住宅楼临时用电施工方案

住宅楼文件编号：编制单位：编制人员：编制日期：目录编制说明及编制依据-------------------------------3工程概况----------------------------------------------3确定用电布置----------------------------------------3负荷计算----------------------------------------------5变压器的选择----------------------------------------6各配电箱内电器的选择----------------------------8各开关箱内电器的选择----------------------------10接地、防雷装置的设计----------------------------11电气设备平面图-------------------------------------12系统接线图-------------------------------------------12防护措施----------------------------------------------12安全用电技术措施----------------------------------12用电防火措施----------------------------------------14安全技术管理----------------------------------------16应急预案----------------------------------------------16１编制说明及编制依据1.1编制说明1.1.1本临时用电组织设计中，加黑体字部分为标准强制性条文；1.1.2本临时用电组织设计中，凡未注明计量单位的均为“mm”。1.2编制依据1.2.1本工程施工图（包括图纸会审记录、设计变更等设计文件）；1.2.2本工程施工组织设计；1.2.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；1.2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.2.5《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；1.2.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；1.2.7工程所在地的相关用电安全规范；1.2.8公司机电管理制度、标准：1、公司质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件、作业文件；2、公司《现场临时用电安装、使用、维护和拆除施工工艺标准》。2工程概况工程地点：工程建筑面积-----m2，层数为---层，地上---层，工期为—天3确定用电布置3.1机械设备选用、布置。3.1.1塔吊工地选用TQZ60塔式起重机二台，塔式起重机幅度为50m，可满足施工生产需要。塔式起重机安装在--#楼----轴外侧，-----#楼。3.1.2施工机具工地配套施工设备主要有施工电梯3台、砼搅拌站一座（内置砼输送泵一台，750砼搅拌机一台），砂浆机2台、电焊机三台、钢筋机械4台、木工园锯机2台等。3.1.3主要施工机械（机具）容量明细表见表1。主要用电机械（机具）表1序号名称型号单位数量总容量kWkVA1塔式起重机QTZ60台22×38kW2施工电梯1t台33×45kW3砂浆机UJZ-200台22×3kW4电焊机JK-2台33×21kVA5钢筋调直机台12.8kW6钢筋切断机Q40-1台15.5kW7钢筋弯曲机WJ40-1台110kW8木工圆锯Y100L2-4台22×3kW9插入式振动器ZK-50台46×2.2kW10砼输送泵HB80台175KW11砼搅拌机L750台120KW合计349.5kW63kVA注；施工电梯在主体砼施工结束后安装。3.2用电布置在工地西南端处有一市政供电为250kVA的专用变压器，施工用电进线从此变压器处引到工地，工地用电分为两路，一是从变压器引出到工地总配电房供1#、2#楼及搅拌站、生活区用电；二是从变压器直接引出一总配电箱供3#楼和工地钢筋加工场用电。钢筋工地的总配电箱（0#）、3#楼的配电箱设在工地的南侧##局大院围墙外（O点处）。临时用电从总配电箱引出后在A点处分2路线路供电，1路由西向东，供3#楼塔吊、施工电梯及楼层内用电，1路直接供钢筋加工场用电。电缆由西向东，直接沿工地围墙敷设，离地高度2.2米。由配电房总配电箱引出的供电分两路，一路由西向东，供1#，2#楼及搅拌站用电，一路220伏南向北引出供工地生活区用电。生产用电由电缆自西向东引出，套管暗埋入地下不小于500㎜；生活用电自南向北引出，沿工地围墙顶敷设。工地所使用的电缆均为三相四线，所有供电线路除在总配电房（箱）处作重复接地，还必须在机械较集中处做重复接地；塔吊处、施工电梯处做防雷接地。工地在机械较集中处钢筋加工场（1＃分配电箱），塔吊和钢筋加工用电由此引出、砼搅拌站处（2＃分配电箱）搅拌机和砼输送泵由此引出、1#楼塔吊处（3＃分配电箱）设置一个分配电箱，塔吊线路和1#、2#楼楼内用电由此引出。所有由分配电箱引出的电缆，采用套管暗埋到相应的开关箱位置（楼层用电由电缆引到各楼层）；线路具体走向见电气设备平面布置图。