边坡支护脚手架专项施工方案

*＊*＊*＊*＊工程边坡支护脚手架专项施工方案批准：审查：编制：**＊*＊＊*＊＊*公司二〇一八年八月

目录TOC\o”1-2”\h\z\u_Toc468889929"2编制依据 1_Toc468889931"4脚手架设计 1HYPERLINK\l”_Toc468889932”5脚手架材料要求 25.2扣件 2HYPERLINK\l”_Toc468889935”5.3脚手板 2HYPERLINK\l”_Toc468889936"5。4连墙杆 2HYPERLINK\l”_Toc468889937"5.5安全网 26.1选择原则 36.2脚手架搭设流程及要求 38。1参数信息 78。2脚手架立杆地基承载力计算 88。5扣件抗滑力的计算 98。6立杆的稳定性计算 108。7连墙件的计算 11HYPERLINK\l”_Toc468889950”8.8最大搭设高度计算 11HYPERLINK\l”_Toc468889951"9脚手架施工安全管理措施 12_Toc468889953”9.2安全技术措施 12_Toc468889955”9.4应急措施 13HYPERLINK\l”_Toc468889956”9。5管理措施 14HYPERLINK\l”_Toc468889957"10质量保证措施 1510.1脚手架的检查与验收 1510.2安全网的检查与验收 16HYPERLINK\l”_Toc468889960”11环境保护措施及文明施工保证措施 16HYPERLINK\l”_Toc468889961"12强制性条文 16**＊*＊＊工程边坡支护脚手架专项施工方案1工程概况本标项目为＊*＊＊*＊工程边坡支护需要搭设施工脚手架，坡比形式为1：0.5，边坡高度约为25m~45m,脚手架型式为落地式双排钢管脚手架，为保证脚手架搭设安全、特编写本方案，以便指导施工.2编制依据=1\*GB2⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）；=2\＊GB2⑵建筑施工脚手架构造与计算手册;=3\＊GB2⑶国网新源控股有限公司工程建设脚手架安全管理手册；=4\＊GB2⑷新源基建（2015）116号《国网新源控股有限公司关于加强在建工程施工脚手架管理的通知》。3适用范围本脚手架专项施工方案适用于本标段边坡，该范围内的边坡脚手架搭设可根据现场实际情况分段搭设,每段边坡长度按40m～60m进行控制。4脚手架设计此方案设计的脚手架做为边坡支护工程施工时的操作架和安全防护使用，具体设计如下：采用双排扣件式落地脚手架，脚手架随坡度而设，施工平台水平略微向内倾斜,脚手架施工顺序由下而上搭设.脚手架立杆纵距为1.8m,步距为1.79m,横距为2.0m;排架外侧设剪刀撑,剪刀撑由底至顶搭设；连墙件采用不小于Φ22的螺纹钢筋，钢筋应入岩（入岩深度必须保证进入稳定岩层以内）50cm以上，且采用锚固剂或砂浆固定，连接件每两步三跨设置，优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置，垂直岩面，设置在主节点处或偏离主节点不小于30cm处,然后采用U型Φ22钢筋卡住脚手架主节点并与连墙杆进行焊接。排架内由底部至作业面设置人行爬梯，人行梯用同批脚手架钢管制成，宽60cm，每30cm高设置一根踏步杆；排架施工作业面上满铺5cm厚竹串片作为脚手板，脚手板两端与小横杆绑扎固定；排架临空面的立杆顶部超出排架作业面1.2m以上,并设置大横杆作为栏杆封闭作业面,栏杆下部纵铺竹脚手板作为挡脚板.栏杆1。2m范围挂设密目网封闭。5脚手架材料要求5。1钢管脚手架钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的Q235钢管。立杆最大长度为6.0m,大横杆及斜杆最大长度为6.0m,小横杆长度为1。5m至3m。钢管的检查必须符合下列规定:具有产品质量合格证；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径±0。5mm、壁厚±0.36mm。5。2扣件扣件采用可锻铸铁制作的玛钢扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好，开口处的最小距离不小于5mm,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换.5.3脚手板脚手架小横杆上满铺竹串片脚手板，竹串片在小横杆上必须铺平,四角用14#铁丝绑扎，发现有枯、坏、脆的脚手板，一律不准使用。5。4连墙杆本工程脚手架钢材材质应符合国标《碳素结构钢》（GB/T700)中Q235级钢的规定。地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆,扫地杆均离地面20cm,（坡面30cm）；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时沿脚手架纵横面，每两步三跨设置连墙杆，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。5。5安全网安全网主要布置在施工平台外侧临空面,以保证施工人员临空作业的人身安全，安全平网采用大眼棉纶网，立网采用密目网设置在脚手架内侧,其必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。6脚手架搭设方案选择6。1选择原则=1\＊GB2⑴工期的要求及施工组织安排情况；=2\*GB2⑵边坡支护的形式及高度情况；=3\＊GB2⑶架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；=4\＊GB2⑷在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；=5\*GB2⑸选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；=6\*GB2⑹结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。6.2脚手架搭设流程及要求6.2。1排架搭设脚手架搭设的工艺流程：基础平整→定位设置通长立杆→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。=1\*GB2⑴立杆搭设立杆底部基础为岩石面，将石渣清除干净后可直接立杆，无法清除的石渣采用振动碾碾压后立杆或采用现有预制盖板铺设于基础面上以保证地基承载力后方可立杆。立杆纵距1。8m，横距2.0m，里排立杆与边坡之间净距0.3m；当立杆接长采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件等间距固定，立杆搭接部位应交错布置。