去工厂实习报告汇总8篇

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你正在扫瞄的实习报告是焊接实习报告：我进工厂做工人

一、实习目的：

1、熟识焊接方法的种类，熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟识焊接的有关设备，熟识焊接材料及选用。

3、初步把握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步把握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

二、实习内容：仓库货架制作(规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个)

三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。理

四、实习设备：9kVA沟通电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料：石笔、Ф2.5电焊条。

六、实习步骤：

1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意：

①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就缺乏2m，造成材料铺张，产品不符要求;10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需;

②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需;10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需;

③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8264=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m;

④将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档;留意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”，完成其它支架。

6、焊货架短横档，留意两侧角度垂直。

七、实习体会：货架制作应当是最简洁的金属焊接——基本只有平焊，当然在不翻动货架的状况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要留意材料计算，避开铺张。由于电焊弧光含有剧烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万留意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动爱护。

去工厂实习报告篇2

一、实习目的

把理论与实践联系起来，通过进入车间观看和实际生产操作，加深、印证和稳固所学的基础专业理论学问，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的熟悉，熟识产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用处，获得一些生产学问和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。

二、实习内容

1、把握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。

2、把握原料皮的组批，熟悉原料皮的主要缺陷及优劣。

3、把握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项。

4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学改变。

5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的改变。

6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。

7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。

8、了解工艺过程所用设备用处、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力量。

9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

10、了解该厂的生产规模、产品结构、打算完成状况、产品质量状况、利润状况等。

11、了解车间各工序工人的职责。

12、了解厂房的布局。

三、实习地点

试验室、皮革场

四、实习过程

1、马哈鱼皮的加工

主要工艺流程：

浸水：液比15~20，JFC1%,温度15~25℃，间歇转动120min，出鼓水洗。去肉：手工刮净肉膜

称重：皮重作以下工序用料计算根据

脱脂：液比2.0，温度36~38℃〔内温〕纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟浸灰：液比3，温度15~20℃，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min.

〔应采纳硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比2~4，硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液到达饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。〕

称重：皮重作为以下工序用料计算根据

脱灰：液比1.5，温度15~20℃，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.5~9.0.软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。

浸酸：液比2，食盐12%，转动10min,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸〔1：10

稀释〕分次加入调PH2.0~2.8，转动2h.

铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%〔B=33.3%〕,间歇转动100min，加标准铬粉

3.0%〔B=66.6%〕,加入1.5%~20%的小苏打，调整PH为3.8~4.2.升温至30℃，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观看鞣制状况，转动30min，搭马静置12h.

称重：皮重作为以下工序用料计算根据

复鞣：液比2，铬粉〔B=33.3%〕3.0%，JFC0.5%,40℃，恒温转动60min，加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%TergotanRAC填充铬鞣革氨基

树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，观看鞣制效果，排液。中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%。温度38℃，间歇转动60min.用甲基红滴在中和皮张的外表，颜色有红变黄即可。排液。

加脂：液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味，尽量不采纳鱼油，确定以克莱恩

生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为20~25g/L.转动30分钟。

染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0%

的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。

枯燥：采纳绷板枯燥至水分含量在35%左右。

铲软：手工铲软

2、鸡爪皮的加工

主要工艺流程：

2.1浸水

液比：3JFC:1%温度：常温时间：60min

2.2去肉

手工去肉

2.3称重

作为以下工序用料的根据。

2.4脱脂

液比：2温度：常温纯碱：3%时间：90min

操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半，转动30min后控掉废液．温水洗涤10min后，再进行其次次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。

2.5浸碱

液比：2温度：常温硫化钠：1.5%石灰粉：l5％JFC渗透剂：0.5%操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观看皮张膨胀状况，次日转动30min，观看膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。

2.6复灰

液比:2石灰粉：10%JFC：0.5%时间：120min

操作：间歇转动，转20min，停40min

2.7脱灰

液比：1．5温度：32℃时间：30min氯化铵：1．5％JFC：0．5%

2.8软化

液比：2温度：38℃硫酸铵：0．5%胰酶(25倍)：0．2％

操作：转动10min．停20min，总时间为1h。

2.9浸酸

液比：1.0温度：18℃氯化钠：8%甲酸：l%浓硫酸：0．8％

操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动10min，加入甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min。

