江北风井冠梁及砼支撑施工方案

杭州地铁6号线一期工程SG6-6标段江北风井冠梁及砼支撑施工方案目录HYPERLINK"1.1编制依据据1HYPERLINK"1.3编制范围围2HYPERLINK"2.1工程简介介2HYPERLINK"2.3主要技术术标准2HYPERLINK"2.5水文特征征6HYPERLINK"3工程重难点分分析7HYPERLINK"3.2冠梁施工工中杂物的清清理是本工程程的重点8HYPERLINK"4施工计划9HYPERLINK"4.2施工进度度计划9HYPERLINK"5.1施工工艺艺9HYPERLINK"5.2.1测量量放样10HYPERLINK"5.2.3凿除除地连墙超灌灌混凝土111HYPERLINK"5.2.5冠梁梁、砼支撑钢钢筋绑扎122HYPERLINK"5.2.7混凝凝土浇筑133HYPERLINK"6资源配置144HYPERLINK"6.2机械设备备配置计划114HYPERLINK"7施工安全保证证措施15HYPERLINK"7.2安全保证证技术措施118HYPERLINK"7.2.2临时时用电安全技技术措施199HYPERLINK"7.3应急预案案20HYPERLINK"7.3.2施工工伤亡事故处处理程序200HYPERLINK"8其他技术组织织保证措施221HYPERLINK"8.2质量保证证措施21HYPERLINK"8.2.2质量量保证措施222HYPERLINK"8.2.4混凝凝土浇筑质量量通病控制要要点23HYPERLINK"8.3.1雨季季施工保证措措施24HYPERLINK"8.3.3高温温天气施工保保证措施244HYPERLINK"9附图25杭州地铁6号线一期工程SG6-6标段江北风井冠梁及砼支撑施工方案 -PAGE36-1编制依据及原原则1.1编制依据据（1）杭州地铁铁6号线一期工工程SG6-6标段施工招招标文件；（2）杭州地铁铁6号线一期工工程SG6-6标段施工招招标补充文件件；（3）杭州地铁铁6号线一期工工程SG6-6标段设计图图纸；（4）市政工程程、铁路工程程和建筑工程程相关的规范范、质量检验验标准、技术术手册、通用用图集等；（5）国家和杭杭州市及建筑筑行业有关地地铁、市政工工程的施工技技术、验收、安安全生产、行行业管理的规规范、规程、文文件；（6）现场调查查资料及拥有有的资源、技技术及施工能能力，我单位位类似工程施施工积累的施施工经验及设设备；（7）相关技术术规范：①《城市轨道交交通工程项目目建设标准》（建建标104-22008）②《城市轨道交交通技术规范范》（GB504490-20009）③《地铁设计规规范》（GB501157-20013）④《地下铁道工工程施工及验验收规范》(GB500299-11999)（2003版）⑤《混凝土结构构设计规范》(GB500010-20010)⑥《混凝土结构构耐久性设计计规范》(GB//T504476-20008)⑦《混凝土结构构工程施工质质量验收规范范》(GB500204-22002)（2011版）⑧《钢筋机械连连接技术规程程》（JGJ1007-20110）⑨《砼质量控制制标准》（GB501164-20011）（8）我单位类类似工程施工工积累的施工工经验和装备备能力。1.2编制原则则⑴认真贯彻国家家和杭州市关关于地铁建设设方面的方针针、政策、标标准和设计文文件，严格执执行基本建设设程序，实现现工程项目的的全部功能。⑵根据本工程特特点及合同工工期要求，统统筹安排各工工程的施工顺顺序和进度。⑶在充分研究设设计图纸、施施工资料及认认真踏勘工地地现场的基础础上，采用先先进合理、安安全可靠、经经济可行的施施工方案，坚坚持优化技术术方案，推广广应用新技术术、新材料、新新工艺、新设设备。⑷充分考虑环境境保护、文物物保护、文明明施工等要求求，确保施工工顺利展开。1.3编制范围围本方案适用于杭杭州地铁6号线一期工工程SG6-6标段江北风风井主体结构构冠梁及砼支支撑施工。2工程概况2.1工程简介介杭州地铁6号线线一期工程SG6-6标段包括之之江海洋公园园站～振浦路路站区间、江江南风井、江江北风井、振振浦路站、振振浦路站～中中医药大学站站区间，共计计一站两区间间两风井。本本标段工程概概况详见图2.1-1工程概况图图所示。图2.1-1工工程概况图江北风井位于滨滨文路西端道道路中间，风风井出地面段段外挂进入道道路南侧地块块内设置。风风井主体结构构尺寸为277.1m×21.88m，中心里程YDK10++830.000，起止里里程为YDK10++817.225～YDK10++842.775，基坑开开挖深度为29..08m，为地下三三层单柱双跨跨钢筋混凝土土框架结构，附附属结构为地地下一层钢筋筋混凝土结构构。根据工筹筹，江北风井井为盾构过站站，主体结构构采用明挖逆逆作法施工，附附属结构采用用明挖顺作法法施工。2.2设计概况况江北风井采用11200mmm厚地下连续续墙，采用7道支撑（第第一、三、五五、六道为混混凝土支撑外外，其余均为为钢支撑）支支护体系，其其中地下连续续墙墙顶设置置钢筋混凝土土冠梁，冠梁梁截面尺寸为1800mmm×16000mm，第第一道混凝土土支撑尺寸为为1000mmm×1200mmm、1000××1600mmm两种，第三三、五道混凝凝土支撑尺寸寸为1000**1200mmm、1000**1000mmm两种，第六六道混凝土支支撑尺寸为1000**1000mmm。