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文档简介

一、工程概况本工程为XXXX,建设地点点位于河北省省石家庄市中中山西路XXX院内。北楼楼地下两层,地地上十层;南南楼地下两层层,地上五层层。工程包括括给水系统、排排水系统、雨雨水系统、消消火栓系统。给水系统:给水水系统包括生生活给水、软软化水系统,,给水系统中当D≤25mm时,采用内衬塑镀锌钢管,卡式连接;25mm<D≤100mm时,采用缩合式衬塑镀锌钢管,丝扣连接;D>100mm时,采用缩合式衬塑镀锌钢管,沟槽连接。保温材料采用B1级橡塑发泡材料。排水系统:排水水系统包括生生活污水系统统、压力排水水系统、雨水水系统。生活活污水系统设设专用通气管管,其中地上上部分采用UPVC管道粘接,地地下部分采用用柔性接口承承插式机制铸铸铁管,保温温(防结露)材材料采用B1级聚氨酯保保温管壳;压压力排水系统统采用衬塑钢钢管D<80mm时,丝扣连连接;D≥80mm时,沟槽连连接;雨水系系统采用高压压内喷塑热镀镀锌无缝钢管管D<80mm时,丝扣连连接;D≥80mm时,沟槽连连接;防结露露同排水管。消火栓系统:采采用热镀锌钢钢管,D<80mm时,丝扣连连接;D≥80mm时,沟槽连连接;管道保保温同给水管管。二、施工准备2.1作业条条件安装工程施工前前,参与施工工的技术人员员和操作工人人必须认真识识读设计图纸纸及其技术说说明文件,明明确设计意图图,了解设计计要求。根据设计图纸、工工程量大小、工工程复杂程度度、工程施工工和技术难点点,以及业主主对工程的要要求,编制详详细的管道专专业工程施工工方案和重点点、难点、关关键过程及特特殊过程专题题施工作业方方案,并审定定最佳方案。在在施工方案中中,对管道工工程的施工进进度网络,操操作程序和施施工方法、工工程技术、质质量、安全、施施工目标等进进行明确地规规定。施工前,根据设设计图纸、施施工方案、施施工验收规范范,对参与安安装工程施工工的现场操作作人员进行工工程技术交底底和质量安全全交底,并办办理安装工程程施工技术交交底手续。2.2材料要要求设备、材料的规规格种类应符符合设计要求求,采用的设设备、镀锌钢钢管、衬塑钢钢管、柔性铸铸铁管、塑料料管及管件、型型钢、阀门、卫卫生器具、保保温材料等应应使用具有产产品合格证、材材质证书的国国标产品。外外观检查合格格。需做专项项试验的材料料必须按规定定进行试验。严严禁不合格的的材料用于工工程施工。经检查合格后,根根据不同的材材质、批次,不不同要求,按按照安装先后后顺序存放,做做好标识,分分别堆放在专专门的堆场或或仓库内,防防止锈腐、损损坏和重复搬搬运。各类设备必须具具有制造厂的的产品证明书书和合格证。铭铭牌应清晰、完完整,随设备备文件齐全。经经开箱检查合合格。所有材料进场后后要堆放整齐齐,并作好相相应的标识。2.3施工机机具根据本工程具体体情况我公司司配备下列施施工机具,保保证机具正常常工作,确保保施工质量。机机具包括:套套丝机、沟槽槽机、割管机机、试压泵、台台钻、冲击电电钻、砂轮切切割机、砂轮轮机、交流电电焊机、直流流电焊机、倒倒链、搬运吊吊装机具、管管钳、直尺、卷卷尺、水平尺尺、线坠、压压力表等。施工前,按工程程需用的机具具配置计划,优优化配置好各各种施工机具具,做好施工工机具的准备备工作。