,及时解决施工中出现的技术问题,提前制定技术措施,避免因技术问题对施工工期方面造成影响。(5)执行ISO9000质量体系文件,完善管理程序和施工程序,提高质量管理,加强安全预防技术措施,防止因质量和安全问题造成停工、返工或误工。3.6.4(1)设备保证措施一旦中标,我们将按照监理的要求按时组织设备进场,进行前期施工道路施工。后期的施工设备陆续进场,确保施工进度的按时完成,防止因施工设备问题而影响施工进度。(2)人员保证措施通过专门的人才资源库,对具有丰富施工经验管理人员和持证的特殊工种作业人员,进行了初步组织。中标后,我们将分批成建制的派往施工现场,保证工程施工有足够的作业人员和管理人员。(3)材料保证措施充分利用网络、微机管理等技术,实现对施工所需材料进行网络查询和采购,对物资存储采用微机技术管理,保证正常的物资采购和供应,避免因材料的短缺造成误工现象。(4)资金保证使用有经验的合格财务人员,对业主支付的工程款项进行优化管理,用好、用活每一笔资金,保障施工生产对材料、设备和其他方面对资金的需求。3.6.5(1)坚持项目经理指挥下的以施工调度为中心的生产管理原则,统一指挥,统一调度,及时协调各施工部位工作,减少干扰,现场管理机构及时准确把握生产动态,加快施工进度。(2)引进竞争机制,建立明确经济责任制,实行奖罚兑现,加强人员设备管理,提高设备和劳动生产率。(3)抓紧关键项目,兼顾其他项目,尽量缩短主要工序和关键线路施工时间。(4)建立施工安全保证体系,组织好现场安全施工,杜绝安全事故。(5)加强现场维护,处理好各方面的关系,为施工生产顺利进行创造条件。(1)施工进度计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的赶工措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保施工总进度计划的实现。(2)加强对所属单位的管理与约束,在进度上加以控制,对未完成阶段计划或滞后较多的现象,要分析原因,找出问题,尽快解决,并在下一阶段补上。(3)如出现工期滞后,将积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场,把工期损失减少到最小。工程进度施工实施工程工程施工进度出现偏差工程进度施工实施工程工程施工进度出现偏差分析产生进度的原因分析进度偏差对后续工序产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取进度调整调整措施形成调整的施工进度计划系统采取相应的技术和组织措施实施调整后的施工进度计划3.8.1施工进度监控系统工程进度施工实施过程工程进度施工实施过程建立进度数据采集系统检查是否出现进度偏差数据的整理统计和分析实际进度和计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统施工进度监控系统工程施工进度调整系3.8.2第四章施工总布置(1)根据本工程施工战线较长的特点,充分利用堤顶道路和围内的机耕道路,施工布置确保安全、方便。(2)主要施工设备和辅助企业的布设,结合施工现场地形条件,满足工程施工要求。油库布置位置符合安全规定。(3)施工总布置紧凑合理,尽可能节约用地。太平海堤达标加固工程施工总平面布置详见第十二章附图1《湛江市麻章区太平海堤达标加固工程施工总平面布置图》(图号:TPHD-02-T1)。结合本工程的实际情况和特征,将本标段划分为三个施工区域进行管理。即以西南大堤(桩号:8+400)位置处为1#施工主营地,在其内设置施工宿舍、食堂、砼拌和站、机修车间、仓库等,负责整个标段的管理。根据施工进度进展情况,在桩号12+000、15+000位置处分别布置成2#、3#临时施工营地,在其内设置砼拌和站、设备停放场、机修车间、水泥和砂石骨料堆场等。(1)根据本标的现场实际情况,办公营地就近租用海堤附近村庄的民房,其内设项目经理部,所需建筑面积150m(2)在西南大堤(上堤防汛专用道路二)一侧的开阔位置处布设施工宿舍,工棚式结构,建筑面积400m2,工地食堂一个,建筑面积60m太平镇内交通十分方便,有省道373黄海线,由东至西横贯全镇,有市道太遂线公路、太通公路、太其公路等,可作为水泥、砂石骨料和机械设备等进场的主要施工道路。4.4.2场内主要施工道路场内交通主要利用围内的乡村机耕道路,经过整修拓宽后,可作为土方填筑材料和设备场内周转运输的主要道路。在土方填筑和砼浇筑的过程中,结合现场情况进行灵活布置上堤施工道路,在道路两侧设置排水沟,确保雨水能够顺利排除,保持良好的路况。(1)在1#施工主营地内的拌和站内设1台4KW的单吸式离心杂质泵(型号:2PW)从附近的水井中抽取,引入1#30m3的蓄水池,在2#、3#临时施工营地内直接从农民用水管网中(2)在堤身内坡坡脚沿线布置一条供水管线,保证齿槽和护坡砼浇筑、草皮护坡等的生产用水。4.5.2生活供水(1)1#施工主营地的生活用水直接从农民用水管网中直接接入,抄表计费,满足现场生活用水的需要。