【标准施工方案】二次结构BM砌块施工方案

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【标准施工方案】二次结构BM砌块施工方案(DOC)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）固安剑桥郡13期辰和园项目二标段二次结构施工方案编制:审批：江苏标龙建设集团2021年4月5日目录TOC\o”1—3”\h\z\u29290一、编制依据124042二、工程概况2174431、工程简介 2184972、建筑说明 217594三、组织框架327972四、施工部署3124041、进度计划安排 3113692、施工现场安排 3133553、劳动力安排 31397五、施工准备414301、技术准备 4246092、机械、用具准备 4232743、材料准备 514787六、施工方法59289一)、工艺流程 512664二）、测量放线 515831三）、植筋法构造施工 628257四)、芯柱、水平系梁设置及做法 618302五）、排块 930953六）、撂底 1030612七)、水电处理 1010040八）、墙体砌筑 1010253九)、二次结构砼施工 1332315七、季节性施工措施146620八、施工管理措施15132881、质量管理措施 1522182、安全管理措施 1693823、消防、环保管理措施 17146154、施工进度保证措施 17238175、成品保护措施 17158946、质量通病与防治措施18一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20212、《砼结构工程施工质量验收规范》GB54-20213、《砌体工程施工质量验收规范》GB53—20214、《SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块》11BJZ585、《轻集料砼小型空心砌块》GB/T15229—20026、《砼小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-20217、《砼小型空心砌块砌块灌孔砼》JC861-20218、《轻集料砼技术规程》JGJ51—20219、《干混砂浆应用技术规程》DB11/T696-202110、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—202111、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-202112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—202113、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-202114、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-202115、施工图纸及图纸会审、设计变更、交底、洽商.二、工程概况1、工程简介工程地点:本工程位于河北省廊坊市固安县北相村，南临硅谷道，北接福寿街,东临凯旋路.本项目为固安剑桥郡13期辰和园项目二标段总承包工程,由高层、联排别墅、车库、商业、公建、配套工程组成，建筑面积约147673.56平米；高层5栋（34＃、35#、40＃、42＃、43＃），建筑面积约为71306平米，基地标高除42#楼为-3.75m其他栋号为—6.83m；联排别墅22栋（1—5＃、8-12#、15-22＃、25＃、26#、28＃、29#）,建筑面积约为55622平米，基底标高—3。8m；公建及配套5栋（27＃、32＃、33#、36#、47＃）建筑面积约为3200平米；车库约10805平米基底标高-5.25m。2、建筑说明除钢筋砼承重墙外，非承重填充墙为100、160、200、250厚均采用BM轻集料隔墙连锁砌块砌筑施工，外墙砌块强度为MU5.0，其余内墙砌块强度为MU3.5,容重≤1000kg/m3，使用Mb5.0专用粘结剂砌筑；外墙、阳露台、卫生间、走道、设备机房等有水房间以及所有设有防水层的房间，隔墙砌筑前,先浇筑200高（从相邻房间楼板结构面起算）C20素砼反坎，宽同墙厚。本砌体工程严格执行“样板引路”的施工方法，先砌筑出样板层，样板层得到建设单位及监理单位认可之后,再展开大面施工。三、组织框架四、施工部署1、进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构计划在主体结构完成后立即进行施工。具体见各月计划、周计划。施工顺序：各层砌体砌至梁底、板底部位时，至少间隔14天沉实后再收顶填嵌.2、施工现场安排填充结构施工用专用粘结剂、商品砼或者自拌砼用小车进行水平运输，垂直运输采用塔吊吊运配合施工。现场材料堆放参见装修阶段平面布置图。粘结剂、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设移动式脚手架，确保移动式脚手架的刚性和牢固性。结构楼层周边搭设高度不小于1.5m的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护.3、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，交叉施工，配合密切，劳动力安排见下表：项次名称数量进场时间1瓦工130二次结构施工前3天入场2木工20二次结构施工前6天入场3钢筋工8二次结构施工前10天入场4砼工6二次结构施工前3天入场5普工30二次结构施工前3天入场6植筋工4二次结构施工前10天入场7安装工20二次结构施工前5天入场五、施工准备1、技术准备（1）、主体结构或者阶段性主体结构已施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。(2）、每层楼面要弹出轴线、墙身位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。(3)、由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。2、机械、用具准备隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表序号名称规格单位数量1塔吊台52电锤TE10—14台103手枪钻10mm把144切割机355台105云石机10台108水准仪DS2台49水平尺1200把1010水平尺600mm把10电箱380V台812电箱220V台15注：消防管线:采用结构施工用消防管线，消防泵为30m扬程。3、材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。(1)、砌筑干混砂浆采用砌筑粘结剂砌筑，强度为M5.（2）、砌块采用BM连锁砌块,规格按宽度为90、150、190、240,高度均为195(砌后每皮高200），辅块有1/2块、1/4块和U型块，强度为MU3。5、MU5.0.(3)、砼反坎、芯柱、构造柱、抱框柱、过梁、窗台及水平系梁采用C20细石商品砼或自拌砼。一般反坎模板全部支设好后凑足好要商品砼的量，提前订制细石商品砼，其余不便要商品砼的构件边砌筑边使用自拌砼。(4)、钢筋本工程二次结构所用钢筋主要规格:6。5、10、12六、施工方法一）、工艺流程基层处理→楼面测量放线→排砖→芯柱、抱框、水平系梁钢筋锚固→水电管预埋→排块搁底→墙体砌筑(浇筑砼)→修补清理→质量验收.二）、测量放线浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线.