我铣工实习报告

我铣工实习报告我铣工实习报告合集7篇在学习、工作生活中，需要使用报告的状况愈来愈多，报告包括标题、正文、结尾等。一听到写报告立刻头昏脑涨？以下是WTT为大家采集的我铣工实习报告7篇，供大家参照借鉴，希望能够帮助到有需要的朋友。我铣工实习报告篇1这个礼拜我们在学校工厂铣工车间实习，铣工是我们新接触的一门技术。铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件一道复杂的加工工序。学习铣工不单要掌握常常使用的机床工具的基本知识，还要娴熟掌握工件的计算和刀具的调整，比如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参加。我们此次实习的目的是要认识铣削加工的工艺特色及加工范围，要知道常用铣床的构成、运动和用途，认识铣床常用刀具和附件的大概结构与用途。并且我们还要熟习铣削加工的加工方法和丈量方法，认识用分度头进行简单分度进行的加工。最重要的是在铣床上要正确安全工件、刀具并达成对平面、沟槽等的铣削，操作过程中的安全部是第一位的。详细的操作步第1页共34页骤，第一天上课老师第一重申铣床操作过程中应注意的事项，而后老师详尽介绍了铣削加工的观点、特色、加工范围及相关的物理量，并率领我们观光解说卧式、立式铣床的构成部分、联系解说完上边的内容。还跟我们介绍了相关铣工技术的资格证书，怎样报名、怎样考据，老师都给我们一一解说。并重申了铣工考据对我们模具专业学生的重要性。接着老师给我们布置了此次的实习任务，我们要做的是一个30_30的正方体，工件尺寸不可以超出正负0.1，所以对于我们初学者来说，是有很大难度的。而后老师率领我们到达了铣床车间，娴熟的翻开了一台机床，详尽的给我们介绍了怎样开启机床，怎样装夹工件及相关操作。最后还特别要我们注意操作安全。接着老师又介绍了怎样进行工件的平面铣削。接下来我们对机床的操作有所熟习了，轮到我们练习的时间到了，老师让我们全班三十九个人分红三组三台机床，分别在铣床上铣削平面。而我被分到第一组，可是因为组员许多要做好一个工件的时间也比较长，我们又是生手，所以很多人都加工好了，在第四天的时候才轮到我。我依据老师的要求，认真认真的操作机床，最后花了一个半小时，才做好一个正方体。正方体工件做好后，要对工件进第2页共34页行沟槽的加工，沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都要谨小慎微的。最后，工件固然做好了，但还是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，可是没方法，只好这样了。加工一个工件看起来很简单，可是真实等到自己去操作的时候才真感觉到有很大的难度。我感觉我们经过这一周的铣工的实习，我们对铣削加工的特色、加工范围，对铣床的构成、工作原理和用途都有初步的认识;并且已经基本具备独自达成对工件的丈量、平面、沟槽的加工，和开机、关机的能力;我以为已达到这一周实习的目的。还有就是看起来铣床的固然操作简单易学，但操作过程中要让尺寸没有一点偏差是特别难的。除了这些，安全工作也是不行松弛的，我以为为了防备事故的发生，我们不单要熟习工厂里的铣工安全条例，还要严格依据规程来操作，毕竟人的生命安全部是最重要的。很快就是大三了，接着我们面对的就是步入社会，就业的压力也随之而来。熟话说的好，多一门技术就是多一个出路。洗削加工在金属加工中获取广泛的应用，它加工的粗拙度较低，又合适大量量生产，并且加工成本较低。我相信掌握了铣第3页共34页工技术，对我们也是有很大的帮助。说不定此后我也要凭着这门技术，在社会上混饭吃。我铣工实习报告篇2一、实习目的铣工实习是培育学生实践潜力的有效门路。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，十分重要的也个性有铣工实习又是我们的一次实质掌握知识的时机，走开了讲堂谨慎的环境，我们会感觉到车间的氛围。同时也更为感觉到了当一名工人的情绪，使我们更为清醒地认识到肩负的职责。透过老师的解说。我最后理解了什么是铣工。同时也懂得了为何有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各样工具来达成零件的加工、装置和维修等工作。与机械加工对比，劳动强度大、生产效率低，可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作，同时设施简单，故在机械制造和修配工作中，还是不行缺乏的重要工种。铣工的常用设施有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细资料本次实习，我主假如做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设施）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求以下：第4页共34页1、铣台要放在便于工作和光芒适合的地方；钻床和砂轮一般应放在场所的边沿，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现破坏不得使用，需要修睦再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时，要戴好防备眼镜。在铣台长进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应搁置在规定的地点，摆列齐整、安放安稳，要保证安全，便于取放，并防止碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。改换钻优等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。三、经验总结1、透过实习，对铣削加工的特色、加工范围，对铣床的构成、工作原理和用途都有深刻的认识；已经具备独自达成对工件丈量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的潜力；已抵达实习目的。第5页共34页2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不行松弛，以防备事故的发生。3、我们理解了铣工的主要资料为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装置、和维修等等。