4负荷计算所有用电设备的总设备容量及计算负荷：4.1总设备容量ΣP1=76＋6＋2.8＋5.5＋10＋6＋13.2＋75＋30=214.5（kW）（施工电梯不计入）ΣS1=63（kVA）4.2计算负荷设备需要系数K1取0.7电焊机需要系数K2取0.6电动机平均功率因数cosα取0.75S动=1.05（K1ΣP1/cosα+K2ΣP2）=1.05×（0.7×214.5/0.75+0.6×63）=.238（kVA）照明用电按10％S动计算，则施工现场总计算负荷为：Sj=1.1S动=238×1.1=261.8（kVA）Ij＝Pj/1.73Ue＝261.8×0.9/1.73×0.38=358（A）由于工地的供电分为两路在配电房一路总用电量为33＋75＋20＋20（生活用电）=148KVAI=148/1.73×0.38=224.8（A）3#楼、钢筋加工场供电总量为38＋21＋2.8＋5.5＋10＋15=92.3kVAI=92.3/1.73×0.38=140.3（A）5变压器容量、各配电线路导线截面的选择根据计算，本工程施工用电总容量为261.8kVA。工地西南端建设方提供的变压器（250kVA）容量不能满足工地施工同时施工用电要求，因此在实际施工中项目部应做适当调整。。钢筋加工厂5.1总干线段钢筋加工厂3#楼BVV=3×50+13#楼BVV=3×50+1总配电箱总配电箱变压器变压器BVV=3×95+1总配电房总配电房搅拌站搅拌站办公、生活用电1#、2#楼BVV=3×95+1办公、生活用电1#、2#楼BVV=3×50+1BVV=3×25+1(220V)施工现场配电线路布置及各点用电量根据计算，确定施工用电总容量为261.8kW。两路分供电线路的用电容量为148KVA和92.3KVA。其导线截面选择如上图所示。总配电房选用BVV型铜芯电缆线，截面为95mm２,其持续允许电流为237A>224A，可以满足施工要求。选用50mm２铜线为工作零线及专用保护零线。总配电箱线路选用BVV型铜芯线，截面为50mm２，其允许电流150A＞140A，可满足施工要求。选用35mm２各分电箱导线选用如下：塔吊：38KVAI=38/1.73×0.38=57.8A选用16mm２的铜芯电缆，其允许电流67A＞57.8A施工电梯：45KVAI=45/1.73×0.38=68.4A选用25mm２的铜芯电缆，其允许电流80A＞68.4A砼搅拌站110KVAI=110/1.732×0.38=167A选用75mm２的铜芯电缆线，其允许电流为187A＞167A钢筋加工场：50.3KVAI=50.3/1.732×0.38=76.4A选用25mm２的铜芯电缆线，其允许电流80A＞76.4A生活用电25KVAI=25/1.732×0.38=38A选用10mm２的铜芯电缆线，其允许电流50A＞38A楼层用电选用1610mm２的铜芯电缆线，满足小型施工机械和照明要求。其他用电机具的导线按实际要求来选用。6各配电箱内电器的选择6.1总配电房电箱电器的选择总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。根据Ij＝224A，则总配电房电箱电器选用如下：⑴、总隔离开关的选择隔离开关额定电流IH≥1.3Ij=1.3×224=291（A），故选用HR6-400开关为总隔离开关。⑵、总漏电保护器的选择选用DZ20L-400/430作为总漏电保护器，其额定电流为400A，长延时脱扣器整定电流IE为220A，额定漏电动作电流100mA，额定动作时间小于0.2s。⑶、总熔体的额定电流Ier=Ij+2.4×P0man=224+2.4×75=404（A）Ier≤IH，选450A的熔体。式中：P1man――供电线路中容量最大的一台电动机的额定功率（在这里是砼输送泵的主机功率：A）⑷、总配电房电箱中如需安装电度表、互感器等电器，可根据Ij及互感器的倍数来选用。6.2：总配电箱电器的选择，I=140A总隔离开关选用HR6—200开关为隔离开关，漏电保护器及其他电器参照上述要求选择。6.3分配电箱电器的选择（1#、2#楼）分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。6.2.1搅拌站由于Ij1＝160A，则分配电箱电器选用如下：⑴、总断路器的选用此段干线最大电动机为75kW，Ier1=Ij1+2.4×P1man=160+2.4×75=340（A）。则选用有可见断点，具有过载、短路功能的断路器，型号为DZ10-350/400，复式脱扣整定电流为400A。⑵、分路断路器的选用（选用有可见断点，具有过载、短路功能的断路器）⑴、塔吊采用隔离开关为HK100—100/3，80A⑵、施工电梯采用HKI-100、80A。⑶、楼层用电采用HK1-60、60A。⑷、生活用电采用HK1-100、80A。（5）搅拌站采用HK1200（砼泵），HK1100（砼搅拌机）6.2.2其他分配电箱电器按要求选用7各开关箱内电器的选择开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。⑴、分配电箱所属开关箱电器的选用隔离开关由分配电箱可知，故只是选择漏电保护器。a、塔吊采用漏电保护器为：DZ20L—100/380，脱扣电流为100A。额定漏电动作电流≤60mA，额定漏电动作时间≤0.1s。