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文档简介

总则第一条目的为实行本企业产质量量管理制度,并能提早发现产质量量问题,并予以快速办理,来确保及提升产质量量使之切合管理及市场需要,特拟定本产质量量管理制度.第二条范围产质量量管理制度范文实质量管理制度包含:1.质量查验标准;2.不合格品的监审;3。仪度量规的管理;4.制程质量管理;成质量量管理;6。产质量量异样反响及办理;7.产质量量确认;8.质量管理教育培训;9。产质量量异样剖析及改良.各项质量标准及查验规范的设订第三条拟定质量查验标准的目的使查验人员有所依照,认识怎样进行查验工作,以保证产质量量。第四条查验标准的内容:应包含以下各项(一)合用范围(二)查验项目(三)质量基准(四)查验方法(五)抽样计划(六)取样方法(七)集体批经过查验后的处理(八)其余应注意的事项第五条查验标准的拟定与修正1。各项质量标准、查验规范若因①设施更新②技术改良③制程改良④市场需要⑤加工条件更改等要素变化,能够予以修正.2。质量标准及查验规范订正时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及查验规范设(修)订表”,说明订正原由,并交有关部门会签建议,体现总经理批改后,始可凭此履行。第六条查验标准内容的说明(一)合用范围:列明合用于何种进料(含加工品)或成品的查验。(二)查验项目:将实放查验时,应查验的项目,均列出。(三)质量基准:明确规定各查验项目的质量基准,作为查验时判断的依照,如没法以文字述明,则用限度样原来表示.(四)查验方法:说明在查验各查验项目时,是分别使用何种查验仪度量规或是以官感检查(比如目视)的方式来查验,如某些查验项目须拜托其余机构代为查验,亦应注明.(五)取样方法:抽取样本,一定由集体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,但集体批各制品没法编号时,则取样时,一定从集体批任何部位均匀抽取样本。(六)集体批经过查验后的处理:1.属进料(含加工品)者,则依进料查验规定有关重点办理(合格批,则通知仓储人员办理入库手续,不合格批,则将查验状况通知采买单位,由其依实质状况决定能否需要特采)。2。属成品者,则依成质量量管理作业方法有关重点办理(合格批则入库或出贷,不合格批则退回生产单位检修).不合格品的监审方法第七条合时办理不合格品,监审其能否能转用或一定报废,使物料能物尽其用,并节省不合格品的管理花费及储藏空间.第八条由质量管理单位负责招集工程、生产、物料等有关单位构成监审小组负责监审。本产质量量管理制度准则经总管理处总经理同意后实行,修正时亦同.4.责任单位确认后立刻检查原由(如没法查明原由则会同有关单位研商)并制定改良对策,经厂长同意后实行。5.质量管理单位对改良对策的实行进行稽核,认识现况,如仍发现异样,则再请责任单位检查,从头拟定改良对策,如已改良则向厂长报告并归档。第十六条制程自主检查1.制程中每一位作业人员均应付所生产的制品实行自主检查,遇质量异样时应即予挑出,如系重要或特别异样应立刻报告科长或组长,并开立"异样办理单"见(表)一式四联,填列异样说明、原由剖析及办理对策、送产质量量管理部门判断异样原由及责任发生部门后,依实质需要交有关部门会签,再送总经理室制定责任归属及赏罚,假如有跨部门或责任不明确时送总经理批改。2.现场各级主管均有敦促所属的确实行自主检查的责任,随时抽验所属各制程质量,一旦发现有不良或质量异样时应立刻办理外,并追查有关人员大意的责任,以保证产质量量水平,降低异样重复发生。3.制程自主检查规定依“制程自主检查实行方法”实行.成质量量管理第十七条成质量量查验成品查验人员应依“成质量量标准及查验规范”的规定实行质量查验,以提早发现问题,快速办理以保证成质量量。第十八条出货查验质量异样反响及办理第十九条原物料质量异样反响1.原物料进厂查验,在各项查验项目中,只需有一项以上异样时,不论其查验结果被判定为“合格”或“不合格”,查验部门的主管均须于说明栏内加以说明,并依照“资材管理方法”的规定呈核与办理。2。关于查验异样的原物料经核决主管核决使用时,产质量量管理制度部应依异样项目开立“异样办理单”送制造部经理室生产管理人员,安排生产时通知现场注意使用,

