5S管理活动推行方案(总经理版)

5S活动推行高级研讨会欢迎参加1内容大纲

2交流讨论：5S活动是什么？35S是世界一流工厂管理（TPS）的入口5S活动问题表面化消除一切浪费消除浪费的前提？TPS工厂TPS工厂追求目标？问题如何表面化？45S活动基本概念5S活动代表的是良好的工作环境维持和员工素养提升的五个步骤，即对作业现场各生产要素的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动。5S在日文中罗马拼音的第一个字母均为“S”，故简称为“5S”。

PACD2S

(整顿)1S

(整理)3S

(清扫)4S

(清洁)5S(素养)PACDPACDPACDPACD5S活动顺口溜整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用快捷。清扫：清除垃圾，美化环境。清洁：形成标准，贯彻到底。素养：形成制度，养成习惯。65S活动内部之间的关系素养清洁整理整顿清扫75S活动在管理中的作用TQMTPMISOIE企业5S活动JIT体现效果，增强信心营造整体氛围为相关活动打下基础8交流讨论：5S活动能改变什么？95S活动改变工厂三大顽症脏兮兮乱糟糟差不多10讨论：脏、乱、差的现象意味着什么？11案例分享1、光打雷却不下雨！案例分享2、煮熟的鸭子也会飞？后果很严重!工厂降低竞争力！12交流讨论：5S活动能改变成什么？135S活动打造工厂三大支柱洁净的工厂可视的工厂严谨的工厂14改变后的好处15结果很享受工厂提升竞争力！16改善现场管理水平的有力武器表达工厂管理形象的第一名片培养员工良好习惯的有效平台得出结论1---5S活动的三大意义17得出结论2---5S活动的五大效用Sales：5S活动是营销的助手

Saving：5S活动是节约能手Safety：5S活动是安全护手Standardization：标准推手

Satisfaction：满意环境帮手18得出结论3---5S活动的八大功能提供一个舒适的工作环境稳定产品的品质水准塑造良好的

企业形象培养员工严守标准的习惯提高现场的生产效率提供安全的工作场所增加设备的使用寿命减少浪费，降低成本19交流讨论：怎么实现这种改变？20遵循原理---循序渐进21形式化习惯化行事化整理整顿素养清洁清扫行为态度高阶主管理解支持方针、目标设定成立推行组织研订工作计划宣传培训评鉴制度建立样板区试运行成果发表评鉴与检讨全公司正式运行设立目标管理成果发表评鉴与检讨组织推动---系统有力22活动开展---丰富有趣23工具使用---实战有效24清理清除清爽

定品定位定量

维持保持坚持扫漏扫黑扫怪守标准守纪律守礼仪1.维持成果，并呈现异常之所在。2.创造安全整洁舒适的工作环境。1.彻底清除脏污，保持职场干净。2.使清扫对象稳定可用1.腾出空间，活用空间。2.防止物品被误用误传。1.使工作场所整整齐齐。2.减少寻找物品的时间1.塑造守纪律的工作场所。2.培养员工规范认真的习惯。“作业工程一部分，不整洁的工作场所是耻辱”“现场不应有的物品坚决予以去除”“将现场应有的物品进行定置管理”“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”“严格遵守3S的标准,随时保持对象整洁”XX岗位1S（整理）执行参考指导书

25XX岗位2S（整顿）执行参考指导书

26XX岗位3S（清扫）执行参考指导书27XX岗位4S（清洁）执行参考指导书

28XX岗位5S（素养）执行参考指导书29交流讨论：改变的障碍是什么？305S活动的六大意识障碍一、太简单了，没兴趣；二、太困难了，没信心；三、太繁忙了，没时间；四、素质太差，没办法；五、已经很好，没必要；六、就差一点，没关系。315S活动的六大执行障碍一、高层不坚定，支持不够；二、中层不给力，推动不够；三、基层不热情，参与不够；四、活动不系统，规划不够；五、活动不活泼，趣味不够；六、活动不持续，坚持不够。325S活动的六大推行怪状一、坐井观天，不以为然，盲目排斥；二、囫囵吞枣，浅尝则止，一知半解；三、追赶潮流，不加论证，冲动蛮干；四、高层不坚，中层不力，基层不愿；五、制度一筐，标语满墙，运动一场；六、一紧二松三垮台四重来五不了了。33交流讨论：如何化解改变的障碍？34坚定一个信念能够把简单的事做好就是不简单，能够把平凡的事做好就是不平凡。35牢记三大要诀

坚持不懈简单事情重复做每天进步一点点36贯彻六个要点一：领导挂帅，率先示范；二：成立组织，系统推行；三：培训宣传，打造氛围；四：方法实战，立竿见影；五：活动吸引，全员参与；六：改善桥梁，持续推进。37课程总结，现场答疑38学以致用321实践计划39内容总结5S活动推行高级研讨会。5S在日文中罗马拼音的第一个字母均为“S”，故简称为“5S”。