b、砂浆机采用DZ20L-40/3902、380V，3级40A，脱扣器额定电流40A，额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间≤0.1s。c、楼层内用电采用DZ20L-40/3902、380V，4级63A，脱扣器额定电流63A，额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间≤0.1s。d、生活用电采用DZ20L-63/3902、380V，4级100A，脱扣器额定电流100A，额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间≤0.1s。c：砼搅拌站输送泵采用DZ20L-250/3N300、380V，3级200A，脱扣器额定电流200A，额定漏电电流≤100mA，额定漏电动作时间≤0.1S。砼搅拌机采用DZ20L-100/3300、380V，3级100A，脱扣额定电流100A，额定漏电动作电流≤60mA，额定漏电动作时间≤0.1S。d：施工电梯采用DZ20L-100/3300，380V，3级100A，脱扣额定电流100A，额定漏电动作电流≤60mA，额定漏电动作时间≤0.1S。⑵、其他分配电箱所属开关箱电器的选用参照施工手册。8接地、防雷装置的设计在总配电房（箱）处作重复接地，还必须机械较集中处（钢筋加工场、砼搅拌站）做重复接地；两台塔吊、三台施工电梯处做防雷接地。8.1垂直接地体应采用角铁、钢管和光面园钢，长度2.5m，露出地面10～20cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接。8.2由于本工程为附近的高层建筑，施工现场的塔吊、施工电梯和外钢管架等设备构件已超出相邻建筑物、构筑物的保护范围之外，另行安装避雷装置。8.3避雷装置的避雷针长度为1～2m，塔吊可不另设避雷针。9施工临时用电平面图（见附图1）10系统接线图、立面图10.1专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意图（见附图2－1）10.2专用变压器供电时TN-S接零保护系统――10.3配电箱、开关箱系统接线图（见附图3－1、图3－2、图3－3）10.4立面图（见附图4）11防护措施现场电气安全的危险环境因素主要有外电防护、易燃易爆物、腐蚀介质防护、机械损伤及静电防护。11.1外电防护11.1.1保证安全操作距离1、在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、机架、材料及其它杂物等。2、在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合《规范》的表4.1.2的规定。3、施工现场的机动车道与外电线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合《规范》的表4.1.3的规定。4、施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。5、施工现场在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须会同有关部门采取加固措施。防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。11.1.2如果受工程位置和其周围环境限制，无法保证安全操作距离，则必须架设安全防护设施。11.1.3架设安全防护设施架设安全防护设施是一种绝缘隔离防护措施，宜通过采用用木、竹或其它绝缘材料增设屏障、遮栏、围栏、保护网等实现与外电线路强制性绝缘隔离，还须在隔离处悬挂醒目的警告标志牌。防护设施不宜采用金属材料架设。架设安全防护设施必须符合以下要求：1、防护设施必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其它可靠的安全技术措施，并有电气工程人员和专职安全员监护。2、防护设施必须与外电线路保持一定的安全距离，安全距离不应小于《规范》表4.1.6所列的数值。3、防护设施应坚固、稳定，且对外电线路的隔离防护应达到IP30级。11.1.4无任何防护措施时，项目部不得强行施工。对外电线路无法架设防护设施时，严禁强行施工。如欲继续施工的，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变在建工程的位置。11.2易燃易爆物及腐蚀介质防护11.2.1易燃易爆物防护1、电气设备现场周围应无易燃易爆物。2、电气设备对其周围的易燃易爆物应采取阻断、阻燃隔离。即当电气设备周围的易燃易爆物无法清除和回避时，要根据防护类别采取绝热隔温及阻燃隔弧、隔爆等措施，包括设置阻燃隔离板和采用防爆电机、电器、灯具等。11.2.2腐蚀介质防护1、电气设备现场周围应无污染源和腐蚀介质。2、电气设备对其周围污染源和腐蚀介质应采取阻断隔离。即当电气设备周围的污染源和腐蚀介质无法清除和回避时，应采取有针对性的隔离接触措施。如配电装置箱体结构做到能防雨、防雪、防雾、防尘，金属箱体涂刷防腐油漆；导线连接点做防水绝缘包扎；用电设备防止被雨水、污水冲洗。要根据防护类别采取绝热隔温及阻燃隔弧、隔爆等措施，包括设置阻燃隔离板和采用防爆电机、电器、灯具等。11.3机械损伤防护1、电气设备的设置位置应能避免各种施工落物的打击或设置防护棚。