回收前准备工作安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L5866回收前准备工作安全技术措施正式样本回收前准备工作安全技术措施正式样本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________编订人：某某某审批人：某某某回收前准备工作安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。1、挂网工序：固定钢丝绳——绳、网联接——续、联网

在距停采线18米处保证工作面与停采线平行，并开始铺单层金属网，距停采线15米时开始铺双层金属网。（规格：10×1.05平方米的小孔经纬网），一直铺到停采线为止。铺网时，先沿工作面倾向拉一根Φ18.5mm的钢丝绳，钢丝绳两端用2.0米长的起吊锚杆分别固定在风巷上帮和机巷下帮距顶板200mm处；钢丝绳两端用相应的的绳卡进行固定，绳卡数量不少于4个，绳卡间距为100~150mm（所有铺设的护顶钢丝绳的固定均按上述规定进行固定），中间钢丝绳分段用小杆挑在支架前梁上，然后开始铺金属顶网。铺网时，先将第一层金属网沿倾向铺开，长边与钢丝绳用14#铁丝双股每0.5米一扣相连，扭结不少于三圈，短边搭接不小于200mm；割煤时，将金属网用14#铅丝系在支架护帮板上，保证护帮板收回时，网子同时收回，防止采煤机割金属网，拉架时，解开系在护帮板上的铁丝，降下前梁，随拉架将金属网铺在支架前梁上。割完一刀后，沿工作面给第一层金属网续网,要求长边对接，短边搭接不小于200mm(在拉架结束后，沿煤帮露出的网边自下而上逐架一次续完整个工作面的顶网，并同时做好顶网与护帮板联接工作。在护帮板收回后，人员进行逐架续网，续网时必须由专人对支架及操作阀进行监护，防止护帮板误动作。然后、采煤机上行割煤，跟机移架。移架前，用长柄网钩解开顶网与护帮板联接铅丝，使网子随移架铺在前梁上)。距停采线15米时开始挂第二层网，将第二层网挂在第一层网的上面，为方便操作，第二层网长边始终超前第一层网长边300mm挂设，与护帮板联接时用上层网兜住下层网，第二层第一排挂设时其长边与第一层网扣扣相连，短边搭接不小于200mm(要求短边错开，呈鱼鳞状)，并使第一层和第二层网沿走向每间隔2.0米倾向每3.0米用14#铁丝联结一次形成一个整体，双层顶网一直铺到出架通道做完，并沿煤帮拉下3.0米单层网。(网边要求沿风巷上帮和沿机巷下帮各垂下1.0米)。

2、金属网在煤帮挂好后，通过竹锚杆对网子进行固定，竹锚杆矩形布置，间距1.0m，排距1.1m，上排锚杆距顶板600mm，下排距底板300mm，共计三排，锚杆规格为Φ32×1600mm。

3、工作面开始挂顶网开采时，必须将工作面煤壁采直，支架调正，顶底板割平。

4、铺挂顶网及续网时，人员可站在采煤机机身上，但必须停止采煤机、刮板输送机并闭锁，将采煤机滚筒离合摘除，操纵手把打到零位，然后由多人协作铺网。铺挂网期间，必须有专人监护采煤机停开按钮、刮板输送机闭锁及采煤机滚筒离合。

5、上网时必须将网伸直拉平，联接牢固，顶板破碎时应在支架顶梁上穿木板梁预先托住顶板后，再挂网，挂网工作应在割煤前完成。挂网时，严禁人员爬到顶梁上空顶作业。

6、割煤时，采煤机前方的网片必须提前4.5米(三台支架的间距)提前挂起，固定于护帮板上，防止割破金属网，采煤机过后及时打出升缩梁，伸出护帮板，防止片帮。

7、如有破网时，应及时补好，然后方可割煤。

8、挂网时，应用长钩将网子拉向刮板输送机，人员骑在电缆槽上联网，严禁人员直接进入煤帮侧；铺联网时应统一行动，并设专人观察顶板及煤帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现有片帮预兆，及时停止联网并处理片帮，防止掉煤块和片帮伤人；联网采用双股14#铅丝，要求扣扣相联，网丝拧三圈以上；挂网时，严禁空顶作业。