楼面隔墙测量放线时按结构施工时主轴控制线进行,须保证各轴线间的水平距离相等且方正，并弹出墙体阴阳角处十字控制线，以作实测实量的阴阳角方正度的检查依据。平面控制时在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口、设备预留洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时根据建筑标高1米线进行控制，垂直墙或柱上标出砼基座、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。三）、植筋法构造施工布置芯柱、水平系梁、过梁等.芯柱、连系梁、过梁与结构墙、柱连接采用植筋法进行施工.做法如下：1、材料：材料采用专用植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等.植筋的施工温度范围：-15℃~50℃，主要植筋规格为10、12。植筋深度:板为100mm，梁、柱、墙为10d。芯柱、水平系梁钢筋连接采用搭接连接，搭接长度=锚固长度.钢筋下料做法如下：顶板、梁底：锚固长度+500mm；板上：层高≥3m时：第一节,锚固长度+1/3层高;第二节,2倍搭接长度+间距层高≤2.52m时:锚固长度+层高2、主要施工方法:定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。钻孔:在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径，如遇钢筋宜调整孔位避开,实际孔深根据所需锚固力大小，并考虑构造要求,现场拉拔试验。清孔:孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2)（根据厂家技术交底而定），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果，且要经过试验室进行拉拔试验.可操作时间：10～120min。四）、芯柱、水平系梁设置及做法1、芯柱的设置填充墙(包括内墙和外墙）在墙的拐角和丁字墙、十字墙交接部位必须设置芯柱；门或窗两侧必须设置芯柱；洞口两侧、砌体墙自由端端部必须设置芯柱。当填充墙长度≥5m时，墙中段设置芯柱或构造柱，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不＞4m。芯柱做法：墙厚＜200mm时,配置112钢筋并浇筑C20细石砼;墙厚≥200mm时，配置212钢筋并浇筑C20细石砼.2、水平系梁的设置(1)、水平系梁做法：配置310，6.5＠250并浇筑C20细石砼。（2）、当填充墙高度＜4.2m时墙半高处或门窗洞口时上侧设置200高水平系梁，当墙体高度≥4.2m时,除门洞上设置一道系梁外，在门洞上部墙体的中部增设一道水平系梁.（3)、当墙上遇有门洞时,在门洞口上部设置一道水平系梁，当遇有窗洞时，在窗洞口上部一道设置水平系梁,且上部水平系梁沿墙贯通与两端柱或墙体连接，窗洞口下部设置窗台梁，全部做现浇梁，配筋做法参照过梁做法，窗台梁遇单洞口时两侧各伸过洞边250mm,遇双洞口时，洞口之间的窗台梁贯通，两侧各伸过洞边250mm.过梁及窗台梁做法如下图：水平系梁、窗台梁做法、现浇过梁做法a、墙厚≥160mm时。门窗洞口≤1.5m，洞口上部可用U型砖作模板内配置310钢筋作为过梁；门窗洞口＞1.5m,洞口上部现浇砼过梁。b、墙厚＜160mm时。门窗洞口≤1。5m，洞口上部现浇砼过梁内配置310钢筋；门窗洞口＞1.5m，洞口上部现浇砼过梁内配置410钢筋。3、填充墙中有强弱电箱等设备箱预留洞口且＞300mm×300mm时，洞口上部设过梁,做法同上，过梁两侧出洞口250mm。4、芯柱的十字交接、丁字交接及转角(1)、砌块＜160厚时十字交接、丁字交接及转角做法。七分头为砌块切割而成.(2）、砌块≥160厚时十字交接、丁字交接及转角做法。七分头为砌块切割而成。5、BM砌体若与其他类型砌体连接，连接处须设置构造柱.当墙长大于层高的2倍时,应每隔4m左右设构造柱。6、凡钢筋混凝土柱边及剪力墙门垛尺寸小于100时，应采用混凝土与柱或剪力墙整体浇筑；当现浇墙、柱边填充墙长度大于100≤200时，做法见下图。填充墙在柱、砼墙边的小墙垛做法五）、排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度4~6mm,上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不小于90mm且不小于三分之一砖长.排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块,不符合模数时，用辅块调节或切割整砖;竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用细石砼浇筑反坎.六)、撂底本工程撂底时特别要注意，由于砌块厚度与剪力墙存在10mm错台,撂底时将台出在两侧,两边各出5mm，抹灰时两边各5mm与结构墙找平。所有外墙、卫生间、设备间、及走道等有水房间均要设置200高C20混凝土反坎，其他填充墙体均要设置200mm水泥砖防潮层或将底层BM砌块用细石砼灌实。七）、水电处理水电留槽、留洞时,处理方法是水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽,将管线套入砌块中，对于留洞采用干硬性砼填实的处理方法。见下图：八）、墙体砌筑1、砌筑方法（1）、砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑，临时间断处应留斜槎.施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内灌实C20细石砼。砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整.（2)、每砌筑2皮即进行芯柱孔C20砼浇筑.砼注入芯孔后要用小直径振捣棒略加振捣，待3min~5min多余的水分被切块吸收后再进行二次振捣,以保证芯柱灌实。卫生间90mm厚墙体砌筑一皮一灌孔。浇筑芯柱前，应通过预留的清扫口清除落地灰等杂物，清扫干净后用木板对清扫口封堵可靠.(3）、厨房壁挂炉等较重设备固定件位置，应在相应固定高度处灌入C20细石砼，长度大于设备固定部件两边各100，C20细石砼灌实具体位置由土建及机电工程师现场共同确定。(4）、收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔14天)方可进行,收顶采用与墙同厚的多孔砖或半长开口U型块斜砌的方法,斜砌角度在60度左右，砖块必须逐块刮浆敲紧挤实，与结构梁板顶紧，填满胶浆。间距5~10cm时斜砌多孔砖,间距10~20cm时斜砌U型块。8#楼、25#楼首层因为作为样板首先砌筑，塞顶时使用斜砌方法，在甲方工程管理部组织验收综合砌筑样板时提出收顶不使用斜砌,改为≤30mm塞干硬砂浆、大于30小于50mm范围使用细石砼灌缝。(5）、别墅顶层砌体砌至斜屋面板、梁底。2、砌筑要求(1)、所有卫生间、洗衣房、阳露台的墙体底部先浇筑C20细石砼反坎出结构面200mm高.(2）、BM砌块砌筑采用专用砌筑砂浆,宜采用机械搅拌.(3）、墙体砌筑必须排好砖，砌筑到水平系梁部位进行浇筑砼，必须等砼达到强度再往上砌筑。(4）、水平灰缝、竖缝厚度控制在4~6mm左右，砌筑时逐块坐浆砌筑，竖缝应顶浆砌筑，砂浆饱满度水平灰缝及竖向灰缝不小于90％。(5)、与柱、剪力墙部位粘接剂必须满粘、竖缝厚度在8mm~10mm，砌块竖缝只在砌筑两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。