2.3主要技术术标准江北风井结构设设计使用年限限为100年，安全等等级为一级，防防火等级为一一级。江北风井主体基基坑安全等级级为一级，变变形控制等级级为二级，基基坑重要性系系数为1.11,；地面最大大沉降<0..2%H；结结构最大水平平位移<0.3%%H。（3）混凝土的的裂缝控制等等级：钢筋混混凝土构件正正截面的裂缝缝控制等级为为三级，混凝凝土不允许有有贯穿裂缝，钢钢筋混凝土最最大裂缝计算算宽度的允许许值为0.3mm。（4）钢筋应平平直、无损伤伤，表面无裂裂纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。（5）钢筋骨架架的焊接质量量、外形尺寸寸、主筋接头头间距等应符符合设计与施施工规范要求求。（6）在浇筑砼砼时保证钢筋筋顺直，截面面尺寸以及预预埋件的尺寸寸、位置满足足设计和规范范要求。（7）冠梁基底底要夯实、平平整，钢筋绑绑扎前进行砂砂浆找平，桩桩头不得有土土块及其他杂杂物存在，采采用水进行清清理，以保证证基底混凝土土的质量。（8）施工中应应保护钢筋混混凝土支撑（梁梁）上的插筋筋、接驳器等等预埋件。2.4地质条件件根据江北风井地地质勘察报告告，江北风井井基坑围护地地连墙涉及到到的土层为：：①1杂填土、②4粘质粉土、②4夹粉砂、⑥2淤泥质粉质质粘土夹粉土土、⑧2含砂粉质粘粘土、⑿1粉砂、⑿2中砂、⒁4圆砾、(22)3中风化钙质石英英粉砂岩、(23)3中风化砂砾砾岩。详见附附图2：江北风井井围护结构地地质剖面图。①1杂填土：黄黄灰色，湿，松松散（局部中中密），含较较多块石、砖砖块及混凝土土块。粘质粉粉土充填为主主，均匀性差差。层顶高程程5.05～9.40m，层厚1.10～7.30m。②4粘质粉土：：灰黄色，很很湿，稍密，含含少量氧化铁铁及云母屑，局部为砂质粉土，局部夹淤泥质土。摇震反应中等，切面粗糙，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶高程为-11.81～5.00m，层顶埋深1.80～17.70m，层厚为1.00～10.70m。实测标准贯入试验锤击数N=8.0～21.0击，平均值为12.0击。图2.4-1江江北风井围护护结构地质剖剖面图②4夹粉砂：灰灰色，饱和，稍稍密，含少量量氧化铁及云云母屑。层顶顶高程为-5.90～4.59m，层顶埋深3.40～13.600m，层厚为1.10～7.70m。实测标准准贯入试验锤锤击数N=10..0～11.0击，平均值值为10.3击。⑥2淤泥质粉质质粘土夹粉土土：灰色，流流塑，含有机机质，少量腐腐植物及云母母屑，夹砂质质粉土薄层（或或呈砂质粉土土状），层理理清晰，局部部夹粉砂，中中~高灵敏度。无无摇震反应，切切面略光滑，光光泽反应强，干干强度中等，韧韧性中等。层层顶高程为-15.993～-6.333m，层顶埋深13.20～23.300m，层厚为2.40～12.900m。实测标准准贯入试验锤锤击数N=2.0～8.0击，平均值值为5.5击。⑧2含砂粉质粘粘土：褐灰色色，软可塑状状，含少量云云母碎屑，局局部夹少量薄薄层粉砂。无无摇振反应，切切面略光滑，有有光泽，干强强度中等，韧韧性中等。层层顶高程为-26.113～-13.660m，层顶埋深20.60～33.700m，层厚为0.70～18.200m。实测标准准贯入试验锤锤击数N=5.0～7.0击，平均值值为5.8击。⑿1粉砂：浅灰灰绿色，饱和和，中密，含含云母碎屑，局局部夹少量粉粉质粘土夹层层。层顶高程程为-36.117～-24.338m，层顶埋深30.10～42.800m，层厚为0.40～6.80m。实测标准准贯入试验锤锤击数N=8.0～38.0击，平均值值为20.1击。⑿2中砂：灰色色，饱和，中中密，以中砂砂为主，少量量粉砂，其中中圆砾含量约约为10%。局部分布布。层顶高程程-36.990～-24.114m，层顶埋深29.80～44.200m，层厚1.20～8.80m。实测标准准贯入试验锤锤击数N=15..0～24.0击，平均值值为20.4击。⒁4圆砾：灰色色，饱和，密密实。含卵砾砾石约50～60%，其中卵石石成份主要为为砂岩、凝灰灰岩等，呈亚亚圆状，卵石石含量含量25～35%，粒径为20～40mm；砾石含量25～35%，砾石粒径径约2～20mm；其余以细细砂、中砂及及粗砂等充填填。钻机钻进进时稍有跳动动，并伴有响响声，干钻难难钻进，直径径108mm合金钻头进进尺每米约10～20分钟左右。层层顶高程为-44.332～-30.449m，层顶埋深36.10～52.0m，层厚为1.60～10.800m。(23)2强风风化砂砾岩:褐红色，母母岩成分与结结构已大部破破坏，岩芯呈呈碎块状。采采用直径108mm合金钻头，进进尺每米约12分钟左右。层层顶高程-49.223～-39.440m，层顶埋深44.80～56.700m，层厚1.40～6.30m。