煤气净化电气监理细则

###############################煤气净化电气监理细则编制：审核：##################E#E##年#月目录一、工程特点及概况·······························································1二、编制依据及相关规范、规程······································1~2三、监理工作流程··································································2四、监理工作控制要点及目标·············································3五、监理工作的方法及措施············································3~16一、电气安装工程特点及概况本工程为#################电气安装工程，是*********************工程的一个组成部分，产品主要供应于***************炼钢用。*******煤气净化电气工程共分为以下2部分个系统：⑴*******煤气净化电气系统；⑵*******煤气净化仓壁振打电气系统；主要设备及布置：低压配电室：低压配电屏14台，照明控制箱1台现场：操作箱99台。二、编制依据及相关规范、规程1、本项目实施阶段监理合同；2、建设单位提供项目完整的施工图及有关资料说明；3、建设单位和施工单位签订的承包合同；4、已批准的本工程项目监理规划及施工组织设计；5、本项目有关的施工规范、标准。《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50303-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电气装置安装工程高压电施工及验收规范》GBJ147－90《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148－90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》J149－91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254－96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255－96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》B50259－96《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002三、监理工作流程图3—1电气设备安装工程工作流程图四、监理工作控制要点及目标1.控制要点⑴监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟悉设计图纸，对有关图纸会审记录和设计变更，应及时标注在施工图纸上。⑵执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和岗位操作证。落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工单位报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范要求认真审查。⑷监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变更应先办理工程洽商，经有关各方签认后，再组织施工。并及时填写日志，掌握施工动态。⑸监理工程师要检查、监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度。⑹对供电系统、切换系统等重要设备的安装调试，监理工程师应监督校验，掌握详细的情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，并作好记录。⑺监理工程师应定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会。⑻在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽验收。要及时全面地收集相关的技术资料和验收记录。⑼电气安装施工要与其它专业密切配合。2.目标：电气设备安装、电缆敷设符合设计要求，满足生产使用要求。五、监理工作的方法及措施㈠审查施工组织设计1.要求施工单位于正式开工前，将本工程施工组织设计报送现场监理机构，并填报《施工组织设计（方案）报审表》；2.收到报送的施工组织设计后，专业监理工程师应根据本专业工程的特点和难点对施工组织设计进行审查，并提出处理意见；总监理工程师审核，所报方案如满足施工要求，总监理工程师签署《施工组织设计（方案）报审表》；否则将方案返回施工单位修改后重新上报。3.工程重点或关健部位的施工，应要求施工单位提出具体的施工方案，经专业监理工程师审查认定后方可施工。㈡控制工程进度1.要求施工单位根据合同要求，提出工程总进度计划，监理机构对总进度计划是否满足规定的竣工日期进行审查，提出意见；2.在总进度计划的前提下，根据工程特点要求施工单位做出季度、月份及每周工程的具体计划安排，并审查其可行性；执行过程中如发现施工单位不能完成工程计划时，应检查分析滞后原因，督促施工单位及时调整计划并采取补救措施，以保证工程进度计划的实现；3.现场监理人员应及时建立监理日志，对工程进度、质量状况、设计变更、工程洽商等进行详细记录，并重点记录施工过程中所发现的问题及解决办法；4.参加有关工程进度协调会，对所提出的有关进度问题提出监理意见，督促施工单位抓紧落实；5.督促施工单位按月、周提出施工进度报表，交专业监理工程师审查认定，并按计划节点组织实施。㈢质量控制1.钢管敷设工程⑴质量标准①保证项目1)导线间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2)薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。基本项目1)连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁定螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入设备和器具的管口位置正确。3)管路的保护应符合以下规定穿过变形缝处有补偿装置；穿过建筑物和设备基础处加保护管。加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。金属保护管、盒、箱及支架的接地（接零），连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。⑵允许偏差见表5－1⑶应注意的质量问题①线管在焊接跨接接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，应严格按照操作规程进行焊接。