不足部分在堤岸附近的水井内采用离心式潜水泵抽取供向1#蓄水池内,铺设管线到各施工用水接点。(2)同时负责向业主和监理的现场办公、生活供水,保证其需要。4.5(1)在堤岸附近的位置布置SL7-100/10的变压器一台,架线至各用电部位。(2)为防止电网检修或负荷过大,在拌和站内配备1台120KW柴油发电机,作为应急电源。(3)在施工部位沿线每隔100m布置1个60A的空气开关,作为施工作业面的接线点,夜间施工时,现场4.5.4为保证工地信息畅通,拟在项目经理部配备3部手机,程控电话(可兼作传真机使用)1部,作为与业主、设计、监理和我集团公司管理总部的通讯联络工具。现场各施工部位联系采用6部无线对讲机来进行施工组织和协调。4.6混凝土拌和系统本标不设砂石骨料加工系统,砂石骨料就近采购,汽车运至混凝土拌和站内的砂石骨料净料堆场堆存。本标混凝土现浇总量约1.8万余m3,混凝土最大月浇筑强度约875m3,根据工程施工特点及现场施工条件,拌和站布置在堤岸8+400桩号(1#施工主营地侧)位置处,站内设置一台JZ350型搅拌机,另配一套临时移动式搅拌站,随着砼浇筑部位在1km范围内进行移动设置。主要为堤岸齿槽砼浇筑、护坡砼浇筑、堤岸4.6.1拌和站内设施布置混凝土拌和站内主要设施包括:JZ350拌和机、水泥仓库、砂石骨料堆场(下部10cm厚C10砼硬化层处理)、试验室和蓄水池,建筑面积约100m2,占地面积约200m4.6.2工艺流程拌和站主要为工程提供二级配混凝土,砂石骨料取自净料堆场,由人工用手推车向料斗供料,通过拌和机提升料斗将骨料送入拌和机拌和。4.6.3系统运行期间的环境保护为了搞好环境保护,水泥系统要求密封性好、漏泄少,此外还装有高效的收尘器,经尼龙布隔离收尘后排入大气;所有的生产废水都要经过处理达标后排放,务必使排水浊度小于500mg/l。废水先进入沉淀池,经初步沉淀,水处理采用3#混凝剂——聚丙烯酸胺在搅拌罐内用NaOH水解,并稀释成0.1~0.5%的溶液再注入反应;水和混凝剂在反应池中得到充分混合,然后流入沉淀池,沉淀池中的初始和最终流速分别为0.6m/S和0.2m/S4.7综合加工厂综合加工厂包括钢筋加工厂和模板加工厂,布置在西南大堤的1#施工主营地内(桩号8+400位置处),其占地面积500m(1)钢筋加工厂占地面积300m2(2)模板加工厂与钢筋加工厂相邻,占地面积200m机修厂及机械设备停放场布置在1#施工主营地内,其中机修厂的建筑面积40m2,机械设备停放场占地650在由业主和监理指定地点的进行废渣、废料的合理堆放。布置在1#施工主营地机械设备停放场旁侧的位置处,占地面积根据现场可灵活布置。4.11仓储设施4.11.1水泥仓库根据本标的特点,混凝土的月浇筑强度较大,在1#施工主营地的混凝土拌和站内布置水泥仓库一个,其内可存储水泥70~100t,工棚式结构,建筑面积50m2,4.11.2仓库仓库布置在综合加工厂旁侧,建筑面积20m24.11.2油库油库布置在Ⅱ号土料场的旁,配备相应足够的消防及灭火器材等安全防护设施,油库建筑面积25m2,占地面积4.12工地试验室在1#施工主营地的拌和站内布置工地试验室一个,建筑面积40m2,占地面积为搞好环境保护,维持生态平衡,所有生产形成的废水,都要经过处理达标后才能排放,排水浊度小于500mg/L,所有废水经排水沟集中至沉淀池,沉淀池计划占地面积15m另外,现场在1#施工主营地布置厕所及化粪池,工棚结构,建筑面积20m2,计划占地面积304.14主要临建设施用地计划主要临建设施用地计划见表4-2。表4-2主要临建设施用地计划序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注砖瓦工棚1办公营地150租用2生活营地4005003混凝土拌和站(水泥仓库)1002004综合加工厂钢筋加工厂100300模板加工厂1002005机械停放场机修厂4050机械停放场6506油库25407仓库20308试验室4050合计9252020第五章土堤工程施工5.1概述5.1.1本次达标加固工程的主要内容包括:土堤的加高培厚,混凝土护坡,浆砌块石防浪墙等;土堤的加高培厚的填筑量较大,齿槽和护坡的混凝土浇筑容易受潮水涨落的影响。土堤工程施工按照先外齿墙施工、堤身填筑,后护坡混凝土浇筑的原则进行控制。堤面宽度为4.0m,内、外坡比均为1:2,堤顶高程为6.5m,防浪墙顶高程为7.7m,坡面现浇C20砼18cm厚,堤面铺泥结石厚20cm,内坡铺草皮自然护坡,外坡脚齿墙采用C20砼,规格为400╳800mm,内坡脚齿墙采用M7.5浆砌石规格为400╳600mm,浆砌石防浪墙,20cm厚C20砼压顶。具体工程量见表5主要分部分项工程及其工程量表5-1序号分部分项工程名称单位工程量备注1清草皮、清理表土m246785.642土方开挖m3287667.643土方填筑m322626.524C20混凝土浇筑m317109.15(包括齿槽、护坡、防浪墙压顶)5M7.5浆砌块石m311260.56分缝m24038.41(包括护坡和墙提分缝)7草皮护坡m287110.665.2土方(堤身)填筑工程施工根据本标的特点,土方的填筑量大,施工战线较长,进场后立即做好料场的勘测和复查工作;对填筑单元段,提前进行碾压填筑试验并报监理工程师审批,确保堤身的填筑工作顺利开展。