135041-济宁汇翠园小区B区12栋电气施工方案

目录一、 编制依据及采用标准 1(一)编制依据： 11.3工程应用的主要规范、标准 1（二）本工程主要用到的施工图集 2（三）其它 3（四）主要地方标准 3二、 工程概况 3（一）建筑工程概况见下表： 3（二）电气工程概况： 4三、施工部署 6（一）工程目标 6（二）组织机构配备： 6（三）主要项目施工程序： 7（四）流水段的划分及施工进度计划： 8四、施工准备 8（一）技术准备： 8（二）施工机具及仪表准备： 8（三）劳动力准备： 9（四）设备及材料准备： 9五、主要分项工程的施工方法及技术措施 9（一）管路敷设： 9（二）管内穿线及配线工程 12（三）电缆桥架及金属线槽安装 14（四）电缆敷设 15（五）防雷与接地系统安装 17（六）配电箱、柜（以下简称设备）安装 18（七）灯具、器具安装 22（八）照明系统试运行 23（九）弱电施工 26六、质量保证体系及措施 27（一）质量保证体系： 27（二）质量保证措施： 28七、成本降低及节约措施 31（一）材料设备管理措施： 31（二）施工技术措施： 31八、安全生产措施 32九、成品保护措施 32十、文明施工、环保、卫生管理措施 33十一、施工技术资料管理措施 33编制依据及采用标准(一)编制依据：1.1.1深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的图纸。图纸名称图纸编号出图日期电气施工设计说明电施-012009.09.16图例电施-022009.09.1612栋配电干线竖向系统图电施B-062009.0912栋配电箱系统图电施12-01~12-022009.0912栋一至十八层电气平面图电施12-05~12-122009.0912栋屋顶电气平面图电施12-13~12-142009.0912栋屋顶防雷平面图电施12-15~12-162009.09弱电施工设计说明弱电施B-012009.1012栋弱电系统图弱电施B-02~B-072009.1012栋一至十八层弱电平面图弱电施12-01~12-062009.1012栋屋顶弱电平面图弱电施12-07~12-082009.10消防报警系统设计施工说明弱电施-XFB-012009.10消防报警系统图弱电施-XFB-02~B-042009.1012栋一至十八层消防报警平面图弱电施-XF12-03~12-102009.1012栋屋顶消防报警平面图弱电施-XF12-11~12-122009.101.2房地产开发公司的招标文件。1.3工程应用的主要规范、标准本工程所采用的规范、规程包括工程建设国家标准（GB、GBJ、GB/T）和建筑工程行业标准（JGJ、JGJ/T、CECS），具体内容见下表所示：序号标准名称标准编号1《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-20022《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)3《供配电系统设计规范》GB50052-954《低压配电设计规范》GB50054-955《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-946《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)7《建筑照明设计标准》GB50034-20048《公共建筑节能设计标准》GB50189-20059《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-200410《消防应急灯具》GB1794511《消防安全标志》GB1349512《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-9813《人民防空地下室设计规范》GB50038-200514《有线电视系统工程技术规范》GB50200-9415《民用闭路监视系统工程技术规范》GB50198－9416《智能建筑设计标准》GB50314-200617《综合布线系统工程设计规范》GB50311-200718《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50159-9219《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50158-9020《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50137-9221《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96（二）本工程主要用到的施工图集1建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX0012建筑电气通用图集（华北标办）92DQ1-133等电位联接安装02D501-24特殊灯具安装03D702-35常用低压配电设备安装04D702-16常用电缆桥架安装04D702-37常用水泵控制电路图01D303-3防雷与接地安装（2003年合本）D501-1-4（三）其它1建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20032公司类似工程积累的专业经验（四）主要地方标准本工程所应用的地方标准为山东省地方标准，主要分为DB、DBJ、DBJ/T三部分，具体引用的地方标准见下表所示：序号标准名称文号1建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)2山东省建筑安装工程资料管理规程（DBJ14-023-2004）3山东省建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）工程概况（一）建筑工程概况见下表：项目内容工程名称济宁汇翠园小区一期A地块B区组团工程地理位置山东省济宁市任城区济阳路建设单位济宁嘉厚房地产开发有限公司设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位济宁市兴业监理有限公司结构类型短肢剪力墙结构质量目标分项合格施工单位中国建筑第六工程局土木工程有限公司总建筑面积19679.68m²使用功能地上1~18层全部为住宅（二）电气工程概况：2.1配电系统：2.1.1本工程电气施工内容、照明、动力、综合布线系统、电视、火灾自动报警系统、防雷接地系统。2.1.2本建筑的负荷等级分为三个级别：一级负荷为应急照明、消防电梯、高层客梯、消防设备、地下潜污泵等；二级负荷为二类高层住宅的一般客梯，值班照明等；三级负荷为其它电力负荷及一般照明等。2.1.3地下车库设高低压配电室，电源由车库低压变电室380V/220V电缆供电，由低压配电室沿桥架引致本楼电气竖井首层插接母线始端箱内。2.1.4照明采用分层树干式配电，每隔三层设电表箱一处，每户设户内配电箱。2.2照明系统器具安装；2.2.1插座全部为安全型，洗衣机、热水器、卫生间台面插座均带防溅罩。2.2.2居室内为普通螺灯口，厕所厨房灯具为住宅专用吸顶式防水圆球灯。2.2.3户内箱漏电器漏电动作电流30mA，翘板开关底距地1.3米。2.2.4户内箱为暗装，安装高度距地1.8米。2.3电视：2.3.1本楼共计156个用户终端，同轴电缆及各设备元件均由有线电视管理部门确定并负责安装调试；主干线在敷设竖井内穿镀锌电线管明敷，井外暗敷。2.3.2分配分支器至用户终端线路穿PVC25管暗敷；用户盒暗装距地0.3米，分支分配器盒干线放大器箱竖井内明装底距地1.8米或在走廊墙上暗装底距地1.8米。