(6)、砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。勾缝随砌筑随勾缝.(7)、需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑.(8)、砌筑时对砌块不得用瓦刀砍劈。砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差，校正必须在砂浆初凝前进行。(9)、根据结构设置芯柱，选用专用小砌块，浇筑芯柱砼时，砌体的砌筑砂浆强度不得小于1MPa。芯柱处第一皮砌块采用开口小砌块，顶部两皮侧方切开留作浇筑砼用。（10）、砌块每日砌筑高度不大于1.5m。(11)、防火墙处按防火规范要求封堵，所用风管穿过的墙体，均先砌至距地2。4m高，待设备安装后再将墙体砌到顶。(12)、各种机房除注明留有设备安装孔外，可将临走道一侧之填充墙体先不砌筑,待设备安装后再砌墙,安装门窗.3、注意事项:（1）、采用自然养护，在特别干燥情况下才能浇水养护.（2)、砌筑前不得浇水润砌块，采用干法作业，避免墙材因干湿循环而出现开裂、脱落、渗漏等问题，在施工期间,气候异常炎热干燥且气温超过30°时，可在砌筑前稍喷水湿润.(3）、砌筑砂浆水平和竖向灰缝的砂浆饱满度不得少于90%，不能假勾缝，否则会降低砌体强度，并容易出现开裂、渗漏等现象.(4）、砌筑墙竖向通缝不大于2皮砖。4、质量标准(1)、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，有出厂合格证和质量证明并复试合格,砌块的产品龄期不得小于28d。(2)、砂浆强度等级达到设计要求,用标准试模制作试块,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次,制作试块一组，用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。（3)、芯柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求，与承重墙、柱、梁的连接钢筋采用化学植筋时,应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。（4)、允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检验2垂直度4用2m托线板及尺检验3表面平整度4用2m靠尺、塞尺检验4门窗洞口高、宽(后塞口)±10用尺检验5外窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查九）、二次结构砼施工1、施工准备(1)、材料准备：钢筋必须有出厂合格证和现场抽样复试报告单,表面无老锈及油污，机械连接及焊接头要先做试件，合格后方可使用。成型加工的钢筋要符合配料的规格、尺寸、形状、数量。机具：钢筋钩子、撬杠、扳子、钢丝刷、粉笔、尺子。（2)、作业条件:按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木，按不同规格型号堆放并垫好垫木。核对钢筋等级型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸加工配料单相同。弹好标高线及构造柱的位置线。2、操作工艺植筋→预制钢筋骨架→安装钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋→隐蔽验收3、质量标准1）、使用部位的钢筋必须符合设计要求.绑扎接头应符合规定,搭接长度不小于设计及规范值。2)、箍筋尺寸间距符合图纸和抗震要求。3)、钢筋的表面应保持洁净,带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用.4)、钢筋绑扎牢固，不得有松扣现象。箍筋弯钩平直长度符合要求及搭接长度符合要求。允许偏差项目允许偏差项目项目允许偏差1骨架高度、宽度±52骨架的长度±10箍筋间距±203受力钢筋间距±104排距±55焊接预埋件中心线位移±206水平高差±207受力钢筋保护层±34、成品保护芯柱和门洞过梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点，垫平码放整齐，不准踩踏.不准破坏已绑扎好的钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5、应注意的质量问题钢筋变形，钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜采用十字扣和套口绑扎。箍筋间距不符合要求多为放置砖墙拉接筋时碰动所致。钢筋绑完后，成品保护不好。6、砼运输（1）、砼采用预拌砼,浇筑前应将砼的标号、坍落度、用量和浇筑时间等文字形式发往搅拌站.浇筑砼时,应将模板内杂物清理干净，并用压力水冲洗,然后才能浇筑砼。（2)、砼自砼罐车卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点.运送砼时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。（3)、砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当气温高于25℃时不得大于90min。(4)、砼浇筑、振捣：1）、根部施工缝处，在浇筑前先铺5cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼.2）、浇筑方法:砼通过双轮车运至浇注区域,人工用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将砼卸入模内。3)、浇筑砼时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修.4）、表面抹平:系梁、过梁、砼带、压顶盖每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散砼。5）、芯柱砼由人工振捣,不得用力夯击，防止砌块移位。砼分层灌注，分层振捣，层间砼接茬处仔细振捣，保证砼接茬处振捣密实。砼施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输砼,砂浆车封闭严密,不得漏浆，下班后将车清理干净,用水冲净。砼每层或每100m3取样一组，用于检验28天的砼强度。七、季节性施工措施一）、本工程进入雨季后,进行BM砌块砌筑.1、建立雨季施工领导小组,指定专人收集天气预报信息，指导施工生产，并建立雨期汛期值班报告制度。2、认真做好雨水的挡、排工作,现场备足排水需用水泵，雨具、蓬布、塑料布等器材，现场道路场地均进行砼硬化处理，平整坚实无路障，排水通畅,雨停水干。3、对现场各种机具、电器、临时房屋等加强检查，尤其对脚手架等要采取防倒塌、防雷击、防漏电等措施,机械设备应垫高,排水系统通畅,机电间箱的漏电保护装置灵敏可靠。4、工具材料、物料妥善保管，做好防风、防潮、防雨措施并限制其码放高度.5、砖块集中堆放，不宜浇水，砌墙时干湿砖块合理搭配，砖块温度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1.5m，砖块进场后尽量采用覆盖措施.二）、本工程进入冬施后,进行BM砌块砌筑，砌筑工程按—5℃干拌砂浆进行施工。1、将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的BM砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块.2、砌筑砂浆强度等级M5。3、砌筑砂浆原料存放在室内温暖环境,保持存放空间温度3℃以上。