三、施工工艺压力管道施工工工序:套管加加工制作安装装→测量放线→管道支架制制作安装→管道立管主主管安装→管道支管→安装配件(卫卫生器具安装装)→管道打压冲冲洗(消毒)→防腐保温排水管道施工工工序:预留洞洞→测量放线→管道吊架安安装→管道出户管管、主立管安安装→预留洞封堵→管道支管安安装→灌水通球试试验→管道保温3.1结构预预留套管、预预留洞给水管道穿过楼楼板、建筑外外墙及隔墙时时,设套管,套套管管径比穿穿墙、板的干干管、立管管管径大2号。套管顶顶部高出完成成地面20mm,高出厨房房、卫生间地地面50mm。安装在墙墙壁上的套管管端头应与饰饰面相平,套套管与管道之之间按规范填实。管道穿地下室建建筑外墙或水水池壁时做柔柔性防水套管管,柔性防水水套管均按标标准图集由厂厂家直接加工工制作。所有穿人防防护护墙的水管及及穿卫生间地地面其穿墙位位置均采用刚刚性防水套管管,套管为现现场加工,做做法均参照标标准图集。套管安装时随结结构一起浇筑筑,应在适当当部位焊好架架铁,担在预预留孔的地面面上,防止脱脱落。预埋上上下层套管时时,中心线需需垂直。排水管道穿楼板板时预留洞采采用UPVC管,管道施施工时,将管管道与楼板间间缝隙用混凝凝土填满,并并设置阻水圈圈,预留洞上上下层之间中中心线应在一一条直线上。3.2管道定定位放线根据施工图及预预留预埋的结结果,考虑建建筑初装修、精精装修,进行行现场管道的的放线,并绘绘制管线图。放放线前,和其其他专业人员员一道共同核核查设计图纸纸的合理性,是是否有位置重重叠情况、空空间打架现象象等,发现问问题请建设单单位和设计院院及时予以解解决。放线时时,对支吊架架的设置位置置要认真考虑虑,合理布局局。3.3管道支支吊架的制作作与安装管道支吊架均按按照标准图集集制作,并考考虑管道合用用支吊架,在在保证安全情情况下尽量减减少无吊顶区区吊杆数量,做做到美观。吊吊杆间距满足足标准图集要要求。系统管道机房内内总、干管的的支、吊架,应应采用承重防防晃管架;与与设备连接的的管道管架需需要有减震措措施。保温管道与支、吊吊架之间应垫垫以经防腐处处理的木衬垫垫,其厚度应应与绝热层厚厚度相同,表表面平整。衬衬垫接合面的的空隙填实。UPVC管道支支吊架使用生生产厂家配置置的塑料专用用支、吊架卡卡。3.4管道安安装1、镀锌钢管及及衬塑钢管连连接工艺⑴镀锌管道丝扣扣连接衬塑钢管D≤880mm采用用螺纹连接,电电动套丝机进进行加工,螺螺纹的加工做做到端正、清清晰、完整光光滑,不得有有毛刺、断丝丝,缺丝总长长度不得超过过螺纹长度的的10%。管道套丝丝时,要将管管道的另一端端放在三脚托托架上,确保保管道水平。螺纹连接时,填填料采用白厚厚漆、麻丝或或生料带、一一次拧紧,不不得回拧,拧拧紧后留有螺螺纹2-3圈。管道连接后,把把挤到螺纹外外面的填料清清理干净,填填料不得挤入入管腔,以免免阻塞管路、污污染水质,同同时对裸露的的螺纹进行防防腐处理。镀锌钢管与涂(衬衬)塑镀锌钢钢管螺纹加工工过程中,在在其堆放、运运输、夹持固固定、吊装等等过程中要注注意轻拿轻放放或加以胶皮皮保护垫层,保保护好管内、外外表面的涂塑塑和镀锌层。⑵镀锌管道沟槽槽连接将管道按设计尺尺寸下好料,并并将管段压好好槽,分批摆摆好备用,不不得磕碰管道道防止破坏镀镀锌层检查橡胶密封圈圈是否完好;;将其套在一一根钢管的端端部,将另一根钢钢管靠近已卡卡上橡胶密封封圈的钢管端端部,两端处处应留有一定定的间隙。一一般保持在22mm左右。