2.4电话系统：2.4.1本工程电话终端用户共312门，其中直线电话312门，交换式电话0门。在Ｃ区16栋一层电话机房设总配电箱，在各栋一层设电话分线盒（箱）。2.4.2从总配电箱（总配电架）引直各层电话分线盒的电话电缆采用桥式桥架沿楼板下和密闭线槽架沿竖井壁明敷至各住户的电话线PVC－4×2.5穿阻燃硬塑料管PC20暗敷；电话分线盒明装，底距地1.8米，电话终端插座暗敷，距地0.3米。2.5宽带网络系统2.5.1本工程宽带网络系统深化设计由承包商负责；总信息点为156点；垂直主干线采用多模光纤或CAT6类大对数分屏蔽双绞线；水平电缆采用CAT6类4对非屏蔽双绞线，水平布线距离不超过90米。2.5.2在C区16栋一层网络机房设网络机房（与电话机房公用时为通讯机房），外部通讯联网光纤由市政通讯井经护管、线槽引入机房主配线架；2.5.3由主配线架至各层配电架的垂直干线沿金属线槽敷设，由层配线架引出至数据插座线缆为CAT6－4PUTP。沿金属线槽或阻燃塑料管敷设；插座距地坪面高0.3米，距强电水平间距不小于0.2米。2.6多功能访客对讲系统2.6.1每栋单元设一套访客对讲系统，总控制箱设于首层值班室，访客呼叫面板设于首层，各层解码器、接线箱安装线槽敷设在竖井内，每户设挂式可视对讲分机，系统管理主机设置在A区26栋一层保安值班室，各栋对讲系统通过联网器接入管理主机，实现小区可视对讲的联网。2.6.2主机至竖井线路PVC敷设，竖井内线槽敷设，竖井至各户穿阻燃硬塑料管暗敷。2.7保安闭路电视监控系统主设备设于A区26栋一层保安值班室；在电梯厅、大厅、电梯轿厢、车库等处设监控摄像机。本楼半圆形监视摄像机3套。2.8远程抄表系统小区的电表、水表、煤气表设一套总线式远传程表系统，仅预留管线；主机设于Ａ区26栋一层保安值班室处，表计至竖井的分户器预埋PVC20管2.9消防报警系统2.9.1本工程地下车库属一级保护对象，采用两总线控制火灾报警控制器。2.9.212栋一单元门厅设火灾报警控制器，共1台，并与26楼消防控制室火灾报警控制器联网，本楼共测控286点。2.9.3各单元楼梯前室及客梯等场所内设置火灾探测器，烟感探测器保护面积不大于60平方米。2.9.4疏散通道、楼梯口设消防手动报警按钮。从一个放火分区内的任何位置到最近一个消防手动报警按钮的距离不大于30M。2.9.5竖井应急照明控制箱内设控制及信号模块，当火灾发生时实现强启强切功能，报警控制器接受返回信号。消防控制室能直接启动，所有公共部位照明均可在现场控制。2.9.6消防控制室内设消防专用电话总机，在屋顶电梯机房设置消防专用电话分机；各单元每层均设置消防手动报警。2.9.7本楼各单元每层设置火灾应急广播系统，平时兼做背景音乐。扬声器设置在走道及大厅等公共场所，每个扬声器的额定功率为3W，从一个放火分区的任何部位到最近的一个扬声器的距离不大于25M。火灾时能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器强制转入火灾应急广播状态。2.10防雷与接地保护系统：本工程按三类防雷建筑作保护设计。屋面女儿墙上明设避雷带，屋面避雷带为12圆钢，在屋面装设不大于20mX20m或24mX16m的避雷网格，避雷带支持卡子间距1M设置。所有伸出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接。利用建筑物柱内不少于Ф16两根主筋上下焊接连通作为引下线，引下线共26处，上端与屋面避雷带焊接，下端与建筑基础焊接，引下线间距不大于24m。利用建筑物基础钢筋和桩基筋作为接地装置，在塔楼四角引下线距地0.5M设置连接板。本工程设防雷接地、重复接地及电子设备接地，共用接地装置。接地电阻不大于1欧。本工程设总等电位联结，配电室设置等电位联结箱，进出建筑的所有金属管道均用40X4扁钢引至等电位联结箱。由等电位联结箱分别引40X4扁钢至强弱电竖井，并沿竖井桥架明敷至屋顶。三、施工部署（一）工程目标1.1工期目标：开工日期为2010年3月15日，竣工日期为2011年4月30日，共计381天，依据土建总体计划制定本专业施工进度计划。1.2质量目标：安装工程全部合格，质量达到优良。1.3现场管理目标：争创山东省济宁市文明安全施工现场。（二）组织机构配备：本工程安装专业的管理在项目经理的领导下组成。现场组织结构见下表项目经理部项目经理部项目安装总工项目安装总工电气材料员电气安全员合约工程师电气质检员电气施工员电气材料员电气安全员合约工程师电气质检员电气施工员 专业班组，专业分包 专业班组，专业分包（三）主要项目施工程序：3.1结构施工阶段，要密切配合土建工程作好预埋预留等工作，施工工序如下图：地下室基础钢筋绑扎→配管、跨接接地装置→隐蔽工程验收→浇注砼→墙体钢筋绑扎、支模板→电工预埋管、盒及焊接引下线→隐蔽工程验收→浇注砼→顶板支模板、绑扎钢筋→电工预埋管、盒→隐蔽工程验收→浇注砼3.2进入装修阶段，电气工程施工顺序如下图：安装隔墙→墙内二次配管，稳盒、箱→桥架安装→抹灰→穿线、绝缘摇测→油漆、粉刷→电缆敷设→安装配电箱、柜→安装灯具、开关、插座→系统调试、试运行→竣工验收（四）流水段的划分及施工进度计划：结构阶段随土建进度做好预留、预埋工作，装修阶段按本专业特点单独编制进度计划，施工时根据土建进度及时调整和改变计划内容，以便于符合工艺及质量要求，调整计划应经工程指挥批准，并报甲方及监理公司。施工进度计划见附表1四、施工准备（一）技术准备：1.1电气技术人员首先要明确合同签订的施工项目及配合项目，然后进行细致的施工图纸会审，将本专业与其他各专业有交叉施工的部位作为重点进行审图。1.2提前确定施工程序和施工方法，如发现重大问题作好记录，及时与建设单位和设计单位商量解决，并根据施工图和施工合同，编制更具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。关键部位和特殊做法要绘出大样图，在施工前对施工全过程做到心中有数。（二）施工机具及仪表准备：施工机具1切割机1台2液压开孔器1台3液压弯管器1台4手动弯管器10个5液压钳2套6台钻1台7电锤4台8游标卡尺1把9电焊机4台10套丝机1台11套丝板6台测试仪表1绝缘摇表500V1块2绝缘摇表1000V1块3直流电阻测试仪1台4接地电阻摇表1块5钳形电流表1块6万能表1块7漏电开关测试仪1块8等电位连接电阻测试仪1块（三）劳动力准备：3.1结构施工阶段配备7~8名电工，分别负责强、弱电系统预埋管线及等电位接地系统地线焊接的施工。3.2装修阶段配备16~20名电工，分别负责动力、照明系统的穿线、照明器具安装、配电箱柜的安装、桥架的安装及吊顶内配管施工等分项工程的施工工作。3.3根据土建工程施工进度随时调配人力资源。（四）设备及材料准备：设计交底后及时做出施工预算，提出详尽的材料设备订货及进场计划。大批量设备材料如管材、电线电缆、灯具等根据施工进度、现场库房容量情况分期分批进场。五、主要分项工程的施工方法及技术措施（一）管路敷设：工艺流程：暗埋管路敷设：预制加工→测定盒、箱位置→稳注箱盒→管路连接→暗管敷设→地线连接后砌墙内管路敷设：墙体定位放线→固定点及盒箱位置测定→墙体开槽→管、箱、盒固定→封堵1.1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时设专人按设计图纸及规范将标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。1.2本工程电线保护管采用焊接钢管及硬质阻燃塑料管敷设。其材质要求SC焊接钢管壁厚均匀，管内无毛剌。管路连接采用套管连接。