某空压站设备安装施工组织设计方案空压站设备安装

空压站工艺设备安装工程PAGEPAGE67【目录】HYPERLINK\l"_Toc171247882"第一章工程概况及特点1HYPERLINK\l"_Toc171247883"一、工程概况11HYPERLINK\l"_Toc171247884"二、工程特点11HYPERLINK\l"_Toc171247885"第二章施工现场场组织及劳动动力安排2HYPERLINK\l"_Toc171247886"一、施工现场组组织2HYPERLINK\l"_Toc171247887"二、施工现场分分工管理3HYPERLINK\l"_Toc171247888"三、劳动力计划划4HYPERLINK\l"_Toc171247889"第三章施工现场场总平面布置置5HYPERLINK\l"_Toc171247890"一、总体规划55HYPERLINK\l"_Toc171247891"二、临时建筑55HYPERLINK\l"_Toc171247892"三、施工道路55HYPERLINK\l"_Toc171247893"四、施工用水及及用电5HYPERLINK\l"_Toc171247894"五、办公设施55HYPERLINK\l"_Toc171247895"六、消防配备66HYPERLINK\l"_Toc171247896"七、现场管理措措施6HYPERLINK\l"_Toc171247897"第四章施工方案案7HYPERLINK\l"_Toc171247898"一、施工准备77HYPERLINK\l"_Toc171247899"二、主要施工工工序和施工方方案9HYPERLINK\l"_Toc171247900"1、动力专业99HYPERLINK\l"_Toc171247901"2、给排水专业业21HYPERLINK\l"_Toc171247902"3、电气专业222HYPERLINK\l"_Toc171247903"4、仪器、仪表表相关系统225HYPERLINK\l"_Toc171247904"第五章施工进度度计划及工期期保障30HYPERLINK\l"_Toc171247905"一、工期规划及及要求30HYPERLINK\l"_Toc171247906"二、施工进度保保障30HYPERLINK\l"_Toc171247907"三、计划控制332HYPERLINK\l"_Toc171247908"四、不可抗力的的认定33HYPERLINK\l"_Toc171247909"五、工期承诺334HYPERLINK\l"_Toc171247910"第六章、质量目目标、质量保保证、售后服服务体系355HYPERLINK\l"_Toc171247911"一、质量目标335HYPERLINK\l"_Toc171247912"二、质量管理组组织机构及主主要职责355HYPERLINK\l"_Toc171247913"三、质量管理的的措施38HYPERLINK\l"_Toc171247914"四、施工及质量量检验标准440HYPERLINK\l"_Toc171247915"五、质量保证措措施40HYPERLINK\l"_Toc171247916"六、质量技术文文件的编制444HYPERLINK\l"_Toc171247917"七、工程质量达达标承诺及售售后服务保障障45HYPERLINK\l"_Toc171247918"第七章、安全目目标、安全保保证体系及安安全组织措施施47HYPERLINK\l"_Toc171247919"一、安全目标447HYPERLINK\l"_Toc171247920"二、安全管理组组织机构及主主要职责477HYPERLINK\l"_Toc171247921"三、安全管理制制度及办法448HYPERLINK\l"_Toc171247922"四、安全组织措措施49HYPERLINK\l"_Toc171247923"五、重要施工方方案和特殊序序的安全控制制52HYPERLINK\l"_Toc171247924"六、防台、防汛汛措施53HYPERLINK\l"_Toc171247925"第八章、环境保保护及文明施施工54HYPERLINK\l"_Toc171247926"一、环境保护554HYPERLINK\l"_Toc171247927"二、环境保护管管理54HYPERLINK\l"_Toc171247928"三、文明施工555HYPERLINK\l"_Toc171247929"四、文明施工考考核管理办法法58HYPERLINK\l"_Toc171247930"第九章同类工程程业绩60HYPERLINK\l"_Toc171247931"【附录】错误！！未定义书签签。HYPERLINK\l"_Toc171247932"【附表1】项目目管理机构配配备情况表错错误！未定义义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247933"【附表2】劳动动力及计划表表错误！未定定义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247934"【附表3】拟投投入的主要施施工机械设备备表错误！未未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247935"【附表4】施工工进度计划错错误！未定义义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247936"【附图5】现场场临建布置图图错误！未定定义书签。HYPERLINK\l"_Toc171247937"【附件6】业绩绩证明文件错错误！未定义义书签。第一章工程程概况及特点点一、工程概况1.1工程名称称：4#空压站工艺艺设备安装工工程1.2工程地点点：1.3建设单位位：1.4设计单位位：1.5施工单位位：XXXXXXXXXXX工程公司1.6工程规模模新建空压站的动动力专业：空空压机（包括括进气过滤器器、消声过滤滤器）、冷冻冻干燥机本体体、动力管道道及其附件的的安装；给排排水专业：工工艺循环水泵泵、工艺循环环管道过滤器器、工艺循环环水管及其管管道附件的安安装；电气专专业：根据设设计图纸，除除照明、插座座、照明配电电箱、电动葫葫芦滑车线、电电气接线和轴轴流风机接线线外的所有线线路和电气设设备的安装。二、工程特点上海XXXXXX有限公司地处处长江入海口口。施工工期期集中在8、9月份，是上上海地区台风风多发期，施施工期间注意意防台、防汛汛。压缩空气气系统、循环环水系统设备备、配件类型型较多，施工工较为繁琐，对对施工材料管管理、安装工工序、工艺要要求较严，需需要施工单位位有一支优秀秀的管理团队队和丰富的施施工经验。第二章施工工现场组织及及劳动力安排排一、施工现场组组织本工程由XXXXXXXXXXX工程公司组组织施工，成成立“上海XXXXX造船有限公公司4#空压站工艺艺设备安装工工程”项目部。实实行项目经理理负责制，为为确保工程优优质、按期完完成，我公司司决定选派精精干人员在施施工现场组成成项目经理部部对本工程进进行全面管理理。项目经理理部设项目经经理一名，代代表公司履行行合同，全面面负责本工程程施工组织实实施及商务工工作。1、组织机构关关系图图2－1二、施工现场分分工管理（项目管理机构构配备情况详详见【附表1】）1项目经理1）项目全过程程施工生产的的组织者、指指挥者和全权权责任者，自自觉维护项目目法人及职工工的权益，确确保项目法人人的要求和公公司下达的各各项经济技术术指标的全面面完成。