5.2.1土方填筑土方填筑的工艺流程见图5-1不合格不合格合格料源勘测碾压试验基面清理测量放样验基面收分层填筑压实图5-1土方填筑工艺流程图图5-1土方填筑工艺流程图5.2.2土方填筑施工方案和方法5.2土方填筑按照105m一个施工单元分段控制,流水作业,段与段之间的搭接沿平行于堤轴线方向为50cm,垂直堤轴线方向不小于3m。采用“自下而上,分层填筑”5.2(1)根据设计提供的资料,本标填筑土料的压实度为0.85,大部分土料拟在初步设计图纸中提供的Ⅱ号土料场取土。进场后立即着手进行料场的勘测复查工作,复查内容包括对料场的储量大小是否满足填筑要求;含水率、饱和度、抗压强度、塑限、液限等是否达到设计指标。(2)料场的布置土料开采前沿采取边界线设置截排水沟并与当地排水设施相连接,用以排除雨水和降低土体含水量,排水沟长度按实际需要人工和机械成沟,沟深>1m,底宽0.5m,坡比1:1.5(3)开采方案的布置采用由上而下,分层开采,避免造成取土场出现大的坑凹从而积水,影响土料质量。平面开挖采用反铲条带倒退开挖法,条带宽9m,反铲边挖边退,每层开挖深度不超过1.5m,开挖深度由1.5m,逐步变成1.3m,开挖后基础面清理干净并形成一定坡度。开挖完一条带后,1m3反铲移位进行另一条带开挖。各条带间开挖50×80cm的排水沟排除料场的各种来水,以保证料场干燥。1m3反铲开挖装料,5(4)料场开采工艺流程表土清理表土清理测量放样施工放线分层开挖(装车运料)退场清理(复耕)图5-2料场开采工艺流程图边坡支护5.(1)碾压试验料源勘测后,对回填土进行碾压试验,试验土料含水量以天然含水量为基础,并允许有一定的增减幅度,可不按最优含水量控制。通过碾压试验验证能达到设计干密度即可,同时确定各碾压参数,如碾压机具、碾压层厚、碾压遍数等。(2)基面清理土方填筑施工前采用人工进行堤坡的基面清理,清除基面上草皮、不合格土及积渣、杂物等。对施工区内的积水潭进行全面勘测,分别确定施工方案:面积较小的区域直接用潜水泵和泥浆泵抽排积水及淤泥后,机械结合人工进一步处理达到规范要求。对于新旧堤接合处的旧堤面,铺料前先将旧堤坡开挖成一定坡比的台阶状,再分层进行填筑。(3)测量放样基面清理完成后,根据填筑设计图测放出填筑单元的结构控制点和基面高程,由我公司派出的专门测量队伍采用先进的测量仪器放出结构边线,并均做好明显标志,标志标记应明确清晰,且不易移动,同时做好各项记录。(4)基面验收土方填筑碾压施工前,应对已清理的基面及时组织验收,同时做好各方面的验收资料,验收合格后方能进行碾压回填,否则重新进行清理及放样。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。(5)分层填筑a.每层铺料厚度采用机械碾压时控制在30cm,铺料时应从最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不得顺斜坡填筑。b.施工时,相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝,如段与段之间不可避免出现高差时,采用1:3~1:5的斜坡相接,并按有关技术要求进行处理。c.铺料采用5t自卸汽车运料,进占法卸料,推土机平料,人工配合完成拣除土料中的杂质及边角部位的土料平整等工作。为保证斜坡碾压质量,每层铺料至坡边时,铺土宽度应超过设计边线两侧一定余量,人工铺土超铺10cm宽,机械设备铺土超铺30cm宽;铺土厚度和土块直径应该满足SL260-98规范和招标文件中的相关规定(6)洒水由于广东湛江市在夏季的气温较高,夏季施工时,在土料铺筑完成后,如果土料含水量低,则可按照设计和监理的要求洒水湿润,且保证洒水均匀。(7)压实作业a.分段填筑时,各段应设立标志,以防漏压、欠压,同时也不宜过压。上下层分段位置应错开。b.采用YZK12羊角碾压实时,相邻两个工作面碾迹的搭接宽度,平行堤身轴线方向应不小于0.5m,垂直堤身轴线方向为3~5m,跨接合缝碾压时,应超过接合缝搭压1.5~2.0m。行使车速控制在2km/h左右,对YZK12羊角碾碾压不到的死角,辅以HW60型蛙式夯进行夯实c.土料的铺料与压实工序应连续进行,以防止土料被晒干,影响填土质量。对表面已风干的土层,应再作洒水湿润处理。d.如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时,则根据具体情况进行处理,并经检查合格后才能进行下道工序施工。e.碾压遍数依据本工程的设计压实标准,根据土料性质、碾压机械的型号等多种因素,通过压实试验确定。(8)刨毛作业在压实检验合格后,下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理,刨毛采用刨毛机在填筑层面上反复行走进行刨毛。对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,应于铺土前彻底清除,并洒水湿润。