②明配管、吊顶内或护板内配管、固定点不牢，螺丝松动、铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套卡子，固定牢固、当距应找均匀。保护管弯曲半径、明配管安装允许误差表5-1项次项目弯曲半径或允许误差（mm）检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有两个及以上≥6D2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距离管子直径（mm）15～203025～304040～505065～100604明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3拉线尺量检查垂直度3吊线尺量检查注：D为管子外径③暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时把管口堵严实。④管口不平齐有毛刺，应用锉把管口锉平齐，去毛刺再配管。⑤焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。2.管内穿绝缘线工程⑴质量标准①保证项目导线规格型号必须符合图纸要求和国家标准的规定。2)照明线路的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，动力电缆的绝缘电阻值必须大于1.0MΩ。●检查方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。②基本项目1)盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤心线。2)接地（接零）截面选用正确，连接牢固紧密。●检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。允许偏差：检查导线截面。检验方法：观察尺量检查和检安装记录。应注意的质量问题①在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。应及时补齐，及时更换。②铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。③导线线心受损，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。④套管压线后，压摸的位置不在中心线上。压摸不配套或深度不够，应选用合格的压摸进行压接。线路的绝缘电阻偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。⑥采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。3.电缆敷设工程⑴电缆桥架安装①电缆桥架及托、支架等应符合设计和现行规范要求。②电缆桥架及托、支架等固定牢固，连接板固定螺母应位于梯架（托盘）的外侧。③钢制电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，宜采用伸缩连接板；电缆跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。④电缆桥架全长均应有良好的接地。⑵电缆敷设①电缆敷设的前期准备工作1)对到场的电缆规格型号认真核对，是否符合设计要求。2)检查外观是否有损伤、绝缘是否良好，必要时需进行试验。3)对电缆沟、保护管等于电缆线路安装有关的设施进行验收。②电缆敷设1)电缆敷设时，严禁有绞拧，铠装压扁、表面严重划伤等缺陷；2)并联运行的电缆应有相同长度；3)在电缆终端头和电缆接头附近应留有备用长度；4)电缆的弯曲半径应表5－2的规定值，并不能有机械损伤；5)电缆敷设时，允许最低温度：敷设前24h内平均温度及现场温度不应低于表5－3的规定，否则应采取措施。6)电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，标志桩，标志牌设置准确、清晰，且挂装牢固；7)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口封堵，管口封堵，且封堵深度符合规范要求。封堵材料应使用防火材料；8)电缆为直埋时，埋深不小于0.7米、底部铺细砂并在电缆上部铺砖保护、通过路和基础等障碍时加保护管、出地面的电缆距地2m内加保护管；9)当电缆在桥架上敷设时，按设计排列，电力电缆和控制电缆分开，高压电缆和低压电缆分开。电缆敷设完毕时，及时盖好盖板。电缆最小弯曲半径表5－2电缆型式多蕊单蕊控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘护套电力电缆10D交联聚乙稀绝缘护套电力电缆15D20D油侵纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D电缆允许敷设最低温度表5－3电缆类型电缆结构允许最低温度（℃）油侵纸绝缘电缆充油电缆－10其它油纸电缆0橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙稀护套－15裸铅套－20铅护套钢套铠装－7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套－20聚氯乙稀绝缘橡皮或聚氯乙稀护套－15聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套－104.灯具、吊扇安装工程⑴质量标准①保证项目1)灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2)吊扇和3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。基本项目1)灯具、吊扇的安装：灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。●检验方法：观察检查。2)导线与灯具、吊扇的接线：导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线蕊。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。●检验方法：观察、通电检查。⑵允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。同一场所高差为5mm。●检验方法：拉线、尺量检查。⑶应注意的质量问题①成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。②木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。③法兰盘、吊盒、平灯口不在木台中心线上，其偏差超过1.5mm。安装时，应把法兰盘、吊盒、平灯口对正木台的中心线。