2）科学组织和和调配参加工工程施工的人人、机、物，保保证工程进度度按计划完成成。3）贯彻上级有有关安全的法法规和条例，执执行国家有关关施工安全管管理规定和上上级颁发的有有关安全规程程，确保各项项安全管理制制度在本工程程中的有效运运行。4）协调各部门门之间的关系系，做好人力力、物力和机机械设备的供供应工作，及及时解决施工工中出现的问问题。5）组织制定项项目经理部各各类管理人员员职责、权限限和各项规章章制度，搞好好与公司各职职能部门的业业务联系和经经济往来，并并定期向公司司汇报工程进进展情况。2项目总工1）全面负责本本工程的施工工技术工作，处处理本工程的的技术问题。2）执行国家家有关施工技技术和上级颁颁发的有关技技术规范、规规程和各项技技术管理制度度。3）领导和组组织《施工组组织设计》和和施工技术资资料的编制，组组织项目经理理部及施工队队的技术交底底。4）贯彻执行行ISO90002标准和程序序文件，组织织制定和执行行保障施工安安全的措施。3工程管理部部1）负责项目实实施过程中的的施工技术管管理、安全管管理、质量管管理、质量保保证；2）编制施工工组织设计和和各种施工技技术措施。3）解决施工工中出现的技技术难题，接接受及处理有有关设计变更更方面的问题题。4）定期检查安安全和质量，组组织中间验收收和竣工验收收检查工作。5）对参加施工工人员进行培培训和安全教教育;制定安全施施工措施并负负责报上级部部门批准。4物资管理部部1）负责自购材材料的采购、验验收、保管。2）负责项目目法人供应材材料的验收、保保管。3）负责材料的的分配、发放放。4）机具设备的的运输、保管管。5综合管理理部1）负责行政政和后勤及协协调公共关系系，施工现场场准备和清理理等。2）负责为项目目法人、设计计单位、监理理单位和运行行单位的代表表提供优越的的生活条件和和工作环境。3）负责项目经经理部的其他他日常事务。6经营管理理部1）参加与工程程项目有关的的各类合同管管理、索赔。2）负责施工工预算的编制制，对内、外外进行工程结结算。3）计划统计。4）资金收支管管理。5）成本核算。6）劳动力配置置。7安全质量部部1）负责施工工现场的质量量保证工作。2）负责施工工过程的质量量控制，确保保质量体系有有效运行，及及时反馈施工工动态。3）依据《质质量三级监检检制度》，组组织工程质量量检查验收工工作。4）组织实施施跟踪、纠正正和预防措施施。5）依据程序序文件规定对对不合格品进进行有效控制制，防止施工工过程中非预预期安装和使使用不合格品品。6）负责检验验、测量和试试验设备的控控制。7）做好施工工过程的检验验，产品的标标识和检验，试试验状态的管管理工作。8安装、调调试队1）执行现场管管理机构的决决策和施工计计划安排。2）合理组织织本队的施工工力量，安全全优质完成施施工队的生产产任务。3）严格执行行施工中的自自检制度，坚坚持文明施工工。三、劳动力计划划（见【附表2】）第三章施工工现场总平面面布置一、总体规划本工程施工，在在招标人统一一规划范围内内建食堂、职职工宿舍等生生活设施以及及项目部办公公室。合理利利用施工现场场的空地，建建一些小型仓仓库、加工间间等临建。施施工时根据现现场实际进度度情况和建设设单位联系，及及时做出调整整。二、临时建筑根据建设单位意意见自行搭设设或者利用已已建好但暂不不使用的房间间作为现场办办公室及临时时仓库等。合合理布置项目目经理部办公公室、材料库库、材料加工工场等相应临临时设施。项项目部办公生生活区对生活活垃圾集中堆堆放在指定位位置并定期清清理出场。临临建布置详见见【附图5】。三、施工道路施工道路，利用用拟建的和现现有的道路作作为主要的施施工道路。四、施工用水及及用电施工用水、用电电由建设指定定接驳点，再再由我公司接接至施工现场场。施工现场场配备安全合合格的配电箱箱，以满足施施工需要。五、办公设施本工程项目部配配备固定电话话，配置上网网调制解调器器，利用电话话线上网，提提高施工现场场与建设单位位、设计单位位及设备供货货商的信息资资料及时传递递的效率。借借助我公司先先进的MIS管理系统，加加强施工现场场的内部管理理。另外配备备传真机和复复印机，电脑脑及打印设备备，便于施工工的现代化管管理。施工人人员配备移动动电话，并将将汇总电话号号码单提交业业主方及监理理，便于施工工联系。六、消防配备施工现场、办公公区、住宿区区、材料库等等均按规定设设专用消防箱箱，分区域放放置，现场安安全员负责对对现场消防设设施进行定期期检查。各种种动火按要求求进行，以防防止突发性事事故发生。其其它有关要求求根据业主及及当地的有关关要求进行。七、现场管理措措施总平面管理是一一项严格的科科学管理，要要管好理顺很很不容易，管管理的好坏直直接影响到工工程进度、质质量、安全及及文明施工。参参加施工有多多个作业班组组施工，多工工种交叉作业业，现场总平平面管理难度度较大，需要要花费一定的的人力、物力力来确保。运运输道路的畅畅通、场地的的合理交叉使使用及现场设设施的完整，关关系到施工现现场的每个班班组和每个人人的安全生产产和文明施工工。施工区总总平面的日常常管理，由工工程部负责，主主要有下列内内容：1、设备、材料料的堆放是否否在规定的区区域，要求堆堆放整齐、合合理，并做出出标识；2、厂区的道路路，应尽量使使用但不占用用，保持道路路畅通，如施施工需要临时时占用应向业业主或监理公公司申请，得得到批准后方方可占用；3、经常保持各各种设施的完完好，检查各各施工的文明明卫生，使施施工现场真正正做到工完、料料尽、场地清清；4、施工现场车车辆应根据XXXXX造船有限公公司的相关规规定，限速行行驶，确保安安全。5、施工期间站站区设专人负负责站区保安安工作，严防防偷窃事故的的发生，设专专人24小时值班，夜夜间轮班巡视视检查，施工工人员进出挂挂胸卡，与施施工无关人员员不准进入施施工现场。6、施工场地及及站内显眼处处，按国家安安全文明施工工要求统一布布置五牌二图图等警示牌、标标牌，办公室室图表等上墙墙。7、凡进出现场场的设备、材材料，需经材材料组签字，警警卫进行登记记，所有设备备、材料按计计划分批进场场、标识，不不得任意堆放放。第四章施工方方案一、施工准备1、技术资料准准备1.1开工前仔仔细检查、审审核施工图纸纸，参加施工工图纸纸交底底会审。1.2编制施工工组织设计及及工程形象进进度计划，报报监理、业主主审批。1.3为确保本本工程施工质质量和安全，根根据工程特点点，编写有关关《施工作业业指导书》及及技术措施，视视工程的具体体情况及施工工进度要求，在在各分项工程程开工前出版版、发放，并并对施工人员员进行技术交交底。拟编写的作业指指导书有：《空压站设备安安装作业指导导书》《电气设备安装装作业指导书书》2、工程材料准准备2.1本工程主主要设备、材材料，经业主主（监理）确确认后订购，业业主有特殊要要求的材料，需需经过检查和和试验，主要要材料及设备备，采购执行行厂家验货、运运输到现场验验货和收料使使用程序。2.2所购物品品均应有质量量保证文件，进进行现场验收收货物，合格格后方可使用用。2.3现场物资资供应按施工工总平面布置置要求合理存存放、保管、使使用。所有物物资收验货后后做好台账和和标识卡片，不不允许使用未未经检验的物物品。2.4根据工程程进度计划制制定材料供应应计划。3、施工通讯准准备工程开工前现场场专用电脑安安装送变电工工程管理系统统，满足施工工现场与建设设单位及监理理的资料及时时传递，对外外联络主要采采用因特网、电电话和传真机机。