2、用电设备负荷线不应拖地放置。3、电焊机的二次线应避免在钢筋网面上拖拉和踩踏。4、穿越道路的线路，应架空或穿管埋地保护设置，严禁直铺地面。5、加工废料和施工材料堆场要远离电气设备和线路，不得有任何接触。11.4静电防护在有静电的施工现场内，对聚集在机械设备上的静电应采取接地泄漏措施。为保障防静电接地的效果，每组专设的防静电接地体的接地电阻值一般不应大于100欧，在高土壤电阻率地区不应大于1000欧。12安全用电技术措施12.1工地的施工用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和当地用电安全规范。12.2做好施工用电安全技术交底工作。12.3施工现场按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实行三相五线系统。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护零线PE必须采用绿／黄双色线。严格与相线，工作零线相区别，严禁混用。12.4架空线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。12.5架空线路采用的杉木杆，其材质必须坚实，不得有腐朽、裂纹及其他损伤；木杆总长度不宜小于8m，其稍径应不小于140mm，电杆埋设深度为1.5m，间距不大于35m；A点、C点转角杆、E点终点杆应设置拉线，拉线与电杆的夹角应在45°~30°之间，拉线地锚埋设深度不得小于12.6架空线路应安装在电杆横担上的绝缘子上，其相序排列应符合：面向负荷从左侧起为L1、L2、L3、N、PE。12.7施工现场实行“三级配电二级保护”，各级配电箱分别在☆☆、☆☆等处设立，每台用电设备应有各自专用的开关箱，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台或两台以上用电设备。12.8总配电箱应装设总熔断器，总自动开关，以及漏电保护器，总配电箱内的电器的额定值，动作整定值应与分路开关箱内的电器的额定值、动作整定值相适应。12.9开关箱有门有锁，并有防雨措施。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m；移动式分配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。安装位置周围不得有杂物，便于操作。12.10配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。电器材料必须是正规厂家生产、有合格证的产品。12.11电箱内的各种电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在电箱箱体内。金属安装板与电箱、箱体应作电气连接。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。12.12用电设备与开关箱间距不大于3m，开关箱与配电箱的间距不大于30m。12.13开关箱内应装漏电保护器，漏电保护器应在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。12.14现场使用的所有施工机具，电气设备、照明灯具、电箱等不带电的外露导电部分，应作保护接零。12.15与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜（绿／黄双色）线。12.16保护零线必须在总配电箱处（A点电杆处）作重复接地外，还必须机械较集中处（G点）、塔吊处（H点）和在架空线路的末端处（E点杆处）做重复接地，保证其接地电阻值≤10Ω。12.17塔式起重机12.17.1塔式起重机的电源电缆应经常检查。12.17.2塔式起重机的电器应每周检查一次，发现缺陷应及时处理。12.17.3塔式起重机应作防雷接地，接地电阻值≤30Ω。12.18电焊机12.18.1在室外使用的电焊机应设置在干燥的地方，并应设棚遮蔽。12.18.2电焊机的外壳应可靠接零。12.18.3电焊机接地线和手把线都不得搭接在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架（钢筋网）或轨道上。12.19接地装置的接地电阻每季度摇测一次。接地电阻值符合安全技术规范要求，雨季测量值需经季节系数调整。12.20电气装置用电设备检查维修，严禁带电作业和预约停电日。检修时必须切断电源并在电源开关悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌。警告牌的挂取应有专人负责。12.21停电作业必须采取以下措施：1、需要停电作业的设备或线路必须在其前一级配电装置中将相应电源隔离开关分闸断电，并悬挂醒目的停电标志牌，必要时还要加挂接地线。2、停、送电指令必须由同一人下达。3、送电前必须先性拆除加挂的接地线。4、停、送电操作必须有二人进行，一人操作，一人监护，并应穿戴绝缘防护用品。5、使用电工绝缘工具。13电气防火措施13.1电气防火技术措施1、合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。2、确保PE线连接点的电气连接可靠。