认识了锉刀的结构、分类、采用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。4、认识机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设施在机械制造中的应用，培育、提升和增强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。5、铣工实习培育和锻炼了我们，提升了我们的整体综合素质，使我们不只对铣工实习的重要利处有了更深层次的认识，并且提升了我们的实践着手潜力。使我们更好的理论与实际相联合，稳固了我们的所学的知识。6、我们同时也学到老师的敬业、谨慎精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序个性长，可老师才不计较这些，只需有一点弊端，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完满一点。有的老师会一次又一次地给同学演示怎样操作，直到同学真实清楚。第6页共34页实习过程中我们也弘扬了团结互帮的精神，男同学帮忙女同学、着手潜力强的同学帮忙着手潜力衰的同学，大家互相帮忙互相学习，既学会了怎样合作又增强了同学间的友情。7、在实习过程中我们获得的劳动成就——精巧的螺母、螺钉等。这些从前让人难致使信的小铁器，居然是自己亲手磨制而成，这类骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，因为使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9—it7级，表面粗拙度值较低，又合适与大量量生产，成本较低，所以铣削加工成为金属加工中获取广泛的推广。我相信，跟着技术日异月新的发展，铣削加工一定会以其强盛的生命力为工业生产开拓出新绚烂。四、实习心得在实习时期我有很深的感想，很感谢校园能给我们带给这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获取了讲堂里边得不到也想不到的知识，或许未来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感觉倒是平生难忘。固然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成就。第7页共34页在实习过程中，我真的理解了很多，很多在校园掌握不到的东西，我十分好运我能获取那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，因为从前我实习的已经很优秀了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在讲堂的我亲身的感觉到作为一名工人的苦与乐，同时查验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地领会到人生的利处——人间无难事，只需功夫深，铁杵磨成针！我铣工实习报告篇3经过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实质。认识和掌握一般铣工工艺知识和技术，并培育了我的着手能力，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及此后从事机械技术工作确立实践基础。在这两天的实习中，使我知道了以下知识：、认识铣工安全知识，学会安全操作要领。、认识常用资料的类型、型号、规格符号、性能及一般采用知识。、认识刀具资料。、认识卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和丈量。、认识铣工零件的生产工艺及生产流程，掌握简单零件设计。第8页共34页、熟习铣工零件并达成正四方等零件工艺流程。在加工过程中，固然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在老师的指导下发现了错误，并实时获取更正，使得加工顺利进行。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的～第一要对刀，这步老师做好了已经，而后就是要把工件往上挪动合适的距离，究竟多少就要依据老师的要求了，因为尺寸就是要求六边型俩对边的距离，所以要上多少距离是要计算出来的．而后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转６又２/３圈。实践中所学到的知识是我们从书籍上得不到的，会让我们平生收获颇丰！我铣工实习报告篇4一、铣工的实习目的：1、认识铣削加工的工艺特色及加工范围。2、认识常用铣床的构成、运动和用途，认识铣床常用刀具和附件的大概结构与用途。3、熟习铣削加工的加工方法和丈量方法，认识用分度头进行简单分度进行的加工。4、在铣床上正确安全工件、刀具并达成对平面、沟槽等的铣削。第9页共34页以上是铣工的基本知识，实习时我时刻切记的内容，也是对书籍知识的稳固之处。二、实习概括：终于等到了实习的时候了，很早从前就从师兄那边探询到了有实习，那时候能够说是急迫地期盼着这天的到来，因为大家再也没法知足于讲堂教课，只管从同学朋友那边认识到实习并不是像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦地回顾，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习时期固然很累、很苦，但我却感觉很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的着手能力。并且也让我更深刻地领会到伟大的诗人李白那一名言：只需功夫深，铁杵磨成针的真实内涵!我们实习的第一天看了对于铣工实习的相关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊胆战和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光辉令人头晕眼花;激动的是，等候了快要一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相联合的绝好时机，又将全面地查验我们知识水平。