两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500mm，各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。=2\*GB2⑵纵向、横向扫地杆搭设脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆基础不在同一高度上时，须将高处纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。纵向、横向扫地杆构造1—纵向扫地杆2—横向扫地杆=3\＊GB2⑶纵向水平杆搭设纵向水平杆步距为1。79m，应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。纵向水平杆对接接头布置图1—立杆2-纵向水平杆3-横向水平杆=3\*GB2⑶横向水平杆搭设主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除；内侧与边坡抵住，以保证内排立杆与边坡间距，外侧外露长度不小于100mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用竹串片脚手板时,横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。=5\*GB2⑸剪刀撑、横向斜撑搭设应符合的规定剪刀撑斜杆的接长采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间，每道剪刀撑跨越立杆的根数当倾角为45°时不超过7根、当倾角为50°时不超过6根、当倾角为60°时不超过5根.高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。高度24m以下剪刀撑布置=6\*GB2⑹扣件安装按下列规定操作扣件规格须与钢管外径或相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.=7\＊GB2⑺连墙件安装规定连墙件采用不小于Φ22的螺纹钢筋，钢筋应入岩（入岩深度必须保证进入稳定岩层以内)50cm以上，且采用锚固剂或砂浆固定，连接件每两步三跨设置，优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置，垂直岩面,设置在主节点处或偏离主节点不小于30cm处，然后采用U型Φ22钢筋卡住脚手架主节点并与连墙杆进行焊接.=8\＊GB2⑻爬梯=1\*GB3①脚手架横向设置爬梯，根据脚手架高度一字或之字形双排布置，并在临边处设置1.2m高防护栏杆，栏杆内侧挂设密目网，选用12~14#铅丝＠45cm张挂安全网，要求严密、平整。=2\＊GB3②爬梯设置防滑措施及20cm高踢脚杆。=9\＊GB2⑼作业层施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板、飞跳板.竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上.脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻,脚手板上用10＃铁丝固定，用10#铁丝与横杆绑牢，且每块脚手板上不得小于2道。作业层外侧临空面绑不低于20cm高的竹跳板作为踢脚板，同时悬挂1。2m的安全网。安全网应从下至上全部封平，并与脚手板同层处的纵向横杆绑紧，防止漏人。6。2。2排架拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭设的后拆除原则，拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣.分段拆除高差不应大于2步。拆除下一道剪刀撑以前，必须绑好临时斜支撑，防止架子倾侧。禁止采用推侧或拉侧的方式拆除。拆杆或放杆时，必须协同操作，拆下来的钢管要逐根传递下来，不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故，拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳吊运下来，不允许直接丢下来。拆除架子时，作业面周围及进出口处必须派专人看守，严禁作业人员进入危险区。7荷载限制施工荷载按照脚手架范围铺设1层竹串片脚手板,每段脚手架同时作业1层，两跨内施工荷载最大情况下按照布置1台100B潜孔钻机（单重考虑200㎏），同时配置4名施工人员(每人考虑80㎏），施工面平台脚手板采取满铺满搭，则施工荷载为:（200+320)*9.8/(3.6＊2）=0.71KN/m2，本工程边坡脚手架设计施工均布荷载静荷载4KN/m2，则其他材料及配件堆放累计不得超过3.29KN/m2,329㎏/m2。8脚手架计算书8.1参数信息1、脚手架参数本段边坡支护双排脚手架的最大搭设高度低于20m,立杆采用单立管;搭设尺寸为：立杆的横距为2。0m,立杆的纵距为1.8m，大小横杆的步距为1。79m;内排架距离边坡距离为0.3m;采用的钢管类型为φ48。3mm×3。6mm，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700中）Q235-A级钢的规定(Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2,弹性模量E=2.06×105N/mm2）；横杆与立杆的连接方式为单扣件,取扣件抗滑承载力系数为0.8。连墙件采用两步三跨，竖向间距3.58米，水平间距5.4米.2、活荷载参数施工均布活荷载标准值：4。0kN/m2；脚手架用途：边坡支护施工脚手架；同时施工层数：1层。3、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m）：0。1295;脚手板为竹串片，尺寸为3m×22cm×5cm，其自重标准值为0.35kN/m2，栏杆挡脚板自重标准值为0。17kN/m2，每米脚手架管的自重标准值为0。039kN/m，同时施工层数：1层.4、风荷载参数本工程位于重庆市綦江区，基本风压取0.35kN/m2.5、地基参数现场地基承载力基本大于240KPa，地基承载力调整系数为0。4.8.2脚手架立杆地基承载力计算按最不利情况（碾压石渣后立杆）进行验算，其地基承载力基本大于240KPa。立杆传至垫板的轴向压力为N=13。039kN。NG1K=20×0。1295=2.59KNNG2K=0。5(2+0。3）×1.8×0.35+0。17×1。8=1.031KNNQK=0.5（2+0.3）×1.8×3=6。21KNN=1。2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK=1.2×（2.59+1.031）+1。4×6。21=13.039KN垫板作用面积A=0.4×0。4=0。