3、在电气设备和线路周围不堆放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或作阻燃隔离防护。4、不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。5、在电气设备相对集中场所，如变电所、配电室、发电机等场所配置可扑灭电气火灾的灭火器材。6、设置防雷装置。13.2技术措施要点1、建立易燃易爆物和腐蚀介质等管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管知，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制度，定期进行电气防火知识宣传教育，提高各类人员电气防火意识和电气防火知识水平。4、建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理，不留任何隐患。5、建立电气火警预报制，做到防患于未然。6、建立电气防火领导体系及电气防火队伍，学会和掌握扑灭电气火灾的组织和方法。13.3电气防火13.3.1在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。13.3.2不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。大功率1000W以上的灯具下方不得堆放易燃、易爆物品。13.3.3办公室、仓库、宿舍应按规定配置绝缘灭火器（干粉灭火器），并严禁烟火。13.3.4加强电气设备相同和相—地间绝缘，防止闪烁。13.3.5各种气瓶涂有标准色标；不同类的气瓶之间距离不下于5m，气瓶与明火距离不下于10m；乙炔气瓶使用和存放时严禁平放。13.3.6塔吊应设置防雷装置。13.3.7电焊机作业时，作业区周边不得有易燃、易爆物品。13.3.8不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。13.3.9生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。13.3.10定期进行电气防火检查，发现问题及时处理。13.3.11合理配置、整定、更换用电设备各项保护电气装置，对用电设备和配电线路的过载、短路故障进行可靠有效的保护。导线与用电设备连接须牢固可靠。13.3.12、现场高大设备、20m以上金属构架等，须做好防雷接地，防雷引下线周围不得堆放易燃物，防止雷电引起的火灾。13.3.13、现场临时用电工程所用电线、电缆、开关电器、配电箱等电气设备除须经强制认证外，还应符合相关的行业制造标准。13.3.14、灯具高度要求：室内安装规定灯具，高度不低于2.5m，室内灯具的最大功率≤60W；室外安装固定灯具，高度不低于3.0m。13.3.15、灯具应与易燃物品保持一定的间距，普通灯具≥500mm，光源应避免直射易燃物品。木工房内照明宜采用自镇汞灯，厨房照明采用防水防尘灯具，易燃易爆物品仓库照明采用防爆灯具。13.3.16、施工现场消防系统电源须引自现场总开关电源侧。消防供用电系统、消防泵保护须设专用箱。配电箱内设置漏电声光报警器，断路器应采用无过载保护型。13.3.17、照明变压器采用双绕组型安全隔离变压器。正确选择电线截面和熔体，并进行负荷计算，防止电线过热。14安全管理14.1项目部应根据施工现场的特点制定相应的电气事故应急预案，成立应急救援小组。14.2各级配电箱、开关箱应统一编号，标明施工单位名称、电箱用途、责任人和负责人名字（电箱标识牌见附图4，安装示意见图5）。14.3由项目技术负责人根据施工用电专项施工组织设计对施工用电向施工员、电工作书面技术交底。现场临时施工用电安装完毕后，必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。14.4施工过程中，每月进行不少于一次的临时用电检查，对不安全因素，必须及时处理、整改，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。检查、维修人员必须是专业电工，专业电工作业时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。14.5配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电箱――分配电箱――开关箱――电用设备。停电操作：用电设备――开关箱――分配电箱――总配电箱。14.6对现场各类人员分层次地进行用电安全和电气防火知识的教育培训，做好安全用电电警示及标志，建立施工用电责任制、检查维修制，以及技术交底制度等。14.7现场建立项目部机电管理机构，明确管理机构与电工的职责。14.8用电设施的作业人员必须具备触电解救法和人工呼吸法。14.9配电线路或电箱维修时，应悬挂停电标志牌，并设专人进行监护。14.10施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。14.11用电设备明显部位应设安全标志。14.12施工现场各接地装置处应每月检查一次，并测量接地电阻值是否满足要求。14.13现场电工应每天检测漏电保护器的灵敏性。14.14工程竣工后，临时施工用电由专业电工进行拆除。14.15施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》指定电工负责记录，并于临时用电工程拆除后统一归档。####集团#公司电箱标识牌项目名称：☆☆☆☆☆☆★电箱编号：＃＃号电箱用途：☆☆开关（配电）箱电工：☆☆★☆☆★监督人：☆☆★施工单位：☆☆分司☆☆项目部电箱标识牌（图4）电箱标识牌电箱标识牌电箱标识牌在电箱上安装示意（图5）