铣工实习是第10页共34页机械类各专业学生必修的实习惯很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中经过独立地实习操作，将相关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机联合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想道德和素质的培育与锻练。铣工实习是培育学生实习能力的有效门路。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实质掌握知识的时机，走开了讲堂谨慎的环境，我们会感觉到车间的氛围。同时也更为感觉到了当一名工人的心情，使我们更为清醒地认识到肩负的责任。经过老师的解说。我终于理解了什么是铣工。同时也懂得了为何有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各样工具来达成零件的加工、装置和维修等工作。与机械加工对比，劳动强度大、生产效率低，可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作，同时设施简单，故在机械制造和修配工作中，还是不行缺乏的重要工种。铣工的常用设施有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。三、详细内容本次实习，我主假如做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求以下：第11页共34页1、铣台要放在便于工作和光芒适合的地方;钻床和砂轮一般应放在场所的边沿，以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发现破坏不得使用，需要修睦再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时，要戴好防备眼镜。在铣台长进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应搁置在规定的地点，摆列齐整、安放安稳，要保证安全，便于取放，并防止碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。改换钻优等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。接下来谈谈我的实习经历了。1、第一节理论课上，老师第一重申铣床操作过程中应注意的事项，而后老师详尽介绍了铣削加工的观点、特色、加工范围及相关的物理量，并率领我们观光解说卧式、立式铣床的构成部分、联系解说完上边的内容，老师率领我们到达铣床第12页共34页上，详尽介绍了怎样装夹工件及相关操作，怎样进行平面的铣削。2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后达成对工件的加工，我们小组获得喜人的成绩。3、因为我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和其他小组互换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动挪动也都坏了，还好，我们人手充分。最后，在我们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“出生”。4、次日实习，难度有所提升。理论课上，老师解说了铣床上常用的刀具以及它们的特色和使用方法，解说了怎样铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都谨小慎微，结果有的工件还不合格，或许是刀具的原由吧!5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规准时间内，达成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利经过测试。6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削平分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，第13页共34页对了平分零件，我们只利用全能分度头进行平分，并未在铣床上加工。四、实习总结1、经过实习，对铣削加工的特色、加工范围，对铣床的构成、工作原理和用途都有深刻的认识;已经具备独自达成对工件丈量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的能力;已达到实习目的2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不行松弛，以防备事故的发生。3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装置、和维修等等。认识了锉刀的结构、分类、采用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。一、铣工的实习目的：1、认识铣削加工的工艺特色及加工范围。2、认识常用铣床的构成、运动和用途，认识铣床常用刀具和附件的大概结构与用途。3、熟习铣削加工的加工方法和丈量方法，认识用分度头进行简单分度进行的加工。4、在铣床上正确安全工件、刀具并达成对平面、沟槽等的铣削。第14页共34页以上是铣工的基本知识，实习时我时刻切记的内容，也是对书籍知识的稳固之处。二、实习概括：终于等到了实习的时候了，很早从前就从师兄那边探询到了有实习，那时候能够说是急迫地期盼着这天的到来，因为大家再也没法知足于讲堂教课，只管从同学朋友那边认识到实习并不是像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦地回顾，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习时期固然很累、很苦，但我却感觉很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的着手能力。并且也让我更深刻地领会到伟大的诗人李白那一名言：只需功夫深，铁杵磨成针的真实内涵!