5工程项目质量管理

工程项目质量管理工程项目管理课程第一节工程项目质量管理概述一、质量概念

质量（狭义）:

产品质量(或工程质量)。

质量（广义）:

质量：即一组固有特性满足要求的程度。（ISO9000:2000）

质量：是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性和特征总和。

广义质量的含义：“明确需要”指在合同环境中用户明确提出的要求或需要，通过法律、法规、技术标准、合同作出规定；“隐含需要”要指非常合同环境中（市场）用户未提出或未明确提出的但应识别潜在的“要求”。如住宅应满足居住功能等。"特性和特征"是“需要”的定性和定量的表现，因而也是用户评价产品或服务满足需要程度的参数与指标，包括适用性、安全性、经济性、可用性、可靠性、维修性等。广义质量包括：产品质量、工序质量和工作质量。

二、工程项目质量的概念1、工程项目质量（狭义）：就是指建筑工程满足社会或个人需要所具备的自然属性。在质量管理中，这种“自然属性”统称为“质量特性”。2、工程项目质量：指建筑产品满足规定要求和具备所需要的特性和特征总和。“规定要求”指符合有关法规、技术标准或合同规定要求；“特性和特征”指建筑工程的性能、寿命、可靠性、安全性和经济性等五个方面。1、性能：指工程项目满足使用要求所具备的各种要求（功能）。具体表现：（1）内在性能：如材料成分、物理性能、力学性能（防渗、抗冻、耐磨、耐酸碱、强度、硬度、冲击性能）等。（2）外在性能：指外观要求，如外观造型、断面尺寸、垂直度、平整度等。2、寿命：指工程项目正常使用期限的长短。3、可靠性：指工程项目在使用时间内的耐用程度，即耐久性。4、安全性：指工程项目和生产设备在使用时对人身和周围环境是否构成危害及危害程度的大小。5、经济性：指工程项目寿命周期内费用的大小，表现为：工程造价、材料消耗、生产能力、使用或维护费用的高低。对建筑行业来讲，要生产出符合用户要求的优质产品，必须从设计、施工、检验和使用等多方面加以管理，因为这些环节都影响到建筑工程质量。三、影响工程项目质量的主要因素影响工程项目质量的因素：“4M1E”1、人的因素（Man）2、材料（Material）3、机械设备（Machine）4、方法工艺（Method）5、环境（Environment）四、工程项目质量体系的建立1、项目管理质量体系：包括企业质量管理体系和项目质量管理体系。企业项目管理体系：体现在质量保证手册中，反映企业质量方针、目标、要求、检查、标准等。项目质量管理体系：反映在合同、项目计划、项目管理中。二者既有联系又有区别。2、建立项目质量体系的基本要求（1）满足业主、顾客和其他利益相关者明确的和隐含的需要。（2）规划好一系列互相关联的过程来实施项目，包括项目实施过程和项目管理过程。（3）通过严密的全方位的控制保证过程和产品的质量都满足项目的目标。（4）项目经理必须创建良好的质量环境。四、工程项目质量体系的建立3、质量体系的持续改进功能，包括：（1）质量管理人员的实施监测与控制；（2）对质量体系的改进与完善；（3）对质量改进过程的评价、审核；（4）质量体系组织的建立且与企业质量体系融合性。4、质量体系运行的规范化5、质量体系运行的评价第二节工程项目质量计划

一、工程项目质量计划的内涵（1）制定工程项目质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。（2）明确质量目标：包括为达到质量目标应采取的措施、提供的必要条件、项目参与各方、部门或岗位的质量职责。第三节全面质量管理一、全面质量管理概述20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（ZeroDefects），日本在工业企业中开展质量管理小组活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。全面质量管理的基本方法一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。

四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。2)执行阶段：执行计划，落实措施。3)检查阶段：检查计划的实施情况。4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。