表2.4-1江江北风井土层层计算基本参参数表层号湿重度渗透系数抗剪强度(标准准值)静止侧压力系数数基床系数地基土承压力特特征值水平渗透系数竖向渗透系数竖向基床系数水平基床系数土的侧向基床比比例系数固结快剪凝聚力内摩擦角γKHKvcφk0KvKxmfakkN/m310-6cm//skPa°/MPa/mMN/m4kPa=1\*GB3①218.0100100(15)(8)(0.60)5.06.02.080②418.9173.112260.527.010.02.080②4119.43602008300.415.022.04.5100⑥217.60.440.1111.5150.5510.012.01.590⑧217.85.01.82016.50.4212.016.02.8140⑿119.2110011003.527.50.4220⑿218.850003000433260⒁4--9000090000235350(23)2350(23)31500(23)3中中等风化砂砾砾岩：褐红色色，母岩成分分与结构部分分破坏，岩石石具砾状结构构，以砾为主主，填隙物次次之，砂少量量，砾为砂岩岩、熔岩。岩岩芯呈柱状或或短柱状。裂裂隙较发育，锤锤击易碎，击击声较闷，φ127mm合金钻具进进尺每米约30分钟左右。层层顶高程-53.662～-40.110m，层顶埋深45.20～61.300m，本次勘察察未揭穿，最最大揭露厚度度7.40m。该层岩石石天然单轴抗抗压强度值在在11.40～16.800MPa之间，平均均值为14.100MPa，室内饱和和单轴抗压强强度介于7.36～14.100MPa，平均值10.733MPa，属软岩。各土层设计参数数如表2.4-1所示。2.5水文特征征江北风井地下水水类型主要可可分为松散岩岩类孔隙潜水水（以下简称称潜水）和松松散岩类孔隙隙承压水（以以下简称承压压水）。（1）潜水场区浅部潜水主主要赋存于上上部①填土层、②层粉土、粉粉砂、圆砾及及③粉土、砂土土层中，含水水层底板大致致以⑥层淤泥质土土为界，含水层厚度13.5～23.3m不等。（2）承压水承压水主要分布布于深部的⑿、⒁砂砾石层中中。上部的⑥、⑧和⑨层粘性土是是相对隔水层层，构成承压压水含水层的的顶板。下部部基岩(22)钙质石英粉粉砂岩、(23)砂砾岩为承承压含水层的的底界。含水水层厚度4.10～20.0m不等。江北风井潜水埋埋深较浅，对地表杂填土土层承载力影影响较大，在场地地硬化特别是是履带吊行走走路线道路施施工前需要对对杂填土层进进行换填处理理，提高地基基承载力。因江北风井承压压水水量大水头高，主体体结构地连墙墙采用入岩的的措施进行承承压水的隔断，为保保证后期基坑坑开挖安全，需需要确保地连连墙入岩深度度和地连墙接接缝处止水质量。2.6施工条件件江北风井位于滨滨文路西端道道路中间，进进出场道路方方便。风井东东侧上方有10kv电力架空线线，地连墙施施工前需要进进行迁改入地地，无其他重重要管线需要要迁改。图2.6-1江江北风井周边边环境示意图图3工程重难点分分析3.1冠梁底以以上预埋管的的保护是本工工程的重点在地连墙混凝凝土灌注施工工中为保证墙墙顶混凝土的的质量，在设设计及规范的的要求下超灌灌30～50cm混凝土，在在进行冠梁施施工时，需凿凿除冠梁底标标高以上地连连墙混凝土。超超灌混凝土中中包裹着预埋埋管，包括声声测管、测斜斜管及墙趾注注浆管，声测测管为直径Φ57mm无缝钢管、测测斜管为高精精度PVC管、墙趾注注浆管为直径径Φ42mm无缝钢管，地地连墙顶部混混凝土凿除过过程中容易对对以上预埋管管造成破坏。对对于如何在破破除地连墙顶顶部超灌混凝凝土的同时保保护预埋管不不被破坏成为为本工程的重重点。针对冠梁底以上上预埋管的保保护采取以下下措施：在技术交底上明明确规范和要要求，在凿桩桩头时将预埋埋件的保护作作为重点；桩顶混凝土凿除除施工应采取取人工凿除，不不可使用机械械凿除，以免免凿除过程中中破坏预埋管管和预埋钢筋筋。在施工过程中为为加快施工进进度，应要求求作业队伍增增加施工人手手，保证工程程的进度与质质量。混凝土凿除之前前技术人员在在有预埋管部部位喷漆进行行标示，提醒醒作业人员此此处有预埋管管，凿除混凝凝土时应重点点保护。对于破坏预埋管管的行为执行行严厉的处罚罚制度，每破破坏一个预埋埋管罚款500元，作业队队伍负责人及及相关技术人人员同等处罚罚。3.2冠梁施工工中杂物的清清理是本工程程的重点在凿除桩头后后会有大量混混凝土残渣残残留在冠梁底底部，地连墙墙以外的部分分也会有淤泥泥进入冠梁底底部区域。若若混凝土残渣渣及淤泥清理理不到位，会会导致冠梁和和地连墙混凝凝土粘结不密密实，接缝处处存在缝隙，可可能出现漏水水现象。针对冠梁施工中中杂物的清理理采取的措施施：使用空压机对已已清理过混凝凝土残渣的部部位进行再次次吹气清理。在地连墙以外的的部分在做底底模时可预留留一点坡度，使使得在冲洗桩桩头时可以让让残渣以及淤淤泥及时排出出。冠梁垫层施工之之前必须经技技术人员和监监理验收才能能进行下部施施工，从程序序上对冠梁施施工前杂物的的清理进行把把控。3.4环境保护护、文明施工工是本工程的的重点本工程位于滨文文路，北侧有有万科璞悦湾湾小区和滨文文小学，行人人及车流量较较大，同时为为了迎接即将将到来的G20峰会，各单单位对建筑工工地的环境保保护和文明施施工都予以高高度重视。因因此本工程的的文明施工、环环境保护是本本工程的重点点。针对文明施工、环环境保护采取取以下措施：：(1)按照“浙浙江省建筑安安全及文明施施工标准化工工地”要求进行组组织施工。