2023年冲压车间实习报告范文

2023年冲压车间实习报告范文_车间实习报告

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冲压车间实习报告范文

今年八月开头，我在车辆公司冲压车间进展了为期两个月的实习工作。在实习中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下，积极参加车间日常治理相关工作，留意把书本上学到的汽车与机械等理论学问对比实际工作，用理论学问加深对实际工作的熟悉，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。简短的实习生活，既紧急，又新颖，收获也许多。通过实习，使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的熟悉。

我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨级德国进口液压四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名，先进的工程技术装备近百台。该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件，生产任务重，工作条件艰难，噪音大，工人三班倒，周六周日常常加班，去年有段时间2个月没有放假。车间去年赢利XX万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。

回忆我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采纳了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术学问有了进一步的了解，帮助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮忙库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。同时，对车间的效劳品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句话我记忆尤深“胜利者找方法，失败者找理由”。车间徐主任的治理艺术和平易近人的为人给我很大的感染，车间开展文明教育座谈会，会上徐主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂，厂内走路走人行横道，为厂内其他员工作出积极表率，使车间在精神文明也走在全长的前面，同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。

很珍惜在冲压实习的日子，更期盼下一个岗位的挑战，我们将虚心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。

冲压车间实习报告

今年八月开头，我在车辆公司冲压车间进展了为期两个月的实习工作。在实习中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下，积极参加车间日常治理相关工作，留意把书本上学到的汽车与机械等理论学问对比实际工作，用理论学问加深对实际工作的熟悉，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。简短的实习生活，既紧急，又新颖，收获也许多。通过实习，使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的熟悉。

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2023冲压车间实习报告范文

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2023年冲压车间实习报告范本

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冲压车间实习心得体会

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冲压车间实习心得体会范本

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2023年暑假车间实习报告范文

一、实习内容

经过高三的努力，最终考上了大学，现在回忆一下，仍感到幸福。选择中文这个专业，是由于我对写作的爱好和对文学的爱好。随着时间的消逝，这珍贵的大学生活就要走到终点了。由于种种缘由我没有选择连续求学，但这并不代表我的学习之路就走到终点了。所谓“活到老，学到老”吗，在自己的身边，总会有一些东西自己从未接触过，总有一些东西需要自己从头学起。

像编辑这一职位，对于一个文科出身的学生而言，是很迷人的。编辑的工作也总是透露了那么一丝神奇。既然不再读书，固然要面临工作。对工作，处出茅庐的我还真是不知怎样选择。只是觉得，自己究竟是学文的，在自己手中已经把握了一些文学学问语言学问。所以，将来的工作还是能与自己所学的专业有关，能进一步进展自己对自己所学专业的把握。所以自然而然，编辑工作就成了我的首选工作。

在徐教师的帮忙之下，我顺当地进入了《少年创造与制造》杂志社实习。这是一家报道中小学生动手动脑、开发智力，积极开展小创造、小制造、小试验、小制作活动的刊物。单位很小，但从社长到社员都很友善。能走进这家杂志社实习，能有时机让我近距离接触文化传媒工作，让我很兴奋，也很珍惜。

这次实习的主要目的，就是充分了解一套刊物，从约稿到出版发行的全过程。充分了解杂志社各项工作的操作，学习相应的理论学问，实际操作学问，以期到达或是说根本具有编辑的力量。

二、实习过程

第一次走出校门，来到工作岗位，这对于我来说什么都是全新的，都是让人兴奋的。整个实习过程大体可以分为三个环节

(一)学习过程

最初的一段时间，我都处于学习阶段。这种学习，包括对刊物的了解，对刊物运行的了解，对本杂志社的了解和对编辑的一些根本学问的了解。

我用了三天的时间，阅读本杂志社的刊物。它包括中学版与小学版。在充分了解杂志的内部构造后，杨社长又为我讲解了杂志从约稿到出版发行的所经程序。并为我请来了本杂志社的主编翁永良翁教师，为我讲解什么是编辑、什么是编辑应具备的根本力量，编辑的详细工作等问题。