二、全面质量管理的特点全面质量管理是一种预先控制和全面控制制度。它的主要特点就在于“全”字，它包含三层含义。（1）管理的对象是全面的，这是就横向而言。（2）管理的范围是全面的，这是就纵向而言。（3）参加管理的人员是全面的。三、全面质量管理的基本要求推行全面质量管理，必须满足“三全一多样”的基本要求。（1）全过程的质量管理（2）全员的质量管理（3）全企业的质量管理（4）多方法的质量管理全面质量管理的内容全面质量管理注重顾客需要，强调参与团队工作，并力争形成一种文化，以促进所有的员工设法、持续改进组织所提供产品/服务的质量、工作过程和顾客反应时间等，它由以下要素构成（如图所示）：

TQM的基础系统工程与管理（系统工程）完善的技术方法（控制工程）有效的人际关系（行为工程TQM的演变过程四、全面管理的有关原则以顾客为中心的全面质量管理原则

领导作用的全面质量管理原则

全员参与的全面质量管理原则

过程方法的全面质量管理原则

系统管理的全面质量管理原则

持续改进的全面质量管理原则

以事实为基础的全面质量管理原则

互利的供方关系的全面质量管理原则

（3）质量计划从制定目标开始，对要满足质量要求的活动分别设定目标。如何达到目标应从两方面考虑，一方面是规定必要的运行过程，另一方面是规定相应的资源。（4）工程项目质量计划的制定过程是目标设定：包括围绕目标识别和展开必要的过程、规定过程的责任人；明确过程的相互作用、对过程的输出提出要求、确定相关资源、规定监视与测量的方法和记录。二.质量计划编制的依据及其内容与编制

1、质量计划编制的依据

质量方针：对项目的质量目标和方向所作出的一个指导性文件。

范围陈述：说明客户要求，是项目质量计划确定的主要依据。

产品描述：可能在范围描述中已强调，但产品描述通常包含更加详细的技术要求和其它的内容。

标准和规则：考虑任何实际应用领域的特殊的标准和规则。二.质量计划编制的依据及其内容与编制

2、质量计划的内容（1）质量目标。（2）质量管理工作流程。（3）职责、权限和资源的具体分配。（4）书面程序和指导书。（5）试验、检查、检验和评审大纲。（6）测量方法。（7）修改完善质量计划的程序。（8）其他措施。二.质量计划编制的依据及其内容与编制

3、质量计划的编制（1）质量目标。（2）管理职责。（3）资源提供。（4）施工项目实现过程的策划。（5）材料、机械设备、劳务及试验等采购过程的控制。（6）产品标识和可追溯性控制。（7）施工工艺过程控制。（8）搬运、存储、包装、成品保护和交付过程的控制。（9）检验、试验和测量过程及设备的控制。（10）不合格品的控制。三.质量管理运行过程

项目的质量管理通过一系列活动、环节和过程而实现。项目的质量计划应对这些活动、环节、过程加以识别和明确。•

项目质量环•

质量管理程序•

质量管理措施•

质量管理方法工程调研与任务承接施工准备材料采购施工生产回访与保修竣工交验功能试验检验与试验第三节工程项目质量控制

一、工程项目质量控制概述

项目质量控制就是对工程的实施情况进行监督、检查和测量，并将工程实施结果与事先制定的质量标准进行比较，判断其是否符合质量标准，找出存在的偏差，分析偏差形成的原因的一系列活动。

工程项目质量控制目的：使实施结果满足质量要求。

项目质量控制的目标：确保工程项目质量能满足有关方面所提出的质量要求。二.工程项目质量控制的特点影响质量的因素多质量控制的阶段性易产生质量变异易产生判断错误质量检查一般不能解体、拆卸项目质量受费用、工期的制约三.工程项目质量控制步骤质量控制过程选择控制对象。为控制对象确定标准或目标。制定实施计划，确定保证措施。按计划执行。跟踪观测、检查。发现、分析偏差。根据偏差采取对策。(1)全面质量管理1）含义：一个企业各部门（一个项目参与者）都要做质量改进与提高的工作，以最经济的水平进行生产，使用户得到最大程度的满意。2）特点：全方面的质量管理；全过程质量管理；全员质量管理；多种多样的质量管理方法。3）全面质量管理应树立的基本观点(1)质量第一的观点（2）为用户服务的观点（3）预防为主的观点（4）全面管理的观点（5）用数据说话的观点（6）一切按PDCA循环进行的观点。

