墙地砖施工方案

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墙地砖工程【标准施工方案】墙地砖施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工准备1、作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，预留洞口处理完毕，水电安装工程安装完成，饰面砖施工图（排砖图)应根据基体的几何表面状况确定.大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经项目部认定，甲方、监理验收合格后，方可组织班组按样板要求施工。2、材料要求1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用.2、白水泥：32。5级白水泥。3、砂:中砂或粗砂，用前过筛。4、内墙面砖：应表面平整,颜色一致，尺寸正确，边棱整齐,无掉梭、缺角.5、混凝土界面处理剂。3、施工机具磅秤,孔径5mm筛子，手推车,大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子,托线板,盒尺，云石机等。质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。

1、饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求.检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。饰面砖粘贴必须牢固。检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。检验方法：观察.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.检验方法:观察。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察；尺量检查。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察;尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合以下两表的规定。

墙面砖粘贴的允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝角线度2拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查地砖铺贴的允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3拉5m线，用钢尺检查3接缝高低差0。5用2m靠尺和塞尺检查4接缝宽度2用钢直尺检查工艺流程基层处理→吊垂直、套方→弹控制线→贴标志砖→贴墙、地砖→调缝→擦缝→清洁操作工艺1、基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后,用1：3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm.混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0。4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3％～5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工.2、施工开始基层处理后进行的是抄平、弹线、套方。根据排版图及已经弹在墙上的+100cm水平标高线，量测出地砖面层标高和墙砖分格线,并引到墙面上。教室等房间地砖排版采用中分、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖对称排放在两墙边处，非整砖必须不小于300mm。地砖缝宽为1。5mm，根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并引至墙面地砖面层控制线处。卫生间铺砖控制线按照排砖图所示控制线，进行测量弹线，砖缝宽为1.5mm，要求墙地对缝。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活.在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴.门窗两侧排整砖，向两侧排。3、贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点.标志点间距为1。5×1。5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检.4、墙地砖铺贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3~4h润湿，瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。地砖铺贴为了找好位置和标高，地砖在铺砌时，应从门口开始,纵向先铺2～3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:结合层：楼面作法粘结层一般采用1∶3（水泥∶砂）的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团,落地即散为宜，砂浆应随拌随用，初凝前用完,防止影响粘结质量。粘结层厚度根据具体房间做法确定.铺砖：根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋.在十字控制线交点开始铺砌.先试铺即搬起地砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查干硬性砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0。5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。当地砖与地漏相接时，用砂轮锯将地砖加工成与地漏相吻合的形状。铺砌时由里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。卫生间铺贴时，按照现场实际尺寸向地漏部位按照规范要求进行找坡.墙砖粘贴根据控制线在墙面用小白线拉十字控制线，保证墙面砖出墙厚度、垂直度及平整度；砖背面朝上抹粘结层，使粘接层粘满整块砖,及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉，并用棉纱将砖面层擦拭干净;当墙面上有水电盒时套割必须与其形状相吻合；墙砖阳角部位放置成品阳角线。拨缝、修整铺完2至3排后，应随时拉线检查缝格的平直度,并用2m靠尺检查大面平整度，如超出规定应立即修整,将缝拨直，个别高出部位地砖用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5、擦缝待面砖贴好24h后,在铺实修整好的地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干白水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满；对于墙砖缝，使用灰刀将白水泥浆抹入砖缝，再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。6、清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆.特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。应注意的质量问题1、面砖排砖不正确。解决办法是:（1)从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20~30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时。可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖.解决办法是：（1）镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。3、注意事先预排，使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。4、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴.必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3％～5％的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量.5、卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm.墙面防水不低于1.8m.6、地漏周围的地砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖，根据地漏直径预先计算好地砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺)，再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。铺贴完成后地砖最低面与地漏面平齐.7、大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上.8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。七、安全文明施工1、使用云石机等电动工具时注意用电安全。2、切割地砖时一定要用水喷洒，防止粉尘,并带防护眼睛，防止飞屑伤眼睛。3、地砖、沙子、水泥上料时，应保证人员安全，防止地砖掉落伤人。4、作业垃圾杂物不得乱扔乱放,应放到指定的垃圾站内，注意环保。5、工作面上的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清，活完料净脚下清。6、不得交叉作业,作业面上部洞口必须防护好，防止坠物伤人。墙地砖铺贴施工方案本工程施工内容简介：本工程室内地面采用800＊800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300＊300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。三、工艺流程1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护3.铺贴示意图：四、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺:1.1、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污,应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。1.2、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。1。3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。1。4、铺贴:地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20—30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1。5—3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。1.5、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实.1.6、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。2、墙面贴瓷砖施工工艺:2.1基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求,如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。2。2吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。2.3预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。