2.10鞣制

加甲醛2%，转动30min，加入铬粉〔B=33.3%〕7%，间歇转动60min，观看皮张松软程度，加入铬粉〔B=66.6%〕5%，转动转鼓，测pH值，用饱和小苏打溶液调pH至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液。

2.11复鞣

液比：2.5温度：40℃铬粉〔B=33.3%〕4%

转动40min．加入碳酸氢钠0．8%，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10min一次，然后水洗20min。

2.12中和

液比：2温度：35℃碳酸氢钠：1%时间：50minpH6～6．2．水洗20min。

2.13加脂

液比：2合成加脂剂DerminolRAliq1.5%，45℃恒温转动30min。

2.14染色

向加脂液中加入HispelRedGP染料4%，染色助剂1%，45℃恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。出鼓水洗。

2.15钉扳枯燥

每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一枚钉于术板上．至含水量23%左右时取下。

3、工厂参观

在试验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前预备工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用处、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力量等。记

五、实习心得

做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际阅历，根据资料中讲解并描述的工艺在试验过程中发觉，浸灰后原料皮严峻肿胀。分析问题缘由所在，原料皮由于放置时间过长，组织结构及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改良，缩短了浸灰时间，同时为削减对皮张的作用采纳手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应依据皮的实际状况而定。并在试验过程中随时观看皮的改变状况，来推断作用是否适当。

做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密，所以工艺流程中用料量和机械作用均较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进行，皮下肉必需尽量除去，以免引起化料的渗入，最终导致各部位作用本不匀称。该鸡爪皮在染色枯燥后发觉在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，缘由可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完好的体系，假如某一个环节消失问题将会导致整个工艺进行不顺当，最终将使皮革消失板较硬、不饱满、不耐折等问题。

参观工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员安排、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、饱满。可见只有把握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大进展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的宠爱。且牛皮可使用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等。

总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会，通过实践是我对所学的理论学问更加明确，使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学改变有更近一步的了解。在试验中我发觉了一些问题，对于化料的使用量和作用时间都要按照实际皮的改变状况而定，并要不断的观看皮的改变状况，用手摸眼看的方法推断是否已到达效果。

在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信念能做好这一行业。制革没有想象中的那么难也没有那么简洁，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结胜利阅历和失败的缘由，我会在不断丰富自己学问的同时把学问付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面。渐渐改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进。

去工厂实习报告篇3

我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因此目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。高校期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此xx年4月10号，我们高分子03-1班便开头了我们为期一周的工厂见习。

见习目的：

为了今后实际工作的需要，为了接触宽阔的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比方了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。

见习内容：

4月10号星期一下午

我们的首站是位于本校内的xx金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也熟悉了原材料高密度聚乙烯和红色母的样子和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

xx年4月11号星期二上午

我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司

首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎力量万套以上;摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,"飞碟"牌轮胎已通过国家"ccc"强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家a级产品,xx市"十大工业品牌"之一.

接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料--优质自然 橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和xx永业股份有限公司强强合作,由xx永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的auto-cad技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动掌握;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能.

xx年4月12号和14号

广东xx众和化塑有限公司的5个分厂。

分别是xx众和谷远高分子材料公司化塑1厂

xx众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜

xx众和化塑呈驰mps丁苯透亮抗冲树脂

广东xx众和金塑包装制品公司6厂

在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。

1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节省大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续进展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2.通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(ucc)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。

3.编织袋产品以xx乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成

本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用处广泛，另一重要用处是与各种塑料，如gpps、san、pp等的改性，制成各种用处的塑料合金，极具进展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

见习体会：

虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是基础力量。因此，对于我们这些在校的高校生，把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。

在见习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。

去工厂实习报告篇4

这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望这篇工厂实习报告范文能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平亚泰〔东莞〕木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经进展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小出名气。