(2)文明施工工方面施工期期间加强环保保措施建设，减减少施工废气气、废水、噪噪音对环境的的污染。合理理安排作业时时间，采取先先进合理的施施工手段，减减少对周围环环境的影响。施施工弃土处置置应符合杭州州市有关管理理部门的规定定。(3)重视车站站施工对道路路路交通的影影响，细致筹筹划施工平面面，制定完善善可行的交通通方案，避免免因地铁施工工引起的地面面交通问题，导导致城市运作作和环境受到到重大影响。(4)车站施工工应通过合理理的施工组织织安排，尽量量减少对周边边环境的干扰扰。(5)运输弃土土的车辆应采采取必要的清清洁及防尘措措施，安排好好运输线路，尽尽量减少扬尘尘对城市环境境和交通的影影响。(6)成立文明明施工班组，专专门负责场内内及周边围挡挡区域的泥土土清扫及扬尘尘控制，每天天定时对站内内进行洒水清清洁。4施工计划4.1主要工程程数量表4.1-1冠梁及砼支支撑工程数量量统计表序号名称砼数量(m3))钢筋数量（t）备注1冠梁288.8108.82222砼支撑651.02203.80004.2施工进度度计划表4.2-1冠冠梁及砼支撑撑计划工期序号项目名称进度指标开工时间完成时间备注1冠梁及砼支撑/2016-9--132016-9--275施工工艺及方方法5.1施工工艺艺钢筋检测钢筋检测土方开挖修凿墙顶至冠梁、砼支撑底标高垫层浇筑绑扎冠梁支撑钢筋拆模养护立模灌注混凝土预埋钢筋商品混凝土运输钢筋加工测量放线清洗、调直桩顶钢筋图5.1-1冠梁支撑施工工艺流程图5.2施工方法法5.2.1测量量放样（1）根据设计计图纸提供的的坐标计算出出每道砼支撑撑中线与冠梁梁交点处坐标标。计算成果果经技术负责责人复核无误误后进行测放放，并报监理理工程师进行行复核。（2）待车站基基坑内土体开开挖至砼支撑撑底部后，立立即将中心线线引入坑内，以以控制底模及及模板施工，确确保钢筋混凝凝土支撑中心心线的正确无无误。（3）在钢筋混混凝土支撑混混凝土浇注前前，将其顶面面标高放样于于模板面上，以以控制钢筋混混凝土支撑顶顶面标高。（4）待钢筋混混凝土支撑模模板拆除后，检检查钢筋混凝凝土支撑的中中心线和平整整度、垂直度度是否符合设设计及规范要要求。5.2.2土方方开挖(1)开挖方式式采用反铲退退挖法沿小里里程至大里程程方向依次退退挖，先将地地下连续墙部部分的土方挖挖至露出桩头头，然后开挖挖地下连续墙墙两侧土体至至冠梁底标高高，人工配合合小挖机清除除剩余土体，开开挖过程中注注意保护地下下连续墙钢筋筋笼不被破坏坏，及时将弃弃土清理出施施工场地，保保证现场文明明施工。(2)地下连续续墙顶土方开开挖过程应做做好场地放坡坡，坡向基坑坑周边，放坡坡坡度满足土土体稳定性要要求，坡度一一般控制在0.5%～1%。(3)砼支撑底底部标高以上上的土方开挖挖时应由测量量人员控制好好场地高程，在在开挖至设计计标高30cm时人工辅助助清土，砼支支撑处的土面面要求平整整整洁，同时基基底土体无扰扰动、松散或或坑洞现象；；人工清理完完毕后施做砼砼支撑垫层。(4)开挖时，现现场必须有领领工员现场值值班，严禁私私自开挖，开开挖前由技术术人员对作业业班组进行书书面交底，严严禁超挖、欠欠挖。(5）当班开挖挖作业结束后后，在开挖面面处应做好刷刷坡工作，刷刷坡坡度控制制为1:1.5，防止土体体滑落与坍塌塌。5.2.3凿除除地连墙超灌灌混凝土（1）开挖至地地连墙顶后，人人工用风镐凿凿除地连墙顶顶混凝土浮浆浆，凿除至冠冠梁梁底标高高。在凿除混混凝土浮渣时时，如凿到冠冠梁底标高时时还有混凝土土浮渣，继续续凿直至没有有混凝土浮渣渣。其次采用用空压机吹净净墙顶上的浮浮渣，必要时时进行高压水水枪冲洗，以以保证地连墙墙和冠梁混凝凝土之间的连连接。凿除时时，为减少运运输工序，将将凿除后的混混凝土浮浆直直接弃于基坑坑内，混凝土土垃圾与基坑坑内的土体一一起外运。（2）地连墙顶顶部混凝土浮浮浆凿除时要要注意保护预预埋测斜管及及超声波检测测管，不得将将其碰断。如如测斜管或者者超声波检测测管发生断裂裂，应及时用用布或编织袋袋将其封堵、覆覆盖，严禁让让泥土落入管管中，凿除完完毕后由现场场技术员通知知监测单位对对测斜管和超超声波检测管管进行修补保保证浇筑冠梁梁完成后测斜斜管和超声波波检测管露出出冠梁5cm。（3）本次开挖挖深度约1.2-22.5m，为保证基基坑内作业人人员及基坑上上部其他人员员的安全，开开挖范围周边边需设置临边边防护，在导导墙上设置挡挡土墙，其高高度应高出原原路面不小于于10cm，且与固定定面紧密相接接，不得有较较大空隙，以以防有土块、石石子等物体落落入基坑，砸砸伤基坑内作作业人员。5.2.4浇筑筑混凝土垫层层（1）土方开挖挖至冠梁、混混凝土支撑底底面以下5cm，浇筑混凝凝土垫层找平平。（2）为保证混混凝土浇筑后后支撑底面成成型质量，采采用5cm厚的C20细石混凝土土做冠梁、混混凝土支撑的的底模，底模模浇筑宽度根根据相应冠梁梁及砼支撑宽宽度确定。对对混凝土底模模进行充分养养护后，方才才进行下道工工序施工。