2。4贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做，中间间距1。5m左右。2。5抹底层灰:抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。2。6弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。2。7墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分.粘结砂浆的配合比可采用1：2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致.釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆.釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。2.8勾缝:贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净.注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。五、注意事项：1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修;2、检测墙面的垂直度，平整度,阴阳角;3、贴砖时注意开关插座位置跨缝,瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护.六、验收标准及质量控制要点1.验收标准1。1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0。5mm。1。2地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；地漏低于地砖表面0.1～0。3cm.2.质量控制要点2.1墙面砖质量控制要点：墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼.控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。2.1。3控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。2。1.4控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。2。1。5控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。2。1.6每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净,无漏贴错贴.2.1。8墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象.2。1.9地面砖镶贴应牢固,表面平整干净，无漏贴错贴；缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致：a）用小锤在地面砖上轻击,应无空鼓声；b）卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。2。2地砖质量控制要点:2。2。1控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。2。2.2检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。2.2。3铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实,要及时用水平尺检查平整度。2。2。4控制卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准.2。2.5地漏要安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面2mm。2。2。6卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。七、常见质量问题及处理方法1、空鼓是板块地面最常见的质量问题之一.主要表现在下列情况：1。1基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外,扫浆不均也是影响粘结的因素,因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均,从而影响粘结。1.2板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层,粘结强度不够,拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施.1.3板块的四角部位易产生空鼓.此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力,而砂浆是松散的，结果砂浆表面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓。解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法,使板块避免局部接触,特别是当板块面积较大时，更要注意这个问题.2、地砖地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施板块空鼓基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束，就上人7．面板没有用水浸泡1．基层应彻底处理干净,并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止2。采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆3．铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后,随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴,定位后，将板块均匀轻击压实7．养护期内,禁止上人接缝高低差较大板材的厚度不均匀，板块角度偏差大操作时检查不严,未严格按拉线对准养护期内上人、存放或移动重物挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制采用试铺方法，浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细加强材料进场验收施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差板缝没有灌缝或有遗漏灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45对接施工人员质量意识差、施工偷巧质量员检查不仔细施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面质量员检查质量须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重材料进场，检查不仔细.板块的尺寸不对,超过规范要求。施工时没进行弹线控制。加强材料进场时的验收把关。对板块的尺寸、方正均仔细核验,不合格的全部剔除。施工前,应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。八、成品保护（1)墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染.阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。（2）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(3）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（4）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（5)后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。九、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。(3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。（4）垂直运输必须符合相关十、质量记录（1）材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录.(2）砖面层分项工程质量验收评定纪录。（3）各构造层的验收记录。（4)所覆盖项目的隐蔽验收记录.交底内容：一、总体图纸及建设单位要求施工前认真熟悉装修设计图纸（平、立面图)并按甲方的要求进行施工。二、施工准备1、材料及主要机具：1）墙(地）砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。3)砂：特细砂，其含泥量不应大于3%。4）机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。2、作业条件:1）施工图纸己交底；地砖面以电梯门坎低5mm为粘贴控制水平标高。墙砖门洞预留尺寸电梯门按内侧至预留位置.（具体为现场样板验收时确定)；2）进场材料报验己合格、监理同意使用;3）施工机具设备良好、齐全；4)安全环保交底己进行。3、人员部署：班组长,工人16人。4、施工时间：3月1日至4月15日，合计46天。三、施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平（2）砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固；(3)地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水。2、确定标高、贴标准点：(1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高;（2）在公共通道四周墙上标注标高、核对标高控制线。（3)标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。（4）标志点间距为1。5×1。5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉.注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2)砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用.4、试排试拼：根据设计和工艺情况,试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；5、铺贴地砖：(1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；(2)铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0。45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。6、镶贴墙砖镶贴用1：1水泥砂浆(体积比），使用水泥不低于32。5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛），施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直.阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺.厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制.镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m.必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。7、擦缝和清理贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。