我们实习的第一天看了对于铣工实习的相关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊胆战和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光辉令人头晕眼花;激动的是，等候了快要一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相联合的绝好时机，又将全面地查验我们知识水平。铣工实习是第15页共34页机械类各专业学生必修的实习惯很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中经过独立地实习操作，将相关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机联合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想道德和素质的培育与锻练。铣工实习是培育学生实习能力的有效门路。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实质掌握知识的时机，走开了讲堂谨慎的环境，我们会感觉到车间的氛围。同时也更为感觉到了当一名工人的心情，使我们更为清醒地认识到肩负的责任。经过老师的解说。我终于理解了什么是铣工。同时也懂得了为何有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各样工具来达成零件的加工、装置和维修等工作。与机械加工对比，劳动强度大、生产效率低，可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作，同时设施简单，故在机械制造和修配工作中，还是不行缺乏的重要工种。铣工的常用设施有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。三、详细内容本次实习，我主假如做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求以下：第16页共34页1、铣台要放在便于工作和光芒适合的地方;钻床和砂轮一般应放在场所的边沿，以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发现破坏不得使用，需要修睦再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时，要戴好防备眼镜。在铣台长进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应搁置在规定的地点，摆列齐整、安放安稳，要保证安全，便于取放，并防止碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。改换钻优等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。接下来谈谈我的实习经历了。1、第一节理论课上，老师第一重申铣床操作过程中应注意的事项，而后老师详尽介绍了铣削加工的观点、特色、加工范围及相关的物理量，并率领我们观光解说卧式、立式铣床的构成部分、联系解说完上边的内容，老师率领我们到达铣床第17页共34页上，详尽介绍了怎样装夹工件及相关操作，怎样进行平面的铣削。2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后达成对工件的加工，我们小组获得喜人的成绩。3、因为我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和其他小组互换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动挪动也都坏了，还好，我们人手充分。最后，在我们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“出生”。4、次日实习，难度有所提升。理论课上，老师解说了铣床上常用的刀具以及它们的特色和使用方法，解说了怎样铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都谨小慎微，结果有的工件还不合格，或许是刀具的原由吧!5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规准时间内，达成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利经过测试。6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削平分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，第18页共34页对了平分零件，我们只利用全能分度头进行平分，并未在铣床上加工。四、实习总结1、经过实习，对铣削加工的特色、加工范围，对铣床的构成、工作原理和用途都有深刻的认识;已经具备独自达成对工件丈量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的能力;已达到实习目的2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不行松弛，以防备事故的发生。3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装置、和维修等等。认识了锉刀的结构、分类、采用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我铣工实习报告篇5一、实习目的1、认识铣削加工的工艺特色及加工范围。2、认识常用铣床的构成、运动和用途，认识铣床常用刀具和附件的大概结构与用途。3、熟习铣削加工的加工方法和丈量方法，认识用分度头进行简单分度进行的加工。第19页共34页4、在铣床上正确安全工件、刀具并达成对平面、沟槽等的铣削。二、实习设施1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还可以加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和维修部门获取宽泛应用在铣床上能够加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各样曲面。其他，还可用于对展转体表面、内孔加工及进行切断工作等。