5.2.5冠梁梁、砼支撑钢钢筋绑扎(1)钢筋绑扎扎前应清点数数量、类型、型型号、直径，并并对其位置进进行测放后方方可进行绑扎扎；(2)钢筋绑扎扎须严格按照照设计文件和和施工图进行行，砼支撑1/3跨位置严禁禁出现钢筋接接头；(3)钢筋绑扎扎前，应清理理干净冠梁空空间的杂物，若若在施工缝处处施工，还应应把接缝处钢钢筋调直；(4)钢筋的交交叉点必须绑绑扎或焊接牢牢固，不得出出现变形和松松脱现象；(5)钢筋接头头主筋采用焊焊接或机械连连接，箍筋采采用绑扎方式式。钢筋焊接接时，单面焊焊接长度不小小于10d，双面焊接接长度不小于于5d。机械连接接接头搭接面面积百分率不不得超过50％。相邻两两个搭接接头头错开不少于于35d，钢筋套丝丝端应用切割割机切割并打打磨平整，确确保采用机械械连接时两个个端头在套筒筒中间位置能能相互顶紧；；(6)钢筋安装装：先安装骨骨架筋，再安安装框架筋，最最后安装箍筋筋，施工中必必须确保钢筋筋定位准确，在在钢筋绑扎前前首先在底模模弹上底层钢钢筋的定位线线，依据定位位线进行钢筋筋的绑扎；(7)箍筋应与与受力钢筋垂垂直设置，箍箍筋弯钩叠合合处，应沿受受力钢筋方向向错开设置；；(8)钢筋绑扎扎位置允许偏偏差应符合下下表规定：表5.2-1钢筋安装允允许偏差表项目允许偏差（mmm）箍筋间距±20主筋间距列间距±10层间距±5钢筋弯起点位移移±10受力钢筋保护层层厚度±5（9）钢筋绑扎扎必须牢固稳稳定，不得变变形松脱。（10）钢筋绑绑扎完成后先先由项目部质质检人员进行行自检，在自自检合格后报报监理单位验验收，经验收收合格后方可可进行下道工工序施工。5.2.6模板板支立（1）冠梁、钢钢筋混凝土支支撑模板采用用竹胶板模板板，模板支立立前应清理干干净并涂刷隔隔离剂，每次次混凝土浇筑筑之前确保模模板清洁光滑滑。（2）当混凝土土支撑开挖至至设计标高后后，进行整平平、复测标高高，保证底模模的平整及高高程位置。同同时对基底进进行夯实处理理，然后施作作混凝土垫层层作为砼支撑撑底模。（3）模板安装装必须正确控控制轴线位置置及截面尺寸寸。当拼缝≥10mm的要用白铁铁皮封钉。模模板安装时，模模板应起拱1.5‰L（L为支撑跨度度）,本工程按30mm起拱。为保保证模板接缝缝宽度符合标标准要求，施施工中应加强强对模板的使使用、维修、管管理。（4）模板由侧侧模、主龙骨骨、次龙骨、平平撑、斜撑等等组成，主龙龙骨间距1m,次龙骨间距0.3m，斜撑和平平撑与主龙骨骨之间用扣件件连接。斜撑撑和平撑与主主龙骨之间用用扣件连接，为为防止浇筑混混凝土时漏浆浆，在侧模内内侧底端应加加设海绵条，保保证模板可靠靠的承受支撑撑结构及施工工的各项荷载载。(5)模板支撑撑安装必须平平整、牢固、接接缝严密不漏漏浆，保证混混凝土浇筑质质量。(6)模板制作作及安装的偏偏差应符合下下表规定：表5.2-2模板制作及及安装允许偏偏差项目允许偏差（mmm）检验仪具轴线位置5经纬仪、钢尺截面内部尺寸＋4，－5钢尺相邻两板表面高高低差2钢尺表面平整度5靠尺或塞尺（7）模板安装装施工结束后后报监理验收收，经验收合合格后方可进进行下道工序序施工。（8）模板拆除除应根据设计计和规范规定定的强度要求求统一进行，未未经工程技术术人员同意，不不得随意拆模模。5.2.7混凝凝土浇筑(1)根据图纸纸中关于混凝凝土强度的设设计要求，钢钢筋混凝土支支撑及冠梁采采用C30混凝土，混混凝土浇筑采采用汽车输送送泵浇筑。(2)主管混凝凝土的试验人人员一定要明明确每次浇捣捣砼的级配、方方量，严格把把好原材料质质量关，水泥泥、碎石、砂砂及外掺剂等等要达到国家家规范规定的的标准，及时时与砼供应单单位沟通信息息。(3)砼浇捣前前，施工现场场应先做好各各项准备工作作，机械设备备、照明设备备等应事先检检查，保证完完好符合要求求，模板内的的垃圾和杂物物要清理干净净。(4)砼搅拌车车进场后，应应严把砼质量量关。检查坍坍落度、可泵泵性是否符合合要求，应及及时进行调整整，必要时作作退货处理。(5)在混凝土土浇筑前清理理干净模板内内杂物，混凝凝土振捣采用用插入式振捣捣器，振捣间间距约为50cm，以混凝土土表面泛浆，无无大量汽泡产产生为止，严严防混凝土振振捣不足或在在一处过振而而发生跑模现现象。(6)混凝土施施工前应经试试验室检测合合格后方可浇浇筑，混凝土土浇筑时应分分层分段浇筑筑，浇筑时要连续续，并严格控控制入模温度度（不大于30℃）。(7)砼由高处处向下自由倾倾卸时，混凝凝土自由倾落落高度不得超超过2m，当超过2m时必须通过过串筒、溜管管或振动溜管管等设施辅助助下落；串筒筒出料口距混混凝土浇筑面面的高度不宜宜超过1m。浇筑过程程中检查模板板是否有跑模模、漏浆现象象，如发现及及时停止浇筑筑并加固模板板。(8)施工中加加强混凝土振振捣，要求快快插慢拔、振振捣密实。严严禁出现漏振振、过振现象象。振捣时需需把振捣棒插插入下一层5～10cm。振捣间距距约50cm，每一振点点振捣的延续续时间宜为20～30s,以砼不再沉沉落、不出气气泡、表面呈呈现浮浆为度度，防止过振振、漏振，严严防混凝土振振捣不足或在在一处过振而而发生跑模现现象。砼振捣捣时不得用振振捣棒对砼进进行平拖，不不得用振捣棒棒对砼进行驱驱赶。要特别别注意预埋件件位置的振捣捣。(9)浇筑到设设计标高后收收面抹平，高高程偏差±10mm，平整度偏偏差±10mm。(10)冠梁梁梁与钢筋混凝凝土支撑节点点同时施工，分分段分批浇筑筑，接头处新新老混凝土接接合面按施工工缝要求凿毛毛处理，并将将浇筑完预留留钢筋上的残残留混凝土及及时清理干净净，且其接头头位置留在冠冠梁上。