PC阻燃管壁厚均匀，无扭曲变形，氧指数达标。管路连接采用成品直接连接。1.3钢管的弯曲采用冷煨法。管径在20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时使用液压煨弯器。1.4现浇墙体内暗配管：依据施工图中门的开启方向，确定开关盒等的位置，要求盒距门边150-200mm。在土建绑扎完板墙钢筋并在支木模前，以水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵横向土建钢筋上，然后再把出线盒固定在附筋上(采用点焊方式)。现浇混凝土楼板内暗配管：管路敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右用火烧丝绑扎牢。1.5埋入楼板及墙内的管线，确保管线的保护层不小于15mm。消防管路保护层不小于30mm。配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时在剔凿。1.6水平敷设的线管遇有下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：1管长度每超过30m，无弯曲2管长度每超过20m，有1个弯曲3管长度每超过15m，有2个弯曲4管长度每超过8m，有3个弯曲垂直敷设的线管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：1管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m2管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m3管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m1.7配电箱管路进箱前必须排管设计，保证管路间距一致，管与箱连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。多路进箱管路要长短一致，排列整齐。配管时需考虑配线方式。1.8管路固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表：序号管径卡距（mm）备注115~201500同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上225~322000332~402500450~652500565~10035001.9管路做整体接地连接，可采用焊接方式，焊接时，要求跨接地线两端双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。序号管路的管径圆钢的规格扁钢的规格1SC15、SC20、SC25Φ62SC32、SC40Φ63SC50、SC63Φ1025X34SC70及以上Φ10X2(25X3)X21.10强、弱电进、出户管的做法：这些管都敷设在室外地坪-800mm，管子敷设重点要解决好防水问题，防止地下水渗入室内，具体做法见下图：（二）管内穿线及配线工程工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路绝缘遥测2.1绝缘导线:按批查验合格证，合格证有生产许可证编号且有CCC标志。作外观检查：现场抽样检测，电线包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电线无压扁、扭曲。线芯直径误差不大于标称直径的1%。BV型绝缘电线规格及技术数据表型号额定电压U0/U(V)标称截面(mm2)线芯结构根数/直径(mm2)其它参考数据最大外径mm质量(KG/KM)20℃阻不大于(Ω/KM)BV450/7501.5(A)1/1.383.320.312.11.5(B)7/0.523.521.612.12.5(A)1/1.783.931.67.412.5(B)7/0.684.234.87.414(A)1/2.254.447.14.614(B)7/0.854.850.34.616(A)1/2.764.967.13.086(B)7/1.045.471.23.08107/1.357.01191.83167/1.781791.15257/2.14102810.727357/2.5211.53810.524BV型绝缘电线的绝缘层厚度表电线芯线标称截面(mm2)1.52.5461016253550绝缘层厚度规定值(mm2)0.70.80.80.81.01.21.21.41.42.2导线分色，颜色要统一，L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色，开关至灯具的回线为白色。2.3管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；穿线时，应互相配合，一拉一送剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。2.4导线与设备、器具的连接：当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。当使用截面大于2.5mm2的多股线时，应将导线涮锡后压接端子后与设备连接。2.5导线搪锡用的焊剂，用松香加工业酒精配制，绝对禁止使用焊锡膏（含酸性成分），防止腐蚀导线，导线搪锡后焊包饱满、表面光滑。2.6电线管内导线不许有接头和扭结，剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。2.7导线绝缘电阻的摇测，应使用500V的绝缘摇表，穿完线后及竣工验收前各摇测一次，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，摇测值填入技术资料表格中。2.8有漏电保护装置的线路均应作漏电模拟动作试验。（三）电缆桥架及金属线槽安装工艺流程工艺流程：弹线定位→膨胀螺栓→支吊架固定→桥架、线槽安装3.1本工程所采用的电缆线槽为强电为金属线槽（消防为防火线槽，弱电为镀锌线槽）线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。3.2金属线槽：其质量应符合现行的有关技术标准。金属线槽的钢板材质为冷轧钢板.所有线槽均在竖井内敷设。3.3金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于螺栓套管长度。打孔的深度应以将螺栓套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证螺栓套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3.4同一部位敷设的线槽，两线槽之间要留有一定距离，以便于从线槽的两侧引接电线管。3.5电缆桥架与其他管道的最小净距，符合下表规定：管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.53.6线槽穿过防烟分区、防火分区要用防火堵料把楼板、墙洞封堵严密，其穿墙防火作法见下图：3.7桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架连接至震动荷载时连接处使用软连接。桥架与配电箱、柜连接后，末端作接地。（四）电缆敷设工艺流程工艺流程：电缆沿支架桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌4.1电缆敷设前要进行下列检查：4.1.1检查电缆出厂试验报告，耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到2M4.1.24.2确定电缆使用长度（含备用）。