4、砂浆搅拌水采用电热炉加温至60℃。5、砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5℃。6、每日砌筑后,应及时在砌筑表面用一层草帘和一层塑料薄膜进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。7、每日砌筑高度不得超过1.2m，在环境气温低于-5℃时，不进行砌筑作业。8、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。9、电线管、盒采用干硬性砼填补，热水搅拌，使用干拌砂浆（带抗冻剂）。八、施工管理措施1、质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严.为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序.(1)、在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活,避免返工。(2)、切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告,并认真做好外观检查.进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工.（3)、项目部工程技术部、质监部，要认真对施工班组进行监督管理,严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。.(4）、隐蔽工程验收合格,留有影像资料，各项质量保证资料齐全，质检员加强过程巡检,专业工长现场进行过程管控。（5）、粘接剂、干拌砂浆库需有严密的防水措施,而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免因水淋雨泡而积块失效.(6)、严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检.2、安全管理措施（1)、作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口,电梯洞口加盖固定盖板防护。(2)、内隔墙施工用脚手架(或活动架)需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。（3)、机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。(4)、室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。（5)、在施工过程中，要认真贯彻执行廊坊市安全文明生产标准化做法，做到“安全第一，预防为主"。（6)、施工过程中,定期进行安全技术交底(各级)，责任工程师（安保部）对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。(7）、严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《廊坊市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。（8）、实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。3、消防、环保管理措施(1）、严格执行廊坊市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求，各项消防措施必须规范使用、放置。（2）、易燃、易爆、巨毒物品设专库存放,由专人保管。(3）、严格执行用火审批制度,事后有检查.(4)、室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。（5)、贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。（6）、防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防尘。(7）、施工产生的垃圾应及时清运。4、施工进度保证措施(1）、根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。(2)、编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。(3)、根据材料设备、劳动力计划,组织好各项供应工作，确保按时供应。（4）、按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。（5)、加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量,不当之处及时修改.（6）、项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织.5、成品保护措施（1）、砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施，对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。(2）、运输砖及砂浆材料的手推车,应平稳行驶，防止碰撞墙体。（3）、砌体施工及时清除落地砂浆，砌体强度必须满足施工需要,防止碰松动砌体.（4）、过梁、系梁砼强度达到1.2Mpa方可进行上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁砼，避免碰坏棱角。(5)、空心砖墙上,不得放置脚手架，防止发生事故。(6）、室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。(7)、地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。(8）、各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等.6、质量通病与防治措施通病现象:墙体有断砖、破砖现象，水平灰缝厚薄不均，垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙,塞顶不合格。预防措施：(1）严禁不足28天临期的砌块进场并上墙；(2）砌筑前应进行挑选，破损的、尺寸偏差的砌块禁止使用；(3)砌筑工程开始前先立皮数杆;（4)根据皮数情况确定板面混凝土厚度，不得小于结构面200高；(5)底层砌块应预排;(6）正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理；(7)塞顶延后15天用干硬砂浆或细石砼捏实并双面抹平.目录第一章工程概况………………2工程概况…………2第二章施工准备………………2一、专业设计概况……………………2二、技术准备…………4三、施工员准备………5四、砌墙工程…………5五、钢筋绑扎…………5六、植筋…………6七、模板……………8八、应注意的质量问题…………………8第三章施工安排…………………9一、砌体，砌筑施工准备………10二、砌体结构施工工艺…………………11三、交叉作业与配合施工………………14第四章安全生产、文明施工…………………14第一章工程概况工程概况：芊域阳光项目位于西安市六村堡工业园区，西邻在建中市政道路尚航路,北临西安绕城高速公路，交通条件便利。。本工程13＃楼，其结构形式均为剪力墙结构,地下1层地上33层，本工程抗震等级一级，设防烈度8度，耐火等级一级，设计年限为50年.