办公设施：现场场项目部配备备足够的办公公桌、椅，配配置电脑等办办公器材，方方便现场办公公应用；管理理人员配备移移动电话，确确保施工管理理信息联系。4、施工场地准准备项目部：按照业业主制定位置置，尽量设在在施工现场附附近，直接、全全面地管理施施工现场，更更有效地发挥挥项目部的作作用，全面控控制质量、安安全、进度以以及成本。5、施工机械配配置5.1根据设备备或材料的种种类，弄清其其运输的重量量、外形尺寸寸及轮廓，选选用适当的运运输及吊车完完成设备转运运工作；该项项目进入现场场的主要施工工设备有5吨卡车、16t吊车、5吨叉车、电电焊机、液压压小车、人力力车、手拉葫葫芦、磨光机机、钻床以及及电气试验装装置、旋转连连接器/拉力表、放放线架90度滑排、2＋1转向滑车、V型滑车、直直线滑车、摇摇表、电气试试验仪器仪表表等。详见主主要施工机械械配备见【附附表3】。5.2配备熟练练的起重、操操作人员，察察看现场施工工环境，尽可可能估计各种种因素（天气气、交叉作业业等）的影响响，作好充分分的思想准备备。6、施工力量配配置本项目部根据建建设单位关于于本工程竣工工工期的要求求和公司生产产任务的计划划安排，针对对本工程施工工的工序，充充分考虑到本本工程的工程程量、施工难难度以及地方方关系等周边边情况，结合合我公司多年年总承包施工工经验和同类类工程施工经经验，应用网网络计划技术术对施工、技技术力量的组组织进行科学学的测算，精精心组织，合合理安排。施工力量：我公公司将投入四四个专业施工工队进行本工工程的施工，包包括安装三个个安装队以及及调试队，分分别负责各专专业工作的安安装和试验工工作。各专业业工种人员施施工高峰时配配置：详见【附附表2】。本工程程配备的专业业工种人员要要求一专多能能，有利于本本工程质量、进进度的控制。技术力量：本工工程设项目总总工一名，全全面负责本工工程的各专业业施工和协调调，下设：电电气工程技术术员一人、压压力管道安装装技术员一人人；质量员二二人；安全负负责人一人；；资料员一人人；材料管理理员一人。二、主要施工工工序和施工方方案本工程主要涉及及以下系统设设备的安装1、动力专业：：（1）空压机（包包括进气过滤滤器、消声过过滤器）安装装（22）冷冻干燥燥机本体安装装（33）动力管道道（包括动力力管道上附件件如阀门、仪仪表仪器、管管道过滤器、储储气罐等）安安装，范围从从空压机进气气机过滤器到到储气罐出口口阀门为止，含含出口阀门。2、给排水专业业：（1）工艺循环环水泵安装。（2）工艺艺循环水管道道过滤器的安安装。（3）工艺艺循环水管及及其管道附件件的安装（包包括阀门、仪仪表等）。具体范围从冷却却塔（冷却水水池）进出口口法兰起至个个设备的冷却却水进出口法法兰为止，冷冷却塔安装由由冷却厂商负负责。3、电气专业：：根据设计图图纸，除照明明、插座、照照明配电箱、电电动葫芦滑车车线、电气接接线和轴流风风机接线外的的所有线路和和电气设备的的敷设和安装装。包括设备备控制箱等安安装及相关电电力电缆、控控制电缆敷设设安装、调试试。1、动力专业1.1、施工准准备1.1.1组织织施工人员熟熟悉施工现场场，详细了解解设备的结构构特点和安装装部位。1.1.2要求求土建施工完完毕，各基础础沉降观察点点准确无误并并有安装原始始记录。1.1.3由技技术负责人组组织技术员、施施工负责人、质质量员、安全全员、设备检检验员对设备图纸进行行详细的了解解和核查。同同时组织施工工人员熟悉和和了解设备随随机技术资料和国家有关关技术规范，作作好专业图纸纸会审。1.1.4要求求主厂房内的的行车安装检检测合格，具具备运行条件件。1.1.5将必必要的施工机机具，工具运运送到场，接接好施工临时时电源，接好好电焊机、台钻、砂轮机等等电源，安装装好工作台和和虎钳，将专专用工具、测测量工具、公公用工具、按类别摆设设在工具架上上，建立好借借用归还档案案，由专人负负责管理。标标准平板、平尺应重吊吊放置，测量量工具应由专专检部门全面面检测合格方方可使用。1.1.6基础础验收及基础础处理：1基础验收：：基础施工完毕应应交付安装方方一份完整的的技术资料，包包括予埋件、予予留孔洞、管沟、基础表面面以及基础沉沉降观察记录录，以便安装装前检查。其其基础表面应应平整无裂纹、孔洞、蜂蜂窝、麻面和和露筋等现象象，基础纵、横横中心及有关关尺寸偏差如如下表要求：序号名称允许偏差（mmm）备注1基础座标位置（纵纵、横轴线）±202基础各不同平面面+0，-2203基础上平面外形形尺寸±204平面的水平度每米5全长长105垂直度每米5全长长106预埋地脚螺栓标高+20中心距±27预留孔中心位置±100深度+20垂直度1002基础处理：：根据土建提供的的基准点，用用墨线划分出出设备安装中中心线，并将将纵横中心线线引到基础侧侧面，不易损损坏的位置.设备垫铁布置根据规范要求，每每组垫铁间距距不大于5000mm每组组地脚螺栓旁旁考虑二组的的原则，计算算垫铁面积、选选择垫铁类型型。垫铁固定座浆时用水准仪仪测量，要求求平垫铁面上上标高=设备底面标标高-40mmm，其标高高误差±1mm，平平垫铁座浆后后水平度偏差差不大于1mmm/m，座座浆时要求用用木锤敲打垫垫铁，做到垫铁与与砼砂浆充分分接触。座浆浆后应养护77天以上，如如发现水泥砂砂浆座后有裂纹、气泡需需打掉重新座座浆。1.2、施工方方法及技术要要求1.2.1、设设备运输进场场1．设备到达达业主仓库后后，立即组织织甲、乙双方方及厂商代表表及现场监理理一同协商开箱检查并并清点验收，对对设备制造质质量和运输损损坏等问题应应及时组织协协商解决，并作好记记录。2．设备运输输到场后摆放放在现场的临临时堆放场地地上。同时将将备品备件清清点并列清单单，放置在专专用备品库以以待交工验收收后交付业主主单位。3．将专用工工具，借出甲甲方仓库，供供施工备用。4．设备吊装装前还应作全全面检查，合合格的设备才才能进行安装装。厂房内的的设备一般采用厂房内内的行车进行行吊装。厂房房外的设备采采用合适的汽汽车吊进行安安装。5．设备安装装过程中要有有专人保管和和看护。1.3、设备安安装施工方法法1.3.1、安安装工艺流程程基础处理——齿齿轮箱安装及及检测——风机下机壳壳安装风机转子安装———风机与齿轮轮箱对中——主电机检测——主电机安装装主电机与齿齿轮箱对中——基础第一次次砼灌浆及养养护——风机检测及及扣盖——风机与齿轮轮箱对中精调调——电机与齿轮轮箱对中精调调——风机基础第第二次砼灌浆浆——润滑油站安安装及清洗——高位油箱安安装油——管配置、清清洗、安装——空气冷却器器安装——空气过滤器器安装——风管及管件件制作、安装装——风机调试——风机外罩安安装1.3.2、齿齿轮箱安装1、利用厂房房内行车或自自备链条葫芦芦将齿轮箱吊吊装到基础指指定位置上，利利用经纬仪和和调整垫铁的的方法将齿轮轮箱找平找正正，同时要求求地脚螺栓在在预留孔内垂垂直且不得碰碰壁；2、打开齿轮轮箱大盖，利利用150mmm（0.02mmm/m）框框式水平仪、100mm塞尺和着色法来检测其其齿轮箱中分分面的水平度度和齿轮的接接触情况，并并作好记录交交监理及业主签字；3、齿轮箱检检测合格后，清清洗齿轮箱内内的齿轮及箱箱体，作好记记录交监理及及业主签字，然后扣扣好齿轮箱大大盖。1.3.3、风风机下壳体安安装1、风机到达达现场一般为为散件，下壳壳体安装采用用厂房内的行行车进行安装装；2、吊装到基基础指定位置置上后，利用用经纬仪和调调整垫铁的方方法将风机下下壳体初步找平找正，同同时要求地脚脚螺栓在预留留孔内垂直且且不得碰壁；；3、风机下壳壳体的找平主主要是检测其其中分面的水水平度，检测测方法一般采采用150mm（00.02mmm/m）框式式水平仪来进进行检测，其其要求应符合合设计及规范范要求；4、作好记录录交监理及业业主签字。