日志拌和站监理日记范本

拌合站监理日记范本日期：20177年3月24日天气：小雨气温：12~~26℃一、人员员及机械设备备情况：1、拌拌合站站长：：xxx，试验人员员：XXX，信息化员：xxx。操作员：xxx，xxx。2、拌合合站1号机组、2号机组，计计量系统、信信息化监控系系统工作正常常，试验室试试验检测仪器器及设备状态态良好。3、周校校：1号、2号机组，各各种计量系统统正常，符合合要求；4、月校校：1号、2号机组，各各种计量系统统正常，符合合要求；注：有周校，当当天不填写4条；有月校校，当天填写写3条；无周校校、月校，当当天不填写3、4条。二、原材材料进场质量量进场验收情况：水泥；生产厂厂家：四川得得胜水泥；品种等级：p.o422.5；进场数量量：192.992吨；批号：XXXXXXXXXX。1-2号罐，2-6号罐.2、粉煤灰；生产厂家：XXXXXXX；品种等级：C50以下（或C50及以上）；进场数量量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。1-4号罐，2-7号罐3、碎石：生产产厂家：xxx，5-10mmm，进场数量量：354.88t；10-166mm，进场数量量：235.33t；10-200mm，进场数量量：356.22t；外观检查查合格。1号仓。4、河砂：生产产厂家：xxx；进场数量量：568.88t，3号仓。5、机制砂：生生产厂家：xxx；进场数量量：598.77t；外观检查查合格。2号仓。6、缓凝型减水水剂：生产厂厂家：XXXXXXX；进场数量量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。7、引气剂：生生产厂家：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。8、粘度改性材材料：生产厂厂家：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX。1-6号罐，2-9号罐.9、抗渗活性微微晶防水剂：：生产厂家：：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX，入库10、聚丙烯晴晴纤维：生产产厂家：XXXXXXX；进场数量：XXXXXXX；批号：XXXXXXXXXX，入库。注：如无无原材料进场场不填写。三、拌和和站巡视情况况检查骨料料仓，其其外观质量符符合要求。各种材料均已报报验。3、拌和楼各种种计量称已经经清零。4、拌和楼设备备运行正常。5、信息化设备备上传正常。注：当天生产混混凝土必填四、混凝土生产产情况：1、8：03分分，试验室于于主任接到浇浇筑李林坳特特大桥左侧底底座板混凝土土浇筑令，设设计强度：C40，代表数量量：56m³；经试验员员检验：机制制砂含水率：：为3.5%；碎石5-10mmm，含水率为1.2%，10-200mm，含水率为1.3%，使用原材材料均与配料料单一致；首首盘鉴定：坍坍落度：xxxmm扩展度：xxxmm含气量：x%，出机温度度：x℃.和易性良好好，无泌水离离析现象，同同意生产该部部位混凝土。2、10：006分，试验室室于主任接到到浇筑李林坳坳特大桥右侧侧自密实混凝凝土浇筑令，设设计强度：C40，代表数量量：21m³；经试验员员检验：河砂砂含水率：为为3,4%；碎石5-10mmm，含水率为1,1%，10-166mm，含水率为1,4%，使用原材材料均与配料料单一致；首首盘鉴定：坍坍落度：xxxmmm，坍落扩展展度：652mmm，扩展时间T500，5s，含气量：4.0%，出机温度度：x℃.和易性良好好，无泌水离离析现象，同同意生产该部部位混凝土。试试验人员：于于海泉负责押押运至现场。3、133：32分，试验室室于主任接到浇浇筑xxx路基（桥梁梁）防水层混混凝土浇筑令令，设计强度度：C25，代表数量量：16m³；经试验员员检验：机制制砂含水率：：为3,1%；碎石5-10mmm，含水率为1,2%，聚丙烯晴晴纤维：（路路基每方混凝凝土为0.9kg，桥梁每方方为1,8kg），通过计算算该部位需要要：xx.xkkg.xx袋；抗渗活活性微晶防水水剂：（路基基每方混凝土土按水泥的10%计算，桥梁梁不需要），通过计算该部位需要：xx.xkg.xx袋；使用原材料均与配料单一致；首盘鉴定：坍落度：xxxmm，含气量：x%，出机温度：x℃.和易性良好，无泌水离析现象，同意生产该部位混凝土。该部位混凝土生产：实际使用聚丙烯晴纤维：xx.xkg；实际使用抗渗活性微晶防水剂：xx.xkg。下余：聚丙烯晴纤维：xx.xkg.xx袋；抗渗活性微晶防水剂：xx.xkg.xx袋。注：当天实际生生产多少批混混凝土就填写写多少批；（一一个部位可能能有一张配料料单，也可能能有两张配料料单，即一张张配料单填写写一次首盘鉴鉴定）。五、信息息化方面1、2号机组99:20中级报警，碎碎石5-10mmm，超标8.2%，通过整车车计算，超标标为1.8%，满足《验验标》要求，正正常使用。2、1号机组111:10高级报警，机机制砂，超标标11.2%，通过整车车计算，超标标为2.1%，不满足《验验标》要求，废废弃处理。拌和站通过人工工修复（或更更换设备等）后后运行正常。信息化管理员及及时在信息化化管理平台上上传了报警（问题原原因、处理方式、处理结果，具实填写）。注：整车计算的的粉料、拌和和用水、外加加剂超标≤1.0%，碎石、细细骨料超标≤2.0%，正常使用用；反之，一一律废弃处理理。同时在拌拌和站信息化化相关资料上上签字确认六、存存在问题1、每天应对拌拌和站料仓进进行巡检检查查，如实填写写检查的情况况；2、试验室没有有配备检测混混凝土泌水率率的试样筒、台秤、量筒、吸管。3、没有建立粉粉煤灰进场细细度检测台帐帐。4、没有建立不不合格材料台台账。要求试验负责人人XXX限时3个工作日内内整改完毕后后保监理工程程师复查。（复复查整改合格格后及时记录录闭合）注：3~5天应应至少填写1~2个问题，并并及时闭合。七、其其他有关情况况：1、拌合站计计量器具校核核情况：2、文明施工情情况：3、业业主、质监站站、总监、副副总监、分站站长现场检查查提出的问题题或工作要求求（发牌、监监理通知单、联联