将橡胶密封圈套套在另一根钢钢管顶端,使使橡胶密封圈圈位于接口中中间部位,并并在其周边涂涂抹润滑剂,本本工程采用洗洗洁精或肥皂皂水。在接口口位置橡胶密密封圈外侧安安装上、下卡卡箍,并将卡卡箍凸边卡进进沟槽内。用用手力压紧上上下卡箍的耳耳部,并用木木榔头槌紧卡卡箍凸缘处,将将上下卡箍靠靠紧。在卡箍箍螺栓位置穿穿上螺栓,并并均匀拧紧螺螺母,防止橡橡胶密封圈起起皱。2、UPVC管管道安装预制加工:根据据图纸要求并并结合实际情情况,按预留留口位置测量量尺寸,绘制制加工草图。根根据草图量好好管道尺寸,进进行断管。断断口要平齐,用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞刺,外外棱铣出155°角。粘接前前应对承插口口先插入试验验,不得全部部插入,一般般为承口的33/4深度。试试插合格后,用用棉布将承插插口需粘接部部位的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接剂剂,先涂抹承承口后涂抹插插口,随即用用力垂直插入入,插入粘接接时将插口中中稍作转动,以以利粘接剂分分布均匀,约约30s至1min即可可粘接牢固。粘粘牢后立即将将溢出的粘接接剂擦拭干净净。多口粘连连时应注意预预留口方向。干管安装:首先先根据设计图图纸要求的坐坐标、标高预预留槽洞或预预埋套管。埋埋入地下时,按按设计坐标、标标高、坡向、坡坡度开挖槽沟沟并夯实。采采用托吊管安安装时应按设设计坐标、标标高、坡向做做好托、吊架架。施工条件件具备时,将将预制加工好好的管段,按按编号运至安安装部位进行行安装。各管管段粘连时也也必须按粘接接工艺依次进进行。全部粘粘连后,管道道要直,坡度度均匀,各预预留口位置准准确。干管安安装完后应做做闭水试验,出出口用充气橡橡胶堵封闭,达达到不渗潜漏漏,水位不下下降为合格。托托吊管粘牢后后再按水流方方向找坡度。最最后将预留口口封严和堵洞洞。立管安装:首先先按设计坐标标要求,将洞洞口预留,洞洞口尺寸不得得过大,更不不可损伤受力力钢筋。安装装前清理场地地,根据需要要支搭操作平平台。将已预预制好的立管管运到安装部部位。UPVC立管每层设设伸缩节,首首先清理已预预留的伸缩节节,将已预制制好的立管运运到安装部位位。首先清理理已预留的伸伸缩节,将锁锁母拧下,取取出U型橡胶圈,清清理杂物。复复查上层洞口口是否合适。立立管插入端应应先划好插入入长度标记,然然后涂上肥皂皂液,套上锁锁母及U型橡胶圈。安安装时先将立立管上端伸入入上一层洞口口内,垂直用用力插入至标标记为止。合合适后即用自自制U型钢制抱卡卡紧固于伸缩缩节上沿。然然后找正找直直,并测量顶顶板距三通口口中心是否符符合要求。无无误后即可堵堵洞,并将上上层预留伸缩缩节封严。支管安装:首先先剔出吊卡孔孔洞或复查预预埋件是否合合适。清理场场地,按需要要支搭操作平平台。将预制制好的支管按按编号运至现现场。清除各各粘接部位的的污物及水分分。将支管水水平初步吊起起,涂抹粘接接剂,用力推推入预留管口口。根据管段段长度调整好好坡度。合适适后固定卡架架,封闭各预预留管口和堵堵洞。3、柔性接口机机制铸铁排水水管连接工艺艺排水管道系统由由承插口铸铁铁管、管道配配件、法兰压压盖及橡胶密密封圈等四大大部件组成。(1)首先根据据设计图纸要要求的坐标、标标高预留槽洞洞或预埋套管管。施工条件件具备时,将将预制加工好好的管段,按按编号运至安安装部位进行行安装。(2)连接:根根据承口深度度,在插口管管端划出符合合承插口的对对口间隙不小小于3mm。将橡胶圈圈塞入承口胶胶圈槽内,胶胶圈内侧及插插口抹上肥皂皂水,将管子子找平找正,将将铸铁管徐徐徐插入承口至至印记处即可可。然后将法法兰盘连接固固定。3.5阀门的的安装:阀门安装前必须须进行强度和和严密性试验验,试验应在在每批(同牌牌号、同型号号、同规格)数数量中抽查10%,且不少于于一个。对于于安装在主干干管上起切断断作用的闭路路阀门应逐个个做强度及严严密性试验。阀门的强度试验验应符合设计计及技术规范范的要求;试试验压力在试试验持续时间间内应保持不不变,且壳体体填料及阀瓣瓣密封面无渗渗漏。阀门试试压的试验持持续时间应不不少于规定。阀门安装应进出出口方向正确确、连接牢固固、紧密、启启闭灵活、有有效,安装朝朝向合理,便便于操作维修修,表面洁净净。3.6卫生洁洁具安装根据施工图纸统统计出各种卫卫生洁具所需需要加工的支支托架数量,根根据卫生洁具具实样和标准准图集画出各各种支架的详详细草图,然然后根据草图图放样制作支支架,加工好好的支架样品品应进行卫生生洁具的试装装,没问题后后在钢板上用用样品支架制制作模具成批批进行加工。1、卫生器具的的固定应采用用预埋件和膨膨胀螺栓,凡凡是固定卫生生器的螺母,垫垫圈均应使用用橡胶垫。

