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材料表面处理工艺一、造型材料表面处理的分类分类处理目的处理方法和技术表面被覆有耐蚀性，有色彩性，赋予材料表面功能金属被覆（电镀，镀覆）有机物被覆（涂装，塑料衬里）珐琅被覆（搪瓷，景泰蓝）表面层改质有耐蚀性，有耐磨耗性，易着色化学方法（化学处理，表面硬化）电化学方法邙日极氧化）表面精细加工偶平滑性和光泽，形成凹凸花纹机械方法（切削，研销，研磨）化学方法（研磨，表面清洁，蚀刻，电化学抛光）（1）表面被覆1、定义：在原材料表面堆积新物体的技术，并依据被覆材料和被覆处理方式的不同，表面被覆处理有镀层被覆、涂层被覆、搪瓷合景泰蓝。

2、主要特点是膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽，同时还具备环保等。金能硬质膜层：为模具提供超硬多种膜层，其涂层厚度可达到0.1~10um，故而更不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式)，使用寿命可增加5~50倍。真空离子镀膜是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能，膜层可用来改善表面的外观，提高表面的强度，增强耐磨性，而且具有很好的导热，防腐蚀及防刮擦的能力。(2)表面层改质1定义、表面层改质是指改变原有材料的表面性质。可以通过物体扩散在原有材料表面渗入新的物质成分，改变原有材料的表面结构，来提高原有材料的耐腐蚀性。耐磨性级着色性等。2图片示例

――动力再生剂有非常好的防锈特性，原因是在大载荷高温摩擦作用下，纳米复合改质材料 动力再生剂会使金属外层发生变化，形成厚度为3~700nm的纳米结构层，在多次作用后，纳米粉与金属磨擦表面形成了较大的相对渗透深度，与金属表面形成良好的结合，在修复了磨擦表面的同时，又在磨擦表面形成了一层紧密的抗氧化防锈层，我们称之为金属陶瓷覆层。生成的金属陶瓷覆层，除了起到防锈的功能外，也修复了磨擦表面，又因为金属陶瓷覆层的硬度和耐磨度都远远高于普通的金属磨擦表面，这样，也很好的防止了二次磨损。三、表面精细加工定义：表面精加工是指将材料加工成平滑、光亮、美观和具有凹凸机理的表面状态。通常采用切削、研磨、蚀刻、抛光等方法。2图片实例(a) 带叶冠整体式涡轮盘局部图(b)轴承动态预紧系统环(a) 带叶冠整体式涡轮盘局部图(b)轴承动态预紧系统环该镜面加工回路精确控制了微小放电能量的恒量输出，并有效利用极性效应来保护电极表面不被损耗,提高了加工精度和工件表面质量，实现了型模具表面用电火花加工作为最终精加工工序的目的，有效地解决了深槽、窄缝等不易抛光和加工精度差的问题。电火花成形加工实现了极低损耗，而且加工中电极表面粗糙度会随着精加工放电而得到提高，所以表面比较粗糙有波纹的电极和表面平整光洁的电极同样可以加工出相同的表面粗糙度，但前者的波纹可以逼真地复制到被加工表面，有一定波纹度的表面有一种无光镀铬的视觉,并可防划伤，

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