5.2.8拆模模、养护(1)混凝土达达到规定强度度时，方可进进行模板拆除除，拆除模板板时，需按程程序进行，禁禁止用大锤敲敲击，防止混混凝土面出现现裂纹。(2)应在浇筑筑完毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护。(3)混凝土抗抗压试块按每每连续浇筑100m3做一组，抗抗渗试块按每每浇筑500m3一组，不足500m3也按一组进进行制作。(4)混凝土强强度达到1.2MP前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。6资源配置6.1材料供应应计划序号项目名称单位数量1商品砼m3939.822钢筋t312.6222表6.1-1主要材料供供应计划6.2机械设备备配置计划表6.2-1主要机械设设备配置计划划机械名称规格、型号数量（台）备注挖掘机336D21台空压机22m3/miin1台钢筋调直机GQ501台直流电焊机ZX7-4000型2台钢筋弯曲机GW50型1台钢筋切割机GQ50型1台风镐B471台直螺纹套丝机DBG-50型型2台6.3劳动力计计划劳动力配置坚持持“数量足够、专专业分工”原则，持证证上岗，根据据不同工种安安排作业人员员，主要劳动动力计划配置置如下：（1）管理人员员配置计划表6.3-1劳动力需求求计划表序号施工阶段工种人数职责备注1主要管理人员安全总监1全面负责项目部部安全工作专职安全员1负责日常安全检检查、吊装监监控技术员2负责日常技术监监控及旁站施工员1协调现场生产及及安排工作电工1负责用电检查及及电线接入（2）劳动力配配置计划表6.3-2劳动力需求求计划表序号工种人数工作内容1挖掘机司机2人挖土2汽车司机2人运土至集土坑4钢筋加工10人冠梁、支撑钢筋筋加工5木工5人模板安装5混凝土工5人混凝土浇筑6电工1人保证施工、照明明用电，安全全生产7普工8人配合现场作业合计33人7施工安全保证证措施7.1安全组织织机构建立安全管理体体系，健全安安全生产管理理机构。项目目部成立以项项目经理为组组长安全领导导小组，安质质总监、项目目副经理、总总工程师为副副组长，各部部门负责人及及班组长成员员的安全领导导监督小组机机构，全面负负责项目部安安全管理工作作。项目安质部为安安全管理职能能部门，设专专职安全工程程师，施工队队设专职安全全员，班组设设兼职安全员员跟班作业，形形成自上而下下的安全保证证体系。安全全生产领导小小组以施工安安全、人员安安全、防火安安全为工作职职责，制定安安全规划，搞搞好安全教育育，层层签订订安全责任书书，定期检查查安全生产情情况，发现问问题及时解决决，消除事故故隐患。图7.1-1安安全保证体系系框图⑴项目经理：研研究决策安全全生产重大事事项。分析、部部署、监督、检检查本项目安安全工作；对对本项目相应应等级的安全全事故及其它它相关事故按按照“四不放过”原则做出处处理建议或决决定。表彰、奖奖励在安全生生产工作中有有突出贡献的的单位和个人人；处罚在安安全生产及相相关方面有重重大责任的单单位和个人。⑵项目副经理：：主抓施工安安全，负责制制定安全生产产计划，组织织定期的安全全检查，对各各分部的安全全进行评比考考核，组织各各分部进行安安全学习。⑶总工程师：主主抓技术管理理和重大技术术方案的制定定，负责与监监理单位、设设计单位和业业主技术部门门的协调工作作。组织技术术人员编制安安全管理制度度、进行安全全技术交底等等。⑷安质总监：认认真贯彻落实实国家安全法法律法规，组组织编制安全全质量施工组组织设计。现现场安全检查查和安全隐患患排查，督促促做好新员工工进场三级教教育等工作。⑸工程部：在编编制或审查施施组、推行“四新”等工作中，贯贯彻执行上级级的技术安全全、环保、卫卫生等生产保保护方针、政政策、规章制制度。编制施施工生产实施施计划的同时时，编制针对对性的安全技技术措施。负负责监督检查查各分部管理理有关安全生生产的规定。负负责及时布置置季节性(如防洪、防防寒)的施工安全全工作，针对对恶劣气候、洪洪水、暴雨等等自然灾害下下达有关安全全生产的紧急急通知，并监监督实施。参参加工程有关关事故的调查查分析，并提提出防止事故故重复发生的的技术措施。参参与风险控制制计划的评审审。参加项目目部组织的安安全检查，对对发现和存在在的施工安全全问题提出改改进措施，并并督促及时解解决。组织“四新”(新技术、新新工艺、新材材料、新设备备)工作，编制制安全技术措措施和相关技技术交底。⑹物机部：贯彻彻执行上级的的设备、物资资管理的方针针、政策、安安全技术规程程，主办并组组织编制本项项目机械、电电力、动力设设备和物资储储运的安全管管理办法及操操作细则，并并监督实施。组织大型机械设设备操作人员员的技术安全全教育。监督督特种岗位持持证上岗。负责制订高压及及变压设备及及大型机电设设备的安全技技术操作细则则。负责制定定大型进口机机电设备维护护、检修和使使用制度。负负责编制危险险品、化学品品等危险物资资的购买、运运输、使用等等管理规定，并并监督实施。负责机械设备使使用维护和材材料装卸、储储运管理过程程中的危险源源辨识。负责责对油库、大大型库房安装装与监测的指指导工作。