2、洗脸盆支架架安装必须牢牢固,器具与与支架接触紧紧密,不得使使用垫块的方方法调整标高高,各类支架架均应做好防防腐及面漆。

3、蹲便器接水水管时,要仔仔细检查接口口的胶皮碗是是否破裂,如如有毛病就不不能使用;在在绑扎胶皮碗碗与大便器冲冲洗管连接处处时,应使用用14号铜丝,两两道要错开,并并拧紧;冲洗洗管插入胶皮皮碗的角度应应合适,严禁禁使用铁丝。

4、座便器地脚脚螺栓不得小小M6,便器背水水箱固定螺栓栓不小于M10,螺母下面面髯及平光执执和橡胶垫(3mm),螺栓外外露螺母长度度应为螺栓直直径的一半。

5、立式小便器器安装

1)立式小便便器安装前应应检查给、排排水预留管口口是否在一条条垂线上,间间距是否一致致。符合要求求后按照管口口找出中心线线。将下水客客周围清理干干净,取下临临时管堵,在在立式小便器器下铺垫水泥泥、白灰膏的的混合灰(比比例为1:5)。将立式式小便器稳装装找平、找正正。立式小便便器与墙面、地地面缝隙嵌入入白水泥浆抹抹平、抹光。

2)将八字水水门丝和抹铅铅油、缠麻、带带入给水口,用用扳手上至松松紧适度。其其护口盘应与与墙面靠严。八八字水门出口口对准鸭嘴锁锁口,量出尺尺寸,断好铜铜管,套上锁锁母及扣碗,分分别插入鸭嘴嘴和八字水门门出水口内。缠缠油盘根绳拧拧紧锁母拧至至松紧适度。然然后将扣碗加加油灰抹平。

6、器具下水管管与排水管连连接处应用油油麻和密封胶胶或玻璃胶封封严。

7、洁具安装后后交工前,洁洁具成品保护护措施到位,无无划痕、破损损、掉、裂痕痕、五金配件件齐全无丢失失损坏,使用用通畅、无漏漏水、堵塞等等现象。3.7潜水泵泵安装

1、安装工艺流流程

机具材料准备预预留预埋自耦耦装置安装→水泵安装液液位控制装置置安装→电气连接→水泵配管→水泵试运行

2、潜水泵运输输

地下部分潜水泵泵通过汽车坡坡道运入,水水平采用叉车车运输或人力力搬运,运输输过程中应保保护设备。3、潜水泵安装装

1)每台潜水泵泵的安装需配配备上升导杆杆条,排水管管与潜水泵的的连接为自动动耦合,利用用耦合装置将将泵与出水管管路相连,泵泵和出水管路路相互独立,其其间不用紧固固件联结。

2)导杆只起导导向作用,用用镀锌钢管。3)安装时,把把底座固定在在池底,将导导杆支架固定定于池顶部侧侧壁;用螺栓栓将泵体与耦耦合接口相连连,将耦合接接口半圆孔导导入导杆,把把泵沿导杆向向下滑到底,耦耦合支架就会会把泵体的出出水口和排水水底座入口自自动对准,依依靠泵的自重重使两法兰面面自动贴紧。3.8管道打压压:铺设、暗装、保保温的给水管管道的隐蔽前前做好单项水水压试验。管管道系统安装装完后进行综综合水压试验验。水压试验验时放净空气气,充满水后后进行加压,当当压力升到规规定要求时停停止加压,进进行检查,如如各接口和阀阀门均无渗漏漏,持续到规规定时间,观观察其压力下下降在允许范范围内。然后后把水泄净,被被破损的镀锌锌层和外露丝丝扣处做好防防腐处理,再再进行隐蔽工工作。3.9管道的冲冲洗:在系统试压合格格后,交付使使用前进行冲冲洗试验,冲冲洗应以有压压生活用水进进行冲洗,直直至水中不带带泥沙、铁屑屑等夹质,且且出口处水的的颜色、透明明度与入口处处水的颜色基基本一致时方方为合格。冲洗步骤:管路应分段分区区进行冲洗。冲冲洗进水口及及排水口应选选择适当位置置,各区的冲冲洗顺序按主主干管、立管管、支管的顺顺序,由上往往下进行冲洗洗;清洗前应将管路路上的减压阀阀、滤网、温温度计、止回回阀等阻碍污污物通过的部部件拆下,对对管道支架、吊吊架进行检查查,必要时应应采取加固措措施。同时在在各条管路上上装设法兰盲盲板,并在盲盲板上接临时时给水或排水水管道;向管路内注满水水保持系统内内一定压力;;对不能经受冲洗洗的设备和冲冲洗后可能存存留脏物、杂杂物的管道段段,如过滤器器及除污器等等,应进行清清理;清洗合格后再装装上拆下的部部件。3.10管道的的消毒:生活水管道在试试压合格后交交付使用前,采采用次氯酸钠钠溶液消毒液液灌满管道进进行消毒。消消毒液在管道道中应静置24h,排空后,再再用生活水冲洗。3.11通球球试验排水主立管及水水平干管均应应做通球试验验,通球球径径不小于排水水管道管径的的2/3,且通球率率必须达到100%;