第二章施工准备一、专业设计概况1、本工程采用剪力墙结构体系,外墙采用承重多孔砖，其余参见结构图细部要求,其构造和技术要求见09G01—1及06SG-614本施工方案。2、墙体厚度及定位：墙体厚度除注明外均同剪力墙厚,轴线中分或者100,轴线靠边。3、预留洞的封堵:砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实,墙体（含防火墙）与穿墙管道之间填塞密实。4、砌体填充墙:（1)±0。00以下卫生间、隔墙等砌体采用M5水泥砂浆砂浆、MU10承重多孔砖砌筑与土体直接接触的墙体采用Mu10粘土砖，M5水泥砂浆。（2）±0。00以上内墙采用非承重粘土空心砖。（3）卫生间、电梯井、及通风竖井采用M5混合砂浆、MU10承重多孔砖砌筑。（4）有防水要求的墙体应将楼板与墙交接处的楼板先凿毛,浇筑150高C15混凝土(厚度同墙).（5）通风竖井墙体内侧砌筑时抹20厚水泥砂浆，随砌随抹.（6）其余部位Mu3.5非承重空心砖（7)填充墙预留窗洞位置，采用8cm细石砼制作压顶,压顶尺寸L+2*60mm。5、构造柱、边框设置:填充墙长度≥8m或者高度大于2＊层高是需设置构造柱，外墙中未与柱或剪力墙相连接的独立窗间墙,应在窗间墙的中点处或两端设构造柱，具体位置见平面图，构造柱浇筑应先砌墙后浇筑柱。未注明构造柱截面尺寸为240＊240纵筋为4Φ12、箍筋为Φ6@200。过梁、圈梁、设置：砌体填充墙高度≥4m时，在墙中高部位或门洞顶设置与柱连接的通常钢筋混凝土水平系梁或圈梁，本工程为8度抗震圈梁钢筋≥4Φ12、箍筋Φ6@200。后砌隔墙上的门窗过梁详见建筑施工图。对于柱、混凝土墙墙边的预制过梁,改为现浇过梁,截面、配筋不变。具体配筋及选用尺寸见陕09G-05，型号及规格结合图纸确定。预制过梁截面形式现浇过梁同预制过梁配筋端头锚固详图钢筋混凝土过梁在砌体墙上的支承长度为250mm，当洞口边到钢筋混凝土柱或墙的距离不满足支承长度时，则在混凝土柱或墙上做钢牛腿，做法详见图十八，或在柱、墙与现浇过梁连接处,按建筑图门窗位置在柱或墙上预留插铁，钢筋直径，根数应符合过梁要求，伸出柱面或墙面35d，且不小于500mm。图十八图十九（构造柱上下端500mm长度范围内，箍筋间距加密到＠100）图十九图二十砌体填充墙应在具备施工条件后由下而上逐层砌筑，砌至梁或板下时,应待砌体沉实至少14天后，在砌体与上部梁板之间用砌块斜砌（45—60.）填实.构造柱的施工应严格按照《06SG—614》执行.二、技术准备：1、在进行施工前做好图纸审查工作,由技术部门组织施工员、质量、翻样、放线以及施队有关人员进行联合审图，发现问题在设计交底会上解决。施工过程中发现的问题及时反映到技术部门，由技术部门办理相应设计变更手续。2、新旧图纸要列详细目录，包括图名、图号、收图日期、份数，且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。3、设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门，各部门须将对图纸的更改项目标在施工图上，避免出现图纸使用错误。4、砌砖施工前，由土建工长依据施工组织设计、砌砖专项方案及有关规程、施工工艺标准写出技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。5、材料运输采用施工电梯上下运输材料等，必须经过专门的安全作业培训，取得证书后方可上岗，并且不得兼职其他安全工作.三、施工人员及机械投入情况：1、施工人员准备:目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员46人，其中，技术人员1人，瓦工20人，普工10人，木工6人，砼工4人,机械操作2人,电工1人，机修1人，项目部配备专业施工员1人.2、施工机械投入：砂浆搅拌机一台,振动棒2根，振动棒电机2台，圆盘锯一台。四、砌墙工程1、砌筑施工（1）砌筑施工前,根据工程平面图、立面图及门窗洞口的大小，楼层标高、构造要求等条件，在立面图上用1：50的比例，绘制各墙的砖块排列图，要求将过梁、大梁等在墙面上标出。由纵墙和横墙高度计算皮数,画出水平灰缝线，并保证砖块平面尺寸和高度是块体加灰缝尺寸的倍数。对砖块进行排列时，尽量以主规格砖块为主，辅助规格为辅,并要求错缝搭接。（2）砖块的强度等级应符合设计要求，并应清除砖块表面污物。(3）应在房屋四角设立皮数杆。砌筑砖块时，底面朝上砌筑,从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接，并与后植的拉结筋连接;外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心砌块斜砌楔紧。(4)砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8~12mm;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％；横竖的砂浆饱满度不得低于85％；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑、砂浆强度未达到设计要求的70％时,不得拆除过梁底部的模板；砌筑时铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度；水平缝采用双手搬动砌块挤浆砌筑，垂直缝采用两侧临时夹板加浆灌缝砌筑。（5)沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，拉结筋沿墙全长贯通，其外露部分不得随意弯曲.（6）砂浆的强度等级和品种必须符合要求，采用自拌砂浆.砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。(7）混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定.每一层楼或250m3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组3个）试块,每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组(每组3块）试块。(8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟.（9)填充墙砌至板、梁后,待砌体沉实(约14天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间逐块敲紧填实。2、构造柱施工填充墙外墙转角处，外墙与内隔墙交接处，内隔墙与内隔墙交接处均应设构造柱,当墙长超过5m时，每隔3m在墙中加设构造柱。构造柱上下端与楼面相交处,在施工楼面时采用后植钢筋(长宽同墙宽），构造柱钢筋与后植钢筋,每500㎜高设置拉结钢筋连结，拉结钢筋用φ6,沿墙全长贯通。钢筋绑完后应先砌墙,在构造柱处,墙体中应留好拉筋，同时留好马牙槎。构造柱浇注混凝土时,砌筑砂浆强度必须达到1.0MPa以上.浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处和柱筋上砂浆和杂物清理干净,并用压力水冲洗柱根。构造柱模板采用多层板和木方配置的模板,为防止混凝土涨模，应采用架管、扣件等将模板支撑牢固.五、钢筋绑扎1、钢筋绑扎基本要求参见相关规范要求。2、构造柱受力筋采用搭接连接;搭接在底部加强区时搭接长度为LaE×1.4。3、核对加工成型钢筋的钢号、规格、形状、尺寸和数量.准备好绑丝（22＃火烧丝)、绑扎工具、垫块、梯子铁、定位筋、马凳、钢丝刷子、扳手、粉笔、卷尺等。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线及墙、柱外皮尺寸线.5、绑扎形式复杂的部位和节点时,应先研究每根钢筋穿插的位置和顺序，绘制大样图。