(二)约稿过程

在进展完初步的学习阶段后，就要进展实际的操作训练了。我的主要工作即实习内容便是约稿。

在了解刊物的主要方向后，依据自己所负责的“中学版·创造展现台”和“中学版·探究”版块的特点，进展有选择的约稿。

(三)编辑阶段

在约来肯定数量的稿件后，在翁教师的指导与鼓舞下，我开头进入编辑阶段。由于约稿得来的稿件，大局部是学生参与科技竞赛时的参赛稿件，在内容、长度、趣味性等方面都不太适合直接登载，都要经过编辑、更改后才可以使用。

在经过几次尝试后，我所编辑的几篇稿件，都顺当通过了审核，被登载了出来。

冲压实习报告总结和格式范文

一.实习目的

生产实习是材料成型与掌握工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成局部，时间安排在学生学完根底课及局部专业课之后，目的有如下几点：

1、将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计根底》等专业根底课学问与生产实习实践相结合，进一步加深对理论学问的理解。

2、了解冲压、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备根底学问，为进一步深入学习专业学问打好根底。

3、培育学生调查讨论，搜集整理资料，分析问题和解决问题的力量。

4、学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积存的丰富学问，学习他们为献身于四化建立的精神和实事求是的工作作风。

二.实习要求

为了顺当完成任务书规定的学习内容，学生应当做到：

1、仔细进展现成调查，敬重实践，与现场亲密协作，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。

2、按时独立完成实习报告，实习成绩由领导教师学生实习态度，实习报告等状况评定。

3、仔细听取各级安全报告，遵守交通规章及车间劳动纪律，严防安全事故的发生。

三.实习内容

1、南昌市搪瓷厂(其次名称：南昌泰丰搪瓷厂)，主要经营面盆，口杯，搪瓷，杂件制造。其中涉及到拉深工艺的最多，拉深(俗称拉延)是利用专业模具将平板毛坯制成开口空心零件的一种冲压工艺方法。用拉深方法可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形和其他不规章外形的薄板零件，假如和其他冲压成形工艺协作，还可以制造外形极为简单的零件。在制造碗的时候还涉及到涨形工艺，涨形是利用模具迫使板料厚度减薄和外表积增大，以获得零件几何外形和尺寸的冲压成形方法。涨形主要用于平板毛坯的局部成形，如压制凹坑、加强肋、起伏的花纹图案及标记等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后张形制成的。

2、江铃于二十世纪八十年月中期在中国领先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。公司在中国汽车市场领先建立现代营销体系，构建了遍布全国的强大营销网络。根据销售、配件、效劳、信息四位一体的专营模式，公司拥有近百家一级经销商，经销商总数超过600家。公司海外分销效劳网络快速拓展，海外销量高速成长，是中国轻型柴油商用车最大出口商，并被商务部和国家发改委认定为国家整车出口基地，江铃品牌成为商务部重点支持的两家商用车出口品牌之一。公司建立了ERp信息化支持系统,高效的物流体系实现了拉动式均衡生产;建立了JpS江铃精益生产系统，整体水平不断提升;建立了质量治理信息网络系统，推广NOVA-C、FCpA评审，运用6sigma工具不断提升产品质量、节省本钱,荣获中国质量协会颁发的全国六西格玛治理推动十佳先进企业称号。通过汲取国际先进技术，江铃不断提高自主开发力量，江铃股份产品开发技术中心被认定为国家级技术中心。