1.3.4、风风机转子安装装及联轴节对对中1、风机转子子要求采用专专用吊装工具具利用厂房内内行车进行吊吊装，转子捆捆绑要求钢丝绳上套橡橡皮；2、转子吊装装到位后要对对二轴瓦的接接触情况进行行检测，其要要求应符合设设计及规范要求；3、利用二块块0.01mmm的百分表表对风机和齿齿轮箱的联轴轴节进行对中中调整，调整过程中要随时时对转子中分分面进行水平平控制，要求求中分面水平平和联轴节对对中都要符合设计及规范范要求；4、作好记录录交监理及业业主签字。1.3.5、电电机检测和电电机安装1、高压电机机除厂家规定定不能随便拆拆动的情况下下，一般都要要现场是进行行检测，检测主要包括：：电机二端的的气隙值、电电机定子和转转子的绝缘情情况、电机二二轴承检测，其要求应符符合设计及规规范要求；2、利用厂房房内行车将电电机吊装到基基础指定位置置上，利用经经纬仪和调整整垫铁的方法将电机找找平找正，同同时要求地脚脚螺栓在预留留孔内垂直且且不得碰壁；；3、利用二块块0.01mmm的百分表表对电机和齿齿轮箱的联轴轴节进行对中中调整，调整过程中要随时时对电机轴承承座的中分面面进行水平控控制，要求中中分面水平和和联轴节对中都要符合设设计及规范要要求；装好找正杆（法法兰与齿轮箱箱联轴节伸出出端固定），将将百分表（22块）固定定在找正杆靠靠电机端。同时转动电机，齿齿轮箱联轴节节，每90°方向记录百百分表数据。电机的垂直方向向由斜垫铁来来调整，水平平方向的位移移由千斤顶来来调整，使百百分表读数符符合设计及规规范要求为止止。4、作好记录录交监理及业业主签字。1.3.6、基基础第一次砼砼灌浆及养护护本工程的风机基基础第一次砼砼灌浆一般采采用C35#细石砼，灌灌浆前要求对对地脚螺栓孔进行清理理干净，灌浆浆时要求不能能将地脚螺栓栓碰歪，同时时灌浆一定要要密实，灌浆后养护7———10天。1.3.7、风风机检测及扣扣盖1、风机检测测包括：二轴轴承间隙检测测、二轴承与与转子接触情情况的检测、转转子与机壳的间隙检检测、中分面面水平检测、联联轴节同心度度和端面间隙隙精调；2、风机检测测必须在地脚脚螺栓边拧紧紧边调整的情情况下进行，直直到所有检测测都符合设计及规范范要求；3、作好检测测记录交监理理及业主签字字后，可将风风机壳体中分分面涂上规定定的密封胶，利用厂房房内的行车将将风机大盖安安装；4、风机大盖盖螺栓安装要要对称安装紧紧固，其拧紧紧力要符合设设计及规范要要求。1.3.8、电电机与齿轮箱箱对中精调1、电机与齿齿轮箱的精调调主要是联轴轴节的对中和和电机二轴承承座中分面水水平度的调整，其调整整必须在地脚脚螺栓边拧紧紧边调整的情情况下进行，直直到所有检测测数据都符合设计及规规范要求；2、作好检测测记录交监理理及业主签字字。1.3.9、风风机基础第二二次砼灌浆风机基础第二次次砼灌浆可采采用C35#细石砼或BYY—40等类型型的无收缩自自流式灌浆料进行灌浆浆，灌浆前一一定要将基础础全面清洗干干净，再次请请监理及业主主签字确认；然后将所有有垫铁进行点点焊，再制模模灌浆；灌浆浆要求密实，但但不得污染设设备。灌浆后要养护110—15天。1.3.10、配配套设备安装装空气过滤器、冷冷冻式干燥机机、油水分离离器等设备按按照设备技术术文件，根据据设备特点，在在厂家的配合合下进行安装装。1.4、管道系系统安装方案案1.4.1施工工准备1安装前应检检查管道组成成件（包括管管子、管件、法法兰、阀门、螺螺栓、垫片等等）和管道支支承件的材质质、规格、型型号、质量应应符合设计文文件的规定，并并按国家现行行标准进行外外观检验，不不合格者不得得使用。2安装规范要要求对阀门做做必要的压力力试验和密封封试验，并做做记录，试验验合格方能使使用。试验合合格的阀门应应及时排尽内内部积水，使使之内部干燥燥。阀门密封封面上应涂防防锈油，关闭闭阀门，封闭闭出入口，并并作标记。3安全阀应按按设计文件规规定的开启压压力进行调试试，试验次数数不少于3次，并填写写试验记录。1.4.2管道道加工1管子切割碳素钢、合金钢钢管宜采用机机械方法切割割。当采用氧氧乙炔火焰切切割时，必须须保证管子加加工的尺寸正正确和切口表表面平整。不锈钢管、有色色金属管应采采用机械或等等离子方法切切割。不锈钢钢管用砂轮切切割或锈磨时时，应采用专专用砂轮片。切割：采用机械械切割或气割割，切口要垂垂直于管子中中心线，并清清除毛刺。管子切口质量应应符合下列规规定：切口表面应平整整，无裂纹、重重皮、毛刺、凹凹凸、缩口、熔熔渣、氧化物物等。切口端面倾斜偏偏差不应大于于管子外径的的1％，且不得得超过3mm。坡口制备：坡口口角度为30°～35°，钝边1～1.5mm。可用坡坡口机、手提提式砂轮机进进行加工，并并应清除所有有毛刺、锈迹迹、油污、灰灰尘等污物，坡坡口内外20mm范围内要要见金属光泽泽，以保证焊焊接质量。管道组对：管道道下料后，进进行管道的组组对，首先保保证管线的直直线性和弯头头的角度，并并注意管道水水平转角和立立体转角的准准确性，要利利用平台、量量具、角尺等等严格控制几几何尺寸。管道焊接：在焊焊接弯头时，应应采用临时卡卡具或点焊卡卡板来保证焊焊缝间隙的均均匀和角度的的正确性，焊焊三通时，应应采取防变形形措施。在焊焊接后，管内面焊口口处不能有环环状的凸出焊焊瘤，要保证证管内壁相对对平滑，防止止以后物料在在此存积堵塞塞管道。管道焊缝检查：：管道焊接完完成后，焊缝缝要按设计文文件或规范要要求进行检查查，如发现有有缺陷处，应应及时进行返返修，合格后后做好记录，方方可进行下道道工序。管道试压：为了了确保管道的的施工质量，管管道焊缝按设设计规定经无无损探伤检查查合格后还应应进行强度试试验和严密性性试验。试验验压力分别按按设计压力的的1.5倍和设计压压力进行。管管段标识、封封口保护：预预制管段检查查合格后，应应按预制图纸纸进行管段标标识。该标识识为临时标识识，但应保证证其在安装之之前保持清晰晰易于识别。对对管段所有开开口部位应采采用管帽或其其他材料进行行封闭保护，以以确保管道内内部清洁，并并保证法兰密密封面及其他他端面不被损损坏。2弯管加工弯管宜采用壁厚厚为正公差的的管子制作。当当采用负公差差的管子制作作弯管时，管管子弯曲半径径与弯管前管管子壁厚的关关系宜符合下下表：弯曲半径与管子子壁厚的关系系表4－4弯曲半径（R）弯管前管子壁厚厚R≥6DN1.06Tm6DN＞R≥55DN1.08Tm5DN＞R≥44DN1.14Tm4DN＞R≥33DN1.25Tm注：DN－公公称直径；Tm－设计壁厚厚弯管不得有裂纹纹（目测或依依据设计文件件规定）、不不得存在过烧烧、分层等现现象。1.4.3管道道安装1管道安装需需具备下列条条件：与管道连接的设设备满足安装装要求、设备备已找正合格格，固定完毕毕。管道组成件及管管道支承件等等已检验合格格。管子、管件、阀阀门等，内部部已清理干净净。2管道安装技技术要求管道安装的坐标标，标高水平平度、垂直度度应符合设计计要求，其偏偏差值不应超超过下表规定定：管道安装的允许许偏差（mm）表4－5项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度度DN≤1002L‰,最大550DN＞1003L‰,最大880立管铅垂度5L‰,最大330成排管道间距15交叉管的外壁或或绝缘层间距距20注：L－管子有有效长度；DN－管子公称称直径。