5.开关、插座安装工程⑴质量标准①保证项目：插座的接地（接零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。●检验方法：观察、检查安装记录。②基本项目1)开关、插座的安装位置正确。盒内清洁、无杂物，不变形，盖板紧贴建筑物表面。2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线蕊，插座的接地单独敷设，不允许与工作零线混用。●检验方法：观察和通电检查。允许偏差项目①开关、插座并列安装时，高度允许偏差为0.5mm。②同一场所的高度偏差为5mm。③面板的垂直偏差0.5mm。●检查方法：吊线、尺量检查。⑶应注意的质量问题①开关未断相线，插座的相线、零线及接地线压接混乱。②多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。③同一房间的开关、插座的安装高度不一致，大于允许偏差。6.电动机的安装⑴安装前的检查电动机运抵现场后，进行外观检查，应符合规范要求。当有下列情况之一时，应抽芯检查。①出厂日期超过制造厂保证期限；②当制造厂无保证期限，出厂日期超过一年；③经外观检查或电气试验，质量可疑的。④试运转时有异常情况。⑵电动机抽芯检查项目和内容应规范要求。⑶电动机电气试验电动机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定。⑷电动机接线及电气传动①电动机接线正确；②电动机控制部分的电气传动及空载转向确定；③按规定进行电动机的空载试运转；1)运转平稳，无异声；2)各部温度不应超过产品技术条件的规定，且滑动轴承不超过80℃，滚动轴承不超过95℃。④与机械设备进行单体试运转。7.电力变压器的安装安装前的检查①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密闭良好。②油箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺丝齐全、紧固、无漏油。③充油套管油位正常，无参油，瓷体无损伤。④充气运输的变压器，油箱内压力正常，其压力为0.01～0.03Mpa。⑵器身检查①变压器到达现场后，应进行器身检查，当满足下列条件之一者，可不进行器身检查：1)制造厂规定可不进行器身检查者。2)容量为1000KVA及以下着。3)就地生产仅作短途运输的，如事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无异常情况者。②器身检查应符合下列规定：1)周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不低于空气温度；当器身温度低于空气温度时，应将器身加热至10℃为宜。2)当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。3)器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨、雪天或雾天，不应在室外进行。4)器身吊起时，不得与箱壁碰撞，吊索与垂线夹角不大于30˚。5)器身检查的项目和要求应符合规范要求。①变压器的干燥；②不需干燥的条件；③绝缘油电气强度及微量水试验合格；④绝缘电阻及吸收比符合规定；⑤介质损耗角正切值tgδ(%)符合规定（35KV及以下及容量小于4000KVA以下者可不作要求）；⑥变压器干燥时必须监控，干燥不带油变压器时箱壁不得超过110℃，箱底不得超过100℃，绕组不得超过95℃；带油干燥时，上层油温不得超过85℃，；热风干燥时，凤温不得超过100℃。⑶安装①本体就位应符合下列要求：1)轨道应水平，轨距与轮距相符；装有气体继电器的其顶盖沿气体流动方向应有1％～1.5％的升高坡度。2)装有滚轮的应灵活，安装就位后应用能拆卸的制动装置加以固定。密封处理应符合下列要求：1)所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，并与法兰面尺寸配合。2)法兰连接面应平整、清洁，密封垫（圈）擦拭干净，橡胶密封圈的压缩量不宜超过其厚度的1/3。③有载调压切换装置应符合规范要求。④冷却装置的安装应符合下列要求：1)冷却装置应按制造厂规定的压力值用气压或油进行密封试验：散热器持续30分无渗漏。2)冷却装置安装前应用合格的油经净油机循环冲洗干净，并将残油排净。3)冷却装置安装完毕后，应立即注满油。4)风扇安装牢固，运转灵活，无振动和过热情况。⑤储油柜和套管的安装应符合规范要求。变压器在注油完毕后，在加电前，静置时间不应小于表5－4规定：静置时间表5－4条件时间（h）110kV及以下24220kV及330kV48500kV72⑷起动试运行①试运行前应作下列检查：1)本体、冷却装置及附件无缺陷，且不渗油。2)轮子制动装置牢固。3)油漆完整，相色标志正确。4)变压器顶盖上无杂物。5)事故排油设施完好，消防设施安全。6)冷却装置的油门打开，且指示正常。7)接地符合要求。8)储油柜和充油套管油位正常。9)分接头位置符合要求。10)变压器的相位及绕组接线组别符合并列运行要求。11)测温装置指示正确，整定值符合要求。②冷却装置运行正常，联动正确。③电气试验合格，保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确。④变压器运行时应按下列规定进行检查：1)接与中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时其中性点必须接地。2)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸。3)变压器应进行五次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应小于10min；沥磁涌流不能引起保护装置的误动作。4)变压器并列前，应先核对相序。5)检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。8.配电箱、柜、盘的安装工程⑴质量标准①保证项目器具的接地（零）保护措施和其它安全要求应必须符合施工验收规范的有关规定。●8)电缆为直埋时，埋深不小于0.7米、底部铺细砂并在电缆上部铺砖保护、通过路和基础等障碍时加保护管、出地面的电缆距地2m内加保护管；9)当电缆在桥架上敷设时，按设计排列，电力电缆和控制电缆分开，高压电缆和低压电缆分开。电缆敷设完毕时，及时盖好盖板。检验方法：观察、检查安装记录。基本项目1)配电箱、柜、盘的安装应符合下列规定：位置正确，全部部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式箱面板紧贴建筑物表面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。●检验方法：观察检查。2)导线与器具连接应符合下列规定：a.连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b.电气设备、器具和非带