要对电缆进货长度进行核对，不可轻易将电缆锯断，不允许在本工程中一根电缆中间出现接头。4.3对电缆的走向及路径应预先排列，那根电缆敷设在那根线槽内，穿哪根过管要预先进行排列，否则造成电缆交叉。4.4用电缆支架放电缆，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，要准备充足的人力，禁止电缆在地上托拉，准备好对讲机，便于通讯指挥协调一致用力。4.5电缆头制作采用热缩套管，电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。施工方法：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4.6电缆安装完毕，投入运行前应再次对电缆的相间、相对地，相对零进行绝缘电阻摇测，摇测值应记录在技术资料表中。4.7为一个支路电源时，应将支路的两个电缆头进行检测，确保每相的两根电缆线芯正确无误，检查时使用万能电表的电阻档，使用PE线为基准线，将电缆一端的PE线与任何一个线芯联在一起，另一端用万表的一个表笔接在PE线上，另一个表笔接其它线芯，直到接通时，可确认这一根线芯，并作出标记，按照同样的方法依次检查其它线芯，确认无误后，将电缆压在空气开关上。（五）防雷与接地系统安装工艺流程：基础主筋间的电气连通焊接→防雷引下线与基础主钢筋焊接→引下线预留至屋顶与避雷网焊接→防雷接地引上线与接地装置连接→各个机房、强弱电竖井镀锌钢板预留→预留与人工接地装置相连的镀锌扁钢→接地电阻测试点的制作、预埋、标识→摇测接地电阻值5.1接地干线的安装应符合以下规定：5.1.1接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。5.1.2接地干线应设有为测量接地电阻测试点，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。5.1.3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）5.1.4接地干线距地面0.5m，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。5.1.5接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。5.1.6转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。5.1.7接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。5.2避雷网安装：5.2.1避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。5.3接地体的连接应采用焊接。焊接处应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。其焊接长度如下：①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个楞边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。5.4总等电位及局部等电位连接安装参见02D501-2施工。在配电室和弱电室内设置等电位连接箱，卫生间、洗手间的局部等电位联结除满足等电位联结要求外，要求做到隐蔽不影响美观。总、局部等电位箱加工制作应提前进行或购买成品，以不影响安装为前提。总、局部等电位箱安装应配合土建施工同时进行，当建筑物墙体为钢筋砼时，应在土建合模前安装完毕，并固定牢固。当建筑物墙体为砌体或轻质墙体时，应配合土建预留洞或一次安装到位。等电位联结线与焊拉法金属管道联接应配合管道安装进行。等电位联结线与抱箍法金属管道联接应在管道安装完毕后进行。等电位联结线与金属门窗、栏杆、扶手等等电位联结应配合土建施工同时进行。联结线导通性测试应在工程基本完工，进入调试阶段进行。5.5等电位联结导通性测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结合格，如发现导通不良的管道联接处，应作跨接线。对等电位联结进行导通性测试，即是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关接头处整个路径进行检验，必须通过检验才能证实其有效性。（六）配电箱、柜（以下简称设备）安装工艺流程：6.1配电箱、柜的检验标准如下：设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证。设备内电气器件的规格、型号要与设计相符，电气器件要有ccc标志等，并要标明编号，所有编号要与图纸编号一致，字迹清晰、工整，且不易褪色。设备要有出厂检验报告等技术文件，一、二次原理接线图及备件齐全。设备上制造厂铭牌应为金属制品。配电柜内相间及导电体与裸露的不带电的金属导体间电气间隙、爬电距离要符合下表要求。额定电压(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)额定工作电流(A)额定工作电流(A)<63>63<63>63<603.05.03.05.060<V<3005.06.06.08.0300<V<5008.010.010.012.0装有超过50伏电压的电器，其可开启的门、活动面板、活动台面，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接，其编织软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的截面积。柜内电气元件安装要紧固，能单独拆装而不影响其它电气元件及导线束的固定。二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好，中间不许有接头，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子每侧接线一般为一根，不得超过二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加平光垫。柜内机械、电气连锁应动作准确、可靠，并应符合设计要求，动触头与静触头中心一致，触头油污擦拭干净，并接触紧密。设备配线整齐、清晰，配电箱进出线管要求一管一孔，排列整齐。6.2配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。6.3配电柜的安装：安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。6.4配电间内配电箱安装时，配电间内要具备如下条件：屋顶、地面施工完毕，不得有渗漏现象发生。设备的底座及室内地面抹光、门窗安装完毕。室内施工设施及模板、杂物清除干净。受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。6.5设备安装6.5.1落地式配电柜基础型钢安装的允许偏差要符合下表要求，安装完毕后，型钢顶部要高出地面10mm。允许偏差mm/米mm/全长不直度<1<1水平度<1<1位置误差及不平度<2垂直度（每米）允许偏差（mm）1.5水平偏差相邻两盘顶部1成列盘顶部3盘面偏差相邻两盘边1成列盘面2盘间接缝16.5.2设备单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差要符合下表要求。