3)设计有坡坡度的管道，应应保证规定的的坡度值。允允许用支座下下的金属垫板板进行调整，但但金属垫板必必须焊接在预预埋件或钢结结构上。4)管道附属属的连接件（补补偿器、温度度计、压力计计接头等）应应与管道制作作同时施工完完毕。5)法兰连接接保持平行，偏偏差不得大于于外径的1.5‰且小于2mm。不得用用强紧螺栓的的方法消除倾倾斜。6)法兰连接保保持同轴螺栓栓孔中心偏差差不超过孔径径的5%，保证螺栓栓自由穿入。7)法兰连接接使用同一规规格螺栓，安安装方向一致致，紧固螺栓栓按对角顺序序紧固，松紧紧适度，紧固固后外露长度度应不大于二二倍螺距或与与螺母齐平。8)管道焊缝缝设置位置布布局应符合下下列要求：直管段对接焊缝缝间距，内管管不小于200mmm，外管不小小于100mm。环向焊缝距管道道支、吊架净净距离不小于于50mm，且不得得留在过墙或或楼板处。水平管段外管剖剖切的纵向焊焊缝，应置于于易检修的部部位。管道焊缝上，不不得开孔或连连接支管段。9)阀门安装法兰连接阀门在在关闭状态下下安装。安装前确认阀门门型号、压力力、公称直径径和流向后安安装。管道安装时，应应及时固定和和调整支、吊吊架，其位置置应安装正确确，安装应平平整牢靠，与与管子接触应应紧密。10）阀门、支支吊架安装及及接地支、吊架的焊接接应由合格焊焊工施焊，不不得由漏焊、虚虚焊、欠焊或或焊接裂纹等等缺陷；管道道与支架焊接接时，管子不不得有咬边、烧烧穿等现象。管道安装时不宜宜使用临时支支、吊架，使使用临时支、吊吊架时，不得得与正式支、吊吊架的位置冲冲突。在管道道安装结束后后应予以拆除除。管道安装完毕后后，根据设计计文件逐个检检查支、吊架架的安装位置置和安装形式式。有静电接地要求求的管道应对对接地电阻进进行测量，数数值要达到设设计要求。1.4.4施工工质量控制焊缝内部质量检检验应按设计计文件规定的的抽检比例和和质量等级进进行无损检验验。如设计文文件没有规定定应对每一焊焊工所焊的焊焊缝按焊口总总数≮5％进行抽查查，且每条管管线上探伤长长度不少于一一个焊口。焊焊缝外观及内内部质量检验验均应按《现现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》执执行。乙炔管道应可靠靠接地，接地地电阻≤10欧姆。所有有法兰连接处处应装跨接导导线。螺纹连接使用的的填料，宜采采用聚四氟乙乙烯薄膜，严严禁使用亚麻麻铅油。乙炔管道试验用用介质及压力力：表4－9管道设计压力强度试验严密性试验试验介质试验压力（MPPa）试验介质试验压力（MPPa）P≤0.15水2．4空气或氮气0．15采用空气或氮气气作强度试验验时，必须制制定有效安全全措施，并经经有关部门批批准方可进行行。试验前宜宜先用压力为为0.2MPPa进行试验，试试验时应逐步步缓慢升压至至试验压力，稳稳压10分钟，无变变形无泄漏为为合格。再降降压至设计压压力，停压10分钟，以压压力不降无泄泄漏为合格。用用水作试验时时，应在试验验压力下维持持10分钟，以无无变形无泄漏漏为合格。管道试验合格后后，应将管道道外壁的污锈锈除去，刷上上防锈漆两道道，在乙炔及及其接头保护护箱外壳上刷刷白色调和漆漆，并用红漆漆标明“乙炔禁火”字样。1.4.5管道道清洁、防腐腐1管道的清洁洁压力试验合格后后，应进行管管道额定吹洗洗。常用的吹吹洗方法有水水冲洗、空气气吹扫、蒸汽汽吹扫化学清清洗、油清洗洗等。施工时时根据管道的的使用要求和和设计要求，选选择相应的吹吹洗方案。不允许吹洗的设设备与管道要要与吹洗系统统隔离。管道吹洗前，不不应安装孔板板。法兰连接接的调节阀、重重要阀门、安安全阀、仪表表等应采取流流经旁路或卸卸掉阀头。吹洗的顺序应按按主管、支管管、疏排管依依次进行，吹吹出的脏物不不得进入已吹吹扫合格的管管道，排除的的脏物不得污污染环境，严严禁随地排放放。吹扫时应设置禁禁区，保证他他人安全。管道吹洗合格并并复位后，不不得进行影响响管内清洁的的其他作业。2管道防腐管道及其保护层层的涂漆应符符合国家现行行标准《工业业设备、管道道防腐工程施施工及验收规规范》和以下下规定：涂料应合格、有有制造厂的质质量证明。有色金属管、不不锈钢管、镀镀锌钢管不宜宜涂漆。管道安装后不易易涂漆的部位位应预先涂漆漆。涂漆前应先清楚楚被涂表面的的铁锈、焊渣渣、毛刺、油油、水等污物物。涂料的种类、颜颜色、涂敷的的层数、厚度度应符合设计计文件的要求求。涂漆宜在15－－30℃的环境温度度下进行，并并应有相应的的防火、防冻冻等措施。涂层质量应符合合下列要求：：涂层均匀，颜色色一致。漆膜应附着牢固固，无剥落、皱皱纹、气泡、针针孔等缺陷。涂层应完整，无无损坏、无流流淌。涂层厚度应符合合设计文件的的规定。涂刷色环时，应应间距均匀，宽宽度一致。1.5、注意事事项1.5.1、安安装要点：1、由于空压压机受热膨胀胀因素的影响响，在机组安安装时，电机机的中心标高高应比压缩机中心标高高高。为了便便于调整，所所以在安装前前垫铁座浆时时，电机垫铁铁标高可以比设计大1mmm左右。2、转子等重重要部件吊装装应有保护措措施，不能让让钢线绳直接接接触轴颈、轴轴瓦等。3、吊装要求求平、稳，最最好采用安全全的手拉葫芦芦作中间吊具具，以确保下下落时安全可靠。4、机组对中中找正时，盘盘动转子应按按转子旋转方方向转动，轴轴颈上加上少少量润滑油以防轴瓦磨磨伤。5、轴向对中中应有防止窜窜动的工具或或量具。6、扣盖时要要平稳下落到到中分面，螺螺栓对称先紧紧1/3，用塞塞尺（0.005mm）进进行检查，确认合合格后，吊起起大盖2000～300mmm,在中分面面加密封胶后后落下,对称均匀拧紧螺栓.7、一、二次次灌浆应严格格按配比进行行，先将基础础孔内，表面面清理干净后后才能灌浆。8、安装吊具具要经常严格格检查，凡发发现有损伤现现象必须更换换。1.5.2、技技术要求：1、压缩机安安装时应对主主机和辅助设设备进行清洗洗洁净，并应应除尽清洗剂剂和水分。2、压缩机试试运转前应按按设备技术文文件的规定进进行检查，冷冷却水系统，进进、排水管路路应畅通。无无渗漏；冷却却水水质应符符合设计要求求，供应水正正常；油压、温温度、断水、过过流、欠压等等安全联锁装装置应调试合合格。3、压缩机空空负荷试运转转应符合下列列要求：启动油泵，在规规定压力下运运转不小于15min；单独启动驱动机机，其旋转方方向应与压缩缩机相符；其其驱动机与压压缩机连接后后，盘车应灵灵活、无阻滞滞现象；启动压缩机并运运转2-3miin，无异常现现象后其连续续运转时间不不应小于30min，当停机时时，油泵在压压缩机停转15min后，方可停停止运转，停停泵后应清洗洗各进口的过过滤网；再次启动压缩机机，应连续进进行吹扫，并并不应小于2h，轴承温度度应符合设备备技术文件的的规定。4、压缩机空空气符合试运运转应符合下下列要求：各种测量仪表和和有关阀门的的开启或关闭闭应灵敏、正正确、可靠；；启动压缩机空负负荷运转不少少于30Minn;应缓慢关闭旁通通阀，并按设设备技术文件件规定的升压压速率和运转转时间，逐级级升压试运转转，使压缩机机缓慢地升温温；在前一级级升压运转期期间无异常现现象后，方可可将压力逐渐渐升高；升压压至额定压力力下连续运转转的时间不应应小于2h；在额定压力下连连续运转中，应应检查并记录录润滑油压力力、温度和各各部分的供油油情况、各级级吸、排气的的温度和压力力、各级进、排排水的温度和和冷却水的供供水情况、各各轴承温度、电电动机的电流流、电压、温温度等。