2、铣刀——按用途划分有多种常用的型式：①圆柱形铣刀；②面铣刀；③立铣刀；④三面刃铣刀；⑤角度铣刀；⑥锯片铣刀。铣刀的结构分为4种：①整体式；②整体焊齿式；③镶齿式；④可转位式。3、铣床的保护与养护：第20页共34页a、班前养护：·对重要部位进行检查。·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。·空运行并查察润滑系统能否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。b、班后养护：·做好床身及零件的洁净工作，打扫铁屑及周边环境卫生。·擦抹机床。·洁净工、夹、量具。·各部归位。三、实习零件的加工自上周一开始，我们开始了铣工实训课，因为学校的设施限制，我们分为早班和夜班轮番实习，每3人一组开，加工一个“v”型件，达成平分零件的实训课程！试训步骤：1、上课第一天，王老师带我们熟习了铣床的结构，让我们理解了铣床的结构，各个部位的用途，加工范围等.2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经丈量。发现有加工余量.3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平.4、再以这个面为基准面开始铣削其对第21页共34页面，保证厚度为29mm.5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45.6、最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55.7、接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向此中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用全能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。8、铣完斜面此后，我们又达成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并达成了单台阶的消气。9、接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、达成后进行消气。10、到时候铣削t型槽颈部了，我们在卧式铣床长进行加工。11、达成此后，我们又达成了t型槽的加工，在加工使我们用铣刀瞄准中心，往降落11mm，进行铣削。12、接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事∮5、6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13、接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归第22页共34页零，进尺寸，进行加工.14/最后，我们开始铣削十形槽，，我们仍旧以以上的方法开始铣削，达成了十形槽的加工！四、零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小偏差，我们用分度尺对零件进行精细的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！五、要点及难点进行铣工实训的第一要点就是安全，其次，注意保护好刀具以及铣床不受破坏，还有在铣削零件时必定要认真，不可以盲目的进行铣削，必需的时候进行计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，保证零件的光洁度，装夹必定要正确。六、实习领会经过此次铣工实习，我深深理解一个道理：只有专心的人材能把事情做好。做任何事情都应当脚扎实地，认认真真的去做。此次的实习还让我增强了着手能力，让我学会了怎样操作铣床，对机械加工又有了新的认识，我感觉在此后做事都下应当像加工零件相同包括激情，永不言弃，认真，认真，肯吃苦，只有这样才能真实把事情做好！我铣工实习报告篇6铣工实习报告第23页共34页第一部分：磨工实习认识常用磨床的构成、运动和用途，认识砂轮的特征、砂轮的使用方法。熟习磨削的观点、加工和丈量方法，认识磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗拙度值范围。能独立达成磨平面的加工。实习步骤：1.怀着非常激动的心情，踏入磨工实习车间，开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。第一节为理论课上，梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特色、加工范围及磨床的构成、运动和用途。第一节课下来，也算是“硕果累累”!接下来，梁老师率领我们到达磨床眼前，详尽介绍了磨床的型号、构成、运动特色、作用及工作原理。介绍完上边的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中一定注意的问题，而后我们在老师的监察下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、泊车，直到此后进行磨削平面。次日上午，第一节课相同是理论课，这节课，老师详尽介绍了砂轮的分类、特征、检查、安装、均衡、修整及养护第24页共34页方法。理论课下来，相同得益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。上完理论课，照旧是实操作，可是此次可不是简单的练习，而是一次“小测试”，老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗拙度值。在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以查验每个同学所达到的程度??跟着测试结束，磨工实习也拉下帷幕??实习总结：1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的认识，也达到了预期目的。对于磨削加工中怎样控制切削液的流速，怎样控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，怎样控制磨削用量来达成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗拙度值的要求，又能最大限度的提升生产效率都有一个简单的认识。