2、PDCA循环1)计划阶段（Plan）包括：查找问题、进行排列、分析原因、制定措施并预计效果（四个步骤）。

2）实施阶段

（Do）按照计划组织实施。3）检查阶段（Check）

检查执行的结果，并与预计效果比较。4）处理阶段（Action）

就是对检查结果进行总结和处理。总结经验并纳入标准和制度；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。

（2）PDCA循环

计划Plan实施Do

PDCA循环处置Action检查Check

APCDAPCDAPCD循环循环循环改进改进质量在计划控制下上升改进（3）PDCA循环特点四.工程项目质量因素控制

影响工程项目质量的因素：“4M1E”人的控制——实行经营资质管理，持证上岗?材料的控制——选用合理？合格？检验？保管？使用？机械设备的控制——类型适合？性能？操作方便安全？方法工艺的控制——方案合理？工艺先进？施工操作正 确？环境的控制——加强管理，措施得力?五.工程项目不同阶段的质量控制

项目决策阶段项目设计阶段项目实施阶段 项目最终完成阶段 自控主体——施工承包方、供应方

监控主体——业主、监理、设计、政府质量监督部门1、项目决策阶段的质量控制

工程项目决策阶段包括项目的可行性研究和项目决策。工程项目决策阶段质量控制的任务：审核可行性研究报告是否具有符合工程项目建议书或业主的要求。审核可行性研究报告是否具有可靠的基础资料和数据。审核可行性研究报告是否符合技术经济方面的规范标准和定额等指标。审核可行性研究报告的内容、深度和计算指标是否达到标准要求。2、项目设计阶段的质量控制

设计阶段质量控制的主要方法是方案优选、价值工程等。工程项目设计阶段质量控制的任务：审查设计基础资料的正确性和完整性。编制设计招标文件，组织设计方案竞赛。审查设计方案的先进性和合理性，确定最佳设计方案。督促设计单位完善质量保证体系，监理内部专业咨询及专业会签制度。督促设计单位完善质量保证体系，监理内部专业及专业会签制度。进行设计质量跟踪检查，控制设计图纸的质量。“三阶段控制”原理:

事前——事中——事后控制（PDCA循环的具体化）

事前控制：技术准备、物质准备、组织准备、现场准备事中控制：控制工序质量和工作质量，以保证工程质量事后控制：进行质量检查、验收及评定“三全控制”管理：来自于TQC

全面的质量——不限于产品质量，且包括服务质量和工作质量。

全过程——不限于采购、施工过程，且包括决策、设计以及回访维修服务过程。

全员参与——不限于管理者和质量管理人员，而是每个部门每个岗位都要参加。3、项目实施阶段的质量控制4、项目最终完成阶段的质量控制具体措施：审核承包商提交的竣工图。组织项目竣工总验收。整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、存档。六、工序质量控制1、工序质量控制概述（1）工序质量概念工序：一个工人在一个工作地对若干个劳动对象连续完成的各项生产活动的总称。工序质量：指工序过程的质量，包括两方面：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。（2）工序质量控制的步骤：检测，分析，判断，对策。（3）工序质量控制的基本原则：1）严格遵守工序作业标准或规程。2）主动控制工序活动条件的质量。3）及时控制工序活动效果的质量。4）合理设置工序质量控制点。（1）质量控制点:

为保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。（2）设置质量控制点应考虑的因素：1)施工工艺；2)施工难度；3）建设标准；4）施工单位（3）选择质量控制点原则:1）重要的项目和关键的部位。