6.5.3安装设备用的紧固件全部为镀锌制品。6.5.4设备不带电的金属外壳应做可靠接地，接地线截面选择见下表：开关电流整定值(A)地线截面SP(mm2)Ie≤20SP=2.520＜Ie≤25SP=2.525＜ie≤32SP=432＜ie≤63SP=663＜ieSP=106.5.5配电箱、柜安装完后要将二次原理图贴在设备门内侧，以便于维修。6.5.6双路电源互为备用的配电箱、柜，在送电前要进行核相，核相方法如下：采用万能表的电压档，将两根表棒分别搭在两路电源的其中一相上，当万能表无电压时，即为同相。将L1、L2、L3三相全部测量，确认相位正确后方能送电运行。6.5.7明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。配电箱安装示意图如下:6.6配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求。漏电开关采用漏电开关测试仪测试，将动作电流打至30mA档位，漏电保护应在0.1秒内动作。以上项目若有偏差应查明原因直至满足规范要求。（七）灯具、器具安装灯具安装工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行开关及插座安装工艺流程：出线盒清理→导线连接→开关、插座安装7.1灯具安装：7.1.1灯具安装前，由电工工长、水工工长、装修工长分别对整个房间的物料布局进行整体考虑，对照图纸进行布置。花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。7.1.2日光灯安装：吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。7.2开关、插座安装：建筑物内所有开关的开、关方向一致(上合下分)，且开关必须控制相线，多极开关的接线应做鸡爪形连接；开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于2mm。安装后的面板应端正、严密并与墙面平。电源插座面板与电话、计算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于250mm。插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。安装在木装修墙面（或软包墙面）上的开关、电源插座，要做好防火处理，具体做法：在电气盒内用石棉布做垫衬，石棉布长出盒外5mm（面板安装后看不到为宜），再向外翻平，用胶与饰面板粘牢。（八）照明系统试运行8.1配电箱（柜）在试运行前，应检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。配线相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，电气器具应无异常现象。8.2照明器具试运行前应对所有器具进行通电安全检查，检查内容如下：开关断火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。并及时将检查结果填写在技术资料表中。8.3二次控制线调整及模拟试验(1)将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。(2)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0．5MΩ。(3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。(4)接通临时的控制电源和操作电源：将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。(5)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。(6)拆除临时电源，将摘下的电源线复位。8.4电气交接试验试验内容试验标准或条件1绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ，潮湿场所，绝缘电阻值≥O．5MΩ。2低压电器动作情况除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85％～110％范围内能可靠动作3脱扣器的整定值整定值误差不得超过产品技术条件的规定4电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件规定8.5机房设备及控制装置试运行运行试验项目试验内容试验结果1成套配电(控制)柜、台、箱、盘运行电压、电流，各种仪表指示检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常检查转向和机械转动无异常情况。电动机的旋转方向符合要求；换向器、集电环及电刷工作正常空载电流 电动机宜在空载状态下作第一次起动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流2电动机的空载试运行机身和轴承的温升检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定滑动轴承温度不应超过80'C，滚动轴承温度不应超过95'C声响和气味声音应均匀，无异声(尤其要注意噪声是否过大或有异常的撞击声)无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续起动2次的时间间隔不应小于5min，再次起动应在电机冷却至常温下有关数据记录应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求3主回路导体连接质量的检验大容量(630A及以上)导线或母线连接处的温度抽测在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，沮升值稳定且不大于设计值(可使用红外线摇测温度仪进行测量)4电动执行机构的检查动作方向和指示在手动或点动时确认与工艺装置要求一致，但在联动试运时，仍需仔细检查。8.6送电运行验收(1)送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。(2)送电：查看电压表三相是否电压正常。(3)校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。(4)验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。（九）弱电施工9.1各专业的线缆敷设与预埋工作是非常重要的。首先随土建、内装修的工程进度敷设各弱电子系统管、线、槽，并赶在吊顶之前完成所有各楼层的线槽安装与线缆敷设工作；赶在墙壁、地面工作结束之前完成所有需要预埋的工作(穿线到位，为下一步的设备安装做好准备)各种管、线、槽都要符合阻燃要求。各专业所有使用的线缆必须准确无误地做好线标，并保证字迹清晰牢固。成品与半成品的划分。根据各专业被控设备电控箱位置安装现场控制箱，将各种器件组装好后运至工地，分别装入各专业区域控制箱、楼层控制箱等。原则如下：将各子系统的所有配置清单分成2部分：出厂前安装（成品或半成品，须有检验合格证）、现场安装。从而尽可能地一方面缩短现场安装/调试期，另一方面提高整个系统的可靠性。9.2系统测试简述:布线系统的测试由供应商和系统集成商、用户以及用户聘请的技术顾问共同参加。