待墙面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线；保证平滑凹缝l～2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍.8、养护、自检、保护(1）铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工;（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。四、质量标准1、主控项目（1）面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2)面层与基层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。2、一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致,周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷.（2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。（5)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（6）墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，墙砖粘贴阳角必须45°碰角,碰角严密，缝隙贯通。（7)墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。地砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59-2021表6。1。8—1的规定.项次项目允许误差(mm）检验方法1表面平整度22米靠尺和塞尺2缝格平直1。5拉5米线和钢尺3接缝高低差1直尺塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5米线和钢尺5板块间隙宽度1钢尺和塞尺内墙面砖质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8。3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3。3条3饰面砖粘贴第8。3.4条4满粘法施工第8。3。5条一般项目1饰面砖表面质量第8。3。6条2阴阳角及非整砖第8。3。7条3墙面突出物周围第8。3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3。9条5滴水线（槽)第8。3。10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10。5接缝宽度11五、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后,成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.6、地面标高错误:多出现在阴阳角转角处标注水平标记。7、面砖排砖不正确。解决办法是：（1)从顶板(吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。(图纸要求：顶板预留1CM往下排，下部预留都少是都少等地砖施工完成在压入地砖面。防火门窗压入框边收完成）(2)门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时。可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。8、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖.解决办法是:（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。（2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。9、镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用.颜色和规格不一的应分别存放。10、注意事先预排,使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。11、为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量.12、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。13、注意吊顶标高和排砖要配合起来.六、施工安全、消防保证措施1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产2、落实安全管理制度（1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法.要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任,严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准.（2)建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理.设立专职安全员，具体负责安全生产。（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。（4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。（5）设专职安全员,全面负责现场施工的安全工作,做到现场有工人施工就有安全人员值班。（6）所有施工现场需动用明火,风电焊,均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。（7）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。（8)建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报.3、施工现场安全管理（1）在施工现场入口处设六牌二图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人,明确职责.（2）所有施工人员必须佩带安全帽，并系好帽带。（3)进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带.(4）操作人员不得负荷作业、带病作业、更不准酒后上岗、上岗期间严禁打闹。（5)临时用电必须由专业电工进行接设，请电工接设前检查电线配电箱是否漏电，是否有接零保护。（6）使用电动工具，使用前必须检查,外壳手柄、插头开关是否完好，空载运转正常后在使用。（7）每天要对操作人员进行安全教育,加强安全意识，确保人员安全。(8）在楼上施工中,严禁向窗户外乱丢垃圾材料等。（9）使用切割机等机具，要带好手套，提高注意,避免切割到手指造成人身伤害。4、严格执行用电安全措施,落实临时用电制度5、严格执行施工机械安全技术措施七、成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、地砖铺贴完工后，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护。3、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。室内墙地砖施工方案编制人： 审核人：审批人：二○一三年四月二十日目录TOC\o"1—3"\h\z\u一、工程概况 3二、编制依据 4三、施工机具准备 41、机具准备 42、材料准备 4四、工艺流程 4五、操作工艺 51、地面贴瓷砖施工工艺： 52、墙面贴瓷砖施工工艺： 6六、注意事项 7七、验收标准及质量控制要点 81、验收标准 82、墙面砖质量控制要点： 83、地砖质量控制要点： 9八、成品保护 9九、安全环保措施 10一、工程概况二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59—2002)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20014、本项目工程的图纸设计要求三、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷.2、材料准备材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场，另行存放。四、工艺流程地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护五、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺：（1)、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道.（2）、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线）,在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。(3）、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。（4）、铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右.在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5—3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。(5）、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。（6）、清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。2、墙面贴瓷砖施工工艺：(1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1:1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度,以手掰不掉为止。（2）、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查.不能满足要求必须修补，调整后施工。（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面.(4）、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m左右。(5）、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面.根据天气情况终凝后浇水养护。（6）、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。(7)、墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分.粘结砂浆的配合比可采用1:2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平,粘贴3-4块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条,也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。（8)、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。六、注意事项1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修;2、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；3、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时,磨边不能破边，飞边、毛边；4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝;6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。七、验收标准及质量控制要点1、验收标准(1)墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损;表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0。