归口机电事故管管理，负责并并参与重大及及以上机械事事故调查和处处理，负责事事故报告的具具体批复。并并会同公司安安质部对由于于机电设备而而引起的伤亡亡事故进行调调查、分析，提提出防止同类类事故再次发发生的措施。对本项目机电设设备、材料储储运进行定期期与不定期的的检查，发现现问题及时改改进。参加上上级组织的定定期与不定期期的安全检查查，并作好分分管的有关工工作。⑺安质部：协助助项目负责人人和主管领导导认真贯彻落落实安全生产产法律、法规规和上级有关关指示、规定定，会同有关关部门建立健健全本项目安安全生产规章章制度。深入入现场检查规规章制度落实实情况，督促促作业人员认认真执行安全全操作规程，及及时制止违章章指挥和违章章作业。责令令排除检查中中发现的事故故隐患；重大大事故隐患排排除前或排除除过程中无法法保证安全的的，责令从危危险区域内撤撤出作业人员员，立即停工工整改。向作作业人员及时时、如实告知知作业场所和和工作岗位存存在的危险因因素、防范措措施和事故应应急措施，并并检查措施的的执行和落实实。协助组织织本项目定期期与不定期安安全检查工作作，发现问题题督促整改。参参与抢险、抢抢救计划及预预案的制定及及实施。参加加有关生产会会议，对施工工现场操作、设设施、机具等等存在的隐患患提出整改意意见，并督促促整改落实。贯贯彻执行本项项目安全技术术措施，对关关键部位、关关键工序等安安全控制重点点，随时了解解动态，发现现问题及时督督促解决。及及时分析和总总结本项目安安全生产状况况，并提出下下一步防范重重点。如实向向安全生产负负责人及上级级主管部门报报告工作、信信息。督促现现场提供符合合国家标准和和行业标准的的个人劳动防防护用品，监监督检查个人人防护、防寒寒用品及保健健食品的发放放、使用。参参加伤亡事故故的调查处理理，负责有关关统计报告工工作。提出安安全生产奖罚罚意见，并监监督兑现实施施。落实“安全标准工工地”创建工作，负负责组织申报报，总结活动动经验，配合合现场验收。全全面做好工程程质量检查、监监督工作，以以质量保施工工安全。⑻财务部：负责责与业主代表表办理保险事事宜。确保安安全专项资金金的投入。⑼综合办公室：：做好材料进进场的验收和和抽检，配合合施工进度做做好见证试验验，监督安全全生产。负责责治安保卫、医医疗卫生等工工作。7.2安全保证证技术措施7.2.1施工工现场(1)加强对安安全生产的管管理，对职工工进行安全生生产教育，工工地设置专职职安全检查员员，及时发现现、处理安全全隐患。(2)制定各工工种安全生产产规章制度，严严格施工程序序，加强对施施工机械操作作人员的管理理，施工机械械由专人持证证上岗，防止止串岗作业。(3)严禁违规规操作，不得得违章指挥。(4)定期或不不定期组织安安全大检查，及及时发现、整整改安全隐患患，对违章作作业人员进行行一定的处罚罚。(5)施工材料料堆放有序，不不侵入运输通通道道施工界界限。(6)施工机械械的转动部分分有安全罩。(7)所有吊装装装置有安全全检验证书，并并定期维修管管理。(8)配电箱开开关有操作指指示和安全警警示。(9)机械定期期维修,确保作业安安全。(10)危险品品严格管理，其其存放、运输输、使用均符符合国家和地地方的有关规规定。(11)临时设设施及变压器器等供电设施施，按《施工工现场临时用用电安全技术术规范》的规规定，采取防防护措施，并并增设屏障、遮遮栏、围栏、保保护网。凡可可能漏电伤人人或易受雷击击的电器设备备，均设置接接地装置或避避雷装置，并并派专业人员员检查、维护护、管理。(12)做好管管路的调查保保护工作，联联系相关部门门，做好应急急准备。7.2.2临时时用电安全技技术措施(1)严格执行行《施工现场场安全生产保保证体系》、《施施工现场临时时用电安全技技术规范》相相关规定。(2)电缆接头头采用埋设和和架空措施，接接入线盒，并并固定在开关关箱上，接线线盒内能防水水、防尘、防防机械损伤，并并远离易燃、易易爆、易腐蚀蚀场所。(3)所使用的的配电箱符合合JGJ466-20055规范要求的的电箱，配电电箱电气装置置做到一机一一闸一漏电保保护。(4)开关箱的的电源线长度度不大于30m，并与其控控制固定式用用电设备的水水平距离不超超过3m。(5)所有的配配电箱、开关关箱编号，箱箱内电气完好好匹配。(6)所有电机机、电器、照照明器具，手手持电动工具具的电源线装装置二级漏电电保护器。(7)施工现场场的电器设备备设施有有效效的安全管理理制度，现场场电线电气设设备设施有专专业电工经常常检查整理，发发现问题及时时解决。7.2.3一般般安全技术措措施(1)建立健全全安全生产规规章制度和安安全生产责任任制度，贯彻彻管生产必须须管安全的原原则，牢固树树立安全第一一的观念，把把安全生产责责任落实到人人，使安全生生产有章可循循，有法可依依，形成制度度。(2)经常组织织学习有关安安全生产法规规和安全生产产操作规程，施施工前进行安安全技术交底底，抓好安全全教育，增强强安全意识。(3)机械操作作员等特殊工工种人员经专专门培训，经经考试合格取取得操作证方方可上岗。(4)进入现场场的所有人员员戴好安全帽帽。(5)在基坑四四周设置牢固固隔离栏杆（高1.2m用黄黑漆涂刷）及醒目标志，防止人员摔入坑内，现场在相关部位要挂安全标识，起到警示作用。