2、给排水专业业2.1工艺循环环水管道安装装复测——定位———标高复核调调整——设备定位安安装——配管、配件件安装——系统试验——防腐处理2.2工艺循环环水泵安装水泵及附属设备备的安装应符符合下列规定定：2.2.1水泵泵的平面位置置和标高允许许偏差为±10mm，安安装的地脚螺螺栓应垂直、拧拧紧，且与设设备底座接触触紧密；2.2.2垫铁铁组放置位置置正确、平稳稳，接触紧密密，每组不超超过3块；2.2.3整体体安装的泵，纵纵向水平偏差差不应大于00.1/10000，横向向水平偏差不不应大于0..20/10000；解体体安装的泵纵纵、横向安装装水平偏差均均不应大于00.05/11000；2.2.4水泵泵与电机采用用联轴器连接接时，联轴器器两轴芯的允允许偏差，轴轴向倾斜不应应大于0.22/10000，径向位移移不应大于00.05mmm；3、电气专业3.1、电缆敷敷设及接线3.1.1、工工序流程图3.1.2、操操作步骤和要要点1、施工准备根据电缆清册将将各种规格型型号的电缆盘盘备齐，运抵抵配电站施工工现场。如果果整盘电缆运运输有困难，也也可先到配电电站将各种电电缆实地测量量长度后，在在仓库将电缆缆裁好，并缠缠上白色胶带带（白色胶布布上写明电缆缆长度，电缆缆型号规格、电电缆起止点）。然然后盘起捆好好运至空压站站。敷设前应对电缆缆外观进行检检查，外观应应无损伤，绝绝缘良好，当当对电缆的密密封有怀疑时时，应进行潮潮湿判断，试试验合格方能能使用。还应应检查电缆敷敷设通道是否否畅通，排水水是否良好，保保证电缆沟内内清洁无积水水、无杂物。2、电缆敷设将电缆盘吊起放放到电缆放线线架上，人工工展放。展放放时避免与地地面或其它硬硬物磨擦。按照交直流、高高低压、控制制与电力电缆缆的不同，依依据施工设计计图纸，分别别布放在电缆缆支架不同层层上。若设备间电缆较较短，可先测测量出所需长长度，将该段段电缆从电缆缆盘上拉出截截断后，人工工敷设到所需需位置。电力电缆在终端端头与接头附附近宜留有备备用长度。电电缆的最小弯弯曲半径、有有关距离和相相序应符合GB501168-922规范要求。3、电缆整理固固定挂牌每敷设完一根电电缆，立即从从电缆端头将将电缆按顺序序依次放到电电缆支架上，并并保证电缆的的整齐美观。在在电缆敷设完完成后，再进进行一次统一一整理。电缆缆之间避免交交叉。同时注注意电缆弯曲曲半径符合规规定。在电缆缆支架宽度不不够时，相同同规格型号、相相同起止点的的电缆可以重重叠布放。在电缆缆整理完毕后后，对电缆进进行绑扎、挂挂牌。电缆除除了在终端头头、拐弯处等等要绑扎及挂挂牌外，还需需每隔5米交叉绑扎扎一次，转弯弯和穿管进出出口处挂电缆缆牌。电缆牌牌内容包括电电缆编号、电电缆型号规格格、电缆长度度、电缆起止止点等信息。4、电缆头制作作我公司依靠进口口专用制作工工具，采用国国内外先进的的电缆头制作作工艺，由经经过专门培训训的电缆头专专业制作人员员来完成电缆缆头制安，即即节约材料又又提高工效和和质量。10KKV电缆终端根根据设计要求求，采用热缩缩或冷缩电缆缆终端头制作作工艺，电缆缆的接线端子子与电缆导线线之间的压接接采用环压方方式，确保接接线端子与铜铜导线之间的的紧密接触。按照电缆终端头头制作工艺图图中提供的尺尺寸剥切电缆缆的交联聚乙乙烯绝缘护层层；按照接线端子压压线管的长度度剥切电缆的的交联聚乙烯烯绝缘层，芯芯线上绝缘去去除干净以保保证接线端子子和导线之间间的紧密电连连接；接线端子的压接接采用环压方方式压接三道道。压接后的的压痕均匀、无无尖角等异状状；5、电缆头制作作工序的施工工标准：1）用兆欧表检检测终端头的的绝缘电阻应应符合设计要要求。2）电缆头制作作合格，满足足电气性能和和机械强度要要求。3）铠装屏蔽电电缆的钢铠和和屏蔽层接地地应良好，接接地线的截面面满足有关规规范要求。4）电缆终端的的相色应标识识明显，正确确，接地应良良好。6、接线1）配线电缆头头制作完成后后，接到相应应设备或接地地母排上。2）根据不同设设备的要求，用用力矩扳手对对固定螺栓进进行紧固，并并使之符合要要求。3）将每根控制制电缆从电缆缆夹层至进入入盘柜段排好好理顺，统一一剥去电缆皮皮。理顺二次次线芯，套上上标志号码的的异型管，将将其与备用线线芯一起理顺顺、捆扎好，整整齐放入柜屏屏内的线槽中中，然后按图图对号接到相相应端子上。一个柜内的控制制电缆全部接接线完毕后，将将电缆牌排列列整齐，拉紧紧固定每根电电缆的尼龙绑绑扎带，剪去去绑扎带多余余部分并清除除出去，关上上柜门。7、施工标准1）电缆排列整整齐美观，电电缆绑扎整齐齐、方向一致致，电缆牌排排列整齐，内内容正确。2）电缆弯曲半半径符合表电电缆最小弯曲曲半径要求，电电缆之间不得得有交叉。电缆最小弯曲半半径型号三芯单芯交联聚乙烯电力力电缆15D20D控制电缆10D注：D为电缆的的外径3）电缆不应有有铠装压扁、电电缆绞拧和折折层裂痕，表表面不得有严严重划伤。4）电缆的各项项测试应有记记录并符合有有关技术指标标的要求。5）用兆欧表检检测终端头的的绝缘电阻应应符合设计要要求。6）电缆头制作作合格，满足足电气性能和和机械强度要要求。7）铠装屏蔽电电缆的钢铠和和屏蔽层接地地应良好，接接地线截面满满足有关规范范要求。8）接线正确、牢牢固，配线整整齐美观，在在电缆槽内排排列整齐，线线把符合工艺艺要求。9）带钢铠屏蔽蔽层的电缆屏屏蔽层应良好好接地。8、电缆电气气试验要求电缆现场安装完完成后，按经经招标方认可可的试验大纲纲进行试验。试试验应符合供供电所有关要要求及相关规规范，并经招招标方、投标标方、监理及及供电部门验验收合格方可可进入试运行行。9、施工注意事事项1）人工牵拉过过电缆程中，不不应使电缆与与支架磨擦损损坏电缆外包包绝缘。2）电缆敷设时时，防止人手手被电缆砸伤伤或挤伤，严严禁电缆砸伤伤设备。4、仪器、仪表表相关系统阀件、仪器仪表表的制作安装装，系统管路路和支架的表表面除锈、涂涂装作业；系系统管路的清清洁标识；系系统管路的试试压试验。4.1仪器仪表表安装4.1.1、仪仪表安装需具具备的条件：：1、设计施工图图纸、有关技技术文件及必必要的仪表安安装使用说明明书已齐全；；、施工图纸已已经过会审；；、已经过技术术交底和必要要的技术培训训等技术准备备工作；4..1.1.22、施工现场已已具备仪表工工程的施工条条件。4.1.2、取取源部件的安安装：取源部件的安装装，应在工艺艺设备制造或或工艺管道预预制、安装的的同时进行。安安装取源部件件的开孔与焊焊接工作，必必须在工艺管管道或设备的的防腐、衬里里、吹扫和压压力试验前进进行。在高压压、合金钢、有有色金属的工工艺管道和设设备上开孔时时，应采用机机械加工的方方法。安装取取源部件不宜宜在焊缝及其其边缘上开孔孔及焊接。取取源阀门应按按现行的国家家标准《工业业管道工程施施工及验收规规范》的规定定检验合格后后，才能安装装。1、温度取源源部件安装温度取源部件的的安装位置应应选在介质温温度变化灵敏敏和具有代表表性的地方,不宜选在阀阀门等阻力部部件的附近和和介质流束呈呈死角处以及及振动较大的的地方。热电偶取源部件件的安装位置置，宜远离强强磁场。与工艺管道垂直直安装时，取取源部件轴线线应与工艺管管道轴线垂直直相交。在工艺管道的拐拐弯处安装时时，宜逆着介介质流向，取取源部件轴线线应与工艺管管道轴线相重重合。与工艺管道倾斜斜安装时，宜宜逆着介质流流向，取源部部件轴线应与与工艺管道轴轴线相交。2、压力取源源部件压力取源部件的的安装位置应应选在介质流流束稳定的地地方。压力取源部件与与温度取源部部件在同一管管段上时，应应安装在温度度取源部件的的上游侧。压力取源部件的的端部不应超超出工艺设备备或管道的内内壁。