并由现场主管填报使用状况、成本影响及建议,经经理核签呈总经理批改后送采买单位与供给厂商交涉.第二十条在制品与成质量量异样反响及办理1.在制品与成品在各项质量查验的履行过程中或生产过程中有异样时,应提报“异样办理单”,并应立刻向有关人员反响质量异样状况,使能快速采纳举措,办理解决,以保证质量。2。制造部门在制程中发现不良品时

,除应依正常程序追踪原由外

,不良品立刻剔除

,以杜绝不良品流入下制程(以废品报告单提报,并经质量管理部复核才可报废)

.产质量量确认第二十一条质量确认机遇经理室生产管理人员于安排”生产进度表”或"制作规范”生产中遇有以下状况时,应将“制作规范"或经理批改送确认的”异样办理单“由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”,连同确认样品送营业部门转交客户确认。1。客户附样的印刷线路非本企业或要求不一样者。2。批量生产前的质量确认.3.客户附样与制品材质不一样者。4。客户要求质量确认.5.生产或质量异样致产品发生规格、物性或其余差别者。6。经经理或总经理指示送确认者。第二十二条确认样品的生产、取样与制作1。确认样品的生产1)若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。2)若客户要求确认印刷线路、传洋成效者,经理室生产管理组应以小时制作供确认。2。确认样品的取样质量管理部人员应取样二份,一份存质量管理部,另一份连同“质量确认表"交由业务部客户确认。第二十三条质量确认书的开立作业1.质量确认书的开立质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表"一式二份,编号连相同品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员,且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。2.客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认,并呈经理核签后通知生产管理人员排制,客户确认不合格拒收时,由质量管理部人员填报"异样办理单”呈经理批改,并依批改办理。第二十四条质量确认办理限期及追踪1.办理限期营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户,质量确认日数规定国内客户5日,外国客户10日,但客户如需装置试验始可确认者,其确认日数为50日,设定日、数以出厂日为基准.2。质量确认追踪质量管理部人员关于末按期达成确认者,且已逾2天以上者时,应以私函反响营业部门,以掌握确认动向及订单生产.3。质量确认的了案质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后,应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认达成并以安排生产,如客户以为不合格时应检查能否补(试)制。产质量量管理制度教育训练方法第二十五条质量管理教育训练的目的是提升职工的质量意识、质量知识及质量管理技术,使职工充分认识质量管理作业内容及方法,以保证产品的质量,并使质量管理人员对产质量量管理制度理论与实行技巧有优秀基础,以发挥产质量量管理制度的最大成效,以及辅助协作厂商成立质量管理制度。第二十六条由质量管理部负责策划与履行,并由管理部协办。第二十七条实行重点(一)依教育训练的内容,分为以下三类:1.质量管理基本教育:参加对象为本企业全部职工。2.质量管理特意教育:参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管.3。协作厂商质量管理:参加对象为协作厂商。(二)依训练的方式,分为以下二种:1.厂内训练:为本企业内部自行训练,由本企业讲解或外聘讲课老师至厂内讲解。2.厂外训练:选派职工参加外界举办的质量管理讲座.(三)由质量管理部先拟定”质量管理教育训练长久计划"列出各阶层人员应接受的训练,经同意后,依照长久计划,拟定"质量管理教育训练年度计划”列出各部门应受训人数,经同意后实行,并将计划送管理部转知各单位。(四)质量管理部应成立每位职工的质量管理教育训练记录卡,记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。质量异样剖析改良第二十八条质量异样统计剖析1、质量管理部每天IPQC抽查记录统计异样料号、项目及数目汇总编制”总机班、料号不良剖析日报表送经理核示后,送制造部一份以认识每天质量异样状况,以拟改良举措。2、质量管理部每周依照每天抽检编制的"各机班、料号不良剖析日报表"将异样项目汇总编制"抽检异样周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科招集各机班针对主要异样项目、发生原由及举措检查.第二十九条制程质量异样改良"异样办理单"经经理列入改良者,由经理室品保组登记交由改良履行部门依"异样办理单”所拟的改良对策的确履行,并按期提出报告,会同有关部门检查改良结果。第三十条质量管理圈活动为提升全体职工的工作能力,加强职工与集体的合作,创建明亮快乐的工作场所,促使管理活动的水平,实现

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