通球试验应从上上至下进行,胶胶球从排水立立管顶端投入入,注入一定定水量于管内内,使球能顺顺利流出为合合格;

通球过程如遇堵堵塞,应查明明位置进行疏疏通,直到通通球无阻为止止。四、质量目标及及保证措施在施工过程中,项项目经理部将将严格按照GBT199002质量标准要要求建立质量量保证体系。在在履约过程中中建立健全质质量组织结构构,优化资源源配置,在工工程施工的全全过程把质量量放在首位,要要求每关道工工序必须是上上道工序为下下道工序提供供精品,以过过程精品确保保工程合格,力力争达到“国优”工程的目标标。在给排水安装方方面,项目部部也多方策划划,制定多项项设备安装专专业创优管理理措施,确保保实现质量目目标。1、全员培训项目部针对工程程特点及员工工情况,认真真组织施工操操作人员和施施工管理人员员学习领会公公司的质量方方针,明确项项目质量目标标,层层制订订创优计划及及具体措施。掌掌握有关的技技术法规、工工艺和质量验验评标准等。通通过教育提高高各类管理人人员、分包单单位施工人员员的质量意识识。对分包队队伍的培训教教育按技术、工工艺、质量综综合培训,未未经培训的不不能上岗,使使项目的质量量管理保证体体系落实到施施工一线。2、加强对图纸纸规范的学习习项目部要加强组组织技术人员员、现场施工工管理人员进进行图纸和规规范的学习,做做到熟悉图纸纸和规范要求求,严格按图图纸和规范施施工,在学习习和施工过程程中发现图纸纸存在的问题题,及时将信信息反馈给建建设、设计及及监理,以确确保工程质量量。3、落实质量责责任,分解质质量目标建立完善的项目目经理部质量量责任制,分分解质量目标标,按创优具具体质量要求求根据单位工工程、分部工工程、分项工工程、施工工工序进行层层层分解,把质质量责任落实实到水暖施工工班组。在组组织施工和质质量检验中,应应严格执行国国家的有关规规范和标准,所所有施工人员员必须根据规规范、标准、施施工组织设计计、施工方案案组织施工,保保证和提高各各道工序的安安装质量,以以工序质量来来保证工程质质量,施工人人员需结合实实际情况,针针对容易发生生质量问题的的某些工序,找找出原因,采采取预防措施施,在施工中中分工序加以以控制,起到到事前控制的的作用,监督督线上的质检检人员必须以以质量标准为为依据,对材材料,配件,加加工件设备各各施工工序,分分项工程,分分部工程进行行质量检验,不不合格项目一一票否决,起起到真正质量量把关作用。4、方案先行,科科学管理认真编写施工方方案和专项交交底,使工人人施工时有章章可循,各分分项施工前,工工长均应向水水暖施工班组组提出书面交交底,对质量量、技术、安安全、技术节约措措施等均提出出具体要求,达达到项项有交交底,使大家家都能严格按按照图纸要求求施工,绝对对不允许出现现不按照图纸纸要求施工的的情况,事后后填写好施工工技术交底记记录表,作为为施工文件归归入工程档案案,。要随时时解决施工过过程中遇到的的技术问题,并并解答工人对对技术问题的的询问。5、严把材料、设设备质量关根据设计文件要要求,制定工工程设备和主主要材料需用用量计划及辅辅助材料需用用量计划,并并按施工进度度计划确定分分期分批供货货计划。工程程设备和材料料的采购,按按照施工合同同或物资供应应协议的规定定实施,按需需用量计划和和分批供货计计划组织采购购供应。加强强进货验收管管理,严格按按照物资进场场检验程序要要求实施,保保证其质量、数数量符合规定定要求,严禁禁使用不合格格的材料和设设备。进入现现场的材料和和设备,检验验合格后,应应对随机装箱箱的文件资料料、材质证明明书、出厂合合格证及相应应的验收记录录等进行整理理、保存。6、加强对施工工队伍的管理理根据本工程施工工进度计划、工工程量、施工工技术方案和和施工人员素素质,按照劳动生生产率定额,制制定劳动力需需求计划。劳劳动力配置的的原则是基本本满足、留有有余地,使之之有超额可能能,以激发员员工的劳动热热情;工种组组合时技术工工人和普通工工人要配套、比比例适当。根根据施工需要要对劳动力进进行跟踪,及及时补充或减减员,以防施施工的失调或或脱节。