16m2；其压强为P=N/A=13。039/0.16=81。494KPa〈0。4fg=96KPa故脚手架立杆地基承载力满足要求。8。3小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面，作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置，本方案按照0.25m进行设置。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。⑴均布荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.039kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0。35×0.25=0.088kN/m；活荷载标准值:Q=4。0×0。25=1。0kN/m;荷载的标准值：qK=0。039+0。088+1.0=1.127kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.039+1。2×0.088+1。4×1=1。552kN/m。⑵强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mqmax=qlb2/8最大弯矩Mqmax=1.552×22/8=0.776kN·m；σ=Mqmax/W=147。528N/mm2＜205N/mm2；满足要求.⑶挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度：Vqmax=5qKlb4/384EI最大挠度V=5。0×1.127×20004/（384×2。06×105×121900）=9.35mm；小横杆的最大挠度小于2000/150=13.33mm和10mm,满足要求.8。4大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面,计算简图详见图8.4—1.大横杆计算简图8.4-1⑴荷载值计算荷载的计算值：q=1。2×0.039+1.2×0.088+1。4×1=1.552kN/m.⑵强度计算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值，计算公式如下：F=0.5qlb(1+a1/lb）2=0。5×1。552×2。0(1+0。3/2)2=2。053KN最大弯矩：Mmax=0.175Fla=0.175×2。053×1。8=0.647KN.m抗弯强度:σ=Mmax/W=0。647×106/5260=123.004N/mm2；σ=123.004N/mm2＜205N/mm2；满足要求.⑶挠度计算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值，计算公式如下：FK=0。5qKlb(1+a1/lb）2=0.5×1.127×2.0(1+0。3/2。0)2=1.49KN挠度：V=1。146FKla3/100EI=1.146×1.49×103×18003/（100×2。06×105×121900）=3。966mm＜10mm.满足要求。8.5扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN,取扣件抗滑承载力系数为0.80。该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6。40kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5。2。5）:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取6。40kN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值:R=2。15F=2.15×2.053=4.414KNR〈6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！8.6立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：σ=N/￠A≤［f]立杆的轴心压力设计值：N=13。039kN；计算立杆的截面回转半径：i=1。59cm;计算长度附加系数：K=1。0；计算长度系数参照《扣件式规范》得:U=1.60；计算长度由公式1O=Kuh确定:1O=3.12m；LO/i=196.227;轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比1O/i的结果查表得到：φ=0。188；立杆净截面面积：A=5.06cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5。26cm3;钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205。000N/mm2；σ=13039/（0.188×506）=137.068N/mm2;立杆稳定性计算σ=137.068N/mm2小于［f]=205。000N/mm2，满足要求。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：σ=N/￠A+MW/W≤[f]风荷载标准值：WK=1.42×1.3×0。09×0。4=0。066kN/㎡;MW=0.9×1.4WKLah2/10=0.9×1.4×0.066×1.8×1。952/10=0。057kN。m。立杆的轴心压力设计值：N=13.039KN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm;计算长度附加系数：K=1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》得：U=1.60;计算长度由公式1O=Kuh确定：1O=3。12m；LO/i=196.227；轴心受压立杆的稳定系数φ由长细比1O/i的结果查表得到：φ=0.188；立杆净截面面积：A=5。06cm2；立杆净截面模量(抵抗矩）：W=5。26cm3；钢管立杆抗压强度设计值：［f]=205。000N/mm2；σ=13039/（0.188×506）+57000/5260=147。904N/mm2；立杆稳定性计算σ=147。904小于［f］=205.000N/mm2，满足要求。8。7连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No；风荷载基本风压值Wk=0.066kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=3.9×5.4=21.06m2;连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN),No=3kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN）,应按照下式计算:Nlw=1.4×Wk×Aw=1。