保证供应商能够准确无误地提供合同所要求的设备和系统。9.3设备调试前的准备工作。根据各专业线缆的线标进行校线压线，并进行线路绝缘测试。在系统上电之前进行测试，确认各种设备处于正常状态。同时各子系统设备通电、调试之前必须严格遵守相关设备使用手册中所规定的通电前的基本要求。9.4设备调试。BAS、门禁、防盗报警等系统硬件就位，各子系统分别进行分步调试。在分步调试完成后进行系统联合调试。软件编程和中控室设备的安装与系统调试。9.5组织竣工验收：首先进行甲、乙及设计三方初验，合格后进行系统正式验收与评定，整理并移交全部工程和技术档案文件。9.6系统开通运行，交用户管理。六、质量保证体系及措施（一）质量保证体系：建立管理质量体系，图纸会审、设计交底、各分项工程的施工及验收都要有管理人员参加。质量控制一览表如下：名称控制要点主要控制人参与控制人（二）质量保证措施：2.1作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关消防、空调等专业的图纸，互相配合、注重协调，确保符合设计要求。2.2建立质量责任制制度，分项工程的施工要落实到班组、班组要落实到人。2.3坚持材料、设备进场检验制度，检验标准如下：2.3.1导线型号及规格必须符合设计要求，并要有CCC标志。聚氯乙稀绝缘铜芯电线规格及技术数据参见下表进行检测：型号额定电压U0/U(V)标称截面(mm2)线芯结构根数/直径(mm2)其它参考数据质量(KG/KM)BV450/7501.5(A)1/1.383.320.312.11.5(B)7/0.523.521.612.12.5(A)1/1.783.931.67.412.5(B)7/0.684.234.87.414(A)1/2.254.447.14.614(B)7/0.854.850.34.616(A)1/2.764.967.13.086(B)7/1.045.471.23.08107/1.357.01191.83167/1.781791.15257/2.14102810.727357/2.5211.53810.5242.3.2电缆进场要进行下列检查：2.3.3工程所有钢管全部为SC钢管，其材质要求壁厚均匀，管内无毛剌。镀锌钢管进场检验具体技术数据见下表：型号公称口径(mm)外径(mm)壁厚(mm)内径(mm)SC1520.752.515.752026.252.521.2525322.527.003240.752.535.754046.002.541.005058.002.553.007074.003.068.008086.503.0080.50100112.003.00106.002.3.4金属线槽的质量应符合现行的有关技术标准.2.3.5灯具、照明器具进场后要进行检查：技术文件要齐全，规格、型号及外观确保符合设计要求，并应有CCC标志。灯具内配线不应小于0.5mm2,导线的其它技术数据应附合上表(聚氯乙稀绝缘铜芯电线)技术数具要求。2.3.6配电箱、柜的检验标准如下：2.3.6.1设备内电气器件的规格、型号要与设计相符，电气器件要有CCC标志，并要标明编号，所有编号要与图纸编号一致，字迹清晰工整且不易褪色。2.3.6.2设备要有出厂检验报告等技术文件，一、二次原理接线图及附件齐全。2.3.6.3配电柜内相间及导电体与裸露的不带电的金属导体间电气间隙、爬电距离要符合下表要求。额定电压(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)额定工作电流(A)额定工作电流(A)63636363603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.02.3.6.4有超过50V电压的电器，其可开启的门、活动面板、活动台面必须用编织软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接，其编织软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的截面积。2.3.6.5柜内电气元件安装要紧固，能单独拆装而不影响其它电气元件及导线束的固定。2.3.6.6二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好，中间不许有接头，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子每侧接线一般为一根，不得超过二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加平光垫。2.3.6.7柜内机械、电气连锁应动作准确、可靠，并应符合设计要求，动触头与静触头中心一致，触头油污擦拭干净，并接触紧密。设备配线整齐、清晰，配电箱进出线管要求一管一孔，排列整齐。2.4本工程选用的设备、器具和材料，在节约经费的前提下均要选择优质产品，设备、器具定货时要与厂家进行书面交底，作为加工制作及验收的依据。2.5坚持先做样板的作法，样板作好后，经有关质检人员验收合格后，再展开施工。如在配管工程、电缆头的制作安装、配电箱柜的安装、电动机检查接线等都要先作样板。2.6坚持技术交底制度，各分项工程施工前要有技术交底，做到人人心中有数。2.7施工中坚持自检、互检、交接检制度，杜绝不合格项的发生。2.8防治质量通病：2.8.1电气技术负责人要与土建技术负责人相互配合，全面了解各房间尺寸情况。2.8.2所有进场的设备，在交工验收之前需再次对设备内所有紧固螺钉重新进行紧固检查，以免虚接造成通电运行后电气设备发热烧坏设备及母线，引起火灾。七、成本降低及节约措施（一）材料设备管理措施：1.1工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。1.2材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放、余料回收、避免积压、丢失和损坏，材料的使用做到定量发放。1.3材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按照样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备施工人员有权拒绝使用。1.4工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。（二）施工技术措施：2.1施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。2.2施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。2.3结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好工程配管质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理盒箱，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿。2.4施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料；跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；导线接头、甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。八、安全生产措施8.1对所有施工人员要进行安全教育，树立预防为主、安全第一的施工方针。8.2进入施工现场必须带安全帽，高空作业要系安全带。