附录资料：不需要的可以自行删除大型钢模板专项施工方案一、工程概况工程名称：XXXXXX工程。施工单位：XXXXX工程有限公司工程地址：大连保税区。结构形式：主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中心核心筒为纯剪力墙结构体系，适宜采用大型模板安装施工。本工程根据其结构特点以及工期短、工程量大的实际情况，本次施工采用现场自制大型钢模板的施工方法，可以用最短的时间和相对狭窄的施工作业面来缩短其模板工程的安装与拆除的施工周期，从而确保工程施工质量达标，在计划工期内完成施工任务。特编写以下模板工程设计与制作、安装与拆除专项施工方案。二、模板工程分类设计自制与安装1、本次施工根据工程结构分类、材料供应及机械设备情况，将主体结构除核心筒剪力墙采用大型钢模板，其它部位结构均采用定型散装模板施工。（1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。（2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设置斜撑，以保证柱模板的稳定性和牢固性。柱模安装方法详见下图：（4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距700mm--800mm，结平承重架立杆间距1000mm左右，梁跨度大于4m时梁底应按L／500起拱。模板安装方法见下图：（5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的正确性与严密性，防止漏浆烂根。（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼的外观质量。（7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。（8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。（9）模板拆除：现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模：梁：当梁跨度Ｌ≤8m时，砼必须达到其强度标准值的75％，方可拆除；当Ｌ＞8m时，砼必须达到其强度标准值的100％方可拆除。三、剪力墙、暗柱、暗梁模板1、墙模施工概况本工程核心筒采用大型钢模板，面板采用5mm厚钢板，背楞采用60×120槽钢做骨架，有足够的刚度，成型后的砼表面光滑平整，观感好，达到清水要求。本次大型钢模板设计根据施工图纸要求，按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边缘、水平向各焊一条6mm厚、100mm宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接点处不漏浆，保证施工缝质量。在墙的水平向，为保证模板与模板缝连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向制作出企口，同时口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。内墙钢模板和外墙类似，墙的施工缝留在板底以上20mm，这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直，墙体阴角采用特制的角模可以和墙模采用企口拼接成整体。2、剪力墙模拼装概况大模板的板面采用6mm厚钢板，小肋采用60×6方钢制作，间距400～500mm，以使面板能双向受力。横肋采用[8槽钢制作，间距300～350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得大于20mm。竖肋采用][10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距1m左右。竖肋与横肋连接要求满焊，形成一个结构整体。角钢角钢面板（S=6mm）横梁操作平台套管压梁肋板穿墙孔大模板的支撑系统，功能在于支持板面结构，维持大模板的竖向稳定，以及调节板面的垂直度。支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成，三角支架用角钢和槽钢焊接而成。一大块模板最少设置两个三角支架，通过上、下两个螺栓与大模板的竖向龙骨连接。三角支架下端横向槽钢的端部设置一个地脚螺栓，用来调整模板的垂直度和保持模板竖向稳定。支撑系统采用Q235型钢制作，地脚螺栓用45号钢制作。操作平台系统由操作平台、护身栏、铁爬梯组成。操作平台设置于模板上部，用作好的三脚架插入竖向龙骨的套管内，三脚架上满铺脚手板，三脚架外端焊有φ37.5mm的钢管，用以插放护身栏的立杆。护身栏做成上下活动式，以便于安装。外墙大模板的护身栏通常用来满足上下两层楼同时施工的安全需要。铁爬梯用φ20钢筋焊接而成，随大模板一道起吊。穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板间距（即墙体厚度）的重要配件。为了防止墙体砼与穿墙螺栓粘结，特意用45号钢加工成一头大、一头小、一端在螺杆上轧上销孔。支模时，将钢板销打入销孔内，以防止模板外胀。钢板厚8mm，做成大小头，以便于拆卸。螺栓粗32mm左右，间距1m左右。调平地角螺栓在每块大模板的底部横肋上，均需设置两个供调平用的地脚螺栓。模板安装后，两端不平时，用来调整模板的水平度。3、墙的门窗洞口模板支设门窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面钉12mm厚竹胶合板作模板，四角用可调角钢页连接固定，内支撑采用固定长度的定型钢管。这样浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好，且木方安装拆卸方便，周转几次后表面所钉竹胶合板更换。门窗洞口模板配制套数一层楼一套，预留洞口模板支护采用焊接钢筋固定。特别要注意门窗洞口两边的砼浇筑，要求两边同时分层浇筑400~500mm，以防止门窗洞口模板受不均侧压力而移位。每层模扳拼接如下图所示：角模节点角模节点图角模节点图角模节点图四、电梯井模支设1、电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。铰接式角模除作为筒模的一个组成部分外，其本身还具有进行支模和拆模的功能。支模时，角模张开，两翼成90°，拆模时，两翼收拢。角模由三个铰链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻的大模板，使其脱离相应墙面。2、组装概况组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方。先安装下层模板，形成筒形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用底脚螺栓进行调平。安装脱模器时必须注意螺杆的旋转方向一致，脱模器的固定支座必须安装牢固。3、铰链式筒模与外墙大模板本层顶部螺杆孔作为上层筒模支拆平台承重点，在四周螺杆孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板，作为上层筒模支拆平台。五、大模板安装与拆除1、安装前的准备工作1)本工程大型钢摸板均在现场制作，按使用部位、类别编号，按装前涂刷脱模剂，按装时核对型号，缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔红色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。2)进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。对于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链是否灵活，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，先根锯模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。3)安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。2、内墙大模板的安装与拆除1)安装大模板时应按模板编号、顺序吊装就位，采用组合式平模，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。2)模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。3)为了防止墙体出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1：3水泥砂浆填缝,但不要填塞的太深以防损伤墙体结构的断面。4)校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。5)内门洞模板在大模扳安装前，首先要固定好符合要求的木胎具，在用钢筋点连周边钢筋固定。6)楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。7)铰链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位。就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。8)模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。9)模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。10)大模板的拆除，当内墙砼达到1.2N/mm2、外墙砼达到7.5N/mm2时，可以拆除大模板。单片大模板的拆除的顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。不得在上口撬动和用大锤砸模板。铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后