磨床操作相对照较繁琐，所以一定专心，不然很有可能因操作错误而惹起安全事故。因为条件的限制，我们只好实习磨削平面，而磨外圆等一些需要用到外圆磨床的加工种类，我们只好做理论上的了解，而没有时机实机操作联系，但不论是平面磨床还是外圆磨床，我相信我们学得相同好。第25页共34页作为机械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其特有的特色和优势，矗立于整个机械加工中，成为机械加工中不行或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特色，到现在是机械加工中的难题，但我相信，跟着技术不停提升，磨削加工在机械加工中将会获取更宽泛的应用。第二部分：刨工实习认识牛头刨床的构成、运动和用途，认识刨刀和附件的大概结构和用途。熟习刨削的加工方法和丈量方法，认识刨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗拙度值范围。实习步骤：1.为期两天的刨工实习终于拉开序幕，和磨工实习相同，先上理论课。理论课上，老师第一重申了实习过程中应注意的事项，其次介绍了刨削加工的工艺特色及加工范围，并介绍了刨床的工作原理。因为学校只有牛头刨床，所以老师侧重解说牛头刨床，对于龙门刨床，不过做简单的认识。接下来，老师引领我们到达牛头刨床前，一步一步详尽地解说刨床的各个构成部分、传动，并教育我们怎样调理行程的开端地点等调理机构，怎样刨削平面;以后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。因为老师的精心指导，我们对刨削加第26页共34页工中所注意的问题都铭刻于心，对于加工中怎样保证工件的质量而又提升生产效率更是“胜人一筹”。接下来，我们充散发挥的时刻到了，只有这样，才能表现出我们的实力，才能找出我们的差距。老师供给了直径为的棒料，由我们刨削出横截面为最大正方形的方形棒料，经过计算，我们确立了刨削用量，再加上我们高度负责的态度，经过一番奋斗以后，我们终于拿下了第一个胚料的加工。用游标卡尺一量，还好，在老师要求的公差范围以内。刨工实习的次日，第一节课仍旧是理论课，这节课，老师详尽地为我们介绍了刨床上宽泛使用的各样刀具——刨刀。介绍完各样刀具，老师为我们介绍了刨削加工中应怎样刨削沟槽，刨削各样沟槽的原理及需用到的刀具。因为时间有限，刨削沟槽我们就不上机实践了，接下来该是我们的测试时间了，不论怎么说，学习过了，来一次测试是很有必需的。经过一番奋斗，我终于拿下了我的成绩。实习总结：1.短短两天的实习，时间虽短，但学到的知识则是受用平生的。经过实习，我认识了刨削加工的整个过程，认识刨削加工的工作原理，认识刨床的工作原理及构成部分，能够独自达成对工件的丈量加工，并保证工件的精度等，已达到实习的目的。第27页共34页刨床的操作固然简单易学，但加工过程中只需稍有操作不妥，极易发生安全事故，所以一定时刻提升警惕，防备事故的发生。作为金属切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其调理和操作简易，加工成本较低，加工范围广等特色成为整个工业加工中不行或缺的一部分，但刨削加工因为切削速度较慢，所用刀具为单刃刀具，基本工艺时间较长等弊端，决定了刨削加工常用于单件小批量生产，严重限制了刨削加工的发展。但我相信，虽着科技的不停提升，刨削加工的将不停战胜自己的弊端，不停为工业发展作出贡献。第三部分：铣工实习实习目的：1.认识铣削加工的工艺特色及加工范围。认识常用铣床的构成、运动和用途，认识铣床常用刀具和附件的大概结构与用途。熟习铣削加工的加工方法和丈量方法，认识用分度头进行简单分度进行的加工。在铣床上正确安全工件、刀具并达成对平面、沟槽等的铣削。实习步骤：1.第一节理论课上，老师第一重申铣床操作过程中应注意的事项，而后老师详尽介绍了铣削加工的观点、特第28页共34页点、加工范围及相关的物理量，并率领我们观光解说卧式、立式铣床的构成部分、联系解说完上边的内容，老师率领我们来到铣床上，详尽介绍了怎样装夹工件及相关操作，怎样进行平面的铣削。练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后达成对工件的加工，我们小组获得喜人的成绩。因为我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和其他小组互换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动挪动也都坏了，还好，我们人手充分。最后，在我们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“出生”。次日实习，难度有所提升。理论课上，老师解说了铣床上常用的刀具以及它们的特色和使用方法，解说了怎样铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的原由吧!平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规准时间内，达成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利经过测试。第29页共34页第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削平分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了平分零件，我们只利用全能分度头进行平分，并未在铣床上加工。实习总结：1.经过三天的实习，对铣削加工的特色、加工范围，对铣床的构成、工作原理和用途都有深刻的认识;已经具备独自达成对工件丈量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的能力;已达到实习目的。铣床的操作简单易学，但操作过程中也不行松弛，以防备事故的发生。作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，因为使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗拙度值较低，又合适与大量量生产，成本较低，所以铣削加工成为金属加工中获取广泛的推广。我相