组织织进入施工现现场的工人以以职业道德、质质量意识、安安全意识为主主题的培训;;根据本设备备安装工程技技术难点、四四新技术的应应用,组织工工人技术操作作培训。加强强对工人作业业质量和效率率的检查,任任务完成后及及时进行考核核。7、加强施工机机械设备的管管理施工机械设备进进入现场时,应应进行完好程程度、使用文文件齐全状况况等检查,使使其满足设备备安装工程的的需要。制定定相关的定机机定人定岗位位的责任制和和操作规程,使使用中做好维维护和保养,使使设备始终处处于完好状态态。8、加强过程控控制,强化检检查(1)每周生产产例会质量讲讲评项目经理部每周周召开生产例例会,针对上上周工地质量量动态作一个个全面的总结结,指出施工工中存在的质质量问题以及及解决这些问问题的措施。并并形成会议记记要,在下周周召开例会时时逐项检查执执行情况。对对执行好的分分包单位进行行表彰,对执执行不力者提提出警告并给给与处罚,限限期整改,责责任到人。(2)落实“三三检制”工程质量实行“自检、互检检和交接检”相结合。每每一项分项工工程施工完后,施工工班组进行自自检查,班组组长填写记录录。经自检合合格的分项工工程,相关负负责人组织工工长及质量员员参加,进行行施工班组之之间互检,对对互检中发现现的问题及时时解决。合格格后,上下道道工序施工班班组经过互检检,确认该分分项工程质量量符合验收标标准,上下道道工序的负责责人在交接检检记录上签字字,经工长长长签字认可后后,方可进行行下道工序。(3)实行样板板制度在进行标准层施施工前,与其其它相关专业业密切配合,组组织进行样板板间、样板层层施工,在施施工部位挂牌牌标识,注明明工序名称、施施工责任人、技技术交底人、操操作班长、施施工日期等,样板施工过程中,施工工艺、支吊架形式与位置,管线布置等均得到监理及有关部门确认,再进行其它房间及楼层的全面施工,实行“样板制”引路,加强过程控制,以确保工程质量。(4)隐蔽工程程,加强控制制重视并切实做好好隐蔽工程的的检查和验收收,以工序质质量保证工程程质量。本工工程给排水、采采暖及通风空空调工程,验验收项目较多多,如地下室室预留钢性或或柔性防水套套管,管井内内所有管道的的强度实验,均均需及时检查查,并办好隐隐蔽工程验收收签证手续,现现场质检人员员必须予以重重视,严加控控制,凡检查查不符合要求求的,不得签签证,不得隐隐蔽,不得进进行下一道工工序作业,切切实做到不漏漏项,不使工工程质量留下下隐患。9、加强工程资资料管理根据工程需要分分阶段、定期期制定自查计计划,进行自自查,定期组组织项目工程程、技术、材材料等部门,对对所有施工技技术资料、质质量保证资料料、进行全面面检查,发现现问题及时整整改。安装完毕的管道道和设备在检检查后都要有有实测数据和和签证手续,每每项管道和设设备交工验收收都必须有完完整的质量资资料,包括各各工序安装测测量记录、隐隐蔽工程验收收记录、试运运转记录和质质量评定等资资料。工程交交工验收时,设设备安装专业业必须做好完完整的质量资资料。工程资料管理人人员,应经培培训、考核持持证上岗,设设备管道安装装专业设专门门的资料管理理人员应按专专业分部、分分项工程进行行收集整理,做做到分类整理理、按序排列列。每个单位位工程资料应应装订成册,都都有总目录、卷卷(盒)目录录、册目录、分分目录,做到到层次清楚,资资料齐全,编编码完整,便便于抽查。分分包施工的工工程资料由我我方项目部负负责收集管理理。工程资料的内容容,必须符合合规程和规范范的要求,简简明准确,数数据可靠、表表述清楚,签签认齐全、手手续完备、无无遗留问题。不不得随意涂改改或撤换工程程资料,不得得弄虚作假。10、管道系统统的水平排列列安装应符合合下列步骤和和要求:(1)管道安装装前必须审图图,不但要审审查相关专业业图纸,更要要了解相关的的结构图、建建筑图、电气气图等,将管管道系统的走走向、标高、位位置与相关的的门、窗、梁梁、柱、层高高、轴线位置置、吊顶高度度、有关的电电气管线等设设计中的矛盾盾与现实情况况进行调整,并并办理相应的的设计变更。