先绑扎样板,技术、质量、施工员联合检查合格后,对所有施工班组长进行现场技术交底,再由班组长对所有施工人员进行交底，必须做到所有参施人员熟练掌握该部位钢筋的施工方法、要点、质量要求。6、绑扎必须遵循“六不绑”：未弹线不绑;施工缝未剔凿处理不绑；施工缝清理不干净不绑；钢筋未清理（除锈）不绑；钢筋接头质量未合格不绑和钢筋位置未达要求不绑.7、钢筋在搭接接头时要求钢筋横向间净距不小于25mm.钢筋进行搭接时要求接头要错开,其接头面积百分率不大于50%。钢筋接头面积百分率按下图方法确定。钢筋搭接接头绑丝道数不得少于3道.8、锚固、搭接的要求相见下表：钢筋抗震受拉钢筋的最小锚固长度laE（mm)钢筋类型混凝土强度等级(一、二级抗震)C20C25C30HPB23545d39d35dHRB33544d38d31d六、植筋1、结构施工主要材料:钢筋：φ-HPB235，—HRB400；结构植筋专用胶；电钻、吹风机（孔径一般以大于钢筋直径4～6mm为宜）。新加混凝土结构钢筋植入原结构深度＞20d，且受拉钢筋应满足植筋锚固长度且满足相关规范要求,如下图：图二十植筋工艺及柱子施工：钻孔定位钻孔定位钻孔钻孔清孔清孔钢筋下料钢筋下料注胶注胶钢筋除锈钢筋除锈植筋植筋固化养护固化养护植筋工艺流程图(1）放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线.（2）钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。(3）清孔：用棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。(4）钢筋清理:1)钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度不小于250mm左右，锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3）将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收.（5)锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据设计要求确定植入深度，并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。（6）成品保护：对埋植好的钢筋或者锚杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋或锚杆被摇摆或碰撞。24h后方能加载。(7)验收:钢筋或锚杆埋植工作完成后，现场负责人按部位对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。3、设备及人员投入计划序号名称单位数量备注1电锤台12强力吹风机台13电缆线米1004作业人员名55管理人员名1七、模板1、作业条件好墙身+0。5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。采用胶合板，要平整、干净。3、工艺流程：准备工作→支构造柱、过梁模板→办预检4、支模板前将构造柱、过梁内的杂物全部清理干净。(一）构造柱模板1、构造柱模板采用多层板模板，柱箍用40×60mm的方木。2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm.用40×60mm方木做柱箍,用木楔子楔紧.每根构造柱的柱箍不得少于三道.模板与墙面接触部分,加密封条，防止漏浆。（二）过梁模板1。钢筋绑扎完以后，将钢筋安装至墙体预留部分，进行加固时应注意调整好过梁位置并加固牢靠,防止浇筑砼时产生移位.(三）、成品保护1。在砖墙上安装预制过梁时，要防止撞动最上一皮砖.2。支完摸板后要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3。保护钢筋不受扰动。八、应注意的质量问题1。砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形.在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间.2.混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少.第三章施工安排一、施工准备1、材料及要求：（1)砌体的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。（2）砌筑用砂浆:采用预拌砂浆。2、主要机具一览表：序号名称说明1施工电梯提升设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用砌体结构施工工艺1、工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→斜砖填缝→验评2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前二天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、砂浆王控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min。4、砌砖墙：4。1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.4。2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。4.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖.敲击时声音响亮，焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上.4.4盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。4。6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。4。7留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋.隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。4。8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1。2m以内，每边放2块；高1.2～2m,每边放3块；高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放.4。9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。4。10构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖）.马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边沿墙体通长布置。5、冬期施工：冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定.采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。