2023年注塑车间实习报告

注塑车间实习报告范文

注塑车间实习报告范文1

注塑车间实习总结七月静静的溜走了，迎来了炽热的八月。八月的第一天，七月静静的溜走了，迎来了炽热的八月。八月的第一天，我和伙伴们嬉笑着走进了注塑车间。我和伙伴们嬉笑着走进了注塑车间。嬉笑着走进台注塑机，吨位，注塑车间有大约14台注塑机，最大至1200吨位，最小吨位，后面有两台热固性材料的注塑机。有200吨位，后面有两台热固性材料的注塑机。注塑材料可分为两种：热塑性材料和热固性材料。从成型原理上讲，分为两种：热塑性材料和热固性材料。从成型原理上讲，热塑性注射塑件成型的固化根本上是一个从高温液相到低温固相转变的物理过程，固相转变的物理过程，而热固性注射塑件的固化却必需依靠于高温高压下的化学交联反响。于高温高压下的化学交联反响。区分俩种材料的最简洁方法就是：热塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：热塑性材料成型的零件可以回收再利用，而热固性材料成型的零件不行以回收，即报废。料成型的零件不行以回收，即报废。在注塑车间里，热塑性材料较多，在注塑车间里，热塑性材料较多，例如pp、ABS、pC、、、、pMMA等以及混合材料，热固性材料常用BMC、酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。pC(聚碳酸酯)材料预热温度在110℃~120℃，车间里多(聚碳酸酯)材料预热温度在℃℃用来做灯的内套片，材料本身是微黄的，用来做灯的内套片，材料本身是微黄的，加些色料可变成需要的颜色;(聚丙烯)需要的颜色;pp(聚丙烯)的熔点为160-175℃，分解温℃度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃，℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段温度最好在240℃;ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯℃(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥条件为温度80~85℃，时间2~4h，车间常用做前℃，大灯灯壳，如应力太大和制品对应力开裂肯定制止，大和制品对应力开裂肯定制止大灯灯壳，如应力太大和制品对应力开裂肯定制止，应进展退火处理，行退火处理，详细条件为放于70~80℃的热风循环枯燥箱℃内2~4h，再冷却至室温即可。有一次，我在打pp材料的，再冷却至室温即可。有一次，一内套片，加料师傅从烘箱里拿出来的料加在了料筒里，一内套片，加料师傅从烘箱里拿出来的料加在了料筒里，经过询问才得知，寻常是不需要烘干的，经过询问才得知，pp寻常是不需要烘干的，前两天下大把料淋湿了，这才拿进烘箱的。雨，把料淋湿了，这才拿进烘箱的。学问是靠自己学出来的。

吨的注射机上打模具，我常在200吨、350吨和250吨的注射机上打模具，吨给大婶装袋。那次，有时也会在600吨给大婶装袋。那次，我自己在200吨上打一个内套片，上面编号左右面都没有，打一个内套片，上面编号左右面都没有，连质检都认不出哪个是左右面。零件都没有手大内面是带有滚花的，都没有手大，哪个是左右面。零件都没有手大，内面是带有滚花的，在注射过程中，常会消失缺料。缺料是由于模具上留有残料，注射过程中，常会消失缺料。缺料是由于模具上留有残料，阻碍新料流进。质检用烧热的铁丝将残料溶化取出用烧热的铁丝将残料溶化取出，阻碍新料流进。