5.2.3(1)土料场开采之前,必须对料场进行复查和规划,避免多占耕地;开采过程中,随时做好排水工作,保证旱地施工;(2)土方填筑之前,提前进行生产性试验,并将试验成果保送监理工程师审批并抄送设计单位;堤基表层的淤泥、腐植土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除干净,严禁原地翻土。(3)施工期间严格控制原材料的质量,对原材料进行必要的检验工作,确保不合格材料不用于本工程;同时注意保护好现场附近的林业资源,因施工不当造成的林业毁坏由我单位负责作出必要的赔偿。(4)施工期间,注意保持排水系统的畅通,做到施工区内不积水,保证施工在旱地进行;(5)施工过程中,严格按照相应的规范和规程进行取样,实施质量监控,取样不合格的部位要采取返工措施,直至检验合格为止;分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层的分段接缝位置应错开一定的距离。(6)土方填筑采用机械设备运料、人工摊铺,平面碾压采用蛙式打夯机辅以人工进行,各种碾压参数严格按照生产性试验成果、并经监理工程师批准后的碾压参数进行施工;(7)对土方填筑施工过程中出现的如软基、淤泥、泥炭土、透水堤基和岩石堤基等地质条件较复杂的堤基时,要及时报监理和设计以确认是否需要进行处理。(8)施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护观测设备和测量标志的完好性。5.3护坡底反滤层工程施工反滤料铺填按自下而上,分层填筑的方式进行施工。根据施工进度计划,上述部位配置平板振捣器和蛙夯夯实。其回填采用人工摊铺、平整,HW-60蛙式夯机和2.2kw平板振捣器密实。5.3.1反滤料铺填工艺流程合格合格不合格反滤料(砂、碎石)压实基面清理反滤料铺填验收下一工序施工图5-3反滤料施工工艺流程图5.3.25.3.2.1料源施工前首先对购买的碎石、砂料场进行检测,并取样试验以确定质量是否满足要求。5.3.2.2反滤料铺填前应进行基面清理,特别导渗沟应将弱透水层清理干净,整平满足设计断面要求。5.3.(1)施工前备足反滤料,分别堆放,并做好场地排水工作。(2)铺设应内底部向上按设计结构层要求铺填,保证层次清楚,互不混杂,不得从高处顺坡倾倒。(3)反滤料不得与其它层填料发生错位、缺断、混杂,分段铺填时,应使接缝层次清楚。(4)已铺反滤料的工段,应及时进行下一工序施工,严禁人车通行。5.4外齿墙、护坡混凝土工程施工5.本标段的混凝土工程包括外齿墙混凝土、护坡混凝土和防浪墙混凝土压顶等工作内容。工程所在地点的海域属于不规则半日潮,即每昼夜有两次高潮水位,这对施工带来许多不便和限制。掌握工程所在地点内海域潮汐的规律性显得尤为重要,其中外齿墙混凝土和护坡▽4.26m高程以下的混凝土浇筑受到潮汐的影响较大,宜选在退潮时段集中力量进行施工,涨潮时可施工外齿墙施工分段采用人工辅以反铲清理表层腐质土,开挖基槽,5t自卸汽车运输至监理指定的弃渣场进行合理堆放。人工立模板,要求模板组立位置要准确,要牢固,接缝密实,混凝土浇筑振捣时不跑位,不漏浆。混凝土采用布置在1#施工主营地内的拌和站进行集中拌制,2.5t重翻斗车水平运输,溜槽入仓的方式,Φ50型软轴插入式振捣器振捣密实,人工养护。护坡混凝土施工分▽4.26m高程以下(即受潮水影响的部位)和▽4.26m高程以上两层来控制。将土方填筑至▽4.5m高程时,齿槽施工验收合格后,即可在退潮时间段进行▽4.26m高程以下护坡混凝土的浇筑。侧模由型钢加工而成,面层采用抹面样架(槽钢),人工牵引上架拉升后,人工在操作平台上抹面,边浇边抹面逐层连续浇筑。待▽4.26m高程以升;护坡分缝按照5m*5m一个仓位施工,护坡拉模外侧下方设置操作平台,▽4.26m高程下护坡混凝土浇筑完毕,土方填筑至▽65.45.采用经业主或监理批准的同一种抗硫酸盐水泥,其物理性能和化学成分满足国家现行的有关标准的规定。每批水泥运至工地后,监理工程师均有权对水泥进行查库和抽样检测,当发现库存或到货水泥不符合招标文件的技术条款的要求时,不得投入使用。每批水泥发货时应附有出厂合格证和复检资料,同时进行分类堆放。对出厂日期超过三个月的袋装或受潮的水泥,经过试验检测后,根据试验成果决定水泥正常使用或降级使用或不使用。水泥仓库的位置应干燥通风良好,以免水泥存放受潮。5.本工程采用洁净、坚硬、级配良好、细度模数在2.4~3.0范围内的河砂。测试方法按照SDJ105-82中的有关规定进行,砂料中的活性骨料,必须进行专门的试验论证。粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2。对无筋或少筋结构,应选用较大的粗料粒径。本次达标加固工程所有的水泥、骨料均在就近的市场上采购。5.混凝土拌和用水采用1#蓄水池内的水,其水质能够满足混凝土拌和的要求。5.混凝土外加剂质量要符合DL/T5100-1999中的有关规定,不同外加剂的品种应分别储存,在运输与储藏中不得相互混装,以避免交叉污染。