走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特别化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。

〔一〕木材的选用

工厂最常用的木材还是红木〔非洲花梨木〕，枫木〔美国〕，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。

MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节约本钱的客户来说可以推举一用。

这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推举选用常规木材〔除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材〕，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所关心。

〔二〕加工方面

工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比方CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率〔一般来说，都需要娴熟人工〕。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推举一些形状相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以提高效率。

〔三〕镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不推举客户镭射后上色，这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的冗杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的外表要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户供应图片，最好是电子文档。

去工厂实习报告篇5

一、实习目的：印刷机结构熟悉、常用工具的使用、拆装印版、拆装橡皮布、留意印刷事项和印刷机的保养等，工厂检修实习报告。

二、实习内容

作为技术人员实习是不课缺少的部分，在实习老师的指导下，我们去了我们学校的实习工厂，说明的是我们学校是校办企业就是整体的，我们可以直接去校工厂实习，这个工厂和我们学校同时办起，具有一点的实力，是安徽新闻出版总署的印刷基地，拥有健全的设备，雄厚的师资力气和老师团队，实习实践老师，拥有先进的国际印刷机和北京印刷学院本科院校及武汉高校的学士学位老师，先进的印刷机有德国的海德堡、曼罗兰、高宝、日本的三陵、小森和我国的北人等，最为关注的是德国的曼罗兰一台机器三千多万，固定资产一个亿左右，是安徽省大专类相当可观的校办企业。

我们属于印刷的专业人才，主要是印刷，所谓印刷是在机器的设备上进行的一系列的印刷，印刷包括三个部分，上纸部分、印刷部分、收纸部分，这是整个印刷基本流程其中印刷部分是关键的部分，作为印刷人，就是要掌握和把握印刷机，完成印品的精致印刷，我们就是开机器，印刷各种承印物，保证印品的完善进行。

然而，印刷最基础的部分也就是拆装印版、橡皮布和保养等，最为印刷人必备的工作，印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品，所以我们要从最基础的部分做起，拆装版也是我们实习的关键，机器清洁工作是维护保养机器的重要方面，做好清洁保养工作不仅可降低废品率，提高产品质量和设备利用率，还可表达印刷工人思想品德的校正和提高机器使用寿命。

首先，对拆装版前的要求做一下说明，胶印机的调整是机器操作的重要环节。有些机件的调整需要在机器运转中进行，有些机件的调整必需停机进行，都必需遵守平安第一的原则，实习报告《工厂检修实习报告》。如遇到需要到机器内进行检修或调整时，应切断电源。

此次，要留意人身平安、财产平安、拆装版是一个技术要求比较搞的，要求在拆装印版过程中要保证质量的前提下，尽可能的提高速度，由于在实际生产过程中时间就是金钱，总之，拆装印版要留意很多方面的内容。

再次，调整机器也是关键的，很好的利用机器来印出好的印刷品，就需要调整印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印辊筒之间的压力，压力大小、水墨的平衡、印刷色序等这都是要印前处理的。

拆装印版是印刷中重要的一部分，若装印版不正确或没有装好，则会影响印刷的套印，更严峻则会影响到机器的平安等。

第一天的实习，我真的受益匪浅，上学期的电机运行技术只是理论，那么这一周的实习便是实践，我们几个人亲自打开了一台变压器，亲眼目睹了变压器内部的结构，知道了铁心和绕组等内部构件都是什么

样子，兴奋死了，当时，虽然一不当心弄了一手变压器油，但值了由于我学习到了真正的学问。

今日，老师到我们在拆下的变压器前，仔细讲解并描述了其结构及结构各自的作用，主要讲了分接开关，开关上的铭牌我也有了很深的熟悉，还观看分接开关露出变压器端上的部分，还有分接开关的接头，接头上的接线？？出哪个接线至哪里，我都看得很认真