(2)按现场实实际轴线、标标高、位置情情况绘制管线线综合布线图图,并在土建建结构施工前前绘制管线穿穿梁、墙体、楼楼板等处的预预留孔洞、管管道套管的平平、剖面草图图,并及时预预留孔洞和预预埋套管,不不得进行事后后剔凿和断筋筋。(3)管道的排排列和交叉间间距必须符合合有关规范规规定,例如::给排水、消消防、燃气、电电气等管线之之间平行距离离、上下关系系,应保证管管线之间的安安全间距。(4)管线在水水平布置时应应考虑管道平平行距墙的距距离应符合相相关规范规定定;管道的阀阀门及附属设设备安装尺寸寸、位置应便便于使用维修修;管线的坡坡向、坡度所所需要的高度度尺寸及管道道间的交叉、分分支及排风、放放水设施所必必须的空间是是否能得到保保证等。(5)水平管道道的安装排列列不应紧贴墙墙面或半明半半暗,不允许许几种管线保保温缠绕为一一体,应“一管一保”且管道之间间有合理的保保温间距,更更不允许管道道中的阀门、法法兰、活接头头、扫除口、过过滤器等需要要操作、检修修的设备互相相阻挡或入墙墙及埋地等情情况。11、垂直排列列的管道安装装应考虑以下下要点:(1)高层建筑筑的立管排列列安装必须要要保证立管根根部及主要承承重部位一定定要支撑牢固固,在此基础础上应合理布布置管线,进进一步提高立立管垂直度等等美观要求。(2)立管的分分支、开口位位置应按水平平管道及附属属设备距顶、距距地的要求尺尺寸决定。例例如给水立管管的支管甩口口标高应注意意阀类、水表表安装位置,便便于开启及观观测。排水立立管的分支标标高应按卫生生器具的种类类、数量、托托吊管长度、坡坡度考虑。(3)大管径管管及不需要经经常检修的管管道应尽可能能安排在管井井内侧,小管管径管道和带带有检查口、除除污器、减压压阀等需要检检修的管道应应尽可能安排排在外侧和便便于观测和检检修的位置。12、设备安装装除应符合规规范及设计要要求外,还应应结合管道安安装及使用维维修的需要等等情况综合考考虑:(1)设备基础础必须进行预预检合格后才才能进行设备备安装。基础础预检除了坐坐标、标高及及基础强度、垫垫层应符合规规范及设计要要求外,应当当与土建配合合,解决好设设备安装的防防噪音、防震震的设施要求求,不允许设设备的减震装装置抹在土建建基础的面层层内。不允许许减震设施污污染上砼等刚刚性材料。(2)设备基础础的高度除了了应符合规范范规定的高度度外更要考虑虑连接设备的的进出管道的的位置、标高高及附属装置置的合理使用用要求来决定定。(3)主要设备备必须留出检检修通道,距距墙、顶及设设备之间应有有合理的检修修间距。13、各类管道道及设备为了了防止渗漏、堵堵塞、污染等等质量问题应应加强下列方方面的施工质质量:(1)各类设备备在安装时必必须按照施工工规范要求进进行有关的试试验和检测。如如各类阀门的的强度、严密密性试验,压压力容器、箱箱、罐等密封封试验等。(2)所有设备备和管道安装装前必须进行行有效的吹污污和清扫,防防止安装后管管道及设备中中的污物无法法排出,影响响使用。(3)所有管道道和设备在安安装完毕后必必须将各类甩甩口有效的临临时封堵,不不得随意敞口口,以防施工工中杂物污染染和堵塞。(4)各类旋塞塞(压力表、水水位计)安装装前应将阀芯芯取出清理并并涂以黄油再再进行安装,以以避免运行中中出现滴渗现现象。(5)设备稳装装后进行管道道连接配管时时其柔性接口口应贴近设备备安装,在柔柔性接口外加加设固定支架架,避免柔性性接口承担管管道及设备重重量,造成扭扭曲变形渗漏漏。14、管道及设设备的支吊架架安装(1)支吊架均均应使管道及及设备安装牢牢固,不得有有松动和污染染并且应防腐腐,面漆涂层层良好无锈蚀蚀。管架形式式要合理,排排列整齐。螺螺母在同侧,拧拧紧后,螺杆杆突出螺母的的长度一致,且且为螺杆直径径的1/2。型钢支架架朝向一致。(2)管道支吊吊架要按设计计要求的坡向向和坡度敷设设,先确定水水平管道二端端的标高,中中间支吊架的的高度由二点点拉直线的方方法确定,支支架间距应符符合规范要求求,同时应注注意不得在管管道接口处设设立支架,不不得在管道伸伸缩位置范围围内加设支架架。