2）工艺上有特殊要求，或对下道工程有重大影响的部位。

3）质量信息反馈中发现质量问题较多的项目和部位。2、工序质量控制点（4）质量控制点的设置1）人的行为2）物得状态3）材料的质量和特性4）关键操作5）施工顺序6）技术间歇7）技术参数8）常见质量通病9）新工艺、新技术、新材料10）质量不稳定、质量问题较多的工序11）特殊土地基和特种结构12）施工工法2、工序质量控制点分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线地基基础基坑尺寸、标高、土质、地基承载力…砌体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比…模板位置、尺寸、标高、预埋件位置…钢筋混凝土水泥品种、强度等级、砂石质量、配合比…吊装起重能力、吊具、索具、地锚…………质量控制点位置设置表第四节工程项目质量保证一.质量保证的概念

质量保证——为使人们确信某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所必须的有计划、有系统的全部活动。

质量保证分为：

内部质量保证:

为使企业领导“确信”本企业所完成的项目能满足质量要求所开展的一系列活动。

外部质量保证:

用户为了确信项目实施者所完成的项目达到了所规定的质量要求，要求项目的实施者证明项目设计、实施等各个环节的主要质量活动确实做得很好，且能提供合格项目的证据。

质量保证也用于第三方认证机构对企业质量体系的评定。质量保证的具体要求通常是由用户或第三方认证机构提出。GB/T19000—ISO9000（2000版）

质量管理体系标准国际标准化组织(ISO):1947年正式成立。我国从92年10月起等同采用这套标准。2000版核心标准：ISO9000:2000基本原理和术语ISO9001:2000质量管理体系——要求ISO9004:2000质量管理体系—业绩改进指南ISO19011:2000质量和环境审核指南质量管理体系文件的构成质量计划作业指导书质量记录质量手册程序文件二、质量保证的依据项目质量管理计划项目实际质量的度量结果项目质量的工作说明三、质量保证的方法——质量审核质量管理体系审核产品质量审核过程质量审核内部质量审核四、质量保证的结果——质量改进与提高质量持续改进的作用质量持续改进方法（1）建立和实施质量目标，营造一个激励改进氛围和环境。（2）确立质量目标以明确改进方向。（3）通过数据分析、内部审核不断寻求改进机会，并作适当的改进活动安排。（4）通过纠正和预防措施及其他适用的措施实现改进。（5）在管理评审中评价改进效果，确定新的改进目标和改进的决定。质量持续改进的范围和内容四、质量保证的结果——质量改进与提高质量持续改进的范围和内容范围：质量管理体系、质量管理过程、产品本身内容：产品质量、日常工作、企业长远的目标质量持续改进的步骤（1）分析和评价现状，以识别改进的区域。（2）确定改进目标。（3）寻找可能的解决办法以实现这些目标。（4）评价这些解决办法并做出选择。（5）实施选定的解决办法。（6）测量、验证、分析和评价实施的结果以确定这些目标已经达到。（7）正式采纳更正（形成正式的规定）。（8）对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。五.质量管理的八项原则

八项原则已经成为改进组织业绩的框架，目的在于帮助组织达到持续成功。1）以顾客为中心A、供应链:供方组织顾客

B、产品能否为顾客所满意，是企业生存的前提条件；产品能否为顾客所钟爱，是企业发展的前提条件；

C、顾客要求：明确要求,隐含要求;D、须识别顾客要求；

E、顾客的要求是动态、发展的；

F、要有连续识别、跟踪的规章制度与机制；

G、必须是持续地满足——持续改进的机制。2）领导者作用

A、领导者作用

•

确定宗旨和方向（经验管理阶段）

•

创造员工充分参与实现目标的内部环境与机制（科学管理阶段）

B、员工充分参与

C、最高管理者在质量管理体系中的作用

•

建立质量方针、目标；

•

关注顾客要求；有效的体系;必要的资源；

•

定期评价质量管理体系；

•

决定有关质量方针的活动和改进活动。

3）全员参与A、员工应具备基本素质：质量意识、职业道德、敬业精神、基本职业技能。B、员工基本素质达不到要求，应予培训、教育与督促。C、岗位素质要求：竞争上岗，优化组合；素质要求是动态的。D、处罚与解聘。4）过程方法