5.砼施工前进行砼配合比试验,由试验室按照SD105—82附录中的砼配合比设计方法进行砼配合比试验,试验结果满足设计要求的强度,经监理批准后开始施工。施工过程中,根据规范要求,对砼坍落度、用水量、强度等项目进行试验,提交监理单位。5.4.4外5.4.4.1外外齿墙用全站仪确定开挖轮廓线,用白石灰放出开挖的边界,采用人工配合1m3反铲进行开挖,5t自卸车装料运输到指定的弃渣场堆放5.4.4(1)齿墙浇筑的工艺流程:测量放样仓位清理立模砼浇筑养护拆模齿墙回填(2)外齿墙混凝土浇筑时间选择在退潮的时间段进行,以15m一个为浇筑单元,具体分缝结构形式和尺寸按照设计的要求进行;模板采用普通的钢模板,要求安装位置准确,组立牢固,接缝密实,模板表面作刮灰刷油处理;混凝土采用布置在1#施工主营地内的拌和站集中拌制,为了防止涨潮对混凝土浇筑的影响,在混凝土拌和时加入适量的早强剂,2.5t重农用翻斗车水平运输,溜槽入仓的方式,Φ50型软轴插入5.为避免潮水对齿墙的淘刷,在外齿墙混凝土浇筑完毕并经过监理工程师验收合格的堤段,及时采用反铲开采布置在现场土料场的土料,5t汽车运输至施工部位,人工进行外齿墙的回填,或者采用齿槽开挖的利用料进行回填,但需要经过监理工程师的批准才可使用,HW60型蛙式夯夯实达到设计要求。5.45.4护坡混凝土施工程序图护坡混凝土施工程序图混凝土运输混凝土拌制验收混凝土养护测量放样立模仓位清理混凝土浇筑5.本标段的砼护坡厚18cm,采用跳仓浇筑,按照5m*5m进行分块分缝,缝内设置两毡三油。分▽4.26m高程以下(受潮水影响的部位)和▽4.26m高程以上两层来控制。在齿墙施工完成并经过监理工程师验收合格后,堤身填筑至▽4.5m高程的段可进行▽4.26m高程以下的混凝土护坡浇筑。(1)立模护坡混凝土施工侧模由型钢加工而成,面层采用抹面样架(槽钢),人工牵引上升。所有模板必须无变形,光滑、平整,确保结构尺寸和平整度满足要求,模板安装须牢固可靠,缝洞嵌补严密,模板面作刮灰刷油处理。(2)混凝土浇筑混凝土采用2.5t重农用型机械翻斗车进行水平运输,人工转手推车搭设溜槽的方式入仓,面层采用抹面样架(槽钢),人工牵引上升;平板振捣器振捣。振捣位置要均匀,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准,但同时要避免过度振捣。(3)混凝土养护采用监理工程师批准的养护材料和养护方法进行混凝土养护,一般在混凝土浇筑完毕后2~5h开始,连续养护时间不少于21~28d。1~3月份浇筑的混凝土,在混凝土龄期达到3天后,应采用监理工程师批准的保温材料和保温措施对混凝土表面进行保护。(4)主要施工机械配置表5-2主要施工机械配置表序号设备名称型号规格单位数量备注2.5t重柴油翻斗车台5简易拉模自制套2简易导梁自制套1梁式振捣器台2软轴插入式振捣器2.2kw套6钢筋切断机GQ40台1钢筋弯曲机GW40台1木工多用机床台15.4.6(1)本公司具有丰富的海堤加固工程施工经验,中标后将按要求选派优秀的技术、质量管理人员及施工人员进场,保证工程施工的顺利、优质进行。(2)认真施行混凝土浇筑的盯仓质检制,对混凝土的运输、入仓、振捣、温控等全过程实行监督和记录。(3)混凝土质量控制以单元工程为基础,对基础面、层(缝)面、模板、钢筋等混凝土开仓前的准备工作,以及混凝土运输、入仓、振捣、温控等混凝土浇筑全过程,按照招标文件的要求实行全面质量检查、监督控制。“三检制”落实到每一个工序每一个单元工程;(4)严格执行仓面设计规定,对仓面浇筑工艺、施工设备资源配置、温控资源配置、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、混凝土标号、级配分区、开仓及收仓时间、混凝土浇筑质量等进行全面详细的仓面设计,报监理工程师批准后方可开仓浇筑混凝土。施工过程中,不得随意变动经批准的仓面设计。(5)夏季混凝土施工时,在项目组织、技术措施、物资供应等方面都必须做好准备工作,要组织专门班子认真做好温控和保温工作,认真落实混凝土温控措施,认真仔细地做好混凝土表面养护和保护工作,防止裂缝发生。(6)加强施工现场科学管理工作,科学组织施工,提高全体施工人员的质量意识,确保工程质量一流。5.5内坡护脚、堤顶路缘石及防浪墙工程施工5.5本标段内坡护脚、堤顶路缘石和防浪墙工程施工采用M7.5浆砌块石,内坡护脚基槽采用全站仪测量出开挖轮廓线,人工开挖,5t自卸汽车运输至指定的弃渣场进行合理堆放;待堤身填筑到▽6.3m后,采用全站仪放出防浪墙开挖的基线和路缘石的底面高程,人工开挖基槽,形成砌筑的轮廓断面;防浪墙基槽浆砌石施工验收合格后,及时采用人工进行基础土方的回填施工。5.5.5.2施工程序为:测量放样→基槽开挖→选料→制浆、铺浆→安放块石(料石)→灰缝灌浆→捣实→勾缝→养护。5.5.2.2主要施工方法(1)浆砌石料在就近的市场购买,由5t自卸汽车运输到现场。运距为20km,砂浆由布置在现场的HJ250型砂浆搅拌机按试验室提供的砂浆配合比进行拌制,人工斗车运输至施工部位。