质量标准:砖砌体（混水）工程质量检验标准项序项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1砖强度等级设计要求MU砖和砂浆试块试验报告2砂浆强度等级设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度≥80%用百格网检查（每检验批不少于5处，每处3块砖）4斜槎留置第5.2。3条观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）5直槎拉结筋及接槎处理第5。2.4条观察和尺量检查(每检验批抽20％接槎，且≥5处）6轴线位移≤10mm经纬仪、尺量及吊线测量7垂直度（每层）≤5mm托线板一般项目1组砌方法第5。3.1条观察2水平灰缝厚度10mm8～12mm尺量10皮砖砌体高度拆算3基础顶面、楼面标高±15mm水平尺和尺量检查（≥5处）4表面平整度（混水)8mm2m靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10％,≥3间，每间≥2处)5门窗洞口高度宽±5mm尺量检查（检验批洞口的10％，且≥5处)6外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线检验批的10％，且≥5处）7水平灰缝平直度(混水）10mm10m线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间,每间≥2处）3、成品保护3.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等,均应注意保护，不得任意拆改或损坏。3。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3。3墙体砌筑完成后应注意保护防止砖及砂浆在施工中对砖墙进行碰撞,造成墙体棱角破损。4、应注意的质量问题4。1基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿.4。2清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.4。3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。4.4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活.4。5砖墙鼓胀：在浇筑构造柱过程中进行振捣时造成墙体倾斜或鼓胀，应及时进行拆除重新砌筑.4.6混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙.半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。4。7构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。交叉作业与配合施工：1、砌体施工前期,由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期。砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。2、与其它专业的配合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合,留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。3、与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作,根据砌体排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误.第四章安全生产、文明施工1、必须戴安全帽.2、上脚手架作业前，必须先检查架子是否牢固，确认安全后，再上架作业。3、脚手架上作业物料上堆放，不得超过30Kg/m。4、不得私乱拉乱接电线，需要时请专业电工操作。5、专人操作设备（搅拌机、圆盘锯、振动棒等），其它人员不得乱动。6、不得站在墙上做各种砌墙,检查等动作。7、不得在外墙向外抛扔任何东西。8、活完料净脚下清，墙体砌完后,必须将落地灰余的加气块及时清理，加气块碎块集中单独堆放，将施工现场打扫干净，构造柱砼浇完将落地灰清除干净，拆模后清一遍，砌体全部完成后地面应干净,所有一应材料不得存在于楼层。七星城市棚户区改造项目3#、4#地块5＃~10#楼及水街砌体二次结构施工方案编制人：陈川审核人：颜文敦审批人:李成勇重庆平安胜发建设（集团）二〇一八年四月目录TOC\o”1—3"\u一、编制依据1二、工程概况12.1建筑概况12.2砌体工程概况22.3施工特点2三、施工部署33.1施工顺序33.2施工步骤3四、施工准备34.1技术准备34.2劳动力准备44.3主要施工机械设备准备44。4主要材料准备4五、设计及施工规定和要求55。1原材料55.2砌块：55.3砌筑砂浆55。4构造柱65.5墙体拉结筋的设置75。6过梁105。7圈梁105.8其他施工要点10六、施工方法106.1工艺流程116。2砌筑前准备116.3砌筑施工方法11一、蒸压加气混凝土砌块11二、轻集料混凝土小型空心砌块12三、预埋管道处理13四、关键工序图片:136。4钢筋混凝土施工14七、质量标准及保证措施147.1质量控制要点157。2质量控制167。3允许偏差177。4成品保护17八、安全与文明施工188.1文明管理188。2文明施工19一、编制依据1、设计施工图纸;2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准；3、《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-1/2/3;4、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968—2006；5、《施工组织设计》;6、《砌体结构设计规范》GB50003—2021；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-20218、《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2021；9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021；10、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006；11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3；二、工程概况2.1建筑概况工程名称：七星城市棚户区改造项目3#、4#地块5#~10#楼及水街（七星*未来城）；工程地址：黔南州都匀市云酒厂对面.建筑面积：130520m2；结构型式：剪力墙结构；建设单位：都匀市新德远置业；监理单位：成都交大工程建设监理；设计单位:深圳市国际印象建筑工程设计；施工单位：重庆平安胜发建设（集团）；勘察单位：湖北佳境建筑设计；本工程结构类型为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年.建筑概况详见下表：（高度为女儿墙以下高度）：楼号层数标准层（顶层）层高建筑高度5#楼塔楼32F3m104.35m6＃楼塔楼32F3m104。35m7#楼塔楼32F3m104。35m8＃楼塔楼31F3m101.35m9＃楼塔楼29F3m95。35m10#楼塔楼27F3m89。35m3#水街4F5。2/5.9/4。8/4。5/323.35m4#水街4F5.2/5。9/4。8/4.520.35m地下车库—2层/—1层4.9/5.8—--2.2砌体工程概况5#～10＃楼—1F及3#～4#水街2F至屋面所有内外墙均采用200厚蒸压加气混凝土砌块MU3。