绝缘电阻的测量和直流电阻的测量试验做得并不是很熟，而且我们组的双臂电桥还出了点毛病，只能做绝缘电阻和汲取比的试验，但可恶的是，兆欧表的指针几乎指无穷处，从来都没改变过，估量老师看出了我们的困惑，特意拿来了数字电欧表，给我演示了操作过程，经过计算汲取比，我们组的变压器不合格

昨天还期盼今日能用上我们，自己的双臂电桥进行试验操作，打算赶不上改变，不过，同学们很照看我们，我们插入到倍的组里，跟大伙一起看，一起琢磨，，一起做，一起商量，感觉大家商量出来的学问特有成就感，操作了两次，我对下午的考试有了肯定的信念。

很快，变压器的实习已经结束了

但我们学到的其实只是皮毛，我们需要的还有更多，基本学问是一方面，更重要的是实际操作，，真的是这样，将来到了单位里，都是自己处理一些工作问题，这样的实习机会，对我来说很珍贵，我很珍惜。

去工厂实习报告篇6

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们稳固和加深所学理论学问，培育我们的工作力量和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。

2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践力量均得到一次全面的提升。

3.积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力量等方面都有明显的提高，逐步把握从同学到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1.同学在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况需要请假或转变实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。

2.同学在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。

3.必需遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作，主动完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5.应多与指导老师联系沟通，准时得到老师指导。

四、实习内容

(一)平安教育

1.平安教育学习的目的

2.事故的发生及其预防：

事故发生的因素人为因素——担心全行为物的因素——担心全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).平安责任(素养)差。

3.入厂主要平安留意事项

1.防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4.防止触电5.防止机械损害

6.防止高处坠落

7.防止车辆损害

8.防止起重机械损害

9.防止物体打击

10、班前班中不得饮酒。

4.设备内作业须知：

1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

3.进入设备内作业前，必需对设备内进行清洗和置换

4.应实行措施，保持设备内空气良好

5.作业前30分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应有代表性

6.进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，必需实行相应的防护措施

7.设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效爱护手段

8.《设备内平安作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，由于整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。

五、实习过程

1.平安教育

在实习开头时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。

2.车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习打算在指定的车间进行实习，通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3.理论与实际的结合

为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完善的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与讨论。

4.实习日记

在实习中，我们将每天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

六、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

七、实习感悟

生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的工作力量等。

总的来说，我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好，每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。是以同学自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神，。作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的`高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手力量是一切工作和制造的基础和必要条件。对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做手电筒组装与测试时，发觉的好几个短路的焊盘都被我修理好了。

白驹过隙，转瞬到到了开学的时间了，在实习的这两个月里感受颇多，收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰苦，但很有价值，由于我学到了许多书本上学不到的东西。

与在校时相比，我由一个不谙世事的同学成长为半个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。

刚来车间时，怀着满腔热忱，却没有思索怎么去投入工作，怎么去实现抱负，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开头思索，开头思索如何让所学变为所用，开头思索如何发挥自己的优势，如何弥补自己的缺乏。作为一个车辆工程的同学，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和讨论所的培训，我了解到搞运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，本钱的约束，结构的可行性，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。

工作的两个月是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨认真。机械加工，一点误差就会造成干预的后果，因此，在实践中积累阅历。还有，无论大事小事，我都要求自己仔细完成，这是对自己的修炼，我信任，对自己负责就是收获!

车间实习完后，带着收获回到讨论所，我不再迷茫和无措，开头一步步去实现曾经的抱负。我完成了驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作，帮助完成零件名目，驾驶员手册和使用说明书的编制，完成一些帮助性工作。并开头接触设计，帮助性的完成一些设计任务。对我来说，路才刚开头，幻想仍在连续。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题，就不能准时地反映问题所在，而且来回修复也特别麻烦。零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，简单产生交通堵塞，而且运输路程增加，耗费了更多的能源。车间生产线被折叠起来的话，从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短，发觉问题能够得到准时反映。运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输便利快捷，并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开头到哪里结束。内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的重量最大，那么内饰开头的地方必需离车身的来源特别近。而内饰工段的开头处正好支配在涂装车间的出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开头处正好支配在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段，车架的重量最大，那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好支配在离车架的存放点最近的地方。发动机工段，发动机和变速箱的重量是比较大的，正好也被支配在离发动机和变速箱最近的地方。

车间里面通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比较高，甚至超过室外温度。在车间里有许多风扇，我的问题是假如换成几部空调，只要空调的温度调到适度，在消耗同样电量的状况下，会不会带来更好的舒适度呢?