砌石采用铺浆法砌筑,砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,砌筑时石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。丁砌石分布均匀,砌石顺序为先砌角石,再砌镶面石,最后砌筑腹石,砌缝灌浆饱满密实无架空,确保砌体“平、稳、密、错”四落实。(2)勾缝:在砌体砂浆凝固之前,先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净后,再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝,勾缝宽度一般不大于3cm,勾平缝。(3)养护:在砌筑完成后,用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿,养护时间一般不少于5~7天。5.5.2.3施工技术措施(1)砌石体的石料材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。(2)石料的外形规格应满足设计要求,物理力学指标应符合施工图纸的要求。(3)砌筑前建基面经压实、平整及验收合格后,根据测量放样,确定构筑物结构线,挂线进行浆砌石施工。(4)砌体基础第一层石块应将大面向下,砌体的第一层及其转角,均选用较大的平整块石。(5)浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。(6)当一段浆砌石砌体砌筑完工后,应及时洒水养护。5.防浪墙混凝土施工工艺与外齿墙混凝土工程施工工艺大致相同,具体实施的时候可在设计和监理的指导下布置。5.本标段的堤顶泥结石路面全长7.5km,厚度为20cm,采用碎石粘土结合层结构。在路缘石和防浪墙浆砌石施工验收合格后的段,可进行堤顶路面的施工。碎石在附近的采石场购买,2.5t自卸汽车运输至堤顶,后退法卸料,人工摊铺的方式;粘土采用工程所在地点的土料场的料源,自卸汽车运输到施工部位,人工摊铺,10t重光轮压路机(静作用)将碎石与粘土的结合层碾压密实。5.6内坡种植草皮施工5.本标段的内坡草皮种植的工程量达8万m2,在堤身填筑和混凝土护坡及堤顶路面施工完的堤段,可根据广东湛江的气候特征,在草皮容易生长的季节安排施工5.坡面整理→铺设表土→铺设草皮→洒水养护。5.5.腐植土应为松散的、具透水性能并含有机物质的土壤,能助植物生长,不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。利用的腐植土为清理护坡的材料,坡面基础经监理工程师同意后,即可铺设腐植土,铺设厚度符合设计要求,采用人工挑运至相应部位,当腐植土过分潮湿或不利于铺设时,不应进行铺设。腐植土达到铺设要求厚度后,应符合设计要求的线形、坡度、边坡,铺设后用滚筒将腐植土滚压,并形成至少深50mm的纵向沟槽,全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽,其方向垂直于天然水流5.在铺植地表准备工作完成后,即可铺设草皮,应铺成条状方格。铺设方向自坡脚处向上钉铺,用小尖木桩或竹签将草皮钉固坡上,铺植方式根据具体情况采用叠铺或方格或铺植。草皮在业主指定地点采集应具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、低矮强壮和多年生长的特性。5.采用L5000型的洒水车辅以人工进行喷灌浇水,以利草皮生长。第六章水闸工程施工6.1概述本标段共有水闸6座,根据设计要求,其中9#、10#、11#三座水闸破坏严重,此次达标加固需要重新修建;另外12#、13#、14#水闸在以前经过维修,本次达标工程需要对该三座水闸进行新建进口段、驳长水闸闸身、重修消力池及海漫、更换启闭设施等。水闸施工利用退潮时段,进行围堰填筑,从涵闸位置堤身两边开始。涵闸重建时,可从立体分层次和平面分段两个方面进行控制,根据类似工程的经验,初步将水闸施工分为闸身底板、消力池底板、海漫底板边墙、闸墩、盖板启闭机室、工作桥、闸身回填三个立体层次施工,在平面上可先施工闸身底板,后消力池,最后施工海漫和进口段底板。6.2临时围堰填筑及基坑排水临时围堰设计采用图纸提供的方案,内、外海侧的围堰均采用粘土进行填筑,堰顶宽3.0m,外海侧围堰顶高程为4.0m,内海侧围堰堰顶高程为2.5m;内、外海侧围堰迎水面坡比1:2,背水面坡比1:1.5。在内海侧围堰和外海侧桩号0+000~0+035段及桩号0+070~0+089段的围堰全断面均采用土方进行分层填筑,外海侧桩号0+035~0+070段的围堰采用袋装砂包进行压坡脚。工程量为:袋装砂包393.72m3,围堰土方开挖及拆除3390.56m6.2本标段所需修筑围堰为粘土围堰,围堰填筑施工程序为:测量放样→清除表层腐植土→分层填筑→(外海侧人工码放砌筑砂包围堰压脚)→铺设彩条布。围堰填筑前,先进行测量放样,剥除围堰基础表层松散、腐植土,并将填筑至设计基面。