5（除特殊说明外)，主规格（200墙）为200×200×600，(100墙）为200X100X600。5#~10＃楼—2F及3#~4＃水街1F所有墙体墙均采用200厚轻集料混凝土小型空心砌块，主规格尺寸为400mmx200mmx200mm.轻集料混凝土小型空心砌块为强度等级为MU3。5，容重小于800kg/m3。所有墙体墙下均砌筑195mmx95mmx50mm混凝土实心砖，砌筑高度为200mm。强度等级MU10（包含厨房、卫生间等反坎部位）。采用砂浆类别及强度等级：±0。00以上采用M5水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑；均为预拌砂浆。2。3施工特点1、根据图纸要求砌体填充墙的容重不得超过800kg/m3，实心砌块的强度等级不得低于MU10级，空心砌块及蒸压加气混凝土砌块的强度等级不得低于MU3.5级.2、本工程砌筑墙体与主体结构的拉结筋、构造柱、窗台压顶钢筋及砌体支座不满足规范长度的过梁钢筋安装方式均采用植筋方式预留出接头，接头的长度应符合规范及图纸要求的搭接长度。3、预制过梁要求土建与水电班组结合，留出水电预埋管的过口。门窗洞口尺寸要准确无误。过梁钢筋可根据等强度原则进行代换，最小直径不得低于HRB400级Ф10。4、构造柱的钢筋本工程采用植筋方式预留出接头,接头的长度应符合规范要求的绑扎长度。5、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打.6、厨房、卫生间的排烟排气道安装方向、及预留口要准确，安装方式应符合规范要求。7、卫生间、厨房等墙体下部要根据图纸要求做200mm高C20混凝土防水、防潮台。8、变形缝、隔声墙要根据图纸要求的规范及图集施工。9、施工时要严格对照图纸，对于小型预留洞口和水电等电盒标高预留准确并方正。10、按照图纸要求的管道井待管道施工完毕后要用防火材料封堵。11、管道井、通风井内壁采用M5水泥砂浆随砌随抹平，发电机排烟井内壁采用耐火胶泥随砌随抹平.12、砌筑高度超过1。2米，采用钢管搭设脚手架，在操作平台铺设竹跳板，并采用铁丝绑扎牢固。三、施工部署3。1施工顺序各单体在结构层施工完毕后，报请监理单位、甲方单位、设计单位及质监单位对主体结构验收通过后，方可进行砌筑样板层，待样板层通过建设单位、监理单位及设计单位验收通过后在进行大面积施工作业。3。2施工步骤施工准备工作（材料进场及植拉墙筋等)→构造柱钢筋绑扎→二层结构放线及验线→过梁以下砌筑→过梁施工(现浇及预制)→过梁以上砌筑→墙体顶部斜砌封口处理及构造柱施工砌体施工大面积展开前,应先做样板层,根据砌体样板层验收合格后,统一施工方法、部位及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。材料存放场地应夯实，平整，不积水,码放应整齐.装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。四、施工准备4.1技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的砌筑材料及方式、砂浆要求、拉结筋、构造柱、墙顶斜砌及图纸要求的其他内容等；准备工作及施工放线完成，待验收通过确定具备砌筑条件后方可施工。2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门窗等各洞口高度的控制线，门窗洞口位置线.根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。3、在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净;构造柱钢筋等安装完毕；需提前浇水润湿的砌块应提前浇水润湿。4、认真学习施工图纸及砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。4。2劳动力准备根据本工程的实际情况，砌体施工选择经验丰富的专业工种人员，施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。现场配备两名专业砌筑工长，各单体配备泥工15人,辅助工20人,钢筋工5人，模板工5人及架子工4人。4。3主要施工机具准备(单栋）设备名称单位数量预拌砂浆罐罐2磅秤台1小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺、振捣器台若干垂直施工输送机台14.4主要材料准备材料名称主要规格蒸压加气混凝土砌块（100墙）200X100X600X；（200墙）200X200X600轻集料混凝土小型空心砌块400X200X200混凝土实心砖195mmx95mmx50mm砌筑砂浆±0。00以上采用M5水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑;均为预拌砂浆。混凝土按图纸设计钢筋三级钢筋16、14、12、10及φ6。设计及施工要求5.1原材料1、块材等进场材料均应有产品合格证、产品性能检测报告、产品进场复检检测报告等;2、预拌砂浆应有砂浆配合比试验报告；3、砂浆拌合水：现场采用的施工用水由都匀商混公司储水池提供，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；4、钢筋及混凝土：1）钢筋:按照规范及图纸要求，或按图纸规定的等强度原则代换的钢筋.2）混凝土:混凝土强度等级按图纸设计，其中屋面二次结构混凝土构件（女儿墙压顶、构造柱）采用商品混凝土，其余二次结构混凝土构件均采用自拌。5.2砌块：1)蒸压加气混凝土砌块性能应图纸要求及符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968—2006）中所规定的A3.5级，质量等级为合格品的产品,龄期不小于15d，干表观密度为600KN/m3，抗压强度≥3.5Mpa.此砌块的含水率宜小于30%,砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,砌块的相对含水率易为40％—50％.2)轻集料混凝土小型空心砌块性能应符合图纸要求及《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997)中所规定的强度等级,质量等级为合格品的产品,空心率应不小于25%，龄期不小于28d，技术标准应符合（JGJ/T14）中规定.此砌块应提前1—2d浇水润湿，砌块的相对含水率易为40%—50%。3）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于70mm）的砌块，材料部门应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于2m,并应用彩条布覆盖，防止雨淋。5.3砌筑砂浆1、采用砂浆类别及强度等级：±0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑；均采用搅拌机750现场自拌砂浆，现场加水搅拌。砂浆配合比应由试验室进行试配确定砂浆配合比。2、砌筑砂浆的稠度控制在70mm～90mm左右，分层度不应大于20mm。3、砌筑混合砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕;砂浆稠度宜为50mm.5.4构造柱1、构造柱设置原则：本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置.构造柱钢筋与结构梁板、柱均采用植筋方式施工，。1）、5＃～10#楼塔楼部分：填充墙长度＞5m时，墙顶与梁宜有拉结；