车间的每条线上的装配件摆放得很整齐，也很科学。装配件必需离装配车位的距离特别近，以节省来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要，假如摆放得比较乱，那在拿件的时候就铺张了查找的时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也削减了空气的浮沉量，对一线员工的健康是有利的。

在车间实习是比较辛苦的，不仅要顶住夏季的酷热，也要消耗大量的体力。特殊在9月份的时候，常常加班加到晚上10点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。

但最重要的是要留意三个问题：平安，质量，效率。

不能保证质量的产品，犹如废品。人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品消失问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进行处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过程中，有些工序由于自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮助。

削减铺张，更轻松，更省力地把事情做好也很重要。有位班长教我要擅长运用身体的力气，尤其在干的活相对比较费劲的时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的力气，可以到达事半功倍的效果。但我在这方面做得还不够好，交给我的活太冗杂的话，我就会拉线。不过也由于自己在每个岗位干的时间不长期，还不娴熟。有句话：熟能生巧。就说明这个道理。

安装传动轴我有一段时间总是没方法把中间的两颗螺栓打好，缘由也很简洁就是螺栓偏了。发觉问题所在，我在以后尝试打螺栓的时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的方向上，我同样获得了胜利。除了以上所说的，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活，没有把握最终的技巧，蛮干的话是没有用的，那等同于没学会一样。

每天搞卫生我都仔细地把地拖洁净，这也是我的工作，而且是对自己有利的工作，拖地是在为自己制造一个洁净卫生的工作环境。

在总装车间我常常留意跟自己专业相关的东西。比方车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。依据焊缝的样子，应当是手工焊成的，而且焊逢四周飞溅比较多，推想所用到的焊接方法应当是二氧化碳气体爱护焊，如今车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料特别适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体爱护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体爱护焊。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些特别的汽车配件究竟是怎么加工完成的。

刚开头的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当熟识车型之后，则给自己带来很大的便利，至少不用常常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了肯定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清晰，这在以后还要多看看书，多了解一下。

去工厂实习报告篇7

一、实训打算

1.中石化生产流程

茂名石化始建于1955年5月，是国家“一五”期间156项重点工程之一。经过55年来的改革进展，目前原油加工力量到达xx50万吨/年，乙烯生产力量到达100万吨/年，还拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等，是我国首家炼油加工力量到达千万吨级、乙烯生产力量到达百万吨级的炼化企业。目前炼油主要生产汽油、煤油、柴油、润滑油等58个牌号的产品，化工主要生产合成树脂、合成橡胶、有机化工原料等200多个牌号的产品。公司主要业务如下：炼油：1955年5月成立炼油厂，开头以加工页岩油为主，1963年改加工自然 原油。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工力量到达千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。化工：一期30万吨/年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程20xx年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的帮助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供应。化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理力量为1420吨/小时化学水装置;炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理力量为1550吨/小时化学水等装置。

发电机把机械能转化为电能，电能经变压器、变换器和电力线路输送并安排到用户，再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等。这些生产、输送、安排、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统。

变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和安排的场所。发电站发出的电，一般电压不超过一两千伏，假如直接远距离输送，线路电流会很大，使得线路上的电能损耗很大，不经济，而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏，以减小线路电流。为了将不同距离和功率的电力线路连成电网，以增加整体平安性，就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样，高压电输送到目的地后，为了适应不同用户的需要，又需将其降压到10kV、6kV、380/220V等几个等级。所以在实际应用中需要许多的变电所。

变电所的作用可以简要的概括为一下五点：变换电压等级、汇合电流、安排电能、掌握电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的平安，在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)掌握以及输配电线路和主要电工设备的爱护。变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电爱护和掌握系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主掌握室等组成。