测量带有灰尘、固固体颗粒或沉沉淀物等混浊浊介质的压力力时，取源部部件应倾斜向向上安装。在在水平的工艺艺管道上宜顺顺流束成锐角角安装。当测量温度高于于60℃的液体、蒸蒸汽和可凝性性气体的压力力时，就地安安装的压力表表的取源部件件应带有环形形或U型冷凝弯。压力取源部件在在水平和倾斜斜的工艺管道道上安装时，取取压口的方位位应符合下列列规定：测量气体压力时时，在工艺管管道的上半部部。测量液体体压力时，在在工艺管道的的下半部与工工艺管道的水水平中心线成成0～45度夹角的范范围内3、流量取源源部件安装安装节流件所规规定的最小直直管段，其内内表面应清洁洁、无凹坑。在节流件的上游游侧安装温度度计时，温度度计与节流件件间的直管距距离应符合下下列规定：当当温度计套管管直径小于或或等于0.03倍工艺管道道内径时，不不小于3倍工艺管道道内径。当温度计套管直直径在0.03到0.13倍工艺管道道内径之间时时，不小于115倍工艺管管道内径。在节流件的下游游侧安装温度度计时，温度度计与节流件件间的直管距距离不应小于于5倍工艺管道道内径。孔板或喷咀采用用单独钻孔的的角接取压时时，上、下游侧侧取压孔的轴轴线，分别与与孔板或喷咀咀上，下游侧侧端面间的距距离应等于取取压孔直径的的一半；取压压孔的直径宜宜在4～10毫米之间，上上、下游侧取取压孔的直径径应相等；取取压孔的轴线线，与孔板或或喷咀上、下下游侧端面形形成的夹角应应小于或等于于3度。孔板采用法兰取取压时，上、下下游侧取压孔孔的轴线，分分别与孔板上上、下游侧端端面间的距离离应等于25.4±±0.8毫米；取压压孔的直径宜宜在6～12毫米之间，上上、下游侧取取压孔的直径径应相等；取取压孔的轴线线，应与工艺艺管道轴线相相垂直。用均压环取压时时，取压孔应应在同一截面面上均匀设置置，且上、下下游侧取压孔孔的数量必须须相等。4.1.3、仪仪表设备的安安装1温度仪表在多粉尘的工艺艺管道上安装装的测温元件件，应采取防防止磨损的保保护措施。热电偶或热电电阻安装在易易受被测介质质强烈冲击的的地方,以及当水平平安装时其插插入深度大于于1米或被测温温度大于700℃时，应采取取防弯曲措施施。表面温度计的感感温面应与被被测表面紧密密接触，固定定牢固。压力式温度计的的温包必须全全部浸入被测测介质中，毛毛细管的敷设设应有保护措措施,其弯曲半径径不应小于50毫米，周围围温度变化剧剧烈时应采取取隔热措施。2压力仪表测量低压的压力力表或变送器器的安装高度度，宜与取压压点的高度一一致。就地安装的压力力表不应固定定在振动较大大的工艺设备备或管道上。测量高压的压力力表安装在操操作岗位附近近时，宜距地地面1.8米以上，或或在仪表正面面加保护罩。3流量仪表孔板和喷咀的安安装应符合下下列规定：在在水平和倾斜斜的工艺管道道上安装的孔孔板或喷咀，若若有排泄孔时时,排泄孔的位位置对液体介介质应在工艺艺管道的正上上方，对气体体及蒸汽介质质应在工艺管管道的正下方方；环室上有有“+”号的一侧应应在被测介质质流向的上游游侧，当用箭箭头标明流向向时，箭头的的指向应与被被测介质的流流向一致；差压变送器正、负负压室与测量量管路的连接接必须正确。转子流量计的安安装应呈垂直直状态，上游游侧直管段的的长度不宜小小于5倍工艺管道道内径，其前前后的工艺管管道应固定牢牢固。涡轮流量计的前前置放大器与与变送器间的的距离不宜大大于3米。4.1.4、仪仪表调校1仪表调校的的一般要求：：仪表的单体调校校宜在安装前前进行。仪表系统在使用用前必须进行行系统调试。仪表调校用电源源应稳定。50赫芝220伏交流电源源和48伏直流电源源，电压波动动不应超过额额定值的±10%；24伏直流电源源，不应超过过±5%。仪表调校用气源源应清洁，干干燥，露点至至少比最低环环境温度低10℃，气源压力力应稳定，波波动不应超过过额定值的±10%。调校用标准仪器器、仪表应具具备有效的鉴鉴定合格证书书，其基本误误差的绝对值值，不宜超过过被校仪表基基本误差绝对对值的。仪表的调校点应应在全刻度范范围内均匀选选取，单体调调校时不少于于5点；系统调调试时不少于于3点。2、单体调校被校仪表在调校校前，应按下下列规定进行行性能试验：：电动仪表在通电电前应先检查查其电气开关关的操作是否否灵活可靠。电电气线路的绝绝缘电阻值,应符合国家家仪表专业标标准或仪表安安装使用说明明书的规定。被校仪表的阻尼尼特性及指针针移动速度，应应符合国家仪仪表专业标准准或仪表安装装使用说明书书的规定。仪表的面板和刻刻度盘整洁清清晰；指针移移动平稳，无无摩擦、跳动动和卡针现象象；记录机构构的划线或打打印点清晰，没没有断线、漏漏打、乱打现现象；记录纸纸上打印点的的号码（或颜颜色）与切换换开关及接线线端子板上标标志的输入信信号的编号相相一致。3、系统调试试系统调试应在工工艺试车前且且具备下列条条件后进行：：（一一）、仪表系系统安装完毕毕，管道清扫扫及压力试验验合格，电缆缆（线）绝缘缘检查合格，附附加电阻配制制符合要求；；（二二）、电源、气气源和液压源源已符合仪表表运行的要求求。检测系统的调试试：应符合下下列规定：（一一）、在系统统的信号发生生端（即变送送器或检测元元件处）输入入模拟信号，检检查系统的误误差,其值不应超超过系统内各各单元仪表允允许基本误差差平方和的平平方根值；（二二）、当系统统的误差超过过上述规定时时，应单独调调校系统内各各单元仪表及及检查线路或或管路。调节系统的调试试应符合下列列规定：（一）、按照设设计的规定，检检查并确定调调节器及执行行器的动作方方向；（二）、用手动动操作机构的的输出信号，检检查执行器从从始点到终点点的全行程动动作。如有阀阀门定位器时时，则应连同同阀门定位器器一起检查。第五章施工进进度计划及工工期保障一、工期规划及及要求1、工期规划本工程自合同签签订之日起即即开始施工准准备，施工准准备包括施工工图的预审，施施工图会审，施施工技术资料料的编制，材材料订货，人人员组织调遣遣等。开工之之日以建设单单位或监理工工程师签发的的开工通知为为准，开工之之日起即进开开始分项施工工，工期暂定定：2007年7月16日至2007年8月25日，实际工工期已业主书书面通知为准准。我公司承诺在建建设单位和总总包单位规定定的日期前安安全、优质、圆圆满地完成此此工程。2、施工进度计计划表见【附表4】《施施工进度计划划》。二、施工进度保保障1、计划潜在的的问题重点工序的施工工进度；设计及订货图纸纸的修改延期期；设备供货期，厂厂家设备质量量问题出现返返工、返修影影响工期；不可预见因素、不不可抗力。（如如阴雨天气、台台风等）；2、工程进度保保障措施根据我公司的施施工能力和经经验，采用对对策如下：抽调技术业务能能力强的人员员组成项目经经理部，在项项目经理、项项目总工的领领导下，实施施工程管理。严格按照施工进进度计划实施施工程，用网网络计划指导导、组织施工工，以保证计计划目标的实实现。为保证施工不因因沟通渠道工工作而受阻，指指定专人与项项目法人、监监理工程师保保持联系，及及时向项目法法人汇报勾通通渠道上出现现的问题。同同时教育职工工与其他施工工单位搞好关关系，取得他他们的支持和和理解。细化材料供应计计划，并在施施工过程中经经常检查修正正，满足施工工进度要求。对对施工单位自自购的部分材材料，选派有有经验的人员员作进行采购购。对材料认认真检查验收收，发现不合合格品及时处处理。技术、安全、质质检等人员经经常深入现场场配合施工，解解决工程实际际问题，以加加快施工进度度。加大文明施工管管理力度，改改善劳动环境境，发挥工会会的作用，组组织职工搞好好文娱活动，为为职工提供良良好的食宿条条件，解决职职工的后顾之之忧。