质检用烧热的铁丝将残料溶化取出，再喷上脱模剂。质检说，这从来没消失过，很难做的，渐渐做。上脱模剂。质检说，这从来没消失过，很难做的，渐渐做。为避开再次缺料，我在模具上多喷脱模剂，每出一件，为避开再次缺料，我在模具上多喷脱模剂，每出一件，喷一次。我发觉不再消失缺料，一次。我发觉不再消失缺料，每个打出来的产品都完好无发觉这个后，心理一阵惊喜。损。发觉这个后，心理一阵惊喜。我离开前告知了来接我班的大婶，这样产品都会是合格的。不是吗?班的大婶，这样产品都会是合格的。不是吗?在打零件时常消失顶白现象，经查阅资料，顶白在工艺在打零件时常消失顶白现象，经查阅资料，顶白在工艺顶白现象方面主要的缘由有：若熔体和模具温度相差过大，方面主要的缘由有：①若熔体和模具温度相差过大，使得塑件中剩余应力加大，在受局部力时易消失顶白，对此，件中剩余应力加大，在受局部力时易消失顶白，对此，应降低熔体温度，减小熔体和模具间温差。若冷却时间太短，低熔体温度，减小熔体和模具间温差。②若冷却时间太短，塑件内的应力难以充分平衡，当局部受力过大时受力过大时，塑件内的应力难以充分平衡，当局部受力过大时，即产生顶白现象，对此，应适当延长冷却时间。若注射压力太大，③顶白现象，对此，应适当延长冷却时间。若注射压力太大，塑件中的剩余应力也大而导致顶白，对此，塑件中的剩余应力也大而导致顶白，对此，应适当降低注射压力。若保压压力太高，塑件内的应力较大，压力。④若保压压力太高，塑件内的应力较大，在受到较大顶杆力作用时，易产生顶白现象，对此，顶杆力作用时，易产生顶白现象，对此，应适当降低保压压力。⑤若保压时间太长，也易产生剩余应力，而消失顶白，若保压时间太长，也易产生剩余应力，而消失顶白，对此，应缩短保压时间。对此，应缩短保压时间。

注塑车间实习报告范文2

一、实习说明

(1)实习时间：20xx年3月1日至20xx年4月20日

(2)实习地点：海南金海浆纸业有限公司

(3)实习性质：毕业实习

二、实习单位简介

海南金海浆纸业有限公司是金光集团App在中国大陆投资建立的第13家特大型制浆造纸企业，地处海南省洋浦经济开发区，占地4平方公里，一期工程年产100万吨化学漂白硫酸盐桉木浆，总投资105亿元人民币，于20xx年3月28日正式投产。二期工程年产160万吨造纸工程总投资约136亿元人民币，20xx年3月29日正式开工，估计20xx年间续投产。

金海浆纸一期工程制浆生产线是迄今为止世界上规模最大、技术最领先的单一制浆生产线，除采纳一流先进生产工艺和技术外，主体设备均采纳国际闻名专业厂商产品，代表了当今世界制浆造纸领域的先进水平。

金海浆纸二期年产160万吨造纸工程符合国家林、浆、纸一体化经营的进展方向，既能缩短产品工艺流程和提高企业综合效益，又能为地方带来较大的经济效益和社会效益，可直接吸纳2023多人就业，并带动运输、餐饮等效劳业进展，拉动洋浦地区乃至整个海南的经济进展。

秉持植树造林，造福自然;制浆造纸，造福人民的经营理念，金海浆纸以生态营林、环保制浆和绿色造纸来实现经济效益、社会效益和生态效益同步进展。金海浆纸严肃承诺，制止选购来自于原始森林木材，并要求浆厂在自己的木材供给链中剔除任何来自具有高爱护价值森林的热带雨林木材。

金海浆纸已在污染治理上投入27亿元人民币，除回收循环生产流程中使用废弃物综合利用外，还购置先进的三废处理设备和引入治污生产工艺。金海在日常生产中严格治理，确保全部排放物经过处理后最终均到达或优于国家一级排放标准。20xx年4月，金海浆纸通过ISO14001环境治理体系认证，20xx年6月，一期工程通过国家环保总局环保验收。金海浆纸在环保建立上所做的努力也得到了国家和海南省政府的充分确定。

在治理领域，金海浆纸将6Sigma、CTR等先进工具引入企业治理中，提高了企业运营效率，并于20xx年7月通过了ISO9001国际质量治理体系认证;20xx年6月通过OHSAS18001职业安康安全治理体系认证。金海浆纸一期工程主要生产产品为;化学漂白硫酸盐桉木浆主要品牌为：龙头。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

四、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别(比方：产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们帮忙解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加