注塑成型件技术标准

注塑成型制品技术标准文件编号：编写部门：技术部文件状态：口受控口非受控编制：年月日会签：审核：批准：发布日期:实施日期:1、范围本标准规定了注塑成型制品的技术要求、检验方法和检验规则及包装、运输、存储，此标准仅适用于本公司。2、引用标准GB/T14486塑料模塑件尺寸公差标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3、产品分类3.1透明注塑件3.2非透明注塑件按非透明注塑件对外观的影响程度，可分为：“I”、"n”、“in”类I类：指外观质量要求高的重要制件，通称为A面；如产品正常放置时正视面、俯视面II类：指外观质量要求高的次要制件，通称为B面；如产品正常放置时侧视面、背面III类：指外观质量要求一般的制件，通称为C面；如产品正常放置时的底面等不可见面注：透明件和非透明件暂统一标准。4、技术要求一般要求制件的图案、晒字清晰正确符合图纸要求，制件外表面不得有明显刮花等缺陷。熔接痕：允许存在不明显的由模具结构决定、注塑工艺无法解决的熔接痕，但不得影响整机外观，具体按封样状态执行。披锋：各类注塑件不得存在影响装配、结构、外观存在质量隐患的披锋；外观的划伤等现象。装配：注塑件的装配严格按照生产作业指导书执行，且能满足产品规格书的质量要求。检验方法及外观要求

4.2.1外观检验方法：A）自然光下或者光照强度在300〜500Lux的冷白荧光灯（日光灯）下，光源在检测者正上方。B）被检样件离检测者眼睛距离要求：A面30〜40CM；B、C面40〜50cMC）被检样件与检测者检视角度要求：A面上下左右45°角直视；B、C面垂直直视D）观察时间：A面10S；B、C面5s4.2.2外观要求:序号外观类别A面B面C面1清洁度表面干净，无脏迹、油污表面干净，无脏迹、油污表面干净，无脏迹、油污2分型线连接光滑，无披锋、毛刺，触之不刮手连接光滑，无披锋、毛刺，触之不刮手无具体要求，以签样为准3胶口要求胶口平整，不发白，不多胶，触之不刮手胶口平整，不发白，不多胶，触之不刮手胶口平整，不多胶，以签样为准4缺胶、多胶、裂纹不允许有任何缺胶、多胶、裂纹现象不允许有任何缺胶、多胶、裂纹现象允许有不影响装配的少量缺胶和多胶现象，不允许有了裂纹5外观划伤、碰伤不允许有任何外力划伤、碰伤非抛光面允许有轻微划伤：1、用指甲轻刮无明显感觉2、数量W2处，长度W10MM不允许有碰伤无具体要求，以签样为准

4.3尺寸要求:6顶白、发白不允许有顶白、顶针印、拉白、太阳印等不允许有顶白、顶针印、拉白、太阳印等无具体要求，以签样为准7注塑脱花、气纹1、宽度W0.1MM,长度W5MM2、数量W2处3、相互间距〉100MM1、宽度W0.1MM,长度W10MM2、数量W3处3、相互间距〉500MM无具体要求，以签样为准8混色、杂质1、直径W0.2MM；2、数量W2处3、相互间距〉100MM1、直径W0.3MM；2、数量W3处3、相互间距＞50MM无具体要求，以签样为准9色差△EWL0△EWL2外部件：△EW1.2；内部结构件，无具体要求，以签样为准。10缩水PP材质：允许有轻微缩水，程度以签样为准；其余材质：不允许有肉眼可见缩水，程度以签样为准PP材质：允许有轻微缩水，程度以签样为准；其余材质：不允许有肉眼可见缩水，程度以签样为准无具体要求，以签样为准11变形发泡件：允许有轻微变形，但不能影响装配；非发泡件：允许有轻微变形，但不影响装配和外观，程度以签样为准发泡件：允许有轻微变形，但不能影响装配；非发泡件：允许有轻微变形，但不影响装配和外观，程度以签样为准允许有变形但不影响装配用精度为0.02mm的游标卡尺或其他符合尺寸公差精度的计量器具测量，其尺寸应符合图纸要求；图中没有注明公差的尺寸，公差等级参考GB/T14486o4.4可靠性要求：阻燃性、食品级等图纸有明确要求的，需符合图纸技术要求；所有胶件均需符合RoHS要求。4.5回料比例要求：所有注塑件要求掺杂的回料（水口料等）比例不超过10%（含）。5、检验规则及标准检验规则：注塑成型零件在生产过程中按规定逐个进行外观检验和按规定进行尺寸抽检，并应进行装配验收。验收是以每交货一次的同种注塑成型零件为一批次，按GB2828最新标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，按正常一次抽样表随机取样进行外观颜色和尺寸检验。检查水平和合格质量水平值（AQL）在外协件检验指导卡上规定。检验标准：严格按照第4项执行。6、包装高光件、细纹件等容易刮花的零件在注塑成型后需覆膜，然后用保护膜或者气泡袋独立包装后再装箱；较大的零件在摆板时，每层之间应用纸皮隔开，且易变形面在摆放时不允许受力；零件在装箱时，应尽量避免外观面朝外；零件在打包好后，外包装上应贴有产品信息的标签，标签不允许有破损、脱落、脏污■标签需注明：A）生产厂