8.3作业时要集中精力，禁止打闹及开玩笑。8.4电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工种考核合格证。8.5手板弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作要背向楼心，以防脱断伤人。8.6局部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯地电压不应超过12V。8.7现场施工用电管理执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。8.7.1现场临时用电线路为TN-S系统，即三相五线制。8.7.2所有电气设备要达到三级控制二级漏电，末端手提箱设隔离开关。8.7.3一类手持式电动工具要设漏电保护开关。8.7.4地下室及地沟作业照明要采用36V安全电压。8.7.5带电作业要有二人，一人作业、一人监护。九、成品保护措施9.1现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。9.2墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不应用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。9.3各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理盒箱，并用管堵、木塞、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。9.4穿线、焊接施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。9.5安装灯具、开关、插座及配电箱时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线或射钉等工作应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。9.6防雷接地工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。十、文明施工、环保、卫生管理措施10.1作业时要作到活完料清，随时打扫现场。10.2不允许随地大小便。10.3废干电池，蓄电池属于有毒有害物品，必须按现场指定地点排放。10.4对环境有污染的物品的使用应做到定购数量尽量准确，施工完后剩余的材料要及时入库，不许随地乱扔。10.5严禁将带塑料绝缘层的废旧电线用火焚烧。十一、施工技术资料管理措施11.1技术交底：施工员应按各施工项目向施工班组做详细的施工技术交底，确定具体做法，提出质量保证措施，制定样板项目、样板间的做法和要求等。11.2安全交底：施工员要按分项工程，根据建筑的特点，施工的对象、班组的状态有针对性做好安全消防的文字交底，并落实具体施工安全技术措施。11.3材料设备质量检验：用于电气施工的主要材料设备必须有生产单位提供的出厂质量合格证书。设备安装前必须开箱检验及试验。11.4工程洽商：坚持符合规范要求，不提高建筑标准，对其他专业设计无影响的原则。要坚持有变必洽，先洽后干，不盲目施工的原则。办理工程洽商，要将变更的原因、变更的项目及变更的内容写清楚，涉及工程量变化的还应将材料设备的名称、规格、数量写明。技术洽商和经济洽商应分开办理。11.5预检纪录：施工员要加强现场巡视，督促班组严格按图纸施工做好预检工作。预检内容包括：明配管的种类、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等，变配电室装置的位置、高低压电源进出口的方向、电缆位置、标高等，以及开关、插座、灯具的位置。11.6隐检纪录：隐蔽工程要按进度，分层分部位检查并监理、施工方共同验收并签字。隐检内容包括：材料品种、规格、敷设位置、标高、弯度、接头、焊接、跨地线、防腐、管盒固定、管口处理、保护层及其他管线的位置关系等情况。11.7绝缘摇测纪录和接地电阻测试纪录：绝缘摇测分两次进行，一次在穿线之后，一次在通电试运行之前。摇测结果如实填写，不符合规范及图纸要求的要立即检查处理。11.8试运行记录：填写内容包括电动机绝缘摇测记录数据，电流、温升是否与铭牌相符等。11.9竣工图纸：竣工图应完整无缺损，清洁无污染。字迹清楚并加盖变更图章。

附录资料：不需要的可以自行删除井架搭拆施工(方案)目录概述……………3主要技术参数…………………3升降机底盘混凝土基础施工方案……………4升降机安装……………………4缆风绳安装…………………….6吊臂安装……….6钢丝绳安装…………………….6升降机安全装置的安装……….7停靠及附墙装置……………….7SSB-100型（2×2.3m）升降机的计算书….调试与试运行…………………10使用……………11管理……………12安全技术措施…………………13升降机的拆卸………………….13技术交底……….15 一、概述本工程使用SSB-100型（2×2.3m）货用升降机2台，A5-4街坊8号楼、A6-1街坊5号楼各一台,架体高度均为11节*1.5米、节=16.5米。本施工升降机是根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88-92《龙门架及本升降机配备起重限制装置、提升高度上下限位装置及放松绳装置、吊篮停靠装置、进料口安全门、吊笼进出口安全门和钢丝绳过路保护（防跳绳）以及防坠落装置等多种安全装置。二、主要技术参数序号项目名称性能参数1吊笼最大起重量10KN2吊杆最大起重量5KN3提升高度不大于304提升速度不大于30m5适用卷扬机额定拉力10KN平均速度不大于30m钢丝绳型号6×19-11-115或6×37-11-155电动机型号Y132S-4制动器型号TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动8防坠落安全器坠落锁定距离小于2009上、下限位按提升高度调整10进料口安全门机械式直动开闭11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径20%12外形尺寸（长×宽）2×2.313自重（不包括卷扬机）30米高度约3900kg（每3米约三、升降机底盘混凝土基础施工方案1.在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。2.按升降机底盘的尺寸每边放大30cm3.在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋联接。混凝土标号不低于C20。（图2-1-44.基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。5.浇捣后对地脚螺栓进行校正。6.混凝土强度达到75%后，进行升降机安装。图图2-1-4-1井架底盘混凝土基础示意图规格尺寸（mm）代号2m×2L2900H2600M2300N2100四、升降机安装1．先将底盘安装在混凝土基础上（图2-1-4-2）校准好水平，把内吊篮置于底盘中间（图2-1-4-3），并检查进料口方向是否正确。2．在底盘上安装４根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装２块大连接板，在长立杆上装２块小连接板（图2-1-4-4）3．对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。4．