过程——

一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。质量体系由过程网络组成。系统的识别和管理组织所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为“过程方法”。

质量管理体系的四大主要过程——管理职责，资源管理，产品实现，测量、分析和改进

。输出输入质量管理体系的持续改进管理职责资源管理测量、分析和改进产品实现产品顾客要求顾客满意5）管理的系统方法

识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。质量管理体系方法（ISO9000）P——

a.确定需求与期望；b.质量方针、目标；

c.实现目标的过程与职责；d.必需的资源；

e.规定测量过程有效性的方法D、C——f.实施、测量确定过程的有效性;A——g.纠正与预防措施；h.持续改进。6）持续改进

持续改进——增强满足要求的能力的循环活动。原因：顾客要求是动态变化的

目的：不断提高满足要求的能力

改进的内容——产品改进：质量过程改进：效率、有效性体系改进：效益组织调整：

改进的方法：

P——识别：评价现状，识别改进内容，改进目标与方法；

D——实施这些方法；

C——测量、验证、评价改进的有效性；

A——进一步改进；将改进方法纳入文件。7）

基于事实的决策方法

决策——针对预期目标，在一定决策条件下，从诸方案中选其中一个的抉择过程。

决策的基础：对信息和资料做周全的收集+科学的分析

有效决策是建立在数据和信息分析基础上。8）与供方互利的关系

组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

供方——提供产品的组织或个人

社会越发展，分工越细，组织越觉自身资源不足，应与供方建立互利互惠的伙伴关系。第五节工程项目质量管理基本工具及方法调查分析法（调查表法）调查表的形式是多种多样的，可以根据实际情况自行选项或修改。常用的有如下几种：（1）分项工程作业质量分布调查表。（2）不合格项目调查表。（3）不合格原因调查表。（4）施工质量检查评定用调查表等。混凝土空心板外观质量缺陷调查表产品名称混凝土空心板生产班组日生产总数200块生产时间年月日检查时间

年月日检查方式全数检查检查员项目名称检查记录合计露筋正蜂窝正正正孔洞正裂缝正其他总计

分层法又称分类法或分组法

将收集到的质量数据，按统计分析的需要，进行分类整理，以便找到产生质量问题的原因，及时采取措施加以预防。分层的结果使数据各层间的差异突出地显示出来，减少了层内数据的差异。分层法的形式和作图方法与排列图基本一样。分层时，一般按以下方法进行划分：（1）按时间分：如按日班、夜班、日期周、旬、月、季划分。（2）按人员分：如按工种、工龄等划分。（3）按使用工具仪器分：如按不同的施工设备测量仪器等划分。（4）按操作方法分：如按不同的技术作业过程不同的操作方法等划分。（5）按原材料分：如按不同材料成分不同进料时间等划分。

1）收集整理数据（抽样检查、检验试验）

2）绘制排列图画横坐标——画纵坐标——画频数直方图——画累积频率曲线影响因素从大到小排列，最右端直方图是合并项；始点是0，终点是100的封闭外凸曲线

3）ABC分类分析

A类（主要因素）：累积频率0—80%

重点管理；

B类（次要因素）：80%—90%

次重点管理；

C类（一般因素）：90%—100%

适当管理。“重要的少数和不重要的多数”排列图法（帕累托图）提出一个质量特性或问题——逐层深入排查可能原因——确定主要原因——处置和管理注意：一个质量特性或质量问题用一张图分析集思广益、层层深入、穷举法确定主要原因（原因具体，以便采取措施）因果分析图法（鱼刺图）料混凝土强度不足机人环境方法水泥重量不足水泥过期水泥含泥多