2.我的实训打算

(1)通过课堂学问以及查找相关资料后，在有肯定的电力学问基础上，去中石化的变电所实地了解一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。

(2)实地考察催化变电所变电站的主接线、电气设备布置方式、变电站主要运行掌握方式、变电站的通讯方式等，参观考察过程中作好笔记，熟识变电所主接线连接方式、运行特点，了解电气二次接线、继电爱护及自动装置等。

(3)了解变电所生产运行的全过程，了解配电装置的布置形式及特点以及厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电牢靠性。

(4)将搜集学习到的相关学问与变电所的实践相结合，对理论学问进行深化理解并总结，使理论学问得以充实、印证、稳固、深化，体会书本学问的重要性，提高解决实际工程问题的力量。

(5)对于实训过程的存在的问题能虚心请教，联系实际主动思索，在有限的实训时间里，充分发挥学习的主动性和主动性，使各方面的力量都得到熬炼。

二、实训过程

依据我们电气工程及其自动化专业的要求，我们会进入中石化的电气车间进行实训学习。电气车间是负责供电，配电，送电留意留意部门，是整个公司最重要的生产动力能源，是必不行少的，假如在供配电的某个环节出问题，就会造成生产的停止，设备的损害或者造成人员伤亡的事故，带来不行估量的经济损失。所以保证供电，配电，送电，用电的平安、牢靠、优质、经济是不行忽视的。要保证平安、牢靠、优质、经济的电能供配，就要有专业的从业人员，对电气设备的日常维护、检修、监控。还要对电气班组人员的严格要求，规范的作业，保证平安，高效快速的连续生产。

中石化是属于“高温高压，易燃易爆，有毒有害，连续生产”的行业。所以在进厂区实习之前，我们进行为期三天的入厂平安教育和二级平安教育，并进行相关学问的考试。在平安教育过程中，负责人对我们进行了具体的讲解电气平安方面的留意事项，如何保证设备的平安运行过程中易发生事故的隐患及排解方法。在进行电气的检修时，肯定要有班组的领导，而且要有两人以上保证线路是绝缘的才能进行检修，维护及故障的排解。个人方法要做到三不损害，“不损害自己，不损害他人，不被人损害”。

在平安教育考试顺当通过后，我们开头进入炼油厂去进行为期六天的变电所参观和跟班组学习。在进厂的第一天，老师带着我们到苯抽提变电所，给我们具体讲解了高压柜和低压柜的系统运行学问。首先我了解到，公司是有6千伏进线的，经车间变电所变为设备要求的380v或者200v。电源去用3进线，使用两路供电，一路备用。当一路或者两路进行进修时，备用电源就立即由自动投入装置投入使用，从而保证生产的连续性。

老师为我们介绍了综保，综保是结合了电动机继电爱护的过载爱护、欠载爱护、堵转爱护、堵塞爱护、温度爱护、相序爱护、欠压爱护、过压爱护、起动超时爱护、断相爱护、不平衡爱护等爱护。综保有一系列的特点如下：1)软件设置传感器变比，可直接查看一次回路的电力参数，使得采样数据更直观。2)采纳沟通同步采样和先进的数字信号处理算法，实现了实时数据处理和高精密性，有着卓越的牢靠性，具有响应速度快、测量精确、精度高，大事记录等优点。3)能自动检测电机起动过程与时间，生成起动曲线，优化爱护参数等4)全部测量值和参数、爱护信息等由面板液晶显示器实时显示。大大的节约了元器件的使用，削减传统继电爱护的接线的繁杂，便于安装和检修。

在对变电所的运行有了基础的熟悉后，我们小组安排到三催变电所，开头跟班组进行更加实际的学习与考察。

我们由班长的带着下，参观了三催变电所的供配电掌握室。当我们进入配电室，看到了一系列配电柜和许多实际应用的设备与仪器，跟课本所学的真是千差万别。在师傅的介绍下，我们了解到这个变电所是有两台变压器组成供电的，在正常的状况下只是一台变压器工作，供应生产所需的电能，另外一台是另外一条电源进线的备用电源，当正在工作消失故障或者检修时，这台变压器就立即由高压母联开关合闸投入使用，从而保证了电能的连续供应。电源三相四线式进线，从上到下分别是A，B，C三相还有的是接地爱护线。