5mm。（2）地面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损,坡度准确，不倒泛水，无积水,无渗漏;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0。5mm；地漏低于地砖表面0.1～0.3cm。2、墙面砖质量控制要点：(1)墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。（2）控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性.（3）控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。(4）控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。（5）控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。（6）每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。（7）墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。（8)墙面无空鼓,缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。（9）地面砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴；（10）缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象,留边宽度应一致：a）用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声；b）厨、卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。3、地砖质量控制要点：(1)控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。（2）检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水.（3）铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线,要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。(4)控制厨卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。(5)地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm。（6)厨卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。八、成品保护1、墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染.阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。5、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。九、安全环保措施1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求.3、电气装备应符合施工用电安全管理规定.4、垂直运输必须符合相关吴起采油厂陈蒿湾职工住宅10＃墙地砖施工专项施工方案工程概况本工程位于吴起县陈蒿湾台,建筑总高度:51。3米；结构类型：剪力墙结构；地下：1层，地上：17层。建筑面积总17074。65平方米，地下室建筑面积为：927.5平方米。基础形式为：钢筋混凝土灌注桩形式，结构安全等级为二级，耐火等级为：地下1级，地上2级;抗震设防等级为6度,混凝土强度等级:井桩：C25;基础垫层:C15;垫层以上结构：C30，基础梁、防水板及地下室外墙为:自防水混凝土结构，抗渗等级为:P6级。建筑设计使用年限为50年。楼内设计，厨房、卫生间、沐浴间为贴300＊450墙砖墙面，首层门厅及电梯前室的公共区域贴300＊600墙砖墙面；楼地面及楼面:一层公共区域及二层以上的公共区域为铺贴800＊800地砖地面,楼内所有户内的客厅、走道铺贴800＊800地砖地面，所有卧室、阳台铺贴600＊600地砖地面，厨房、卫生间、沐浴间铺贴300＊300地砖地面。所有墙地砖材料全部由甲方供材，我方负责施工作业。二、编制依据1、根据10＃楼建筑蓝图中的设计要求进行编制。2、工程用料及建筑做法规程陕02J013、建筑装饰与装修工程质量验收规范GB50210—20014、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001三、作业条件1、墙砖：（1）抹灰工程施工完毕，经验收合格后,方可进行施工.（2）弹出室内50线,经复核无误后，办理交检手续.(3）门窗洞口抹灰完毕，几何尺寸复核无误。2、地砖：（1）内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。（2)墙面抹灰、木质门框已安装完。（3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有防水要求的房间防水层施工完毕，进行蓄水试验合格后。（4）在施工前应绘制施工大样图进行排版，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。四、工艺流程:1、墙砖:基础处理—-砼墙面刷界面剂一道——弹出50控制线——贴墙砖面层-—白水泥擦缝——养护地砖:基础处理——弹出50控制线——抹砂浆找平层-—贴墙砖面层——勾缝、擦缝—-安装踢脚板五、施工工艺1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层.如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净.2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：4、洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，缝隙宽度控制在5mm左右。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线）。6、铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向先铺2～3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：7、铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。8、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.9、结合层的厚度:采用水泥砂浆铺设，厚度为10mm左右10、结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层配合比为1∶2。5(水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完,防止影响粘结质量。11、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌.12、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。14、勾缝：面层铺贴应在24h内进行勾缝、勾缝用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.15、养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。16、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，与地面块材相同,踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为8mm，高度120mm，以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润）。17、冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。六、质量标准1、主控项目：（1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓.2、一般项目：（1)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致,接缝均匀，周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象.（2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求,不倒泛水，无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。(3）踢脚板表面洁净,接缝平整均匀，高度一致,结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。(5）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。3、墙、地砖铺贴允许偏差项目,项次项目地砖墙砖检验方法1表面平整度43用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直31拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.50。5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4/拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于21尺量检查6立面垂直度/2用2m垂直检测尺检查7阴阳交方正/3用直角检测尺检查七、成品保护5.1在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。5。2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作.5。3当铺砌砂浆抗压强度达1。2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。延安昌新建筑工程十四施工处2021-7-12一、贴砖工程施工方案一）、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。2、材料准备材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场,另行存放.二）、工艺流程地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护三)、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺:1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2）、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。3）、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。4）、铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜）,砂浆厚度控制在20—30mm左右.在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水.将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1。5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）、勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。6）、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。清理完毕后用锯末养护2—3天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护.