如果发生不可抗抗力而有可能能影响到工程程的施工进度度时，应及时时联系监理工工程师和建设设单位、总包包单位，共同同商议采取补补救措施，并并尽最大可能能履行合同中中的义务。做好开工前的一一系列准备工工作，包括对对现场的全面面调查，现场场生活和施工工设施的准备备，技术措施施编制以及材材料的订货、采采购和加工等等。严格按计划开工工，建立进度度控制的管理理工作原则，落落实每个层次次的进度控制制人员，及时时检查各工序序进度。特殊工序的施工工，应有预见见性的安排，通通过合理的工工序安排，减减少客观条件件对工期的影影响。制订有关方案，明明确奖罚制度度，以调动施施工人员的积积极性和主动动性。在开工前编制详详细的施工组组织设计，作作为工程施工工的指导性文文件。编写各工序的施施工技术措施施，指导各工工序的施工，并并在各工序开开工前进行详详细的技术交交底。编制详细的工程程材料表，指指导材料的加加工采购以及及调度工作。积极与设计代表表联系，尽早早解决施工中中出现的问题题。加强现场设计变变更通知的管管理，及时将将通知传达到到施工人员中中，进行设计计变更技术交交底，并落实实通知执行情情况。公司有关科室管管理部门全力力配合现场施施工，项目部部的管理人员员要深入施工工现场，及时时处理施工中中出现的各种种问题。加强资金的管理理，做到专款款专用，合理理安排的原则则。三、计划控制1、计划控制程程序图5－1施工计划控控制流程图2、计划控制的的方法及技术术措施编制各种进度计计划及物资供供应计划并付付诸实施，接接受监理单位位对进度控制制的监督，及及时科学的动动态调整。对各种影响工期期的因素进行行分析并提出出预防措施，在在计划中进行行适当考虑，以以便有效地进进行控制。采用动态控制原原理，将实际际情况与计划划安排进行对对比，找出偏偏离计划的主主要原因并进进行分析，采采取相应措施施进行调整。项目部根据进度度计划对各施施工队进行控控制、协调，督督促计划实施施。工程开工即与建建设取得联系系，妥善处理理好与建设单单位的协调工工作，并及时时通报工程进进度进展情况况，希各个环环节能得到建建设单位的积积极支持。在安排人员及施施工工期和施施工顺序时，将将充分考虑各各个环节的轻轻重缓急，以以及各工种之之间的施工进进度衔接。避避免造成劳动动力资源的浪浪费和工期的的延长。如我我方进场后立立即安排人员员进行安装准准备工作如管管道支架、管管件加工、管管道防腐，确确保不影响下下一步的安装装任务。以保证安全、质质量为前提，与与土建单位协协调，进行交交叉作业，以以赶工期。在保证安全、质质量和不危害害职工身体健健康的前提下下，经业主单单位同意，进进行适量的加加班。四、不可抗力的的认定所谓不可抗力是是指在合同签签订以后，不不是由于签约约的任何一方方当事人的过过失或疏忽，而而是发生了当当事人既不能能预见又无法法事先采取预预防措施的意意外事故。1）不可抗力的的范围和认定定标准不可抗力是指不不能预见、不不能避免并不不能克服的客客观情况。包包括地震、台台风、洪水、海海啸，社会现现象如战争、海海盗、罢工、政政府行为等。《合合同法》规定定，“因不可抗力力不能履行合合同的，根据据不可抗力的的影响，部分分或全部免除除责任”。不可抗力力的认定标准准按施工合同同规定。2）不可抗力的的处理发生不可抗力事事故后，应按按合同约定的的原则及时处处理：工程本身的损害害由甲方承担担；人员伤亡由其所所属单位负责责并承担相应应费用；因不可抗力导致致施工停工的的，根据合同同或其他协议议文件执行。3）不可抗力的的通知和证明明当不可抗力发生生后，当事人人一方因不能能按规定履约约要取得免责责权利，必须须及时通知另另一方，并在在合理时间内内提供必要的的证明文件，以以减轻可能给给另一方造成成的损失。五、工期承诺我们承诺在建设设单位规定的的竣工日期前前安全、优质质、圆满地完完成此工程。但但因不可抗力力造成的除外外。第六章、质量目目标、质量保保证、售后服服务体系一、质量目标1、工程质量目目标：满足国国家施工验收收规范，达到到优质工程标标准2、自购材料质质量目标：所所有材料符合合国家标准，产产品合格率100%。3、质量指标：：分部分项工工程和工序的的合格率为100%；分部分项项工程优良率率不低于95%，综合优良良率不低于90%，确保工程程建设期间不不发生重大质质量事故。4、质量保证方方面，我公司司在机电设备备安装和工业业管道安装领领域有以下质质量保证能力力：1）我公司的送送变电安装质质量保证体系系(ISO90002)已经经上海质量体体系审核中心心的第三方认认证审核（注注册编号：00）；2）我公司具有有由国家电监监会华东监管管局批准的一一级承装（修修、试）电力力设施许可证证。3）我公司具有有建设部颁发发的机电安装装工程专业承承包一级资质质证书。4）我公司具有有上海市质量量技术监督局局颁发的国家家特种设备安安装改造维修修许可证（压压力管道GB1+GGC2级）。在此基础上，我我们将严格遵遵循国家颁发发的有关施工工规程和规范范，依据以往往的施工经验验，对整个工工程全方位的的质量管理和和控制。二、质量管理组组织机构及主主要职责1、质量保证组组织机构图6－1质量保保证组织机构构图2、质量管理机机构的主要职职责管理一切与质量量有关的问题题，包括施工工措施/作业指导书书的贯彻执行行、质量交底底教育等工作作；负责听取接收建建设监理单位位和招标方对对质量工作的的意见和建议议，并组织督督促和整改。对工程质量进行行预控，对发发生的质量事事故进行分析析处理；组成质量检查小小组，联系建建设监理单位位对工程进行行分阶段中间间验收；督促施工人员及及时、准确、真真实、完整地地填写施工记记录；协助建设单位、监监理单位质量量代表做好工工作。3、各级人员质质量责任项目经理质量职职责制订本工程的质质量目标和质质量方针，负负责本工程质质量体系的建建立健全，确确保质量体系系的正常运转转，合理配备备人、财、物物等资源，批批准本工程各各种质量文件件；保证项目目法人、监理理单位和质量量监督单位的的有关工程指指令能够贯彻彻执行；确保保本工程由项项目部的质量量管理机构能能够独立行使使职能和权力力，充分发挥挥质量检查和和管理的作用用；对贯彻工工程质量方针针和实现工程程质量目标负负有全面领导导责任。深入入施工现场，检检查指导施工工人员按规定定施工，解决决施工中的技技术质量问题题。参加重大大不合格品和和较大不合格格品的调查、评评审和处置，有有权制止不合合格工程项目目的施工。项目总工质量职职责认真贯彻公司的的质量方针，做做好工程项目目的技术质量量管理工作，努努力实现公司司的质量目标标。认真组织织实施质量体体系文件并做做好记录，为为证明公司质质量体系在该该工程中有效效运行提供可可靠证据。负负责组织贯彻彻国家、部颁颁质量验评标标准、验收规规范、规程及及管理制度，规规范一切施工工活动。负责责组织编写或或审核作业指指导文件，检检查和指导施施工单位技术术部门做好图图纸审核和技技术交底工作作。组织各工工程处做好首首件检查工作作，参加技术术处组织的公公司级首件检检查，搞好过过程控制。督督促施工单位位搞好中间检检验和参加公公司组织的中中间检验。检检查指导施工工单位填写施施工技术记录录和质量文件件运行记录。参参加重大不合合格品和较大大不合格品的的调查、评审审和处置。深深入施工现场场，及时解决决施工中的技技术质量问题题。4）工程技术管管理部质量职职责参加本工程处的的技术质量管管理。参加施施工项目的施施工组织设计计、施工技术术措施的编制制工作。参加加施工图纸的的审核工作，发发现问