不允许管管道支架破坏坏设备的减震震性能,喷淋淋消防管道的的防晃支架不不得用吊架代代替,大型防防爆阀、防火火阀及水表等等附属设备均均应单独设立立支架。(3)管道支吊吊架的安装必必须满足管道道的承重要求求,特别本工工程排水管道道为柔性接口口连接,因此此支吊架布置置必须符合规规范、规程要要求,不得使使柔性接头承承担管道重量量。(4)型钢支架架螺栓孔孔径径≤M12支架,不得得使用电、气气焊开孔、扩扩孔、切割,应应使用专用工工具。螺栓孔孔径>M12的管道支架架如果进行气气焊开孔,切切割时应对开开孔及切割处处进行锉光处处理。支架孔孔眼及支架边边缘应平整、光光滑,孔径不不得超出螺栓栓和圆钢直径径5mm。任何支架架均不得与被被支撑管道直直接焊接。15、各类管道道及设备的坡坡度、坡向必必须安装正确确(1)各类压力力管道坡度、坡坡向应有利于于排除空气、排排除凝结水,以以及利于水、气气运行、循环环和泄水检修修等原则。因因此,冷、暖暖水系统管道道最高点及有有可能积气处处应设排气装装置。最低点点及可能有水水和杂质积存存处应设泄水水装置。(2)无压管道道坡度必须满满足水的流动动排出功能,其其最小坡度必必须符合施工工规范规定。污污水、雨水及及空调凝结水水管道不得倒倒坡。(3)管道支、吊吊托架必须符符合管道坡度度要求,支吊吊架与管道接接触紧密。管管道安装后要要注意成品保保护,不得蹬蹬、踩以及扑扑搭较重物料料以防造成管管道下沉形成成倒坡。16、各类管道道的连接各专业管道及设设备在安装工工程施工中各各类接口的质质量是系统运运行中出现问问题的关键部部位,管道及及设备出现的的跑、冒、滴滴、漏及堵塞塞、断裂等问问题大多数均均是由接口质质量不良所造造成。所以,各各类管道的接接口质量必须须要达到平整整、严密、无无渗漏、无堵堵塞。(1)丝接管道道安装后的管管螺纹根部应应有2~3扣的外露螺螺纹,螺纹无无偏口、断丝丝,多余的麻麻丝应清理干干净并做防腐腐处理。(2)卡箍式连连接两端口应应平整、无缝缝隙,沟槽应应均匀,卡紧紧螺栓后管道道应平直,卡卡箍安装方向向应一致。(3)法兰连接接时衬垫不得得凸入管内,其其外边缘接近近螺栓孔为宜宜。不得安放放双垫或偏垫垫。法兰对接接平行与管中中心线垂直,螺螺杆突出螺母母长度应一致致且不大于螺螺杆直径的1/2,朝向应一一致,涂黄油油无锈蚀便于于拆卸和检修修。(4)橡胶圈接接口应使用合合格的橡胶圈圈,外观应粗粗细均匀、无无气泡、重皮皮,间隙准确确,接口平直直,无扭曲,接接口的最大偏偏转角不超过过2°。(5)焊接接口口焊缝外形尺尺寸应符合图图纸和工艺文文件的规定,焊焊缝高度不得得低于母材表表面且与母材材应圆滑过渡渡,焊波均匀匀一致。焊缝缝及热影响区区表面应无裂裂纹、未熔合合、未焊透、夹夹渣、弧坑和和气孔等缺陷陷。五、安全目标及及保证措施安全目标:不发发生任何安全全事故。安全施工是确保保施工进度正正常进行的重重要保证。安安全工作要有有预见性、科科学性,并做做到长期性、安安员性。5.1建立、健健全安全保证证体系

1、项目经理部部科学合理地地建立安全保保证体系,项项目各部门必必须认真遵照照执行。2、在施工中进进行各级经济济承包时,必必须有安全生生产指标。3、施工中的分分项、分部技技术交底的同同时应有安全全部门的专项项交底。4、各职能部门门做好横向联联系,做好建建设单位、监监理单位的配配合协调工作作。5、抓好安全施施工全员教育育工作。

1)对现场的所所有施工人员员和管理人员员进行有针对对性的施工前前安全上岗教教育培训,学学习执行有关关安全文件精精神和施工现现场安全规章章制度。

2)对新工人要要履行三级教教育和职工全全员教育,建建立三级教育育卡,考核合合格后才准上上岗,转岗要要转岗教育,加加强民工经常常性安全教育育,不断提高高职工的自我我保护能力。5.2现场安全全管理规章制制度

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