4×0。066×21。06=1。946kN;连墙件的轴向力计算值Nl=Nlw+No=4。946kN；其中φ—-轴心受压立杆的稳定系数；l为内排架距离墙的长度，由长细比l/i=30/1。59=18。868的结果查表得到0.949；A=154mm2；[f]=205。00N/mm2;连墙件杆件的稳定性验算：σ=Nl/φA=4946/（154×0.949）=33。843N/mm2＜0。85［f]=174。25N/mm2。连墙杆件能够满足要求。8。8最大搭设高度计算不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：H1=［0。188×5。06×10-4×205×103—（1。2×1。031+1。4×6。21)]/(1.2×0.1295)=61。583m;根据规范查表6.1。1-1知脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：H2=[0。188×5.06×10-4×205×103—（1。2×1。031+0.9×1.4×7.074）］/(1。2×0.1295）=60.171m；经计算得到，脚手架的计算搭设高度均大于50m,根据规范要求限制，该脚手架搭设高度限值为［H］=50m。9脚手架施工安全管理措施9.1危险源的管理脚手架搭设与使用中的危险源点为：高空坠落、物体打击。根据作业条件，危险性评价法采用(D=LEC法）评定高空坠落、物体打击为C级危险源点。危险源点的管理施行问责制，具体责任落实到现场的施工员、安全员及桥梁施工队伍中。在工程的初始及施工的过程中，针对不同的作业条件、工序、环境，对危险源点进行连续性的分级、分类评估。一般以7天为一个评估周期.进行日常检查并在此基础上,每3～7天开展一次脚手架作业专项检查,并做好检查记录。9.2安全技术措施⑴使用时严格控制使用荷载，同一段施工小于二步。⑵脚手架必须随着方案的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的角度,横杆水平以确保节点符合要求。⑶在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。⑷脚手架必须经过业主、监理验收合格并签证挂牌后方可使用.⑸脚手架上要铺稳脚手板，不得铺单块跳板且不得留探头板,脚手板保证有三个支撑点，并绑扎牢固。⑹翻脚手板应两人由里往按顺序进行，再铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带.9。3安全保证措施⑴安全网安全网主要布置在边坡支护临空面，安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成。⑵钢管、扣件等①钢管脚手有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。②钢管、扣件等应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。⑶防护用品的使用①操作人员上下架子要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。②施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏.9.4应急措施⑴成立应急指挥小组组长：副组长：成员：⑵成立应急办公室主任：成员：⑶应急指挥小组职责①负责组织编制施工现场的应急计划,内容包括：发生事故险情时的处理方案、人员分工、设备运行等.②保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工的培训和应急演练，使应急人员能够熟练掌握.③在发生事故险情与当地有关部门、上级主管部门失去联系时，现场最高负责人有权采取一切应急措施.⑷应急办公室职责①负责传达和执行现场应急指挥领导小组的各项指令，提出应急力量配备计划,现场应急指挥领导小组审批后执行。②及时掌握施工现场的生产动态，发生事故险情时，迅速作出判断，采取应急措施，并上报应急指挥领导小组.③负责收集异常的气象信息、上级和有关部门的险情通报，异常情况下及时向现场应急指挥领导小组报告，并立即通知到各生产运行部门，指挥各部门做好应急准备。⑸高空坠落、物体打击事故应急程序①事故发生后,应急办公室应该立即赶赴现场,并通知医疗小组人员赶赴现场。②就地取材，寻找固定断骨的材料，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可以作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准.③脊柱骨折或颈部骨折时，除非是十分危险的情况，否则应让伤者留在原地等待携有医疗器械的医务人员来搬动。④抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被,但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正,两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。⑤救护车运送伤员途中，要与应急办公室时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体行车位置。应急办公室及时给应急指挥小组汇报,同时应急办公室及时向地方医疗机构通报最新病情，以便作出充分准备。9.5管理措施⑴施工证件:所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗，并由持证人员组建专业架子队，并由有经验的持证人员带班管理.⑵施工手续:施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。⑶作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。⑷在施工中应合理安排施工程序，不要图快、不要颠倒操作程序。⑸作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。⑹作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走,严禁在连接体或支撑件上上下攀登。⑺凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员不得从事登高搭、拆作业。酒后人员禁止登高作业.⑻严格避免以下违章作业：①利用脚手架吊运重物;②作业人员攀登架子上下；③任意拆除脚手架部件；④起吊