进入三催变电所的其次天，我们来到办公室，班长说我们可以任凭翻阅各种资料，我拿了变电所的设计原理图和电器安装图来学习。由于电路图比平常上课学习的都要相对冗杂，一开头我看着有点困难，但班长渐渐给我们讲解之后，我们了解到了电气原理图的基本设计原则和基本的设计要求。我还了解到他们的巡查所记录的一下内容，例如变压器的巡查，主要是观看记录它的运行状况，油式变压器要每次记录油色、油温、油压、还有听变压器运行的声音是否正常等。巡查配电房事，要记录一下电机的运行参数，如电流、电压、频率、转速及绕组的温度等。最终把全部记录下来的数值如理论值进行比较，看是否超出允许的范围。第三天，班长给我们讲解了电压互感器和电源网络运行方式、ups等。

电压互感器作为电压变换装置跨接于高压与零线之间，将高电压转换成各种设备和仪表的工作电压;电压互感器的主要用处有：①供电量结算用，但输出容量不大;②用作继电爱护的电影信号源，输出容量一般较大;③用作合闸或重合。

电压互感器一般可做到四绕组式，这样一台电压互感器可集上述三种用处于一身。电压互感器分为电磁式和电容式两大类，目前在500kV电力系统中，大量使用的都是电容式电压互感器。4)电流互感器电流互感器是特地用作变换电流的特种变压器。电流互感器的一次绕组串联在电力线路中，线路中的电流就是互感器的一次电流，二次绕组接有测量仪表和爱护装置，作为二次绕组的负荷，二次绕组输出电流额定值一般为5A或1A。

炼油电力系统采纳双侧分列供电的电源网络方式。炼油电力系统由四个110kV总降压站和四十二个6kV高压变电所组成，其中，四个总降压站(南站、西站、北站、中站)都是双回路供电，分别由河东站、榭平岭站及热电厂供电;其中中站6kV母线分别挂有两台6MW的汽轮发电机。为了保证供电系统的牢靠性，每个回路都由两个不同的110kV电源供电。

UPS不间断电源的工作方式，不断电系统的供电原理是当市电正常时，机器会将市电的沟通电转换为直流电，而后对电池充电，以备电力中断时使用;这里跟各位强调的是不断电系统并不是停电时才会动作，像是遇到电压过低或过高、瞬间突波等，足以影响设备正常运转的电力品质时，不断电系统均会动作，供应设备稳定且洁净的电力。

当市电正常供电时，市电经滤波回路后，分为两个回路同时动作，其一是经由充电回路对电池组充电，另一个则是经整流回路，作为逆变器的输入，再经过逆变器的转换供应电力给负载使用;由此可知，在线式不断电系统的输出完全由逆变器来供应，因此不管市电电力品质如何，其输出均是稳定而不受任何影响。

2、电池工作方式：一旦市电发生异样时，将储存于电池中的直流电转换为沟通电，此时逆变器的输入改由电池组来供应，逆变器持续供应电力，供应负载连续使用，到达不断电的功能。UPS不间断电源系统的电力来源是电池，而电池的容量是有限的，因此不断电系统不会像市电一般无限制的供应，所以不管多大容量的不断电系统，在其满载的的状态下，其所供电的时间必定有限，若要延长放电时间，须购置长时间型不断电系统。

在第四天，班长带着我们小组成员进行巡检。巡检内容有19站，班长在每一站中都给我们介绍了他们日常工作的内容以及检查步骤，并为我们解答了各种问题。每一个站点都有检查内容的指示牌，例如UPS的巡检内容有：

1，运行方式是否正确，是否运行在逆变状态;

2，电压、电流、频率、面板指示信