围堰填筑土料采用5t自卸汽车运输至围堰施工部位,采用推土机进行推平,羊角碾分40cm一层碾压密实。外海侧围堰人工装袋码砌砂包围堰,砂包码放应错缝压实,缝内用粘土予以填实,外海侧围堰填筑完毕后,在其表面铺彩条玻璃布进行保护。6.围堰拆除采用1m3反铲装料,5t自卸汽车运往堤顶填筑6.2.4围堰内基坑的排水,沿闸身底板四周用人工开挖断面为20cm*20cm的排水沟,在围堰的四周转角位置处设置尺寸为200cm*200cm*200cm的集水井,四周砌筑砖墙,配置2PW型潜水泵抽取集水井中的地下潜水、施工废水、雨水等。6.3施工布置6.3.1场外交通主要利用省道373黄海线、太遂线、太通线等作为材料、设备、人员的运输线路;场内交通依靠施工总布置的上堤道路,同时,在水闸的施工工区,修建从堤顶沿围堰边坡至基坑的临时道路,道路采用泥结石路面,宽4m,作为水闸砼拆除、基础开挖、混凝土浇筑等的施工便道。6.3.2水:采用布置在沿堤顶的供水管线为施工用水的接点。其水质能够满足生产生活的需要。电:从布置在堤顶沿线的供电线路接线点接入,其容量能够满足生产要求。同时考虑底板混凝土浇筑的连续性,防止底板混凝土产生裂缝,配置1台30kw的柴油发电机作为备用电源。风:布置5台1V3/8型移动式电动空压机,为砼拆除供风使用。6.3.3在围堰外侧较干旱的地带,可布置工棚、堆料场、临时混凝土搅拌机等设施,为水闸施工提供方便。6.4施工进度计划6.4.1(1)2005年01月01(2)2005年02月01(3)2005年07月01(4)2005年09月01(5)2006年01月01(6)2005年10月016.4.2(1)2006年04月01(2)2006年05月01(3)2006年10月01(4)2006年10月016.5水闸施工方案6.5.16.5.1本次拆除范围主要包括原闸M7.5浆砌石消力池侧墙264.74m3,拆除原闸C20砼318m6.5.1.2拆除的工艺流程及施工由于拆除砼的厚度较小,而且钢筋密集,特别是闸门支墩局部拆除,对保留砼的破坏必须控制在最小的限度以内。因此,本方案拟定对砼全部采用人工拆除,使用的主要工具为8磅以下的铁锤、钢钎、风镐等。对于大体积的拆除体(包括浆砌石拆除),先用风镐剥离、松动,再用钢钎剥离。拆除施工前,先用红色油漆在醒目及关键点作好标记,划出拆除范围,并由测量人员向具体操作人员现场交底,拆除后的渣料用自卸汽车运到指定的弃渣场。拆除工艺流程见下图6-1。6.5.26.5.2.1概述涵闸部分的土方开挖包括进、出口段的淤泥开挖798m3,人工开挖进、出口段的土方淤积物、杂物清除测量、标记并现场交底风镐松动钢钎凿除碴料外运6-1拆除工艺流程图6.5.2.2(1)开挖流程工艺图6-2施工准备施工准备测量(复测)放样施工放线开挖清理整平图6-2土方开挖工艺流程图对于涵闸进、出口段的淤泥,用人工进行清除,将其堆放在靠围堰侧的开阔地带晾晒干燥后,再用反铲装车运往指定的弃渣场合理堆放。对水闸闸身段土方量较大的部位,采用1m3的反铲进行开挖,为不破坏基底结构,在基底标高以上预留20cm保护层,待下一道工序开始时,采用人工开挖修整至设计标高。对于进出口段的土方,采用人工开挖反铲集料装车运输,可6.5.3回填海砂6.5.3.1选料在业主指定的料场取料。在料场开工前,根据监理工程师的指示选取拟采用的料场的土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,并获取最终的填筑和碾压参数,包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、碾压机行进速度、填料的最优含水率、压实后的干容重及渗透参数等。试验还将针对不同的情况检查各压实层之间的结合状况及本层的结构状况,如发现疏松层、结合不良等情况,则分析原因,并提出改善措施。6.5.3在基础清理、平整后,人工分层铺设海砂,30cm厚一层,采用HW60型蛙式夯土机夯实,达到设计要求后进行上一层施工。6.5.4砼工程施工6.5.4.1砼原材料的选择及采购、运输(1)砂石料:砼工程所需的砂石料全部从业主指定料场购买。砂石料的质量是影响砼质量的第一道关口,购买砂石料时,将严管进料质量,不合格的砂石料拒绝入场,满足质量要求后再投入使用。(2)水泥和外加剂:购买具有出厂合格证及出厂编号的水泥和外加剂,每200t水泥作为一个批量进行抽样检验。每批外加剂都将进行外观检查及化学试验,对于过期、变质的外加剂将拒绝使用。工程所用的水泥分批有序地存放,防止水泥长期积压并作好水泥库的防雨、防潮措施。(3)钢筋:每批进场的钢筋均应有产品质量证明书和出厂检验单,在使用前,应分批进行钢筋的机械性能试验,对同一批号、同一截面的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;检查每批钢筋的代表直径,并选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和冷弯试验。具体可参照相关规范执行。6.5.4.2砼的拌和砼采用布置在1#施工主营地内的拌和站进行集中拌制,辅以围堰外侧的临时搅拌机作为补充,其生产强度能够满足现场的需要。