装４根水平撑，再装４根斜撑，上螺栓使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成（图2-1-4-5）。5．内吊篮装好第一节时，先把４根导轨装上去与有孔平撑紧固（图2-1-4-6）。6．装顶上竖撑时，把２根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，紧固螺栓，将天梁按升降机体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架（图2-1-4-7）7．用压板与螺丝紧固，再安装避雷针，井字架体安装完毕后，再装缆风绳。图2-1-4-2升降机钢底盘与地脚螺栓连接示意图图2-1-4-3吊盘安装示意图１—钢底盘；２—地脚螺栓；３—螺母Ｍ２０；４—垫圈１—底盘；２—出料口安全门；３—进料口安全门；４—停层锁；５—防附装置图2-1-4图2-1-4-4底盘安装图1—长立杆；2—短立杆；3—大连接板；4—小连接板图2-1-4-5井架总体安装示意图1—底盘；2—起重量限制器；3—导轨；4—安全门；5—大连接板；6—斜撑；7—小连接板；8—平撑；9—摇臂；10—吊笼；11—天梁；12—通往卷扬机图2-1-4图2-1-4-6导向滑轮、水平腹杆及导轨示意图1－吊篮底部导向滑轮；2－防坠装置上的导向滑轮；3－中间有孔的水平腹杆；4－导轨图2-1-4-7天梁与井架架体关系图1－天梁；2－井架架体五、缆风绳安装1、缆风绳的地锚可采用2根φ48脚手钢管，并排设置，打入深度不小于1.7m2、当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6-103、当升降机安装到16.5m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应在454、缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm5、如果现场场地有限，不便安装缆风绳时，须采用附墙撑。六、吊臂安装选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的高度、角度等）进行安装。在大连接板上借用８只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。将直径不小9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用２个绳卡紧固，将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同升降机体固定，使吊臂同井字架的夹角不大于60°，拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。注：吊臂安装根据现场实际需要确定。七、钢丝绳安装将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处，穿入天梁上的２个滑轮内，从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下，穿过吊篮上部滑轮，往上拉到天梁地面的吊环上，用螺卡卡紧（图2-1-4-8）。根据升降机同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数，确定地面钢丝绳的长度，剪断钢丝绳，把钢丝绳同卷扬机固定好。图图2-1-4-8钢丝绳穿绳示意图八、升降机安全装置的安装1.安装吊篮安全门。2.安装升降机外安全门。3．安装限载控制器。九、停靠及附墙装置1.停靠及附墙装置的安装1.1当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于350mm时（向上或向下），其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法，不需拆除水平腹杆；当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于3501.2用拖箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下的水平腹杆装在抱箍上，在有停层装置的两侧装好挡杆，在斜撑的内侧用小抱箍和竖撑杆在两根短水平撑上固定挡杆的另一端，高度可以在竖撑杆的孔上调整。1.3架体出料处需经拆除两根斜撑时，应用两根脚手架管作为加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架体进料方向同其以扣件紧固。在墙体钢筋砼上适当位置预埋或用中φ16mm膨胀螺丝紧固41.3.1当架体出料处拆除一根斜撑时，只需在墙体附墙座和抱箍管上紧固两根短附墙杆即可。1.4附墙装置的安装接1.3条进行。1.5楼层门根据现场情况安装。十、SSB-100型（2×2.3）升降机的计算书升降机的主要技术参数：主要技术参数参数值升降机高度16.5吊笼最大提升高度25额定载重量1000提升速度不大于30m升降机身截面尺寸2m×主弦杆规格角铁70×70×7吊笼自重500最大附墙间距6巴杆长度5.5巴杆额定吊重500升降机身结构强度计算1.结构自重计算主弦杆自重：G主=888斜腹杆自重：G斜=792水平腹杆自重：G水=Kg大连接板自重：G大板=225小连接板自重：G小板=28接螺栓自重：G螺栓=197天梁自重：G大梁=100井字架总重为：G总=2878风载负荷计算升降机的最大高度末30m，外型尺寸为2.2×升降机身的轮廓面积为：A轮廓=91.5则升降机身的迎风面积为：A=27.45风压值q工=250N/q非工=800N/则工作状态的最大风载荷为F工=q工×A=6862.5N工作状态时的最大风载荷F非=q非×A=21960N额定起重量吊笼的额定起重量为：Q额=1000K吊笼自重：G吊笼=200K升降机内力计算非工作状态下的N和q值N=0Q=732N/m工作状态下的N和q值N=4438NQ=228.75N/m非工作状态下的整体稳定验算ON/（φ×A）=57.18Mpa<[ō]升降机身的整体稳定性满足要求。非工作状态的升降机单肢稳定验算ō=N/（φ×A）=Mpa<[ō]升降机身的单肢稳定性满足要求。8.工作状态时的整体稳定性验算ō=N/（φ×A）=12.39Mpa<[ō]升降机身的整体稳定性满足要求。9.工作状态的升降机身单肢稳定验算ō=N/（φ×A）=136.11Mpa<[ō]升降机身的单肢稳定性满足要求。天架结构强度验算天梁有两根12#槽钢组成折弯最大应力ō=M/W=80.043Mpa剪应力t=QmuX/A=4.57Mpa则天梁的最大应力=Qmu×80.43Mpa<[ō]故天梁的强度满足要求吊笼横梁强度验算MmuX=4225Nmō=M/W=80.5Mpa<[ō]故吊笼横梁的强度满足要求。连接螺栓强度满足要求螺栓的剪应力t=N/A=68.99Mpa<[t]故连接螺栓的强度满足要求。巴杆的强度验算巴杆的计算长度为550cm，巴杆的规格为则ō=N/（φ×A）=17.17Mpa<[ō]巴杆的强度满足要求。十一、调试与试运行1.1断绳保护器的调试1.1.1断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。1.1.2断绳保护器的常开负载为200Kg，即吊篮自重应达到200Kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足200Kg1.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，