(6)基坑土方方施工中应对对支护结构、周周围环境进行行观察和监测测，并准备必必要的抢救物物资，如出现现异常情况应应及时处理，排排除险情。(7)施工现场场的焊割作业业，符合防火火要求，严格格执行十不烧烧规定。(8)施工现场场临时用电由由电工负责实实施，防止非非专管人员擅擅自拆装配电电设备和乱拉拉电源，露天天的机械设备备有防雨，防防潮措施。(9)进行混凝凝土、冠梁施施工时，设置置专用上下楼楼梯上下基坑坑，严禁在第第一道支撑梁梁上行走。7.3应急预案案7.3.1应急急组织结构及及职责为了更好有序、有有组织地启动动应急预案，项项目部特成立立应急领导小小组，负责事事故发生时全全面指挥和协协调工作。7.3.2施工工伤亡事故处处理程序⑴迅速抢救伤员员、保护现场场事故发生事故后，现现场人员不可可惊慌失措，在在组长的指挥挥下，统一进进行抢救，首首先抢救伤员员及排查危险险，尽量防止止事故扩大。同同时应保护好好现场，留下下现场影像资资料。为事故故调查提供可可靠地原始记记录。⑵成立调查小组组应急救援小组接接到电话后，立立即赶往现场场组织抢救，并并迅速展开调调查。发生人人员轻伤的事事故，由企业业负责人指定定人员会同有有关部门组成成事故调查组组，进行调查查。⑶现场勘查调查组成立后，立立即对现场事事故进行勘查查，现场勘查查必须及时准准确、全面、客客观反映原始始面貌。对现现场做出笔录录、实物拍照照、现场绘图图等重要记录录。⑷分析事故分的的原因、确定定事故的性质质事故调查的目的的，为了调查查事故发生的的原因，以便便从中吸取教教训，采取相相应的措施，防防止类似事故故发生，事故故调查坚持“四不放过”的原则。①通过详细的调调查，查明事事故发生的经经过。②事故分析时，首首先整理和仔仔细阅读调查查材料，对受受伤部位、受受伤性质、起起因物、致害害物、伤害方方法、不安全全行为和不安安全状态等内内容进行分析析。③在分析事故的的原因时，应应根据调查所所确认的事实实，从直接原原因入手，逐逐步深入到间间接原因。④确定事故的性性质。⑤根据事故发生生的原因，找找出防止类似似事故的具体体措施，并定定人、定时间间、定标准、定定措施的全部部内容。⑸写出事故调查查报告完成上述工作后后，应立即把把事故发生的的经过、原因因、责任分析析和处理意见见及本次事故故的教训、估估算和实际发发生的损失，对对本单位提出出的改进安全全生产工作意意见和建议写写成书面的文文字报告，经经调查组同志志反复研究，统统一认识，不不可强求一致致，但报告上上应言明情况况，以便上级级在必要时进进行重点复查查。7.3.3应急急物资表7.3-1应急物资、设设备清单列表表序号物资名称型号单位数量备注1常用药品便携式箱22医用担架1.0m×2..0m副23医用绑带、胶布布10m/卷卷24警示灯个45对讲机个46小型车辆辆28其他技术组织织保证措施8.1工期保证证措施(1)项目部领领导班子实行行分工负责，直直接划分分管管职能部门及及工区，进行行目标管理，制制定周、日施施工计划，逐逐日检查落实实，实施奖惩惩，以保证各各项目按期完完成。(2)建立每周周周交班会、每每日碰头会制制度，加强现现场指挥调度度工作，及时时协调人力、财财力、材料和和机械设备，使使工程保持正正常有序地施施工。(3)物资材料料供应及时，按按照计划供应应材料，确保保不受材料供供应的影响。(4)制定节点点工期考核制制度，逐个节节点项目进行行奖罚，激励励协作队伍加加快施工生产产，提高协作作队伍的积极极性。8.2质量保证证措施8.2.1质量量管理机构建立健全的质量量管理组织机机构，成立以以项目经理为为组长，副经经理、总工程程师和安质总总监为副组长长质量管理监监控小组，全全面负责本项项目的质量管管理，确保不不出现不合格格的产品，保保证工程质量量合格。图8.2-1质质量管理组织织机构8.2.2质量量保证措施⑴各种原材料进进场在监理工工程师见证下下取样，经检检测合格后才才在工程上使使用，杜绝不不合格原材料料出现。⑵分工负责，相相互协调，层层层落实，使使质量保证体体系在工程施施工生产全过过程中正常运运作，发挥保保障作用。⑶施工前，组织织技术人员认认真会审设计计文件和图纸纸，切实了解解和掌握设计计意图、工程程要求和施工工技术标准。认认真做好每一一道工序施工工的技术交底底工作，使各各岗位的操作作人员均十分分清楚各工序序的施工要求求、施工工艺艺、技术规范范、特殊和重重点部位的工工程特点，真真正做到心中中有数，确保保施工操作过过程的准确性性和规范性。⑷每一道工序严严格执行“三检”制度，班组组自检、技术术主管检查、质质检工程师和和监理工程师师专检，上一一道工序检验验合格，方才才进行下一道道工序施工。⑸每周交班会对对施工出现的的质量问题进进行分析，分分析发生的具具体原因，对对不合格的质质量进行通报报。吸取教训训不再出现类类似的质量问问题。8.2.3混凝凝土施工缝处处处理(1)施工缝设设置在两道支支撑中间的冠冠梁处，独立立支撑一次性性成型。施工工缝处钢筋预预留长度不小小于35d，同一截面面预留相同长长度钢筋的根根数不大于总总根数的50%。(2)一般施工工缝的处理：：在施工缝处处继续浇筑混混凝土前，已已浇筑的混凝凝土其抗压强强度不小于1.2Mppa。(3)处理程序序：基层处理理→洒水湿润→浇筑混凝土→保湿养护。①基层处理：先先清除施工缝缝处的垃