9、挂顶网阶段移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察，严禁带压擦顶移架，防止拉破顶部网子。当拉架结束后，沿煤帮露出的网边，自下而上逐架一次续完整个工作面的顶网，并同时做好顶网与护帮板联接工作，然后，采煤机上行割煤，进行追机移架。移架前，用长网钩解开顶网与护帮板联接铅丝，使网子随移架铺在前梁上。10、工作面距停采线10米时，开始铺设护顶钢丝绳，钢丝绳的固定同前所述；当铺设护顶钢丝绳的长度不足时，应使用绳卡把绳头接好，每个绳接头不少于4个绳卡其搭接长度不小于2.0米，每道钢丝绳间距0.8米，要求铺在网子下面，共铺设9根，每1.5m与网连接。

11、工作面距停采线8米时，开始在支架顶梁上挑顺山(沿倾向)板梁，按照先上板梁后续接顶网的工序操作，板梁要求一刀(0.8米)上一排，第一排上双号支架(即：2#、4#、6#……98#)，第二排上单号支架(即：1#、3#、5#……97#)，排与排间距为0.8米，沿走向方向共上5道板梁(单号支架2排，双号支架3排，共5排”。板梁为柳木板梁，长2.8米，厚度不小于140mm，要求两面打平。上板梁的方法：如在5#支架上上顺山板梁，先将5#支架向煤壁前移，适当下降前梁，将板梁放在前梁上，板梁中心对准支架中心，然后升5#支架，再将其上下相邻支架降架前移。上板梁工序开始时，割顶时较原位置提高150mm，以保证顶梁受力状态良好。

12、降架穿木板梁，必须停电闭锁采煤机、刮板输送机、上板梁时要多人相互配合，且必须有专人指挥，降架时必须由专职支架工站在架体内进行操作，并设专人观察顶板情况，若顶板压力大、顶板破碎时，应先将支架升起，待压力稳定并处理安全后方可进行降架上板梁。

13、降架穿木板梁时，降架高度要适当，且一次只能降一架，穿入的木板梁要在顶网之下，木板梁要在前梁上放平，且与工作面倾向平行，板梁要用双股14#铅丝绑在顶网上，每块不4少于处；板梁两端伸入相邻支架顶梁各650mm，保持排距

0.8米。顶梁上好后不宜升得过紧，防止顶梁折断。

14、如顶板漏顶时，必须用坑木在网下将顶刹严背实，严防漏顶。

15、人员在煤壁侧作业时，必须坚持“敲帮问顶”原则，在开始工作前先用长把工具进行敲帮问顶，处理掉顶帮的醒煤活矸，敲帮问顶人员必须站在预处理顶帮的侧上方安全地点进行，其他人员必须站在支架内的安全地点，开始工作时必须设专人站在安全地点看护煤壁和顶板，发现煤壁和顶板有异常时及时提醒工作人员停止工作，撤至安全地点，防止片帮伤人。

16、在工作面距停采线18米时，必须将工作面调采与停采线平行，以便于工作面铺网。由于工作面上口落后，必须提前安排进行调采；在调采过程中要及时调整支架方位，从下向上推溜子，从上向下拉架；调采过程中要防止溜子上窜、下滑。

17、调采时由于工作面斜长相应变短，若溜子机尾抵至回风顺槽上帮造成推移困难时，可进行劈帮处理，劈帮后利用单体戴帽点柱及时维护顶板。

18、推进距停采线10米时，工作面底板必须平缓过渡，采高必须控制在3.0米，上下出口与两巷过渡不得出现台阶。上口与回撤通路交界处的高度必须保证在2.9米以上。

19、在调采过程中，各班必须严格质量标准，每班必须上尺上线，严把上、下口进尺