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文档简介

PCA厂TROUBlESHOOTING

CENTER员工培训教材之质量篇质量与产品焊接作业标准静电防护(1)(2)焊接作业外观检验标准

检验焊锡点的标准SMT零件焊接检验标准插件/后焊元件检验标准PCB连线要求及454胶运用方法PCA修理课培训教材编写/制作﹕赵永岗

一﹕检验焊锡点的标准

表面是否接触良好是否有冷焊/空焊/假焊/短路现象焊点是否光亮焊点是否圆滑无锡尖零件表面是否完整（无损件）/清洁PCA修理课培训教材二﹕SMT零件外观标准

1﹕吃锡程度A﹕吃锡高度最少程度>=1/4端子高度B﹕锡尖不得高于元件本体C﹕吃锡宽度>=1/2端子高度D﹕吃锡高度最多是焊锡与端子之角度<90度E﹕不行锡多外露至焊垫PCA修理课培训教材2:偏移程度3:损坏:损裂本体A﹕偏转角度小于10度B﹕前后偏移不得超出焊垫外C﹕左右偏移小于端子宽度D﹕圆形元件左右偏移不得超出焊垫PCA修理课培训教材三﹕插件/后焊元件外观检验1﹕不行残留松香﹔2﹕锡尖小于1.2mm﹐且无外露迹象﹔3﹕吃锡程度>=3/4PCB厚度﹔4﹕零件脚明显可见﹐无包焊现象﹔5﹕0.2<残留锡渣<0.5mm为主缺点﹔6﹕零件脚受损<20%零件脚﹔7﹕零件受损不得延至密封区或袒露底材﹔8﹕零件脚不得严峻氧化﹔9﹕IC插槽浮高＜1mm,SWICH﹑SOCKET浮高＜0.5mmPCA修理课培训教材四﹕PCB连线要求及454胶运用方法

1﹕整线作业A:必需成90度B:尽量拉成直线其平行度最大弧度限制为2mm;C:零件面连线是时﹐不得穿过或跨越元件﹐多线连接时可并行D:连线不得穿过IC中间（避开EMI干扰）E:整线时﹐引破皮而裸线者﹐需更换连线F:同一PCB连线颜色必需相同G:两点连线＜＝1CM时﹐可用裸线相连﹐要求裸线上点胶H:连线不能穿透PCB板体I﹕板面连线较长时﹐必需每隔5cm点胶PCA修理课培训教材2:连线露出焊点之裸线应＜0.5mm

3:点胶

A﹕不粘零件脚B﹕胶粘连线与PCB之最大间隙不能＞0.5mmC﹕胶

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