砼拌和质量控制要点:(1)严格按照试验室提供给经过监理工程师批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单;保证合适的拌和时间,以确保骨料拌和物拌和均匀。(2)定期对拌和机进行检查维修,特别是对其称量装置,外加剂计量装置等定期进行校核,以确保准确计量;各称量系统的偏差控制在下表所列的范围以内。砼各组份称量的允许偏差(%)材料名称允许偏差水、外加剂溶液±2水泥±2骨料±36.5.4.3砼的运输保证砼连续、均衡、快速及时地从拌和机运到浇筑地点,运输过程中减少骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度的过大变化,并尽量缩短运输时间,减少运转次数。(1)闸室底板、齿墙混凝土的运输混凝土采用2.5重农用翻斗车从拌和站水平运输到施工地点,转人工在内、外海围堰堰顶搭设溜槽入仓的方式进行浇筑。(2)龙门架柱子的混凝土运输闸室墩柱新浇砼拟采用人工吊吊桶入仓,在浇筑前,搭设脚手架,人站立在脚手架上吊吊罐入仓的方式浇筑柱子混凝土。6.5.4.4砼的浇筑(1)砼施工顺序砼按立体分层次三个部分浇筑,分为齿墙、底板及基础、闸墩部分;闸身侧墙、盖板及八字墙;闸身以上部分。出口段消力池砼出口段消力池砼进口段消力池砼海漫段混凝土闸身齿墙混凝土闸身盖板混凝土闸身闸墩混凝土闸身底板混凝土进口段护底砼启闭设施混凝土挡土墙混凝土龙门架柱子砼土方填筑施工工作桥施工(2)一期首先施工闸身齿墙、底板,待底板浇筑完成后再施工闸墩、盖板砼。二期施工进、出口段消力池,海漫段、进口底板以及挡土墙混凝土。三期在挡土墙背土方填筑施工完后,浇筑龙门架柱子基础及垫层,柱子及横梁、工作桥等以上部分。(3)在浇筑层的上层混凝土浇筑前,对下层混凝土的施工缝面按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理,达到混凝土表面无乳皮。如果在基础面浇筑混凝土,建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。(4)保证浇筑的连续性,如果因故停仓,时间超过经过试验的砼浇筑允许的间歇时间,将作挖仓处理;不合格的砼材料拒绝入仓。6.5.4.5砼的振捣(1)一般采用软轴插入式φ50(小断面作业时)进行振捣,对闸室底板等部位,先用φ50振捣器振捣,表面采用平板振捣器振捣。(2)每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。(3)在砼的接头处,将加强振捣。(4)在靠近模板处振捣时,将保证离模板不大于是1/2振捣半径的距离,但同时严防振捣器直接接触模板。6.5.4.6抹面本工程绝大部分砼表面需要抹面。砼浇筑后及时抹面,将原浆提出并收光,杜绝在表面重铺砂浆再抹面收光的现象。6.5.4.7施工缝及新老砼结合面处理(1)工作缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工凿毛等加工成毛面,清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体,以露出粗砂粒或小石为准,但不得损伤内部骨料。开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。缝面冲毛后清洗干净,保持清洁、湿润,在浇筑上一层砼前,将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2~3cm的水泥砂浆。砂浆标号比同部位砼标号高一级,每次铺设砂浆的面积与浇筑强度相适应,以铺设砂浆后(2)冷缝处理砼浇筑允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上坯砼时为止),将通过试验确定,并经监理人认可或批准。因故中止浇筑并超过允许间歇时间的缝面按冷缝处理。冷缝的处理方式与工作缝相同。遭受有害污染的缝面按工作缝处理,或根据监理人指示处理。(3)新老砼结合面处理新老砼结合面按不同部位分别处理,按设计要求进行现场试验。需整修的旧闸底板与驳长段新老砼结合,启闭机柱与启闭机室新老砼结合。处理措施为:a.人工凿毛将老砼凿毛,并清除老砼面上所有浮浆、松散物料及污染物;b.在老砼板上打锚筋,锚筋与新铺设的钢筋焊接和绑扎牢固;c.浇筑砼前,将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2—3cm6.5.4.8砼的养护采用满铺草帘并洒水养护,人工养护时间28天。6.6粘土回填在二期砼浇筑完成后,可进行水闸段堤身土方、及超挖部位土方回填,回填土应分层夯实,机械填筑施工时每层土厚应控制在30~40cm;在距离盖板顶面高程1.5m以内的堤身部分采用人工填筑夯实,每层填筑厚度控制在15~20cm。第七

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